Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Совершенствование технологии тест-лайнера

Диссертация: Совершенствование технологии тест-лайнера
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Фракционирование вторичного волокна для возможности более рационального использования отдельных фракций по длине волокна является прогрессивной ступенью в технологии тарного картона из макулатуры. А раздельная обработка фракций волокна функциональными химическими средствами позволяет более эффективно раскрыть потенциал бумагообразующих свойств фракций вторичного волокна в придании требуемого… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. Тарный картон из макулатурного сырья, изменение бумагообразующих свойств волокна в технологических процессах
      • 1. 1. 1. Тенденции, сырье и общая технология тарного картона
      • 1. 1. 2. Физико-механические свойства тарного картона и изменение бумагообразующих свойств волокна при многократной переработке
      • 1. 1. 3. Фракционирование макулатурной массы в процессах технологии и использование потенциала бумагообразующих свойств фракционированной массы
    • 2. Теоретические и технологические аспекты применения химических функциональных средств в технологии тарного картона
      • 2. 1. Общие данные о применении химических средств в технологии и их роль в производстве тарного картона из макулатуры
      • 2. 2. Основные аспекты применения ангидридов алкенилянтарных кислот и димеров алкилкетена в технологии проклейки
      • 2. 3. Крахмалопродукты и их применение в технологии картона
      • 2. 4. Применение систем химических средств в технологии
    • 3. Межволоконное связеобразование в бумажной массе из макулатуры, механизм, влияющие факторы и роль электроповерхностных свойств компонентов массы
      • 3. 1. Теоретические основы связеобразования в макулатурной массе и основные факторы связеобразования
      • 3. 2. Электроповерхностные свойства компонентов бумажной массы и их роль в процессах технологии
      • 3. 3. Характерные особенности волокна, обуславливаемые элетроповерхностными явлениями, стабильность и коагуляция композиций бумажной массы
    • 4. Выводы по обзору литературы и концепция достижения цели диссертационной работы
  • Глава 2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Объекты и методики исследований
    • 2. 2. Лабораторное оборудование и исследование массы
    • 2. 3. Фракционатор на базе сортировки центробежной напорной
  • СЦН
    • 2. 4. Изготовление и испытание лабораторных образцов тест-лайнера
    • 2. 5. Характеристика функциональных химических средств
    • 2. 6. Статистическая обработка данных эксперимента
  • Глава 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Исследование эффективности использования макулатуры МС-5Б, катионного клея и крахмала различного качества в технологии тест-лайнера
      • 3. 1. 1. Исследование качества макулатуры МС-5Б и обоснование деления ее на сорта
      • 3. 1. 2. Исследование эффективности катионного клея в технологии тест-лайнера
      • 3. 1. 3. Исследование эффективности катионного крахмала в технологии тест-лайнера
    • 3. 2. Исследование влияния фракционирования на качество композиций бумажной массы для производства тест-лайнера
      • 3. 2. 1. Исследование фракционирования массы
      • 3. 2. 2. Характеристики фракций и композиций бумажной массы
      • 3. 2. 3. Исследование качества композиций бумажной массы из фракций короткого и длинного волокна
    • 3. 3. Исследование влияния размола на качество коротко-и длинноволокнистой фракции, свойства композиций бумажной массы и качество тест-лайнера
      • 3. 3. 1. Исследование влияния размола на распределение фракций по длине волокна при фракционировании массы из макулатуры
      • 3. 3. 2. Исследование влияния содержания КВФ и размола фракций на качество бумажной массы
    • 3. 4. Разработка композиций массы из короткого- и длинного волокна с катионным димером алкилкетена и катионным крахмалом
      • 3. 4. 1. Теоретические предпосылки повышения эффективности использования волокна из макулатуры, катионного клея и крахмала
      • 3. 4. 2. Исследование электрокинетического потенциала, катионной потребности, мутности и концентрации крахмала в подсеточной воде фракций волокна и бумажной массы
      • 3. 4. 3. Исследование физико-механических показателей и впитываемости композиций
      • 3. 4. 4. Исследование влияния лучших вариантов композиций бумажной массы на качество подсеточной воды
    • 3. 5. Опытно-промышленные исследования композиций бумажной массы в производстве тест-лайнера
    • 3. 6. Технологические решения для совершенствования производства тест-лайнера и повышения его качества на основе 160 результатов диссертации
    • 3. 7. Технико-экономическая оценка использования результатов диссертационной работы в производстве

Совершенствование технологии тест-лайнера (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Производство тест-лайнера и флютинга — основных конструкционных элементов гофрированного картона тароупаковочного назначения является приоритетным направлением использования макулатуры. Государственная программа перспективного развития лесопромышленного комплекса России до 2020 г. предусматривает существенное наращивание потенциала основных промышленных производств высокоэкономичной переработки древесины, включая целлюлозно-бумажную отрасль. Реализация программы неизбежно существенно увеличит ресурсы макулатуры. В плане новых перспектив, научные разработки в области техники и технологии рациональной переработки макулатуры, отвечают экономическим задачам развития государства.

В сравнении с многообразием видов первичного волокна для бумаги и картона, макулатура — это ресурсосберегающий источник вторичного волокна, которому, в силу многократного участия в разнохарактерных технологических процессах переработки не поддающегося прогнозированию состава, свойственна стабильная тенденция к снижению качества. Очевидно, что данная отрицательная тенденция обуславливает необходимость непрерывного совершенствования технологии, оборудования и разработки новых процессов для компенсации теряемой доли положительного потенциала бумагообразующих свойств волокна. Важными процессами технологии, которые могут привести к решению задачи повышения потенциала свойств волокна являются фракционирование и раздельная обработка фракций.

Фракционирование вторичного волокна для возможности более рационального использования отдельных фракций по длине волокна является прогрессивной ступенью в технологии тарного картона из макулатуры. А раздельная обработка фракций волокна функциональными химическими средствами позволяет более эффективно раскрыть потенциал бумагообразующих свойств фракций вторичного волокна в придании требуемого качества продукции. Что касается фракционирования, то без него не обходится современная мировая технология переработки макулатуры в тарный картон. Следуя в фарватере современных технологических решений, отечественные предприятия активно осваивают эту положительную ступень в развитии. В сравнении с еще относительно малым историческим опытом фракционирования, использование химических функциональных средств на протяжении многих десятилетий является важнейшим фактором успешного развития технологии бумаги и картона. Широко используемыми химическими веществами являются: гидрофобизирующие, связующие, обезвоживающие, флоккулирующие, биоциды. Представляющие различные классы химических веществ, они выполняют вполне определенные функции в технологическом потоке. Следует указать, что перечисленные химические вещества присутствуют практически во всех волокнистых массах бумажного и картонного производства. Со всей определенностью можно утверждать, что их качественное и количественное содержание в волокнистой массе в сочетании со свойствами волокнасущественно влияет на бумагообразующие факторы технологи, качество бумаги и картона.

Особо подчеркнем, что наличие огромного опыта использования химических средств в технологии бумаги и картона не гарантирует ожидаемого стабильного максимально положительного эффекта. И в каждом конкретном технологическом процессе следует искать оптимум, как в целесообразности видов применяемых химических средств, так и в их количестве. Такая задача почти постоянно решается технологами и обусловлена она, как выше уже указывалось, поливариантностью свойств вторичного волокна, снижением качества волокна и свойствами полученной из него бумажной массы. К указанным факторам следует добавить влияние свойств самих химических веществ, которые постоянно претерпевают направленную модификацию для более эффективного оказания своего функционального воздействия на водноволокнистую систему в целом и на свойства продукции, в частности.

В плане вышеизложенного, удовлетворение качества тест-лайнера и флютинга все возрастающим требованиям, предопределяет углубление знаний в областях улучшения бумагообразующих свойств композиций вторичного волокна, влияния химических веществ на бумагообразующие свойства композиций волокнистой массы, протекания основных технологических процессов и качества продукции.

Учитывая, что для нынешнего этапа развития бумагоделательной технологии характерен отлив листов в нейтральной или слабощелочной среде, так называемое «нейтральное» производство, то совершенствование технологии тест-лайнера должно в максимальной степени учитывать его особенности. Доминирование нейтральной технологии обязано разработке и широкому применению новых высокоэффективных катионных химических средств и, прежде всего, катионным клеям (гидрофобизаторам) и катионным крахмалам (упрочнителям). Эти химические функциональные средства стали главными в производстве тест-лайнера.

Диссертационная работа посвящена исследованиям, направленным на совершенствование технологии тест-лайнера на основе изучения влияния волокна из макулатуры, катионного крахмала и катионного клея на качество бумажной массы и уровень физико-механических показателей тест-лайнера.

Таким образом, актуальность диссертации определяется следующими факторами:

1. Достигнутыми масштабами и перспективой значительного роста объемов ресурсосберегающего сырья — макулатуры, требующей рациональной переработки.

2. Необходимостью углубления знаний по взаимодействию полидисперсного волокна и химических компонентов в бумажной массе.

3. Возможностью создать новые высокоэффективные композиции бумажной массы с более глубоким раскрытием потенциала их бумагообразующих свойств.

Цель и задачи исследований. Цель диссертационной работыисследование влияния взаимодействия фракций волокна из макулатуры с клеем и крахмалом на свойства бумажной массы для совершенствования технологии и повышения качества тест-лайнера.

Для достижения цели были поставлены и решены следующие задачи:

1. Исследовать эффективность использования макулатуры МС-5Б, катионного клея и крахмала с различными свойствами в технологии тест-лайнера.

2. Установить влияние усовершенствованного процесса фракционирования на раскрытие потенциала физико-механических свойств и способность к водоотдаче бумажной массы для производства тест-лайнера.

3. Исследовать влияние размола на свойства фракций короткого и длинного волокна и их соотношения в бумажной массе на физико-механические свойства и впитываемость тест-лайнера.

4. Исследовать влияние раздельного взаимодействия фракций короткого и длинного волокна с катионным клеем и крахмалом на свойства бумажной массы и качество тест-лайнера.

5. Установить влияние раздельного взаимодействия фракций короткого и длинного волокна с катионным клеем и крахмалом на содержание взвешенных веществ и ХПК подсеточной воды.

6.Провести исследования эффективности раздельной обработки фракций короткого и длинного волокна на качество тест-лайнера в опытио-промышленных условиях.

7. Предложить новые решения по совершенствованию технологии тест-лайнера из макулатуры для повышения его качества и эффективности производства.

Апробация работы. Основные положения диссертационных исследований докладывались, обсуждались и получили положительную оценку на следующих конференциях: «Современные научные основы и инновационные технологии бумажно-картонных материалов с использованием вторичного волокна из макулатуры», Караваево, 2006. «Новые достижения в химии и химической технологии растительного сырья», Барнаул, 2007. «Научные основы инновационных технологий бумаги и картона». Полотняный Завод, 2008. «Гофрокартон от сырья до печати». С.-Пб., 2008. «Химия в ЦБП». С.-Пб. 2008. Современные массоподготовительные системы бумажно-картонного производства. С.-Пб., 2009.

Опытно-промышленные испытания и технико-экономическая оценка. Результаты диссертационных исследований испытаны в промышленных условиях ООО «Сухонский целлюлозно-бумажный завод». Результаты исследований подтверждены актами опытно-промышленных выработок (приложения № 3 и № 4).

Реальный экономический эффект от внедрения результатов диссертации за 2007;2008 г. г. составил 17 286,2 тыс. руб. (акт о внедрении результатов исследований представлен в приложении № 5 к диссертационной работе), а ожидаемый от расширенного внедрения в 2009 г. составит — 25 415.0 тыс. руб.

Обоснованность и достоверность результатов и выводов. Обоснованность и достоверность результатов работы и выводов по работе базируется на: применении современной материально-технической базы исследований — методов, методик, приборов и оборудованияприменении общепринятых методов проведения экспериментальных работ с обработкой данных методами математической статистикивыполнении необходимого массива исследованийиспользовании аккредитованных лабораторий и поверенных приборов и оборудования.

Выводы по диссертации экспериментально подтверждены.

Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в 10 научных трудах. В журналах, рекомендуемых ВАК Минобрнауки России, опубликовано 2 научных труда и 8 трудов — в материалах семинаров и конференций.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, трех глав: аналитический обзорметодическая частьэкспериментальная часть,.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ:

1. Установлена эффективность разделения макулатуры ИС-5Б на сорта, катионных химических средств — клея и крахмала при производстве тест-лайнера, позволившие разработать композиции бумажной массы и выбрать химикаты для исследований и применения в совершенствованной технологии.

2. Показано влияние нового варианта фракционирования массы из макулатуры на среднюю длину фракций короткого и длинного волокна, их степень помола и водоотдачу, результаты использованы в созданных композициях массы для производства тест-лайнера.

3. Показано, что фракционирование композиций массы на фракции короткого и длинного волокна следует выполнять в соотношении 20−40% и 8060%, позволяющем использовать фракции в технологии индивидуально и, в целом, волокно из макулатуры с большей экономической эффективностью.

4. Установлено влияние размола на выход фракций короткого и длинного волокна, их свойства и качество композиций массы для тест-лайнераразмол повышает долю обеих фракций волокон с разработанной поверхностью, обеспечивающей прирост прочностных показателей картона.

5. Установлены закономерности изменения величины С, — потенциала, катионной потребности, мутности и концентрации крахмала в подсеточной воде при взаимодействии композиций массы с катионным клеем и катионным крахмалом.

6. Получены композиции массы из фракций короткого и длинного волокна, катионного димера алкилкетена и катионного крахмала, имеющие анионно-катионный баланс в пределах благоприятных для высокоэффективного использования волокна и химикатов в производстве тест-лайнера потенциал (-) (3−5) — (+) (3−5) мВкатионная потребность 30−50 мВ);

7. Установлено распределение массовой доли золы, поступающей с макулатурой (примерно 2,8%) в фракциях массы после первой ступени фракционирования: 1,0% находится в фракции длинного волокна- 0,13% в фракции короткого волокна- 1,7% уходит с подсеточной водой;

8. Предложены технологические решения для совершенствования производства тест-лайнера, включающие улучшенное фракционирование макулатурного волокна, индивидуальную обработку фракций массы димером алкилкетена, катионного крахмала и составление композиций бумажной массы, которые имеют более высокий потенциал бумагообразующих свойств. Композиции массы — 20% (КВФ + клей) + 80% (ДВФ + крахмал), 40% (КВФ + крахмал, клей) + 60% ДВФ, (10% КВФ +10% ФМ + клей) + (80% ДВФ + крахмал).

7. Реальный экономический эффект от внедрения результатов диссертации за 2007;2008 г. г. составляет 17 286,2 тыс. руб., а ожидаемый за 2008 г. — 25 415,0 тыс. руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Papermaking Science and Technology. Book 7. Recycled Fiber and Deinking. Book editor Gottsching L. Pakarinen H. Jyvaskyla, Finland, 2000. — 649 p.
  2. .З. Переработка макулатуры. М. гЛесная пром-сть, 1980. — 176 с.
  3. Д.А. Современное состояние и перспективы использования вторичного волокна из макулатуры в мировой и отечественной индустрии бумаги Текст. / Д. А. Дулькин, В. А. Спиридонов, В. И. Комаров Архангельск: Изд-во АГТУ, 2007 -1118с.
  4. Д.А. Мировые тенденции в развитии техники и технологии переработки макулатуры Текст. / Д. А. Дулькин, И. Н. Ковернинский, В. И. Комаров, В. А. Спиридонов. Архангельск: Изд-во АГТУ, 2002. — 108 с.
  5. В.И. Формирование свойств тест-лайнера в процессе производства Текст. / В. И. Комаров, Р1.И. Яблочкин, Д. А. Дулькин, И. Н. Ковернинский,-Архангельск: Изд-во АГТУ, 2005. 162 с.
  6. В.И. Особенности технологии бумаги-основы для гофрирования из макулатуры и требования к ее потребительским свойствам Текст. / В. И. Комаров, Л. А. Южанинова, Д. А. Дулькин, В. А. Спиридонов. Архангельск: Изд-во АГТУ, 2007.-103 с.
  7. Д.А. Ресурсы и качество макулатуры для производства бумаги и картона Текст. / Д. А. Дулькин, А. Н. Панов, И. Н. Ковернинский, В. А. Спиридонов // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2006. — № 5. — С. 28−37.
  8. Данные ФАО ООН Текст. // European Papermaker. -1996. -№ 1. -С.24.
  9. Д.А. Макулатурная масса для производства писче-печатных видов бумаги. Дисс.. .канд. техн. наук Текст. / Д. А. Дулькин. Архангельск, 2002. -149 с.
  10. Д.А. Развитие научных основ и совершенствование процессов технологии бумаги и картона из макулатуры. Дисс.. .докт. техн. наук Текст. / Д. А. Дулькин. Архангельск, 2008. — 352 с.
  11. Н.И. Макулатура в технологии картона Текст. / Н. И. Яблочкин, В. И. Комаров, И. Н. Ковернинский. Архангельск: Изд-во АГТУ, 2004. -252 с.
  12. Н.И. Повышение качества тест-лайнера. Дисс. .канд. техн. наук Текст. / Н. И. Яблочкин. Архангельск, 2005. — 176 с.
  13. О.П. Переработка вторичного волокнистого сырья макулатуры: проблемы настоящего и будущего Текст. / О. П. Ковалева // Технология переработки макулатуры: науч. тр. 6-й Междунар. науч.-техн. конф. — Караваево-Правда, 2005. — С. 22−24.
  14. ГОСТ 10 700–1997. Макулатура бумажная и картонная. Технические условия Текст. Взамен ГОСТ 10 700–1989- введен 2001−01−01.
  15. Д. Перспективы развития технологии производства волокнистых полуфабрикатов в 21 веке Текст. / Д. Медоуз // ТАППИ. 1998. — № 12. — С.51−54.
  16. М. Современное состояние и перспективы использования макулатуры в мировом масштабе Текст. / М. Пейн // Pulp & Paper International-1997. -№ 8.-С. 34— 37.
  17. Н.И. Фракционирование вторичного волокна в центробежно-гидродинамическом фракционаторе Текст. / Н. И. Яблочкин, В. И. Комаров, И. Н. Ковернинский, Д. А. Дулысин // Изв. вузов. Лесн. журн. -2004. -№ 6. -С. 62−89.
  18. С.С. Переработка вторичного волокнистого сырья Текст./ С. С. Пузырев, Е. Т. Тюрин, В. А. Волков, О. П. Ковалева.- СПб.:Изд-во Политехи. Ун-та, 2007- 467 с.
  19. ГОСТ 7420–89. Картон для плоских слоев гофрированного картона. Технические условия Текст. Издательство стандартов, 1990. с. ?
  20. ТУ 5441−002−75 472 946−2007. Картон для плоских слоев гофрированного картона. Технические условия Текст. ООО «Сокольский ЦБК», 2007. 9 с.
  21. М.В. Теория и конструкция оборудования для подготовки макулатурной массы: Учебное пособие Текст./ М. В. Ванчаков, A.B. Кишко. СПб. ГТУРП. СПб., 2003. -104 с.
  22. Д.М. Бумагообразующие свойства волокнистых материалов Текст. / Д. М. Фляте. -М.: Лесн. пром-сть, 1990. 136 с.
  23. Х.И. Производство обесцвеченной макулатурной массы Текст. / Мудрик Х. И., Арбузова Г. А. // Целлюлоза, бумага и картон: Обзорн. Информ. -М.:ВНИПИЭИ-леспром, 1980. Вып. 10. — 52 с.
  24. Brecht, W. Grundsatzliche Studien uber die Spaltfestigkeit von Kartons Text. / W. Brecht, H.-J. Knittweis // Zellstoff und Papier. 17 (1968) 9. — S. 274−276.
  25. Ploetz Th. Untersuchungen zur Lagen-festigkeit bei mehrlagigem Karton Text. / Th. Ploetz, W. Baumeister // Wochenbl. f. Papier-fabr. 96 (1968) 6. — S. l 15.
  26. , В.И. Механика деформирования целлюлозы Текст.: уч. пособие / В. И. Комаров, A.B. Гурьев, В. П. Елькин. Архангельск, 2002. — 172 с.
  27. , И.Н. Исследование взаимодействия гофрокартона с влагой окружающего воздуха Текст. / И. Н. Ковернинский, Б. П. Исаев, О. С. Щербакова // Лесн. вестник/МГУЛ, — 1999.-№ 1(6).-С. 136−139.
  28. В.К. Лабораторный практикум по технологии бумаги и картона Текст.: учеб. пособие /В.К. Дубовый [и др.]. СПб.: Изд-во Политехи, ун-та, 2006.-230 с.
  29. Altpapier. Faserstoff fur Papier erzeugung. Blechschmidt Opherden Text. / Altpapier. — VEB Fachbuchverlag, Leipzig, 1979. — S. l83−184, 224−225.
  30. Blechschmidt, J. Die Bestimmung der Spaltfestigkeit von Karton Text. / Blechschmidt, J. //Zellstoff und Papier. -1973.-22 (7). S. 215−217.
  31. Blechschmidt, J. Probleme der Spaltfestigkeit von Karton an Rundsiebformern bei hoher Geschwindigkeit Text. / J. Blechschmidt, H.-G. Ludwig // Zellstoff und Papier. -1973.-22 (10).-S. 304−309.
  32. Blechschmidt, J. Entwicklung von Spalt-und Zugfestigkeit bei mehrlagigem Karton Text. / J. Blechschmidt, H.-G. Ludwig // Zellstoff und Papier. 1975. — 24 (7). — S. 202−206.
  33. Brecht, W. Grundsatzliche Studien uber die Spaltfestigkeit von Kartons Text. / W. Brecht, H.-J. Knittweis // Zellstoff und Papier. 1968. — 17 (9). — S. 274−276.
  34. Ploetz, Th. Untersuchungen zur Lagen-festigkeit bei mehrlagigem Karton Text. / Th. Ploetz W. Baumeister // Wochenbl. f. Papier-fabr. 1968. — 96 (6). — S. l 15.
  35. Д.М. Свойства бумаги Текст. / Д. М. Фляте. М.: Лесн. пром-сть, 1986. -680 с.
  36. М.В. Структурная механика бумаги Текст. / М. В. Фролов. М.: Лесн. пром-сть, 1982.-272 с.
  37. , В.Н. Повышение степени использования полуфабрикатов в производстве упаковочных видов бумаги и картона Текст. / В. Н. Мороз, Г. М. Богомол, Л. И. Рудыка // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1981.-Вып. 30. — С. 10−13.
  38. Jang, H.F., Howard, R.C., Seth, R.S. // TAPPI. 1995. — № 78 (12). -P. 131.
  39. C.H. Технология бумаги Текст. /С.Н.Иванов. М.: Лесн. пром-сть, 1970.- 696 с.
  40. , В.И. Анизотропия деформативности и прочности тарного картона и методы ее оценки Текст. / В. И. Белоглазов, A.B. Гурьев, В. И. Комаров. -Архангельск: Изд-во АГТУ, 2005. 252 с.
  41. Bliss, Т. Pulp fractionation can benefit multilayer paperboard operations Text./ T. Bliss//Pulp and Paper. 1987.-N61/2.-P. 104−107.
  42. Musselman, W. Konzept und Funktion einer altpapier Faserfraktionierungsanlage und Erfahrungen im praktischem Betrieb Text. / W. Musselman, W. Menges // Wochenblatt fur Papier fabrication. 1982. — N 11/12. — S. 368−379.
  43. , A.A. Улучшение бумагообразующих свойств вторичного волокна Текст. / A.A. Макаренко, A.B. Яхно // Целлюлоза, бумага и картон. 1988. — № 34.- С. 29−31.
  44. Seifert, P. Fiber fractionation methods and applications Text. / P. Seifert, К. Long // TAPPI. — 1974. — N 57. — P. 69−72.
  45. Stockmann, V.E. Performance of stratified sheels Text. / V.E. Stockmann // TAPPI. 1974.-N57/10.-P.108−111.
  46. Meersman, T. Paper presented at 1976 Tappi Secondary Fiber Conference Text. / T. Meersman. Los Angeles., Calif., 1976.
  47. Yan, T. Paper presented at the symposium «Fundamental Concepts of Refining» at the Institute of Paper Chemistry Text. / T. Yan, D. Sinkey. Appleton, Wis., 1980.
  48. Seider, H. Faser fraktionierung ein neuer wed zur Optimierung der Papierqualitat bei gleicchzeitiger Senkung der Rohstoff — und Energiekosten Text. / H. Seider // Das Papier. — 1984. -N 29/9. — S. 435−440.
  49. Мюлльнер. Утилизация макулатуры в качестве сырья для производства бумаги на предприятиях Австрии Текст. / Мюлльнер // Материалы фирмы «VOITH». -К., 1985. 36 с.
  50. , Э. Фракционирование макулатуры средство к управлению качеством и его улучшению Текст. / Э. Ламбергер // Материалы фирмы «VOITH». -М., 1985.- 15 с.
  51. Menges, W. Wastepaper fiber fractionation is the key at PWAs Redenfelden mill Text. / W. Menges // Pulp and Paper. 1984. — N 58. — P. 118−122.
  52. Bliss T. A study of fiber fractionation using centrifugal cleaners Text. / T. Bliss // Masters Thesis. Miami Univ., 1983.
  53. Wood, R. Distribution of fibre specific surface of papermaking pulps Text. / R. Wood, A. Karnis // Pulp and Paper (Canada). 1979. — N 4. — P. 73−79.
  54. , Н.И. Фракционирование вторичного волокна в центробежно-гидродинамическом фракционаторе Текст. / Н. И. Яблочкин, В. И. Комаров, И. Н. Ковернинский, Д. А. Дулькин // Лесн. журн. 2004. — № 6. — С. 62−89. — (Изв. высш. учеб. заведений).
  55. , Н.И. Улучшение качества приготовления бумажной массы из макулатуры с использованием фракционирования волокнистого материала Текст. /
  56. Н.И. Яблочкин, И. Н. Ковернинский, М. Д. Овчинников, Д. А. Дулькин // Технология переработки макулатуры: науч. тр. 6-й Межд. науч.-техн. конф. Караваево-Правда, 2005.-С. 67−71.
  57. Д.А. Влияние степени помола фракций вторичного волокна на прочностные свойства картона Текст. / Д. А. Дулькин, Блинова JI.A., О. И. Блинушова // Химия растительного сырья. 2007. — № 1. — С. 85−89.
  58. , W.H. Потенциал улучшения качества макулатурной массы Text. / W.H. Siewert // Wochenblatt fur Papierfabrikation. 1996. — N 6. — С. 217−220.
  59. Д.М. Технология бумаги Текст.: учеб. для вузов / Д. М. Фляте. М.: Лесн. пром-сть, 1988.-440 с.
  60. , Ю.А. Проклейка бумаги Текст. / Ю. А. Крылатов, И. Н. Ковернинский. -М.: Лесн. пром-сть, 1987. 288 с.
  61. , A.C. Современные тенденции химизации бумаги, картона, гофротары Текст. / A.C. Смолин // Междунар. науч.-практ. конф. «Новое в химии бумажно-картонного производства и полиграфии», С.-Петербург, 16−18 мая 2006 г.: тез докл. С. 6−11.
  62. , A.C. Системы фиксации и их роль в производстве бумаги Текст. / A.C. Смолин, П. М. Кейзер // Вспомогательные химические вещества в производстве бумаги и картона. СПб., 2003. — С. 5−8.
  63. , П.В. Повышение продуктивности машин оптимизацией процесса проклейки в массе клеями на основе АКД Текст. / П. В. Осипов // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2002. -№ 9−10. — С. 22−26.
  64. , П.В. Вспомогательные химические продукты для канифольной проклейки в псевдо-нейтральной и нейтральной среде Текст. / П. В. Осипов // ЦБК. -2004.-№ 9.-С. 66−70.
  65. , В.А. Вопросы повышения продуктивности производства оптимизацией параметров в мокрой части БДМ Текст. / В. А. Бушмелев, B.C.
  66. , П.В. Осипов // Вспомогательные химические вещества в производстве бумаги и картона. С.- Пб., 2003. — С. 18−22.
  67. , И.Н. Комплексная химическая переработка древесины Текст.: учеб. для вузов / И. Н. Ковернинский [и др.]- под ред. И. Н. Ковернинского. -Архангельск: Изд-во АГТУ, 2002. 347 с.
  68. , В.В. Поверхностная проклейка флютинга и тест-лайнера из 100% макулатуры Текст. / В. В. Лапин, А. И. Смоляков, В. А. Волков, Н. Д. Кудрин // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2002.- № 11−12. — С. 24−27.
  69. , А.Ю. Исследование влияния различных видов АКД на степень проклейки бумаги для офисной техники Текст. / А. Ю. Мандре, Л. Г. Махотина, Э. Л. Аким // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2003. № 11−12. — С. 20−30.
  70. , П.В. Структура бумаги и картона: придание прочности в сухом состоянии применением синтетических упрочнителей Текст. / П. В. Осипов // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2003. — № 9−10. — С. 28−30.
  71. , В.В. Проблема прочностных свойств бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев из 70 . 100% макулатуры: роль размола Текст. / В. В. Лапин, A.M. Смоляков, В. А. Волков, Н. Д. Кудрина // Целлюлоза. Бумага. Картон. -2002.-№ 9−10.-С. 34−37.
  72. , В.В. Специализированные виды катионного крахмала для бумажного производства Текст. / В. В. Лапин, А. И. Смоляков, В. А. Волков, Н. Д. Кудрина // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2000. — № 11−12. — С. 23−25.
  73. В. А. Опыт использования катионного крахмала при производстве бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев из 100%макулатуры Текст. / В. А. Стрекаловский [и др.] // Целлюлоза. Бумага. Картон. -2002.-№ 7−8.-С. 22−26.
  74. , В.В. Загрязнения в бумажной массе из 100% макулатуры: влияние на степень помола и прочность бумаги и картона Текст. /В.В. Лапин, А. И. Смоляков, Н. Д. Кудрина // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2001. — № 7−8. — С. 32−34.
  75. , A.A. О выборе катионного крахмала и контроле его качества Текст.: тез. докл./ A.A. Копыльцов // Междунар. научн.-практ. конф. «Новое в химии бумажно-картонного производства и полиграфии», 16−18 мая 2006 г., С.Петербург. С. 54−5 8.
  76. , Ю.А. Новое в технологии удержания, обезвоживания, формования бумаги и картона Текст. / Ю. А. Крылатов, Н. И. Афанасьев, А. Ю. Крылатов, A.A. Дикунец // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2003. — № 7−8. — С. 26−30.
  77. П.В. Балансировка многокомпонентных систем химикатов в технологии производства бумаги и картона Текст. / Осипов П.В.// Химия в ЦБП. Сб. тр. ГОУ ВПО ГТУРП, С.-Пб., 2008, С. 7−11.
  78. A.C. Химия бумаги и картона в условиях современного производства Текст. / Смолин A.C.// Химия в ЦБП. Сб. тр. ГОУ ВПО ГТУРП, С.-Пб., 2008, С. 3−6.
  79. В. Изготовление бумаги в нейтральной и щелочных средах. Современные проблемы химии и химической технологии Текст. / Шмига В. // Обзор. М: НИИТЭХИМ, 1988. Выпуск II (230). -57 с.
  80. Т. Проклейка бумаги Текст. /Энгельгардт Т., Гранич К., Риттер К.// Перев. с нем. Б. М. Гуткина. М: Лесн. пром-сть, 1975. — 224 с.
  81. А.Ю. Новая перспективная технология проклейки бумаги и картона Текст. / Крылатов А. Ю., Крылатов Ю. А., Цыганов Е. С., Цеханчук Г. А.// Целлюлоза. Бумага. Картон. 2008. — № 6. — С. 44−52.
  82. Д.А. Курс коллоидной химии Текст. /Фридрихсберг Д.А.// Л.: Химия, 1984. — 368 с.
  83. О.И. Развитие теории механизма проклейки тест-лайнера димерами алкилкетена Текст./ Блинушова О. И., Дулькин Д. А, Ковернинский И. Н. // Химия растительного сырья, 2008. № 1. -С.131−138
  84. Ostwald Wo. Die Welt der vernachlassigten Dimensionen Text./ Ostwald Wo. // Dresden-Leipzig: Vertrag Th. Steinkopft, 1944.
  85. Placzek L. Chemische produkte fur die Papierfabrikation. 2. wrsentlich erweitere Ausgabe Text./ Placzek L., Keppler P. Hausenstamm: Vertrag KG, 1967.
  86. A.A. Применение крахмала в производстве бумаги и картона Текст. /Копыльцов A.A.// М.: ОАО «ГПП Российские крахмалопродукты», 2006. -42 с.
  87. A.A. Значение типа крахмала и способа катионизации при использовании катионного крахмала в производстве бумаги и картона Текст. / Копыльцов A.A.// Целлюлоза. Бумага. Картон. 2006. — № 2. — С. 40−43.
  88. Химия и технология крахмала. Промышленные вопросы /Под ред. Роя JI. Уистлера и Эжена Ф. Пашаля. Пер. Н. Н. Трегубова // М.: Пищевая пром-сть, 1975. -411 с.
  89. И.В. Высоконаполненная бумага на основе проклеивающих дисперсий. Дисс. .канд. техн. наук Текст. / И. В. Иванченко. М., 1998. -133 с.
  90. В.В. Катионные крахмалы проблема выбора Текст. / Лапин В. В., Мартынова В. А., Кудрина Н.Д.// Целлюлоза. Бумага. Картон. — 2005. — № 7. — С. 4447.
  91. А.И. Физическая и коллоидная химия Текст. / Болдырев А.И.// М.: Высш. школа, 1974. 503 с.
  92. П.В. Регулирование параметров формирования бумажного полотна в мокрой части машин применением систем химических продуктов Текст. / П. В. Осипов // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2007. — № 8. — С. 68−72.
  93. Ю.А. Проклейка бумаги Текст. / Крылатов Ю. А., Ковернинский И.Н.//М.: Лесн. пром-сть, 1987. -288 с.
  94. А.Ю. Качество бумаги и картона как функция ионного баланса волокнистой массы Текст. / Крылатов А. Ю., Ковернинский И.Н.// Научн. тр. 5-й Междунар. науч.-технич. конф., 2004. С. 13−15.с
  95. A.C. Фактор катионной потребности в мокрой части бумагоделательной машины Текст. / Смолин A.C., Шабиев P.O.// Химия в ЦБП. Сб. тр. ГОУ ВПО ГТУРП, С.-Пб., 2008, С. 12−14.
  96. , В.И. Деформация и разрушение волокнистых целлюлозно-бумажных материалов Текст. / В. И. Комаров. Архангельск: Изд-во АГТУ, 2002. — 440 с.
  97. , Р.Э. Структурообразование в суспензиях целлюлозных волокон Текст. / Р. Э. Рейзиньш. Рига: Зинатне, 1987. — 208 с.
  98. Anderson, О. Flocculation at sedimentation Text. / О. Anderson // Svensk Papperstidn. 1957. — Bd. 60, N 9. — S. 341−344.
  99. , H.B. О структурно-механических дисперсных и высокомолекулярных системах Текст. / Н. В. Михайлов, П. А. Ребиндер // Коллоид, журн. 1955. — Т. 17, № 2. — С. 107−109.
  100. , П.А. Современные проблемы коллоидной химии Текст. / П. А. Ребиндер // Коллоид, журн. 1958. — Т. 20, № 5. — С. 527−538.
  101. , П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур Текст. / П. А. Ребиндер. -М.: Наука, 1966. 158 с.
  102. , М.В. О природе межволоконных связей в бумаге Текст. / М. В. Фролов // Бум. пром-сть, 1980. -№ 3. С. 15−17.
  103. , М.В. Роль электростатических сил в механизме прочности бумаги Текст. / М. В. Фролов // Бум. пром-сть, 1979. № 4. — С. 3−6- № 5. — С. 5−7- № 8. — С. 17−18.
  104. , М.В. О механизме аномального упрочнения при увлажнении бумаги Текст. / М. В. Фролов, В. И. Волович // Сб. тр. ЦНИИБ, 1980. С. 57−64.
  105. Химия древесины Текст. / Пер. с англ. под ред. Б. Л. Браунинга. М.: Лесн. пром-сть, 1967. -415 с.
  106. Anderson, О. Flocculation on streaming fiber suspensions Text. / O. Anderson, J. Brunsvik// Svensk Papperstidn. 1961. -Bd. 64. -N 13. — S. 493−499.
  107. , Э.Л. Синтетические полимеры в бумажной промышленности Текст. / Э. Л. Аким. М.: Лесн. пром-сть, 1986. — 248 с. i
  108. , С.С. Электропроводность и электрокинетические свойства дисперсных систем Текст. / С. С. Духин. Киев, 1975. — 246 с.
  109. , В.И. Электрокинетические свойства целлюлозных материалов Текст. / В. И. Юрьев, С. С. Позин // Материалы Ин-та бумаги (ЦНИИБ). Вып. 38, 1960. -С. 58−83.
  110. , В.М. Изменение электрокинетических свойств целлюлозы в процессе размола Текст. / В. М. Заплатина, В. И. Юрьев // Химия и технология целлюлозы и бумаги. 1973. — Вып. 1. — С. 230−244.
  111. , A.JI. Изучение влияния степени упорядоченности целлюлозы на электрокинетические свойства Текст. / А. Л. Трухтенкова, В. И. Юрьев // Сб. тр. ВНИИБ.- 1976. -Вып. 69.-С. 98−102.
  112. , Д.М. Изучение взаимодействия воды с целлюлозой методом ядерной магнитной релаксации Текст. / Д. М. Фляте, Ю. Б. Грунин // Бум. пром-сть. 1973. -№ 10.-С. 1−3.
  113. Ostvald Wo. Die Welt der Vernachlassigten Dimensionen Texst./Dresden-Leipzig: Verlag Th. Steinkopfl, 1944.
  114. , Д.М. Исследование влияния замораживания на состояние связанной воды в волокнах целлюлозы Текст. / Д. М. Фляте, Ю. Б. Грунин // ЖПХ. 1974. — Т. 47, № 12.-С. 2739−2741.
  115. , Д.М. Исследование состояния системы «целлюлоза-вода» методом ЯМР релаксации Текст. / Д. М. Фляте, Ю. Б. Грунин // Кристаллизация полисахаридов и взаимодействие с водой: тез. докл. всесоюзн. сем. Рига: Зинатне, 1979.-С. 44−46.
  116. Н.Е. Взаимодействие микрокристаллической целлюлозы с водой Текст. / Н. Е. Котельникова, Г. А. Петропавловский, В. А. Шевелева, Л. А. Волкова // Cell. Chem.Technol. 1976. -Vol. 10, N4.-Р. 391−399.
  117. В.А. Влияние электрокинетического потенциала волокнистой массы на процессы производства бумаги Текст. /Александр В. А// Обзор, М.: ВНИПИЭИ леспром, 1975.
  118. Прием и хранение макулатуры. Стандарт предприятия СТП 10 578 065.11−2004. ООО «Сухонский ЦБК». 2005, 11 с.
  119. ГОСТ 14 363.4−89. Целлюлоза. Метод подготовки проб к физико-механическим испытаниям. Введен 01.01.91.
  120. Page D.H. A theory for the tensile strength of paper Text. /Page D.H. // TAPPI. -1969-№ 4-P. 674−681.
  121. ГОСТ 13 199–88. Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод определения массы продукции площадью 1 м².
  122. ГОСТ 27 015–86. Бумага и картон. Методы определения толщины, плотности удельного объема. Взамен ГОСТ 13 199–67, ГОСТ 12 432–77. Введен 01.07.87.
  123. ГОСТ 16 296–79. Масса древесная. Метод подготовки проб к физико-механическим показателям.
  124. ГОСТ 13 523–78. Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод кондиционирования образцов.
  125. Ю.Н. Технология целлюлозы. Т.2. Производство сульфатной целлюлозы Текст. / Ю. Н. Непенин. М.: Лесн. пром-сть, 1990. — 600 с.
  126. Е.С. Чавчадзе Атлас древесины и волокон для бумаги Текст. / Е. С. Чавчадзе [и др.] -М.: Ключ, 1992. 336 с.
  127. Пен Р. З. Планирование эксперимента в Statgraphics. Текст. / Пен Р. З. -Красноярск: СибГТУ. -Кларетианум, 2003. 246 с.
  128. Э.В. Калинина Оптимизация качества. Сложные продукты и процессы Текст. / Э. В. Калинина, А. Г. Лапига, В. В. Поляков и др. М.: Химия, 1989. — 256 с.
  129. В.И., Ленюк H.A. Статистические методы контроля и управления качеством на предприятиях ЦБП: Учебное пособие Текст. /- Л.: ЛТА, 1987.-76 с.
  130. О.И. Влияние взаимодействия фракций массы с клеем и крахмалом на качество тест-лайнера Текст. / О. И. Блинушова, Д. А. Дулькин,
  131. И.Н.Ковернинский //Современные массоподготовительные системы бумажно-картонного производства. Сб. тр. ГОУ ВПО ГТУРП, С.-Пб., 2009. С. 41−54.
  132. О.И. Использование элементов нано технологии в управлении качеством бумаги Текст. / О. И. Блинушова, Д. А. Дулькин, В. А. Спиридонов, Л. А. Блинова //Химия в ЦБП. Сб. тр. ГОУ ВПО ГТУРП, С.-Пб., 2008, С. 41−54.
  133. Д.А. Влияние степени помола фракций вторичного волокна на прочностные свойства картона Текст. / Дулькин Д. А., Блинова Л. А Блинушова О.И.//Химия растительного сырья, 2007, № 1, -С. 85−89
  134. О.И. Развитие теории механизма проклейки тест-лайнера димерами алкилкетена Текст./ Блинушова О. И., Дулькин Д. А, Ковернинский И. Н. // Химия растительного сырья, 2008. -№ 1. -С. 131−138
  135. О.И. Сравнительный анализ эффективности проклейки макулатурной массы различными АКД Текст. /Блинушова О.И. //Химия в ЦБП. Сб. тр. ГОУ ВПО ГТУРП, С.-Пб., 2008, С. 22−29.
  136. Методы контроля коллоидно-химических свойств бумажной массыи подсеточной воды
  137. Методика определения общего (несвязанного) крахмала и его удержания
  138. Колористический метод, основанный на окрашивании крахмала иодом и оценки интенсивности окраски, зависящий от концентрации крахмала в воде.
  139. Прибор: фотоколориметр. 100 мл фильтрата + 1 мл раствора йода (0.05 М).
  140. Измерение при длине волны 585 нм (максимальная оптическая плотность) в 1 см кювете. Разбавление если необходимо Добавление Н2804, при сильно загрязненной системе
  141. Преимущества и возможности:
  142. Определение несвязанного крахмала (общий крахмал) и удержания крахмала.
  143. Выбор крахмала с подходящей степенью замещения Недостатки:
  144. Измеряется только общее количество крахмала, без возможности выделить отдельный вид крахмала. Всегда необходимо строить калибровочную кривую. Не возможно измерять общее удержание компонентов массы, только крахмалопродукты.
  145. Методика определения удержания компонентов бумажной массы и качества подсеточной воды
  146. Фотометрический метод, основанный на определении мутности подсеточной воды с помощью фотометра НАСН. Измеряется мутность оборотной воды, озависящей от концентрации взвешенных частиц. Кювета 1 см, длина волны 585 нм.
  147. Преимущества и возможности:
  148. Контроль тенденций содержания мелочи и наполнителя в оборотной воде
  149. Определение соотношения наполнитель/мелкое волокно. Подбор крахмала соптимальной степенью замещения1. Недостатки
  150. Сложно сравнивать картофельный крахмал с кукурузным, т.к. раствор картофельного крахмала более прозрачен (природа крахмала).
  151. Методика определения электрокинетического потенциала (^-потенциала)
  152. Метод основан на измерении потенциала частиц, движущихся в электрическом поле с постоянным напряжением между анодом и катодом.
  153. Преимущества и возможности:
  154. Сложно измерить реакцию системы при высокой электропроводности
  155. Прибор и принцип измерения-потенциала: FPA Fiber Potential Analyzer
  156. Методика определения катионной потребности бумажной массы
  157. Метод основан на измерении в динамике изменения отрицательного потенциала частиц, движущихся в электрическом поле с постоянным напряжением между анодом и катодом, при нейтрализации их добавляемым в систему катионным электролитом (полиэлектролитом).
  158. Преимущества и возможности:
  159. Определение эффективности системы удержания
  160. Определение эффективности работы крахмала как агента для удаления анионных загрязнений. Определение количеств необходимых катионных химикатов для очистки системы1. Недостатки
  161. Имеет низкую взаимосвязь с поверхностным зарядом. Значение PCD может быть положительным при отрицательном значении ^-потенциала.
  162. Приборы для определения катионной потребности: Miitek™ PCD-04 Travel и FPA Measurement
  163. Методика измерения показателя рН
  164. Применяется для измерения активной кислотности массы, оборотной воды, растворов крахмалов и других изучаемых и технологических растворов.
  165. Методика измерения электропроводности массы
  166. Основана на кондуктометрическом титровании массы.
  167. С помощью ее измеряют электропроводимость массы и оборотной воды, которые позволяют объяснить низкое удержание крахмала, подобрать крахмал с наиболее эффективной степенью замещения.
  168. Методика определения агломерации частиц клея
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!