Характеристика логистического обслуживания предприятия (на примере ОАО «СтанкоГомель»)

Назначение и вид деятельности

ОАО «СтанкоГомель» является одним из старейших предприятий Гомельской области в станкостроительной промышленности. Его основание относится к 1885 году. За эти годы завод прошел путь от небольших ремонтных мастерских до станкостроительного предприятия, производящего сложное оборудование — металлорежущие станки с числовым программным управлением.

С июля 2012 года ОАО «СтанкоГомель» входит в холдинг «Белстанкоинструмент».

Доля государства в уставном фонде ОАО «СтанкоГомель» составляет 100%.

ОАО «СтанкоГомель» специализируется на выпуске оборудования:

• · Горизонтальные сверлильно-фрезерно-расточные обрабатывающие центры с ЧПУ модели ГДМ630, ГДТ500 и их модификации;
• · Вертикальные обрабатывающие центры модели FSS500CNC, ГДС 500, BYVER 630, BYVER 500;
• · Гамма консольно-фрезерных станков моделей FSS (вертикальный), FU и FW (горизонтальные) с размерами стола 350×1250 мм и 450×1600 мм;
• · Долбежные станки модели ГД 200;
• · Автоматы для резки и правки круглого проката модели ГД 162.

Выпускаемые товары народного потребления: малогабаритные стиральные машины, лопаты снегоуборочные, вешалки, весы бытовые.

Прочая продукция: запасные части, металлоконструкции, капитальный ремонт металлорежущих станков, модернизация высокотехнологичных станков с числовым программным управлением. Удельный вес в объеме производства — 7,6%.

Специфика производства, обусловленная имеющимися производственными мощностями, высоким интеллектуальным потенциалом специального конструкторского бюро и исследованиями рынка, проведенными специалистами предприятия, а также общими направлениями развития станкостроительной отрасли, закреплёнными в ГНТП «Технологии и оборудование машиностроения» на 2011;2015 гг. (подпрограмма «Станки и инструмент»), определила для общества в качестве перспективы развития создание и освоение новых моделей конкурентоспособного оборудования.

ОАО «СтанкоГомель» в рамках Государственной научно-технической программы «Станки и инструмент» создано и освоено 12 моделей современного конкурентоспособного оборудования, в том числе 7 моделей станков с числовым программным управлением типа «обрабатывающий центр»:

• · горизонтальный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с числовым программным управлением модели ГДН500;
• · горизонтальный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с числовым программным управлением модели ГДН630;
• · пятикоординатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с числовым программным управлением модели ГДН900;
• · вертикальный консольно-фрезерный станок с устройством автоматической смены инструмента и числовым программным управлением модели FSS400CNC;
• · четырех координатный вертикальный консольно-фрезерный станок с ЧПУ модели FSS400−01CNC;
• · универсальный двухшпиндельный консольно-фрезерный станок модели FU 350 RAрUG;
• · консольно-фрезерные станки с устройством цифровой индикации;
• · вертикальный обрабатывающий центр модели FSS500CNC;
• · горизонтальный сверлильно — фрезерно — расточной обрабатывающий центр с ЧПУ и улучшенными техническими характеристиками для организации гибких производств модели ГДФ 630;
• · горизонтальный обрабатывающий центр с двухповоротным (глобусным) столом и ЧПУ модели ГДТ500.
• · универсальный консольно-фрезерный станок с ЧПУ модели FW560CNC;
• · вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ модели. ГДС500.

В последние годы в станкостроительной отрасли отмечалось снижение спроса на выпускаемую продукцию. Основными причинами такой тенденции являются:

• · общие кризисные явления в мировом машиностроении;
• · низкая покупательская способность потенциальных потребителей станочной продукции;
• · повышение конкуренции на потенциальных рынках сбыта;
• · постоянный рост цен на сырье, материалы и комплектующие и вынужденное увеличение цен на выпускаемую продукцию.

Из внутренних проблем следует отметить:

• · высокий уровень затрат на производство из-за высоких цен на энергоносители и сырье, так как станкостроение — это отрасль, имеющая высокий уровень материалоемкости, особенно при выпуске станков с числовым программным управлением;
• · нарастание недостатка оборотных средств при высоких процентных ставках по кредитам;
• · недостаток высококвалифицированной рабочей силы.

Нынешняя стратегия развития общества основана на дальнейшем освоении прогрессивного оборудования (прежде всего экспорто-ориентированного), имеющего спрос на рынке, расширении внешних рынков сбыта как по географии, так и по объемам продаж, увеличении экономического потенциала предприятия путем полной загрузки и наращивания производственных мощностей за счет выполнения заказов по кооперации, как для предприятий Министерства промышленности и холдинга «Белстанкоинструмент», так и для ряда других заказчиков.

Организационная структура управления ОАО «СтанкоГомель» линейно-функциональная, ее схема представлена в приложении А. Высшим органом управления ОАО «СтанкоГомель» является общее собрание акционеров, в его составе выделяются наблюдательный совет и ревизионная комиссия. В подчинении наблюдательного совета находится генеральный директор, который в свою очередь возглавляет отделы предприятия и под его руководством находится главный инженер, а также заместитель по качеству, маркетингу, кадрам, производству, экономике, закупкам и логистике. В подчинении заместителей генерального находятся отделы, которые в своем составе имеют цеха.

Для оценки результатов работы ОАО «СтанкоГомель» необходимо провести анализ основных технико-экономических показателей, которые представлены в таблице 2.1 и основаны на данных бухгалтерской отчетности за 2011;2013 гг.

Таблица 2.1 — Технико-экономические показатели ОАО «СтанкоГомель» за 2011;2013 гг.

Исходя из данных таблицы 2.1:

Объем производства продукции за 2012 год по сравнению с 2011 годом возрос более чем в два раза и составил 161 413,00 млн руб. (в 2011 году — 67 515 млн руб.). Данный показатель изменился за счет увеличения производства станков с числовым программным управлением, консольно-фрезерных станков, специальных правильно-отрезных автоматов для правки гладкого проката модели ГД 162. Однако в 2013 году положительной динамики не наблюдается, а наоборот, прослеживается снижение на объема производства на 3,35% (с 161 413,00 млн руб. до 156 002,00 млн руб.). На данное снижение повлияло снятие с производства машин стиральных.

Вследствие роста объема производства в 2012 году выручка от реализации продукции, работ и услуг возросла на 90,66% и составила 112 897,00 млн. рублей (в 2011 году — 59 213,00 млн руб.) и в связи с уменьшением объема производства в 2013 году данный показатель составил 96 112,00 млн. рублей, т. е. снизился на 14,87%. Однако темпы роста объема производства и выручки не одинаковы, такая ситуация вызвана снижением спроса на продукцию ОАО «СтанкоГомель» и залежами продукции на складе.

В зависимости от объема производства находятся и такие показатели как себестоимость реализованных товаров и затраты на производство продукции. Динамика этих показателей аналогична динамике объема производства и, следовательно, себестоимость реализованной продукции сначала возросла на 64,4% (в 2011 году 50 171,00 млн руб., в 2012 году 82 482,00 млн руб.), а затем снизилась на 14,42%. Затраты же на производство продукции увеличились также как и объем производства продукции более чем в два раза (на 124,3%) и составили 126 541,00 млн. рублей (в 2011 году 56 416,00 млн руб.), а в 2013 году снизились на 11,78% (111 634,00 млн руб.). Динамика затрат и выручки не равны, такая ситуация связана с изменением цены на сырье.

Следовательно, изменение выше изложенных показателей связано с увеличением объема производства станков с числовым программным управлением, консольно-фрезерных станков, специальных правильно-отрезных автоматов для правки гладкого проката модели ГД 162 и снятием с производства выпуска стиральных машин. Такую динамику нельзя назвать положительной поскольку темпы роста затрат на производство превышают темпы роста выручки от реализации товаров, работ, услуг на 33,64% в 2012 году к 2011 году (рост выручки 90,66%, рост затрат 124,30%) и в 2013 году к 2012 году на 3,09% (снижение выручки 14,87%, снижение затрат 11,78%). Для снижения показателя затрат на производство продукции предприятию необходимо осваивать новые, более экономичные технологии, проводить маркетинговые исследования в поисках более дешевых поставщиков сырья, а также разработать план мероприятий по модернизации цехов, поскольку оборудование для производства товаров является устаревшим, а следовательно, затрачивает большее количество различного рода средств.

В связи с ростом объема производства товаров, а затем с его спадом прибыль от реализации соответственно сначала возрастает на 102,73% (в 2011 году 7644,00 млн руб., в 2012 году 15 497,00 млн руб.), а затем уменьшается на 10,96% (в 2012 году 15 497,00 млн руб., в 2013 году 13 799,00 млн руб.). А вот чистая прибыль с каждым годом имеет стабильную тенденцию к снижению и довольно быстрыми темпами: в 2012 году к 2011 году снизилась почти на 50% (48,51%), а в 2013 году к 2012 году на 81,04%. Это изменение чистой прибыли для предприятия крайне отрицательно, поскольку в следующем году ориентируясь на данные темпы снижения возможен чистый убыток. Поэтому для недопущения такого показателя организации необходимо провести усиленный комплекс мероприятий по поиску новых рынков сбыта, провести акции, ярмарки; изучить товары зарубежных предприятий; освоить новые технологии.

Рентабельность продукции и рентабельность продаж с каждым годом возрастают, это является положительным моментом, то есть предприятие доходно, однако необходимо учитывать, что изменение показателей по годам становится меньше. Так рентабельность продаж сначала изменилась на 0,83%, затем на 0,63%, а рентабельность продукции на 1,09%, затем на 0,85%.

Среднегодовая стоимость основных производственных средств с каждым годом растет: в 2011 году 48 217,00 млн. рублей, в 2012 году 68 376, 00 млн. рублей, в 2013 году 83 222,00 млн. рублей. Такое изменение вызвано переоценкой основных производственных средств на ОАО «СтанкоГомель».

Показатель фондоотдачи возрос на 0,42% в 2012 году в сравнении с 2011 годом и снизился на 0,5% в 2013 году в сравнении с 2012 годом. Такое изменение говорит о нестабильной эффективности использования основных производственных фондов. Однако, снижение фондоотдачи могло произойти как результат ввода новой техники, стоимость которой на единицу продукции хотя и выше, но эксплуатационные расходы — значительно ниже, так что в целом такая техника эффективнее старой. Снижение фондоемкости в 2012 году на 0,2% является положительным моментом, однако уже в следующем 2013 году наблюдается ее увеличение на 0,26%, что является отрицательным моментом.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств в 2012 году наибольший и составляет 1,45, то есть это количество оборотов, которые совершили оборотные средства за год. Снижение данного показателя расценивается отрицательно поскольку он влияет на увеличение длительности одного оборота оборотных средств, то есть эти средства будут вступать в производственный процесс через больший промежуток времени. Так на ОАО «СтанкоГомель» к 2013 году наблюдается отрицательная динамика роста данного показателя: в 2012 году 249 дней, в 2013 году 368 дней, это говорит об увеличении кредиторской задолженности предприятия.

Чтобы оценить способность предприятия финансировать свою деятельность рассчитаем показатели финансовой устойчивости, которые представлены в таблице 2.2. Формулы для расчета и нормативные значения возьмем из Инструкции о порядке расчета коэффициентов платежеспособности и проведения анализа финансового состояния и платежеспособности субъектов хозяйствования" от 27.12.2011 г.

Таблица 2.2 — Показатели финансового состояния ОАО «СтанкоГомель» за 2011;2013 гг.

Из значений таблицы 2.2 следует вывод:

• 1. Норматив коэффициента текущей ликвидности для станкостроительной и инструментальной отрасли должен иметь значение большее или равное 1,3. Из таблицы видно, что на ОАО «СтанкоГомель» данный показатель за три периода соответствует нормативному значения, следовательно, предприятие может самостоятельно оплачивать свои обязательства в течение года.
• 2. Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами на ОАО «СтанкоГомель» на 01.01.2012 г. составляет 0,44, на 01.01.2013 г. — 0,31 и на 01.01.2014 г. — 0,21, что говорит о наличии у предприятия собственных оборотных средств, поскольку норматив данного показателя для станкостроительной и инструментальной отрасли должен быть больше или равен 0,2.

Так как два предыдущих коэффициента соответствуют нормативу, то это говорит о платежеспособности данного предприятия и бухгалтерский баланс признается удовлетворительным.

3. Для всех отраслей коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами должен быть меньше либо равен 0,85. На ОАО «СтанкоГомель» такое положение соблюдается, следовательно, предприятие может оплачивать свои обязательства, реализуя активы.

Следовательно, ОАО «СтанкоГомель» на 01.01.2014 г. находится в стабильном финансовом положении.