Синтез формирования производственной структуры на основе анализа программы деятельности

Программа деятельности является решающим фактором при формировании производственной структуры объекта. С этой целью программа выпускаемых изделий детализируется до подетальной номенклатуры, для каждой позиции которой устанавливается годовое количество выпуска, перечень операций и нормы времени их выполнения.

Задача анализа программы деятельности состоит в определении достаточности объемов деятельности при условном варианте создания отдельного подразделения для каждой позиции подетальной номенклатуры. Критерием достаточности для принятия такого решения является возможность при изготовлении одной позиции номенклатуры загрузить непрерывно в течение года как минимум одно рабочее место на каждой операции хотя бы при односменном регламенте работы. Если расчетом подтверждается превышение указанных ограничений, целесообразно создание однономенклатурного предметно специализированного участка. При стабильности данной позиции в течение ряда лет можно ставить вопрос организации данного участка в виде однономенклатурной поточной линии (ОПЛ). При невыполнении хотя бы одного из вышеприведенных условий более, чем на 15% следует рассматривать варианты объединения двух, трех или любого количества позиций подетальной номенклатуры для одного участка таким образом, что бы критериальные ограничения выполнялись.

При стабильной в течение ряда лет программе деятельности для формируемых многономенклатурных участков может рассматриваться вопрос организации многономенклатурных поточных линий как в виде переменно-поточных линий (ППЛ), так и групповых поточных линий (ГПЛ), которые применимы только в случае подбора для одной ГПЛ группы технологически однородных изделий. Выполнение критерия достаточности определяется путем расчета для каждой технологической операции показателя, выражающего потребное количество годовых рабочих мест Коп, по формуле:

Коп = tш * Вг / (60Фг * Кз),.

где tш — штучное время обработки изделия на данной операции в мин;

Вг — годовой выпуск в шт.;

Фг — годовой фонд времени работы рабочего места при односменном режиме в час (около 1980 час);

Кз — расчетный коэффициент достаточной загрузки рабочего места, обычно принимается не более 0,85.

При выполнении условия Коп > 1 критерий достаточности выполняется для создания однономенклатурного участка, а при многолетней программе работ — и для организации ОПЛ. При условии Коп < 1 данная позиция номенклатурной программы оставляется для группирования с другими номенклатурными позициями и расчета показателя критерия достаточности для группы предварительно подбираемых изделий. Условием подбора различных номенклатурных позиций в одну группу является совпадение перечня операций их обработки. Другим методом подбора деталей является выбор типового изделия с наибольшей величиной Коп и самым длинным технологическим маршрутом, с последующим подсоединением к типовому изделию других деталей, для которых применяются типовые операции. При подготовке к групповому анализу расчетный пооперационный показатель Коп преобразуется в среднеоперационный Кд путем деления его величины на число операций О технологического процесса обработки данной детали:

Кд = Коп / О.

Тогда для любой подбираемой группы изделий условие достаточности для формирования единого группового участка получает следующий вид:

Кд1 + Кд2 + … + Кдi + … +Кдn > 1,.

где i — символизирует каждую номенклатурную единицу, включенную в группу; n — количество включенных в группу изделий. Вышеприведенные критерии отражают лишь минимальные требования к объемам. Величина показателей Коп и Кд больше 1 указывает количество годовых рабочих мест, занятых на операции одного типа. Принцип формирования функциональной структуры субъекта руководства предприятием приведен на рис. 9.