Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка вертикально-трубного конденсатора с интенсификаторами теплообмена

Диссертация: Разработка вертикально-трубного конденсатора с интенсификаторами теплообмена
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Одним из направлений при создании новых эффективных фреоновых конденсаторов хладагента является применение в их конструкции вертикально-трубных теплообменных поверхностей с организацией процесса конденсации пара внутри труб и интенсификацией теплообмена со стороны конденсирующегося хладагента, обеспечивающих высокие значения массогабаритных и энергетических показателей данных конденсаторов… Читать ещё >

Содержание

  • ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
  • Глава 1. ВОПРОСЫ СОЗДАНИЯ КОНДЕНСАТОРОВ ХЛАДАГЕНТА С
  • ИНТЕНСИФИКАТОРАМИ ТЕПЛООБМЕНА
    • 1. 1. Анализ существующих методов интенсификации теплоотдачи при конденсации хладагента
    • 1. 2. Основы процесса конденсации хладагента на вертикально ориентированных теплообменных поверхностях
    • 1. 3. Выводы по литературному обзору и задачи исследования
  • Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПРОЦЕССА КОНДЕНСАЦИИ НАСЫЩЕННОГО ПАРА ПРИ ЕГО ДВИЖЕНИИ СВЕРХУ ВНИЗ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ ТРУБЕ В УСЛОВИЯХ ПРИМЕНЕНИЯ ИНТЕНСИФИКАТОРОВ ТЕПЛООБМЕНА
    • 2. 1. Обоснование физической модели
    • 2. 2. Разработка математической модели
    • 2. 3. Методика численного решения
    • 2. 4. Математическая модель движения конденсата в конденсато-отводящих элементах интенсификаторов теплообмена
    • 2. 5. Проведение и анализ численных экспериментов
  • Глава 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА КОНДЕНСАЦИИ В ВЕРТИКАЛЬНО-ТРУБНОМ КОНДЕНСАТОРЕ
    • 3. 1. Экспериментальный стенд для исследования процесса конденсации (
    • 3. 2. Методика планирования проведения экспериментальных исследований
    • 3. 3. Метрологическое обеспечение экспериментальных исследований
    • 3. 4. Обработка и анализ экспериментальных данных
  • Глава 4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ВЕРТИКАЛЬНО-ТРУБНОГО КОНДЕНСАТОРА ХЛАДАГЕНТА С ИНТЕНСИФИКАТОРАМИ ТЕПЛООБМЕНА, РАЗРАБОТКА ЕГО КОНСТРУКЦИИ И ИНЖЕНЕРНОЙ МЕТОДИКИ РАСЧЕТА
    • 4. 1. Технико-экономическая оценка эффективности вертикально-трубного конденсатора с интенсификаторами теплообмена
    • 4. 2. Разработка вертикально-трубного конденсатора с интенсификаторами теплообмена
    • 4. 3. Методика инженерного расчета вертикально-трубного конденсатора с интенсификаторами теплообмена
  • ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И
  • ВЫВОДЫ

Разработка вертикально-трубного конденсатора с интенсификаторами теплообмена (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

К числу важных проблем, стоящих в последнее время перед холодильной техникой, относится проблема экономии энергоресурсов.

Решение задачи рационального использования энергетических ресурсов возможно путем проведения активной энергосберегающей политики и создания эффективного энергооборудования.

Системы искусственного охлаждения и кондиционирования в настоящее время являются одними из крупнейших потребителей электроэнергии, поэтому повышение энергетической эффективности холодильного оборудования является актуальной задачей.

В связи с этим важное значение приобретает разработка новых эффективных теплообменных аппаратов и усовершенствование конструкций существующих, так как интенсификация теплообмена приводит к снижению энергетических затрат в холодильной установке. Кроме того, масса теплообменных аппаратов составляет 70−80% от массы холодильной установки /20, 86/, а металл имеет высокий энергетический эквивалент (1270 кг. у.т./т.).

Одним из направлений при создании новых эффективных фреоновых конденсаторов хладагента является применение в их конструкции вертикально-трубных теплообменных поверхностей с организацией процесса конденсации пара внутри труб и интенсификацией теплообмена со стороны конденсирующегося хладагента, обеспечивающих высокие значения массогабаритных и энергетических показателей данных конденсаторов.

При конденсации фреонов, имеющих более низкие коэффициенты теплопроводности в сравнении с охлаждающей средой (водой), интенсивность теплообмена со стороны конденсирующегося пара ниже, чем со стороны охлаждающей среды (вода) и лимитирует общую интенсивность теплообмена. Так, при пленочной конденсации фреона R22 внутри труб в вертикально-трубных конденсаторах с высотой труб от 1 до 4 м величина коэффициента л теплоотдачи равна от 1000 до 1500 Вт/м К. При этом коэффициент теплоотдачи со стороны охлаждающей среды (вода) может достигать значений до 3500 Вт/м К при условии ее стекания в виде пленки по внешней поверхности теплообменной трубы или поперечном омывании пучка теплообменных труб. Данное соотношение характеризуется низкими значениями термодинамических и теплофизических параметров фреонов /4, 93/, в частности фреона R22 и свидетельствует о необходимости интенсификации процесса теплоотдачи со стороны конденсирующегося пара посредством применения эффективных интенсификаторов теплообмена.

В настоящее время наблюдается ограниченность теоретических сведений по конденсации хладагентов на вертикальных поверхностях, в частности, внутри вертикальных труб, в условиях применения интенсификаторов теплообмена, поэтому исследование указанных процессов представляет несомненный интерес.

Решение рассмотренной проблемы позволит создать новое теплообменное оборудование для холодильной техники.

Диссертационная работа выполнена на кафедре холодильных и компрессорных машин и установок Кубанского государственного технологического университета в соответствии с госбюджетной темой № 4.4.01−05 на 2001;2005 гг. «Разработка и исследование ресурсосберегающих низкотемпературных технологий и холодильно-компрессорного оборудования для пищевой промышленности и газодобычи и переработки».

В первой главе систематизированы литературные данные о современных способах и конструкциях интенсификации теплоотдачи при внутритрубной конденсации хладагента. Дан анализ рассмотренных способов и конструкций.

Проведены анализ эффективности конденсаторов хладагента на основе вертикально ориентированных теплообменных поверхностей и анализ способов охлаждения конденсаторов хладагента.

Проведен обзор современного научного уровня развития основ процесса конденсации хладагента на вертикально ориентированных теплообменных поверхностях.

На основании проведенного системного анализа обоснован выбор объекта исследования, сформулированы цели и задачи диссертационной работы и определены методы их решения.

Во второй главе рассмотрены теоретические положения по организации процесса конденсации хладагента с интенсификацией теплообмена посредством применения внутритрубных конденсатоотводящих элементов, разработаны физическая и математическая модели процесса конденсации хладагента по предложенной расчетной схеме, описана методика численного решения, проведены численные эксперименты и их анализ.

В третьей главе приведено описание экспериментальной установки, методики планирования проведения экспериментов на экспериментальной установке, организации проведения экспериментов, обработаны и проанализированы полученные экспериментальные данные.

В четвертой главе выполнена технико-экономическая оценка эффективности вертикально-трубного конденсатора с конденсацией пара внутри труб и интенсификаторами теплообмена, рассмотрен вопрос оптимизации при применении интенсификаторов теплообмена, описан разработанный вертикально-трубный конденсатор с пленочной конденсацией пара внутри труб по патенту № 2 196 281.

В заключении сделаны выводы и предложены рекомендации по проделанной работе.

В приложениях приведены документы, подтверждающие практическую реализацию выполненной работы.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Разработана математическая модель процесса конденсации хладагента в условиях применения внутритрубных интенсификаторов теплообмена.

2. Получено критериальное уравнение, описывающее процесс теплоотдачи от конденсирующегося пара к теплообменной поверхности трубы в условиях применения интенсификаторов теплообмена, которое имеет следующий вид.

Nu = l, 136(KxPrxGa)025 и справедливо для следующего диапазона изменения температур конденсации tK = 20-М-0°Сплотности теплового потока qPJS1= 2,5-Ю3 -г 4,5−103 Вт/м2, Rera< 400.

3. С целью проверки адекватности математической модели разработан и изготовлен экспериментальный стенд для исследования процесса конденсации хладагента в условиях применения интенсификаторов теплообмена. Проведенными численными и экспериментальными исследованиями и их сопоставлением подтверждена адекватность разработанной математической модели, при этом расхождение расчетных и экспериментальных данных не превышало 15%, при максимальной относительной погрешности измерений 8,5%.

4. Применение интенсификаторов теплообмена в конструкции вертикально-трубного конденсатора позволяет увеличить коэффициент теплоотдачи со стороны конденсирующегося пара до 1,8 раз и уменьшить площадь теплообменной поверхности конденсатора от 1,2 до 1,45 раз.

5. Применение интенсификаторов теплообмена в конструкции вертикально-трубного конденсатора снижает температуру конденсации на l-s-2°C и затраты энергии на привод компрессора до 8%.

6. Разработана инженерная методика расчета вертикально-трубного конденсатора с интенсификаторами теплообмена, позволяющая рассчитывать характеристики процесса теплообмена при конденсации хладагента и основные конструктивно-габаритные параметры конденсатора. Инженерная методика расчета вертикально-трубного конденсатора с интенсификаторами теплообмена передана в ОАО Проектный институт «Краснодарагроспецпроект», г. Краснодар.

7. Произведена технико-экономическая оценка эффективности кожухотрубного вертикально-трубного конденсатора с интенсификаторами теплообмена при тепловой нагрузке QK = 106,2 кВт, в результате которой определены оптимальные величины шага установки интенсификаторов теплообмена Ah = 0,25 м, среднелогарифмического температурного напора 6 т = 3,8 °С и скорости движения охлаждающей среды в межтрубном пространстве швд = 0,27 м/с.

8. На основе проведенных численных и экспериментальных исследований разработана конструкция вертикально-трубного конденсатора хладагента с интенсификаторами теплообмена, которая защищена патентом РФ № 2 196 281.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. — 157 с.
  2. А. Д., Киселев П. Г. Гидравлика и аэродинамика (Основы механики жидкости): Учебное пособие для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Стройиздат, 1975. 323 с. 3. А. с. 443 243 СССР.
  3. И.С. Свойства холодильных агентов. М.: Пищ. пром-сть, 1974. — 174 с.
  4. П.И., Каневец Г. Е., Селиверстов В. М. Справочник по теплообменным аппаратам. М.: Машиностроение, 1989. — 368 с.
  5. Н.С. Численные методы. М.: Наука, 1973. — 631 с.
  6. А.Е. Интенсификация теплообмена // Теплообмен. Достижения. Проблемы. Перспективы. 1981 г.
  7. Л.Д. К обобщению опытных данных по тепло- и массообмену при испарении и конденсации // Теплоэнергетика. 1980. — № 4. — С. 8 — 13
  8. Л.Д. Исследование теплоотдачи при конденсации пара внутри трубы // Теплообмен в элементах энергетических установок. М.: Наука, 1966. — С. 197−212.
  9. Е.А. Численные методы: Учеб. пособие для вузов. 2-е изд., испр. -М.: Наука, 1987.-248 с.
  10. Воронцов’Е.Г., Тананайко Ю. М. Теплообмен в жидкостных пленках. -Киев: Техника, 1972. 154 с.
  11. Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. -М.: Химия, 1981 г.-189 с.
  12. .Г., Козлов В. М., Лозовецкий В. В. Стекание пленки жидкости в вертикальном канале // Труды МВТУ. 1975. — № 207. — С. 40−45.
  13. С.К., Рябенький B.C. Разностные схемы. М.: Наука, 1977:-439 с.
  14. ГОСТ 8.011 82. ГСИ. Показатели точности измерений и формы представления результатов измерений.
  15. ГОСТ 8.207 76. ГСИ. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений.
  16. ГОСТ 3044 84. ГСИ. Термопреобразователи термоэлектрические. Номинальные статические характеристики преобразования.
  17. Э.И. Теоретические основы хладотехники. Тепломассообмен. М.: Агропромиздат, 1986. -319 с.
  18. Э.И. Теоретические основы тепло- и хладотехники. JL: Издательство Ленинградского университета, 1974. — 287 с.
  19. Г. Н. Теплообменные аппараты холодильных установок. Л.: Машиностроение, 1986. — 303 с.
  20. Ю.И., Дзюбенко Б. В., Дрейцер Г. А. Теплообмен и гидродинамика в каналах сложной формы. М.: Машиностроение, 1986 г. -451 с.
  21. М.Е., Филиппов Г. А. Газодинамика двухфазных сред. М.: Энергоатомиздат, 1981. — 267 с.
  22. М.В., Шляховецкий В.М./ Создание экологически чистых теплообменных аппаратов/ Сборник тезисов научных работ студентов, отмеченных наградами на внешних и внутренних конкурсах. Краснодар: Изд-во КубГТУ, 2000. — Вып. 2 — С. — 52.
  23. М.В., Шляховецкий В. М., Кожеуров А. И. Организация проведения макетных исследований вертикальных теплообменных аппаратов на экспериментальном стенде // Гипотезы, поиск, прогнозы: Сб. науч. трудов. Краснодар, 2002. — Вып. 13 — 324 с.
  24. Г. А., Закиров С. Г. Агзамов Ш. К. Интенсификация теплоотдачи при конденсации пара на наружной поверхности вертикальной трубы с кольцевыми вставками // Инженерно-физический журнал. -1983. Т. 47 -№ 6.
  25. Т.Н., Парфенов В. Г., Сигалов А. В. Применение ЭВМ для решения задач теплообмена. М.: Высшая школа, 1990. — 208 с. (621.1 Д819)
  26. А.Н. Ошибки измерений физических величин. Л.: Наука, 1974. — 108 с.
  27. О.П. Конденсаторы и водоохлаждающие устройства. Л.: Машиностроение, 1980. — 164 с.
  28. О.П., Мамченко В. О. Теплообмен и гидравлическое сопротивление при конденсации холодильных агентов в узких вертикальных каналах // Холодильная техника. 1974. — № 6. С. 54−56.
  29. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М. — Л.: Изд. ГЭИ, 1960.-435 с.
  30. Интенсификация теплообмена в испарителях холодильных машин /Под ред. А. А. Гоголина. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982 г. — 126 с.
  31. В.П. Теплообмен при конденсации. М.: Энергия, 1977 г. — 240 с.
  32. Э.К., Дрейцер Г. А., Копп И. З. Эффективные поверхности теплообмена. М.: Энергоатомиздат, 1998. — 408 с.
  33. Э.К., Дрейцер Г. А., Ярхо С. Я. Интенсификация теплообмена в каналах. -М.: Машиностроение, 1990. 258 с.
  34. Э.Л., Саковцева М. Б. Выбор пластмасс для изготовления и эксплуатации изделий: Справочное пособие. Л., Химия, 1987. — 416 с.
  35. Н.Н. Численные методы. М.: Наука, 1978.-512с.
  36. В.В., Мешалкин В. П., Гурьева JI.B. Оптимизация теплообменных процессов и систем. -М.: Энергоатомздат, 1988. 192 с.
  37. В.М., Лондон А. Л. Компактные теплообменники- Под ред. Петровского Ю. В.: Пер. с англ. М.: Энергия, 1967. -243 с.
  38. ПЛ., Юрьев Ю. С., Бобков В. П. Справочник по теплогидравлическим расчетам- Под. общ. ред. ПЛ. Кириллова. М.: Энергоатомиздат, 1984. 296 с.
  39. П.Г. Гидравлика: Основы механики жидкости. М.: Энергия, 1980.-360 с.
  40. А.И., Шляховецкий В. М., Деревянко М. В. Разработка стенда для исследования теплообмена в вертикально-трубных аппаратах при работе на пропане // Гипотезы, поиск, прогнозы: Сб. науч. трудов. Краснодар, 2001. -Вып. 11.-248 с.
  41. Л. М. Глушков А.Ф. Теплообменники с интенсификацией теплоотдачи. М.: Энергоатомиздат, 1986 г. — 240 с.
  42. В.В., Кутателадзе С. С. Теплообмен при конденсации пара внутри вертикальных труб // Изв. вузов. Энергетика. 1961. — № 11. — С. 63−69.
  43. С.С. Основы теории теплообмена. М.: Атомиздат, 1979. -416 с.
  44. С.С. Теплопередача и гидравлическое сопротивление: Справочное пособие. М.: Энергоатомиздат, 1990. — 367 с.
  45. С.С. Теплопередача при конденсации и кипении. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машгиз, 1952. — 232 с.
  46. С. С., Боришанский В. М. Справочник по теплопередаче. М. — Л.: Госэнергоиздат, 1959. — 414 с.
  47. С. С., Гогонин И. И., Григорьева Н. И. Анализ теплообмена при пленочной конденсации неподвижного пара на вертикальной поверхности // Инженерно-физический журнал. -1983. Т. 44 — № 6.
  48. Д.А. О влиянии на теплоотдачу при пленочной конденсации пара зависимости физических параметров конденсата от температуры // Теплоэнергетика. 1957. — № 2. — С. 49−51.
  49. Labunzov D.A., Smirnov S.I. Heat transfer in condensation of liquid. In: Papers 3rd Int. Heat Transfer Conf., USA, 1966. — P. 329 — 336.
  50. Ф. Измерение температур в технике: Справочник: Пер. с нем. — М.: Энергия, 1980. 544 с.
  51. А.В. Тепломассообмен: Справочник. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергия, 1978.-480 с.
  52. А.И. О математическом планировании тепломассобменного эксперимента // Тепломассобмен. V. Т. 10. — Киев: Наукова Думка, 1976. -С. 110−114.
  53. В.О., Емельянов А. Л. Интенсификация работы теплообменных аппаратов судовых термосифонов // Холодильная техника. 1991. — № 7. — С. 23−26.
  54. Р.Г., Кугушев И. Д., Брагинский В. А. Основы конструирования и расчета деталей из пластмасс и технологической оснастки для их изготовления. Л.: Машиностроение, 1972. — с. 17−21.
  55. А.А. Математическое моделирование массо- и теплопереноса при конденсации. Мн.: Наука и техника, 1982. — 216 с.
  56. А.Л. Математическое моделирование массо- т теплопереноса при конденсации. Минск.: Наука и техника, 1982. — 345 с.
  57. М.А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. М.: Энергия, 1973. -378 с.
  58. Н.Н. Математика ставит эксперимент. М.:Наука, 1979. -223 с.
  59. W. «Zeitschritt des VDJ». 1916. — Bd. 60. — Nr. 27,28.
  60. А.Ф. Технология пластических масс. Л.: Химия, 1977. — 147 с.
  61. А.С., Ужанский B.C. Измерения в холодильной технике: Справочное руководство. М.: Агропромиздат, 1986. — 368 с.
  62. OCT 26−03−2019−81. Оборудование холодильное. Конденсаторы. Испарители. Воздухоохладители. Объем и методы испытаний опытных образцов.
  63. С. Численные методы решения задач теплообмена и динамики жидкости. М.: Энергоатомиздат, 1984. — 150 с.
  64. С., Сполдинг Д. Тепло и массообмен в пограничных слоях. Пер. с англ. М.: Энергия, 1971 г. — 128 с.
  65. Патент 2 196 281 Россия. Вертикально-трубный конденсатор с пленочной конденсацией пара внутри труб / Шляховецкий В. М., Деревянко М. В. -Опубл. 10.01.2003 Бюл. № 1.69. Патент 5 184 674 США.70. Патент 5 383 329 США.
  66. В.П. Теплотехнические измерения и приборы. М.: Энергия, 1978.-704 с.
  67. Применение математических методов и ЭВМ. Вычислительные методы проектирования оптимальных конструкций: Учеб. пособие для вузов/ А. Н. Останин, В. А. Гугля, Н. Н. Гурский и др.- Под общ. ред. А. Н. Останина. -Мн.: Высш. шк., 1989.-279 с.
  68. М.М., Тедер Р. И. Методика рационального планирования экспериментов. -М.: Наука, 1970. 76 с.
  69. С.Г. Погрешности измерений. JL: Энергия, 1978. — 261 с.
  70. Rahner S. Progress in Materials Standardization. Inj. Mold. Int., June/July 1998.
  71. И.И., Бейлин B.M. Сплавы для термопар: Справоч. М.: Металлургия, 1983. — 360 с.
  72. П.Н. Гидродинамика и тепломассообмен в пограничном слое: Справочник. М.: Энергия, 1974. — 464 с.
  73. П.Н., Левин А. Б. Исследование теплоотдачи при конденсации фреона-12 внутри труб // Холодильная техника, 1990. — № 7. — С. 22 — 26.
  74. Справочник по теплообменникам- Под ред. Б. С. Петухова, В. К. Шинова: Пер. с англ.: В 2 т. М.: Энергоатомиздат, 1987 г. — Т.1.- 560 с.
  75. Справочник по теплообменникам- Под ред. О. Г. Мартыненко и др.: Пер. с англ.: В 2 т. М.: Энергоатомиздат, 1987 г. — Т.2. — 352 с.
  76. Таблицы планов экспериментов для факторных и полиноминальных моделей / Под ред. В. В. Налимова. М.: Металлургия, 1982. — 752 с.
  77. Теория и техника теплофизического эксперимента: Учеб. пособие для вузов/ Ю. Ф. Гортышов, Ф. Н. Дресвянников, Н. С. Идиатуллин и др- Под ред. В. К. Щукина. М.: Энергоиздат, 1985. — 360 с.
  78. Теория тепломассообмена / С. И. Исаев, И. А. Кожинов, В. И. Кафанов и др.- Под ред. А. И. Леонтьева. М.: Высшая школа, 1979. — 326 с.
  79. Тепловые и конструктивные расчеты холодильных машин / Под. ред. Н. Н. Кошкина. Л.: Машиностроение, 1976. — 464 с.
  80. Теплообменные аппараты, приборы автоматизации и испытания холодильных машин: Справочник / Под ред. А. В. Быкова. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984 г. — 254 с.
  81. Теплообменные аппараты холодильных установок / Г. Н. Данилова, С. Н. Богданов, О. П. Иванов и др.- Под общ. ред. Г. Н. Даниловаой. Л.: Машиностроение, 1973. — 328 с.
  82. Теплообмен и гидродинамика при конденсации холодильных агентов / О. П. Иванов, В. О. Мамченко, Ю. Н. Ширяев, В. Н. Барило /Сб. «Холодильная и криогенная техника и технология» М.: Внешторгиздат, 1975.-С. 127- 142.
  83. Тепло и массобмен. Теплотехнический эксперимент: Справочник. — М.: Энергоиздат, 1982. — 510 с.
  84. Тепло- и массоперенос при фазовых превращениях- Под ред. Э. Н. Зеленковича: В 2 ч. Минск: РИО ИТМО АН БССР, 1974. -4.2. — 236 с.
  85. Теплотехника: Учеб. для вузов/ В. Н. Луканин, М. Г. Шатров, Г. М. Камшер и др.- Под ред. В. Н. Луканина. 2-е изд., перераб. — М.: Высш. шк., 2000. -671 с.
  86. В.И., Лаврентьев К. К., Егорова С. Р. Методика выбора марки пластмассы. Л.: ЛДНТП, 1982. — 20 с.
  87. Н. «Chemie-Ingenieur-Technik». 1961. — Bd. 33. — Nr 5.
  88. Холодильная техника. Кондиционирование воздуха. Свойства веществ: Справ. / Богданов С. Н., Бурцев С. И., Иванов О. П., Куприянова А.В.- Под ред. С. Н. Богданова. 4-е изд., перераб. и доп. — СПб.: СПбГАХПТ, 1999. -320 с.
  89. Холодильные машины: Учебн. для втузов по специальности «Холодильные машины и установки» / Н. Н. Кошкин, И. А. Сакун, Е. М. Бамбушек и др.- Под общ. ред. И. А. Сакуна. Л.: Машиностроение, Ленинград, отд-ние, 1985.-510 с.
  90. Холодильные машины: Справ./ Под ред. А. В. Быкова. М.: Легкая и пищ. пром-сть, 1982.-224 с.
  91. С.Ф., Радун Д. В. Теплотехнические измерения и приборы. М.: Высшая школа, 1972. — 392 с.
  92. В.М. Гидромеханика: Учеб. для техн. вузов. М.: Высш. шк., 1990. -384 с.
  93. X. Теория инженерного эксперимента: Пер. с англ. М.: Мир, 1972. -381 с.
  94. Ши Д. Численные методы в задачах теплообмена: Пер с англ. М.: Мир, 1988.-544 с.
  95. Г. Теория пограничного слоя. М.: Наука, 1969. — 744 с.
  96. В.М., Деревянко М. В., Кожеуров А. И. Разработка эффективных теплообменных аппаратов для установок сжижения и регазификации природного газа // Гипотезы, поиск, прогнозы: Сб. науч. трудов. Краснодар, 2002. — Вып. 14. — 328 с.
  97. С.Н. Теплопередача. М.: Высшая школа, 1964. — 564 с. ЮЗ. Эккерт Э. Р., Дрейк P.M., Теория тепло- и массообмена.
  98. Л.:Госэнергоиздат, 1961. -438 с. 104. Юдин В. Ф. Теплообмен поперечно оребренных труб. Машиностроение, 1982. 189 с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!