Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Неравномерное растворение анодов и переход меди в шлам при электролитическом рафинировании меди

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Электролитическое рафинирование меди является одним из основных способов получения меди высокой чистоты. Кроме того, в качестве побочных продуктов при рафинировании получают благородные металлы, ценные элементы, соли цветных металлов. Поскольку основным продуктом электролитического рафинирования является катодная медь, то основное внимание уделяется катодному процессу. Однако как чистота… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Процессы и явления при растворении медных анодов
      • 1. 1. 1. Структура медных анодов
      • 1. 1. 2. Коррозия медных анодов
      • 1. 1. 3. Влияние структуры и состава медных анодов на анодное растворение
      • 1. 1. 4. Влияние режима электролиза и состава раствора на характер анодного растворения
    • 1. 2. Методы изучения неравномерности анодного растворения металлов
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА 2. МЕТОД ИССЛЕДОВАНИЯ НЕРАВНОМЕРНОГО РАСТВОРЕНИЯ МЕДНЫХ АНОДОВ
    • 2. 1. Подготовка поверхности анодов для исследования
    • 2. 2. Техника снятия профилограмм и их первичная обработка
    • 2. 3. Определение количественных характеристик профиля
    • 2. 4. Определение условий проведения измерений
      • 2. 4. 1. Определение условий снятия и обработки профилограмм
      • 2. 4. 2. Выбор режимов растворения
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА 3. ПРИЧИНЫ НЕРАВНОМЕРНОГО РАСТВОРЕНИЯ МЕДНЫХ АНОДОВ
    • 3. 1. Методика проведения исследования
    • 3. 2. Характеристики профилей поверхности медных анодов, соответствующие различным условиям растворения 65 3.2.1 Влияние типа анода на показатели профиля
      • 3. 2. 2. Влияние условий электролиза на показатели профиля анодов
    • 3. 3. Металлографические исследования
      • 3. 3. 1. Внешний вид неравномерно растворяющихся анодов
      • 3. 3. 2. Методика эксперимента
      • 3. 3. 3. Результаты эксперимента
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА 4. ВЛИЯНИЕ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ НА СКЛОННОСТЬ К ПАССИВАЦИИ АНОДОВ ИЗ
  • ОТХОДОВ МЕДИ
    • 4. 1. Методика исследования
    • 4. 2. Определение лимитирующей стадии процесса пассивации
      • 4. 2. 1. Определение энергии активации анодного процесса
      • 4. 2. 2. Определение природы анодной пассивности по 93 количеству растворяющегося анодного металла
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА 5. ВЛИЯНИЕ СОСТАВА АНОДОВ И УСЛОВИЙ ЭЛЕКТРОЛИЗА НА СОДЕРЖАНИЕ МЕДИ В ШЛАМЕ
    • 5. 1. Методика эксперимента
    • 5. 2. Изучение влияния состава анодов на содержание меди в шламе
    • 5. 3. Влияние состава раствора на содержание меди в шламе
    • 5. 4. Влияние режима электролиза на содержание меди в шламе
  • Выводы по главе

Неравномерное растворение анодов и переход меди в шлам при электролитическом рафинировании меди (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Электролитическое рафинирование меди является одним из основных способов получения меди высокой чистоты. Кроме того, в качестве побочных продуктов при рафинировании получают благородные металлы, ценные элементы, соли цветных металлов. Поскольку основным продуктом электролитического рафинирования является катодная медь, то основное внимание уделяется катодному процессу. Однако как чистота катодного металла, так и качество других продуктов определяются не только реакциями на катоде, но и всей совокупностью процессов и явлений, происходящих в электролизной ванне. Действительно, источником примесей, которые попадают в катодный металл, служит анодный процесс. Важным обстоятельством является не только концентрация примесей в аноде и в растворе, но и формы, в которых эти примеси находятся в электролите. Многие примеси находятся в электролите в виде мелких частиц шлама. Образованию мелких частиц шлама и включению их в катод способствуют повышенные анодная и катодная плотности токов. В свою очередь, одной из причин повышения анодной плотности тока, является неравномерное растворение полотна анода (цветная вкладка). Длительное воздействие высоких плотностей тока, приводит к возникновению местных углублений и даже сквозных отверстий. Против мест, где образуются сквозные отверстия на аноде или существенно уменьшается его толщина, катодная плотность тока падает, но на других участках катода она возрастает. Такое перераспределение плотности тока на поверхности катода сопровождается появлением зон с более высоким содержанием примесей. Кроме того, электролитическое рафинирование включает в себя различные технологические стадии и характеризуется многими показателями, которые существенно зависят от условий протекания анодного процесса. Например, увеличивается доля анодных остатков, изменяется состав и дисперсность шлама и т. п. Таким образом, явления на аноде прямо или косвенно затрагивают большинство стадий производственного цикла.

Предполагается, что причиной повышенного содержания меди в шламе также является неравномерное, т. е. избирательное растворение анодов. Изучение причин неравномерного растворения анодов может предотвратить или существенно снизить вероятность этого нежелательного явления. С другой стороны, изучение неравномерного растворения позволит выяснить, в какой мере оно ответственно за те косвенные эффекты, которые с ним связывают.

Таким образом, целью настоящей работы стало изучение двух видов нарушения анодного процесса, чрезвычайно неблагоприятно сказывающихся на всем технологическом цикле рафинирования. Первое — это явление неравномерного растворения анода и второе — значительное повышение содержания металлической меди в анодном шламе.

Для достижения поставленных целей необходимо решить следующие задачи:

— разработать метод, позволяющий на начальной стадии определить характер растворения полотна анода;

— изучить процесс растворения анодов и выявить сочетание физико-химических условий, приводящих к неравномерному растворению;

— исследовать влияние различных параметров электролиза и выявить факторы, способствующие уменьшению содержания металлической меди в шламе.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Предложен профилографнческий метод исследования медных анодов, позволяющий выявить макроскопическую неравномерность их растворения на начальной стадии процесса.

2. Разработаны методические приемы подготовки и растворения поверхности анода, алгоритмы и программы обработки профилограмм, для получения количественных характеристик профиля поверхности.

3. Установлено, что по величине фрактальной размерности поверхности можно выявить склонность анода к неравномерному растворению.

4. С помощью металлографических исследований показано, что содержание кислорода в анодном металле неоднородно по полотну анода. Высокое содержание кислородсодержащей эвтектики является основной причиной неравномерного растворения медных анодов.

5. Предложен механизм локальной пассивации, объясняющий процесс неравномерного растворения анодов при наличии в них зон, содержащих оксид меди (I).

6. Показано, что при потенциодинамических измерениях, по зависимости количества электричества, прошедшего до момента пассивации, от обратной температуры, можно определить энергию активации кристаллизации соли на поверхности анода.

7. Впервые проведены химический и гранулометрический анализы промышленных шламов с анодов из вторичной меди. Показано, что 90% общей массы приходится на фракцию с размером частиц менее 45 мкм. В этой фракции содержится свыше 80% всей металлической меди в шламе.

8. С помощью статистического анализа установлено, что снижению содержания меди в шламе способствуют увеличение концентрации свинца в анодах и уменьшение содержания ионов хлора и меди в растворе.

9. Наличие меди в мелких фракциях шлама, характер влияния концентрации кислорода и свинца в анодах, ионов меди и хлора в электролите, в совокупности указывают на то, что основной причиной образования металлической меди в шламе является реакция диспропор-ционирования.

10. Использование рекомендованных в работе режимов электролиза, позволило добиться устойчивого снижения содержания меди в шламе при работе цеха электролиза на анодах из вторичной меди на ОАО «Уралэлектромедь».

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. И. Основы общей химии. М.: ВШ, 1988. — 431 с.
  2. А.П., Малахов А. И. Основы металловедения и теории коррозии. М.: ВШ, 1991.- 168 с.
  3. ГОСТ 21 073.0 75. Металлы цветные. Определение величины зерна.
  4. ГОСТ 13 938.13 93. Медь. Методы определения кислорода.
  5. И. К. Термодинамика и коррозия сплавов. Воронеж: Изд. ВГУ, 1983.- 168 с.
  6. И. К., Введенский А. В., Кондрашин В. Ю., Боков Г. А. Анодное растворение и селективная коррозия сплавов. Воронеж: Изд — во ВГУ, 1988. — 208 с.
  7. А. Г. Анодное поведение металлов: Учеб. Пособие для вузов. М.: Металлургия, 1989. — 151 с.
  8. Выяснение роли селективного растворения сплавов на их коррозионное разрушение. Дёмина Л. Ю., Червяков В. П., Пчельников А. П. Материалы конференции «ФАГРАН 2002». Воронежский Государственный Университет. — с. 62.
  9. И. К. Электрохимическое поведение и характер разрушения твёрдых растворов и интерметаллических соединений. В кн.: Итоги науки. Коррозия и защита от коррозии / Под ред. И. Л. Розенфельда, A.B. Бялобжеского. — М.: 1971. — т. 1.-е. 138.
  10. Т. И., Флорианович Г. М., Скуратник Я. Б. Методика одновременного непрерывного определения скоростей перехода в раствор Бе и Сг при растворении сплавов Ре и Сг. Защита металлов, 1978. — т. XIV. — № 5. — с. 535.
  11. В. В., Пчельников А. П., Маршаков И. К. Особенности электрохимического поведения селективно растворяющихся сплавов. -Электрохимия, 1979. т. XV. — вып. 6. — с. 837.
  12. Н. В., Маршаков И. К. Некоторые закономерности избирательного растворения сплавов системы Ag Аи. — Защита металлов, 1979. — т. XV. — № 6. — с. 656.
  13. Г. В. Теория и методы исследования коррозии металлов. -М. Л.: Изд. АН СССР, 1945.
  14. Закономерности селективного растворения компонентов некоторых коррозионностойких сплавов / Колотыркин Я. М., Княжева В. М., Пласкеев А. В. и др. — Докл. АН СССР, Физическая химия, 1976. -с. 382.
  15. Я. М., Княжева В. М. К вопросу о селективном растворении компонентов коррозионностойких сплавов. Изв. Сев. -Кавказского научн. Центра высшей школы. Сер. Естественных наук, 1974.-№ 2.-с. 11.
  16. Я. М. Современное состояние электрохимической теории коррозии металлов. Журн. Всесоюзного хим. Общества им. Менделеева, 1975. — т. XX. — № 1. с. 59 — 70.
  17. Я. М., Флорианович Г. М., Ширинов Т. И. К вопросу о механизме активного растворения сплавов. Докл. АН СССР, 1978. -т. 238.-Х®- 1.-е. 139- 142.
  18. Исследование закономерности растворения компонентов и формирования поверхностного слоя на монокристаллических сплавах
  19. FeCrl8 и FeCrl8Mo3 / К. Лейграф, Г. Хульквист, И. Олефьерд и др.- Защита металлов, 1979. т. XV. — № 4. — с. 395.
  20. О механизме влияния Мо на коррозионное поведение нержавеющих сталей / Я. М. Колотыркин, А. В. Пласкеев, В. М. Княжева и др.- Докл. АН СССР, 1978. т. 243. — № 6.
  21. Gu Z. Н., Chen J., Fahidy Т. Z. A study of anodic slime behaviour in the electrorefming of copper. Hydrometallurgy, 1995. — 37. — № 2. — c. 149 -167.
  22. Kucharska-Giziewicz E. A., Mackinnon D. J. Factors affecting the electrochemical behaviour of copper anodes under simulated electrorefining conditions. Journal of applied electrochemistry, 1994. — 24. — № 10. -c. 953 — 964.
  23. X., Hiskey J. В., Fundamental studies of copper anode passivation during electrorefining. Part 2.: Surface morphology. Metallurgical and materials transactions, В., 1996, 27, № 4, с. 610 — 616.
  24. Kucharska-Giziewicz E. A., Mackinnon D. J. Electrochemical behaviour of silver-containing copper anodes under simulated electrorefining conditions. Journal of applied electrochemistry, 1996. — 26. — № 1. — c. 51 -57.
  25. Braumann Dieter, Fischer-Bartelk Christa, Schab Dietmar, New Hutte, 1972. -№ 2.-c. 71−76.
  26. Gumowska W., Sedzimir J. Influence of the lead and oxygen content on the passivation of anodes in the process of copper electro-refining. Hydrometallurgy, 1992. — 28. — № 2. — c. 237 — 252.
  27. Lange A., Schab D. Z. Erzbergbau und Metallhuttenwasen, 1967. — 20. — № 2. — c. 57 — 64. (ЭИ ЦМ 1967 № 16(58))
  28. Krzystofowicz K., Kubika L. Rude i metali niezelazne, 1971. — № 4. -c. 181.
  29. Krzystofowicz K., Kubika L. Rude i metali niezelazne, 1971. — № 5. -c. 232.
  30. Abe S. I., Goto S. Пассивация анодов при электрорафинировании меди. J. Mining and Met. Just. Jap., 1984. — 100. — № 1155. — c. 429 -433 (яп.). (РЖХ 1985, 5Л304)
  31. V., Subacja R., Fuwa А. Изучение связи между микроструктурой и склонностью к пассивации медного анода. «Нихон когё кайси J. Mining and Met. Just. Jap.», 1988. — 104. — № 1203. — с. 289 -295 (яп.). (РЖХ 1988, 22Л285)
  32. Mitonas J.C., Djellab H., Ghali E. Anodic behaviour of copper electrodes containing arsenic or antimony as impurities. J. of Applied Electrochemistry, 1989. — 19. — c. 777 — 783.
  33. Noguchi F., Iida N., Nakamura Т., Ueda Y. Behaviour of anode impurities in copper electrorefming. Metallurgical Rewiev of MMIJ, 1992. -vol. 8.-№ 2.-c. 83−98.
  34. Petkova E. N. Hypothesis about the origin of copper electrorefming slime. Hydrometallurgy, 1994. — 34. — № 3. — c. 343 — 358.
  35. Hennig U., Pawlek F. Untersuchunder uber die Konstitusion von Kupferlektrolyseschammen. Z. Erzbergbau und Metallhuttenwasen, I960.- 13.-№ 5.-c. 205.
  36. R. Т., Runolinna U. Separation of precious metals from slimes by flotation. Mining Engineering, 1950. — 187. — № 11. — с. 1131 — 1132.
  37. Т. H. Некоторые особенности формирования шламов при электролитическом рафинировании меди и никеля. Цветные металлы, 1965. — № 1. — с. 28 — 33.
  38. Hein К. Ein Beitrad zu den Electrodenprozessen bei der elektrolytishen Raffination von NeMetallen in wa? rigen Losungen. — Chem. Techn., (DDR), 1984. 36. — № 9. — с. 378−381.(РЖХ 1985, ЗЛЗП)
  39. Т. Т., Dutrizac J. Е. The mineralogy of copper electrorefining. -JOM, 1990. 42. — № 8. — c. 39 — 44.
  40. Электролитическое рафинирование силицированной никелсодержащей меди Вольхин А. И., Елисеев Е. И. (Кыштымский медеэлек-тролитный завод). Цветная металлургия, 1996. № 4. — с. 23 — 26.
  41. Электрохимическая технология переработки вторичных медных сплавов. Карелов С. В., Мамяченков С. В., Набойченко С. С. (УГТУ УПИ). Цветная металлургия, 1996. -№ 1. — с. 17−21.
  42. Анодная поляризация медных сплавов Карелов С. В., Мамяченков С. В., Набойченко С. С. (УГТУ УПИ) — «Цветные металлы», 1997. -№ 9.-с.21 -23.
  43. Mirkova L., Rashkov St. Journal of Applied Electrochemistry, 1994. -v.24.-c. 420−425.
  44. Анодное поведение меди в сульфатных и гидрокарбонатных растворах Крейзер И. В., Тутукина Н. М., Маршаков И. К. Материалы конференции «ФАГРАН 2002». Воронежский Государственный Университет. — с. 78
  45. А. И., Кочеров В. И., Кодомской Л. Н. О пассивности медных анодов в сернокислом электролите. //Бюлл. Цветная металлургия, 1966.-№ 7.-с. 33−36.
  46. Ю. В., Журин А. И. Электролиз в гидрометаллургии. -М.: Металлургия, 1977. 336 с.
  47. Е. С., Левин А. И. Анодные процессы при электролитическом рафинировании меди. Цветные металлы, 1963. № 7. — с. 29 -35.
  48. В. И. Левин А. И. Интенсификация электрорафинирования меди в никельсодержащем медном электролите. //Тез. докл. Межвузов. научн. совещ. по электрохимии. Новочеркасск, 1965.
  49. А. И. Уменьшение потерь благородных металлов на медера-финировочных заводах. //Цветные металлы, 1938, № 12, с. 37 — 45.
  50. А. В., Юнь А. А., Мурашова И. Б. Условия, при которых исключается пассивация анодов и образование плавучего шлама. Изв. Вузов. Цветная металлургия, 1974. № 6. — с. 19 — 22.
  51. Юнь А. А., Мурашова И. Б., Помосов А. В. Изучение природы анодной пассивности меди. Электрохимия, 1973. Т.9. — № 4. — с. 465 — 469.
  52. Abe S., Burrows B.W., Ettel V. A. Canadian Metallurgical Quarterly, 1980.-v.19.-p. 289−296.
  53. Sedzimir J., Gumowska W. Hydrometallurgy, 1990. v. 24. — c. 203 -217.
  54. В. И. Экспериментальное исследование электрорафинирования никельсодержащей меди при интенсивных режимах электролиза. Дисс. канд. техн. наук, УПИ, Свердловск, 1966. 115 с.
  55. Krzysztofouicz К., Kubica L. Rude Metale Mniezelazne, 1974. № 4.
  56. Юза А. В., Копыл Л. Ф. Осциллографическое изучение поляризации металлических электродов (Си и Ni). ЖФХ, 1940. 14. — № 8. -с. 1074−1084.
  57. Lockie Н. P. The anodic polarization behavior of copper. The electro-chem. Soc., 1970. 117. — № 12. — c. 1478 — 1483.
  58. А. Ш. и др. О механизме анодного растворения меди в серной кислоте. 1 концентрационные изменения электролита в диффузионном слое и их роль в механизме процесса. Электрохимия, 1969. Т.5. -№ 11. — с. 1377−1379.
  59. О. А., Антропов Л. И. Анодная поляризация при растворении меди. ЖОХ, 1937. 7. — № 22. — с. 2719.
  60. Umau Теку «Huscon коге kaucu», J. Mining and Metallurgical Inst. Japan, 1969. 85. — № 974. — c. 423 — 429.
  61. А. Ш. и др. О механизме анодного растворения меди в серной кислоте. 2 импульсные измерения. Электрохимия, 1970. — Т.6. -№ 5.-с. 670−672.
  62. Н. П. Прикладная электрохимия. Госхимиздат, 1962. -536 с.
  63. Zembura Zdzislaw Roczn. Chem., 1959. 33. — № 4. — с. 1049 — 1059.
  64. Kinoshita К., Landolt D., Muller R. H., Tobias C. W. Stoichimetry of anodic copper dissolution at high current densities. J. Electrochem. Soc., 1970. 117. — № 10. — c. 1246 — 1251(англ.).
  65. Юнь А. А., Помосов А. В., Мурашова И. Б., Пырина Н. С. Об условиях образования «плавучего шлама» при электролитическом рафинировании меди. Цветные металлы, 1971. № 4. — с. 25 — 28.
  66. А. В., Мурашова И. Б., Юнь А. А. К вопросу об условиях образования «плавучего шлама» при рафинировании меди. Изв. вузов СССР. Цветная металлургия, 1970. № 6. — с. 27 — 32.
  67. Юнь А. А., Помосов А. В., Мурашова И. Б. «Влияние состава электролита и условий электролиза на анодное растворение меди». В сб. «Влияние органических веществ на катодное выделение и анодную ионизацию металлов». Днепропетровск, 1970. с. 130 — 132.
  68. Ling X., Gu Z. H., Fahidy T. Z. Effect of operating conditions on anode passivation the electrorefining of copper. Journal of applied electrochemistry, 1994. — v. 24. — № 11, с. 1109 — 1115.
  69. А. И., Рудой В. М., Кодомской Л. Н. О влиянии некоторых поверхностно активных веществ на анодное поведение медного электрода. Сб. науч. тр. «Кинетика и механизм образования твёрдой фазы» Изд. УПИ, Свердловск, 1968. — с. 43 — 48.
  70. М. П., Орехов М. А., Левин А. И. Цветные металлы, 1979. -№ 1, — с. 27−29.
  71. А. И., Помосов А. В. О механизме действия коллоидных и высокомолекулярных органических добавок на катодные процессы. //Тр. совещ. по электрохимии. Изд во АН СССР, М., 1953, с.
  72. С. Г. О влиянии некоторых органических веществ на растворение металлов. Электрохимия, 1966. Т. 2. — № 6. — с. 572 — 576.
  73. А. И. Электрохимия цветных металлов. М.: Металлургия, 1982.-542 с.
  74. . Н. Электрохимия металлов и адсорбция. М.: Наука, 1962.-222 с.
  75. Ю. М., Могиленко В. Ф. Влияние добавки ионов хлора на анодное растворение меди в серной кислоте. Электрохимия. 1992. -Т. 28. -№ 1. с. 21 -26.
  76. Юнь А. А. Изучение условий образования «плавучего шлама» при рафинировании меди. Дисс. канд. техн. наук, Свердловск, 1971. — 147 с.
  77. К вопросу исследования процесса рафинирования меди. Черненко Р. И, Косгенко Б. Н., Левитин Ж. Н. и др. ЖПХ, 1963. Т. 36. — № 11.-с. 2491−2498.
  78. М. П. Производство медной электролитической фольги. Монография. М.: МП «Фольга», 1992. 197 с.
  79. Е. С. Исследование анодных процессов при интенсифицированном режиме электрорафинирования меди. Дисс. канд. техн. наук, Свердловск, 1963. 152 с.
  80. Н. И. Исследование влияния ПАВ и условий электролиза на включение золота и серебра в катодную медь. Автореферат канд. дисс., Свердловск, 1976. 24 с.
  81. Изучение влияния ПАВ на процесс электролитического рафинирования меди. Юнь А. А., Останин Н. И., Петрова Н. А. и др. Электроосаждение, анодное растворение и коррозия металлов: Сб. тр. УПИ им. С. М. Кирова № 245, Свердловск, 1975. с. 10 — 14.
  82. А. С. и др. Влияние добавки стирального порошка на процессы электрорафинирования меди. Изв. вузов «Цветная металлургия», 1967. -№ 16. с. 31 — 34.
  83. Новые органические добавки в процесс электрорафинирования меди. Киракосян Т. В., Титатренко А. Г., Бородина Г. Л., Смирнов Б. Н., Анифиева Г. А., Цветные металлы, 1981. № 4. — с. 26−27.
  84. В. Н. Анодное растворение меди и влияние на его протекание некоторых добавок. Автореферат, Киев, 1975. 24 с.
  85. В. Н., Скрибный JI. Е. Влияние производных диметилтио-мочевины на процесс электрорафинирования меди. «Украинский химический журнал», 1978. 44. — № 9. — с. 987 — 989.
  86. JI. Н. Исследование анодного поведения меди и её сплавов с никелем в сернокислом электролите. Дисс. канд. техн. наук, Свердловск, 1968. 85 с.
  87. А. В., Юнь А. А., Мурашова И. Б. Изыскание оптимального состава электролита и режима электролиза при повышенных плотностях тока. Отчёт по НИР № 1 038, № гос. Per. 76 077 971, Свердловск, 1979. 99 рукоп. с.
  88. М. С., Федотов И. А. Электролитическое рафинирование меди с пол и акрил амид ом. Изв. вузов «Цветная металлургия», 1967. -№ 16.-с. 28−30.
  89. . Н., Ефремова М. Г., Беляк Ж. В. Влияние ПАВ на состав и структуру анодного шлама при электролизе. Химическая технология, вып. 7, Изд во ХГУ, Харьков, 1967.
  90. Н. П., Коварский Н. Я. Шероховатость электроосажденных поверхностей. Изд. Наука, Новосибирск: 1970. -236 с.
  91. С. Я. Обезжиривание, травление и полирование металлов. Приложение к журналу «Гальванотехника и обработка поверхности». -М.: ВИНИТИ, 1994. 191 с.
  92. Н. Я. Сборник работ «Микрогеометрия электроосаждён-ных поверхностей». Изд. АН СССР. Владивосток, 1970. 168 с.
  93. Дунин-Барковский И. В., Карташова А. Н. Измерение и анализ шероховатости, волнистости и некруглости поверхности. М.: Машиностроение, 1978. — 232 с.
  94. А. Т., Петрова Ю. С. Физико-механические свойства электролитических осадков. Изд. АН СССР. М.: 1960. — 206 с.
  95. . М. Современные приборы для измерения неровностей поверхности. Изд. АН СССР. М — Л.: 1950. — 85 с.
  96. В. М., Яковлев К. А., Дёмин И. П., Останин Н. И. Исследование растворения медных анодов методами профилографии //Электрохимия, гальванотехника и обработка поверхности. Тезисы докладов международной конференции, М., 2001. с. 199.
  97. X. 3., Нейман Е. Я., Слепушкин В. В. Инверсионные электроаналитические методы. М.: Химия, 1988. — 240 с.
  98. Ф. И. Ускоренный контроль электролитов, растворов и расплавов. Справочник. -М.: Машиностроение, 1978. 191 с.
  99. В. Ф. и др. Практическое руководство по неорганическому анализу. М.: Химия, 1966. — с.
  100. Дж., Пирсол А. Измерение и анализ случайных процессов. -М.: Мир, 1974.-464 с.
  101. Г., Ватгс Д. Спектральный анализ и его приложения. Вып. 1,2.-М.: Мир, 1971,1972.
  102. В. С., Баланкин A.C., Бунин И. Ж., Оксогоев A.A. Синергетика и фракталы в материаловедении. М.: Наука, 1994. — 383 с.
  103. Е. Фракталы. М. Мир, 1991. — 262 с.
  104. Фракталы в физике / Под ред. Пьетронеро Л., Э. Тозатги. М.: Мир, 1988.-672 с.
  105. . М. Физика фрактальных кластеров. М.: Наука, 1991. -136 с.
  106. К. А., Рудой В. М., Останин Н. И. Исследование равномерности растворения анодов при электролитическом рафинировании меди //Научные труды I отчётной конференции молодых учёных ГОУ УГТУ УПИ, Екатеринбург. — 2001. — с. 281 — 282.
  107. Ю. П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. -279 с.
  108. В. Е. Теория вероятностей и математическая статистика. -М.: ВШ, 1972.-368 с.
  109. Н. И., Яковлев К. А., Рудой В. М., Шак А. В. Метод исследования и причины неравномерного растворения медных анодов в процессе электролитического рафинирования //Химическая технология, 2003. № 6. — с. 21 — 25.
  110. Большее JL Н., Смирнов Н. В. Таблицы математической статистики. М.: Наука, 1965. — 465 с.
  111. Д. В., Дахнович А. А. Оптимизация технологических процессов в производстве электронных приборов. М.: Высш. школа, 1986.-191 с.
  112. М., Клемм X. Способы металлографического травления. М.: Металлургия, 1988. — 400 с.
  113. Галюс 3. Теоретические основы электрохимического анализа. -М.: Мир, 1974.-552 с.
  114. С. Г., Страдынь Я. П., Безуглый В. Д. Полярография в органической химии. JI.: Химия, 1975. — 351 с.
  115. .Б., Петрий O.A., Цирлина Г. А. Электрохимия: Учебник для вузов. М.: Химия, 2001. — 624 с.
  116. Практикум по физической химии. Учеб. Пособие для вузов. Изд. 3-е, переработ, и доп. Под ред. С. В. Горбачёва. М.: «Высш. школа», 1974.-496 с.
  117. С. В., Гусев Н. И. Ж. физ. химии, 1958, Т.32. № 2. -с. 374.
  118. С. В., Гусев Н. И. Научн. Доклады высшей школы «Химия и хим. технология», № 1, 1959. с. 36.
  119. С. В., Гусев Н. И. Ж. физ. химии, 1958. Т. 32. — № 1. -с. 188.
  120. JI. И. Теоретическая электрохимия. Учебник для хими-ко-технол. специальностей вузов. Изд. 3-е, перераб. и доп. М.: «Высш. школа», 1975. — 560 с.
  121. С. В. Влияние температуры на скорость электролиза // Ж. физ. химии, 1950. № 24. — с. 888 — 896.
  122. К. А., Рудой В. М., Останин Н. И. Исследование причин неравномерного растворения анодов из отходов меди при электрорафинировании //Научные труды П отчётной конференции молодых учёных ГОУ УГТУ УПИ, Екатеринбург. — 2002. — с. 135 — 137.
  123. П. В. Приближённые вычисления. Изд во физико матсм. лит. — М.: 1962.
  124. РТМ 4462 Методика статистической обработки эмпирических данных. Изд — во стандартов. — М.: 1966.
  125. Справочник по растворимости. Бинарные системы. Т. 1,2. М -Л.: Изд. АН СССР, 1961,1962. — 1960 с.
  126. А. И., Есин О. А. Электролитическое рафинирование меди, Свердловск, М. Л., ОНТИ, 1934.
  127. F. Foerster Elektrochemie wasseriger Losungen A.V.G. Leipzig, 1923.
  128. Ю. В., Журин А. И. Электролиз в гидрометаллургии. -М.: Металлургиздат, 1963.
  129. Е. А., Малышев В. П. Извлечение селена и теллура из медеэлектролитных шламов, Изд во «Наука», Алма-Ата, 1969.
  130. Г. В., Сонгина О. А., Букетов Е. А. Изв. АН Каз. ССР, серия химическая, № 5, 18, 1968- тезисы докл. Межвуз. научн. конф. по теории цвета, металлургии, Алма-Ата, 1968, с. 164.
  131. Г. В. Автореферат канд. диссертации, Алма-Ата, 1969, 19 с.
  132. Г. В. Электрохимия меди и её халькогенидов (водная кислая среда) Дисс. докг. хим. наук., Караганда, 1991. 375 с.
  133. С. И. Митрофанов Исследование руд на обогатимостъ. Метал-лургиздат, 1954. 494 с.
  134. А. В., Зайцев В. Я. Теория пирометаллургических процессов. М.: Металлургия, 1973. — 504 с.
  135. А. И., Елисеев Е. И., Жуков В. П., Смирнов Б. Н. Анодная и катодная медь. Челябинск, Южно-Уральское книжное издательство, 2001. 431 с.
  136. В. А. Пирометаллургическое рафинирование меди. -М.: Металлургия, 1971. 320 с.
  137. Ю. П. Огневое рафинирование черновой меди и производство медных слитков. М.: Металлургия, 1970. — 44 с.
  138. В. А, Набойченко С. С., Смирнов Б. Н. Рафинирование меди. М.: Металлургия. 1992. — 268 с.
  139. И. П., Останин Н. И., Рудой В. М., Зайков Ю. П., Яковлев К. А., Корякин В. М. Особенности формирования шламов в процессе электролитического рафинирования меди //Вестник УГТУ -УПИ, 2003, № 3 (23), с. 175 178.
  140. Д. Анализ процессов статистическими методами. М: Мир, 1973.-957 с.
  141. А. И. Молодов, В. В. Лосев Закономерности образования низковалентных промежуточных частиц при стадийном электродном процессе разряда ионизации металла. М.: ВИНИТИ. — Итоги науки и техники. — Электрохимия. — Т.7. — 1971. — с. 65 — 113.
Заполнить форму текущей работой