Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка и исследование поршневых детандер-компрессорных агрегатов с самодействующими воздухораспределительными органами

Диссертация: Разработка и исследование поршневых детандер-компрессорных агрегатов с самодействующими воздухораспределительными органами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Поршневые детандер-компрессоры, т. е. агрегаты с размещенными на общем валу компрессором и детандером, также применяются в установках криогенной техники. Такие схемы являются рациональными с точки зрения использования энергии, высвобождаемой в детандере, которая идет на работу сжатия в компрессоре, а не гасится тормозным устройством. Низкая эффективность работы поршневых детандер-компрессоров… Читать ещё >

Содержание

  • Список обозначений
  • 1. Анализ состояния вопроса и обоснование задач исследований
    • 1. 1. Воздух как рабочее тело в технике низких температур
      • 1. 1. 1. Экологическое обоснование применения воздуха для получения умеренного холода
      • 1. 1. 2. Воздушные холодильные машины с детандер-компрессорными агрегатами
    • 1. 2. Поршневые детандер-компрессорные агрегаты
      • 1. 2. 1. Системы газораспределения поршневых детандеров
      • 1. 2. 2. Конструктивные схемы поршневых детандер-компрессорных агрегатов
      • 1. 2. 3. Самодействующие клапаны в системе воздухораспределения поршневых детандер-компрессорных агрегатов
    • 1. 3. Теоретические исследования поршневых компрессоров и детандеров
      • 1. 3. 1. Исследования динамики самодействующих клапанов поршневых компрессоров
      • 1. 3. 2. Математические модели рабочих процессов поршневых компрессоров двухступенчатого сжатия
      • 1. 3. 3. Термодинамический анализ процессов в поршневых детандерах
      • 1. 3. 4. Математическое моделирование поршневых детандеров с самодействующими клапанами
    • 1. 4. Постановка задач исследований
  • 2. Математическая модель рабочих процессов поршневого детандер-компрессорного агрегата
    • 2. 1. Математическая модель рабочих процессов в ступенях компрессора и детандера
    • 2. 2. Моделирование работы клапанов
    • 2. 3. Учет механического трения и внешних теплопритоков в ДКА
    • 2. 4. Связь компрессорной и детандерной ступеней
    • 2. 5. Описание алгоритма и программы расчета рабочих процессов ДКА
    • 2. 6. Анализ задания эмпирической информации в математической модели
  • 3. Экспериментальный стенд для исследования детандер-компрессорного агрегата с самодействующими воздухораспределительными органами. Методика эксперимента
    • 3. 1. Цель и задачи экспериментального исследования
    • 3. 2. Экспериментальный стенд для исследования ДКА
    • 3. 3. Конструкции исследуемых самодействующих клапанов детандерной ступени
    • 3. 4. Методика измерения интегральных показателей
    • 3. 5. Методика измерения быстроменяющихся величин
    • 3. 6. Погрешности измерений
    • 3. 7. Автоматизированная система измерений при экспериментальном исследовании ДКА
  • 4. Результаты теоретических и экспериментальных исследований
    • 4. 1. Предварительное экспериментальное исследование
    • 4. 2. Теоретический и действительный рабочие процессы детандера с самодействующим клапаном
    • 4. 3. Сравнение результатов экспериментальных и теоретических исследований
    • 4. 4. Конструктивные соотношения самодействующего клапана
    • 4. 5. Влияние конструктивных и режимных параметров на рабочие характеристики ДКА
    • 4. 6. Инженерная методика расчета ДКА
    • 4. 7. Варианты конструкций детандерных ступеней ДКА
    • 4. 8. Типоразмерный ряд ДКА

Разработка и исследование поршневых детандер-компрессорных агрегатов с самодействующими воздухораспределительными органами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Поршневые расширительные машины (детандеры и пневмодвигатели) являются одними из потребителей сжатого воздуха и служат для получения низких температур (детандеры) и выработки механической энергии (пневмодвигатели).

Поршневые детандеры получили широкое распространение в технике низких температур для разделения воздуха и производства сжиженных газов. Особенности работы и конструкции поршневых детандеров, их надежность и эффективность во многом определяются системой газораспределения.

Большинство эксплуатируемых поршневых детандеров имеют традиционную со времен создания первых расширительных машин систему газораспределения — с принудительным приводом клапанов. Этот привод клапанов, осуществляемый с помощью многозвенной системы от коленчатого вала машины (внешний привод), либо непосредственно от поршня (внутренний привод), является слабым местом в конструкции детандера из-за его низкой надежности, высокой трудоемкости изготовления и ремонта, монтажа и демонтажа. Большая инерционность элементов привода клапанов обуславливает невысокие числа оборотов вала поршневых детандеров (до 500 об/мин — с внешним приводомдо 1000 об/мин — с внутренним приводом). Работа детандеров с таким приводом клапанов в установках высокого (более 10 МПа) и среднего (1 -ь 10 МПа) давления достаточно эффективна лишь на номинальном (расчетном) режиме.

Поршневые детандер-компрессоры, т. е. агрегаты с размещенными на общем валу компрессором и детандером, также применяются в установках криогенной техники. Такие схемы являются рациональными с точки зрения использования энергии, высвобождаемой в детандере, которая идет на работу сжатия в компрессоре, а не гасится тормозным устройством. Низкая эффективность работы поршневых детандер-компрессоров на нерасчетных режимах обуславливается взаимным влиянием ступеней компрессора и детандера, а также системой газораспределения детандера. Компрессор в этих агрегатах является, как правило, дожимающим, получающим энергию только от детандера, а принудительный привод клапанов детандера имеет указанные выше недостатки.

Одним из направлений совершенствования систем газораспределения поршневых детандеров и детандер-компрессоров является замена принудительного привода на самодействующие клапаны, не связанные механически или иным способом с механизмом движения детандера.

Развитие теории самодействующих клапанов началось с работ академика H.A. Доллежаля, проведенных им в период с 1936 по 1944 гг. и американского ученого М. Costagliola. Начиная с этого времени самодействующие клапаны полностью вытеснили принудительный привод поршневых компрессоров.

Самодействующие клапаны в поршневых детандерах не применялись, т.к. считалось невозможным обеспечить закрытие и открытие клапанов из-за того, что давление во впускном трубопроводе всегда выше, чем в цилиндре, а в цилиндре выше, чем в выпускном трубопроводе. Однако последние разработки СПбГАХиПТ (ЛТИХП) проводимые под руководством профессора И.К. При-луцкого показали принципиальную возможность использования самодействующего впускного клапана в системе газораспределения поршневого детандера высокого давления. Была предложена конструкция самодействующего нормально-открытого клапана для такого детандера, предназначенного для работы в воздухоразделительной установке.

Следует отметить отсутствие данных по экспериментальным исследованиям работы самодействующих клапанов детандера низкого давления (до 0,8 МПа) и влиянию такого привода клапанов на эффективность работы детандера в целом.

Введение

в систему газораспределения поршневого детандера самодействующих клапанов позволит:

— устранить большое количество громоздких деталей внешнего и внутреннего привода, подвергающихся большим механическим нагрузкам, снижая тем самым трудоемкость изготовления и металлоемкость конструкции;

— повысить надежность работы и долговечность поршневого детандера, облегчить обслуживание и ремонт;

— обеспечить практически неизменный КПД детандера на различных режимах, в том числе и нерасчетных;

— развивать большие скорости вращения коленчатого вала, вследствие малой инерционности самодействующих клапанов, что ведет к увеличению удельной производительности и снижению массогабаритных показателей.

Последнее обстоятельство создает хорошие возможности для создания новых конструкций детандер-компрессорных агрегатов (ДКА), представляющих собой размещенные в одном корпусе: компрессор и детандер с общим коленчатым валом, получающим привод от электродвигателя, промежуточный холодильник. Компрессор может быть одноили многоступенчатого сжатия. Детан-дерная ступень может быть выполнена по прямоточной схеме движения воздуха, например впускной клапан и выпускные окна и непрямоточной (впускной и выпускной клапаны).

Создание ДКА с самодействующими органами воздухораспределения целесообразно на унифицированных базах высокооборотных поршневых компрессоров, с целью снижения себестоимости, материалоемкости и развития унификации внедряемых конструкций.

ДКА низкого давления (до 0,8 МПа) с компрессором одноступенчатого сжатия, предназначенные для получения умеренно низких температур, могут быть использованы в составе воздушной холодильной машины малой холодопроиз-водительности.

Использование воздуха в качестве рабочего тела в холодильной технике способствует решению важной экологической проблемы, связанной с разрушением озонового слоя Земли. Этому в немалой степени способствуют применяемые в холодильной технике галогенизированные фреоны (ЯП, Ю2). Проблема перевода существующих холодильных машин на озонобезопасные хладагенты и создание новых экологически чистых холодильных машин связана также с необходимостью выполнения Россией международных обязательств, принятых в соответствии с Монреальским Протоколом в 1987 г.

Разработаны и серийно освоены воздушные турбохолодильные машины, выпускаемые в г. Казани на АО «Казанькомпрессормаш» холодопроизводи-тельностью более 300 кВт. Создание воздушных холодильных машин холодо-производительностью до 10 кВт целесообразно на базе поршневых компрессоров и детандеров, которые имеют более высокий КПД на этом уровне произво-дительностей.

Воздушные холодильные машины с поршневыми ДКА, несмотря на описанные выше преимущества, все-таки уступают по таким показателям, как металлоемкость, масса, габариты, существующим фреоновым холодильным машинам. Поршневые ДКА могут быть использованы, например, в судовых холодильных установках, предназначенных для хранения запаса продовольствия, а также для кондиционирования судовых помещений.

Эксплуатация на судах фреоновых бытовых холодильников неэкономична из-за частого выхода их из строя. Повышенные вибрации способствуют разгерметизации системы и утечкам фреона, а повышенные скачки напряжения в сети приводят к повреждениям пусковых реле. Применение на судах воздушных холодильных машин с поршневыми ДКА исключает содержание в штате судна специалистов-холодильщиков. Обслуживание и ремонт таких агрегатов не требует специальных приспособлений и навыков, и поэтому доступно любому механику.

Таким образом, разработка и создание поршневых ДКА с самодействующими воздухораспределительными органами способствует: во-первых, удовлетворению потребности ряда отраслей народного хозяйства в воздушных холодильных системахво-вторых, решению экологической проблемы, связанной с сохранением озонового слояв-третьих, сокращению до минимума затрат на производство новых машин благодаря реализации способов унификации — агрегатирования и конвертирования.

Разработка ДКА с самодействующими воздухораспределительными органами невозможна без глубокого знания физических процессов, протекающих в них, без анализа влияния различных факторов на работу агрегата. Важное значение при этом, приобретает математическое моделирование процессов, происходящих в рабочих полостях компрессора и детандера, которое основывается на общих физических законах термои газодинамики, при введении связи ступеней с учетом охлаждения воздуха в промежуточном холодильнике.

Многообразие и сложность задач, возникающих при создании воздушной холодильной машины низкого давления, использующей в качестве генератора холода ДКА с самодействующими органами воздухораспределения, не дают возможности в одной работе решить все проблемы, связанные с разработкой, созданием и исследованием воздушной холодильной машины в целом. Поэтому на первом этапе стояла задача разработки самодействующего клапана для детандера низкого давления, создания экспериментального ДКА, работающего с достаточно высокой эффективностью, исследование его на различных режимах работы, разработки надежных методов расчета и проектирования ДКА.

В настоящей диссертационной работе рассмотрены основные вопросы, связанные с обоснованием необходимости создания детандер-компрессорных агрегатов с самодействующими органами воздухораспределения, исследованием экспериментального ДКА, созданием математической модели и программы расчета для разработки типоразмерного ряда ДКА на унифицированных компрессорных базах.

В соответствии с этим материал диссертации разбит на четыре главы.

В первой главе дается обоснование применения воздуха, в качестве рабочего тела в холодильной техникеприводится обзор воздушных холодильных машин с детандер-компрессорными агрегатами различных типов, конструктивных схем и систем газораспределения поршневых детандер-компрессоров и детандеровдается краткий анализ основных работ по математическому моделированию рабочих процессов поршневых компрессоров и детандеров. Особое внимание обращено на работы, посвященные исследованию динамики самодействующих клапановсформулированы цель и задачи исследований.

Вторая глава посвящена разработке математической модели рабочих процессов в ступенях компрессора и детандера детандер-компрессорного агрегатаданы основные объекты теоретических исследованийпроведен анализ задания эмпирической информации в математической модели.

Третья глава посвящена экспериментальным исследованиям, на основании результатов которых осуществлялась проверка адекватности разработанной математической моделиприведены схема экспериментального стенда и методика измерения основных параметров в ступенях ДКАпроводится оценка погрешности полученных экспериментальных данных.

В четвертой главе приведены основные результаты теоретических и экспериментальных исследований ДКА и выполнено их сравнениеустановлены оптимальные конструктивные соотношения самодействующего клапанапроведен анализ влияния конструктивных параметров клапана на рабочие характеристики ДКАданы инженерная методика расчета основных параметров ДКА и ти-поразмерный ряд ДКА на унифицированных Уи Шобразных базах компрессоров общепромышленного назначения.

Научная новизна. Впервые экспериментально подтверждена работоспособность самодействующего клапана детандера при условиях работы на низком начальном давлении, и возможность работы детандера с самодействующим клапаном в составе ДКА. Разработана и экспериментально проверена математическая модель ДКА, построенная на основе дифференциального уравнения термодинамики тела переменной массы, с учетом динамики самодействующих клапанов и связи ступеней на основе равенства массовых расходов компрессора и детандера за цикл. Получена зависимость для определения коэффициента давления для самодействующего клапана детандерной ступени. Предложенные конструкции клапанов и ДКА защищены патентами России.

Практическая ценность. Разработанная на основе математической модели программа расчета на ЭВМ и инженерная методика позволяют проектировать ДКА и проводить оптимизацию основных параметров. Разработан типоразмер-ный ряд ДКА. Результаты исследований используются в учебном процессе на кафедре КХМУ ОмГТУ, в качестве материала для курсового и дипломного проектирования, лабораторных и практических работ.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 11 печатных работ, в том числе 1 статья, 6 тезисов докладов, 2 патента России, 2 свидетельства на полезные модели.

Объем работы. Работа состоит из введения, 4-х глав, заключения, списка литературы. Диссертация содержит: 140 страниц основного текста, 85 рисунков, 2 таблицы.

Список литературы

включает 137 наименований.

Основные результаты проведенных в диссертации исследований можно сформулировать в виде следующих выводов.

1. Показаны основные недостатки существующих конструкций, касающиеся систем газораспределения поршневых детандеров, компоновки ступеней детандер-компрессоров, а также узкой области их применения. Выявлены основные направления исследований по созданию новых конструкций высокооборотных детандер-компрессорных агрегатов, предназначенных для воздушных холодильных машин малой холодопроизводительности и систем кондиционирования воздуха. Показана целесообразность использования унифицированных компрессорных баз для таких конструкций.

2. Разработаны конструкции самодействующих нормально-открытых впускных клапанов с регулируемой высотой подъема запорного элемента (от 0 до 5 мм), предназначенных для детандера низкого давления {Рнач<0,8 МПа). Впервые экспериментально подтверждена работоспособность самодействующего впускного клапана на детандере низкого давления и возможность работы такого детандера в составе ДКА для получения умеренного холода.

3. Разработана математическая модель рабочих процессов ДКА с самодействующими воздухораспределительными органами, основанная на уравнениях: 1 -го закона термодинамики тела переменной массы, расхода, состояния, теплообмена, динамики запорных элементов клапанов, учитывающая связь компрессорной и детандерной ступеней из условия тепловых балансов в промежуточном холодильнике и условия равенства массовых расходов ступеней за цикл.

4. Математическая модель реализована в виде программы расчета на ЭВМ с использованием языка программирования Turbo-Pascal. Выбранные численные методы для решения систем дифференциальных уравнений по ступеням (метод Эйлера) и для определения промежуточного давления (метод квадратичной аппроксимации и метод Ньютона) обеспечивают надежную сходимость итерационного процесса, позволяют получить требуемую точность расчетов при сравнительно небольших затратах времени.

5. Создан экспериментальный стенд для исследования ДКА с самодействующими воздухораспределительными органами на базе двухступенчатого, вертикального, двухрядного, с дифференциальными поршнями судового компрессора 20К1, производительностью 0,25 м3/мин и числом оборотов 500 об/мин, с детандером выполненным по прямоточной схеме движения воздуха (с самодействующим впускным клапаном и выпускной прорезью в нижней части цилиндра).

6. Проведено экспериментальное исследование ДКА при различных конструктивных соотношениях самодействующего клапана (жесткости пружин, высоте подъема запорного элемента, мертвого объема). Выявлены зависимости: степени отсечки наполнения С^ цилиндра детандера (угла закрытия клапана I pi) и промежуточного давления воздуха от жесткости пружин Спр и высоты подъема клапана hmax угла открытия клапана от величины относительного «мертвого» пространства. Определенному соотношению Спр и hmax соответствует значение С2=0,5-г0,55, при котором промежуточное давление остается постоянным Рпр/*>0,65 МПа.

7. Адекватность математической модели подтверждена путем сравнения результатов расчета по модели с полученными экспериментальными данными. Сопоставление расчетных и экспериментальных данных показывает удовлетворительное их совпадение, как с качественной, так и с количественной стороны. Расхождение в индикаторных мощностях не превышало 2-Й 4%.

8. Установлено влияние степени отсечки наполнения цилиндра детандера (угла закрытия клапана) и относительного «мертвого» пространства на интегральные характеристики ДКА: мощность, возвращаемую детандером на вал ДКА, отношение индикаторных мощностей детандера и компрессора, массовую производительность ДКА, холодопроизводительность, степень понижения температуры. При С2=0,5-г0,55 обеспечиваются максимальные значения указанных показателей работы ДКА.

9. Предложен способ расчета коэффициента давления потока воздуха, входящего в уравнение динамики клапана, исходя из физически обоснованных представлений и объективных законов газовой динамики. Получена зависимость этого коэффициента от проходных сечений клапана.

10. Разработана инженерная методика расчета ДКА низкого давления, позволяющая на предварительном этапе проектирования определять геометрические размеры ступеней детандера и компрессора при заданном номинальном промежуточном давлении и параметрах унифицированной базы. Методика реализована в виде программы расчета на ЭВМ.

11. Предложенные математическая модель и инженерная методика использованы при разработке типоразмерного ряда ДКА на унифицированных Уи Ш-образных базах компрессоров общепромышленного назначения с номинальным поршневым усилием в ряду от 2,5 до 16 кН.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

И ВЫВОДЫ.

В настоящей диссертационной работе проведено комплексное (теоретическое и экспериментальное) исследование поршневого детандер-компрессорного агрегата с самодействующими воздухораспределительными органами (впускным клапаном и выпускными окнами) низкого давления. ДКА предназначены для получения искусственного холода умеренных температур при работе в циклах воздушных холодильных машин малой холодопроизводительности.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Гак А. Предложения международного института холода // Холодильная техника.-1991.- № 5, — С. 2−3.
  2. Г. Холод, энергия и окружающая среда // Холодильная техника.1991.-№ 5,-С. 3−6.
  3. Ги. Фреоны и окружающая среда. XVIII Международный конгресс по холоду // Холодильная техника.- 1992, — № 2, — С. 2−3.
  4. Hesse U. Ersatzstaffe fur FCKW // Drucklufttechnik.- 1992, — № 7−8.- С. 15.
  5. Kruse H. Current status of natural working fluids in refrigeration, A/C, and heat pump system // Appl. Natur. Refrig.: Proc. Meet. Commiss. Bl, B2, El, E2, Aarhus, 3−6 Sept., 1996 / Int.Inst. Refrig. Paris, 1996. — С. 49−64.(англ.).
  6. Winandy Claude D. Applications for Natural Refrigerants eine globale Angelegenheit//Ki Luft — und Kaltechn.- 1996, — № 32,11, С. 525−526.(нем.).
  7. Kuijpers L. J. M. Natural refrigerants within the Montreal protocol framework // Appl. Natur. Refrig. Proc. Meet. Commiss. Bl, B2, El, E2, Aarpus, 3−6, Sept., 1996 / Int. Inst. Rerfrig. Paris, 1996, — С. 17−22.(англ.).
  8. Bivens Donald. Alternative kaltemittel fur heute und morgen // Klimatechn.-1994.-№ 1,-С. 6−12. (нем.). ¦
  9. С.И., Кузнецов В. И. Вихревой эффект Ранка.- Иркутск, 1983.-121с.
  10. Воздушная турбохолодильная установка. А. с. № 1 776 942, МКИ F 25 В 11/00 / Гусев В. А., Друй М. Г., Левшук А. Т. Опубл. 1992.
  11. Sokolow К., Starostin А.Р., Lewschuk А.Т. Der axial kleinverdichter fur die Luftturbokalte maschine: Therm stomungsmasch.: Turbo kompressor ind Einsatz.1992, — № 947 C. 369−376. (нем.)
  12. Refrigeration system utilizing an enthalpy expansion jet compressor. Патент США № 5 497 635, МКИ F 25 В 1/00 / Alsenz Richard H. Заявл. 20.9.94.
  13. А.Б., Калинин H.B. Получение и использование низких температур,-М.: Энергоиздат, 1981.- 128 с.
  14. Рахмилевич 3.3. Испытания и эксплуатация энерготехнологического оборудования, — М.: Химия, 1981, — 384 с.
  15. Г. И. Создание и исследование детандера с внутренним приводом для промышленных воздухоразделительных установок: Дисс.. канд. техн. наук.-М., 1971.
  16. Г. И. Поршневые детандеры: Учебное пособие.- Омск.: ОмПИ, 1981,-96 с.
  17. Н.М. Исследование процессов в прямоточном детандере с внутренним приводом клапанов: Дисс.. канд. техн. наук, — М., 1973.
  18. Collins S.C., Cannady R. L. Expansion machines for low temperature processes.-Oxford University Press.- 1958, — C. 115.
  19. Piston expansion engine. Патент США № 2 691 965, кл. 121−124 / Honegger W., 1954.
  20. Впускной клапан поршневого детандера. A.c. № 1 124 670 СССР, МКИ F 25 В 9/00, F 01 L 9/04 / Робров В.М.
  21. Поршневой детандер. A.c. № 1 193 384 СССР, МКИ F 25 В 9/00 / Буткевич И. К., Пуртов H.A., Крылов В. В., Коркин В. А., Докшицкий Е.А.
  22. Поршневой детандер. A.c. № 1 193 385 СССР, МКИ F 25 В 9/00 / Крылов В. В., Лубенец В. Д., Лукин Г. П., Пуртов H.A., Широков Е.И.
  23. Поршневой детандер. A.c. № 1 288 462 СССР, МКИ F 25 В 9/00 / Духанин Ю. И., Богданов B.C., Стасевич Н. П., Кузнецов М.А.
  24. Поршневой детандер. A.c. № 1 423 872 СССР, МКИ F 25 В 9/00 / Богданов B.C., Духанин Ю. И., Стасевич Н. П., Кузнецов М.А.
  25. Поршневой детандер. A.c. № 1 320 615 СССР, МКИ F 25 В 9/00 / Белушкин В.А.
  26. Doli R., Eder F.Z. Nenartge Expansionsmashine zum Erzeugung tiefer Temperaturen // Kaltetechnik.- 1964, — № 1, — C. 5−11.
  27. Поршневой детандер. A.c. № 819 523 СССР, МКИ F 25 В 9/00 / Духанин Ю. И., Богданов B.C.
  28. В.М. Создание бесклапанного детандера с манжетным поршневым уплотнением и исследование его при температурах ниже 40 К: Дис.. канд. техн. наук, — М., 1976.
  29. Д.Н. Разработка методики расчета и оптимизации параметров ступени бесклапанного поршневого детандера: Дис.. канд. техн. наук.- СПб., 1998.
  30. В.Б. Прямоточный поршневой детандер с обратным сжатием // Кислород.- 1959, — № 3, — С. 16−25.
  31. В.Б. Применение принципа прямотока в поршневом детандере высокого давления: Дис.. канд. техн. наук, — М., 1959.
  32. Kaneko М., Hiresaki Y., Matsubara Y., Yasukochi К. Performance of reciprocating expansion engine with electronic control valves // Proc. 9 Int. Cryog. Eng.: Conf. 11−14 мау 1982.- Kobe, 1982, — C. 355−358 (англ.).
  33. E.A., Буткевич И. К., Кудрявцев Е. А., Самохвалов В. П. Создание поршневого детандера-ожижителя // ЦИНТИХимнефтемаш. Экспресс-информация, серия ХМ-6, — 1972, — № 3.
  34. Выпускной клапан поршневого прямоточного детандера. A.c. № 542 075 СССР, МКИ F 25 В 9/00 / Духанин Ю.И.
  35. Криогенные поршневые детандеры / A.M. Архаров, К. С. Буткевич, И. К. Буткевич, А.З. Миркин- Под ред. A.M. Архарова.- М.: Машиностроение, 1974.240 с.
  36. Расширительные машины / Страхович К. И., Кондряков, В. И. Епифанова и др.- Под ред. К. И. Страховича.- М-Л.: Машиностроение, 1966, — 296 с.
  37. Василенко, А Н. Исследование влияния некоторых факторов на работу поршневого детандера: Дисс.. канд. техн. наук.- М., 1959.
  38. А.Н. Экспериментальное исследование поршневого детандера высокого давления // Кислород, — 1958, — № 5.- С. 10−21.
  39. Криогенные машины / В. Н. Новотельнов, А. Д. Полтараус В.Б. Суслов,-СПб.: Политехника, 1991, — 335 с.
  40. Gas compression-expansion apparatus. Патент США № 5 505 047, МКИ F 25 В 9/00 / Hirose Tatuya, Tanigawa Naohide, Tadano Rikio (Япония).
  41. Поршневой детандер. Патент № 2 029 911, МКИ F 25 В 1/02 / Прилуцкий И. К., Антонов Н. М., Исаков В. П., Мовчан Е. П., Деньгин В. Г., Меркель Н. Д., Прилуцкий А.И.
  42. И.К. Разработка, исследование и создание компрессоров и детандеров для криогенной техники: Дис.. д-ра. техн. наук.- Л., 1991.
  43. П.И. Теория и расчет поршневых компрессоров. М.: Агро-промиздат, 1987, — 271 с.
  44. П.И., Твалчрелидзе А. К. Введение в математическое моделирование поршневых компрессоров: Учебное пособие, — М.: МВТУ им. Баумана, 1976, — 78 с.
  45. П.И. Расчет и исследование поршневых компрессоров с использованием ЭВМ // Итоги науки и техники. Серия насосостроение и компрессоро-строение.-М.-1981, — т.2, — 168 с.
  46. Поршневые компрессоры / B.C. Фотин, И. Б. Пирумов, И. К. Прилуцкий, П.И. Пластинин- Под ред. Б. С. Фотина, — Л.: Машиностроение, 1987.- 372 с.
  47. H.A. Расчет основных параметров самодействующих пластинчатых клапанов поршневого компрессора // Общее машиностроение, — 1941.-№ 9> С. 2−5.
  48. С.А. Исследование работы самодействующих клапанов нефтепромысловых поршневых компрессоров: Автореф. дис.. канд. техн. наук, — Л., 1960.
  49. Н.Б. Вывод дифференциального уравнения движения пластин кольцевого клапана поршневого компрессора // Известия ВУЗов. Нефть и газ.1961,-№ 2.
  50. П.А. Динамика автоматических клапанов поршневого компрессора // Известия ВУЗов. Машиностроение.- 1962, — № 7.- С. 94−111.
  51. С.Е., Карпов Г. В. О работе самодействующих клапанов поршневого компрессора // Труды ЛПИ им. Калинина.- 1965.- № 177.- С. 58−66.
  52. А.Н., Кузьмин Р. В. К расчету процессов всасывания и нагнетания поршневых компрессоров // Химическое и нефтяное машиностроение.- 1965,-№ 11.-С. 6−11.
  53. И.Н. Применение ЭВМ для расчета и оптимизации поршневых компрессоров // ЦИНТИхимнефтемаш. Сер. ХМ-5.- М, — 1973, — 31 с.
  54. .А. Исследование динамики и прочности самодействующих клапанов поршневых компрессоров: Дис.. канд. техн. наук.- Л., 1970.
  55. М.И. Поршневые компрессоры. JI: Машиностроение, 1969. -740 с.
  56. Maclaren J., Kerr S. An analitic and experimentel study of self-acting valves in a reciprocating air-compressor // Proceeding of the Institations of Mechanical Engineers. Part 3R.- London.- 1969−1970.
  57. Maclaren J., Kerr S. Valve behaviour in a small refrigerating compressor using a digital computer// The Journal of Refrigeration.- 1968.-№ 6, — C. 153−165.
  58. Qvale E., Soedel W., Sterenson M., Elson J., Coates D. Problem areas in mathematical modelling and simulation of refrigerating compressors.- ASHRAE Transactions.- 1972, — v. 78, — pt.l.- pap. 2215.- C. 75−84.
  59. Soedel W. Introduction to computer simulation of positive displacement typeicompressors // Purdue University. Schol of Mechanical Engineering. West Lafayette Indiana, 1972.
  60. Г. Н. Исследование динамики и прочности пластин кольцевых самодействующих клапанов поршневых компрессоров: Дис.. канд. техн. на-ук.-JI., 1966.
  61. В.П. Исследование динамики и прочности самодействующих дисковых клапанов поршневых компрессоров: Дис.. канд. техн. наук.- JL, 1969.
  62. .И. Исследование работы ленточных клапанов с механическим демпфированием на седле: Дис.. канд. техн. наук.- Л., 1972.
  63. В.Г. Исследование влияния динамических процессов на рабочий цикл самодействующих прямоточных клапанов поршневого компрессора: Дис.. канд. техн. наук.-Л., 1974.
  64. .С. Исследование работы группы клапанов поршневого компрессора: Дис.. канд. техн. наук.- JL, 1974.
  65. С.А. Исследование динамики и прочности пластин самодействующих клапанов поршневых компрессоров: Дис.. канд. техн. наук, — Л., 1980.
  66. A.A. Исследование новых конструкций прямоточных и кольцевых клапанов и разработка методов их расчета: Дис.. канд. техн. наук.-Л., 1974.
  67. В.И. Математическое моделирование работы и оптимизация кольцевых клапанов с газовым демпфером для поршневых компрессоров: Дис.. канд. техн. наук, — Л., 1986.
  68. В.И., Пирумов И. Б. Моделирование работы и оптимизация кольцевых клапанов с газовым демпфером для поршневых компрессоров // Работы по созданию нов. эффектов, холод, и компрессор, оборуд.- М, — 1989. С. 107−114.
  69. И.Б. Разработка методов газодинамического, динамического и прочностного расчетов, моделирование работы и оптимизация самодействующих клапанов поршневых компрессоров: Дис.. д-ра техн. наук, — Л., 1984.
  70. Т.Ф., Исаков В. П. Клапаны поршневых компрессоров,— Л.: Машиностроение, 1983, — 158 с.
  71. A.C. Расчет потерь давления в клапанах поршневого компрессора // Хим. и нефт. машиностр.- 1984, — № 3.- С. 27−30.
  72. Г. А., Левшин В. П. Математическое моделирование газодинамических процессов у запорного органа клапана поршневого компрессора // Изв. ВУЗов. Машиностроение, — 1982, — № 11.- С. 86−90.
  73. Г. А., Левшин В. П. Учет сжимаемости рабочего тела при моделировании газодинамических процессов в районе запорного органа клапана поршневого компрессора // Изв. ВУЗов. Машиностроение.-1983.-№ 1 .-С. 55−59.
  74. Г. А., Левшин В. П., Исаков В. П., Мясников В. Г. Расчет пропускной способности щели кольцевого самодействующего клапана поршневого компрессора // Изв. ВУЗов. Машиностроение, — 1984.- № 4.- С. 65−69.
  75. В.М., Слышенков В. А. Исследование математической модели клапана поршневого компрессора с учетом влияния параметров неустановившегося потока газа на коэффициент расхода // Изв. ВУЗов. Нефть и газ.- 1986.-№ 4, — С. 51−55.
  76. М.Я. Метод расчета динамики и потерь давления в самодействующих клапанах компрессоров // Хим. и нефт. машиностр, — 1993, — № 12, — С. 11−15.
  77. В.П., Хрусталев Б. С., Самодействующие клапаны поршневых компрессоров для различных областей применения // Хим. и нефт. машиностр. -1995,-№ 11,-С. 67−70.
  78. Cyklis P. Wpyw skoky pytki nu prace zaworow roboczyeh spezarki tokowej // Czas. techn. 1995, — №> 1.- C. 30−38 (пол.).
  79. Matsumura Masayoshi, Kato Minocu, Hirata Toshiaki. Behavior and analysis of reciprocatiny compressor valve / KOBELCO Technol. Rev.-1992.
  80. Touber S. Zuiger compressoren computer simulatie big het optimal ontweppen vankleppen // Constructeur.- 1982.- № 4.- C. 21.
  81. Brablic J., Computer simulation of the working process in the cylinder of a reciprocating compressor with piping system // Purdue Compressor Technology Confer-encs.- 1974.- C. 151−158.
  82. C.C. Математическая модель рабочего процесса высокооборотного двухступенчатого поршневого компрессора с учетом нестационарных явлений в коммуникациях: Дис.. канд. техн. наук.-Л, 1982.
  83. Ф.П. Исследование амплитудных характеристик колебаний давления газа в коммуникациях поршневого компрессора // Тез. докл. 6-й ВНТК по компрессоростроению.- Л., 1981.
  84. С.А. Метод газодинамического расчета пульсирующих течений в трубопроводах поршневых компрессорных машин // Тез. докл. 6-й ВНТК по компрессоростроению, — Л., 1981.
  85. В.Г. Определение влияния на величину неравномерности давления в трубопроводной обвязке газодинамического взаимодействия поршневого компрессора и линий всасывания и нагнетания // Эксплуат. и надежн. пнев-мотрансп. оборуд.- М, — 1985, — С. 85−92.
  86. Gyori I., Joo Gy. Pressure pulsation for ring-duct-ttpe pipeline systems of compressor installations // Proc. 8 th. Conf. Fluid Mach. Vol.1.- Budapest, 1987, — C. 294 298 (англ.).
  87. B.B. Исследование рабочего процесса многоступенчатого компрессора: Дис.. канд. техн. наук, — JL, 1975.
  88. А.К. Исследование влияния основных геометрических соотношений на экономическую эффективность поршневых компрессоров общего назначения: Автореф. дис.. канд. техн. наук, — М., 1975.
  89. Darickovic V. Poliropska promjena kao approksimacija technicki kompresijskin promjena stanja. Technika.- 1970, — 1. 25.- № 2, Masinstvo.-1. 19, — № 2, C. 261 264.
  90. JI.А. Исследование рабочих процессов поршневых компрессоров с помощью математического моделирования: Дис.. канд. техн. наук.- Л., 1973.
  91. B.C. Исследование рабочих процессов поршневых компрессоров общепромышленного назначения: Дис.. канд. техн. наук, — Л., 1978.
  92. B.C., Прилуцкий И. К., Фотин Б. С. К вопросу расчета многоступенчатых поршневых компрессоров методом математического моделирования // Холодильные и компрессорные машины.- Новосибирск.- 1978, — С. 115−121.
  93. С.С., Прилуцкий И. К., Фотин Б. С. Математическая модель высокооборотного поршневого двухступенчатого компрессора // Расчет и эксперим. исслед. холод, и компрессор, машин, — М., 1982.- С. 43−53.
  94. А.Я. Рабочие процессы высокооборотных поршневых компрессоров: Дис.. канд. техн. наук,-Л., 1982.
  95. Н.М. Разработка многоцелевой математической модели рабочего процесса двухступенчатого поршневого компрессора с учетом реальности газа и анализ его работы: Дис.. канд. техн. наук, — JL, 1985.
  96. B.C., Пластинин П. И. К расчету промежуточного давления в математической модели двухступенчатого компрессора // Изв. ВУЗов. Маши-ностр, — 1984, — № 4, — С. 58−60.
  97. Davies R., Bell A. Mathematical modelling of reciprocating air compressors // Mining Technol.- 1987.- 69, — № 7956 13−146.- C. 16−20 (англ.)
  98. Бочавер K.3., Старцев A.A. Термодинамический анализ рабочего процесса поршневого детандера // Кислородное и автогенное машиностроение. ЦИНТИ-ХимНефтеМаш,-1969.-№ 1.
  99. Ф. Техническая термодинамика. M.-JI.: Госэнергоиздат, 1955, — ч. 1, 438 е., 1956.-Ч.2, 255 с.
  100. А.Г. Определение экономичности поршневого детандера // Изв. ВУЗов. Машиностроение.- 1959, — № 4, — С. 3−9.
  101. С.Я. Глубокое охлаждение. M.-JL: Госэнергоиздат, 1960.-Ч.2.-495 с.
  102. Radcenco V. Rev. Roum. Techn. electrotechn. Et Energ.- Bucarest.- 1969.-C. 111−128.
  103. A.M. Низкотемпературные газовые машины. M.: Машиностроение, 1969.- 223 с.
  104. А. И. Совершенствование систем газораспределения компрессорных и расширительных машин: Дис.. канд. техн. наук., СПб., 1997.
  105. Ю.И. Анализ работы поршневой расширительной машины // Компрессорная техника и пневматика, — 1998.- № 18−19, — С. 37−41.
  106. И.К. и др. Состояние и перспективы создания прямоточных поршневых детандеров с самодействующими клапанами. // Криогенная техника- науке и производству: Тез. докл. МНПК. ЦИНТИХимНефтеМаш, НПО «Криогенмаш», 1991.
  107. И.К., Прилуцкий А. И. Расчет и проектирование поршневых компрессоров и детандеров на нормализованных базах. Учебное пособие для ВУЗов, СПб.: СПГАХиПТ, 1995.-193 с.
  108. М.А. Основы термодинамики тела переменной массы. Тула: Приокское книжное издательство, 1970.- 87 с.
  109. P.M., Оносовский В. В. Рабочие процессы поршневых машин. -Л.: Машиностроение, 1972, — 168 с.
  110. А.И. Основы технической термодинамики реальных процессов.- М.: Высшая школа, 1975, — 264 с.
  111. ИЗ. Варгафтик Н. Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей, — М.: Наука, 1972, — 720 с.
  112. А.М. Газодинамические функции реальных газов. Справочник.-М.: Энергоатомиздат, 1988, — 175 с.
  113. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям.- М.: Машиностроение, 1975.- 559 с.
  114. Г., Рейвиндран А., Рэгсдел К. Оптимизация в технике: Пер. с англ. М.: Мир, 1986. Кн. 1. — 349 с.
  115. X. Теория инженерного эксперимента: Пер. с англ. М.: Мир, 1972,-382 с.
  116. B.C. Краткий справочник по теплотехническим измерениям,-М.: Энергоатомиздат, 1990, — 320 с.
  117. А.К., Краморов А. Г. Индицирование криогенных машин. Учебное пособие.- Омск: ОмПИ, 1982, — 183 с.
  118. Температурные измерения. Справочник / Геращенко O.A., Гордов А. Н., Лах В. И. и др. Киев: Наукова думка, 1984, — 493с.
  119. Электрические измерения неэлектрических величин. Под ред. П. В. Новицкого.- Л.: Энергия, 1975.- 576 с.
  120. Р. Электрические измерения неэлектрических величин: Пер. с нем.-М.: Энергоатомиздат, 1987.- 192 с.
  121. К. Измерительные преобразователи. Справочное пособие: Пер. с англ.- М.: Энергоатомиздат, 1991.-144 с.
  122. П.В., Зограф И. А. Оценка погрешностей результатов измерений, — JL: Энергоатомиздат, 1991.- 304 с.
  123. А.Н. Элементарные оценки ошибок измерений. Л.: Наука, 1968.96 с.
  124. B.C., Сирая Т. Н. Методы обработки экспериментальных данных при измерениях. Л.: Энергоатомиздат, 1990, — 288 с.
  125. А.Д., Калекин B.C., Кезь Д. Н. Разработка и исследование поршневых детандер-компрессорных агрегатов воздушных холодильных машин //260
  126. Прогрессивные технологии и оборудование пищевых производств: Тез. докл. Всерос. научн.-техн. конф, — С.-Петербург, 1999, — С. 277.
  127. А.Д., Калекин B.C., Кезь Д. Н. Новые конструкции поршневых детандер-компрессорных агрегатов // Перспективные материалы, технологии, конструкции: Тез. докл. 5-й Всерос. научн.-техн. конф. Красноярск, 1999, — С. 363−364.
  128. Поршневой детандер: Положительное решение на выдачу свидетельства на полезную модель по заявке № 98 123 891/20 (26 291) от 31.12.98, МКИ F 25 В 1/02 / Ваняшов А. Д., Кабаков А. Н., Калекин B.C.
  129. Поршневой пневмодвигатель: Патент на изобретение № 2 097 576, МКИ F 01 L 9/02, 25/00, F 01 В 25/02 / Антропов И. А., Ваняшов А. Д., Кабаков А. Н., Калекин B.C., Прилуцкий И.К.
  130. Поршневой пневмодвигатель: Свидетельство на полезную модель № 10 423, МКИ FOIL 9/02, 25/00 / Бычковский Е. Г., Ваняшов А. Д., Кабаков А. Н., Калекин B.C.
  131. Поршневой детандер-компрессорный агрегат: Патент на изобретение № 2 134 850, МКИ F 25 В 9/00 / Ваняшов А. Д., Кабаков А. Н., Калекин B.C., Куликов С. П., Прилуцкий И.К.
  132. А.Д., Кабаков А. Н., Калекин B.C. Разработка и исследование детандер-компрессорных агрегатов, выполненных на унифицированных компрессорных базах // Омский научный вестник. 1999. — № 6, — С. 47−52.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!