Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Пластическая деформация ГЦК сплавов замещения с низкой энергией дефектов упаковки в условиях динамического деформационного старения

Диссертация: Пластическая деформация ГЦК сплавов замещения с низкой энергией дефектов упаковки в условиях динамического деформационного старения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проведенные в работе исследования позволили выяснить физико-химическую природу процессов, сопровождающих пластическое формоизменение гранецентрированных кубических твердых растворов замещения с низкой энергией дефектов упаковки в условиях динамического деформационного старения, и дали возможность научно обоснованно подходить к вопросу применения названного вида де-формационнотермической обработки… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА I. ОБОСНОВАНИЕ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Динамическое деформационное старение б процессах обработки металлов давлением
    • 1. 2. Пластическое течение сплэеое б режиме динамического деформационного старения
    • 1. 3. Сопротивление деформации динамически стареющих сплэеое
  • ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ I
  • ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
  • ГЛАВА II. МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ, МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Материалы
    • 2. 2. Механические испытания
    • 2. 3. Металлографические исследования
    • 2. 4. Рентгеноструктурный анализ
  • ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ П
  • ГЛАВА III. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПЛАСТИЧЕСКОГО ТЕЧЕНИЯ ГЦК
  • СПЛАВОВ ЗАМЕЩЕНИЯ С НИЗКОЙ ЭНЕРГИЕЙ ДЕФЕКТОВ УПАКОВКИ В УСЛОВИЯХ ДИНАМИЧЕСКОГО ДЕФОРМАЦИОННОГО СТАРЕНИЯ
    • 3. 1. Характер пластического течения
    • 3. 2. Сопротивление деформации
    • 3. 3. Структурные изменения
  • ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ Ш
  • ГЛАВА 1. У. МЕХАНИЗМ ДИНАМИЧЕСКОГО СТАРЕНИЯ И МОДЕЛЬ ПРЕРЫВИСТОГО ТЕЧЕНИЯ ГЦК СПЛАВОВ ЗАМЕЩЕНИЯ С НИЗКОЙ ЭНЕРГИЙ! ДЕФЕКТОВ УПАКОВКИ
    • 4. 1. Анализ условий возникновения нестабильной деформации
    • 4. 2. Механизм динамического старения
    • 4. 3. Модель прерывистого пластического течения ГЦК твердых растворов замещения с низкой энергией дефектов упакоЕки
    • 4. 4. Взаимосвязь структуры с характером пластического течения
  • ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 1У
  • ГЛАВА V. ВЛИЯНИЕ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ В РЕШМЕ ДИНАМИЧЕСКОГО СТАРЕНИЯ НА, СВОЙСТВА СТАЖ 5ХЗВЗМФС
    • 5. 1. Основные эксплуатационные сеойстеэ штамповой стали 5ХЗВЗМФС после деформации в состоянии метастабального аустенита
    • 5. 2. Разработка и Енедрение способа упрочнения матриц штампов
  • ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ У

Пластическая деформация ГЦК сплавов замещения с низкой энергией дефектов упаковки в условиях динамического деформационного старения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Повышение прочностных и эксплуатационных свойств металлических материалов, наряду с разработкой высокопроизводительных и малоотходных способов их обработки, яьляется необходимым условием решения поставленных ХХУ1 съездом КПСС задач — значительного увеличения объемов производства и улучшения качества продукции металлургии и машиностроения, определяющих темпы развития других отраслей народного хозяйства.

Указанные задачи могут быть успешно решены включением в технологические процессы изготовления изделий операций пластического формоизменения, т.к., во-первых, методы обработки давлением отличаются высокой производительностью процесса формоизмененияво-вторых, в результате пластической деформации меняется структурное состояние обрабатываемого материала и, как следствие, его конечные свойства.

В вопросе повышения свойств металлических материалов большими возможностями обладает теплая деформация, особенно в режиме динамического деформационного старения, сочетающего операции пластического формоизменения с одновременным термическим воздействием на заготовку. Из-за недостаточной изученности механизма динамического старения оптимальные режимы деформации конкретных материалов в зависимости от условий их эксплуатации выбираются экспериментально, что требует значительных затрат времени и средстБ. В то же время обработка давлением именно в указанном режиме позволяет значительно повысить прочностные и эксплуатационные свойства металлических материалов.

В этом отношении актуальным является исследование процесса пластического формоизменения динамически стареющих ГЦК (грз-нецентрированная кубическая решетка) сплавов замзтоння с низкой энергией дефектов упаковки, занимающих значительное место среди материалов, применяемых б промышленности.

Работа выполнена е соответствии с планом на у чн о-и с сл едоб а-тельских работ & г. р. 77QQ5S89 «Исследование взаимосвязи структуры и свойсте материалов при пластической деформации и получение деталей машиностроения пластическим формоизменением» и J& г. р. 81 036 378 «Исследование влияния схемы и ренимюз дефорш-роЕания на формирование и деформационное упрочнение металлов в процессах обработки металлов давлением» .

Цель работы состояла в выявлении физико-химической природы пластической деформации ГЦК сплавов замещения с низкой энергией дефектов упаковки б условиях динамического деформационного старения и разработке способа повышения прочностных и эксплуатационных сеойстб исследуемого класса материалов обработкой давлением в указанном режиме,.

В соответствии с целью исследования в работе были поставлены следующие основные задачи:

1. Изучить закономерности пластического течения ГЦК сплавов замещения с низкой энергией дефектов упаковки и выявить особенности деформации в режиме до: намического деформационного старения.

2. С позиций известных теорий упрочнения твердых растворов провести анализ параметров деформирования указанных материалов.

3. Изучить структурные и субструктурные изменения в деформированном материале и установить их взаимосвязь с выявленными особенностями пластического формоизменения.

4. Разработать и теоретически обосновать модель прерывистого пластического течения ГЦК твердых растворов замещения с низкой энергией дефектов упаковки.

5. Установить влияние режимов деформации на прочностные и основные эксплуатационные свойства исследуемых материалов во взаимосвязи со структурными и субструктурными изменениями.

6. Разработать и внедрить в производство технологический процесс изготовления формообразующего инструмента повышенной теплостойкости.

Научная новизна. На основании экспериментального изучения и систематизации закономерностей пластического течения шести различных материалов и впервые проведенного комплексного количественного анализа параметров их деформирования с позиций известных теорий упрочнения твердых растворов предложена и теоретически обоснована модель прерывистого пластического течения ГЦК сплавов замещения с низкой энергией дефектов упаковки. При проведении структурных исследований впервые установлена аномальная зависимость плотности линейных дефектов кристаллической решетки от температуры и скорости деформации и выявлена связь характера пластического течения с кинетикой формирования выделений. Раскрыта сущность операции пластического формоизменения в режиме низкотемпературной термомеханической обработки.

Практическая ценность и реализация результатов работы в промышленности. Даны рекомендации по выбору режимов деформации динамически стареющих ГЦК сплавов замещения с низкой энергией дефектов упаковки. Предложен способ повышения прочностных и эксплуатационных свойств штамповых сталей обработкой давлением в режиме динамического деформационного старения метастаСильного аустенита. Применение указанного способа для изготовления деформирующего инструмента позволяет поеысить его стойкость б 1,3−1,5 раза. Технология упрочнения рабочих поверхностей штам-поеого инструмента из стали 5ХЗВЗМФС методом поЕерхностного пластического деформирования б ре яшме динамического деформационного старения метастабильного аустенита Енедрена на Вороши-лоЕградском трубном заводе с годоеым экономическим эффектом 51 тыс. рублей. Технология изготоЕления рабочих деталей штам-поеой оснастки из стали 5ХЗВЗМФС пластическим формоизменением б режиме динамического деформационного старения переохлажденного аустенита Енедрена на Тульском машиностроительном заьоде с годовым экономическим эффектом 117 тыс. рублей.

Апробация работы и публикации. По результатам исследований опубликовано девять печатных работ во всесоюзных и республиканских журналах, получено три авторских свидетельства. Осноеньш положения диссертационной работы сообщались на XI конференции молодых ученых АН БССР «Физические проблемы материаловедения и технология обработки метаддоЕ» (Минск, 1979).

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из ЕЕедения, пяти глэе, общих еыеодое, списка литературы, включающего 133 источника, приложения и содержит 123 страницы машинописного текста, 69 рисункоЕ, 10 таблиц.

На защиту выносятся следующие положения:

I. Аномальная температурно-скоростная зависимость сопротивления деформации ГЦК сплэеое замещения с низкой энергией дефектов упаковки е условиях динамического деформационного старения не СЕязана с блокированием подеиеных дислокаций атмосферами Кот-трелла, а обусловлена химическим взаимодействием атомов замещения с дефектами упаковки расщепленных дислокаций.

2,'Предложенная модель прерывистого пластического течения ГЦК сплавов замещения с низкой энергией дефектов упаковки, согласно которой нестабильная деформация обусловлена присутствием в материале областей повышенной концентрации легирующих элементов, образующихся в результате химического взаимодействия атомов замещения с дефектами упаковки расщепленных дислокаций во Еремя задержки последних на препятствиях.

3. Повышение скорости и снижение температуры деформации указанных материалов в условиях динамического деформационного старения приводит к уменьшению плотности дислокаций, что связано с уменьшением эффективности блокирования последних атмосферами Сузуки.

4. Операция пластического формоизменения в низкотемпературной термомеханической обработке представляет собой деформацию метастабильного аустенита в режиме динамического деформационного старения.

ОНШЕ ВЫВОДЫ.

1. Получен комплекс сведений о закономерностях пластической деформации ГЦК сплавов замещения с низкой энергией дефэктоь упаковки е режиме теплой деформации. Прерывистый характер пластического течения и аномальная температурно-скоростная зависимость сопротивления деформации классифицированы как проявление динамического деформационного старения.

2. Результаты металлографических, электронномикроскопичес-ких и рентгеновских исследований показали, что прерывистое течение не связано с образованием б исследуемых материалах некогерентных Еыделений, а имеет дислокационно-диффузионную природу. В области нестабильного пластического течения и аномальной температурно-скоростной зависимости сопротивления деформации концентрация деформационных дефектоб упаковки увеличивается. Экстремальным значениям соответствует наиболее развитая прерыбистость.

3. С целью выявления физико-химической природы прерывистого пластического течения и аномальной температурно-скоростной зависимости сопротивления деформации были проанализированы условия возникновения последних с позиций известных теорий упрочнения твердых растворов. Установлено, что пластическая деформация ГЦК сплэеоб замещения с низкой энергией дефектов упаковки в режиме динамического деформационного старения контролируется химическим взаимодействием атомоЕ легирующих элементов с расщепленными дислокациями.

4. На осноеэнии результатов экспериментальных и теоретических исследований предложена модель прерывистого пластического течения ГЦК сплэеоб замещения с низкой энергией дефектов упаковки, б соответстЕии с которой нестабильная деформация обусловлена присутствием б материале областей повышенной концентрации легирующих элементов, образующихся в результате химического взаимодействия атомов замещения с дефектами упаковки расщепленных дислокаций во время задержки последних на препятствиях. По мере прохождения последующих дислокаций через указанные концентрационные неоднородности происходит увеличение их размеров.

5. Результаты рентгеновских исследований, проЕеденные с целью подтверждения основных положений предлагаемой модели, показали, что, в отличие от существующих представлений, плотность дислокаций в условиях динамического деформационного старения уменьшается с увеличением скорости и снижением температуры деформации. Размер образующихся во Бремя деформации областей повышенной концентрации легирующих элементов увеличивается с увеличением температуры и снижением скорости деформации.

6. Области повышенной концентрации легирующих элементов являются предпочтительными местами зарождения ьыделений упрочняющей фазы, с чем СЕязано повышение дисперсности последней, и улучшение прочностных и эксплуатационных свойств исследуемых материалов после деформации в режиме динамического деформационного старения.

7. Стойкость деформирующего инструмента, полученного обработкой давлением щтамповых сталей б режиме динамического деформационного старения метастабильного аустенита, увеличивается в 1,4−1,6 раза.

8. На основании результатов проведенных исследований разработаны и Енедрены в производство технологические процессы изготовления рабочих деталей штампобой оснастки на Ворошиловград-оком трубном заводе им. Якубовского с годовым экономическим эффектом 51 тыс. рублей и Тульском машиностроительном заводе -117 тыс. рублей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Проведенные в работе исследования позволили выяснить физико-химическую природу процессов, сопровождающих пластическое формоизменение гранецентрированных кубических твердых растворов замещения с низкой энергией дефектов упаковки в условиях динамического деформационного старения, и дали возможность научно обоснованно подходить к вопросу применения названного вида де-формационнотермической обработки в процессах обработки металлов давлением с целью повышения конечных сбойсте указанного класса обрабатываемых материалов. Основные результаты работы сформулированы в общих выводах.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Р. Пластическая деформация металлов. — М.: Мир, 1972. — 408 с.
  2. В.Е., Дударев Е. Ф., Бушнев Л. С. Структура и механические свойства твердых растворов замещения. M": Металлургия, 1971. — 205 с.
  3. Физическое металловедение. /Под ред. Р.Кана. Вып.З. М.: Мир, 1968. — 484 с.
  4. М.И. Деформационное упрочнение металлов. Минск: Наука и техника, 1980. — 256 с.
  5. Л.А., Скрынченко Ю. М., Тишаев С. И. Штамповые стали. М.: Металлургия, 1980. — 244 с.
  6. В.П., Тюрин Л. Н. Тепловое прессование стали и латуни. Доклады Академии наук БССР, 1969, 1969, т.13, КЗ, с. 231−235.
  7. М.Л. Термопластическая обработка металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1968, т.1,2. — 447 с.
  8. Л.Д. Сопротивление металлов пластической деформации. М.: Металлургиздат, 1963. — 315 с.
  9. И.Е. Снижение пластичности сталей при температурах 200−700°С. Известия АН СССР. Металлы, 1968, М, с • 92*^95 •
  10. В.К., Гуль Ю. П., Долженков И. Е. Деформационное старение стали. М.: Металлургия, 1972. — 320 с.
  11. Harun H.J., McCormik P.Y. Effect of precipitation hardening on strain rate sensitivity and yield behaviour in an AI Mg — Si alloy. — Acta metallurgica, 1979, v. 27, № 1, p. 155 — 159.
  12. Monterio Sergio Neves, Le May Lain, Almeida Luis Henrique de. Effects of strain rate and dynamic strain aging on work hardening of austenitic stainless steel. Scripta metallurgica, 1981, v. 15, № 6,p.581−584.
  13. Kim J.S., Chaturvedi M.C. Serrated flow in austenitic state of 300 grade marageing steel. Metall science, 1979, v.13, № 12, p.691 — 695.
  14. К.В. Динамическое деформационное старение металлови хрупкость водородного типа. Новосибирск: Наука, 1969.189 с.
  15. Д.Н., Десненко В. А., Ильичев В. Я. Низкотемпературная пластическая деформация сталей XI8H (10−15). Физика металлов и металловедение, 1980, вып.50, JS4, с.826−831.
  16. Ю.А. Инструментальные стали. М.: Металлургия, 1975. — 584 с.
  17. А.Д., Кисурин А. А., Николаев В. И. Влияние ТМ0 на ограниченную долговечность стали марки 4Х5В2ФС. В кн.: Технология машиностроения. — Тула, 1970, с. 156−169.
  18. .П. Высокотемпературная пластичность кристаллических тел. М.: Металлургия, 1982. — 272 с.
  19. Mayer IvI., Voringer О., Macherauch Е. Zur quantitativen Erfassung des Portevin- Le Chatelier- effects bei homogenen Cu M and Cu — №. — Zn — Legirungen. — Phisica status solidi, 1978, v. A49, № 2, s.473 — 482.
  20. E.C., Стрикелев А. И., Челышев А. П. 0 динамическом деформационном старении латуни JI62. Известия АН БССР. Сер. физ.-техн.н., 1980, ЖЗ, с. 9−14.
  21. Е.С., Стрикелев А. И., Рахов И. В. О динамическом деформационном старении аустенита штамповой стали для горячего деформирования 5ХЗВЗМФС. Известия АН БССР. Сер. физ.-техн.н., 1979, Л2, с. 130- ВИНИТИ Я2660−78 Деп.
  22. V/ijler A., V/estrum J.S. Serrated yilding and inhomoge-neous deformation in Au (14 at% Cu). Scripta metallurgica, 1971, v.5, № 2, p.159 — 163.
  23. V/ijler A., van den Beukel A. Mobile dislocation density during inhomogeneous deformation in Au (14% at Cu). -Scripta mettalurgica, 1970, v.4, № 9, p.705 708.
  24. Wijler A., V/est rum J.S. Strain rate experiments and the Portevin Le Chatelier effect in Au (14 at% Cu). -Scripta metallurgica, 1971, v.5, № 6, p.531 — 535.
  25. Soler Gomes A.J.R., Tegart W.J.McY. Serrated flow in Gold — Indium alloys. — The Philosophical Magazine, 1969, v.20, № 165, p.495 509.
  26. Jovanovic M. Initiation of type В serrations in alloys. Scripta metallurgica, 1976, v.10, № 2, p.133 — 137.
  27. Jovanovic Ы., Drobnjak D j. Onset of serrated flow in
  28. Cu Be alloys. — Scripta metallurgica, 1973, v.7, № 10, p.997 — Ю02.
  29. Russel B. Repeated yielding in tin bronze alloys. The Philosophical Magazine, 1963, v.8, № 88, p.615 — 630.
  30. Chung D.W., Chaturvedi M., Lloyd D.J. The characteristics of the barrier during serrated yielding in the precipitation hardened super alloys (Co Iii — Cr — system).-Acta metallurgica, 1976, v.24, № 3, p.227 — 232.
  31. Lloyd D.J., Chung D.W., Chaturvedi M.C. Serrated yielding in a super alloy (40 Co 38Ni — 17Cr — 5Ti).
  32. Acta metallurgica, 1975, v.23, № 1, p.93 100.
  33. V/ilcoxs Б.А., Rosenfield A.R. On serrated yielding and negative strain rate sensitivity. — Material science and engineering, 1966, v.1, № 4, p.201 — 205.
  34. Van den Brink, van den Beukel A., McCormick P.Y. Strain rate sensitivity and Portevin Le Chatelier effect in Au — Cu alloys. — Phisica status solidi (a), 1975, v.30, № 2, p.469 — 477.
  35. Naybour R.D. Hardening during deformation of an 18 Cr/ 12 Ni A1 austeniting steel at b50°C. Acta metallurgica, 1965, v.13, № 11, p.1197 — 1207.
  36. McEvily A.J., Bush R.H., Schaller F.W., Schmatz D.J. On the formation of alloy carbides during ausforming. -Transactions of the ASM, 1963, v.56, U°3, p.753 767.
  37. Matta M.K., Sharma B.D., Dasgupta P. Serrated yielding in nickel 1,0 wt pet titanium alloy. — Metal Transactions, 1977, v. A8, №'1, p.220 — 221.
  38. Riley D.M., McCormick P.Y. The effect of precipitation hardening on the Portevin Le Chatelier effect in an
  39. A1 Mg — Si alloy. — Acta metallurgica, 1977, v.25, № 2, p.181 — 185.
  40. Van den Brink, van den Beukel A. Inhomogeneous plastic deformation in a gold copper alloy. — Scripta metallurgica, 1976, v. 10, № 6, p.533 — 536.
  41. Taylor J.A., McCormick P.G. The effect of pressurizati-on on the yield behaviour of an A1 Mg alloy. — Material science and engineering, 1975, v.21* № 1, p.35 — 40.
  42. B.M., Ажажа B.M., Зейдлиц М. П. Прерывистая текучесть сплавов никеля с цирконием и скандием, полученныхб вакууме, В кн.: Вопросы атомной науки и техники. Сер. физика и техника высокого вакуума. Вып.1 (4). — Харьков, 1975, с. 86−88.
  43. Van den Beukel. Theory of the effect of dynamic strain aging on mechanical properties. Physica status soli-di (a), 1975, v.30, № 1, p.197 — 206.
  44. McCormick P.G. Torsional instability in a precipitation hardened Al Mg — Si alloy. — Scripta metallurgica, 1981, v. 15, № 4, p.441 — 444.
  45. Korbel A., Zasadinski J., Sieklucska 2. A new approach to the Portevin Le Chatelier effect. — Acta metallurgica, 1976, v.24, № 10, p.919 — 923.
  46. .А. Особенности деформации цилиндрических образцов из метастабильных аустенитных сталей при растяжении.-Физика металлов и металловедение, 1979, т.48, $ 5, с.1058−1064.
  47. Guimaraes J.R.C., Werneck V.P. The effect of strain rate, grain size and temperature on the yield stress of a metastable austenit: e. i Material science and engineering, 1978, v.34, № 1, p.87 — 90.
  48. Carrea LI.Т., Fortes M.A. The initial stage of deformation leading to periodically serrated tensile curves.
  49. Scripta metallurgica, 1981, v.15, № 4, p.369 372.
  50. Cuddy L.J., Leslie W.C. Some aspects of serrated yielding in substitutional solid solutions of iron. Acta metallurgica, 1972, v.20, № 10, p.1157 — 1167.
  51. Wijler A., van Westrum J.S., van den Beukel A. A new type of stress-strain curve and the Portevin Le Chateliereffect in Au (14 at% Cu). Acta metallurgica, 1972, v.20, № 3, p.355 — 362.
  52. Jovanovic M., Djuric B., Drobrgak Dj. Serrated yielding in comraerical Cu Be — Co alloy. — Scripta metallurgica, 1981, v.15, p.469 — 473.
  53. Yoshinaga H., Morosumi S. A Portevin Le Chatelier effect expected from solute atmosphere dragging. — Philosophical magazine, 1971, v.23, № 186, p.1351 — 1366.
  54. Scharma R.B. Influence of strain aging on the strain-rate sensitivity of the flow stress. Scripta metallurgica, 1982, y.16, № 4, p.385 — 390.
  55. Korbel A., Pawelek A. Analiza warunkow niejdnorodnego odksztalcania w roztv/orach o nieskiei energii bledu ulo-zenia. Archiwum Hutnuctwa, 1975, t.20, z.4, p. 603 -607.
  56. Jovanovic LI., Drobrgak D. Apparent activation energy for serrated yielding in Cu Be alloys. — Scripta metallurgica, 1974, v.8, № 10, p.1127 — 1134.
  57. Cottrell H.A. A note on the Portevin- Le Chatelier effect. The philosophical magazine, 1953″ v.44, il°355, p.829 — 832.
  58. Да. Теория превращений в металлах и сплавах. 4.1: Термодинамика и общая кинетическая теория. М.: Мир, 1978. — 806 с.
  59. Muknirjee К., D’Antonio С., Maciag R., Fischer G. Impurity dislocation interaction and repeated yielding in a commerical A1 alloy. — Journal of applied physics, 1968, v.39, № 12, p.5434 — 5440.
  60. Pink E., Grinberg A. A new way to derive activation en-thalphies of serrated flow. in: Strength metals and alloys (Ю5МА6). Proc. 6 th. int. conf., Melbourne, 1620 aug. 1982, v.1. Oxford, 1982, p.83 — 88.
  61. Wijler A., Vrijhoef M.M., van den Beukel A. The onset of serrated yielding in Au (Cu) alloys. Acta metallur-gica, 1974, v.22, № 1, p.13 — 19.
  62. Brindley B.J., Worthington P.J. Serrated yielding in aluminium 3% magnesium. — Acta metallurgica, 1969, v. 17, № 11, p.1357 — 1361.
  63. Fujita H., Tabato T. Dislocations deformation in alloys under various conditions. Acta metallurgica, 1977, v.25, № 7, p.793 — 800.
  64. Kim J.S., Chaturvedi Ы.С. Serrated flow in A1 5wt%Mg alloy. — Material science and engineering, 1979, v.37, № 2, p. 165 — 172.
  65. ЧуистоЕ К. В. Модулированные структуры в стареющих сплавах.-Киев: НаукоЕа думка, 1975. 216 с.
  66. Т. Физика и механика разрушения и.прочности ТЕер-дых тел. М.: Металлургия, 1971. — 264 с.
  67. К. Дислокации. М.: Мир, 1967. — 643 с.
  68. М.И., Фарбер В. М. Дисперсионное упрочнение стали. М.: Металлургия, 1979. — 208 с.
  69. Р., Кронмиллер Г. Пластическая деформация монокристалл об. М.: Мир, 1969. — 272 с.
  70. А.Х. Дислокации и пластическое течение е кристаллах. М.: Металлургия, 1958. — 251 с.
  71. А., Роулингс Р. Термически актиЕироЕанная деформация кристаллических материалов. В кн.: Термически активированные процессы е кристаллах. -М.: Мир, 1973, с. 172−206.
  72. А.П., Смирягина А.В.,.Белова А. В. Промышленные ЦЕетные металлы и сплаЕ-ы. М.: Металлургия, 1974. — 488с.
  73. А.Г. Пружинные стали. М.: Металлургия, 1965. -362 с.
  74. Saaravirta Ы.1., Hovard S.C. Copper titanium alloys have high strength. — Metall progress, 1959, v.76, H°2, p.81 — 84.
  75. Jatczak С.P. Effect of microstructure and cooling rate on secondary hardening of Cr Mo — V steels. — Transactions of the ASM, 1965, v.58, p.195 — 209, 778 — 784.
  76. Steven G., Nehrenberg A.E., Philip T.V. High-performance high-speed steels by design. Transactions of the ASM, 1964, v.57, p.925 — 948.
  77. Я.Д. Дефекты, упаковки е кристаллической структуре ГЛ.: Металлургия, 1970. 215 с.
  78. Разрушение, т.2. Математические основы теории разрушения./ Под ред. Г. Любовиц/ Пер. с англ. А. С. Вавакина и др./ Под ред. А. Ю. Ишлинского. М.: Мир, 1975. — 764 с.
  79. Е.В., Скаков Ю. А., Попов К. В. и др. Лаборатория металлографии./ Под ред. Б. Г. Лифшица. М.: ГНТИЛ по черной и цветной металлургии, 1957. — 691 с.
  80. B.C. Металлографические реактивы: Справочник. М.: Металлургия, 1973. 317 с.
  81. Электронномикроскопическая фрактография./ Под ред. Л. М. Утевского. М.: Металлургия, 1973. — 233 с.
  82. А.П., Шигарев А. С. Металловедение и термическая обработка металлов, 1963, ie4, с. 9−12.
  83. Я.С. Рентгенография металлов. М.: Металлургия, 1967. — 235 с.
  84. .И. Рентгенографическое изучение деформированных металлов. В кн.: Успехи физики металлов, т.5. — М.: Металлургия, 1963, с. 172−273.
  85. Cohen J.В., Wagner C.N.J. Determination of twin faultprobabilities from the diffraction patterns of fee metals and alloys. Journal of applied physics, 19ь2, v.33, H°6, p. 2073 — 2077.
  86. Wagner C.N.J. In local atomic arrangement studied by X-Ray diffraction. Ed by Cohen and Hillard J.E. Gordon and breach. New- York, 1966, p.218 — 243.
  87. Rothman R.L., Cochen J.B. A new method for Fourier analysis of scapes of X-Ray peakes and its application to line broadening and integrated intensity. Adwances in X-Ray analusis, 1968, № 12, p.208 — 215.
  88. Williamson K.J., Smallman R. Dislocation densites in some annealed and cold-worked metals from mesurements onthe X-Ray Debue- scherer spectrum. The philosophical maga^ zine, 1956, v.1, № 1, p.34 — 42.
  89. Angelis R.J. In local atomic arrangement studied by X-Ray diffraction. Ed by Cohen and Hillard J.E. Gordon and Breach. New-York, 1966, p. 271 278.
  90. Wagner C.N.J. Acta metallurgica, 1957, v.5, № 8, p.421−432.
  91. КоЕальский A.E., Пивоваров JI.X. Кристаллография, 1962, т.7, вып.2, с. 208−211.
  92. Adler R.P.J., Otte H.M., Wagner C.N. Determination of dislocation density and stacking fault probability from X-Ray powder pattern peak profiles. Metallurgical transactions, 1970, v.1, № 9, p.2375 — 2382.
  93. БзкранеЕ A.H. Рассеяние рентгеновских лучей под малыми углами. Расчет рентгенограмм. Куйбышев, КПИ, 1981. — 90 с.
  94. М.В., Попов Е. А. Теория обработки металлов давлением. М.: Высшая школа, 1963. — 389 с.
  95. Diffusion of titanium in copper. Metall transactions, 1977, v. A8, № 6, p.997 1001.
  96. B.M. Рентгенографический анализ напряжений e остаточном аустените закаленной стали. Известия ВУЗое,
  97. Черная металлургия", 1973, Ш2, с. 104−109.
  98. О0"^1*611 А.Н., Jaswon М.Н. Distribution of solute atomsround a slow dislocation. Proceedings of the royal society. Series A., 1949, v.199, № 1056, p.104 114.
  99. Е.П., Попов K.B. Скачкообразная деформация наводо-ронеиного никеля. Физика металлов и металловедение, 1978, т.19, вып.4, с. 610−615.
  100. Термопластическое упрочнение мартенситных сталей и титановых сплавов. М.: Наука, 1971. — 157 с.
  101. М.А. Механизм диффузии в железных сплавах. М.: Металлургия, 1972. — 273 с.
  102. С.Д., Дехтяр И. Я. Диффузия в металлах и сплавах е твердой фазе. М.: ГИМФЛ, I960. — 231 с.
  103. ГерЕасьев М.А., Гольдштейн М. И. и др. Исследование процесса перехода ванадия из карбида ванадия в аустенит. Физика металлов и металловедение, 1974, т.38, вып.5, с. 10 421 047.
  104. И.И. Дефекты кристаллического строения металлов.-М.: Металлургия, 1975. 208 с.
  105. Таблицы физических величин: Справочник./ Под ред. И.К.Ки-. коинэ. М.: Атомиздат, 1976. — 1006 с.
  106. П.А. Упрочнение при образовании твердых растворов. -В кн.: Механизмы упрочнения твердых тел. М.: Металлургия, 1965, с. 25−43.
  107. НО. Спасский М. Н., Утевский JI.M. Металловедение и термическая обработка металлов, 1967, № 8, с. 33−35.
  108. Anantharaman T.R., Christian J.W., Parteger F.W. Stacking faults in metals and alloys. Transactions of the Indian institute of metals, 1960, v.13, p.115 — 121.
  109. H., Никлсон P. Дисперсионное твердение. M.: Металлургия, 1966. — 427 с.
  110. Д.М. и др. Поверхностная энергия твердых металлических фаз. М.: Атомиздат, 1973. — 170 с.
  111. Gerberich W.ii., Martin С.F., Raymond L. Influence of decomposition products in ausformed H-11. Transactions of American society for metals, 19o4, v.57>P*324−336.
  112. Johari O., Thomas G. Structures and strength of ausformed steels. Transactions of American society for metals, 1965, v.58, p.563 — 578.
  113. Hirsh B.B., Kelly A. Stacking- fault strengthening.-Philosophical magasine, 1965, v.12, № 119, p.880 885.
  114. B.C., Бокштейн C.3., Жуховицкий А. А. Термодинамика и кинетика диффузии в твердых телах. М.: Металлургия, 1974. — 280 с.
  115. Matsuura К., ITishiyama T., Koda S., Portevin- Le Chate-lier effect in aluminium- magnesium alloys. Transactions of the Japan institute of metals, 1969″ v.10, № 6,p.429 436.
  116. E.G., Стрикелев А. И., Рахов И. В. Тонкая структура стали 5ХЗВЗМФС после НТМО и стандартной термической обработки. Металловедение и термическая обработка металлов, 1979, М, с. 24−27.
  117. Л.А. Оценка природы малоуглового рассеяния стареющими алюминиевыми сплавами. В, кн.: Физика прочности и пластичности металлов и сплавов. — Куйбышев, КАИ, 1979, с. I09-II4.
  118. Е.С., ЧелышвЕ А.П., Рахов И. В., Стрикелев А. И., Добрынин Ю. А. Свойства штамповой стали 5Х2ВМНФ после низкотемпературной термомеханической обработки. Известия
  119. АН БССР. Сер. физ.-техн.н., 1977, М, с. 47−50.
  120. Е.С., Стрикелев А. И. Взаимосвязь структуры и свойств штамповой стали 5ХЗВЗМФС. Известия АН БССР. Сер. физ.-техн.н., 1980, М, с. 15−18.
  121. Kuo Kehsin. Carbide precipitation, secondary hardening, and red hardness of high speed steel. Journal of the iron and steel institute, 1953, v.174, pt.174, p.221 -229.
  122. Charles R.S., ITehrenberg Л.Е. Secondary hardening in a Mo W — V steel. — Transactions of the ASM, 1965, v.58, p.375 — 379.
  123. В.П., Севастьянов E.C. и др. Исследование механических свойств штамповой стали 5Х2ВМНФ (ДИ-32).
  124. Известия АН БССР. Сер. физ.-техн.н., 1975, М, с. 10−14.
  125. Raymond L., Reyter W. The role of carbides in ausformingh. Acta metallurgica, 1964, v.12, № 8, p.948 — 951.
  126. Способ получения стального порошка. /В.П.СеБерденко, А. П. Челышев, Е. С. Севастьянов, А. И. Стрикелев, П. Н. Киреев, А.П.
  127. . А.с. № 662 271 от 22 января 1979.
  128. Bush R.H., Evily A.J., Justusson W.M. An investigationof the mechanical anisotrophy of ausformed steels. Transactions of American society for metals, 1964, v.57, p.991 — 999.
  129. Способ обработки легированных сталей./ E.С.Севастьянов, Д. С. Лысов, А. И. Стрикелев, С. С. Клименков. А.с. № 855 019 от 14 апреля 1981 .
  130. В.П. и др. Горячее гидродинамическое выдавливание. Шнек: Наука и техника, 1974. — 57 с.
  131. Habraken L., de Brouwer Ь. ШталлОграфИЯ железа. T.I. Основы металлографии. / Пер. с англ. З.Ш.Херодинашвили/ Под ред. акад. АН ГрузССР Ф. Н. Тавадзе. М.: Металлургия, 1972. — 275 с.
  132. Способ изготовления комбинированных зубчатых изделий./ А. И. Стрикелев, Д. С. Лысов, А. П. Челышев, П. Н. Киреев, И. П. Прокопов, В.И.СолоЕьев. А.с. $ 952 440 от 21 апреля 1982.
  133. Ф.М. и др. Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластической деформации. А.с. № 512 043.1. УТВЕРКДАЮ:!
  134. Директор Ворошиловградского ^^^^йВ^за^а-Им^ку б овског оненко 1№ 1. АКТ
  135. УТ13ВРЖДЛЮ «Директор.Водюшиловградскоготрубного 'й^рЙ^ЛИ* Якубовского1979 г#1. XV, олоТо^^^/
  136. Г Л О Ч • Т экономической эффпктимюсти от внедрения в производство на ВТН им, Якубовского процесса ТМО ПИД штамиопоя оснастки в рекиме ЛаС .
  137. Разработанное мероприятия позволяют увеличить стойкость инструмента в среднем в раза.
  138. Увеличение службы ттаыпового инструмента позволяет получить экономив за счет сокращения расходов на их изготовление и переналадки.
  139. Кроме того, за счет сокращения количество остановок прессов для переналадки увеличивается:онд рабочего времени, что позволит повысить производите-, ьность. сходные дачные илл проведения расчгта.
  140. К? ¡-Наименование по-п/п указателе*
  141. Единицы, Услов- ! Значения показателейныеизмзрен. 0бозна- до прэведе-!после -внедрения | имя работы ! рения НЛ?
  142. Приведенные затраты С см, сводную таблицу)
  143. Годовой оЗье:.'. производства инструмента
  144. Затраты на единицу продукции
  145. Сопутствующие капитальные вложения1. РУб.комплектруз.1. РУ<5,А
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!