Технико-экономическое обоснование предпринимательского проекта

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«БРАТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

ФАКУЛЬТЕТ ЭКОНОМИКИ И УПРАВЛЕНИЯ КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ И ТЕХНОЛОГИЙ БИЗНЕСА Курсовая работа по дисциплине

«Экономика предприятия»

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСКОГО ПРОЕКТА Вариант-25

Выполнил ст.гр. К-10: А. А. Оводнева Проверил доцент: С. В. Либеровская Братск 2012

Содержание Введение

1. Расчет потребности в материальных ресурсах

2. Определение размера первоначальных инвестиционных издержек

2.1 Расчет потребности в технологическом оборудовании

2.2 Расчет стоимости технологического оборудования

2.3 Расчет потребности в основных фондах

3. Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда

4. Оценка затрат на производство

5. Расчет потребности в оборотных средствах

6. Основные технико-экономические показатели работы предприятия Заключение Список используемой литературы Введение Предпринимательская деятельность — это инициативная, самостоятельная деятельность граждан, направленная на получение прибыли и осуществляемая от своего имени или от имени юридического лица.

Из понятия «предпринимательская деятельность» вытекают следующие особенности:

· самостоятельная деятельность дееспособных граждан;

· инициативная деятельность, направленная на реализацию своих способностей;

· рисковой характер предпринимательства;

· продолжительный процесс, направленный на систематическое извлечение прибыли;

· законная деятельность, осуществляемая как физическими, так и юридическими лицами, с целью производства товаров, их реализацией другим субъектам рынка, выполнения работ и оказания услуг.

Данная тема актуальна, так как в любое время предприятие является производителем продукции, оказывает услуги и выполняет работы необходимые для хорошей жизни населения стран. Поэтому предприятие является одним из главных источников формирования бюджета.

Эффективность последующей работы предприятия во многом зависит от выбранной стратегии развития, правильности и обоснованности первоначальных расчетов и решений, что придает технико-экономическому обоснованию большую практическую значимость.

Цель курсовой работы: рассчитать технико-экономические показатели предпринимательского проекта.

Задачи работы:

1 Расчет потребности в материальных ресурсах

2 Определение размера первоначальных инвестиционных издержек

3 Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труд

4 Оценка затрат на производство

5 Расчет потребности в оборотных средствах

6 Основные технико-экономические показатели.

1. Расчет потребности в материальных ресурсах Материальные ресурсы — это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.

Материальные ресурсы переходят в материальные затраты, которые представляют собой совокупность материальных ресурсов, используемых в процессе производства. В общей совокупности затрат на производство они составляют примерно 70%, что является свидетельством высокой материалоемкости продукции. Снижение материалоемкости продукции является важнейшим направлением улучшения работы, так как экономное расходование всех видов ресурсов обеспечивает рост производства и снижение себестоимости.

Затраты по основным материалам (1):

(1) S_m=?H_mi-Ц_mi*K_m-3-?H_oi*Ц_оi; где:

H_mi— норма расхода i-го материала на изделие, кг, т;

Ц_mi— цена i-го материала за единицу, р;

K_m-3-коэффицент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;

H_oi-масса возвратных отходов, кг, г, т;

Ц_оi-цена возвратных отходов, р.

Таблица 1 — Потребность в основных материалах на единицу продукции

инвестиционный трудовой ресурс затрата Находим сумму возвратных средств Ресурс 1, р:

1. М1 0,5*0,8=0,4 3. М3 0,5*0,8=0,4

2. М2 8,5*0,8=6,8 4. М4 1,1*1,5=1,65

Находим общие затраты, руб:

Коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы=1,3

1. М1 (74*1,8)*1,3= 173,16 3. М3 (30*1,8)*1,3= 70,2

2. М2 (85*8,0)*1,3= 884 4. М4 (0,3*2,8)*1,3= 1,09

Находим сумму возвратных средств К1: 0,1*0,2=0,02

Сумма общих затрат, руб составит:

173,16+884+70,2+1,09+190+16= 1334,45

Вывод: Наибольшие затраты, в руб. составит Ресурс 1, Материал 2 при: норме расхода-85 кг; цене за единицу-8,0 руб; возвратных отходах, а именно: весе 8,5 кг; цене за единицу 0,8 руб и сумме 6,8 руб.

Таблица 2- Потребность в материальных ресурсах на годовой выпуск

Находим сумму потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск, руб:

1. ?_{с;м;ки;, п. п}= общие затраты*объем выпуска в первый год Объем выпуска в первый год=360

?_{с;м;ки;, п. п} =1334,45*360=480 402

2. ?_{в.м;з.п;о;р;у}= общие затраты-79%

Х-5%

?_{в.м;з.п;о;р;у}=480 402−79%

Х-5%

Х=(480 402*5)/79=30 405,19

3. ?_т;э= общие затраты-79%

Х-16%

?_т;э= 480 402−79%

Х-16%

Х=(480 402*16)/79=97 296,61

Вывод: Наибольшая сумма затрат в материальных ресурсах на годовой выпуск продукции приходится на топливо, энергию, приобретенные со стороны. И составляет- 97 296,61 руб.

Таблица 3- Потребность в материальных ресурсах на годовой выпуск

Находим условно-постоянную потребность в материальных ресурсах на годовой выпуск:

1. Вспомог. материалы: 30 405,19−100%

Х-70%

Х=(30 405,19*70)/100=21 283,63

2. Топливо, электроэнер.:97 296,61−100%

Х-45%

Х=(97 296,61*45)/100=43 783,47

Находим условно-переменную потребность в материальных ресурсах на годовой выпуск:

1. Вспомог. материалы: 30 405,19−100%

Х-30%

Х=(30 405,19*30)/100=9121,56

2. Топливо, электроэнер.:97 296,61−100%

Х-55%

Х=(97 296,61*55)/100=53 513,14

Находим сумму на ед. продукции, руб:

Сумма на ед. продукции = Сумма на годовой выпуск/Объем выпуска в первый год Объем выпуска в первый год=360

1. Основн. сырье, материалы: 480 402/360= 1334,45

2. Вспомог. материалы: 30 405,19/360= 84,46

3. Топливо, электроэнер.:97 296,61/360= 270,27

Находим условно-постоянную потребность в материальных ресурсах на ед. продукции:

Усл.-пост. потребность в материальных ресурсах = Усл.-пост. потребность на годовой выпуск/Объем выпуска в первый год Объем выпуска в первый год=360

1. Вспомог. материалы: 21 283,63/360= 59,12

2. Топливо, электроэнер.:43 783,47/360= 121,62

Находим условно-переменную потребность в материальных ресурсах на ед. продукции:

Усл.-перем. потребность в материальных ресурсах = Усл.-перем. потребность на годовой выпуск/Объем выпуска в первый год Объем выпуска в первый год=360

1. Основн. сырье, материалы: 480 402/360= 1334,45

2. Вспомог. материалы: 9121,56/360= 25,34

3. Топливо, электроэнер.:53 513,14/360= 148,65

Вывод: Так как, наибольшая сумма затрат в материальных ресурсах на годовой выпуск продукции приходится на топливо и электроэнергию, приобретенные со стороны, то суммы в условно — постоянном и условно — переменном годовом выпуске продукции наибольшие и составляют 43 783,47 руб. и 53 513,14 руб. соответственно. А на ед. продукции наибольшие затраты приходятся на основные сырье и материалы и составляют 1334,45 руб. Самым затратным выходит условно — постоянный годовой выпуск продукции в сумме 65 067,10 руб.

2. Определение размера первоначальных инвестиционных издержек Инвестиционные издержки — издержки, осуществляемые на инвестиционной стадии реализации проекта.

Они включают в себя финансовые затраты на:

· Расходы на разрешения, согласования и лицензирование деятельности;

· Расходы на приобретение недвижимости;

· Расходы на оборудование;

· Расходы на доставку оборудования;

· Расходы на обязательные налоговые платежи и таможенные пошлины;

· Расходы на монтаж и запуск оборудования;

· Расходы на ввод в эксплуатацию объекта.

Первоначальные инвестиционные издержки включают в себя совокупность затрат на создание новых, расширение, реконструкцию или техническое перевооружение действующих основных фондов, т. е. затраты в основной капитал, расходы и оборотный капитал. Если говорить несколько развёрнуто, в состав основного капитала входят затраты по покупке, аренде или улучшению земельного участка под инвестиционный объект, подготовке строительной (производственной) площадки, ведению строительных работ, приобретению и монтажу оборудования, прочим основным средствам, необходимым для нормального функционирования будущего предприятия по данному инвестиционному проекту.

2.1 Расчет потребности в технологическом оборудовании Расчет потребности в технологическом оборудовании (2):

(2)

(3) К_обi=; где:

К_обi— потребность в оборудовании i-го вида шт.(определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);

N^год— годовая программа выпуска изделий, шт;

t_i— трудоемкость работ, выполняемых на i-м оборудовании, нормо-час;

К_внi— коэффициент выполнения нормы при работе на оборудовании i-вида;

F_эфi— эффективный фонд времени работы оборудования i-го вида.

(4) F_эфi=D_p*m*t_p*(1-); где:

D_p— число рабочих дней в году (D=260);

mчисло смен работы оборудования;

t_p— продолжительность рабочего дня (8 ч);

К_потерь— плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку оборудования (от 5 до 10%).

Таблица 4- Определение потребности в технологическом оборудовании

Находим трудовое годовое выполнения: N^год* t_i

Объем выпуска продукции во второй год расчетного периода = 2000

Норма времени: 1-я операция = 6; 2-я операция = 16; 3-я операция = 26; 4-я операция =24; 5-я операция = 14

1. Токарное 16 Т 04А 2000*6= 12 000

2. Фрезерное 6 С 12 2000*16= 32 000

3. Сверлильное 2 Н 150 2000*26= 52 000

4. Шлифовальное 3 У 132 В 2000*24= 48 000

5. Сборочное место 2000*14= 28 000

Находим годовой фонд времени рабочего оборудования, ч., по формуле:

F_эфi=D_p*m*t_p*(1-); где: D_p=260; m= 3; t_p= 8

1. Коэффициент потерь = 5

Токарное 16 Т 04А 260*3*8*(1−5/100)= 5928

2. Коэффициент потерь = 6

Фрезерное 6 С 12 260*3*8*(1−6/100)= 5865,6

3. Коэффициент потерь = 7

Сверлильное 2 Н 150 260*3*8(1−7/100)= 5803,2

4. Коэффициент потерь = 8

Шлифовальное 3 У 132 В 260*3*8*(1−8/100)= 5740,8

5. Коэффициент потерь=9

Сборочное место 260*3*8*(1−9/100)= 5678,4

Коэффициент выполнения норм: 1-я операция =1,2; 2-я операция = 1,3; 3-я операция = 1,5; 4-я операция = 1,3; 5-я операция = 1,1

Находим расчетное количество оборудования: Трудовое годовое выполнения/(F_эфj*К_вн)

1. Токарное 16 Т 04А 12 000/(5928*1,2)= 1,69

2. Фрезерное 6 С 12 32 000/(5865,60*1,3)= 4,20

3. Сверлильное 2 Н 150 52 000/(5803,2*1,5)= 6,03

4. Шлифовальное 3 У 132 В 48 000/(5740,80*1,3)= 6,46

5. Сборочное место 28 000/(5678,4*1,1)= 4,58

Вывод: Самый высокий показатель годового фонда рабочего времени имеет Токарное 16 Т 04А оборудование. Данный показатель равен 5928 часам. При этом Сверлильное 2 Н 150 технологическое оборудование имеет самый высокий коэффициент выполнения нормы, равный 1,5. Принятое количество Сверлильного 2 Н 150 и Шлифовального 3 У 132 оборудования одинаково, и равно 7.

2.2 Расчет стоимости технологического оборудования

1. Берется во внимание оптовая цена

2. Затраты:

· На транспортировку (Ктр=9%)

· На строительно-монтажные работы по подготовке фундамента (Ксм=20%)

· На монтаж и освоение оборудования (Км=13%)

Таблица 5- Расчет стоимости технологического оборудования

Находим общую стоимость оборудования, руб: Оптовую цену ед. оборудования*Количество оборудования.

1. Токарное 16Т04А 94 200*2=188 400

2. Фрезерное 6С12 128 300*5=641 500

3. Сверлильное 2Н150 128 300*7=898 100

4. Шлифовальное 3У132 В 141 500*7=990 500

5. Сборочное место 12 300*5=61 500

Находим балансовую стоимость оборудования, руб: Общую стоимость оборудования*1,42.

1. Токарное 16Т04А 188 400*1,42=267 528

2. Фрезерное 6С12 641 500*1,42=910 930

3. Сверлильное 2Н150 898 100*1,42=1 275 302

4. Шлифовальное 3У132 В 990 500*1,42=1 406 510

5. Сборочное место 61 500*1,42=87 330

Вывод: Так как количество Сверлильного 2Н 150 и Шлифовального 3У 132 В наибольшее, то и балансовая стоимость тоже самая высокая. Для Сверлильного 2Н 150=1 275 302 руб. и для Шлифовального 3У 132В=1 406 510 руб. Однако, балансовая стоимость Шлифовального 3У 132 В оборудования больше стоимости Сверлильного 2Н 150 на 131 208 руб.

2.3 Расчет потребностей в основных фондах Таблица 6- Структура основных фондов

Находим сумму основных фондов, руб:

1. Здания 3 947 600−32%

Х-35,5% х=4 379 368,75

2. Сооружения 3 947 600−32%

Х-6% х=740 175

3. Передаточные устройства 3 947 600−32%

Х-3% х=370 087,5

4. Измерительные приборы 3 947 600−32%

Х-1% х=123 362,5

5. Транспортные средства 3 947 600−32%

Х-4,5% х=555 131,25

6. Вычислительная техника 3 947 600−32%

Х-3,1% х=382 423,75

7. Хозяйственный инвентарь 3 947 600−32%

Х-1,9% х=234 388,75

8. Прочие основные фонды 3 947 600−32%

Х-13% х=1 603 712,5

Вывод: Наибольший процент удельного веса основных фондов приходится на здания и составляет 35,5%. А на измерительные приборы приходится самая маленькая часть, всего 1%. Соответственно, сумма потребности для зданий самая высокая. Данная сумма равна 4 379 368,75 руб.

Таблица 7- Расчет годовой суммы амортизационных отчислений

Находим годовую сумму амортизационных отчислений: Первоначальную стоимость*Годовую норму амортизации/100%

1. Здания 4 379 368,75*6/100%=262 762,13

2. Сооружения 740 175*6/100%=44 410,5

3. Рабочие машины 3 947 600*18/100%=710 568

4. Передаточные устройства 370 087,5*18/100%=66 615,75

5. Измерительные приборы 12 332,5*30/100%=3699,75

6. Транспортные средства 555 131,25*18/100%=99 923,63

7. Вычислительная техника 382 423,75*30/100%=114 727,13

8. Хозяйственный инвентарь 234 388,75*18/100%=42 189,98

9. Прочие основные фонды 1 603 712,5*18/100%=288 668,25

Вывод: Наибольшая годовая сумма отчислений для такого основного фонда как рабочие машины. Данная сумма равна 710 568 руб., при годовой норме амортизации 18% и первоначальной стоимости 3 947 600 руб.

3.

3. Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах по оплате труда Трудовые ресурсы — часть населения страны, которая по физическому развитию, приобретенному образованию, профессионально-квалификационному уровню способна заниматься общественно полезной деятельностью.

Трудовые ресурсы представляют собой категорию, занимающую промежуточное положение между экономическими категориями «население» и «совокупная рабочая сила». В количественном отношении в состав трудовых ресурсов входит все трудоспособное население, занятое независимо от возраста в сферах общественного хозяйства и индивидуальной трудовой деятельности. В их состав включаются также лица трудоспособного возраста, потенциально способные к участию в труде, но занятые в домашнем и личном крестьянском хозяйстве, на учебе с отрывом от производства, на военной службе.

Для правильного функционирования на предприятии возникают трудовые отношения. Трудовые отношения — это отношения, основанные на соглашении между работником и работодателем о личном выполнении работником труда за плату (работы по должности, профессии или специальности либо конкретного вида поручаемой ему работы). Работник, вступивший в трудовые отношения, обязан подчиняться правилам внутреннего трудового распорядка, а работодатель обязан обеспечить ему условия труда в соответствии с законодательством, коллективным или индивидуальным трудовым договором.

3.1 Расчет численности персонала предприятия Расчет численности на основе нормы обслуживания (4):

(5) Ч_р=N_a/Н_обсл; где:

N_a-количество обслуживаемых агрегатов Н_обсл-норма обслуживания для 1-го рабочего Таблица 8- Расчет численности основных рабочих

Находим численность рабочих: Количество ед. оборудования*Число смен/Норму обслуживания

1. Токарное 16Т04А 2*3/2=3

2. Фрезерное 6С12 5*3/3=5

3. Сверлильное 2Н150 7*3/1=21

4. Шлифовальное 3У132 В 7*3/2=11

5. Сборочное место 5*3/1=15

Вывод: Наибольшее число рабочих занято на сверлильном виде работ. Число трудящихся равно 21 чел. С количество оборудования равным 7 и числом смен равным 3.

Таблица 9- Структура персонала предприятия

Находим численность, чел:

1. Вспомогательные рабочие 55−75%

Х-10% х=8

2. Руководители 55−75%

Х-9% х=7

3. Специалисты 55−75%

Х-9% х=7

4. Служащие 55−75%

Х-4% х=3

5. Прочий персонал 55−75%

Х-2% х=2

Вывод: Самый высокий процент удельного веса персонала приходится на основных рабочих. Удельный вес равен 75% от общей суммы, что составляет 55 чел.

3.2 Определение размера оплаты труда Сдельная форма оплаты труда (5):

(6) З_сдi=N*T_штi*Kтi*СтI; где:

Nколичество изделий, шт

T_штi— норма времени на i-ю операцию

Kтi-тарифный коэффициент, соответствующий разряду на i-ю операцию СтI-тарифная ставка I-го разряда Таблица 10- Расчет численности основных рабочих

Вывод: Фонд заработной платы основных рабочих за год составляет: у токарей — 80 406,48 руб., фрезеровщиков -215 986,2 руб., сверловщиков -3 421 502 руб., шлифовщиков — 1 753 058,2 руб., сборщиков -2 368 016 руб.

Таблица 11- Фонд заработной платы персонала

Находим фонд заработной платы по тарифной ставке через пропорцию:

1. Вспомогательные рабочие 8 600 943−68%

Х-8% Х=1 011 875,65

2. Руководители 8 600 943−68%

Х-20% Х=2 529 689,11

2. Специалисты 8 600 943−68%

Х-20% Х=2 529 689,11

3. Служащие 8 600 943−68%

Х-3% Х=3 794 453,37

4. Прочие 8 600 943−68%

Х-1% Х=126 484,46

Находим фонд заработной платы, премии 25%: Фонд заработной платы по тарифной ставке* 0,25

1. Руководители 2 529 689,11*0,25=632 422,28

2. Служащие 379 453,37*0,25=94 863,34

3. Прочие 126 484,46*0,25=31 621,12

Находим фонд заработной платы, дополнительную заработную плату: Фонд заработной платы по тарифной ставке/12 месяцев

1. Вспомогательные рабочие 1 011 875,65/12= 84 322,97

2. Специалисты 2 529 689,11/12= 210 807,43

Находим всю заработную плату: Фонд заработной платы по сдельной расценке* Фонд заработной платы по тарифной ставке* Фонд заработной платы, премии 25%* Дополнительную заработную плату.

1. Основные рабочие 8 600 943

2. Вспомогательные рабочие 1 011 875,65*84 322,97=1 096 199

3. Руководители 2 529 689,11*632 422,28=3 162 111

4. Специалисты 2 529 689,11*210 807,43=2 740 497

5. Служащие 379 453,37*94 863,34=474 316,7

6. Прочие 126 484,46*31 621,12=158 105,6

Вывод: Общий фонд заработной платы персонала составляет 16 232 172 руб. При этом фонд заработной платы по тарифной ставке для руководителей и специалистов одинаковый и равен 2 529 689 руб. Между тем, фонд заработной платы с учетом премии в 25% наибольший у руководителей и составляет 632 422,3 руб. На специалистов отводится самая большая дополнительная плата, 210 807,4 руб. Общая заработная плата максимальна для основных рабочих, и составляет 8 600 943 руб.

4. Оценка затрат на производство Затраты на производство — часть расходов организации, связанных с производством продукции, выполнением работ и оказанием услуг, т. е. с обычными видами деятельности. Состав затрат на производство формируют прямые расходы, связанные непосредственно с выпуском продукции, выполнением работ и оказанием услуг, а также расходы вспомогательных производств, косвенные расходы, связанные с управлением и обслуживанием основного производства, и потери от брака. Все затраты на производство в конечном итоге включаются в себестоимость отдельных видов продукции, работ и услуг или групп однородной продукции.

В зависимости от способов включения в себестоимость отдельных видов продукции затраты на производство подразделяются на прямые и косвенные.

Под прямыми затратами понимают расходы, связанные с производством отдельных видов продукции Под косвенными затратами понимают расходы, связанные с производством нескольких видов продукции, включаемые в их себестоимость с помощью специальных методов, определяемых исходя из отраслевых и технологических особенностей. В группировке затрат на производство по статьям прямые расходы, как правило, формируют самостоятельные статьи по соответствующим элементам, а косвенные образуют комплексные статьи (состоят из затрат, включающих несколько элементов), различающиеся по их функциональной роли в производственном процессе. Правила учета затрат на производство продукции, выполнение работ и оказание услуг в разрезе элементов и статей, исчисления себестоимости продукции (работ, услуг) устанавливаются отдельными нормативными актами и методическими указаниями по бухгалтерскому учету, как правило, отраслевого характера.

Таблица 12- Затраты на производство продукции

Находим прочие затраты на страховые взносы: Оплату труда*0,34

прочие затраты на страховые взносы = 16 232 172*0,34=5 518 938,48

Находим другие прочие затраты через пропорцию:

(608 103,80+16 232 172+1633565,1+5 518 938,48) — 94,5%

Х-5,5%

23 992 779,3−94,5%

Х-5,5% Х= 1 396 405,14

Находим удельный вес затрат на производство продукции, в %-х через пропорцию:

1. Материальные затраты 25 389 185−100%

608 103,8-Х Х= 2,4%

2. Оплата труда 25 389 185−100%

16 232 172-Х Х= 64%

3. Амортизация 25 389 185−100%

1 633 565,1 -Х Х= 6,4%

4. Страховые взносы 25 389 185−100%

5 518 938,48-Х Х= 21,7%

5. Другие прочие 25 389 185−100%

1 396 405,14-Х Х= 5,5%

Вывод: Общая сумма затрат на производство продукции равна 25 389 185 руб. самыми большими затратами признанны затраты на оплату труда, которые составляют 16 232 172 руб, или 64% удельного веса от общей суммы затрат.

Таблица 13- Затраты на годовой выпуск продукции

Находим полное использование мощности при условно-переменных материальных ресурсах:

Условно — постоянные материальные ресурсы на годовой выпуск*Кпересчета Кпересчета=Nгод2/Nгод1

Кпересчета=2000/360=5,6

1. Основные материалы 480 402*5,6=2 690 251

2. Вспомогательные материалы 9121,56*5,6=51 080,7

3. Топливо и электроэнергия 53 513,1*5,6=51 080,7

4. Материальные затраты на годовой выпуск, всего: 2 690 251+51080,7+51 080,7=3 041 006 руб.

Находим полное использование мощности, сумму, руб: Условно — постоянные материальные ресурсы + Условно — переменные материальные ресурсы

1. Основные материалы 2 690 251+480402=3 170 653

2. Вспомогательные материалы 51 080,7+30 405,2=81 485,93

3. Топливо и электроэнергия 299 674+97296,6=396 970,2

4. Материальные затраты на полное использование мощности, всего: 3 170 653+81485,93+396 970,2=3 649 109

Находим страховые взносы на годовой выпуск при условно — постоянных материальных ресурсах: Общую оплату труда при условно — постоянных материальных ресурсов*0,34

Страховые взносы на годовой выпуск при условно — постоянных материальных ресурсах- 7 631 229*0,34=2 594 617,86

Находим страховые взносы на годовой выпуск при условно — переменных материальных ресурсах: Общую оплату труда при условно — переменных материальных ресурсов*0,34

Страховые взносы на годовой выпуск при условно — переменных материальных ресурсах-8 600 943*0,34=2 924 320,62

Находим сумму затрат на годовой выпуск продукции при полном использовании мощности: 2 594 617,86+2 924 320,62=18 970 810,33

Находим сумму других прочих затрат на годовой выпуск при полном использовании мощности: 1 396 405,14+0=1 396 405,14

Находим сумму затрат на годовой выпуск продукции при полном использовании мощности: 18 970 810,33+1 396 405,14=20 367 215

Находим сумму затрат на годовой выпуск продукции при полном использовании мощности при условно — постоянных материальных ресурсах: 2 594 617,86+1 396 405,14=3 991 023

Находим сумму затрат на годовой выпуск продукции при полном использовании мощности при условно — переменных материальных ресурсах: 2 594 617,86+1 396 405,14=3 991 023

Вывод: Затраты на годовой выпуск продукции составляют 67 618 646 руб., в том числе затраты на годовой выпуск продукции при условно — постоянных материальных ресурсах-25 008 204 руб. и затраты на годовой выпуск продукции при условно — переменных материальных ресурсах-21 212 280 руб.

Затраты на годовой выпуск продукции при полном использовании мощности составляют 161 259 234 руб., в том числе затраты на годовой выпуск продукции при полном использовании мощности при условно — постоянных материальных ресурсах- 26 094 277 руб. и затраты на годовой выпуск продукции при полном использовании мощности при условно — переменных материальных ресурсах-118 788 733 руб.

5. Расчет потребности в оборотных средствах Оборотные средства предприятияэто средства, используемые предприятием для осуществления своей постоянной деятельности, оборотные средства включают в себя производственные запасы предприятия, незавершенное производство, запасы готовой и отгруженной продукции, дебиторскую задолженности, а также наличные деньги в кассе и денежные средства на счетах предприятия.

Оборотные средства являются непременным условием для осуществления предприятием хозяйственной деятельности. По сути, оборотные средства — это денежные средства, авансированные в оборотные производственные фонды и фонды обращения, не стоит путь их с денежными средствами, вложенными в основные фонды.

Сущность оборотных средств определяется их экономической ролью, необходимостью обеспечения воспроизводственного процесса, включающего как процесс производства, так и процесс обращения. В отличие от основных фондов, неоднократно участвующих в процессе производства, оборотные средства функционируют только в одном производственном цикле и независимо от способа производственного потребления полностью переносят свою стоимость на готовый продукт.

Оборотные производственные фонды включают:

· производственные запасы;

· незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления;

· расходы будущих периодов.

5.1 Расчет потребности в производственных запасах

1. Расчет потребности в производственных запасах (6):

(7)

(8) Н_nз=Q_сут*N_з, где:

Q_сут -среднесуточное потребление материалов;

N_з -норма запаса, дни.

Таблица 14- Расчет потребности в оборотных средствах в составе производственных запасов

Находим среднесуточный расход при освоении мощности: Годовой расход/260 суток

1. Основные материалы 480 402/260=1847,70

2. Вспомогательные материалы 30 405,2/260=116,94

3. Топливо, энергия со стороны 97 296,6/260=374,22

Находим потребность в оборотных средствах в составе производственных запасов при освоении мощности: Среднесуточный расход*Норму запаса

1. Основные материалы 1847,70*30=55 431

2. Вспомогательные материалы 116,94*60=7016,58

3. Топливо, энергия со стороны 374,22*60=22 453,06

Находим среднесуточный расход при полном использовании мощности: Годовой расход/260 суток

1. Основные материалы 3 170 653/260=12 194,82

2. Вспомогательные материалы 81 485,93/260=313,4

3. Топливо, энергия со стороны 396 970,2/260=1526,8

Находим потребность в оборотных средствах в составе производственных запасов при полном использовании мощности: Среднесуточный расход*Норму запаса

1. Основные материалы 12 194,82*30=365 844,58

2. Вспомогательные материалы 313,4*60=18 804,45

3. Топливо, энергия со стороны 1526,8*60=91 608,51

Вывод: Потребность в оборотных средствах в составе производственных запасов при освоении мощности равна 84 900,65 руб. Наибольшая потребность в основных материалах при освоении мощности, составляет 55 431 руб. Потребность в оборотных средствах в составе производственных запасов при полном использовании мощности равна 365 844,6 руб. Наибольшая потребность в основных материалах при полном использовании мощности, которая составляет 365 844,58 руб.

Таблица 15- Расчет потребности в оборотных средствах

Вывод: Потребность в оборотных средствах при освоении составляет 566 870 435,9 руб, из которых 84 900,65 руб. приходится на производственные запасы; 4 395 211,99 руб. составляет незавершенное производство; 540 949 168 руб. — на готовую продукцию на складах; дебиторская задолженность составляет 4 435 042,15 руб. и 17 006 113,08 руб — денежные средства. При полном использовании мощности потребление составляет 1 341 156 254 руб.

2. Расчет потребности в незавершенном производстве (7):

(9) Q_нзп*С_сут*Т_ц*К_нзп; где:

С_сут— среднесуточные затраты на производство продукции, руб Т_ц— длительность производственного цикла, дни К_нзп— коэффициент нарастания затрат

(10) К_нзп=; где:

С_пер— сумма единовременных затрат на изделие в начале производственного процесса, руб С_посл— сумма всех последующих затрат на изделие, руб

(11) Q_нзп=С_сут*Т_ц*К_нзп

К_нзп=0,5 К_нзп==0,5

Q_нзп=67 618 646*0,13*0,5=4 395 211,99

Q_нзп=161 259 234*0,13*0,5=10 481 850,21

3. Расчет потребности в оборотных средствах, вложенных в готовую продукцию (10)

(12) Q_гп=С_сут*Т_гп; где:

С_сут— среднесуточные затраты на производство продукции, руб Т_гп— норма запаса готовой продукции, дни

Q_гп= 67 618 646*8=540 949 168

Q_гп= 161 259 234*8=1 290 073 872

4. Расчет потребности в оборотных средствах, вложенных в дебиторскую задолженность (11)

(13) Q_дз=; где:

Ввыручка Тксрок предоставления кредита, дни Тдвремя нахождения документов в расчетах, дни

(14) В=Ц_ед*N_год; где:

Ц_ед— цена единицы

N_год— годовой выпуск

(15) Ц_ед=Се (1 шт)+Пр; где:

Сезатраты на единицу продукции Прприбыль

В= 85 199 494

Q_дз==4 435 042,15

В=203 186 634,8

Q_дз==10 576 838, 52

Находим денежные средства при освоении мощности через пропорцию:

549 864 322,79−97%

Х-3% Х=17 006 113,08

Находим денежные средства при полном использовании мощности через пропорцию:

1 300 921 567−97%

Х-3% Х=40 234 687,64

6. Расчет технико-экономических показателей деятельности предприятия Рассчитаем основные технико-экономические показатели работы предприятия период использования полной мощности и в период освоения.

Технико-экономические показатели работы предприятия — это система измерителей, характеризующая материально-производственную базу предприятия и комплексное использование ресурсов. Технико-экономические показатели применяются для планирования и анализа организации производства и труда, уровня техники, качества продукции, использования основных и оборотных фондов, трудовых ресурсов и т. д.

В условиях рыночной экономики получение прибыли является непосредственной целью производства. Прибыль создает определенные гарантии для дальнейшего существования предприятия, поскольку только ее накопление в виде различных резервных фондов помогает преодолевать последствия риска, связанного с реализацией товаров на рынке.

Таблица 16- Отчет о чистых доходах

Находим цену единицы продукции:

Выручку от реализации продукции/Объем выпуска продукции

1.

2. Освоение 85 199 494/360= 236 665,26

3. Полная мощность 203 186 634,8/2000=101 593,3

Находим прибыль от реализации продукции: От выручки от реализации продукции — Себестоимость реализованной продукции

1. Освоение 85 199 494−67 618 646=17580848

2. Полная мощность 203 186 634,8−161 259 234=41927400,8

Находим налог на прибыль: Прибыль от реализации*0,24

1. Освоение 17 580 848*0,24=4 219 403,52

2. Полная мощность 41 927 400,8*0,24=10 062 576,19

Находим чистую прибыль: От прибыль от реализации — Налог на прибыль

1. Освоение 17 580 848−4 219 403,52=13 361 444,48

2. Полная мощность 41 927 400,8−10 062 576,19=31 864 824,61

Вывод: При освоении мощности чистая прибыль составила 13 361 444,48 руб. Чистая прибыль при полной мощности составила 31 864 824,61 руб.

Таблица 17 — Основные технико — экономические показатели

Находим выработку на одного работающего: Объем реализованной продукции в стоимостном измерении/ Среднесписочную численность ППП

1. Освоение 85 199 494/82=1 039 018

2. Полная мощность 203 186 635/82=2 477 886

Находим выработку на одного рабочего: Объем реализованной продукции в стоимостном измерении/Численность основных рабочих

1. Освоение 85 199 494/55=1 549 082

2. Полная мощность 203 186 635/55=3 694 302

Находим фондоотдачу основных производственных фондов: Объем реализованной продукции в стоимостном измерении/Среднегодовую стоимость основных производственных фондов

1. Освоение 85 199 494/12225220=6,97

2. Полная мощность 203 186 635/12225220=16,62

Находим фондоемкость: 1/Фондоотдачу основных производственных фондов

1. Освоение 1/6,97=0,14

2. Полная мощность 1/16,62=0,06

Находим рентабельность производства: Прибыль от реализации продукции/Среднегодовую стоимость производственных фондов*100%

1. Освоение 17 580 848/12225220*100%=143,81

2. Полная мощность 41 927 400,8/12 225 220*100%=342,96

Находим рентабельность продукции: Прибыль от реализации продукции/ Себестоимость реализованной продукции*100%

1. Освоение 17 580 848/ 17 580 848*100=26

2. Полная мощность 41 927 400,8/ 161 259 234*100%=26

Находим коэффициент оборачиваемости оборотных средств: Объем реализованной продукции в стоимостном измерении/ Средние остатки оборотных средств

1. Освоение 85 199 494/ 566 870 435,9=0,15

2. Полная мощность 203 186 634,8/ 1 341 156 254=0,15

Находим период оборота оборотных средств:360*Средние остатки оборотных средств/ Объем реализованной продукции в стоимостном измерении

1. Освоение 360*566 870 435,9/85 199 494=2395,24

2. Полная мощность 360*1 341 156 254/203186634,8=2376,22

Находим срок возврата оборотных средств через пропорцию:

360−12 360−12

V_кр-х 380,43-х х=12,68=13

V_кр=

V_кр==380,43

Вывод: Фондоотдача основных производственных фондов в период освоения составляет 6,97, при полной мощности данный показатель увеличивается до 16, 62. Тем временем как фондоемкость в период освоения равна 0,14 и при полном использовании мощности-0,06. Рентабельность производства в период освоения -143,81, данный показатель увеличивается до 342,96 при полном использовании мощности. Рентабельность продукции в оба периода составляет 26%. Коэффициент оборачиваемости оборотных средств так же остается неизменным и для периода освоения и при полном использовании мощности и равен 0,15. Между тем период оборота оборотных средств уменьшился на 19 дней и составляет 2395 дней — при освоении и соответственно 2376 дней при полной мощности. Срок возврата вложенных средств равен 13 месяцем.

Заключение

При выполнении курсовой работы были закреплены знания, полученные при изучении дисциплины «Экономика предприятия» и приобретены навыки самостоятельной работы по расчету технико-экономических показателей, принимаемых решений по созданию нового производства. Были выполнены все поставленные задачи: рассчитаны потребности в материальных ресурсах, определен размер первоначальных инвестиционных издержек, рассчитана потребность в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда, дана оценка затрат на производство, рассчитана потребность в оборотных средствах, изучены основные технико-экономические показатели.

Каждая фирма, начиная процесс производства или принимая решения о его расширении, должна быть уверена, что ее затраты обязательно окупятся и принесут прибыль. В ходе работы было выяснено, что чистая прибыль в период освоения равна 13 361 444,48 руб, данный показатель в период полного использования мощности увеличивается на 42% и составляет 31 864 824,61 руб. Фонд заработной платы персонала составляет 16 232 172 руб. Производственные запасы увеличиваются с 84 900,65 руб. до 365 844,6 руб. Тем временем дебиторская задолженность также возрастает и меняет свой показатель с 4 435 042,15 руб. на 10 576 838,52 руб. Фондоотдача на данном предприятии увеличивается с 6,97 до 16,62, фондоемкость же, наоборот, уменьшается с 0,14 до 0,06, что подтверждает правильное, прибыльное функционирование предприятия. Хоть и коэффициент оборачиваемости оборотных средств остается неизменным, равен 0,15, период оборота оборотных средств уменьшается с 2395 дней до 2376 дней. Что является хорошим, положительным показателем.

Чтобы увеличить прибыль, следует скорректировать ассортимент предлагаемой продукции и найти пути сокращения издержек, уменьшить затраты на производство, затраты на транспортировку, амортизацию.

Список используемой литературы

1. Булатова А. С. Экономика: Учебник 3-е изд., -М.: Юрист, 2009. 896

2. Экономика предприятия О. И. Волкова М Инфра — М, 2008

3. Экономика предприятия М. С. Мокий Л.Г. Скамай, М. И. Трубочкина Москва 2010

4. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. А. Е. Карлика, М. Л. Шухгалтера. — М.: ИНФРА. — М., 2009

5. http://www.efaculty.kiev.ua/

6. http://www.smsr-senclub.ru/model_business/metodika.php

7. http://www.allcredits.ru