Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение эффективности функциональных возможностей хранилищ бункерного типа в агропромышленном комплексе

Диссертация: Повышение эффективности функциональных возможностей хранилищ бункерного типа в агропромышленном комплексе
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На основании анализа транспортно-технологических процессов с компонентами комбикорма разной связности и имеющихся конструкций побудителей истечения, а также научных исследований по вопросам хранения и. выпуска сыпучих материалов из емкостей бункерного типа, выбраны перспективные направления совершенствования процесса выпуска. Ими являются предотвращение сводообразования в полости емкости за счет… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ЕМКОСТЕЙ В ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКИХ СИСТЕМАХ КОМБИКОРМОВЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
    • 1. 1. Анализ транспортно-технологического процесса поставок сырья на комбикормовые предприятия
    • 1. 2. Анализ побудителей для стабилизации истечения компонентов комбикорма из емкостей бункерно-силосного типа
    • 1. 3. Обзор научных исследований по гравитационному истечению сыпучих материалов
    • 1. 4. Цель и задачи исследований
  • Выводы по первой главе
  • ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ БУНКЕРА С ПОДВИЖНОЙ ВОРОНКОЙ НА ВЫПУСКЕ КОМПОНЕНТОВ КОМБИКОРМА
    • 2. 1. Анализ технологического процесса бункера-разгрузчика
    • 2. 2. Обоснование конструктивно-технологической схемы предлагаемого бункерного устройства
    • 2. 3. Параметрическая модель функционирования предлагаемого бункерного устройства
    • 2. 4. Анализ функционирования предлагаемого бункерного устройства с подвижной воронкой
    • 2. 5. Обоснование места размещения вибратора на подвижной части емкости
    • 2. 6. Подбор гибких элементов (тросов)
    • 2. 7. Влияние параметров предлагаемого устройства на распределение горизонтального давления в полости емкости
  • Выводы по второй главе
  • ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ БУНКЕРА С ПОДВИЖНОЙ ВОРОНКОЙ
    • 3. 1. Мировой опыт экспериментальных исследований функциональных особенностей бункеров
    • 3. 2. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 3. Описание экспериментальных установок
    • 3. 4. Электронно-измерительные приборы
    • 3. 5. Характеристика насыпных грузов, использованных для экспериментальных исследований
    • 3. 6. Методика экспериментальных исследований
      • 3. 6. 1. Методика определения пропускной способности бункера
      • 3. 6. 2. Методика определения горизонтального давления в полости бункера при его разгрузке
    • 3. 7. Результаты экспериментальных исследований
      • 3. 7. 1. Результаты определения пропускной способности бункера
      • 3. 7. 2. Результаты определения величины горизонтального давления при разгрузке бункера
    • 3. 8. Оценка достоверности результатов
  • Выводы по 3 главе
  • ГЛАВА 4. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА
    • 4. 1. Хозяйственные испытания бункера с подвижной воронкой
    • 4. 2. Экономическая оценка результатов испытания

Повышение эффективности функциональных возможностей хранилищ бункерного типа в агропромышленном комплексе (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Переход экономики на рыночные условия, в том числе и в сельском хозяйстве, ставит перед товаропроизводителем задачу производства не только большего объема товара, но и получения конкурентоспособной товарной продукции, т. е. имеющей лучшие качественные показатели при себестоимости ниже реализационной цены и пользующейся спросом. Решение вышеперечисленных задач требует от товаропроизводителя критического пересмотра существующих технологических процессов производства продукции. [120].

Агропромышленное предприятие занимающееся производством сельхозпродукции это многоотраслевая, многофункциональная, неразрывно связанная система, которая представляет из себя, в упрощенном виде, растениеводство, животноводство и переработка. Сбой в работе одной из отраслей приводит к снижению производства и в других отраслях.

Интенсивное развивитие мирового рынка зерна и продуктов помола, импорта и экспорта сельскохозяйственной продукции, требует совершенствования транспортно-технологического комплекса хранения и переработки зерновых грузов. В связи с чем, наблюдается развитие технических средств и методов комплексной механизации и автоматизации операций с зерновыми материалами и продуктами помола [30].

Бестарный способ является в настоящее время одним из оптимальных путей доставки и хранения зерновых материалов и продуктов помола в агропромышленном комплексе [27,31,87]. Для осуществления таких операций используются различные накопительные емкости (стационарные и передвижные бункеры, контейнеры [20,25]). Такие хранилища широко распространены на объектах агропромышленного комплекса и ряде других отраслей народного хозяйства, с их помощью обеспечивается стабильная работа всего технологического процесса. Применение бестарного отпуска, транспортирования, приема и хранения сыпучих материалов, значительно увеличивает степень механизации и автоматизации производства, повышает производительность труда, исключает или минимизирует применение ручного труда. Также, бестарный способ позволяет снизить потери материала и расход тароупаковочных средств, улучшить санитарно-эпидемиологическую обстановку в складских и технологических помещениях [27,84,85,86].

Несмотря на все преимущества бестарного способа переработки зерновых материалов и продуктов помола, имеется достаточное количество проблем, возникающих в основном при хранении и отпуске среднеи трудносыпучих материалов. Работа транспортно-складских комплексов агропромышленных предприятий непосредственно влияет на сохранность и качество зерновых материалов и комбикормов. Нарушение бесперебойной работы отпускных устройств хранилища в следствии сводообразования, нарушает поточность подачи компонентов комбикорма в технологическую линию, снижает качество конечного продукта, увеличивает время простоя транспортных средств под грузовыми операциями, и поэтому снижает экономическую эффективность всего технологического процесса.

Анализ ситуации в агропромышленных предприятиях, связанной с длительным хранением сыпучих компонентов, бесперебойным и стабильным отпуском и загрузкой зерновых материалов и продуктов помола, показывает что эти проблемы еще не решены окончательно. Постоянно ведутся исследования этих процессов, продолжается поиск путей их совершенствования. Многообразие таких исследований и технических решений по конструкциям различных вспомогательных устройств, свидетельствует о сложности данной задачи. [120].

Таким образом, задача совершенствования конструкций отпускных устройств бункерных хранилищ, используемых в агропромышленных предприятиях для производства, хранения, и дозирования зерновых материалов и продуктов помола, является актуальной.

Настоящая работа направлена на улучшение функциональных возможностей бункерных устройств, используемых в технологических линиях приготовления комбикорма для хранения сыпучих компонентов и отпуска готового продукта в подвижной состав.

Цель работы. улучшение ресурсосберегающих показателей процесса выпуска сыпучих материалов из бункеров за счет внешнего импульса на подвижную выпускную воронку.

Объект исследований. Процесс подачи компонентов комбикорма в технологические линии приготовления комбикормов и отпуска готовой продукции в подвижной состав.

Методы исследований. Применялись методы параметрического моделирования. Теоретические исследования опирались на известные законы и методы теоретической механики. Экспериментальные исследования и производственные испытания проводились в соответствии с действующими стандартами и методиками с необходимыми уточнениями. Конкретные значения некоторых параметров, полученных при лабораторных испытаниях, пересчитывались по теории подобия для производственных условий. Достоверность результатов экспериментальных исследований оценивалась с помощью методов математической статистики. Научную новизну составляют:

— проведенный на основе законов теоретической механики, с учетом особенностей сыпучести сырья, анализ функционирования бункерного устройства используемого в технологической линии приготовления комбикорма;

— полученные аналитические зависимости, связывающие основные параметры бункерного устройства и побудителя, и режимы их работы;

— гипотеза об уменьшении и возможности регулирования колебаний значений горизонтальных давлений в полости емкости при выпуске материала из бункера с подвижной выпускной воронкой.

Практическую ценность представляют:

— конструкция бункерного устройства с подвижной выпускной воронкойэксперименты по исследованию функционирования предлагаемого бункерного устройства;

— результаты производственных испытаний бункерного устройства с подвижной воронкой на выпуске сырья и готовой продукции комбикорма;

— производственный образец бункерного устройства.

Экспериментальные исследования проводились в лаборатории кафедры «Технология грузовой и коммерческой работы, станции и узлы» Самарской государственной академии путей сообщения. Производственные испытания бункерных устройств проходили в цехах для приготовления комбикормов Самарского и Ижевского учебно-опытных хозяйств. Обработка результатов экспериментальных исследований производилась статистическими методами с использованием ПЭВМ.

Апробация. Основные положения диссертации доложены, обсуждены и одобрены: на научной сессии Россельхозакадемии в октябре 2003 г.: «Научно-технический прогресс в АПК России — стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции на период до 2010 года» (г. Москва) — на научной конференции профессорско-преподавательского состава сотрудников и аспирантов факультета Механизации сельского хозяйства Самарской ГСХА (г.Кинель) в 2004 г.- на Всероссийской научно-практической конференции: «Агропромышленный комплекс: состояние, проблемы, перспективы» (г.Пенза) в октябре 2004; на расширенном заседании кафедры «Технология грузовой и коммерческой работы, станции и узлы» Самарской государственной академии путей сообщения в декабре 2004 г.- на расширенном заседании кафедры «Механизации животноводства» Оренбургского государственного аграрного университета.

Публикации. Основные положения диссертационной работы опубликованы в виде 4 статей, раздела в учебном пособии. Новизна конструкции бункера подтверждена положительным решением на полезную модель Российской Федерации № 2 003 137 298.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, 4 глав, общих выводов, списка используемых источников и приложений. На защиту выносятся:

Общие выводы.

1. На основании анализа транспортно-технологических процессов с компонентами комбикорма разной связности и имеющихся конструкций побудителей истечения, а также научных исследований по вопросам хранения и. выпуска сыпучих материалов из емкостей бункерного типа, выбраны перспективные направления совершенствования процесса выпуска. Ими являются предотвращение сводообразования в полости емкости за счет правильного выбора параметров емкости и применение внешних побудителей селективного действия.

2. Предложено бункерное устройство, состоящее из стандартного корпуса и подвижной выпускной воронки, с предусмотренной возможностью приложения внешней силы к воронке, сочетающее в себе два указанных направления совершенствования выпуска и ориентированное на выпуск среднетрудносыпучих компонентов комбикорма.

3. На основании представления процесса функционирования. предложенной конструкции емкости в виде параметрической модели, выявлены все основные факторы, влияющие на процесс выгрузки сыпучего материала. Обосновано влияние этих факторов.

4. Полученные аналитические зависимости позволяют определить:

— амплитуду колебаний подвижной воронки;

— место расположения побудителя на подвижной воронке;

— необходимую величину возмущающей силы, которая должна в 3−4 раза превосходить трение на линии сдвига воронки.

5. Анализ поведения сыпучих материалов при выгрузке из бункера, на основании производственного и экспериментального опыта, позволили выдвинуть гипотезу о возможности регулирования колебаний значений горизонтального давления при выгрузке за счет вынужденного движения воронки, которое способствует более быстрому разрушению динамических сводов, а также уменьшения избыточного горизонтального давления.

6. Эксперименты, проведенные на лабораторном образце бункера с подвижной воронкой, подтверждают преимущества предложенного бункерного устройства, выражающиеся в увеличении производительности бункера и уменьшении колебаний горизонтальных давлений при выгрузке. Необходимость применения побудителя возникает на выпуске уплотненных отрубей при угле наклона выпускной воронки 60° и менее, на выпуске мела эффект наблюдается уже при угле 70°. Необходимая мощность вибратора для натурного образца бункера 0,75−1 кВт, мощность механического побудителя, который целесообразнее применять для выпуска мела — 2−3 кВт. Также отмечено снижение избыточного горизонтального давления на 0,5 кПа по сравнению с аналогичным бункером с жестко закрепленной воронкой.

7. Производственные испытания бункера с подвижной воронкой показали наличие эффекта от применения предложенной конструкции в качестве отпускного бункера при накоплении и отпуске готовой продукции. Экономический эффект составил 97,5 тыс. руб. в год (в ценах 2004 года.) при сроке окупаемости — 4 месяца.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.С. 643 407 СССР МКИ В65 G 65/30 Питатель сыпучих материалов / Н. С. Зверков, Е. Е. Чекшин (СССР), Заявлено 07.01.77 опубл. 25.01.79, Бюл. № 3
  2. Актуальные проблемы создания системы машин для механизации сельскохозяйственного производства и технический уровень с.-х. техники: Отчет о НИР (заключ.) / АгроНИИТЭИИТО- рук. Д. С. Буклагин. 1 920 012 522- Инв. № 0285. -М., 1992. 120 с.
  3. К.В., Зенков P.JI. Бункерные установки. Проектирование, расчет и эксплуатация М.: Машиностроение, 1955. 308 с.
  4. А.Г. Исследование рабочего процесса и обоснование параметров бункерного раздатчика порционной и непрерывной выдачи репродукторному поголовью свиней: Автореф. канд. техн. наук. — Саратов, 1980. 24 с.
  5. В.Г. и др. Механизация выгрузки зерноскладов и контейнер-бункеров / Артемьев В. Г., Исаев Ю. М., Игонин В. Н., Воронина М. В., Мельников М. Н. Ульяновск: УГСХА, 2002. — 150 с.
  6. А.А. Повышение качества функционирования технических систем хранения и приготовления кормов на животноводческих предприятиях: Дис. д-ра. техн. наук. М., 1989. — 554 с.
  7. В.А. Активные бункерные вибростенки: Автореф. канд. техн. наук. Белгород, 1998. — 21с.
  8. А., Чиков А. Рецепты комбикормов для свиней // Комбикорма. -2003.-№ 3.-С.47−48.
  9. М.С. Форма истечения и давления зерна в силосах. Сб. статей «Исследовательские работы по инженерным конструкциям». Вып. 2. М.: Стройиздат, 1949, стр. 139−168.
  10. Бестарное хранение муки, отрубей и комбикормов / JI.B. Башкина, П. Д. Буренин, Б. А. Краюшкин, Г. М. Румянцев М.: Колос, 1974. — 223с.
  11. В.А. Статическое сводообразование зерновых материалов в бункерах и способы его устранения / Ростов-на-Дону / ТЭРРа 2003. 147с.
  12. В.А. Теория и расчет бункеров для зернистых материалов. -Ростов-на-Дону: РГУ, 1973.-150 с.
  13. В.А., Вороной Н. С., Кунаков B.C. Теоретические основы расчета сводоразрушающих устройств бункеров сельскохозяйственного назначения. Зерноград, 1997.-123с.
  14. В.А., Кунаков B.C., Пахайло А. И. Статистическая теория истечения сыпучих тел. Зерноград, 1997.-150с.
  15. А.И. Исследование процесса транспортирования скребковой цепью в закрытом наклонном кожухе. Труды ВИСХОМ, т55, М.: 1967.
  16. Г. Эффективная обработка и хранение зерна / Пер. с англ. В. И. Дашевского.-М.: «Агропромиздат» 1991 г. -608 с.
  17. П.Буренин П. Д. и др. Опыт бестарного хранения и выпуска из силосов муки, отрубей и комбикормов / П. Д. Буренин, Б. А. Краюшкин, Г. М. Румянцев. М.: ЦНИИТЭИ СССР 1970. — 20 с.
  18. П.Д. Исследование и разработка эффективных средств выпуска муки из силосов: Дис. канд. техн. наук. -М., 1971. 134 с.
  19. А.А., Гросул Л. И. Основы ремонта и монтажа оборудования предприятий по хранению и переработке зерна. М.: Колос, 1992.-304с.
  20. А.В. Повышение эффективности процесса выпускаа компонентов комбикорма бункером с донным щелевым отверстием и механическим сводообрушителем Дисс. канд. техн. наук Саратов 1999. -113с.
  21. П. М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев, изд-во УАСХН, 1960. -284 с.
  22. Влияние параметров силосов и физико-механических свойств муки на кинематику процесса истечения. Отчет о НИР (заключ) /
  23. ЦНИИПромзернопроект, рук М. В. Синявский. № ГР 7961/250 инв. № 2367.-М.- 1975.- 183 с.
  24. Г. А. Вопросы динамики сыпучей среды / Научное сообщение Академии строительства и архитектуры СССР, ЦНИИСК М.: Госстройиздат, 1958.-28с.
  25. Е.В. Повышение эффективности выпуска компонентов комбикорма бункерным устройством со щелевым отверстием по периметру дна и механическим питателем-побудителем. Дисс. канд. техн. наук Саратов 1999. -130с.
  26. B.C. Исследование дозирующего раздатчика сухих и влажных кормов для свиноводческих ферм. Дисс. канд. техн. наук. Саратов, 1971.-195с.
  27. B.C., Горюшинский И. В. К вопросу анализа работы бункерного питателя на зерновых грузах // Актуальные проблемы и перспективы развития железнодорожного транспорта // Материалы научно-практической конференции РГОТУПС. -Москва. 1996. С. 105 110.
  28. И.В. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров бункерного устройства с побудителем скребкового типа для выпуска комбикорма и его компонентов. Дисс. канд. техн. наук. Саратов, 1997. -121с.
  29. И.В. Анализ конструкций специализированного подвижного состава для сыпучих грузов // Вестник инженеровэлектромехаников железнодорожного транспорта // Межвузовский сб. научн. тр. Выпуск 1 СамГАПС. -Самара. 2003. — С. 358−362.
  30. И.В. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров бункерного устройства с побудителем скребкового типа для выпуска комбикорма и его компонентов: Дис. канд. техн. наук. -Саратов, 1997.-121 с.
  31. И.В. Эффективное заполнение емкостей в транспортно-технологических системах: Монография / Под общей ред.Г. М. Третьякова Самара: СамГАПС, 2003. — 138с.
  32. И.В., Третьяков Г. М., Петрушкин Н. В. и др. «Организация эффективной разгрузки емкостей и кузовов транспортных средств для сыпучих грузов» под общей ред. Третьякова Г. М. -Самара: СамГАПС, 2003.-200с.
  33. И.В., Третьяков Г. М., Горюшинский B.C. Анализ технологического процесса работы бункерных устройств со щелевыми выпускающими отверстиями // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2000. — № 3. — С. 26−28.
  34. В.П. Собрание сочинений, т.4. М.: Сельхозгиз, 1940. -315с.
  35. С. Тайный код выживания. / Всемирный следопыт. 2004. -№ 5. -8−23.
  36. ГОСТ 23 462–95. Продукция комбикормовой промышленности. Правила приемки. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение / Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации Минск, 5с.
  37. ГОСТ 23 728–23 730−88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М., 1988. — 4 с.
  38. Е.М. Распределение давления по стенке силосной башни. Труды Московского автомобильно-дорожного института, Сб. № 2, 1935. С. 5965.
  39. JI.B. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах. М.: Машиностроение 1968. 184 с.
  40. JI.B. Теория бункеров. Новосибирск: НГУ, 1968. — 148 с.
  41. В.В. Совершенствование складирования и выпуска из бункеров сводообразующих компонентов комбикорма: Дис. канд. техн. наук. -Саратов, 2001.- 154с.
  42. Дойч, Шмидт. Давление на стенки силоса. Конструирование и технология машиностроения. Том 91. № 2 1969.-С. 170. 181.
  43. Э.В. «Складирование и выпуск сыпучих материалов» М.: Мир, 1968.-164с.
  44. В.Ф., Павлов П. И. Физико-механические и перегрузочные свойства сельскохозяйственных грузов: Учеб. пособие. Саратов: Сарат. гос. с.-х. академия, 1996. — 100 с.
  45. Емельянов J1.M. Два типа давления грунта в высоких коробках. Изв. ТСХА. Вып. 6(49), 1962, стр. 175−194.
  46. Емкости для сыпучих грузов в транспортно-грузовых системах: Учебное пособие / И. В. Горюшинский, И. И. Кононов, Н. В. Петрушкин и др.- Под общей ред. И. В. Горюшинского — Самара: СамГАПС, 2003. 232с.
  47. А.П., Журавлева JI.A. Послеуборочная обработка, хранение зерна и продуктов его переработки: Учебное пособие/Чапаевск 2000, -60с.
  48. Журнал «Хлебопродукты» № 5 1999г. С 10−12.
  49. Н.К. Теоретическое и экспериментальное исследование процесса истечения и создания бункерных устройств оптимальной выгрузки трудносыпучих материалов в пищевой промышленности: Дис. д-ра техн. наук. Тбилиси, 1982. — 352с.
  50. P.JI. и др. Бункерные устройства / P.JI. Зенков, Г. П. Гриневич, B.C. Исаев. М.: Машиностроение, 1977. — 223 с.
  51. P.JI. Механика насыпных грузов. -М.: Машиностроение 1964, -254с.
  52. А. А. Что такое адгезия. М: Наука, 1983. — 176 с.
  53. А.Д. Адгезия пыли и порошков. 2-е изд. — М.: Химия, 1976. -432с.
  54. А.Д., Андрианов Е. И. Аутогезия сыпучих материалов. М.: Металлургия, 1977. -287с.
  55. М.Г. Исследование процесса сводообразования в бункерах и рудоспусках. Дисс. канд. техн. наук. JI, 1964. 150 с.
  56. Инструкция № 9−7-88 по хранению зерна, маслосемян, муки и крупы / Москва 1988.
  57. Инструкция по проектированию элеваторов, зерноскладов и других предприятий, зданий и сооружений по обработке и хранению зерна С.Н. -261- 77. М.: Стройиздат, 1977. -56 с.
  58. .А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. -М.: Агропромиздат, 1987. 288 с.
  59. . Технология и оборудование комбикормовых цехов в хозяйствах // Комбикорма. 1999. — № 1 — С. 17−19.
  60. Качество хранения сырья и продукции комбикормовых предприятий / Тр. института / ЦНИИТЭИ. 1988. — Вып. 33. — М.: Минхлебпродукта СССР. -С. 1−104.
  61. Р. Таубман X. Ч. Выпуск сыпучих материалов из бункеров. Экспресс инф. № 29, 44, 69.
  62. Ф.Е. О свободном истечении сыпучих тел. // Известия АН СССР, ОТН, Механика и машиностроение, 1960, N2.- С.70−72.
  63. Ким B.C. Давление зерна и совершенствование конструкций силосов зерновых элеваторов. М.: Хлебоиздат, 1959. 55с.
  64. Э. Адгезия и адгезивы. Наука и технология: Пер. с англ. М.: Мир, 1991.-484 с.
  65. В.Г. Технологическое обоснование повышения эффективности работы машин для раздачи кормов животным: Дис. д-ра. техн. наук.-Саратов, 1982.-431 с.
  66. И.И. Совершенствование процесса функционирования бункерных хранилищ транспортно-складских комплексов для сыпучих грузов (на примере компонентов комбикорма): Дис.канд. техн. наук. — Саратов, 2002. 154 с.
  67. И.И. Исследование производительности истечения сельскохозяйственных сыпучих материалов из бункеров: Дисс. канд. техн. наук. Саратов, 1966.-180с.
  68. Л.П. Кибернетика. М.: Экономика, 1977. — 280 с.
  69. В.М. и др. Полноценное кормление коров Л.:Агропромиздат, Ленингр. отд-е, 1987.-159с.
  70. И. В., Кирпичников Ф. С., Резник Е. И. Машины и оборудование для приготовления кормов. 4.1. Справочник. М.: Россельхозиздат, 1987. 285с.
  71. B.C. Интенсификация процессов выгрузки сводообразующих зерновых материалов: Дисс. д-ра техн. наук. — Ростов-на-дону, 1998.-399с.
  72. A.M. Обзор теоретических работ по давлению зерна в силосах. Элеваторная промышленность. // В сб. «Давление зерна на стенки силосов и их прочность». ЦИНТИ Госкомзага СССР. № 15, 1964.
  73. И.П. К вопросу об истечении сыпучих тел. Ж.Т.Ф.Т. IX, вып. 4,1939. 343−347с.
  74. Н., Пустовит И., Подобедов А., Мошкутело И. Полножирная соя в рационах свиней // Комбикорма. 2003. — № 3. — С. 49 — 50.
  75. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М., МСХ, 1998. — 220 с.
  76. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования. М., 1994. — 80 с.
  77. Н.Н. Совершенствование загрузки хранилищ и подвижного состава сыпучими грузами (на примере зерновых грузов и продуктовпомола) Дис. канд. техн. наук. Санкт- Петербург — Пушкин, 2004. -136с.
  78. Патент № 2 230 014 RU, МПК 7 В65 D88/66. Бункер / И.В. Горюшинский- Заявлено 30.01.03- Опубл. 10.06.04, Бюл. № 16. 2 е.: ил.
  79. К. Исследование силосных нагрузок на модель. Конструирование и технологии машиностроения. Том 91. № 2 1969. -С. 80.87.
  80. Приоритетная справка на бункер с подвижной воронкой / Г. М. Третьяков, И. В. Горюшинский, Н. В. Петрушкин Заявлено 23.01.01- Опубл. 10.04.03, Бюл. № 10.
  81. Т. Машинные имитационные эксперименты с моделями экономических систем. М.: Мир, 1975. — 375 с.
  82. Нормы технологического проектирования межхозяйственных, колхозных и совхозных предприятий по производству комбикормов ВНТП 19−86. -М.: Госагропром СССР. 1986. 44 с.
  83. Нормы технологического проектирования хлебоприемных предприятий и элеваторов ВНТП 05−88. М.: Минхлебопродукт СССР. 1992. — 137 с.
  84. Патент 2 115 612 CI RU МКИ В 65 G 3/04, В65 D 88/54 / Бункерное устройство. Третьяков Г. М., Горюшинский B.C., Горюшинский И. В., Горюшинская Е.В./ Заявлено 29.08.96, опубл. 20.07.98, Бюл. № 20.
  85. Патент 2 146 219 CI RU МКИ В 65 G 65/34 / Бункерное устройство. Третьяков Г. М., Горюшинский B.C., Горюшинский И. В., Горюшинская Е.В./Заявлено 07.09.98, опубл. 10.03.00, Бюл. № 7.
  86. Патент 2 170 207 CI RU МКИ В 65 G 65/34, В 65 D 88/68 / Бункер для сыпучих материалов. Третьяков Г. М., Горюшинский B.C., Горюшинский И. В. Заявлено 18.04.2000, опубл. 10.07.2001, Бюл. № 19.
  87. Патент 2 209 759 С2 RU МКИ В 65 G 65/40, 3/04 / Выпускной механизм для бункера. Третьяков Г. М., Дудкин Е. П., Горюшинский B.C., Горюшинский И. В., Яхимович В. А. Заявлено 02.03.2001, опубл. 10.08.2003, Бюл. № 22.
  88. Патент 2 219 118 CI RU МКИ В 65, D 88/64 / Бункер для сводообразующих сыпучих материалов. Третьяков Г. М., Горюшинский B.C., Горюшинский И. В., Фролов Н. Н., Прусов М. В. Мосина Н.Н. Заявлено 13.05.2002, опубл. 20.12.2003, Бюл.'№ 35.
  89. Патент 2 220 898 С2 RU МКИ В 65 G 65/46, В 65 D 88/64 / Бункерное устройство. Третьяков Г. М., Горюшинский B.C., Горюшинский И. В., Денисов В. В. Заявлено 26.02.2002, опубл. 10.01.2004, Бюл. № 1
  90. Патент 489 411 Швейцария, МКИ В 65 g 3/06. Силос для трудносыпучего продукта- Заявлено 2.08.68- Опубл. 15.06.70, Бюл. № 18. 5 е.: ил.
  91. Патент 951 336 Англия, МКИ В65 G. Бункер для разгрузки продукта с вибратором- Заявлено 1.06.61- Опубл. 4.04.64, Бюл. № 3. 4 е.: ил.
  92. Патент № 2 112 731 RU, МПК В65 G 65/40, В65 D88/54, В65 G 3/00. Бункер для сыпучих материалов / И. В. Горюшинский и др.- Заявлено 25.09.96- Опубл. 10.06.98, Бюл. № 16. 5с.: ил.
  93. Патент № 2 191 735 RU, МПК В 65 G 65/34, В 65 D 88/64, 88/66. Бункер для сыпучих грузов / Г. М. Третьяков, И. В. Горюшинский, В. В. Денисов, В. Л. Шур, М.В. Прусов- Заявлено 20.12.00- Опубл. 27.10.02, Бюл. № зо.
  94. Патент ФРГ DE 41 20 201 В65 D 88/66 Vorrichtung zur stetigen Entleerung eines Silos / Заявлено 19.06.91, опубл. 24.12.92.
  95. А.И. Оптимизация параметров сельскохозяйственных бункерных устройств в условиях сводообразования сыпучих материалов: Автореф. дис. на соиск. уч. степ, к.т.н. Зерноград.: АЧГАА, 1997.16 с.
  96. А.Г., Блехман М. Е. Зависание сыпучих материалов в бункерах и пути его устранения. М.: ЦНИИПромзданий, 1967.- 46 с.
  97. Н.Е. Физико-химические свойства зернистых и порошкообразных химических продуктов.- М.: АН СССР, 1947 240с.
  98. Пешель. Теория сводообразования в бункерах. Конструирование и технология машиностроения. Том 91. № 2 1969. -С. 142. 152.
  99. П.Н. Исследование движения зерновых потоков: дисс. д-ра техн. наук -М.: 1958 -546с.
  100. Г. И. Арефьев А.И. Об истечении сыпучих тел. Ж.Т.Ф.Т. VII, вып. 4, 1937. -424−427с.
  101. Постановление Правительства РФ «О Классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы» от 1 января 2002 г.
  102. В.Д. Исследование рабочего процесса и обоснование параметров мобильного порционного раздатчика кормов свиноматкам. Дисс. канд. техн. наук. Саратов, 1976. -189с.
  103. К. А. Экономика предприятия. М., 1999. — 697 с.
  104. Е.И. Физико-механические свойства транспортируемых мелкозернистых материалов // Научно-технический Бюллетень ВИЭСХ, -М., 1967.-Вып. 1.-С. 37−47.
  105. Рекомендации по бестарному хранению трудносыпучего сырья и комбикормов. Технологические требования для экспериментального проектирования силосов. М.: Колос, 1982. — 186 с.
  106. . Г. А. Дозирование сыпучих материалов. М.: Химия, 1978. -172с.
  107. В.А. Технология и средства механизации погрузо-разгрузочных работ в складах минеральных удобрений АПК: Дисс. д-ра техн. наук. — Рязань, 2001.-423 с.
  108. В.Ф. Бункеры и хранилища зерна: Учебное пособие / Алтайский государственный технический университет им И. И. Ползунова. Барнаул: Изд-во АлсГТУ, 1999. -221с.
  109. В.Ф. Механико-технологические основы истечения зернистых сельскохозяйственных материалов из емкостей. Автореф. дисс. д-ра техн. наук. Новосибирск, 1980 — 45 с.
  110. В.Ф., Анибаев С. М., Темиртасов О. Т. Интенсификация истечения слабосыпучих материалов из бункеров // Подъемно-транспортная техника и склады. 1992. — № 5. — С.32 — 36.
  111. .В. Бестарное хранение муки в силосах. М.: Госторгиздат, 1937. — 340 с.
  112. В.В. Статика сыпучей среды. М.: Изд. АН. СССР, 1942 г.
  113. Справочник машиностроителя. Т.4. под ред. Н. С. Ачеркана. М.: Машгиз, 1983.-931 с.
  114. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России на период до 2010 года. М.: МСХ РФ, 2004. -50с.
  115. A.JI. Экологический инжиниринг портовых технологий: Порт как природопользователь в системе судоходства и региональных техноантропогенных нагрузок. -СПб.: «Элмор», 1994. -136с.
  116. А.Г. Исследование вибрационного сводообрушителя кормов в бункерах на птицефабриках: Дис. канд. техн. наук. — Саратов, 1976. -195с.
  117. Технология хранения зерна: Учебник для вузов / Под ред. Е. М. Вобликова. -СПб.: Издательство «Лань», 2003. -448с.
  118. А.В. Совершенствование разгрузочного процесса в транспортно-складских комплексах (на примере сельскохозяйственных грузов): Дис. канд. техн. наук. С. Петербург, 2003. — 135 с.
  119. М.А. Исследование рабочего процесса и обоснование параметров дозирующего устройства для поточных линий раздачи кормов на свиноводческих фермах: Автореф. канд. техн. наук. Саратов, 1971. -26 с.
  120. О. Ф. Аварии железобетонных силосов зерновых элеваторов. Конструирование и технология машиностроения. Том 91. № 2 1969. -С.181.211.
  121. Г. М. Универсальное бункерное устройство // Техника в сельском хозяйстве. 2000. — № 2. — С. 13−17.
  122. Г. М. Бункерное устройство многоцелевого использования // Техника в сельском хозяйстве. 2003. — № 3. -С.27−30.
  123. Г. М. Горюшинский И.В. Варламов А. В. К методике определения уплотнения сыпучих грузов в бункерах // Тр. ин та / СамИИТ. — 1997. — Вып. 12. — С. 25−26.
  124. Г. М. Оценка эффективности проекта реконструкции транспортно-складского цеха комбикормового предприятия // Доклады Российской академии сельскохозяйственных наук. 2001. — № 2. — С.53−56.
  125. Г. М. Повышение качества выпуска сыпучих материалов из бункерных устройств // Тр. ин та / ПГАУ. — 2000. — Т. 9, ч.2. — С. 68 — 73.
  126. Г. М. Повышение эффективности функционирования транспортно-складских систем обеспечения комбикормовых предприятий сырьем Дис. док. техн. наук. Самара, 2004. — 290 с.
  127. Г. М. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров цилиндрического бункерного устройства с побудителем типа лопастного колеса для выпуска компонентов комбикорма. Дисс.канд.техн.наук. Саратов, 1998.-119с.
  128. Г. М., Горюшинский B.C. Пути энерго и ресурсосбережения процесса выпуска трудносыпучих компонентов комбикорма из хранилищ // Тр. ин — та / ВИЭСХ. — 2000. — Вып. 31. — С. 232−239.
  129. Г. М., Горюшинский B.C., Горюшинский И. В. Бункерное устройство для трудносыпучих компонентов комбикорма и муки // Комбикорма. 1999. — № 3. — С. 42 — 46.
  130. Г. М., Горюшинский B.C., Горюшинский И. В. Денисов В.В., Кононов И. И. Применение метода нечеткой логики для оценки эффективности работы бункерных хранилищ. Хранение и переработка сельхозсырья / Теоретический журнал / М. 2003 № 5
  131. Г. М., Горюшинский B.C., Горюшинский И. В. и др. Бункерное устройство, оснащенное сводообрушителем избирательного действия // ХИПС. 2001. — № 8. — С. 62−65.
  132. Г. М., Горюшинский B.C., Горюшинский И. В. Исследование бункера с донным щелевым отверстием на выпуске компонентов комбикорма//Хранение и переработка сельхозсырья. -1999.-№ 6. -С.54−58.
  133. Г. М., Горюшинский B.C., Горюшинский И. В. Исследование бункерного устройства для трудносыпучих грузов // Хранение и переработка сельхозсырья. -1999. № 7. — С.47−50.
  134. Г. М., Горюшинский B.C., Горюшинский И. В. Моделирование кинематики рабочих органов питателя бункерного устройства // Тр. ин та / СамИИТ. — 1997. — Вып. 13. — С. 84 — 87.
  135. Г. М., Горюшинский B.C., Горюшинский И. В. Оценка функционирования технических систем бункерного хранения сыпучих грузов. Трактора и сельхозяйственные машины / Теоретический журнал / М. 2002 № 5
  136. Г. М., Горюшинский И. В., Горюшинский B.C. Универсальное бункерное устройство // Комбикормовая промышленность. 1998.-№ 5.-С. 40−43.
  137. Г. М., Горюшинский И. В., Горюшинский B.C. Универсальное бункерное устройство // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1999. — № 1. — С. 29−31.
  138. А.А. Исследование и обоснование параметров кормораздатчика с непрерывным способом смешивания сухих и жидких компонентов корма для свиней: Дис. канд. техн. наук. Балашиха, 1977. — 143 с.
  139. М.И. Опытное определение давления зерна в силосах. Строительная промышленность, 1944, N5−6, стр. 19−23.
  140. Хранение зерна: Пер. с англ. / Под ред. В. И. Дашевского. М.- Колос, 1975.-424 с.
  141. Цифры и факты // Комбикорма. 2003. — № 2. — С. 15−16.
  142. А.С. О расчете скребковых транспортеров и питателей для сыпучих грузов. Труды ВИМ, т. 39, 1965. -75−89с.
  143. Н.П. Технология комбикормового производства. М.: Колос, 1992. -340с.
  144. Экономика предприятия. Учебник для вузов / Л. Я. Аврашков, В. В. Адамчук, О. В. Антонова и др.- Под ред. проф. В. Я. Горфинкеля, проф. В. А. Швандара. Банки и биржи 2-е изд., перераб. и доп. — М.: ЮНИТИ, 1998.-742 с.
  145. А.А. Курс теоретической механики. 4.2. Динамика. М.: Высшая школа, 1984. — 423 с.
  146. X. Стальные бункера как пространственные системы: Автореф. д-ра техн. наук. Екатеринбург, УрГАПС, 1998. — 47с.
  147. Janssen Н.А. Versuche uber Getreidedruck in Silozellen. Z. d. VDI., XXXIX, 1895, N35, p. 1045−1049.
  148. Jenike A.W. Why bins don’t flow. «Mechanical Engineering», may, p.40−43, 1964.
  149. Jenike A.W., Elsey P.I., Woby R.H. Flow properties of bulk solids. -«Proceedings A.S.T.M.», vol.60, p. 1168−1181, 1960.
  150. Kihigren B. Undersokningar rorande snoplogar statens vaginstitut Raport 38., Stockholm., 1964. -82s.
  151. Reigner W. Beitrag zur Untersuchung der Flieb-und Druckver haltnisse von gebunkerten Schuttgutern in Abhangigkeit von der Bunkerform -«Bergbauwissenschaften», 1961, N8, s.175.159. www. flexwall-plus.com
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!