Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение эффективности процесса дробления зерна в молотковой дробилке путем разделения дерти воздушным потоком

Диссертация: Повышение эффективности процесса дробления зерна в молотковой дробилке путем разделения дерти воздушным потоком
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основным оборудованием для измельчения в сельскохозяйственном производстве являются молотковые дробилки. На сегодняшний день известно большое количество молотковых дробилок различных конструкций, используемых не только в сельском хозяйстве, но и в различных отраслях промышленности. Теоретическими исследованиями получена математическая модель движения воздушного потока с учетом турбулентного… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Зоотехнические требования к качеству измельчения концентрированных кормов
    • 1. 2. Анализ конструкций дробилок зерна
    • 1. 3. Обзор научных работ по исследованию процесса измельчения зерна
    • 1. 4. Задачи исследований
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕЧЕНИЯ ВОЗДУШНОГО ПОТОКА В ПНЕВМОСЕПАРИРУЮЩЕМ КАНАЛЕ ДРОБИЛКИ
    • 2. 1. Конечно-элементная модель воздушного потока в пневмо-сепарирующем канале дробилки зерна открытого типа
    • 2. 2. Алгоритм расчета усредненного поля скоростей воздушного потока с учетом турбулентного трения
    • 2. 3. Экспериментальные исследования движения воздушного потока в пневмосепарирующем канале
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Экспериментальные установки
      • 3. 2. 1. Лабораторная установка для испытания зерен на сжатие
      • 3. 2. 2. Лабораторная установка для определения критической скорости соударения зерновки и молотка
      • 3. 2. 3. Лабораторная установка для исследования процесса измельчения зерна
    • 3. 3. Приборы и аппаратура
    • 3. 4. Методика экспериментальных исследований
      • 3. 4. 1. Определение основных показателей процесса измельчения в дробилке кормов
      • 3. 4. 2. Методика проведения многофакторного эксперимента
    • 3. 5. Методика исследования воздушного потока в пневмосепарирующем канале дробилки
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИ ЗЕРНА
    • 4. 1. Экспериментальное исследование прочностных свойств зерновки ячменя
    • 4. 2. Исследования молотковой дробилки открытого типа с пневмосепаратором методом однофакторного эксперимента
    • 4. 3. Оптимизация рабочего процесса молотковой дробилки
    • 4. 4. Оптимизация рабочего процесса молотковой дробилки при изменении схемы установки отражателей
  • 5. РАСЧЕТ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Повышение эффективности процесса дробления зерна в молотковой дробилке путем разделения дерти воздушным потоком (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Обеспечение населения продукцией животноводства является главной задачей агропромышленного комплекса и, в основном, зависит от эффективности работы животноводческих ферм.

Наибольшую часть в структуре себестоимости производства мяса, молока и других продуктов животноводства составляют корма. От качества подготовки их к скармливанию во многом зависят показатели работы животноводческих ферм и комплексов. В настоящее время доказано, что эффективность кормления повышается, если использовать в рационе кормосмеси, позволяющие повышать продуктивность животных, сокращать расходы корма на единицу продукции и сроки откорма.

В технологии приготовления кормов самым распространенным и важным процессом является измельчение, обусловленное требованиями физиологии животных. В результате измельчения образуется множество частиц с высокоразвитой поверхностью, что способствует ускорению процессов пищеварения и повышению усвояемости питательных веществ. За счет измельчения зерна продуктивность животных повышается на 10.15%. В инженерном отношении измельчение кормов является наиболее энергоемкой и дорогой операцией.

Основным оборудованием для измельчения в сельскохозяйственном производстве являются молотковые дробилки. На сегодняшний день известно большое количество молотковых дробилок различных конструкций, используемых не только в сельском хозяйстве, но и в различных отраслях промышленности.

В настоящее время все большее применение находят дробилки открытого типа, как менее энергоемкие и более надежные в эксплуатации. Дробилки этого типа представляют наибольший интерес, так как в них имеется возможность наиболее полно использовать энергию воздушно — продуктового слоя для сепарирования и транспортировки материала.

Несмотря на их широкое использование, рабочий процесс дробилок недостаточно изучен и требует совершенствования, направленного на улучшение качества готового продукта и снижение энергоемкости процесса измельчения.

Целью работы является повышение эффективности процесса дробления зерна в молотковой дробилке за счет разделения дерти воздушным потоком в пневмосепарирующем канале дробилки.

Научную новизну работы составляют:

— молотковая дробилка открытого типа с пневмосепаратором (положительное решение о выдаче патента на изобретение по заявке № 2 002 109 459/03(10 049), РФ МПК 7 В02С13/02);

— смеситель (патент № 2 217 226 РФ, МКИ7 В 01 F 7/24, 15/02);

— теоретическое обоснование движения воздушного потока в пневмосепарирующем канале;

— зависимость критической скорости соударения молотка и зерновки от ее предела прочности для ячменя сорта «Абава» и «Биос — 1» ;

— математические модели рабочего процесса, позволившие определить оптимальные конструктивно-технологические параметры дробилки зерна с пневмосепарирующим каналом.

Практическая ценность работы заключается в возможности использования разработанной конструкции дробилки в сельскохозяйственном производстве, позволяющая повысить качество измельчения концентрированных кормов.

Работа выполнена в соответствии с планом научноисследовательских работ НИИСХ Северо-Востока им. Н. В. Рудницкого (тема 02.04.01 с Россель-хозакадемией, номер государственной регистрации 01.200.2 3 090). На защиту выносятся следующие основные положения:

— конструктивно-технологическая схема молотковой дробилки зерна открытого типа с пневмосепарирующим каналом и смесителем;

— математическая модель движения воздушного потока с учетом турбулентного трения;

— зависимость критической скорости соударения молотка и зерновки, необходимой для гарантированного разрушения зерновки за один удар от ее предела прочности;

— математические модели рабочего процесса дробилки зерна открытого типа и ее оптимальные конструктивно-технологические параметры;

— энергетическая эффективность дробилки зерна.

Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на научно-практических конференциях: Вятской ГСХА (2001 и 2004 г. г.) — ВНИИМЖ (Москва-Подольск, 2003 и 2004 г. г.).

Основное содержание диссертации изложено в 9 научных статьях, в том числе патенте и положительном решении о выдаче патента.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованной литературы из 131 наименования и 6 приложений. Работа содержит 183 страницы, 62 рисунка, 13 таблиц.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Теоретическими исследованиями получена математическая модель движения воздушного потока с учетом турбулентного трения, позволяющая определить направление и величину скоростей воздушного потока в пневмосепа-рирующем канале дробилки при различных начальных условиях (2.64), (2.65).

2. Предложенная конечно-элементная модель расчета поля скоростей воздушного потока в пневмосепарирующем канале дробилки зерна согласуется с экспериментальной картиной его течения и может быть принята для качественного анализа распространения завихренности по длине канала. Из сравнения двух методов расчета по конечно-элементной модели более точные результаты получены по уравнениям (2.64), (2.65), учитывающим вязкость турбулентного потока.

3. Экспериментальными исследованиями определена зависимость критической скорости соударения молотка и зерновки икр 5 необходимая для разрушения зерновки за один удар, от предела прочности ов. Величина скорости напрямую зависит от прочностных качеств зерна и составляет V = 75 м/с для ячменя сорта «Абава» (предел прочности ав = 19,07 МПа) и и = 100 м/с для сорта «Биос-1» (29,40 МПа).

4. Разработана технологическая схема молотковой дробилки открытого типа с пневмосепаратором и смесителя (положительное решение о выдаче патента на изобретение по заявке № 2 002 109 459/03(10 049) РФ МПК 7 В02С13/02, патент № 2 217 226 РФ, МКИ7 В 01 F 7/24, 15/02).

5. По результатам экспериментальных исследований получены математические модели рабочего процесса дробилки, позволившие определить оптимальные конструктивно-технологические параметры дробилки зерна открытого типа с пневмосепарирующим каналом: решето длиной ?~65 мм и три направляющие в виде коробов высотой 150 мм в окне выгрузки и возврата недоиз-мельченного материала, два ряда отражателей по три в ряду на выходе из пневмосепарирующего канала, площадь поперечного сечения канала для подсоса воздуха 87,5×110 мм, окружная скорость по концам молотков 75 м/с, зазор между молотками и декой 8 мм, угол наклона канала по направлению вращения ротора дробилки от вертикали 17 градусов, при этом оптимальными показателями рабочего процесса дробилки являются: пропускная способность дробилки Q = 1,27 т/ч, средний размер частиц готового продукта dcp. = 1,07 мм, удельные энергозатраты Э = 4,16 кВт-ч/(т-ед.ст.изм.), коэффициент вариации частиц готового продукта v = 69,0%, остаток на сите 0 3 мм не превышает 0,5% при содержании целых зерен в готовом продукте т не более 0,3%.

6. Энергетическая эффективность разработанной дробилки зерна с пнев-мосепарирующим каналом в сравнении с дробилкой КДМ — 2, оцененная коэффициентом интенсификации, составила 12%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Т.А. Совершенствование технологических процессов и разработка технологических средств для приготовления стебельных кормов в овцеводстве: Автореферат дис. д-ра техн. наук. Алматы, 1994. — 48 с.
  2. Ю.П. Введение в планирование эксперимента. -М.: Металлург, 1969. 245 с.
  3. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. — 297 с.
  4. В.Р. Оптимальное распределение степени измельчения в многоступенчатых измельчителях кормов // Сельскохозяйственная наука Северо-Востока европейской части России: Сб. науч. тр. Киров, 1995. — Т. 4. — С. 132 — 141.
  5. В.Р. Повышение эффективности процесса и технических средств механизации измельчения кормов: Дис. д-ра техн. наук. Киров, 1995.-412 с.
  6. В.Р., Рощин П. М. Механизация животноводства / Под ред. С. В. Мельникова. М.: Агропромиздат, 1985. — 336 с.
  7. АС № 1 047 512 А СССР, МКИ3 В 02 С 13/02. Устройство для измельчения кормов / Ревенко И. И., Ревенко Н. И., Бойко И. Э. (СССР) 3 е.: ил.
  8. АС № 1 196 026 А СССР, МКИ4 В 02 С 13/04. Дробилка кормов / Ревенко И. И., Кухар А. В., Звенигородский В. П. (СССР) 2 е.: ил.
  9. АС № 1 507 442 А1 СССР, МКИ4 В 02 С 13/00. Дробилка зерна / Хра-пач В.Е., Кирпичников Ф. С. и др. (СССР) 2 е.: ил.
  10. АС № 1 519 769 А1 СССР, МКИ4 В 02 С 13/02. Устройство для измельчения кормов / Храпач Е. И., Кулаковский В. Е. и др. (СССР) 2 е.: ил.
  11. АС № 495 085 СССР, МКИ3 В 02 С 13/04. Молотковая дробилка зерна / Клименко Н. И., Кирпичников Ф. С. и др. (СССР) 2 е.: ил.
  12. АС № 803 973 СССР, МКИ3 В 02 С 13/04. Молотковая дробилка Н. Ф. Рожковского / Рожковский Н. Ф., Рожковский В. Ф., Никифоров Г. В. (СССР)-2 е.: ил.
  13. АС № 837 400 СССР, МКИ3 В 02 С 13/02. Дробилка кормов / Ревенко И. И., Добровольский Е. А. (СССР) 2 е.: ил.
  14. АС № 948 423 СССР, МКИ3 В 02 С 13/04. Устройство для измельчения / Кузмич Я. А. (СССР) 3 е.: ил.
  15. АС № 995 863 СССР, МКИ3 В 02 С 13/02. Молотковая дробилка / Черныш П. Г. Шевчук Ю.И. и др. (СССР) 4 е.: ил.
  16. Н.Ф. Разработка сепаратора и оптимизация его параметров при работе с дробилкой зерна открытого типа: Дисс. .канд. техн. наук. Киров, 1986.-258 с.
  17. Н.Ф., Мохнаткин В. Г., Шулятьев В. Н. Бытовой измельчитель кормов // Сельскохозяйственная наука Северо-Востока европейской части России: Сб. науч. тр.-Киров, 1995.-Т. 4.-С. 164−168.
  18. Н.Ф., Шулятьев В. Н. Многоступенчатое измельчение зерна // Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации агропро
  19. В.И. О взаимодействии окружной скорости и мощности при перемешивании // ТОХТ. 1972. — Т.VI. — № 2.
  20. Г. Е., Дембовский В. В., Соценко О. В. Организация металлургического эксперимента / Под ред. В. В. Дембовского.- М.: Металлургия, 1993.- 256 с.
  21. Ю.И., Сазонова Т. Н. Кормосмеси и кормовые добавки в молочном животноводстве. М.: Россельхозиздат, 1981. — 20с.
  22. Н.Н. Механизация технологических процессов. -М.: Агропромиздат, 1989. 400 с.
  23. И.И., Повдушенко И. С. Расчет осевых сил, возникающих при работе вращающихся мешалок // Химическое и нефтяное машиностроение. 1975.-№ 3.
  24. А.И., Сычугов Н. П. Зерноочистительные машины. Конструкция, исследование, расчет и испытание. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2000.-261 с.
  25. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных.-3-е изд. М.: Колос, 1973. — 199 с.
  26. Винарский М. С, Лурье М. В. Планирование эксперимента в технологических исследованиях. Киев: Техника, 1975. — 169 с.
  27. Вопросы комплексной механизации животноводческих ферм. Труды. Челябинск, 1973. — Вып. 60−230 с.
  28. P.P. Оборудование зерноперерабатывающих предпри-ятий.-3-е изд. М.: Агропромиздат, 1990.- С. 210.215.
  29. P.P., Рудой М. З. Оборудование зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1978. — 319 с.
  30. Глебов JL, Гамзаев Г. Гранулометрический состав измельченного зерна // Комбикормовая промышленность. 1997. — № 8. — С. 15.
  31. В.И. Об измельчении зерна в дробилке безрешетного типа // Вопросы комплексной механизации животноводческих ферм. Челябинск, 1973. -Вып. 60.-С. 61−68.
  32. В.П. Теория соломорезки и силосорезки. Собрание сочинений: В 3 т. М.: Колос, 1968. — Т. 3. — 384 с.
  33. ГОСТ 13 299–71. Комбикорма-концентраты для поросят-сосунов. -М.: Изд-во стандартов, 1976. — 6 с.
  34. ГОСТ 18 221–72. Комбикорма полнорационные для сельскохозяйственной птицы. Технические условия. Переиздание с изменениями. — М.: Изд-во стандартов, 1991. — 13 с.
  35. ГОСТ 21 055–96. Комбикорма полнорационные для беконного откорма свиней. Общие технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 1997. — 9 с.
  36. ГОСТ 28 098–89. Дробилки кормов молотковые. Общие технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 1989. — 2 с.
  37. ГОСТ 9267–68. Комбикорма-концентраты для свиней. Технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 1993. — 6 с.
  38. ГОСТ 9268–90. Комбикорма-концентраты для крупного рогатого скота. Технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 1991. — 10 с.
  39. ГОСТ 10 199–81. Комбикорма-концентраты для овец. М.: Изд-во стандартов, 1981. — 6 с.
  40. С.Г., Левандовский В. В., Перфилов A.M., Юнкеров В. И. Пакет прикладных программ STFTGRAPHICS на персональном компьютере: Практическое пособие по обработке результатов медико-биологических исследований. С.-Пб., 1992. — 104 с.
  41. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. М.: Статистика, 1973.- 392 с.
  42. Дюк В. Обработка данных на ПК в примерах С.-Пб.: Питер, 1997.240 с.
  43. Г. А., Мартыненко Я. Ф., Петренко Т. П. Технология и оборудование мукомольной, крупяной и комбикормовой промышленности. М.: Издательский комплекс МГАПП, 1996. — С. 20.36.
  44. А.И., Николаев Д. И. Механизация приготовления и хранения кормов. М.: Агропромиздат, 1990. — 336 с.
  45. Заготовка и приготовление кормов в Нечерноземье: Справочник / B.C. Сечкин, JI.A. Сулима, В. П. Белов и др. 2-е изд. Перераб. и доп. — Л.: Агропромиздат. Ленинград, отделение, 1988. — 480 с.
  46. С .Я. Технология приготовления кормов. Справочное пособие. М.: Колос, 1977. — 240 с.
  47. В.И. Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования кормоцехов. М.: Россельхозиздат, 1982. — 208 с.
  48. О., Морган К. Конечные элементы и аппроксимация: Пер. с англ. М.: Мир, 1986. — 316 с.
  49. О.П., Мамченко В. О. Аэродинамика и вентиляторы. Л.: Машиностроение, 1986. — 280 с.
  50. Е.Д. Морфологические особенности зерна ячменя К Исследования в области физико-механических свойств зерна и подготовки его к помолу: Тр. МТИПП. М.: 1957. — Вып. 9. — С. 100 — 106.
  51. Ф.С. Исследование воздушного режима молотковых дробилок: Автореф. дисс. .канд. техн. наук.- Л.-Пушкин, 1973.- 17 с.
  52. Дж., Бреббиа К. Метод конечных элементов в механике жидкости. Пер. с англ. Л.: Судостроение, 1979. — 264 с.
  53. Корма: приготовление, хранение, использование: Справочник / Щеглов В. В., Боярский Л. Г. М.: Агропромиздат, 1990. -255 с.
  54. В.Г., Полищук В. Ю., Антимонов С. В. Распределение окружных скоростей в измельчителе ударно-истирающего действия // Техника в сельском хозяйстве. № 1.-2001.
  55. Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов. -М.: Агропромиздат, 1987. 303 с.
  56. Г. М. Технология переработки и приготовления кормов. М.: Колос, 1978.-240 с.
  57. И.Ф., Кирпичников Ф. С., Резник Е. И. Машины и оборудование для приготовления кормов: 4.1 Справочник. М.: Россельхозиздат, 1987.-288 с.
  58. Я.Н. Физико-химические основы размола зерна. М.: За-готиздат, 1946. — 198 с.
  59. Г. А. Кормоцехи на фермах. М.: Колос, 1979. — 311 с.
  60. В.И. Экспериментальное исследование молотковой дробилки для измельчения зернового корма // Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства: Сб. науч. тр. Зеленоград, 1977. — Вып. 28. -С. 101−108.
  61. В.И., Соколов А. Г., Гринчук И. М. Теоретическое обоснование размещения ударных рабочих органов кормодробилки // Механизация и
  62. А.Б., Громбчевский А. А. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин. J1.: Машиностроение, 1977. — 528 с.
  63. И.В. Теория молотковой кормодробилки // Записки центральной научно-исследовательской лаборатории кормовой и комбикормовой промышленности и Детскосельской зоотехнической лаборатории. 1936. -Вып. 12.-С. 67−75.
  64. В.К., Тирацуян B.C. Увеличение производительности молотковых дробилок при измельчении зерновых и листостебельных кормов повышенной влажности // Конструирование рабочих органов сельскохозяйственных машин. Ростов-наДону, 1971. — С. 148 — 153.
  65. Машина предварительной очистки зерна МГ10−50. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Воронеж: Коммуна, 1987. — 30 с.
  66. С.В. Аэродинамические исследования молотковых кор-модробилок // Земледельческая механика: сб. тр.- М.: Машиностроение, 1971.Т. 13.-С.270.281.
  67. С.В. Исследование влияние влажности зерна на показатели работы молотковых дробилок // Сб. тр. по земледельческой механике. Л., 1961.-Т. 6.-С. 56−62.
  68. С.В. Классификация молотковых дробилок // Механизация сельскохозяйственного производства: Записки ЛСХИ, 1972. С. 3. .8.
  69. С.В. Классификация молотковых кормодробилок // Механизация сельскохозяйственного производства. Д., 1972. — Т. 199. -С. 3 — 8.
  70. С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. JL: Колос, 1978.- 560 с.
  71. С.В. Теоретические основы технологии измельчения корма на молотковых дробилках // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1965. — Т. 4. — С. 139- 152.
  72. С.В., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. JL: Колос, 1972. — 200 с.
  73. С.В., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. JL: Колос, 1980. -168 с.
  74. С.В., Андреев П. В., Базенков В. Ф., Вагин Б. И., Жевла-ков П.К., Фарбман Г. Я. Механизация животноводческих ферм. М.: Колос, 1969.-440 с.
  75. С.В., Кирпичников Ф. С. Расход энергии на создание воздушного потока ротором дробилки // JT.-Пушкин, Записки ЛСХИ. — 1976. — Т. 290.-С. 16−24.
  76. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. М.: ВИМ, 1994. — 106 с.
  77. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. М.: ВИЭСХ, 1995. — 95 с.
  78. Методические указания. Планирование исследовательских испытаний: Основные положения. РД 50 — 353 — 82. — М.: Стандарт, 1983. — 56 с.
  79. Методическое пособие по агроэнергетической и экономической оценке технологий и систем кормопроизводства. М.: ВИК, 1995. — 175 с.
  80. Методическое пособие по определению энергозатрат при производстве продовольственных ресурсов и кормов для условий Северо-Востока европейской части Российской Федерации / Мухамадьяров Ф. Ф., Фигурин В. А., Ашихмин В. П. и др. Киров: НИИСХ СВ, 1997. — 62 с.
  81. Механизация приготовления кормов: Справочник / Под общ. ред. В. И. Сыроватки. М.: Агропромиздат, 1985. 368 с.
  82. Механизация трудоемких работ / Под редакцией B.C. Краснова. -М.: Сельхозгиз, 1957. 480 с.
  83. К.Ю. Обзор конструкций сепараторов молотковых дробилок // Совершенствование технических средств для механизации сельскохозяйственных процессов: Киров: НИИСХ СВ, 2000. — С. 116 -120.
  84. К.Ю. Совершенствование процесса и устройств измельчения зерна путем оптимизации воздушно-дисперсных потоков: Дисс. .канд. техн. наук. Киров, 2003. — 160 с.
  85. А.Э. Кормоприготовительные машины и агрегаты. М.: Машиностроение, 1970.-С. 105.231.
  86. А.В. Повышение эффективности функционирования молотковой безрешетной дробилки кормов: Дисс. .канд. техн. наук. Киров, 2000. -160 с.
  87. Патент № 2.076.310.А (США). Hammer mill, Simon Barron Limited / Richard Quentin Carmichael.
  88. Патент № 2 217 226 РФ, МКИ7 В 01 F 7/24, 15/02. Смеситель / Сысуев В. А., Савиных П. А., Турубанов Н. В. и др. (РФ) 4 е.: ил.
  89. И.Л. Аэродинамика. Руководство к лабораторным работам. -Л.: Машиностроение, 1955 186 с.
  90. И.Л. Техническая гидромеханика. Л.: «Машиностроение», 1976.-504 с.
  91. В.Е. Комплексная механизация заготовки кормов М.: Агропромиздат, 1986. — 223 с.
  92. В.А., Хархурим И. Я. Метод конечных элементов в расчетах судовых конструкций. Л.: Судостроение, 1974. — 344 с.
  93. Д. Вычислительные методы в физике. М.: Мир, 1975. — 392 с.
  94. М.С. Совершенствование рабочего процесса молотковых дробилок с жалюзийными сепараторами при одно- и двухступенчатом измельчении зерна: Дисс. .канд. техн. наук Киров, 2001. — 253 с.
  95. Е.И. Кормоцехи на фермах. М.: Россельхозиздат, 1980.181 с.
  96. Решение о выдаче патента на изобретение по заявке № 2 002 109 459/03 (10 049) РФ, МПК7 В 02 С 13/02. Молотковая дробилка / Сысуев В. А., Савиных П. А., Алешкин А. В., Турубанов Н. В. и др., (RU).
  97. П.А. Повышение эффективности функционирования технологических линий приготовления и раздачи кормов путем совершенствования процессов и средств механизации: Дисс. д-ра техн. наук. Д.: — Пушкин, 2000. — 509 с.
  98. Л. Применение метода конечных элементов. М.: Мир, 1979.-392 с.
  99. Система ведения агропромышленного производства Кировской области / Под ред. В .А. Сысуева. Киров, 2000. — С. 112−123.
  100. Н.Г. Механизация животноводческих ферм. Л., Сельхоз-гиз, 1959.-325 с
  101. В.И. Основные закономерности процесса измельчения зерна в молотковой дробилке // Электрификация сельского хозяйства: Труды ВИЭСХ, М.: Колос, 1964. — Т. 14. — С. 89 — 145.
  102. В.И. Производство комбикормов в колхозах и совхозах. М.: Россельхозиздат, 1976. — 62 с.
  103. В.И. Работа молотковых дробилок // Механизация и электрификация сельского хозяйства: Материалы конф. молодых ученых. М.: Колос, 1968. — Вып.1. С 202. .211.
  104. В.И., Карташов С. Г. Производство комбикормов в хозяйствах. М.: Росагропромиздат, 1991. — 39 с.
  105. В.А. Новые кормоцехи и технические средства для приготовления и раздачи кормов на фермах крупного рогатого скота. Киров: НПО «Луч», 1993. -47с.
  106. В.А. Энергосберегающие машины и оборудование для кор-моприготовления: исследования методами планирования эксперимента. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1999. — 294 с.
  107. В.А., Алешкин А. В., Кормщиков А. Д. Методы механики в сельскохозяйственной технике. Киров: Кировская обл. тип., 1997. — 218 с.
  108. Теоретические исследования течения воздушного потока в пневмосепарирующем канале дробилки / Сысуев В. А., Савиных П. А., Алешкин А. В., Турубанов Н. В. М., 2004. — 28 с. — Деп. в Россельхозакадемии ВНИИЭСХ 05.04.04, № 55/19 150.
  109. С.П., Янг Д.Х., Уивер У. Колебания в инженерном деле / Пер. с англ. М.: Машиностроение, 1985. — 472 с.
  110. Н.В. Исследование молотковой дробилки открытого типа с пневмосепаратором // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики: Межвузовский сборник науч. тр. Киров, 2004. -В.-З.С. 57−63.
  111. Улучшение качества травяной муки // Сб. науч. тр. / Мельников B.C., Кузнецов Н. И., Мальцев А. К., Котельников В. А. и др. Персиановка, 1974. -Т. 14.-Вып. 2.-С. 217−221.
  112. А.Г. Исследование влияния величины зазора между концом молотка и декой на рабочие показатели безрешётных молотковых дробилок // Вопросы механизации и электрификации сельскохозяйственного производства. Зерноград, 1974.- Вып. 18.- С. 159. 164.
  113. B.C. Совершенствование конструктивных и технологических параметров молотковой дробилки зерна с колосниковой решеткой: Дисс. .канд. техн. наук. Киров, 1998. — 196 с.
  114. С.Д. Измельчение зерна на молотковых мельницах. — М.: За-готиздат, 1947. 128 с.
  115. С.Д. Измельчение зерна. М.: Хлебоиздат, 1958. — 248 с.
  116. Энергетическая оценка технологий в земледелии: Методические рекомендации. С.-Пб. — Пушкин, 1994. — 29 с.
  117. С.М. Изучение прочности зернового материала от его влажности // Труды Всесоюзного научно-исследовательского института механизации сельского хозяйства (ВИМ). М., 1967. — Т. 41. — С. 86 — 90.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!