Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Электрохимическое формообразование никеля и никельсодержащих сплавов в условиях импульсной поляризации

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Метод электрохимической размерной обработки (ЭХРО) основан на локальном высокоскоростном анодном растворении металлов, впервые был предложен в 1928 г. В. Н. Гусевым и Л. А. Рожковым. При реализации ЭХРО необходимо обеспечить проведение процесса формообразования с требуемой точностью, высокой производительностью и низкой шероховатостью обработанной поверхности. Вышеуказанные характеристики зависят… Читать ещё >

Содержание

  • Условные обозначения
  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ
    • 1. 1. Влияние технологических параметров на производительность и точность электрохимической обработки
    • 1. 2. Проблема получения деталей заданных формы и размеров
    • 1. 3. Электролиты, используемые при ЭХРО
    • 1. 4. Электродные процессы, протекающие при анодной обработке металлов
    • 1. 5. Методы исследования анодного растворения металлов
    • 1. 6. Классификация процессов анодного растворения
    • 1. 7. Анодное растворение, контролируемое транспортными процессами
    • 1. 8. Импульсное электрохимическое формообразование
    • 1. 9. Воздействие переменного тока на процесс ЭХО
    • 1. 10. Эффект выталкивания заряженных частиц из области сильного переменного электрического поля
  • Выводы по литературному обзору и постановка задач исследований
  • ГЛАВА 2. ОБЩАЯ МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ И ИСПОЛЬЗУЕМАЯ АППАРАТУРА
    • 2. 1. Объект исследования
    • 2. 2. Методика потенциодинамических поляризационных измерений
    • 2. 3. Осциллографические исследования параметров импульсной ЭХО
    • 2. 4. Экспериментальная установка и методика ЭХО с дискретно движущимся катодом-инструментом
    • 2. 5. Экспериментальная установка и методика ЭХО с непрерывно движущимся электродом-инструментом
    • 2. 6. Определение выхода по току
    • 2. 7. Методика вычислений критериев точности формообразования
    • 2. 8. Методика определения точности формообразования при прошивке сквозных отверстий
    • 2. 9. Обработка результатов эксперимента
  • ГЛАВА 3. ПОЛЯРИЗАЦИОННЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ В НЕСТАЦИОНАРНЫХ УСЛОВИЯХ
    • 3. 1. Потенциодинамические измерения на вращающимся дисковом электроде
    • 3. 2. Измерение потенциала в условиях импульсной поляризации
    • 3. 3. Вольт-амперные характеристики процесса импульсной ЭХО
    • 3. 4. Модель влияния квазиэлектрической силы на потенциал электрода
  • ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЯ ТОЧНОСТИ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПРИ ИМПУЛЬСНОЙ ЭХО
    • 4. 1. Влияние напряжения на ячейке и концентрации электролита на производительность и точность ЭХО
    • 4. 2. Влияние переменного синусоидального напряжения на растворение никеля
    • 4. 3. Электрохимическое формообразование никеля при анодной поляризации однополярными полусинусоидальными импульсами напряжения
    • 4. 4. Электрохимическое формообразование никеля и никельсодержащих сплавов при анодной поляризации прямоугольными униполярными импульсами напряжения
    • 4. 5. Электрохимическое формообразование никеля при наложении переменного синусоидального напряжения на постоянную составляющую
    • 4. 6. Прошивка сквозных отверстий с использованием нестационарной
  • ЭХРО
    • 4. 7. Применение импульсных режимов ЭХО при перфорации пластин из сплава ХН65ВМТЮ
  • Основные итоги работы

Электрохимическое формообразование никеля и никельсодержащих сплавов в условиях импульсной поляризации (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Метод электрохимической размерной обработки (ЭХРО) основан на локальном высокоскоростном анодном растворении металлов, впервые был предложен в 1928 г. В. Н. Гусевым и Л. А. Рожковым [1]. При реализации ЭХРО необходимо обеспечить проведение процесса формообразования с требуемой точностью, высокой производительностью и низкой шероховатостью обработанной поверхности. Вышеуказанные характеристики зависят от многих факторов, важнейшими из которых являются природа и концентрация компонентов растворов, величина межэлектродного зазора (МЭЗ) между электродом-инструментом (ЭИ) и обрабатываемым рабочим электродом (РЭ), скорость протекания через МЭЗ рабочего раствора, плотность анодного тока. Наряду с вышеперечисленными факторами весьма существенным является форма подведенного на электроды напряжения (постоянное, с наложением переменной составляющей, импульсное).

Обеспечение необходимой точности является одной из наиболее важных задач электрохимической размерной обработки. Использование импульсных режимов обработки — один из эффективных методов повышения точности ЭХО. Различные варианты данного вида обработки металлов могут отличаться: амплитудой, длительностью импульса и паузы, чередованием нескольких видов импульсов, кинематикой подачи электрода-инструмента. Данному вопросу посвящено большое количество работ отечественных и зарубежных исследователей. При этом влияние частоты следования импульсов тока на электродные процессы и технологические показатели процесса ЭХО изучено недостаточно.

Цель работы — установление закономерностей влияния частоты импульсной поляризации на производительность и точность электрохимического формообразования никеля и никельсодержащих сплавов и разработка рекомендаций по практическому применению импульсных режимов электрохимической обработки.

Научная новизна

• Предложена новая методика для оценки точности электрохимического формообразования в импульсных режимах, основанная на компьютерной обработке полученных профилей, позволяющая характеризовать неравномерность съема металла на различных участках обрабатываемой поверхности.

• Установлена экстремальная зависимость точности и производительности электрохимической обработки никеля и никельсодержащих сплавов от частоты следования импульсов напряжения. Повышение точности формообразования обеспечивается: при использовании униполярных прямоугольных импульсов — в интервале частот 1−2 кГцпри использовании униполярных полусинусоидальных импульсов — в интервале 3−6 кГц.

• Показано, что наложение на постоянное напряжение 10 В переменной синусоидальной составляющей с амплитудой 4−6 В и частотой 10 кГц обеспечивает повышение как производительности, так и точности электрохимической обработки никеля.

Практическая значимость

• Предложен новый способ импульсной электрической размерной обработки (патент Р.Ф. на изобретение № 2 426 628), обеспечивающий повышение точности электрохимического формообразования.

• Разработанная методика оценки точности электрохимического формообразования может быть использована при выборе режимов электрохимической обработки металлов и сплавов.

• Предложенные импульсные режимы электрохимической прошивки отверстий прошли опытно-производственные испытания и рекомендованы к применению при изготовлении перфорированных пластин из сплава ХН65ВМТЮ в ТОО «КазПромАгрегат», г. Актобе, респ. Казахстан.

• Экспериментальная установка и методика определения точности электрохимической обработки внедрена в учебный процесс ИГЭУ по дисциплине «Физика».

Автор защищает:

• разработанную методику определения точности электрохимического формообразования металлов и сплавов;

• экспериментальные доказательства возможности управления процессом ЭХО никеля и никельсодержащих сплавов путем варьирования амплитуды и частоты следования импульсов при различных формах подаваемого на электроды напряжения;

• практические рекомендации по применению импульсных режимов ЭХО для электрохимической обработки деталей из никельсодержащих сплавов неизолированным электродом-инструментом.

Достоверность результатов работы обеспечивалась использованием современных научно обоснованных физико-химических методов исследования, воспроизводимостью экспериментальных данных в пределах точности применяемых методов. Погрешность измерений оценивались по многократным измерениям с последующей обработкой результатов методами математической статистики. Выводы, сделанные по результатам работы, а также научные положения аргументированы и прошли апробацию на научных конференциях и в рецензируемых журналах.

Личный вклад автора. Автором совместно с научным руководителем поставлены цели и задачи исследования. Экспериментальные результаты, а также теоретические обобщения и расчеты выполнены лично автором под руководством научного руководителя и при участии соавторов публикаций.

Апробация результатов работы. Основные результаты диссертационной работы были доложены на Международных и Всероссийских конференциях: на XVIII Менделеевском съезде по общей и прикладной химии (Москва — 2007), на II, III Международных научно-технических конференциях «Электрохимические и электролитно-плазменные методы модификации металлических поверхностей» (Кострома — 2007, 2010), на III Всероссийской конференции «Актуальные проблемы электрохимической технологии» (Энгельс — 2008), на I, II, III Международных научных конференциях «Современные методы в теоретической и экспериментальной электрохимии» (Плес — 2008, 2010, 2011), на Международных научно-технических конференциях (XV, XVI Бенардосовских чтениях) «Состояние и перспективы электротехнологии» (Иваново-2009, 2011).

Публикации. По материалам работы опубликовано 16 работ, в том числе 4 статьи в научных журналах, рекомендованных ВАК, получен патент РФ.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, обзора литературы, экспериментальной части, результатов эксперимента и обсуждения, выводов и списка цитируемой литературы (137

1. А.с. 28 384 СССР. Способ анодного травления металлов/ В. Н. Гусев, JL А. Рожков: опубл. 30.11.1932.

2. Электрохимическая размерная обработка металлов и сплавов. / Под ред. И. П. Копелева. М.: 1967. — 62 с.

3. Головачев, В. А. Электрохимическая размерная обработка деталей сложной формы /В. А. Головачев. М.: Машиностроение, 1969. — 199 с.

4. Де Барр, Д. А. Электрохимическая обработка /Д. А. Де Барр, А. Е. Оливер. М.: Машиностроение, 1973. — 182 с.

5. Оборудование для размерной электрохимической обработки деталей машин / под редакцией Седыкина Ф. В. М.: Машиностроение, 1980. — 277 с.

6. Каримов, А. X. Методы расчета электрохимического формообразования /А. X. Каримов, В. В. Клоков, Е. И. Фидатов. изд. Казанского ун-та, 1990. — 386 с.

7. Саушкин, Б. П. Технология автоматизированного производства лопаток газотурбинных двигателей. /Б. П. Саушкин. М.: Машиностроение, 2006. -256 с.

8. Давыдов, А. Д. Высокоскоростное электрохимическое формообразование /А. Д. Давыдов, Е. Козак. М.: «Наука», 1990. — 272 с.

9. Волков, Ю. С. Требования к водным растворам электролитов для размерной электрохимической обработки металлов /Ю. С. Волков, И. И. Мороз //Электронная обработка металлов. 1968. — № 5. — С. 63 — 67.

10. Волков, Ю. С. Выбор электролитов для размерной электрохимической обработки /Ю. С. Волков, М. А. Монина, И. И. Мороз //Электрохимическая и электрофизическая обработка. 1971. — № 9. — С.

11. Итоги науки и техники /Л. И. Каданер, И. Б. Ермолв, В. М. Федченко //Электрохимия. 1984. — Т. 21. — С. 233 — 244.

12. Давыдов, А. Д. Исследование анодного ратворения титановых спловов в растворах солей /А. Д. Давыдов, Е. Н. Кирияк, В. Д. Кащеев, Б. Н. Кабанов //Электронная обработка материалов. 1979. — № 6. С. 12−15.

13. Дику cap, А. И. О восстановлении нитрат-ионов при анодном растворении титана в нитратах и нитрат-хлоридных растворах /А. И. Дикусар, О. А. Сенина //Электронная обработка материалов. 1981. — № 5. -С. 64 — 69.

14. Давыдов, А. Д. Электролит для электрохимической размерной обработки с повышенной точностью деталей из титановых сплавов /А. Д. Давыдов, В. Д. Кащеев, В. X. Постаногов, и. др. //Электронная обработка материалов. 1985. — № 2. — С. 80 — 83.

15. Давыдов, А. Д. Электрохимическая размерная обработка деталей машин / А. Д. Давыдов // Тез. докл. VI Всесоюзн. Науч.-техн. конф. Тула: Политехи. Ин-т, 1986. — С. 22 — 26.

16. Datta, M. Stoichiometry of anodic Nickel Dissolution in NaCl and NaC103 Under Active and Transpassive Conditions /М. Datta, D. Landolt // Corrosion Sci. 1973. V. 13, — P. 187- 197.

17. Datta, M. Surface Brightening during High Rate Nickel Dissolution in Nitrate Electrolytes /М. Datta, D. Landolt // Electrochem. Soc. 1975. — V. 122. -№ 11, — P. 1466- 1472.

18. Справочник по электрохимическим и электрофизическим методам обработки / под общей редакцией В. А. Волосатова. JL: Машиностроение, 1988.-719 с.

19. Современные проблемы электрохимии / перевод с английского под ред. Я. М. Колотыркина. М.: «Мир», 1971. — 450 с.

20. Справочник по электрохимии / Под ред. А. М. Сухотина. Д.: Химия, 1981.-488 с.

21. Агладзе, Т. Р. О механизмах электродных процессов на металлах группы железа /Т. Р. Агладзе //Электрохимия. 2000. — Т. 36. — № 10. — С. 1197−1204.

22. Landolt, D. Flow Channel Apparatura for High Rate Electrolysis Studies /D. Landolt // Rev. Scient. Instrument. 1972. — V. 43. — № 4. — P. 592 — 595.

23. Дикусар, А. И. Электродные процессы и процессы переноса при электрохимической размерной обработке металлов /А. И. Дикусар, Г. Р. Энгельгардт, В. И. Петренко, Ю. Н. Петров. Кишинев: Штиинца, 1984. -208 с.

24. Давыдов, А. Д. Об измерениях потенциалов при исследовании процессов электрохимического растворения металлов с высокими плотностями тока /А. Д. Давыдов //Электронная обработка материалов. -1975. № 5, — С. 19−24.

25. Мирзоев, Р. А. Измерение электрохимических потенциалов и их градиентов в приэлектродных областях электролитов /Р. А. Мирзоев //Физика и химия обработки материалов. 1969. — № 2. — С. 44 — 48.

26. Давыдов, А. Д. Изучение электродных процессов потенциостатическим методом применительно к электрохимической обработке металлов /А. Д. Давыдов, Л. Л. Конц, В. Д. Кащеев, В. В. Кушнев //Электронная обработка материалов. 1969. — № 2. — С. 82 — 87.

27. Петров, Ю. Н. Растворение металлов при высоких плотностях тока. Импульсная методика исследований /Ю. Н. Петров, А. И. Лоскутов, Г. Н. Зайдман //Электронная обработка материалов. 1971. — № 1. — С. 15 — 20.

28. Зайдман, Г. Н. Измерение анодных потенциалов и их распределения в узком проточном канале в условиях ЭХО /Г. Н. Зайдман, И. Д. Рушика //Электронная обработка материалов. 1993. — № 5. — С. 47 — 50.

29. Могорян, Н. В. Поляризационные и электрохимические измерения при электролизе на ассиметричном токе /Н. В. Могорян //Электронная обработка материалов. 1982. — № 5. — С. 15 — 19.

30. Зайдман, Г. Н. Формообразование при электрохимической размерной обработке металлов. /Г. Н. Зайдман, Ю. Н. Петров. Кишинев: «Штиинца», 1990.-204 с.

31. Колотыркин, Я. М. Влияние анионов на кинетику растворения металлов /Я. М. Колотыркин //Успехи химии. 1962. — Т. 31. — № 3. — С. 323 -355.

32. Кабанов, Б. Н. Механизм анодной активации железа /Б. Н. Кабанов, В. Д. Кащеев //ДАН СССР. 1963. — Т. 151. — № 4. — С. 883 — 885.

33. Давыдов, А. Д. Влияние состава раствора на процесс анодно-анионного активирования ниобия /А. Д. Давыдов, А. Н. Камкин, В. Е. Казаринов, В. Д. Кащеев //Электрохимия. 1973. — Т. 9. — № 9. — С. 1403 -1406.

34. Давыдов, А. Д. Развитие теории анодной активации пассивных металлов /А. Д. Давыдов, А. Н. Камкин //Электрохимия. 1978. — Т. 14. — № 7. — С. 979 — 992.

35. Давыдов, А. Д. Анодное поведение металлов при электрохимической размерной обработке /А. Д. Давыдов, В. Д. Кащеев //В сб.: Итоги науки и техники: Электрохимия. М: ВИНИТИ, 1974. — Т. 9. — С. 154 — 186.

36. Саушкин, Б. П. Анодное растворение железа, хрома и хромистых сталей в нейтральных растворах хлорида и хлората натрия при высоких плотностях тока /Б. П. Саушкин //Электронная обработка материалов. 1974. — № 6. — С. 5 — 6.

37. Нечаев, А. В. Анодное поведение алюминия в процессе электрохимической размерной обработки /А. В. Нечаев, А. И. Левин //В сб.: Электрохимическая размерная обработка металлов. Кишинев: Штиинца, 1974. — С. 36−45.

38. Яхова, Е. А. Анодное растворение железа и малоуглеродистой стали в растворах нитратов и хлоратов при импульсной анодно-катодной обработке // Автореф. дисс. кандидата химических наук. Москва, 2002. — 15 с.

39. Кабанов, Б. Н. Электрохимический метод обработки металлов /Б. Н. Кабанов, В. Д. Кащеев, А. Д. Давыдов //Журнал Всесоюзного химического общества им. Менделеева. 1971. — Т. 16. — № 6. — С. 669 — 673.

40. Зайдман, Г. Н. Особенности процесса формообразования при ЭХО сталей в растворах хлорида натрия /Г. Н. Зайдман, И. Д. Рушика, Г. Н. Принь //Электронная обработка материалов. 1976. — № 6. — С. 5 — 10.

41. Дикусар, А. И. Влияние потенциала электрода на величину предельного тока диффузии при высокоскоростных электродных процессах /А. И. Дикусар, Н. Ю. Мичукова, Г. Р. Энгельгардт, Ю. Н. Петров //ДАН АН МССР. 1980. — Т. 252. — № 2. — С. 387 — 391.

42. Колотыркин, Я. М. Растворение никеля в кислотах /Я. М. Колотыркин, А. Н. Фрумкин //Доклады АН СССР. 1941. — Т. 33. — № 7−8. — С. 446 — 450.

43. Landolt, D. Transpassivity / D. Landolt // Passivity of Metals IV International Symposium on Passivity. 1978. — P. 484 — 504.

44. Дикусар, А. И. Формирование микрорельефа поверхности при ЭХРО жаропрочных никель-хромовых сплавов /А. И. Дикусар, В. И, Петренко, Ю. Н. Петров //Электронная обработка материалов. 1978. — № 2. — С. 17−21.

45. Варенко, Е. С. Влияние выделяющегося в процессе электролиза тепла на закономерности ионизации железа при высоких плотностях тока /Е. С. Варенко, В. Н. Дуюнов //Электронная обработка материалов. 1975. — № 2. -С. 24 — 26.

46. Хаеелев, О. И. Высокоскоростное анодное растворение железа и хромистых сталей в растворах хлорида натрия /О. И. Хаеелев, Г. Н. Зайдман, Г. Р. Энгельгардт //Электронная обработка материалов. 1989. — № 4. — С. 57 — 60.

47. Millan, М. L. New Electroyte for Electrochemical Machining. II. Nature of the Electrolyte /М. L. Millan, M. A. Laboda // Electrochemical Technology. -1967. V. 5. — № 7−8. — P. 346 — 349.

48. Каримов, A. X. Зависимость обрабатываемости штамповых сталей ЭИ958, 5ХНМ, 5ХНВ от плотности тока при размерном электрохимическом формообразовании //В сб.: Электрофизические и электрохимические методы обработки.-М.:НИИмаш, 1969. -3. -С. 31.

49. Мао, K.-W. ЕСМ Study in a Closed Cell System. I. NaC103 II. NaCl, NaC104 and NaN03. /К.-W. Mao // Electrochem. Soc. — 1971. — V. 118. — № 11. P. 1870- 1879.

50. Shikata, N. On machining Characteristics of Some Electrolytes in ECM IN. Shikata, S. Itc, K. Kikuchi // Bull. Japan Soc. Prec. Eng. 1969. — V. 3. — P. 3.

51. Datta, M. Film Breakdown on Nickel Under Transpassive Dissolutions Conditions in Sodium Nitrate Solutions /М. Datta, D. Landolt // Electrochem. Soc.- 1977. V. 124. — № 4. — P. 483 — 489.

52. Datta, M. On the Role of Mass Transport in High Rate Dissolution of Iron and Nickel in ECM Electolytes. II. Chlorate and Nitrate Solutions /М. Datta, D. Landolt // Electrochem. Acta. 1980. — V. 25. — № 10. — P. 1263 — 1271.

53. Datta, M.L. D. On the Influence of Electrolyte Concentration, pH and Temerature on Surface Brightening of Nickel Under ECM Conditione //Appl. Electrochem. 1977. — T. 7. — C. 247 252.

54. Ромашкан, А. Д. Растворение железа в хлоратах при высоких анодных потенциалах /А. Д. Ромашкан, А. Д. Давыдов, В. Д. Кащеев, Б. Н. Кабанов //Электрохимия. 1974. — Т. 10. — № 1. — С. 109 — 112.

55. Петров, Ю. Н. Основы повышения точности электрохимического формообразования /Ю. Н. Петров, Г. Н. Корчагин, Г. Н. Зайдман, Б. П. Саушкин. Кишинев: «Штиинца», 1977. — 162 с.

56. Burger, М. Electrochemical machining characteristics and resulting surfase quality of the nicel-base single-crystalline material LEC94 /М. Burger, L. Koll, E. A. Werner, A. Platz //Journal of Manufacturing Processes. 2012. — № 14. — C. 62−70.

57. Ландольт, Д. Процессы массопереноса при анодном растворении металлов /Д. Ландольт //Электрохимия. 1995. — Т. 31. — № 3. — С. 228 -234.

58. Атанасянц, А. Г. Влияние импульсного режима на точность электрохимической обработки металлов /А. Г. Атанасянц, Т. М. Кузнецова, А. В. Рыбалко, С. И. Галанин //Электрохимия. 1989. — Т. 25. — № 7. — С. 989−991.

59. Галанин, С. И. Локализация анодного растворения хромникелиевых сплавов в условиях электрохимической обработки импульсами микросекундного диапазона // Автореф. дисс. кандидата технических наук. -Иваново, 1991. 18 с.

60. Рыбалко, А. В. Электрохимическая обработка импульсами микросекундного диапазона /А. В. Рыбалко, А. И. Дикусар //Электрохимия. -1994. Т. 30. № 4. С. 490−498.

61. Давыдов, А. Д. Электрохимическое растворение металлов в импульсных режимах /А. Д. Давыдов //В сб.: Современная электротехнология в машиностроении. Тула: ТулГУ, 1997. — С. 6 — 11.

62. Рыбалко, А. В. Разработка процессов электрохимической размерной обработки микросекундными импульсами тока и оборудования для их реализации // Автореф. диссер. доктора технических наук. Воронеж, 1997. -32 с.

63. Калинников, В. А. Электрохимическая обработка хромоникелевых сплавов микросекундными импульсами прямоугольной формы // автореф. дисс. кандидата технических наук. Иваново, 2000. — 19 с.

64. Галанин, С. И. Электрохимическая обработка металлов и сплавов микросекундными импульсами тока /С. И. Галанин. Кострома: КГТУ, 2001. 118 с.

65. Идрисов, Т. Р. Влияние дополнительной поляризации электродов на точность и качество поверхности при электрохимической обработке микросекундными импульсами // Автореф. дисс. кандидата технических наук.-Уфа, 2003. 16 с.

66. Смирнов, M. С. Повышение точности и качества поверхности при электрохимической обработке за счет применения импульсов тока сверхвысокой плотности // Автореф. диссер. кандидата технических наук. -Уфа, 2004. 16 с.

67. Зайцев, В. А. Электрохимическая обработка деталей их WC-Co твердых сплавов биполярными импульсами тока микросекундного диапазона // Автореф. дисс. кандидата технических наук. Уфа, 2005. — 16 с.

68. Житников, В. П. Импульсная электрохимическая размерная обработка /В. П. Житников, А. Н. Зайцев. М.: Машиностроение, 2008. — 413 с.

69. Datta, M. Anodic dissolution of metals at high rates /М. Datta // IBM J.Res. & Dev. 1993. — V. 37. — № 2. — P. 207.

70. Rosset, E. Puise polishing of the steels in neutral solutions /Е. Rosset, M. Datta, D. Londolt // Plat. And surface finish. 1985. — V. 72. — P. 60.

71. Галанин, С. И. Анодная поляризация ювелирных сплавов при электрохимической полировке импульсами тока прямоугольной формы /С. И. Галанин, Т. В. Лебедева, А. В. Чекотин, и. др. //Вестник КГТУ. 1999. — № 1. С. 7- 11.

72. Галанин, С. И. Электрохимическое полирование сталей 60 Г и 40X13 с использованием микросекундных импульсов прямоугольной формы /С. И. Галанин, С. А. Шорохов //Изв. вузов. Химия и хим. технология. 2000. — Т. 43. — № 6. — С. 59 — 64.

73. Галанин, С. И. Электрохимическое полирование и глянцевание ювелирных сплавов золота 585 пробы импульсным током /С. И. Галанин, А. В. Чекотин //Физика и химия обработки материалов. 2001. — № 3. — С. 20 -23.

74. Фридман, В. Я. Получение децимикронных нитевидных образцов с помощью электрохимического растворения /В. Я. Фридман //Электронная обработка материалов. 1981. — № 5. — С. 90.

75. Шалимов, Ю. Н. Оптимизация электрохимического процесса обработки алюминиевой фольги в производстве конденсаторов /Ю. Н. Шалимов, И. М. Мандрыкин, Ю. В. Литвинов. Воронеж: ВГТУ, 2000. -344 с.

76. Павлатоу, Э. А. Влияние условий импульсного осаждения металла на структуру и свойства нанокристаллических покрытий из чистого никеля иникелевых композитов /Э. А. Павлатоу, С. H //Электрохимия. 2008. — Т. 44. — № 6. С. 802−811.

77. Жан, Ж. Экспериментальное исследование электрохимической размерной обработки /Ж. Жан, Д. Жу //Электрохимия. 2008. — Т. 44. — № 8 -С. 998- 1003.

78. Румянцев, Е. М. Анализ схем электрохимического формообразования /Е. М. Румянцев //Электронная обработка материалов. 1982. — № 4. — С. 5 -10.

79. Дмитриев, Л. Б. Анализ механизма анодного растворения одинарным импульсом /Л. Б. Дмитриев, А. Б. Орлов //В сб.: Исследования в области электрофизических и электрохимических методов обработки металлов. -Тула: ТПИ, 1977. С. 21- 30.

80. Саушкин, Б. П. Шероховатость поверхности при импульсной ЭХРО /Б. П. Саушкин //Электронная обработка материалов. 1975. — № 2. — С. 21 -23.

81. A.C. 721 304 СССР. Способ размерной электрохимической обработки/ А. Т. Данильченко, Г. И. Криштафович, Д. Я. Длугач, А. И. Круглов, Б. А. Кравецкий: опубл. 15.03.1980, Бюл. № 10.

82. А. с. 493 326 Способ размерной электрохимической обработки металлов импульсным током / Л. Б. Дмитриев, Н. А. Михеев, В. Г. Шляков, В. В. Любимов: опубл. 30.11.75, Бюл. № 44.

83. А. с. 341 626 Способ электрохимической обработки/ К. К. Гуларян: опубл. 14.06.1972, Бюл. бюл. № 19.

84. А. с. 10 934 556 СССР. Способ зашиты необрабатываемых участков детали при электрохимической обработке/ Р. Г. Кешнер, П. С. Яшин, 3. Б. Садыков, В. П. Смоленцев: опубл. 23.05.1984, Бюл. бюл. № 19.

85. А. с. 506 484 СССР. Способ импульсной электрохимической обработки/ Л. М. Лапидес: опубл. 15.03.76, Бюл. № 10.

86. А. с. 642 123 Способ электрохимической размерной обработки / Д. Я. Длугач, А. Г. Анатасянц, Г. И. Криштафович, Е. И. Слепушкин, В. И. Кузин: опубл. 15.01.79, Бюл. № 2.

87. Благодарский, В. И. Применение анодной депассивации импульсами напряжения для повышения точности ЭХРО /В. И. Благодарский, А. Д. Давыдов, В. И. Иванов, Р. П. Клепиков, И. И. Мороз //Электронная обработка материалов. 1980. — № 2. — С. 90 — 92.

88. Береза, В. В. Интенсификация электрохимического формообразования твердых сплавов типа ВК в нейтральных растворах солей // дис.. канд. техн. наук: 05.17.03. Кишинев, 1985. — 197 с.

89. Давыдов, А. Д. Анодное растворение металлов в импульсных режимах при наличии активно-пассивного перехода /А. Д. Давыдов, А. Н. Малофеев, В. С. Шалдаев, Т. М. Чешко //Электрохимия. 1998. — Т. 34. — № 6. — С. 555 -559.

90. Давыдов, А. Д. Механизм импульсной электрохимической размерной обработки /А. Д. Давыдов //Электрохимия. 1979. — Т. 15. — № 2. — С. 266 -269.

91. Паршутин, В. В. Электрохимическая обработка спеченных твердых сплавов /В. В. Паршутин, В. В. Береза. Кишинев: Штиинца, 1987. — 232 с.

92. А. с. № 1 006 145 СССР. Способ размерной электрохимической обработки металлов импульсным током/ В. В. Береза, В. В. Паршутин, А. М. Парамонов: опубл. 23.03.83, Бюл. № 11.

93. Данильченко, А. Т. Влияние импульсного тока на технологические характеристики электрохимической обработки /А. Т. Данильченко, Д. Я. Длугач //Электрофизические и электрохимические методы обработки. 1977. — № 4. — С. 1 — 5.

94. Clerc, С. Anodic leveling of model profiles with pulsating current /С. Clerc, L. D. // Appl. Electrochem. 1987. — V. 17. — P. 1144 — 1149.

95. Рыбалко, А. В. Динамика поляризации электрода при нестационарном электролизе /А. В. Рыбалко, С. И. Галанин, Ж. И. Бобанова //Электронная обработка материалов. 1988. — № 4. — С. 21 — 24.

96. Галанин, С. И. Анодная поляризация электрода импульсами тока в условиях образования новых фаз на границе раздела «анод-электролит» /С. И. Галанин //Изв. вузов. Химия и хим. технология. 2001. — Т. 44. — № 1. -С. 102- 105.

97. Рыбалко, А. В. Импульсная ЭХО при высоких уровнях вводимой мощности /А. В. Рыбалко, Г. Н. Зайдман, Г. С. Доменте //Электронная обработка материалов. 1980. — № 5. — С. 27 — 32.

98. А.с. 194 510 СССР. Устройство для электрохимической обработки вибрирующим электродом/ Б. И. Морозов: опубл. 30.03.67, Бюл. № 8.

99. Невский, О. И. Электрохимическая размерная обработка металлов и сплавов. Проблемы теории и практики /О. И. Невский, В. М. Бурков, Е. П. Гришина, и др. Иваново, 2006. — 282 с.

100. Бурков, В. М. Электрохимическое формообразование с вибрацией электрода-инструмента /В. М. Бурков. Иваново, 2008. — 160 с.

101. Озеров, А. М. Нестационарный электролиз /А. М. Озеров, А. К. Кривцов, В. А. Хамаев, и др. Волгоград: «Нижнее-Волжское книжное изд-во», 1972. 160 с.

102. Шульгин, JI. П. Электрохимические процессы на переменном токе /Л. П. Шульгин.-Л.: «Наука», 1974.-70 с.

103. Николаев, А. В. Влияние переменного тока на процесс электрохимической полировки металлов /А. В. Николаев, В. А. Костюков, В. Д. Семченко //ЭОМ. 1978. — № 2. — С. 60−64.

104. Грилихес, С. Я. Электрохимическое и химическое полирование: Теория и практика. Влияние на свойства металлов /С. Я. Грилихес. Л: Машиностроение, 1987. — 232 с.

105. Гладун, К. К. Массоперенос в условиях нестационарного электролиза /К. К. Гладун, В. И. Гончаров, Ф. И. Кукоз. Ростов-на-Дону: Изд-во Ростовск. ун-та, 1981.-117с.

106. Прищепов, Jl. Ф. Поведение никеля в щелочи при поляреализации синусоидальным и трапецеидальным токами /Л. Ф. Прищепов, Г. С. Верболь, Н. А. Соколов, Ч. Т. В. //Защита металлов. 1980. — Т. 16. — № 3. — С. 320 -323.

107. Литвинов, Ю. В. Применение нестационарного электролиза в технологии анодной обработки алюминиевой фольги // Автореф. диссер. кандидата технических наук. Иваново, 2006. — 18 с.

108. Кудрявцев, Н. Т. Влияние переменного тока на электроосаждение цинка, свинца и олова из щелочных электролитов /Н. Т. Кудрявцев, Р. Ю. Бек //В сб.: Исследования в области электрохимии. Тр. МХТИ им. Менделеева. -1962. -Вып. 32. -С. 255 -258.

109. Кудрявцев, Н. Т. Влияние периодического изменения направления ток на концентрационную поляризацию /Н. Т. Кудрявцев, Р. Ю. Бек, М. Р. Тарасевич //В сб.: Исследования в области электрохимии-Тр. МХТИ им. Менделеева. 1962. — Вып. 32. — С. 79 — 84.

110. Кудрявцев, Н. Т. Электроосаждение серебра током переменного направления /Н. Т. Кудрявцев, Р. Ю. Бек, М. А. Гуревич //Журнал прикладной химии. 1962. — Т. 35. — С. 553 — 562.

111. Бек, Р. Ю. Электроосаждение меди при наложении переменного тока на постоянный /Р. Ю. Бек, Ю. Д. Гамбург, Н. Т. Кудрявцев //Журнал физической химии. 1962. — Т. 36. — С. 2244 — 2245.

112. Кудрявцев, Н. Т. Влияние аниона N03 на катодный процесс электроосаждения серебра из цианистых электролитов при наложении переменного тока на постоянный /Н. Т. Кудрявцев, Р. Ю. Бек //Журнал прикладной химии. 1962. — Т. 35. — С. 1030 — 1035.

113. Виченцо, А. Структурное и кинетическое исследование электроосаждения никеля /А. Виченцо, П. JI. Каваллотти //Электрохимия.2008. Т. 44. — № 6. — С. 771 — 783.

114. Чен, П.

Введение

в физику плазмы /П. Чен. М.: Мир, 1987. — 292 с.

115. Гапонов, А. В. О потенциальных ямах для заряженных частиц в высокочастотном электрическом поле /А. В. Гапонов, М. А. Миллер //ЖЭТФ. 1958. — Т. 34. — № 2. — С. 240 — 243.

116. Солунин, А. М. О движении в быстро осциллирующем поле /А. М. Солунин, С. А. Солунин, М. А. Солунин //Известия вузов. Физика. 2003. -№ 10, — С. 48−52.

117. Солунин, С. А. О силах действующих на частицы в переменном электрическом поле /С. А. Солунин, А. М. Солунин, М. А. Солунин //Письма в ЖТФ. 2009. — Т. 35. — № 14. — С. 48 53.

118. Болотовский, Б. М. Об особенностях движения заряженных нерелятивистских частиц в переменном поле /Б. М. Болотовский, А. В. Серов //Успехи физических наук. 1994. — Т. 164. — № 5. — С. 545 — 547.

119. Ландау, Л. Д. Теоретическая физика. Механика /Л. Д. Ландау, Е. М. Лифшиц.-М.: Наука, 1988.-215 с.

120. Кузьмин, С. М. Влияние импульсного токавысокой частоты на анодное растворение никеля /С. М. Кузьмин, М. А. Солунин, Н. Г. Демьянцевае и др. //Электронная обработка материалов. 2009. — № 4. — С. 53−59.

121. Chin, D.-T. Logarithmic throwing power index for measurements of throwing powers /D.-Т. Chin // J. Electrochem. Soc. 1971. — V. 118. — № 5. -P. 818−821.

122. Chin, D.-T. Jr. Electrochemical Machining: A Note on the Throwing Power of Electrolytes /D.-Т. Chin, A. J. Wallace // Electrochem. Soc. 1971. — V. 118. -№ 5, — P. 831 — 833.

123. Chin, D.-T. Jr. Anodic Current Efficiency and Dimentional Control in Electrochemical Machining /D.-Т. Chin, A. J. Wallace // Electrochem. Soc. -1973. V. 120. № 11. P. 1487- 1493.

124. Демьянцева, H. Г. Оценка точности формообразования при импульсной электрохимической обработке металлов /Н. Г. Демьянцева, С. М. Кузьмин, А. В. Балмасов //Электронная обработка материалов. 2012. — № 3. — С. 46−49.

125. Львовский, Е. Н. Статистические методы построения эмпирических формул/Е. Н. Львовский. Москва: Высшая школа, 1982.-224 с.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой