Введение. 
Моделирование процесса синтеза поликапроамида

гидролитический полимеризация капролактам гранулят В настоящее время резко выросли требования к прочности кордных нитей и появилась потребность в производстве кордной ткани марки 30 — 35 КНТС и технических нитей высокой прочности, а спрос на кордную ткань низких марок (низкой прочности) все более сокращается.

Поэтому, при всей сложности экономической ситуации в странах СНГ, наиболее передовые предприятия по выпуску химических волокон направляют свои усилия на техническою реконструкцию существующих или создание новых производств, базирующихся на новых технологиях и оборудовании с целью выпуска конкурентоспособной продукции.

Качество волокна находится в прямой зависимости от качества полимера из которого его получают. Поэтому, процесс подготовки полимера к формованию волокна имеет первостепенное значение. Немаловажная роль при этом отводится процессам полимеризации, экстракции и сушки ПКА и, как следствие этого, их аппаратурному оформлению.

Основными тенденциями в развитии этого оборудования являются:

• — повышение производительности и снижение потребления сырьевых и энергетических ресурсов;
• — повышение гибкости технологического процесса, обеспечение возможности получения полимера различной вязкости;
• — повышение качества полимера за счет улучшения равномерности пребывания полимера в аппарате, повышения точности выдерживания технологических параметров процесса, разработки алгоритмов управления системой автоматического регулирования с применением компьютерной техники;
• — «смягчение» технологического режима;
• — повышение надежности и долговечности работы оборудования.

Основные тенденции обусловливаются особенностями технологии и различными схемами непрерывной полимеризации, экстракции и сушки ПКА. В то же время, эти тенденции накладывают свой отпечаток на технологические особенности Основным стратегическим направлением в развитии Филиала «Завод Химволокно» ОАО «Гродно Азот» является повышение конкурентоспособности выпускаемой продукции за счет улучшения качества и снижения издержек, а также ориентация производства на более глубокую и эффективную переработку сырья. Динамичное развитие Филиала «Завод Химволокно» в плане технического перевооружения, пришедшееся на период с 2000 по 2013 гг. наилучшим образом повлияло на результаты финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Именно в этот период были реализованы глобальные инвестиционные проекты, позволившие предприятию заявить о себе как о надежном поставщике продукции на рынки ближнего и дальнего зарубежья, что в свою очередь позволило получить наилучшие показатели финансово-экономической деятельности.

Установка по производству гранулята полиамида 6 ф. «Уде Инвента-Фишер» введена в эксплуатацию в 2011 году для реализации инвестиционного проекта, включенного в Государственную программу инновационного развития Республики Беларусь на 2007 — 2010 г., направленного на реконструкцию производства кордной и капроновой нити с целью производства конкурентоспособной продукции — гранулята полиамида 6, увеличения выпуска продукции и снижения затрат на производство, в том числе энергетических и трудовых. Комплектная установка состоит из двух параллельно эксплуатируемых технологических линий. Мощность установки согласно проекту составляет 260 т/сут по грануляту, в том числе:

• — первой комплектной технологической линии по производству гранулята полиамида 6 с относительной вязкостью (3,2 — 3,5) отн. ед. для изготовления нити технического назначения для высокопрочной кордной ткани — 130 т/сут по грануляту;
• — второй комплектной технологической линии по производству гранулята полиамида 6 с относительной вязкостью (2,4 — 2,8) отн. ед. для изготовления композиционных материалов и нити текстурированной BCF — 130 т/сут., в том числе для композиционных материалов — 50 т/сут, для нити BCF — 80 т/сут.