Допуски и посадки

Применение ЕСДП для гладких цилиндрических и плоских соединений

2.4.3.1.1. Общие положения

Взаимозаменяемость деталей по геометрическим параметрам обеспечивается стандартной системой допусков и посадок — ЕСДП.

ГОСТ 25 346–89 устанавливает:

• • термины и определения;
• • ряды допусков;
• • ряды основных отклонений размеров;
• • правила образования полей допусков и посадок;
• • условные обозначения основных отклонений и посадок для гладких элементов деталей, образующих соединения;
• • условные обозначения основных отклонений для свободных размеров деталей. ГОСТ 25 347–82 распространяется на гладкие элементы деталей с номинальными размерами до 3150 мм и устанавливает поля допусков для этих элементов в посадках и для несопрягаемых элементов. Этот стандарт ограничивает выбор нолей допусков валов и отверстий для общего применения из всей совокупности полей допусков, которые могут быть получены различным сочетанием основных отклонений и допусков по ГОСТ 25 346–89.

ГОСТ 25 348–82 распространяется на гладкие сопрягаемые и несопрягаемые элементы деталей с номинальными размерами свыше 3150 мм до 10 000 мм и устанавливает ряды допусков и основных отклонений, поля допусков и рекомендуемые посадки таких элементов.

Рекомендуемые посадки в системе отверстия для номинальных размеров (1−500) мм указаны в табл. П. 51, для номинальных размеров свыше 500 мм до 3150 мм — в табл. П. 52.

Значения допусков 1 Т для размеров до 500 мм (с 5-го по 14-й квалитет) приведены в табл. П. 53.

Номинальные размеры, как правило, округляют до ближайшего числа из ряда нормальных линейных размеров в соответствии с ГОСТ 6636–69 (табл. П.50).

Предельные отклонения отверстий по ГОСТ 25 347–82 приведены в табл. П. 54.

Предельные отклонения валов по ГОСТ 25 347–82 приведены в табл. П. 55.

Поля допусков и предельные отклонения для гладких сопрягаемых и несопрягаемых элементов деталей из пластмасс с номинальными размерами до 3150 мм установлены ГОСТ 25 349–88 (который является ограничительным отбором из совокупности полей допусков по ГОСТ 25 347–82), но образованные по ГОСТ 25 346–89.

В обоснованных случаях для обеспечения требований к изделиям из пластмасс допускается применять другие поля допусков по ГОСТ 25 347–82, а также дополнительные поля допусков по ГОСТ 25 349–88.

При конструировании машин и механизмов очень важно рационально выбрать систему посадок и назначить посадки, определяющие характер соединения деталей, так как это во многом определит работоспособность сконструированной машины или механизма.

Не менее важно правильно проставить посадочные (сопряженные) размеры на сборочных чертежах и предельные отклонения размеров деталей на рабочих чертежах.

2.4.3.1.2. Выбор системы посадок

Различные посадки можно осуществить, используя две основные системы:

• 1) систему отверстия (основное отверстие выполняют с допуском по // в соответствующем квалитете);
• 2) систему вала (основной вал выполняют по /г в соответствующем квалитете).

Система отверстия должна иметь преимущественное применение, а систему вала следует применять лишь в следующих случаях:

• а) при использовании деталей из пруткового калиброванного материала без обработки резанием сопрягаемых поверхностей;
• б) при необходимости расположения на длинных валах постоянного сечения (на деталях цилиндрической формы) нескольких деталей с различными посадками;
• в) при использовании стандартных деталей и сборочных единиц с посадочными размерами, выполненными в системе вала, например: в соединениях наружных колец подшипников качения с отверстиями корпуса, шпонок с пазами на втулке и на валу и т. п.

В технически обоснованных случаях применяют внесистемные посадки, то есть посадки, в которых допуски на отверстие выполняются в системе вала, а допуски на вал — в системе отверстия.

Такие посадки применяют в тех случаях, когда на вал, выполненный с допуском, отличным от и, необходимо посадить детали с различными характеристиками зазоров (например, на участок вала, выполненный с допуском кв, устанавливают распорную втулку, выполненную по внутреннему диаметру с допуском Л$).

2.4.З.1.З. Выбор посадок

Наиболее употребительные посадки приведены в табл. 2.10.

Из 19 квалитетов, предусмотренных стандартом СТ СЭВ 144−75, квалитеты с 5-го по 13-й следует использовать для сопрягаемых размеров, а с 14-го по 17-й — для несопрягаемых размеров.

Таблица 2.10.

Наиболее употребительные посадки.

2.4.3.1.4. Предельные отклонения размеров

Предельные отклонения размеров на чертежах могут указываться одним из трех способов:

• 1) условными обозначениями полей допусков, например, 45/7, 08О//8;
• 2) числовыми значениями предельных отклонений, например, 045^^5;
• 045^+0,021; 075_о.о45; 075_о.о75; при этом отклонение (верхнее или нижнее), равное нулю, не проставляется;
• 3) смешанным способом, то есть после числового значения номинального размера проставляется условное обозначение ноля допуска, а за ним в круглых скобках —

числовые значения предельных отклонений, например 0/71оо50 •.

При учебном проектировании следует применять 3-й способ.

Структура условного обозначения посадочного размера на сборочном чертеже должна иметь следующий вид:

где, А — знак обозначающий вид поверхности сопряжения, например, для цилиндрической поверхности — знак 0; В — номинальный размер, единый для отверстия и вала, мм; С — буква (или буквы) условного обозначения поля допуска отверстия; О — номер квалитета поля допуска отверстия; Е — буква (или буквы) условного обозначения поля допуска вала; Гномер квалитета поля допуска вала.

Например:

Выборка предельных отклонений из ГОСТ 25 347–82 приведена в табл. Г1.54,11.55.

Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками должны назначаться в соответствии с ГОСТ 25 670–83.

Для линейных размеров их следует выбирать по квалитетам: от 12-го до 17-го для номинальных размеров, от 1 до 10 000 мм и от 11-го до 13-го — для размеров менее 1 мм.

В общей записи допускается оговаривать неуказанные симметричные предельные отклонения по квалитетам (±—) (табл. П.53).

Для металлических деталей, обрабатываемых резанием, отклонения назначают по 14-му квалитету.

Неуказанные предельные отклонения дают в одной общей записи в технических требованиях чертежа при условии, что эта запись однозначно определяет величины и направления (знаки) предельных отклонений.

Например: «Неуказанные предельные отклонения размеров.

В этой записи: //14 — предельные отклонения отверстий; И14 — предельные отклонения валов; ± - предельные отклонения размеров, не относящихся к отверстиям и к валам.

Предельные отклонения радиусов закруглений и фасок не оговариваются отдельно, а определяются ГОСТ 25 670–83 в зависимости от квалитета неуказанных предельных отклонений линейных размеров (табл. Г1.56).