Пайка в вакууме

Бесфлюсовая пайка с применением разреженного газа при давлении ниже 10⁵ Па называется пайкой в вакууме. При создании в печи или контейнере вакуума с определенной степенью разряжения парциальное давление кислорода становится ниже упругости диссоциации оксидов. Эти условия необходимы для диссоциации (самопроизвольного распада) оксидов и предупреждения повторного окисления поверхностей паяемых деталей при нагреве в процессе пайки. В вакууме обычно паяют медь, никель, вольфрам, титановые сплавы, высоколегированные и жаропрочные стали. Сплавы, содержащие в своем составе значительное количество алюминия или хрома, при пайке в низком и среднем вакууме требуют дополнительного флюсования, так как оксиды алюминия и хрома очень устойчивы, имеют малое давление пара и начинают испаряться при очень высоких температурах, близких к температурам их плавления.

Ультразвуковая пайка

Для удаления оксидов с поверхности некоторых металлов (например, алюминия) при низкотемпературной пайке нашел применение способ их ультразвукового разрушения. Он основан на свойстве упругих механических колебаний ультразвуковой частоты при прохождении через жидкости вызывать явление кавитации. Кавитационные пузырьки, возникающие в жидком припое, периодически исчезают, вызывая в нем сильные ударные волны, под действием которых происходит разрушение оксидной пленки. Ультразвуковые колебания создаются в расплавленном припое, нанесенном на паяемый металл специальным паяльником. В некоторых случаях используют механический способ разрушения оксидной пленки. Для этой цели применяются абразивные стержни, спрессованные из порошка легкоплавкого припоя и измельченного асбеста. Детали нагревают до температуры пайки, а затем трением стержня о поверхность, подлежащую лужению, удаляют оксидную пленку. Припой, входящий в состав стержня, нагреваясь в результате теплопередачи от детали, плавится, покрывая чистый металл.