Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Обоснование параметров и повышение надежности комкоразрушающего органа картофелеуборочных машин

Диссертация: Обоснование параметров и повышение надежности комкоразрушающего органа картофелеуборочных машин
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для достижения указанной цели были поставлены и решались следующие задачи: обобщить результаты исследований применения комкоразрушающих рабочих органов на картофелеуборочных машинах и выявить перспективное направление их совершенствования с учетом различных технологий производства картофеляусовершенствовать комкоразрушающий рабочий орган для работы в тяжелых почвенно-климатических условиях, что… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. Современное состояние и перспективные направления совершенствования картофелеуборочных машин
    • 1. 1. Отделение почвенных комков без их разрушения
    • 1. 2. Сепарация почвенных комков посредством их разрушения
      • 1. 2. 1. Разрушение почвенных комков пласта динамическим воздействием
      • 1. 2. 2. Разрушение почвенных комков статическим воздействием
    • 1. 3. Технологические схемы работы картофелеуборочных машин
    • 1. 4. Цель и задачи исследования
    • 1. 5. Выводы
  • ГЛАВА 2. Теоретические исследования комкоразрушающего рабочего органа картофелеуборочной машины
    • 2. 1. Новая конструкция комкоразрушающего рабочего органа
    • 2. 2. Силовой расчет комкоразрушающего рабочего органа с активной поверхностью
      • 2. 2. 1. Определение загрузки комкоразрушающего рабочего органа
      • 2. 2. 2. Силовой анализ контакта клубня и баллона комкодавителя с активной поверхностью
      • 2. 2. 3. Определение параметров пружин баллона комкодавителя с активной поверхностью
    • 2. 3. Расчет показателей надежности и долговечности баллона комкодавителя с активной поверхностью
    • 2. 4. Выводы
  • ГЛАВА 3. Лабораторные исследования комкоразрушающего рабочего органа картофелеуборочной машины
    • 3. 1. Программа лабораторных исследований комкоразрушающего рабочего органа с активной поверхностью
    • 3. 2. Объект исследований и применяемое оборудование
    • 3. 3. Методика лабораторных исследований и обработки опытных данных
    • 3. 4. Экспериментальная оценка энергоемкости разработанного комкодавителя
    • 3. 5. Экспериментальные исследования износоустойчивости и надежности покрышки разработанного баллона комкодавителя
    • 3. 6. Результаты исследований разработанного комкоразрушающего рабочего органа с активной поверхностью
    • 3. 7. Выводы
  • ГЛАВА 4. Полевые исследования картофелеуборочных машин
    • 4. 1. Программа полевых исследований
    • 4. 2. Объект исследований
      • 4. 2. 1. Физико-механические свойства культуры картофеля на рабочих органах картофелеуборочных машин
      • 4. 2. 2. Показатели работы картофелеуборочных машин
    • 4. 3. Исследования физико-механических свойств культуры картофеля
    • 4. 4. Хозяйственные испытания экспериментальных картофелеуборочных машин
      • 4. 4. 1. Методика проведения испытаний серийного и экспериментального копателей-погрузчиков марки Е
      • 4. 4. 2. Методика проведения испытаний серийного и экспериментального картофелеуборочных комбайнов марки КПК
    • 4. 5. Результаты полевых исследований картофелеуборочных машин
      • 4. 5. 1. Физикомеханические свойства культуры картофеля и их изменение на рабочих органах картофелеуборочных машин
      • 4. 5. 2. Показатели работы картофелеуборочных машин
    • 4. 6. Выводы
  • ГЛАВА 5. Технико-экономическая эффективность применения комкоразрушающего рабочего органа с активной поверхностью на картофелеуборочных машинах
    • 5. 1. Экономический эффект от снижения эксплуатационных затрат
    • 5. 2. Экономический эффект от снижения повреждений и потерь клубней
    • 5. 3. Анализ экономической эффективности применения экспериментальных картофелеуборочных машин
    • 5. 4. Выводы

Обоснование параметров и повышение надежности комкоразрушающего органа картофелеуборочных машин (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В мировом производстве растительных продуктов картофель по потребляемому объему занимает одно из ведущих мест, наравне с пшеницей, кукурузой и рисом. Для населения нашей страны картофель играет важную роль в обеспечении продовольствием, оставаясь особо ценным и ничем не заменимым ежедневным продуктом питания.

На долю Российской Федерации приходится около 12% мирового валового производства данной культуры, а по объему производства картофеля занимает ведущее место в мире [119].

В последнее десятилетие снижение доходов населения обусловило сокращение потребления продуктов животноводства, овощей и фруктов в основном за счет возмещения их картофелем. В расчете на душу населения потребление его возросло со 106 кг в 1990 г. до 127 кг в 2003 г. В 2004 году в хозяйствах всех категорий Российской Федерации картофель выращивали на площади 3,3 млн.га., валовой сбор составил 34,8 млн. т, при средней урожайности 10,5 т/га [119].

Несмотря на большое распространение, картофель является культурой, механизированная уборка которого осложнена особенностями произрастания. Как известно, урожай находится под поверхностью поля, что значительно затрудняет уборку клубней. Одним из способов уборки является его выкопка вместе с почвенным пластом, масса которого в 100 и более раз превышает массу содержащихся в нем клубней. По данным ВНИИКХ, наиболее трудоемким этапом возделывания является уборка картофеля (35−70% всех трудозатрат) [72].

Отечественной и зарубежной промышленностью выпускается несколько типов картофелеуборочных машин. В сложных почвенно-климатических условиях (при влажности почвы соответственно менее 15−18%% и более 24−26%% [31]) эти машины работают недостаточно эффективно со значительными потерями и повреждениями клубней. Создание и совершенствование картофелеуборочных комбайнов и копателей-погрузчиков затруднено в связи с рядом сложных задач, одной из которых является разрушение и отделение почвенных комков от клубней картофеля. В условиях нашей страны подготовка почвы перед посадкой клубней ведется не так интенсивно как заграницей, поэтому при уборке картофеля на рабочие органы картофелеуборочных машин поступает много (от 0,5 до 40 ц/га) неразрушенных почвенных комков, которые сформировались за время продолжительного зимнего сезона. В связи с этим применение комкоразрушающего органа на картофелеуборочных машинах является явной и неоспоримой задачей.

Из существующих конструкций рабочих органов для разрушения почвенных комков широкое распространение получили рабочие органы со статическим и динамическим воздействием.

Измельчение почвенных комков динамическим воздействием осуществляется битерами — обрезиненными металлическими баллонами, установленными в цепи технологического процесса картофелеуборочной машины.

Разрушение почвенных комков статическим воздействием осуществляется металлическими катками непосредственно перед подкопом грядки, а также комкоразрушающими баллонами различных конструкций.

Использующиеся в настоящее время, комкоразрушающие рабочие органы (катки, комкодавители и битеры) не обеспечивают достаточно полного разрушения комков. Поэтому возникла острая необходимость в изыскании, исследовании и дальнейшем усовершенствовании данных рабочих органов, отвечающих современным агротехническим требованиям.

Целью настоящей работы является усовершенствование комкоразрушающего рабочего органа, обеспечивающее высокую производительность и низкий уровень повреждения клубней картофеля, на основе обоснования параметров и повышения надежности вышеуказанного рабочего органа картофелеуборочной машины.

Для достижения указанной цели были поставлены и решались следующие задачи: обобщить результаты исследований применения комкоразрушающих рабочих органов на картофелеуборочных машинах и выявить перспективное направление их совершенствования с учетом различных технологий производства картофеляусовершенствовать комкоразрушающий рабочий орган для работы в тяжелых почвенно-климатических условиях, что позволит добиться высокой производительности и одновременно обеспечить низкий уровень повреждения клубней картофеляна основании проведенных теоретических исследований обосновать параметры комкоразрушающего рабочего органа с активной поверхностьюпутем лабораторных исследований обосновать параметры комкоразрушающего рабочего органа с активной поверхностьюизучить теоретическим и экспериментальным путями ресурс комкоразрушающего органа с активной поверхностьюисследовать в полевых условиях работу картофелеуборочных машин с разработанным комкоразрушающим органом с активной поверхностьюопределить экономическую эффективность применения картофелеуборочных машин с усовершенствованным комкоразрушающим рабочим органом с активной поверхностью.

Основные положения, выносимые на защиту: разработанный нами комкоразрушающий орган с активной поверхностью (патент на изобретение № 2 244 396) обеспечивает требуемую полноту сепарации вороха, низкий уровень повреждений и обладает высокой надежностьюрациональные параметры комкоразрушающего органа с активной поверхностью: толщина покрышки h6 =8″ 10'3 м, при радиусе баллонов Rg = 0,15 м, давлении воздуха в камере баллона рв = 0,2*105 Па и зазоре между рабочими поверхностями комкодавителя Ау = 15*10″ 3 м, величина осевых колебаний баллонов Дх= 6.7*1 О*3 м, число рабочих витков цилиндрических винтовых пружин баллона ппр = 5 пгг, при среднем диаметре витка пружины D"p~ 9,0*1 О*2 м, диаметр проволоки пружины, имеющей в сечении форму окружности dnp~ 14,74*10″ 3 мпрогнозируемый ресурс резиновой покрышки баллона комкодавителя с активной поверхностью для трехрядного копателя-погрузчика Е-684 — 12,5 лет, а для двухрядного комбайна КПК-2−01 — 12,8 летприменение разработанного комкоразрушающего рабочего органа с активной поверхностью при использовании усовершенствованных машин Е-684 и КПК-2−01, по сравнению с серийными, позволяет снизить повреждения клубней, соответственно, на 17,6% и 12,8%- использование копателя-погрузчика Е-684 и картофелеуборочного комбайна КПК-2−01 с усовершенствованным комкоразрушающим рабочим органом с активной поверхностью является экономически выгодным.

В процессе теоретических и экспериментальных исследований при участии автора было разработано несколько конструкций комкодавителей. На одну из них получен патент на изобретение А01Д 33/08 № 2 244 396 «Комкодавитель картофелеуборочной машины» (приложение 1).

Результаты исследований приняты, одобрены и используются ОАО «Рязанский комбайновый завод» г. Рязань (приложение 2) при разработке новых картофелеуборочных машин. Экспериментальные машины используются в картофелеводческих хозяйствах Рязанской и Тульской областей на площади, составившей за 4 года свыше 800 га.

Общие выводы.

1. Анализ конструкций комкоразрушающих устройств картофелеуборочных машин, показал, что наибольшей эффективностью обладают пневматические баллоны, установленные в середине технологического процесса. Подтверждено, что два встречно вращающихся баллона предпочтительно применять на копателях — погрузчиках, а комкоразрушающий баллон над прутковым элеватором целесообразно устанавливать на картофелеуборочных комбайнах.

2. Разработанный комкоразрушающий орган с активной поверхностью (патент на изобретение № 2 244 396) обеспечивает требуемую полноту сепарации вороха, низкий уровень повреждений и высокие производительность и надежность.

3. Проведенными теоретическими исследованиями определены рациональные параметры комкоразрушающего органа с активной поверхностью: толщина покрышки h^ =8* 10″ 3 м, при радиусе баллонов Re — 0,15 м, давлении воздуха в камере баллона рв — 0,2″ 105 Па и зазоре между рабочими поверхностями комкодавителя Ау = 15*10″ 3 м, величина осевых колебаний баллонов Дх= 6.7*10″ 3 м, число рабочих витков цилиндрических винтовых пружин баллона ппр = 5 шт, при среднем диаметре витка пружины Aip~ 9,0'10″ 2 м, диаметр проволоки пружины, имеющей в сечении форму окружности dnp~ 14,74*1 О*3 м.

4. Толщина покрышки разработанного пневматического баллона комкодавителя с активной поверхностью h6 составила от 7,67 до 7,85 мм.

5. Прогнозируемый ресурс резиновой покрышки баллона комкодавителя с активной поверхностью для трехрядного копателя-погрузчика Е-684 — 12,5 лет, а для двухрядного комбайна КПК-2−01 — 12,8 лет.

6. В случае применения разработанного комкоразрушающего рабочего органа с активной поверхностью: повреждения клубней при использовании усовершенствованных машин Е-684 и КПК-2−01, по сравнению с серийными, снизились соответственно на 17,6% и 12,8%. Чистота клубней в таре повысилась с 89,7% до 92,1% и с 90,5% до 92,8%, соответственно, для экспериментальных: копателя-погрузчика Е-684 и комбайна КПК-2−01.

7. Годовой экономический эффект от использования копателя-погрузчика Е-684 и картофелеуборочного комбайна КПК-2−01 с усовершенствованным комкоразрушающим рабочим органом с активной поверхностью в расчете на один гектар посадочной площади составил соответственно 1067,57 руб/га и 1421,24 руб/га.

8. Результаты исследований переданы и используются в ОАО «Рязанский комбайновый завод» г. Рязань при разработке новой картофелеуборочной техники. Экспериментальные машины работают в хозяйствах Рязанской и Тульской областей. Общая площадь картофеля, убранная ими за последние 4 года, составила более 800 га.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.Б., Тюнина Э. Л. Введение в теорию полимеров. -Рига: Зинатне, 1978. — 224 с.
  2. В.М. Обоснование параметров и режимов работы роторного битера для разрушения картофельной грядки. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. Вып.2. — Минск: 1968. — С. 35−36.
  3. В.М. Экспериментальное исследование рыхления пласта картофельной грядки штифтовым битером. Сб. науч. работ аспирантов. Минск: 1968. — С. 36−37.
  4. Алферов Г. С, Славкин В. И, Петров Г. Д. и др. Крошение и сепарация почвы как случайный марковский процесс. Сб. научных трудов. М.: НПО ВИСХОМ, 1990. — С. 91 — 97.
  5. .В. Картофелеводство России: производство, рынок, проблемы семеноводства. // Картофель и овощи. 2000. — № 1.- С. 2−4.
  6. А.с. № 115 692 СССР, М. Кл2 01D 33/00. Устройство для раздавливания почвенных комков в картофелеуборочных машинах / Козюра К. С. Опубл.23.10.58, бюл. № 16.
  7. А.с. № 133 284 СССР, М. Кл2 01D 33/08. Дисковый комкодавитель для картофелеуборочных машин / Горячев А. Д, Дыльков М. С, Рябко Н. Н. и др. Опубл. 19.11.60, бюл. № 21.
  8. А.с. № 157 162 СССР, М. Кл2 01D 33/08. Комкодавительный баллон к картофелеуборочным машинам / Горячев А. Д, Дементьев Б. И, Слуцкий Я. И и др. Опубл. 22.09.63, бюл. № 17.
  9. А.с. № 161 164 СССР, М. Кл2 01D 33/00. Устройство для уборки картофеля / Перельман Г. Е, Максутов Р. Н. Опубл. 12.09.64, бюл. № 6.
  10. А.с. № 167 695 СССР, М. Кл2 01D 33/00. Сепаратор для отделения камней и комков земли от клубней картофеля / Кроптов А. Н. Опубл. 22.05.69, бюл. № 10.
  11. А.с. № 214 902 СССР, М. Кл2 01 D 33/00. Рабочий орган картофелеуборочных машин для подкапывания и обжатия картофельной грядки / Безруков Н. П., Максимов Б. И. Опубл. 19.10.68, бюл. № 12.
  12. А.с. № 426 618, СССР, М. кл.2 A 01D 33/04. Копирующий каток картофелеуборочной машины / Козюра К. С. Опубл. 07.01.74, бюл. № 17.
  13. А.с. № 436 635 СССР, М. Кл 01D 33/04. Пневматический баллон-комкодавитель к картофелеуборочным машинам / Дыльков М. С, Буробин В. Н, Королев А. М и др. Опубл. 25.07.74, бюл. № 27.
  14. А.с. № 563 137 СССР, М. Кл2 01D 33/00. Датчик толщины слоя клубненосной массы / Кандаулов Н. М, Нагорский И. С, Бельчик Д. П. и др. Опубл. 30.06.77, бюл. № 24.
  15. А.с. № 576 990 СССР, М. Кл2 01D 33/04. Комкодавительный баллон к картофелеуборочным машинам / Петров Г. Д, Славкин В. И, Угланов М. Б. и др. Опубл. 25.10.77, бюл. № 39.
  16. А.с. № 654 209 СССР, М. Кл2 01D 33/00. Баллон-комкодавитель / Шилкин В. И, Мурзаев JI.H., и Ловков В. К. Опубл. 30.03.79, бюл. № 12.
  17. А.с. № 990 114, СССР, М. Кл2 01D 33/04. Пневматический баллон-комкодавитель / Обухан Г. М, Петров А. П, Степанов А. С. Опубл. 23.01.83, бюл. № 3.
  18. А.с. № 1 117 001, СССР, М. Кл2 A 01D 33/04. Баллон-комкодавитель / Петров А. П, Обухан Г. М. Опубл. 29.06.83, бюл. № 37.
  19. А.с. № 1 155 180 СССР, М. Кл2 01D 33/04. Баллон-комкодавитель для корнеклубнеуборочных машин / Данилов С. И, Угланов М. Б, Воронов М. М. и др. Опубл. 15.05.85, бюл. № 18.
  20. А.с. № 1 323 008 СССР, М. Кл2 01D 33/04.Комкодавитель / Иофиннов А. П., Камалетдинов P.P., Насибуллин Ф. Ф. Опубл. 15.07.87, бюл. № 26.
  21. А.с. № 1 360 626 СССР, М. Кл2 01D 33/08. Комкодавитель корнеклубнеуборочной машины / Смехунов Е. А., Семенченко В. В., Благов В. В. и др. Опубл. 23.12.87, бюл. № 4.
  22. А.с. № 1 417 818 СССР, М. Кл2 01D 33/00. Баллон-комкодавитель / Шилкин В. И, Ловков В. К. Опубл. 23.08.88, бюл. № 31.
  23. А.с. № 1 419 565 СССР, М. Кл2 01D 33/00. Баллон-комкодавитель / Терехин В. Г, Королев A.M. Опубл. 30.08.88, бюл. № 32.
  24. Ф.И. Состояние и перспективы развития рабочих органов для отделения клубней картофеля от примесей при комбайновой уборке. // Обзорная информация. М.: ЦНИРТГЭИтракторосельхозмаш, 1972.
  25. Ф.И. Сепарация картофеля фотоэлектрическим способом. // Тракторы и сельхозмашины — 1965. № 3.
  26. Ф.И. К вопросу сепарации клубней картофеля от примесей фотоэлектрическим способом. // Исследование процесса уборки и сепарации корнеклубнеплодов. Труды ВИСХОМ. Выпуск 46. — М.: ВИСХОМ, 1965. С. 33 — 42.
  27. П.К. Разрушение комков и пласта почвы в картофелеуборочных машинах. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1967. № 8. — С. 13 — 14.
  28. A.M. К обоснованию параметров баллонов-комкодавителей картофелеуборочных машин. // Тракторы и сельхозмашины. 1974. № 11. — С. 20−21.
  29. В.Л. Теория механических колебаний. М.: Высшая школа, 1980.-480 с.
  30. А.И. Механизированная уборка клубней картофелеуборочными машинами за рубежом. Сб. научных статей. Выпуск 2.-Рязань: РГСХА, 2003. С. 13 — 15.
  31. А.И., Рембалович Г. К., Успенский И. А. и др. Некоторые особенности механизированной уборки клубней картофелеуборочнымимашинами. Сб. научных статей. Выпуск 2. — Рязань: РГСХА, 2003. — С. 15 — 17.
  32. А.И., Рембалович Г. К., Борычев С. Н. Классификация комкодавителей картофелеуборочных машин. Сб. научных трудов. — Рязань: РГСХА, 2003.-С. 51−52.
  33. А.И., Успенский, И.А., Борычев С. Н. и др. К вопросу соблюдения агротехнических требований при механизированной уборке картофеля. Сб. научн. трудов.- Рязань: РГСХА, 2003.-С. 67−68
  34. А.И. Устройство для разрушения почвенных комков. Информ. листок № 61−102−03. Рязань: ЦНТИ, 2003.
  35. А.И., Борычев С. Н., Бышов Н. В. и др. Отделение почвенных комков способом их разрушения с последующей сепарацией размельчённой массы. Научный журнал. Выпуск 4. — М.: ФГОУ МГАУ, 2003. -С. 150−152.
  36. С.Н., Рембалович Г. К., Бойко А. И. Результаты хозяйственных испытаний экспериментальной картофелеуборочной машины // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 2004. № 7. — С. 35 — 36.
  37. Н.В. Особенности машинных технологий производства картофеля и овощей в Московской области. Сб. научных трудов ВИМа. Том 4. М.: ВИМ, 2001. — С. 179 — 187.
  38. Г. И., Евстратов В. Ф., Сахновский H.JT. и др. Истирание резин. М.: Химия, 1975. — 240 с.
  39. М.Ф. Техническая физика эластомеров. М.: Химия, 1984.-224 с.
  40. Н.В., Сорокин А. А. Принципы и методы расчета и проектирования рабочих органов картофелеуборочных комбайнов. Монография. -1 Рязань: Скопинская типография, 1999. — 128 с.
  41. П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. — Киев: УАСХН, 1960. — 284 с.
  42. JI.A., Даневски JI., Ким Г.Д. Сепарирующая способность горки и эффективность ее применения в картофелеуборочном комбайне. — М.: ЦНИИТЭИ тракторосельхозмаш, 1988. — 10 с.
  43. Н.И., Волчкова В. В., Щербакова JI.A. и др. Программа и методика испытаний машин и оборудования для возделывания, уборки, послеуборочной обработки и хранения картофеля. — М.: ЦНИИТЭИ, 1965.-257 с.
  44. Н.И., Пшеченков К. А., Герасимов B.C. Уборка картофеля в сложных условиях. М.: Колос, 1983. — 208 с.
  45. Н.И., Ерохин М. Н. Пути снижения повреждаемости картофеля при механизированной уборке. Выпуск 4. — М.: МСХ РФ, Центр научно технической информации, пропаганды и рекламы 1992. 48 с.
  46. В.И. Исследование рабочих органов швыряльных машин. Труды ВИСХОМ. Том33-М.: 1962.
  47. В.П. Собрание сочинений. Том 2 и том 3. — М.: Колос, 1968.-618 с.
  48. ГОСТ 20 915–75. Техника сельскохозяйственная. Методы определения условий испытаний. — М.: Издательство стандартов. 1975, — 86 с.
  49. И.И., Дагаргулия К. А., Кузнецов Н. П. Сельскохозяйственные машины и экологические проблемы механизации. Монография. — М.: 2003. — 65 с.
  50. А.П. Исследование работы передних катков картофелеуборочных машин. Сб. научных трудов: Челябинск: ЧИМЭСХ, 1970. С. 67−74.
  51. А. П., Литвинов А. П. Методические вопросы исследования рабочих органов картофелеуборочного комбайна. Труды ЧИМЭСХ, вып. 159.-Челябинск: 1980.- С.61−63.
  52. А.П., Мамин В. Я. Исследование катков бокового обжатия картофельной грядки. Сб. научных трудов. Челябинск: ЧИМЭСХ, 1970. С. 74−79.
  53. . А. Методика полевого опыта (с основами статической обработки результатов исследования). — М.: Колос, 1973. — 336 с.
  54. С.И., Лавендел Э. Э., Павловские А.-М.А. и др. Прикладные методы расчета изделий из высокоэластичных материалов. -Рига: Зинатне, 1980. 238 с.
  55. И.М., Часовских Н. И., Шмидт М. И. Картофелеуборочные комбайны на тяжелых почвах // Уральские нивы — 1980.№ 1.- С. 34−35.
  56. В.Ф. Фрикционный износ резин М.-Л.: Химия, 1964.-271 с.
  57. А.И. Влияние системы ухода за картофелем на качество работы картофелеуборочных машин. // Картофель — 1958. № 2. -С.21−23.
  58. А.И. Влияние фрезерных почвообрабатывающих машин на структуру и урожайность картофеля. Сб. материалов НТС ВИСХОМ, вып. 27. М. ВИСХОМ: 1970. — С.56−71.
  59. В.В., Успенский И. А., Колиденков В. М. Механические повреждения картофеля. Сб. научных трудов: Рязань: РГСХА, 2000.-С. 24−27.
  60. Ю.И. Исследование взвешенного слоя почвы в качестве среды для отделения картофеля от почвенных комков и камней. // Тракторы и сельхозмашины 1959. № 12. — С.35−37.
  61. Испытания комкодавителей, исключающих проколы. Отчет ГСКБ по машинам для возделывания и уборки картофеля, тема № 70. — Рязань: 1967.- 145 с.
  62. Исследование и разработка почвообрабатывающих и посевных машин. Сб. научных трудов. М.: НПО ВИСХОМ, 1990. — С. 54 — 58.
  63. Исследование и изыскание новых схем и конструкций рабочих органов сельскохозяйственных машин. Сб. научных трудов. — М.: ВИСХОМ, 1982.-136с.
  64. B.C., Погорелый JI.B., Фурман Г. М. и др. Испытания сельскохозяйственной техники. М.: Машиностроение, 1979. — 288 с.
  65. Н.Н. Об отделении клубней картофеля от прочных почвенных комков. // Сельхозмашины. 1957. № 5. — С. 24−27.
  66. Н.Н. Изыскание и исследование новых рабочих органов для отделения клубней картофеля от земли на тяжелых почвах пониженной влажности. Труды ВИСХОМ. Выпуск 48. М.: ВИСХОМ, 1958. — С.78−85.
  67. Н.Н., Орлов П. Е. Техника для уборки и доработки картофеля: иностранная техника // Тракторы и сельхозмашины. — 1989. № 5. -С. 55−58.
  68. Н.Н. Технологии и комплексы машин для возделывания важнейших сельскохозяйственных культур. Часть 1. Картофель. — М.: ИНФРА-М, 1997. 104 с.
  69. Н.Н. Картофельный комплекс России: состояние и перспективы развития. // Картофель и овощи. — 2004. № 4. С. 2−3.
  70. Ф.Ф., Корнев А. Е., Буканов Д. М. Общая технология резины. М.: Химия, 1978. — 526 с.
  71. И.В., Алисин В. В. Трение, изнашивание и смазка. Справочник. Том 1 и том 2. М.: Машиностроение, 1979. — 358 с.
  72. И.В., Добычин М. Н., Комбалов В. В. Основы расчетов на трение и износ. — М.: Машиностроение, 1977. — 526 с.
  73. С.Н. К изысканию новых методов вторичной сепарации картофеля. Труды ВИМ. Том 33 М.: ВИМ, 1963. — С. 133 — 136.
  74. Т.Т. Исследование рабочих органов по подкопу пласта и передача его на сепарирующие рабочие органы картофелеуборочных машин. Отчет ВИСХОМ, тема № 2312. М., 1955. — 125 с.
  75. А.С., Калугин В. В., Турбина Е. Е. Руководство по текущему ремонту картофелеуборочного прицепного двухрядного комбайна КПК-2. М.: ГОСНИТИ, 1989. — 138 с.
  76. P.M. Исследование основных закономерностей процессов деформации и разрушения корнеклубнеплодов ударной нагрузкой: Дис. канд. техн. наук. — Минск: 1965. 169 с.
  77. М.Е. Технологические основы механизации уборки картофеля. Минск: АН БССР, 1959. — 324 с.
  78. С.В., Алешкин В. Р., Рощин Г. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. — JL: Колос, 1980.-168 с.
  79. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Утверждена 23.07.1997. — М.: 1998.-87с.
  80. B.C. Изучение физико-механических свойств картофеля. Книга о физико-механических свойствах картофеля. — М.: ВИСХОМ, 1939.-С. 174−196.
  81. Мур Д. Трение и смазка эластомеров. / Пер. с англ. М.: Химия, 1977.-264 с.
  82. Д. В. Совершенствование технологии предуборочной химико-механической обработки картофельной ботвы с обоснованием параметров измельчающего рабочего органа дробителя: Автореф.: дис. канд. техн. наук Саратов: СГАУ, 2004 — 18 с.
  83. И. Прочность полимерных материалов. / Пер. с япон. -М.: Химия, 1987.-400 с.
  84. П.Н. Исследование технологических процессов уборки картофеля и разработка конструктивных параметров картофелеуборочных машин: Автореф.: дис. канд. с.-х. наук Киев: 1961. -25 с.
  85. Г. Л. Повышение эксплуатационной надежности сепарирующих горок машин для уборки и обработки картофеля и корнеплодов: Дис. канд. техн. наук. -М.: МСХА, 1998. 144 с.
  86. Нормативно-справочные материалы для экономической оценки сельскохозяйственной техники. М.: ЦНИИТЭИ, 1983. — 297 с.
  87. Нормативно — справочный материал для определения экономической эффективности технологий и новой сельскохозяйственной техники. Приложение к ОСТ 10. — М.: 1998. — 21 с.
  88. О составе затрат и единичных нормах амортизационных отчислений. — М.: Финансы и статистика, 1995. — 208 с.
  89. В.И., Бурмистр М. В., Смирнов А. Г. и др. Свойства резиновых смесей и резин: оценка, регулирование, стабилизация. М.: «САНТ-ТМ», 2001. — 400 с.
  90. Патент на изобретение № 2 244 396 RU, М. кл.2 А 01 Д 33/00. Комкодавитель картофелеуборочной машины / Борычев С. Н., Бойко А. И., Успенский И. А Опубл. 20.01.05, бюл. № 2.
  91. Г. Д., Батяев Ф. И. Автоматизация отделения корнеклубнеплодов от почвы. // Тракторы и сельхозмашины — 1968. № 4. — С. 21−24.
  92. Г. Д., Карев Е. Б. Сепарация картофеля от твердых примесей с применением радиоактивного излучения. // Тракторы и сельхозмашины. 1972. № 1. — С. 29 — 30.
  93. Г. Д. Картофелеуборочные машины СССР и США, обзорная информация. М.: ЦНИИМАШ, 1982. — 64 с.
  94. Г. Д. Картофелеуборочные машины. 2-е изд. перераб. и допол. М.: Машиностроение, 1984. — 320 с.
  95. Г. Д., Алферов Г. С., Гаджиев П. И. Обоснование конструктивных параметров и режимов работы роторного комкоразрушающего рабочего органа машины для подготовки почвы под комбайновую уборку картофеля. М.: ВИСХОМ, 1987. — С. 20 — 29.
  96. И.М. Исследование разрушаемости комков в связи с комбайновой уборкой картофеля: Автореф. дис. канд. с.-х. наук. М.: 1966.- 17 с.
  97. С.Д., Бидерман B.JL, Лихарев К. К. и др. Расчеты на прочность в машиностроении. М.: Машгиз. Том 1. 1956. — 884 е.- Том 2. 1958. — 974 е.- Том 3. 1959. — 1118 с.
  98. Проспекты техники для производства картофеля фирм Великобритании, Германии, Нидерландов, США, Франции.
  99. В.А. Экспериментальное исследование деформаций и напряжений в элементах автомобильных шин. Дис.канд.техн.наук.- М.: НИИШП, 1964.-279 с.
  100. К.А. Индустриальная технология производства картофеля. М.: Росагропромиздат, 1985. — 239 с.
  101. И.Б. Физика почвы. // Колос. 1972. № 8. — С. 65−68.
  102. Г. К., Бойко А. И., Борычев С. Н. и др. К вопросу соблюдения агротехнических требований при механизированной уборке картофеля. Сб. научных, трудов. Рязань: РГСХА, 2003. — С. 67 — 68.
  103. Г. К., Бойко А. И., Борычев С. Н. и др. Сепарирующие рабочие органы картофелеуборочных машин. Сб. научных трудов. Рязань: РГСХА, 2004. — С. 363 — 364.
  104. Ремонт машин и эксплуатационная надежность сельскохозяйственной техники. Сб. научных трудов. М.: МИИСП. 1984. -115с.
  105. РТМ 232.36−72. Основы планирования эксперимента в сельскохозяйственных машинах. М.: 1974. — 116 с.
  106. Саид-Хаджаев С. А. Коэффициент поглощения лучей картофелем и примесями при сепарации // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. — 1966. № 11. — С. 21 — 26.
  107. О. А. Исследование основных параметров пневматических баллонов-комкодавителей картофелеуборочных машин с помощью тензометрического клубня. Научный технический бюллетень ВИМа. М.: ВИМ, 1971.-С. 11−24.
  108. Дж.Р. Физические испытания каучука и резины. / Пер. с.англ. М.: Химия, 1968. — 315 с.
  109. Совершенствование конструкции и эксплуатации сельскохозяйственных машин. Сб. научных трудов. — Пермь: ПСХИ. 1986. -82с.
  110. А. А. К обоснованию параметров колебаний сепарирующих органов картофелеуборочных машин. Труды ВИСХОМ. Вып. 28. М.: ВИСХОМ, 1961. — С. 56 — 72.
  111. А. А. О базовой модели картофелеуборочного комбайна для производства в России // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1998. № 6. — С. 15 — 18.
  112. Р.С. Исследование устройства для разрушения почвенного пласта при уборке картофеля. Автореф.: дис. канд. техн. наук. -Минск: 1970. -21 с.
  113. Р.А. К вопросу отделения клубней картофеля от примесей на радиометрическом сепараторе. // Тракторы и сельхозмашины. 1964. — № 3. — С. 21−22.
  114. Р.А., Саид-Хаджаев С.А. Радиометрический способ отделения картофеля от примесей. // Тракторы и сельхозмашины. 1963. № 2. -С. 20−23.
  115. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России на период до 2010 года. М.: ВИМ, 2003. — 86 с.
  116. Ю.И., Шемякина В. Ф., Мильцева JI. В. Обоснование оптимальных сроков уборки картофеля и условий работы картофелеуборочных комбайнов // Тракторы и сельхозмашины. — 1980. — № 4.-С. 20−22.
  117. Тенденции развития сельскохозяйственной техники за рубежом (по материалам международной выставки «Agritechnica 2003», г. Ганновер, Германия, 9−11 ноября). — М.: Росинформагротех, 2004. 87 с.
  118. В.В. Картофелепродуктовый комплекс России: Проблемы и перспективы экономического развития. М.: ГУЛ Агропрогресс, 2001. — 165 с.
  119. М.Б. Краткий справочник по машинам для возделывания и уборки картофеля. — М.: Колос, 1976. — 44 с.
  120. Д.JI., Махлис. Ф. А. Технические и технологические свойства резин. М.: Химия, 1985. — 240 с.
  121. Н.Э., Бубнов В. З., Еленев А. В. и др. Пособие по эксплуатации машинно-тракторного парка. М.: Колос, 1978. — 255 с.
  122. Дж. Вязкоупругие свойства полимеров. / Пер. с англ. -М.: Издатинлит, 1963. — 535 с.
  123. М.К. Применение показателей усталостных свойств резин для оценки качества. М.: ЦНРШТЭнефтехим, 1987. — 61 с.
  124. Н.В. Обоснование формы и конструкции емкостного датчика для поштучной инспекции клубней. Научные труды НИИМЭСХ. -М.: 1971. № 9. С.-З.
  125. А.В., Драгайцев В. И., Тулапин П. А. и др. Методика определения экономической эффективности технологии и сельскохозяйственной техники. -М.: ВНИИЭСХ, 1998. 219 с.
  126. Н.М., Максимов Б. И., Сорокин А. А. Исследование силового взаимодействия клубня с комкодробящими поверхностями комкодавителя картофелеуборочных комбайнов. // Тракторы и сельхозмашины. -1981.№ 2.-С. 15−17.
  127. Baganz К. Einsantzerfahrungen mit Machinen fur den spezialisierden Futterkaztoffel bauvortage der wissensehaftlichen Jahrestag und 1966 des Institute fur Mechanisierung der Landwirtschaft Potsdam. — 1967.
  128. Baritelle A., Hide G., Thornton R., Bajema R. A classification system for impact-related defects in potato tubers // American Journal Of Potato Research. -2000 (Vol. 77). p. 143.
  129. Brandt T.L., Kleinkopf G.E., Frazier M.J. Storage characteristic of six potato cultivars. // American Journal Of Potato Research. 2000 (Vol. 77). — p. 393.
  130. Gulmaur W.D. An electronic potato seelner. // Journal Agricaltural Enginering Research. — 1960. — H.2.
  131. Jchefer E. Trenung der Beimengungen von kartoffelen un fammelroderm. // Land bau Forshung. — 1959. H.2.
  132. Kraus V. Voraussetzungen und Grensen fur den Finsatz von Lesepersonen an Kartoffelsammeltodern. // Landtechnische Forschund, 1963. H. 4.
  133. Palmer D. Electronic sorting of potatoes and clods by their Reflectance. // Journal Agricaltural Enginering Research. 1961. — H.2.
  134. Palmer J. Etal Development of a Filid separator of potatoes from stones ond clods by means of x-Radiation. // Journal Agricaltural Enginering Research. Vol 18.- 1973. H.4.
  135. Scanlon M.G., Page J.H., Toews S.R.K. An ultrasound investigation of potato tuber structure. // American Journal Of Potato Research. — 2000 (Vol. 77).-p. 418.
  136. Slught D.L. Potato separation using Electronic Discrimination. // Journal Agricaltural Enginering Research. Vol 18 — 1961. H.2. 274.
  137. Wustman R., Carnegie S.F. Assesstent of new potato cultivars in Europe: a survey. // Potato Research. 2000 (Vol. 43). — p. 97.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!