Автоматизация технологических процессов и производств

Модернизация парогенератора реакторной установки заключается в замене регулятора и электропривода с блоком управления.

Сущность оценки экономической эффективности заключается в соизмерении капитальных затрат на проект и достигнутых результатов. В качестве критерия экономической эффективности проекта используется показатель «срок окупаемости дополнительных капитальных вложений».

Затраты на проектирование следующие.

В выполнении проекта участвует конструктор; используется персональный компьютер, принтер и пакет программ. Затраты на проектирование складываются из затрат на заработную плату разработчика (конструктора) и эксплуатационных расходов по использованию ПК и программ. Ниже, в табл. 7.2, приводятся данные по стоимости оборудования, используемого при проектировании.

Таблица 7.2

Стоимость оборудования

При расчете заработной платы конструктора следует учесть:

• • трудоемкость опытно-конструкторских работ, для этого необходимо выделить отдельные этапы проектных работ и определить их трудоемкость (табл. 7.3);
• • удельную заработную плату конструктора (в примере за 1 час): средняя месячная заработная плата инженера-конструктора на предприятии составляет 41 300 руб. (с учетом премии, районного коэффициента и страховых отчислений); ставку заработной платы за 1 час работы определяем исходя из месячного заработка инженера и месячного фонда рабочего времени

где З_мес — средняя заработная плата инженера-конструктора за месяц, руб.; Т_мес — месячный фонд рабочего времени, ч.

Таблица 7.3

Затраты по заработной плате на выполнение опытно-конструкторских работ

Эксплуатационные расходы при проектировании определяются по формуле

где З_эт — затраты на электроэнергию; З_{ам комп} — амортизация компьютера и принтера; З_{накл расх}— накладные расходы; З_ам._ирогр — амортизация программного обеспечения.

Расчет затрат на электроэнергию производится по формуле где М,.— мощность, потребляемая оборудованием, кВт; N— количество часов работы оборудования; S—тариф оплаты силовой энергии, поставляемой потребителям, составляет 3,11 руб. за 1 кВт-ч (постановление региональной энергетической комиссии Свердловской области № 275-ПК).

В результате затраты на электроэнергию З_эт эксплуатируемого оборудования составили (табл. 7.4).

Таблица 7.4

Затраты на электроэнергию

Амортизация компьютера и принтера определяется исходя из балансовой стоимости и срока их использования при проектировании.

где БС — балансовая стоимость компьютера и принтера, руб.; Н., — норма амортизации при сроке службы 5 лет (0,2); Т_жсп — период использования, дней; Д_рд — количество рабочих дней в году.

Накладные расходы (расходные материалы, техническая литература, содержание и уборка помещения) примем в размере 30% от заработной платы.

Амортизацию программного обеспечения рассчитываем исходя из его стоимости, приведенной в табл. 7.5, норм амортизации (принимаем 0,2) и срока использования в процессе проектирования.

где БС — балансовая стоимость программного обеспечения, руб.; Н_а — норма амортизации при сроке службы 5 лет (0,2); Т_ЖСП — период использования, дней; Д_рд — количество рабочих дней в году.

Таблица 7.5

Затраты на программное обеспечение

Затраты на проектирование приведены в табл. 7.6.

Таблица 7.6

Затраты на проектирование

Стоимость оборудования базового варианта приводится ниже, в табл. 7.7.

Стоимость поставки и установки проектного варианта оборудования составляет:

• 1) стоимость одного регулятора с монтажными работами принята равной 160 тыс. руб. (на один комплект применяют 2 регулятора);
• 2) электропривод с блоком управления и монтажными работами на один комплект 227,5 тыс. руб;
• 3) общее количество блоков, подвергнутых модернизации, (масштаб внедрения) — 30 блоков.

Таблица 7.7.

Капитальные вложения в базовый вариант

Капитальные вложения в проектный вариант (табл. 7.8) составляют (при условии, что регулятор дублируется).

где К, — стоимость комплекта одного регулятора с монтажными работами, руб./шт.; К₂ — стоимость одного электропривода с блоком управления с монтажными работами, руб./шт.; п — общее количество блоков (масштаб внедрения), шт.; З_проек — затраты на проектирование, руб.

Таблица 7.8

Капитальные вложения в проектный вариант

Планово-предупредительный ремонт (ППР) представляет собой систему организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования, проводимых профилактических работ по заранее составленному плану для обеспечения безопасной работы оборудования.

Периодичность ремонтов, продолжительность ремонтного цикла имеет важное значение при определении технико-экономических показателей проекта, так как они влияют на затраты на ремонт, длительность простоя оборудования.

Приведенные в табл. 7.9 и 7.10 нормы времени на ремонтные операции взяты из документа «Нормы времени на ремонт и обслуживание аппаратуры, обслуживаемой участком тепловой автоматики».

Таблица 7.9

Нормы времени на текущий и капитальный ремонты блока «Протар» (базовый вариант)

Окончание табл. 7.9

Таблица 7.11

Нормы времени на текущий и капитальный ремонты блока «ПАССАТ» (проектный вариант)

Окончание табл 7.10

Из сравнения нормативных затрат времени на один текущий и один капитальный ремонты регуляторов мы видим, что «ПАССАТ» требует больше человеко-часов работы более квалифицированного персонала, чем «Протар» (табл. 7.11).

Таблица 7. II

Затраты времени на текущий и капитальный ремонты (по вариантам)

Однако заметим, что «Протар» по требованию завода-изготовителя требует капитального ремонта раз в квартал, а текущего — раз в месяц, тогда как «ПАССАТ» требует капитального ремонта лишь раз в 6 месяцев, а текущего — раз в 3 месяца.

Для проведения анализа и сопоставления по вариантам принимаем продолжительность аналитического периода 1 год. При этих условиях структура ремонтного обслуживания может быть описана следующим образом: для «Протар».

где КР — капитальный ремонт; ТР — текущий ремонт.

Это позволяет при рассмотрении одинакового срока работы регулятора в 1 год уменьшить в два раза реальные трудозатраты для проведения капитального и в четыре раза — для текущего ремонтов системы (в соответствии со структурой ремонтного цикла).

Во время капитального ремонта регуляторов технологический процесс не останавливается, так как регуляторы работают в паре «основной — резервный» и при выводе одного регулятора на ремонт второй принимает на себя роль основного регулятора, а резервный замещается «временным» регулятором со склада, который выполняет роль резервного на время капитального ремонта снятого регулятора.

Определим затраты на обслуживание и ремонт системы.

Рассчитаем среднечасовую заработную плату работников по разрядам в соответствии с табл. 7.12.

Таблица 7.12

Среднемесячная заработная плата рабочих по разрядам

где TPj ₅ ТР^, TPj — количество человеко-часов работы слесарей разрядов 5, 6, 7, необходимых для проведения текущего ремонта одного комплекса блока регулирования «ПАССАТ».

Суммарные затраты на ремонт в проектном варианте составляют.

Результаты расчетов затрат на ремонт по вариантам приведены в табл. 7.13.

Таблица 7.13

Затраты на ремонтное обслуживание по вариантам

Экономия затрат на ремонтное обслуживание в проектном варианте по сравнению с базовым составляет в расчете на 1 блок:

При условии замены всех базовых регуляторов (блок «Протар»), находящихся на балансе цеха ТАИ (всего 30 шт.) на проектные (блок «ПАССАТ»), можно сократить численность ремонтного персонала пропорционально сокращению времени на обслуживание.

Рассчитаем экономическую эффективность проекта.

Капитальные вложения в проектном варианте с учетом масштаба внедрения (30 блоков) составят Капитальные вложения в базовом варианте с учетом масштаба применения (30 блоков) составляют.

Дополнительные капитальные вложения составят.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений составит.

Планируемый срок службы внедряемых регуляторов рассчитывается через сопоставление ресурса их работы с годовым фондом времени работы и составляет 22,8 года (Т_сл = 200 000/8760 = 22,8 года). Предприятие, учитывая ресурс работы приборов, определяет нормативный срок окупаемости дополнительных капитальных затрат на проектируемый регулятор 15 лет. Поскольку расчетный срок окупаемости ниже установленного нормативного, внедрение проектного варианта целесообразно.