Информационная система «канбан»

На первый взгляд логистически поставка по системе «Канбан» достаточно проста. Сотрудник посещает производство по установленномуграфику, привозит заполненные контейнеры, наводит порядок на складе, протирает стеллажи, убирает возможный «пересорт» и забирает пустые контейнеры. Но, когда предприятие стало работать стракторным заводом, который располагается вгороде Тамбове, оно столкнулось с рядом проблем, в основе которых лежал пресловутый «человеческий фактор». В итоге, после установки стеллажей с крепежомв цеху, специалистами была смонтирована видеокамера со встроенным GSMмодулем, изображение от которой можно наблюдать излюбой точки доступа к всемирной сети Интернет. Сегодня постоянно контролируется рабочийпроцесс, следят за порядком на складе, можновидеть образовавшиеся пустые контейнеры. Установленная камера также фиксирует нарушении правил работы персоналом, что особо актуальнодля предприятий, имеющих удаленные от администрации производственные площадки. Таким образом, использование автоматизированного комлекса «Электронный снабженец» позволяет предприятиям различных отраслей промышленности создать у себя эффективную систему снабжения производства высококачественнымкрепежом в любом регионе России

Как уже, наверное, стало понятно, всю работу по системе «Канбан» предприятие осуществляет самостоятельно без привлечения стороннихорганизаций, что позволяет гарантировать клиентам высокую оперативность при работе с предприятиями и низкую себестоимостьработ по обслуживанию системы. Заключение

Канбан (в пер. с яп. «карточка») представляет собой разновидность вытягивающей системы ОУПП, организованной по принципу «точно-вовремя». Система «Канбан» ведёт к резкому сокращению запасов и материалов между поставками. Например, количество складских запасов на Toyota, рассчитано всего на один час работы (для сравнения Ford на срок до трёх недель).

Название система получила от металлических знаков треугольной формы, далее они были заменены на карточки в прямоугольном пластиковом конверте. В основе Kanban-а лежит очень простая идея. Количество незавершенной работы (НЗР) должно быть ограничено, и что-либо новое может начинаться только тогда, когда какой-то существующий кусок работы поставляется или — в терминах lean — вытягивается следующим элементом конвейера. K anban (или сигнальная карточка) подразумевает, что производится некое визуальное оповещение о том, что можно «вытягивать» новую работу, так как текущий объем работ не равен принятым лимитам. На революцию это не тянет, также не похоже, что это может существенно повлиять на производительность, культуру, квалификацию и степень зрелости команды в частности и организации в целом. Хоть и кажется, что Kanban — это всего лишь небольшое изменение, оно, тем не менее, способно в корне изменить весь ваш бизнес. K

anban побуждает к постепенному развитию существующих процессов, к эволюции, которая, в общем, соотносится с ценностями Agile и Lean. K anban не требует от вас немедленных революционных изменений способа работы, напротив — он побуждает вас к постепенным изменениям. К таким изменениям, которые не только понятны всем, но и по которым достигнут консенсус между всеми работниками. K anban, как система вытягивания (pull), способствует тому, чтобы действия как по приоритезации новой работы, так и по поставке текущей работы, выполнялись как можно позже (в соответствии с принципом «точно во время (just in time)»). Как правило, в системе Канбан используются карточки отбора (в которых указывается вид и количество изделий, которые должны поступить с предыдущего участка) и карточки заказа (в них указывается количество изделий, которые должны быть изготовлены на предшествующей технологической стадии. Закрытое акционерное общество «Казанский завод кабельных материалов» (сокращенное название — ЗАО"Пласткабель") основано согласно решению учредителей от 13 октября 1993 года «. Целью деятельности данного предприятия является:

• Содействие укреплению экономики России, развития рыночных отношений, научно-технического прогресса и социальной сферы;

• Удовлетворение спроса покупателей кабельных материалов, улучшение их ассортимента и качества;

• Внедрение новых технологий, форм организации производства и оплаты труда, привлечения иностранных инвестиций для усиления потребительского рынка собственной продукцией;

• Повышение эффективности использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, совершенствование условий труда и отдыха работающих, усиления охраны окружающей среды. В 2006 году руководством компании было принято решение о запуске нового проекта «Снабжение предприятий розетками и выкючателями». Проект был представлен на выставках «Мосбилд» и"Российский промышленник", которые помоглиприобрести первых клиентов."Система снабжения розетками и выкючателями EKanban" от компании ЗАО «Пласткабель» уже зарекомендовала себя на предприятиях Санкт

Петербурга. На сегодняшний день ее применяют заводы по производству тракторов, систем вентиляции, микроволновой и измерительной техники, пластиковых окон, рентгенодиагностического оборудования, вагоностроительных комплектующих. Вместе с тем, работа по снабжению промышленных предприятий розетками и выкючателями показала, что в этой области, в отличие от оптовой торговли розетками и выкючателями, имеется ряд специфических особенностей, определивших направление дальнейшего развития компании. Таким образом, использование автоматизированного комлекса «Электронный снабженец» позволяет предприятиям различных отраслей промышленности создать у себя эффективную систему снабжения производства высококачественнымкрепежом в любом регионе России

Как уже, наверное, стало понятно, всю работу по системе «Канбан» предприятие осуществляет самостоятельно без привлечения стороннихорганизаций, что позволяет гарантировать клиентам высокую оперативность при работе с предприятиями и низкую себестоимостьработ по обслуживанию системы. Библиографический список использованной литературы

Вумек Дж., Джонс Д. Бережливое производство: Как избавиться отпотерь и добиться процветания вашей компании; Пер. с англ. — 5-е изд. — М.: Альпина Паблишерз, 2010. — 471с. Масааки Имаи.

Кайдзен. Ключ к успеху японских компаний; Пер. сангл. — 5-е изд. ;

М.: Альпина Паблишерз, 2011. — 341 с. Томас Фабрицио, Дон Тэппинг. 5S для офиса: как организоватьэффективное рабочее место/ Пер. с англ. —

М.: Институтом комплексныхстратегических исследований, 2008. — 412 с. Ассоциация Деминга. // Сайт Ассоциация Деминга. — [Режим доступа]— URL:

http://www.deming.ru/ (по состоянию на 10.

11.2011).Блог о производственном менеджменте «Leaninfo.ru» URL:

http://www.leaninfo.ru/(по состоянию на 09.

11.2011).Блог об образовании EquipNet.ru // Сайт EquipNet.ru. — [Режимдоступа] - URL:

http://www.equipnet.ru/ (по состоянию на 16.

11.2011).Деловой портал «Управление производством». — [Режим доступа] -URL:

http://www.up-pro.ru/(по состоянию на 09.

11.2011).Евгений Кауфман. Бережливое производство. — [Режим доступа]. -URL:

http://kauf-man.com/бережливое-производство/ - (по состоянию на19.

11.2011).Институт комплексных стратегических исследований (ИКСИ) // Сайт

Института комплексных стратегических исследований (ИКСИ): URL:

http://www.icss.ac.ru/ (по состоянию на 08.

11.2011).Лин — форум // Сайт Лин-форум. — [Режим доступа] - URL:

http://www.leanforum.ru/ (по состоянию на 10.

11.2011).Мамаенко Сергей. «Концепция бережливого производства и Кайдзентехнологии» — [Режим доступа]. — URL:

http://pdmsv.ru/?p=64 — (по состоянию на 06.

11.2011).Межрегиональное общественное объединение «Союз Бережливых». —[Режим доступа] — URL:

http://leanunion.ru/(по состоянию на 09.

11.2011).ITeam-портал — Технология корпоративного управления. — [Режимдоступа] - URL:

http://www.iteam.ru/ (по состоянию на 09.

11.2011).Поиск книг Google // Сайт Google: — [Режим доступа] - URL:

http://books.google.com/books/ (по состоянию на 09.

11.2011).Рабунец П. Бережливое производство в России и мире. Lean-карта. //Сайт Leaninfo.ru: URL:

http://www.leaninfo.ru/2009/07/lean-map/ (посостоянию на 08.

11.2011).Резанович К. А. и Бирюков Л. И. Бережливое производство: отечественный и зарубежный опыт. — [Режим доступа] - URL:

http://sisupr.mrsu.ru/2009;2/pdf/4.3_Rezanovic.pdf (по состоянию на 2011. 19окт.).Стандарты и качество. // Научно — технический и экономическийжурнал «Стандарты и качество». — [Режим доступа] - URL:

http://ria-stk.ru/(по состоянию на 09.

11.2011).Стукало Дмитрий. Проблемы внедрения бережливого производства наотечественных предприятиях // Сайт Управление производством — [Режимдоступа] - URL:

http://www.up-pro.ru / specprojects / all / problemy _vnedrenija _ berezhlivogo _ proizvodstva. html (по состоянию на 2011.

19 окт.).Управляй будущим. Практические инструменты повышения результативности бизнеса // Электронный журнал 42 (75). — [Режим доступа] — URL:

http://content.mail.ru/arch/61 046/9953341 .html (по состоянию на 09.

11.2011).Глоссарий

Канбан — Вариация метода производства «Just in time», использующая стандартную тару и/или стандартные размеры партии, каждую из которых сопровождает одна специальная карточка, которая носит название «Канбан». Это pull-система, при которой рабочие центры сигнализируют с помощью «Канбан» о своем намерении забрать детали с предыдущих (подающих) операций или у поставщиков. Производственный процесс — совокупность трудовых и естественных процессов, в результате взаимодействия которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию или услугу определенного вида. Производство — вид операционной деятельности, направленный на преобразование (трансформацию) исходных материалов в конечную продукцию и ее реализацию с целью удовлетворения имеющейся потребности. Система управления производством — совокупность взаимосвязанных структурных элементов, обеспечивающих при их скоординированном взаимодействии реализацию производственными подразделениями поставленных целей. Тип производства — категория производственного менеджмента, характеризующая широту номенклатуры продукции, регулярность и стабильность ее выпуска и масштабы производственной деятельности организации. Управление производством — регулирование процесса производства в целях повышения его эффективности, роста производительности труда, улучшения качества продукции. Приложение