Анализ и управление материально-производственными запасами

Основная часть материально-производственных запасов используется в качестве предметов труда в производственном процессе. Они целиком потребляются в каждом производственном цикле и полностью переносят свою стоимость на стоимость производимой продукции.

В зависимости от той роли, которую играют разнообразные виды материально-производственных запасов в процессе производства, их подразделяют на следующие группы: сырье и основные материалы, вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты, отходы (возвратные), топливо, тара и тарные материалы, запасные части, инвентарь и хозяйственные принадлежности. Указанная классификация материально-производственных запасов применяется для построения синтетического и аналитического учета с целью получения информации об остатках, поступлении и расходе сырья и материалов в производственно-эксплуатационной деятельности.

Для целей эффективного управления в современной хозяйственной практике используют AВС- и XYZ-анализ (рис. 6.6, табл. 6.3, 6.4).

Рис. 6.6. AВС-анализ, разделяющий материально-производственные запасы по критерию их важности.

AВС-анализ (см. рис. 6.6) в его широком применении направлен на классификацию используемых (реализуемых) компанией товарно-материальных ценностей по ряду параметров с целью повышения точности планирования, организации контроля, регулирования и сокращения затрат. С точки зрения снабжения материальными запасами анализируются количественная и стоимостная структура потребности в сырье и материалах. Результатом проведения AВС-анализа является объединение объектов в группы по тому, насколько каждый из них влияет на картину в целом: материально-производственные запасы в зависимости от затрат (количества и цены) подразделяют на три класса — А, В и С, изменяя подходы к работе с ними и принципам их складирования.

Класс А — наиболее ценные, как группа запасов высшего уровня в случае применения данного метода он будет подвергаться тщательному контролю.

Класс В — промежуточные материально-производственные запасы, обычный контроль.

Класс С — наименее ценные, минимизированный, облегченный контроль.

XYZ-анализ (см. табл. 6.3) — это также классификация материальнопроизводственных запасов компании, но уже в зависимости от характера их потребления, нацеленная не на оптимизацию складирования, а на прогноз изменений в их потребности в течение определенного временно? го периода.

Результатом XYZ-анализа является классификация материально-производственных запасов по трем группам.

Категория X — запасы характеризуются стабильной величиной потребления, незначительными колебаниями в их расходе и высокой точностью прогноза. Значение коэффициента вариации находится в интервале от 0 до 10%.

Таблица 6.3

XFZ-классификация материально-производственных запасов в зависимости от характера их потребления.

Категория.	Характеристика товара.	Коэффициент вариации.
X	Стабильная величина потребления. Незначительные колебания в их расходе. Высокая точность прогноза.
Y	Известны тенденции. Точность прогнозирования средняя.
Z	Потребляются нерегулярно. Точность прогнозирования невысокая.

Категория Y — запасы характеризуются известными тенденциями определения потребности в них (например, сезонными колебаниями) и средними возможностями их прогнозирования. Значение коэффициента вариации — от 10 до 25%.

Категория Z — потребление запасов нерегулярно, какие-либо тенденции отсутствуют, точность прогнозирования невысокая. Значение коэффициента вариации — свыше 25%.

Совмещение результатов ЛВС- и XYZ-анализа производится путем включения показателей таблицы XYZ в таблицу AВС, так как фактическое значение доли оборота объекта имеет больше практического смысла, чем коэффициент вариации (см. табл. 6.4).

Таблица 6.4

Матрица АВС и XYZ в классификации материально-производственных запасов по инструментам управления ими.

Таким образом, один и тот же поставщик продукции предварительно классифицируется отдельно по АВС- и XYZ-анализу, а затем получает двойной индекс матрицы AВС-XYZ с уточнением специфики управления по каждой конкретной ассортиментной позиции.

Общая стоимость материально-производственных запасов состоит из трех частей: 1) приобретаемых и складируемых сырья, материалов и комплектующих; 2) незавершенного производства; 3) готовой продукции.

Слишком большой объем материально-производственных запасов связывает слишком много капитала, создает неоправданные затраты на их хранение, повышает риск их утраты и порчи, а также устаревания. В то же время недостаточный объем материально-производственных запасов вызывает риск прерывания производства и нарушения графиков отгрузки конечной продукции, как следствие — упущенные доходы от реализации и получения наличности (рис. 6.7).

Поэтому важно проводить оценку издержек и выгод хранения материально-производственных запасов с тем, чтобы оптимизировать эту часть оборотного капитала компании.

Управление материально-производственными запасами является важным элементом системы управления оборотными средствами (рис. 6.8).

Рис. 6.7. Пример влияния неэффективного управления запасами продукции на прибыль торговой компании.

Рис. 6.8. Задачи анализа материально-производственных запасов, реализуемые для целей более эффективного управления.

Процесс управления материально-производственными запасами основывается на правильном соотношении между издержками и выгодами определенных объемов их закупок и хранения. Следует рассмотреть издержки, связанные с хранением, страхованием, порчей, износом, транспортировкой, погрузочно-разгрузочными работами, учетом, налогообложением.

К выгодам приобретения больших объемов материально-производственных запасов следует отнести удешевление единицы сырья, комплектующих и материалов за счет получения скидок за большое количество; избежание перебоев в снабжении и поддержание репутации надежной компании; поддержание полного ассортимента продукции и пр.

Информацию о затратах и выгодах инвестиций в материально-производственные запасы невозможно в полном объеме получить из документов обязательной финансовой отчетности, поэтому нужно располагать другими источниками, такими как официальный и неофициальный анализ деятельности отдела снабжения; единовременный глубокий анализ затрат и выгод инвестиций в материально-производственные запасы; официальный анализ деятельности отдела маркетинга.

Оборачиваемость (доля) материально-производственных запасов определяется отношением их стоимости к сумме продаж готовой продукции.

Следовательно, максимальная оборачиваемость материально-производственных запасов (минимально возможное значение их доли) может быть достигнута только в том случае, когда материальные ресурсы поставляются строго, но графику и используются прямо «с колес» в технологическом процессе, а готовая продукция отпускается по предоплате. Сравнение реальных и оптимальных объемов запасов позволяет выявить потенциальную возможность повышения доходов компании за счет увеличения оборачиваемости материально-производственных запасов.

В подавляющем большинстве случаев управление величиной материально-производственных запасов возможно за счет оптимизации складских запасов материальных ресурсов и готовой продукции при комплектовании партий для ее поставки заказчикам и статистической обработки изменения объемов запасов.

Для каждой компании объемы необходимых материально-производственных запасов могут быть оптимизированы с учетом удаленности и надежности поставщиков, стоимости транспортировки и возможности хранения изделий и материалов, продолжительности производственного цикла и объемов производства готовой продукции, условий поставки заказчикам готовой продукции.