Пути повышения эффективности организации и управления персоналом на предприятии РУП «ЗЛиН»

Совершенствование процесса литья путем внедрения пакета ProCast

Цели внедрения Чтобы проект был успешным, заказчик должен четко знать, что он хочет получить, внедряя ту или иную САПР. Со своей стороны, мы можем назвать следующие возможные цели:

повышение качества и конкурентоспособности проектируемых изделий;

сокращение сроков проектирования, подготовки производства и проведения испытаний;

снижение затрат;

сокращение сроков разработки техники специально для конкретных потребителей;

переход на работу под заказ;

повышение качества процесса проектирования и производства, сертификация по ISO 9001;

систематизация, обобщение и накопление конструкторских знаний и передового опыта, что сегодня чрезвычайно важно для экономической устойчивости предприятия.

Практика показывает, что, чем масштабнее внедрение новых технологий, тем больше вскрывается проблем, тем более сложные задачи встают перед предприятием. Можно, конечно, пытаться решать их самостоятельно. Но вероятность успеха существенно возрастает, если использовать помощь специалистов, имеющие опыт решения такого рода задач.

Исходя из мировых достижений перечисленных целей возможно только при эффективном внедрении единой корпоративной сквозной системы, которая покрывает и связывает единой архитектурой все процессы получения продукта: от проектирования до производства.

Для построения такой системы требуется серьезная реорганизация процессов, связанных с созданием изделия.

Реализация Техническая поддержка комплекса CAD/CAM/CAE/PDM является стандартной составляющей, реализуемой практически всеми компаниями-поставщиками. Нашей эксклюзивной возможностью является организационная поддержка внедрения. При этом реализация проекта разбивается на этапы.

Для реализации первого этапа потребуются значительные инвестиции, возможно, превышающие по удельному весу инвестиции остальных этапов. Но наши усилия направлены на то, чтобы уже после завершения этого первого этапа был бы получен первый значительный экономический эффект. Условно можно сказать, что каждый следующий этап внедрения системы финансируется предыдущими этапами. Реализация на каждом этапе внедрения системы пилотного проекта с экономическим эффектом, сравнимым с результатом приведенного выше расчета, позволит обеспечить финансирование долгосрочной программы развития САПР на предприятии.

Для корпоративной системы сокращение длительности разработки чертежей на конкретном рабочем месте не является главной целью, это лишь следствие применения современных инструментов. Получение конечного результата — вот главный критерий оценки новой технологии. Поэтому важным становится наличие в системе таких средств, которые позволяют серьезно, в несколько раз, сократить время проектирования. По моему мнению, такого сокращения можно добиться:

организовав на этапе разработки конструкторской документации проведение виртуальных (компьютерных) испытаний изделия;

изменяя подходы к формулировке задания на разработку (современные средства дают возможность одновременного проектирования не одного изделия, а целого семейства);

проведением имитационного моделирования технологических процессов до начала изготовления оснастки;

параллельной организацией процессов разработки и подготовки производства.

Какая точка вложения денег даст самый быстрый и большой экономический эффект? Мое мнение — это организация в конструкторских подразделениях рабочих мест, оснащенных современными средствами трехмерного проектирования и инженерного анализа, использование которых позволяет избежать концептуальных ошибок в самом начале разработки, когда цена этих ошибок максимальна.

Экономическая целесообразность внедрения САПР Насколько экономически целесообразно внедрение САПР? Чтобы ответить на этот вопрос, обратимся к опыту такой известной корпорации, как General Motors. Это одно из базовых предприятий, на котором давно и успешно внедряются продукты EDS. Так вот, по подсчетам самой фирмы, средства САПР за счет ускорения процесса разработки продукции уже позволили ей сэкономить около 1 миллиарда долларов.

Подсчитаем, что предприятие собирается выпускать изделие, себестоимость которого $ 2.500, и программа выпуска в первый год должна составить 2.000 штук. Предположим также, что применение средств САПР позволит сократить срок запуска производства на 6 месяцев. При плановой рентабельности в 15% получим, что за счет сокращения времени разработки САПР принесет дополнительную прибыль в размере $ 2.500 * 2.000 * 15% * 6 / 12 = $ 375.000.

Однако возможно ли такое ускорение процесса запуска изделия в серию? Данные GM показывают, что сокращение сроков, которое мы заложили в расчет, возможно, а следовательно, возможен и полученный результат. При этом следует иметь в виду, что был оценен только один из факторов, и поэтому реальный результат оказался бы еще больше.