Раздел.
Расчет аппарата на прочность
Sкон. днища2 = + Со + Ск. 6 мм. РБ3 = 0.9971+ 0.0410 + 0.071 = 1.1091мН. Коэффициент прочности. Расчетное давление. Sц = 10 — наибольшее. Рр.в.1 = Рруб. = 0.7Мпа. Рр.в. = Ризб. = 0.6Мпа. Tб = 0.95tp = 0.95100C = 95C. Qдоп. = 20 (резина). Рр.в. <в (0.58<0.7). Рр.в. <в (0.58<0.7). Ck = ПТа = 1 мм. Р]в = = 0.58Мпа. Р]в = = 0.58Мпа. Ph] = = 1.13> 1.09. Ph] = = 0.95 < 1.08. РБ2 = 1.1128мН. РБ1… Читать ещё >
Раздел. Расчет аппарата на прочность (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Расчет элементов корпуса
Расчетное давление.
а) Расчетное внутреннее давление.
Рр.в. = Ризб. = 0.6Мпа.
Расчет на прочность стенок рубашки.
Рр.в.1 = Рруб. = 0.7Мпа.
- б) Расчетное наружное давление.
- 1) Для элементов корпуса без рубашки.
Рр.н. = Ра — Ро = 105 — 0.2105 = 0.09Мпа.
2) Для элементов корпуса, находящегося под рубашкой.
Рр.н. = Ра — Ро + Рруб. = 105 — 0.2105 + 1.0106 = 0.79МПа.
Расчетная температура. tp = tж. = 100С.
Коэффициент прочности.
Выбирается в зависимости от вида сварки и типа сварного соединения.
Выбираем = 0.7 — автоматическая сварка, сплошной провар, односторонний шов.
Прибавка для компенсации коррозии.
Ck = ПТа = 1 мм.
Расчет толщины стенки аппарата, нагруженного внутренним давлением
Расчет цилиндрической обечайки.
+ Po + Pk 6 мм.
[Р]в = = 0.58Мпа.
Рр.в. < [Р]в (0.58<0.7).
Условие прочности выполняется.
Расчет эллиптической крышки.
+Ск+Со= 6 мм. (с учетом округления).
[Р]в = = 0.58Мпа.
Рр.в. < [Р]в (0.58<0.7).
Условие прочности выполняется.
Расчет толщины стенки аппарата, нагруженного внешним давлением
Тонкостенные оболочки под действием наружного давления могут потерять первоначальную форму и деформироваться раньше, чем напряжения сжатия достигнут разрушающей величины. Давление, при котором оболочка начнет деформироваться — называется критическим. Расчет толщины стенки в этом случае проводят с обеспечением достаточной жесткости оболочки. При расчетах рекомендуется принять коэффициент запаса прочности равным 2.4.
Расчет цилиндрической обечайки нагруженной внешним давлением.
Sц1 = К2Da10-2 + Со + Ск 10 мм (с учетом округления).
Sц2 = 6 мм.
К1 = 3.95.
К3 = 1.1.
Sц = 10 — наибольшее.
[PH] = = 1.13 > 1.09.
[P]p =.
[P]E = = 1.3МПа Условие прочности выполняется.
Расчет Конического днища.
Sкон. днища1 = К2Da10-2 + Со + Ск. 10 мм.
Sкон. днища2 = + Со + Ск. 6 мм.
К3 =.
К1 = 3.9.
К2 = 0.7.
Sкон. днища принимаем 10 мм.
[PH] = = 0.95 < 1.08.
[P]p =.
[P]E = = 1.3МПа Принимаем Sкон. днища за 10 мм.
Расчет толщины стенки рубашки
Цилиндрическая часть рубашки.
Sруб. = 8 мм. (с учетом округления).
[P]руб.ц. = = 0.9Мпа.> 0.7МПа Коническое днище рубашки.
Sдн.руб. = 6.
[P]руб.ц. = = 1.123Мпа.> 0.7МПа Условие выполняется.
Резина.
RП = 0.041мН.
Qq = 0.9971мН.
Qt = 0.0710мН.
РБ1 = 0.2741мН.
РБ2 = 1.1128мН.
РБ3 = 0.9971+ 0.0410 + 0.071 = 1.1091мН.
экв. =.
Расчет фланцевых соединений
Рис. 2.
Расчетная температура фланцев и болтов.
Tф = tp = 100C.
Tб = 0.95tp = 0.95100C = 95C.
Проверка металлической прокладки на прочность.
qp =.
qp = = 16.24.
qдоп. = 20 (резина).
qp < qдоп.
привод вал опора виброустойчивость.