Определение размеров камеры дробления

Соотношение размеров камеры дробления (Рис.16).

Для разрушения куска необходимо, чтобы выполнялось условие:

где е — относительная деформация куска, D_max, максимальный размер куска.

Относительная деформация (см. табл.1):

Рис. 16. Определение размеров рабочей камеры дробления щековой дробилки.

В — ширина загрузочного отверстия; е— размер выходной щели, при максимальном сближении щек; L — длина камеры дробления; S — ход подвижной щеки равный 2 г, где г — эксцентриситет, а — угол захвата Обычно ход намного больше: S>eD , поэтому следует принимать значения предложенные практикой.

Для дробилок со сложным качанием щеки: S_e = (0,03+0,06) В; S_H = 7+0,в. Для дробилок с простым качанием щеки: S" = (0,01 +0,03) В; S" = 8+0,26в — размер разгрузочного отверстия при максимальном отходе щеки.

Определение оптимального числа оборотов эксцентрикового вала (число качаний подвижной щеки)

Число качаний подвижной щеки определяется из условия получения максимальной производительности. Это условие выполняется, если время падения измельченного объема материала V=F • L, (Рис. 16,17) будет равно времени отхода подвижной щеки: t₀Tx ⁼ t_nafl; При других условиях снижается производительность или происходит псреизмельчение КМ.

Рис. 17. Схема к определению объема материала дробления, выпадающего за время отхода подвижной щеки.

п — число оборотов приводного вала —.

об/с;  — время отхода щеки.

Высота площади сечения объема материала, выпадаемого за один оборот.

, где а — угол захвата.

При свободном падении материала:

^—ускорение свободного падения.

Путь, пройденный материалом за время отхода щеки равен h: тогда , а время отхода:

откуда:

Практически п уменьшается на 15% за счет учета влияния силы трения.