Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Обоснование режимов работы цикличных смесителей принудительного действия

Диссертация: Обоснование режимов работы цикличных смесителей принудительного действия
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Экономичность цикличных бетоносмесителей принудительного действия находится в степенной функциональной зависимости от их энергетических показателей. Наибольшее влияние на величину приведенных затрат оказывает полный КПД бетоносмесителя. Так, например, повышение полного КПД бетоносмесителя на 6% снижает себестоимость приготовления бетонных смесей на 35,01%, тогда как повышение коэффициента… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Предпосылки создания цикличных смесителей с улучшенной энергетической эффективностью
    • 1. 1. Методики расчета энергетических показателей бетоносмесителей
    • 1. 2. Анализ методик расчета удельного расхода энергии смесителей цикличного принудительного действия
    • 1. 3. Выбор объектов исследования
    • 1. 4. Состояние и направления развития смесительного оборудования
    • 1. 5. Цель и задачи исследований
    • 1. 6. Выводы
  • 2. Расчет конструктивных, технологических и энергетических параметров циклического бетонорастворосмесителя принудительного действия
    • 2. 1. Определение угла установки лопасти вертикального ротора смесителя
    • 2. 2. Расчет производительности и частоты вращения ротора
    • 2. 3. Условия образования ядра уплотнения смеси перед лопастью и его влияние на КПД лопасти
    • 2. 4. Методика определения потребляемой мощности и полного КПД цикличного смесителя принудительного действия
    • 2. 5. Определение КПД лопастного ротора цикличного смесителя принудительного действия
    • 2. 6. Выводы
  • 3. Исследование технологических и энергетических показателей цикличного смесителя принудительного действия
    • 3. 1. План, программа экспериментов, обработка результатов измерений, определение масштаба модели
    • 3. 2. Исследование коэффициентов внутреннего трения бетона и трения бетонной смеси по стали
    • 3. 3. Исследование процесса образования ядра уплотнения перед лопастью и его перемещения вдоль поверхности лопасти
    • 3. 4. Влияние режимов работы смесителя на его энергетические показатели
    • 3. 5. Выводы
  • 4. Практическая реализация результатов исследований
    • 4. 1. Методика расчета конструктивных, энергетических параметров цикличных смесителей принудительного действия
    • 4. 2. Экономическая эффективность использования модернизированного цикличного смесителя принудительного действия

Обоснование режимов работы цикличных смесителей принудительного действия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время существенно возросли объемы индивидуального строительства. Анализ сметы расходов показывает, что стоимость бетона и раствора, используемых на фундамент, кирпичную кладку, штукатурку составляет около 30% стоимости коттеджа. Стоимость раствора и бетона, приготовленных на стройплощадке в 2−3 раза меньше их стоимости при получении с заводов ЖБИ или централизованных БРУ.

Наиболее целесообразно на таких объектах использовать комбинированные растворобетоносмесители циклического действия с объёмом смеси 0,1−0,2 м с установленной мощностью не превышающей 10 кВт, что упрощает электроснабжение в условиях новостройки.

При этом смеситель должен без замены рабочего органа достаточно эффективно приготавливать бетонные смеси и растворы, обладать высокой эксплуатационной надёжностью, быть простым в управлении и обслуживании, иметь минимально возможный удельный расход энергии.

Известные, серийно выпускаемые цикличные растворобетоносмесители не удовлетворяют вышеуказанным требованиям, а существующие методики их испытаний и расчёта не обеспечивают определения эффективной установочной мощности привода.

В связи с этим целью настоящей работы ставится создание и внедрение в промышленность комбинированного малогабаритного цикличного растворобетонос" месителя принудительного действияразработка методики расчета его конструктивных, технологических и энергетических основных параметров.

В ходе исследований необходимо решить следующие задачи: теоретически исследовать процесс взаимодействия рабочего органа смесителя с перемешиваемыми компонентамиразработать методику расчета потребляемой мощности приводаопределить КПД рабочих органов растворобетоносмесителярассчитать рациональный угол установки лопастей смесителяэкспериментально исследовать энергетические и технологические параметры работы смесителяразработать рациональные конструктивные решения рабочего органа смеси-гелясоздать промышленный образец смесителя и опробовать результаты исследований в промышленных условиях.

Диссертационная работа направлена на совершенствование методов расчета энергетических параметров смесителей и совершенствование их конструкции на 5азе комплексного анализа известных математических моделей, описывающих заботу смесителей в различных энергетических режимах.

Настоящая работа выполнялась на основе комплексного плана научных исследований Белгородской государственной технологической академии строительных материалов и Белгородского завода металлоконструкций (БЗМК).

Объектами исследований явились лабораторные и промышленные цикличные смесители, оснащенные различными рабочими органами, их математические модели, а также технологические процессы перемешивания.

В процессе теоретических и экспериментальных исследований автором изуче-ш и обобщены результаты научных разработок в области приготовления раство-)ов и бетонов, выполненные различными научными организациями и авторами 3−59].

При исследовании и разработке смесителя был использован системный подход к изучению и описанию всех значимых входных факторов, влияющих на исследуемые параметры. С этой целью были использованы методы физического и математического моделирования, математическая статистика, теория подобия и шектронно-вычислительная техника.

В лабораторных и промышленных условиях проверялись теоретические выво6 ды работы, на основе этого определялись рациональные параметры конструкции смесителя и режимов его работы.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций в работе подтверждается большим объемом экспериментальных исследований в лабораторных и промышленных условиях, охватывающих все возможные режимы работы смесителяприменение современных методов измерений и статистических методов обработки результатов экспериментов.

Научная новизна работы заключается: в теоретическом и экспериментальном исследовании адекватной математической модели, потребляемой мощности привода смесителяв аналитическом обосновании и экспериментальном исследований влияния ядра уплотнения на величину КПД лопасти смесителяв совершенствовании модели процесса цикличного перемешивания компонентов смесив разработке методики расчета конструктивных, кинематических и энергетических параметров смесителейв создании патентно-чистых конструкций циклических растворо-бетоносмесителей с повышенной энергетической эффективностью.

Автор защищает следующие основные положения:

Математические модели, включающие формулы для определения рационального угла установки лопастей смесителя в условиях различной интенсивности процесса перемешивания с учетом величины загрузки барабана смесителя.

Методику расчета коэффициента полезного действия смесителя цикличного действия с принудительным перемещением лопастей.

Обобщенную модель расчета потребляемой мощности смесителя с учетом его конструктивных параметров и режимов работы.

Методику расчета кинематических, технологических и конструктивных параметров смесителя. 7.

Практические результаты экспериментальных исследований, проведенных на новой патентно-чистой конструкции смесителя цикличного действия.

Практическая ценность работы.

Разработаны экспериментально подтвержденные аналитические методики расчета установочной мощности привода, полного КПД, конструктивных и кинематических параметров смесителя.

На основании теоретических и экспериментальных исследований разработана рациональная конструкция цикличного смесителя с повышенной энергетической эффективностью.

Внедрение результатов работы.

Растворобетоносмесители цикличного действия серийно выпускаются Белгородским заводом металлоконструкций. Методика расчёта основных конструктивно-технологических и энергетических параметров смесителя используется заводом изготовителем при проектировании и производстве смесителейтакже аспирантами и студентами БелГТАСМ в курсовом и дипломном проектировании.

Апробация работы.

Основные теоретические положения диссертации и её практические результаты обсуждались и получили одобрение на научных конференциях в БелГТАСМ (1995, 1997, 1998 г.) международной конференции по совершенствованию оборудования и технологии строительного комплекта (г. Полтава, 1996) на технических советах БЗМК (1994;97 г. г.) на заседаниях кафедры механического оборудования БелГТАСМ (1995;1997 г. г.) на технических советах объединения Белгород-промстрой (1994;1996 г.).

Публикации.

По теме диссертации опубликовано 6 статей, получено 3 патента России.

Структура и объём работы.

Диссертация состоит из введения, четырёх глав, общих выводов, списка литературы (137 наименований), приложений. Общий объём диссертации 152 страни.

5. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

5.1. Проведен анализ существующих конструкций цикличных смесителей периодического действия, методик расчета их кинематических и энергетических параметровустановлена необходимость разработки малогабаритного циклич ного смесителя с повышенной энергетической эффективностью.

5.2. Предложено математическое описание процесса перемешивания бетонных смесей, использованное при расчете мощности привода цикличного смесителя принудительного действия.

5.3. Получена аналитическая зависимость образования ядра уплотнения бетонной смеси перед лопастью, правомерность которой подтверждена экспериментально. Исследована кинетика образования ядра уплотнения из бетонной смеси перед лопастью в зависимости от утла установки лопасти и скорости ее движения: получена теоретическая зависимость для определения влияния удельного давления потока бетонной смеси на лопасть с учетом скорости движения лопасти в бетонной смеси.

5.4. Разработан графо-аналитический метод определения полного КПД цикличного смесителя принудительного действия, позволяющий определять условия, обеспечивающие максимально достижимую производительность при минимальных затратах электроэнергии.

5.5. Установлено, что более высокий полный КПД и, соответственно, наименьшую относительную использованную мощность имеют цикличные смесители принудительного действия роторного типа.

5.6. Анализ экспериментальных исследований цикличных бетоносмесителей принудительного действия позволил установить, что потери на трение в приводе и узлах смесителей распределяются следующим образом: электродвигатель -0,10. 0,12- механические передачи- 0,35.0,25- рабочий орган — 0,55.0,63.

5.7. Разработана экспериментально-аналитическая методика определения коэффициентов внутреннего трения бетонных смесей и коэффициентов трения бе.

141 тонной смеси по стали, учитывающая специфические особенности рабочих органов цикличных смесителей принудительного действиядля практического применения рекомендуются следующие численные значения коэффициентов трения: бетонная смесь по бетонной смеси 0,75.0,8- раствор по раствору 0,7.0,75- бетонная смесь по стали 0,35.&bdquo-О, 4- раствор по стали 0,3.0,35.

5.8. Разработана методика расчета производительности проектируемых и эксплуатируемых цикличных смесителей принудительного действия в зависимости от количества, ширины и высоты лопастей, а также скорости их движения.

5.9. Экономичность цикличных бетоносмесителей принудительного действия находится в степенной функциональной зависимости от их энергетических показателей. Наибольшее влияние на величину приведенных затрат оказывает полный КПД бетоносмесителя. Так, например, повышение полного КПД бетоносмесителя на 6% снижает себестоимость приготовления бетонных смесей на 35,01%, тогда как повышение коэффициента использования бетоносмесителя Ки на ту же величину снижает себестоимость приготовления бетонных смесей только на 3,8%.

5.10. На основании теоретических и экспериментальных исследований разработана методика оценки энергетической эффективности и расчета оптимальных параметров цикличных бетоносмесителей принудительного действия с применением ЭВМ, которая может быть использована при проектировании новых конструкций цикличных смесителей принудительного действия.

5.11. Конструкция разработанного цикличного смесителя защищена авторским свидетельством (№ 1 819 773) и патентом России (№ 2 108 908), на основе которых освоен его промышленный выпуск.

5.12. Реализация результатов исследований в производственных условиях при приготовлении бетонных смесей и строительных растворов на модернизированных смесителях за счет интенсификации приготовления бетонов и растворов и позволила получить экономический эффект в сумме 8900 руб. для одного смесителя.

Показать весь текст

Список литературы

  1. JT. Н. Перемешивание в жидких средах. JL: Химия, 1984. -386 с.
  2. Артоболевский И/И. Теория механизмов для воспроизведения плоских кривых. М.: Изд-во Академии наук СССР, 1959. — 255 с.
  3. И. И. Об уравнениях движения машинных агрегатов: Сб. трудов по земледельческой механике. М.: ВАСХНИЛ, 1957. — 193 с.
  4. И. И. Теория механизмов. Н.: Наука, 1967. — 719 с.
  5. В. И. Физическое моделирование резания грунтов. М.: Машиностроение, 1969. — 159 с.
  6. В. А. Применение принципа подобия при исследовании барабанов бетономешалок. Исследование машин и механизмов для строительных и дорожных работ. М.: Машгиз, 1950. — 56 с.
  7. В. А., Бойко А. Г., Вебер М. А. Работа бетономешалок и их конструкций. Л.: 1933. — 65 с.
  8. В. А., Клушанцев Б. Г., Мартынов В. Д. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. -М.: Машиностроение, 1981. 324 с.
  9. И. С. Исследование и разработка смесителей роторного типа. Автореферат. Воронеж, 1970.
  10. А. Г., Статюха Г. А. Планирование эксперимента в химической технологии. М.: Химия, 1976. — 130 с.
  11. А. А. Исследование процесса перемешивания цементно-бетонных смесей. Автореферат. Харьков, 1969.
  12. В. И., Мусина А. X., Усанов 3. Е. Основные статистические закономерности зарубежных бетоносмесителей. //Строительные и дорожные машины, 1971. № 7.- С. 11−12.
  13. Е. С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1969. — 336 с.143
  14. Г. И. Строительные материалы. М.: Высшая школа, 1981, -412с.
  15. В. М. О повышении энергетической эффективности строительных машин. //Известия вузов МВ и ССО. Сер. «Строительство и архитектура», 1966.-№ 9. -С. 141−145.
  16. В. М. Графоаналитический способ расчета планетарных передач. Научное сообщение.//Вып. 42. Днепропетровск, 1959. — с. 12.
  17. В. М. К вопросу использования радиусов кругов трения для определения КПД шарнирного четырехзвенника. Научное сообщение. Вып. 43. Днепропетровск,. 1959, — 14 с.
  18. В. М. Новые методы исследования КПД машинного агрегата.-Сб. трудов ДИСИ, Вып. 20.- Харьков: Изд. ХГ, 1968. с. 96.
  19. В. М., Лащеных А. А., Пулин В. П. Исследование КПД механического оборудования бетонных заводов. Известия вузов МВ и ССО СССР, серия «Строительство и архитектура», 1970.- № 3.- С. 153−156.
  20. В. М., Пулин. В. П. Определение оптимальной нагрузки строительных машин. /Тезисы докладов конференции «Технический процесс основа повышения эффективности производства». — Днепропетровск, 1969. С. 194−195.
  21. В. М., Пулин В. П. К определению коэффициентов внутреннего трения бетонных смесей и бетонных смесей по стали. //Известия вузов, раздел «Строительство и архитектура», 1973.- № 4.- С. 144−147.
  22. В. П. Собрание сочинений в 3-х томах. М.: Колос, т. 2, 1968.- 455 с.
  23. В. Л. и др. Редукторы. М. — К.: Машгиз, 1963. — 267 с.
  24. В. Л., Скородумов В. А. Статика и динамика машин. М. «Машиностроение», 1967. — 241 с.
  25. А. Ф., Троицкий X. Л. Экономика строительного и дорожного машиностроения. М.: Машиностроение, 1964. — 336 с.144
  26. А. М., Бохан Н. И. К вопросу энергетической оценки комплекса машинно-тракторных агрегатов. Елгава: Тр. Латвийской сельхоз. Академии. Выпуск 23, 1968.- С. 93−99.
  27. А. В. Некоторые вопросы динамики и энергетики машинных агрегатов. Сб., гр. «Проектирование механизмов и динамики машинных агрегатов», Вып. УП, М., 1966.
  28. Н. Е., Чаплыгин С. А. О трении смазочного слоя между шипом и подшипником. Труды семинара отделения физических наук. Общество любителей естествознания, т. 12, 1985.
  29. Н. Е. Сведения динамических задач о кинематической цепи к задачам о рычаге. Математический сборник Московского математического общества, 1911.
  30. М. И., Фоломеев А. А. Механическое оборудование предприятий вяжущих материалов и изделий на базе их. М.: Высшая школа, 1983.- 232 с.
  31. А. Н., Карасев Г. Л., Красильников Л. В. Лабораторный практикум по резанию грунтов. М.: Высшая школа, 1969. — 310 с.
  32. Г. Г. Автоматизированные и механизированные бетонные заводы. М.: Высшая школа, 1969. — 368 с.
  33. А. М. Выбор рациональной конструкции смесителя для приготовления жестких бетонных смесей. Автореферат. Ленинград, 1958.
  34. С. Е. Методы обоснования эффективности применения машин в строительстве. М.: Госсройиздат, 1969. — 293 с.
  35. Канторович 3. Б. Основы расчета химических машин и агрегатов. М.: Машгиз, 1960.-743 с.
  36. Г. А., Окороков С. П. Справочник по асинхронным двигателям и пускорегулирующей аппаратуре. М.: Энергия, 1969. — 255 с.
  37. А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1971. — 784 с.145
  38. В. В. Моделирование химических процессов. М.: Знание, 1988. 62 с.
  39. И. П. Исследование работы дорожных лопастных мешалок и расчет потребляемой ими мощности. Автореферат. Омск, 1952.
  40. И. П. Применение теории подобия к расчету сопротивлений при движении в сыпучих и вязких средах. Труды горнометаллургического института Западно-Сибирского филиала АН СССР. Вып. 19, 1957.
  41. И. П. О сопротивлениях и мощности при работе лопастных смесителей. Механизация строительства, 1953.- № 12.- С. 9−10.
  42. В. С. Методика исследования энергетических параметров фронтального погрузчика. Елгава: Трд. Латвийской сельхоз. Академии, Вып. 23, 1969.
  43. М. В. Метод расчета основных размеров лопастных мешалок асфальтосмесителей. Строительные и дорожные машины, 1957.- № 1.- С. 1415.
  44. С. Н. Теория механизмов и машин. М.: Машиностроение, 1969.- 583 с.
  45. Н. И. Механика машин. Л.: Машиностроение, 1972. т. 2, 456 с.
  46. М. С. Динамика машин и механизмов. М.: Машиностроение, 1969.-296 с.
  47. Г. Корн, Т. Корн. Справочник по математике. Н.: Наука, 1974. -882 с.
  48. К. М. Выбор конструкции лопастного механизма принудительных цикличных бетоносмесителей. Известия вузов, серия «Строительство и архитектура», 1970.- № 6.- С. 145−147.
  49. К. М. Интенсификация приготовления бетонной смеси. М.: Стройиздат, 1976. — 58 с.
  50. И. В. Трение на износ. М.: Машиностроение, 1968. -320 с.146
  51. А. А. Теоретические предпосылки усовершенствования промышленного процесса образования смеси. Автореферат, Ленинград, 1950.
  52. А. А., Пулин В. М., Тыщенко Ю. И. Влияние энергетических показателей на эффективность транспортных и погрузочно разгрузочных машин. «Промышленный транспорт», 1978.-№ 5.-С. 12.
  53. Л. Б. Теория механизмов и машин. М.: Машгиз, 1964. -392 с.
  54. Р. Проблемы технологии бетона. М.: Госстройиздат, 1959. -294 с.
  55. Г. Н., Пулин В. П. Модернизация растворосмесителя С 209. «Буд ¡-вельш матер1али конструкцй 1971.- № 5. — С. 44.
  56. Г. Н., Пулин В. П. Устройство для догашивания извести: Строительные материалы и конструкции, 1979.- № 1.- С. 39.
  57. К. Маркс и Ф. Энгельс. Сочинения, ВЗО ТИТ. Изд. 2 -ое, т. 23. — М.: Госполитиздат, 1962. — 804 с.
  58. В. Д. К расчету мощности двигателя привода лопастных строительных растворомешалок. Строительное и дорожное машиностроение, 1959.-№ 9.-С. 11.
  59. В. Д. Выбор рабочих режимов и оптимальных параметров рабочих органов растворосмесителей. //Строительные и дорожные машины. 1962.-№ 1.-С. 13−14.
  60. В. Д., Сергеев В. П. Строительные машины. М.: Высшая школа, 1970. 304 с.
  61. Методика /Основные положения/ определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Экономика, 1977, 45 с.
  62. М. Е. Принцип оптимальной энергоемкости технологических процессов и средств механизации. В кн.: „Вопросы сельскохозяйственной механики“, ХП, Минск: Урожай, 1964. — 232 с.147
  63. Ш. Г. Исследование некоторых процессов, касающихся бетоносмесителей турбулентного типа. А. Д., 1966.
  64. К. В. Физико химическая теория бетона и основные положения новой технологии бетонов и железобетонов. Материалы IV сессии АС и АН СССР, 1958.
  65. К. В., Михайлов В. Г. О перспективах применения железобетона в 1971 1980 г. Г. Бетон и железобетон, 1969, № 11.
  66. Мер И. И. Выбор числа оборотов вала, угла поворота лопастей и времени перемешивания для лопастных смесителей. Механизация строительства, 1959.-№ 9.-С. 14−15.
  67. В. В. К вопросу расчета мощности бетоносмесителей принудительного перемешивания. Строит. Техника, материалы и производство. -Л.: ЛИСИ, 1965.- 126 с.
  68. . С. К вопросу определения коэффициента трения свежеприготовленных бетонных смесей. Известия вузов, раздел „Строительство и архитектура“, 1973.-№ 10.-С. 143−147.
  69. А. М. Динамика лопастей мешалки. Сборник научных сообщений. Вып. 15. Дорожно строительные машины. — Саратов, САДИ, 1959.
  70. Н. И. Определение основных сопротивлений при работе лопастных смесителей. Известия вузов, раздел „Строительство и архитектура“, 1959.-С. 141−145.
  71. Г. П. Измерительные преобразователи неэлектрических величин. Л.: Энергия, 1970. — 360 с.
  72. К. А., Марченко К. И. Виброактивация мелкозернистых бетонов. Бетон и железобетон, I960.- № 6.- С. 21−22.
  73. В. М. Теория движения материала в гладкой трубе. Конвейерные установки. М.: ОНТИ НКТП, 1935.
  74. С. А. Динамика машин для открытых горных и земляных работ. М.: Машиностроение, 1967. 447 с.148
  75. Л. С. Гладкие многообразия и их применение в теории го-мотопий. М.: Наука, 1976. — 174 с.
  76. Л. С. И др. Математическая теория оптимальных процессов /Л. С. Понтрягин, В. Г. Болтянский, Р. Р. Гамкрелидзе, Е. Ф. Мищенко. М.: Наука, 1969. — 484 с.
  77. С. И., Борщевский А. А., Горбовец И. Н. Механическое оборудование предприятий сторительных материалов и изделий. Москва, „Машиностроение“, 1990.-С. 150−153.
  78. В. П., Липский Г. Н. Повышение долговечности некоторых строительных машин. Материалы республиканской научно технической конференции по долговечности строительных дорожных машин и автотранспорта, „Промшь“, Днепропетровск, 1969.- 104 с.
  79. В. П. О влиянии энергетической эффективности машин на экономические показатели производства бетонов. Доклады научно технической конференции „Технический прогресс в строительстве“, — г. Днепропетровск, 1970, с. 137.
  80. В. П. Энергетическая эффективность винтового конвейера. Сб. „Вопросы транспорта промышленных предприятий“. Выпуск 3. Калинин, КПП, 1978. -87 -94 с.
  81. И. И. Начало наименьшей потерянной работы как общее начало механики. Киев: Унив. Тип. 1878.
  82. Л. 3. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971.-192 с.
  83. Н. А. Исследование скоростных параметров работы роторных бетоносмесителей. Автореферат Харьков: ХИСИ, 1980.
  84. К. П. Работа смесителей и методика расчета их основных параметров при перемешивании минеральных смесей. Саратов, 1962.
  85. Справочник машиностроителя. Т. 1. М.: Машгиз, 1954. — 567 с.149
  86. Современное бетоносмесительное оборудование и опыт его эксплуатации. Королев К. М. Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1978.- 60 с.
  87. А. И. Коэффициент полезного действия механизмов и машин. М.: Машиностроение, 1966. — 179 с.
  88. М. М. Улучшенный метод определения механического КПД двигателя способом выбега. ЦНИИДИ, вып. 36, 1959.
  89. В. К. Исследование процесса прокола грунтов при закрытой прокладке трубопроводов. Автореферат. Днепропетровск: ДИСИ, 1969.
  90. . И. Исследование и создание ряда цикличных гравитационных бетоносмесителей. Д. М. 1973.
  91. Л. А. К определению реологических свойств бетонной смеси. В кн. „Автоматизация и усовершенствование процессов приготовления,. Укладки и уплотнения бетонной смеси“. Вып. 21, М., 1961.
  92. А. Н. Сравнение вибрационного, вибролопастного и лопастного способов смешивания. Автореферат. Одесса, 1971.
  93. М. В. Отчет по теме С-1424. Исследование смесительного барабана автобетономешалок с наклонной осью вращения. М.: ВНИИстрой-дормаш, 1950.
  94. Ф. 3. Исследование мешалок асфальтосмесителей периодического действия. Строительные и дорожные машины, №3, 1959.
  95. М. М. Трение и износ в машинах. М.: АН СССР, сб. 3, 1948. -116 с.
  96. Р. Р. Гидравлика. Л.: Энергия, 1975. — 599 с.
  97. И. К. Определение параметров лопастных смесителей методом теории подобия. Строительное и дорожное машиностроение. 1961.- 12.-С. 14.
  98. И. К. исследование лопастных бетоносмесителей непрерывного действия. Автореферат. М.: МИСИ, 1962.
  99. ШаргутЯ., Петела Р. Эксергия. М.: Энергия, 1968. — 379 с.150
  100. Г. Е. Математический анализ. М.: Физматгиз, 1961. 436 с.
  101. Штебарчик 3., Тауск Р. Перемешивание в химической промышленности. М.: Госхимиздат, 1963. — 348 с.
  102. В. К., Богданов А. А. Некоторые вопросы моделирования и исследования рабочих процессов турбулентных смесителей. М.: Труды института „КузНИИшахтстрой“, вып. 4, 1967.
  103. В. К., Полежай В. Г., Терещенко Н. А. Турбулентные смесители. Механизация строительства, 1964, № 3.
  104. Энциклопедический справочник, т. 2. М.: Машиностроение, ГНТИ, 1948.-688 с.
  105. А. М. Теория полужидкостного трения. М.: Известия О. Т. Н. АН СССР, 1944, № 9.
  106. В. А., Петрокас JT. В. Теория механизмов и машин. М.: Высшая школа, 1967. — 528 с.
  107. К. П. Математическая обработка результатов измерений. -М.: ГИТТЛ, 1963.- 284 с.
  108. Д. М. Проблемы комплексной механизации и энергетический метод. М.: Стройиздат, 1964. — 187 с.
  109. Bongert H. Moderne Zwangsmischer fur die Betons-teinindustrie. //"Bau and Banindastrie», 1963.- № 1.
  110. Garbots G. Baumachinen and Baubetrieb. B11. Munchen, 1968.
  111. Kirkham R. H. The testing of concrete mixers, //Cement, Lime and Cravel, vol. 28.- 1973.- № 1, 3, 4.
  112. M. C. «Essni de Betonnieres a trambour horisontal». Am Jnst. Techn. du Batiment at des Travaux Publics, 1974.- № 3.- P. 1023−1054.
  113. Pazker. Mixing «Ch Engng» 71, 1964.- № 12.- P. 165−220.
  114. Teubner G., Vorgange in Zwangsmischmaschien z Baustoffindustrie, 1967. № 3.-P. 10−13.151
  115. Wismcr R. D., Wegschicd E. L., Luth H. J., Ronng В. E. New techicques are being studiesd to increase productivity of farm and earthmoving tractors, SAE journal, March, 1969.
  116. A. C. № 1 172 731 (СССР) Лопастной смеситель (Ушаков Б. И., Носов В. Д.), опубл. в Б. М. 1985, № 30.
  117. А. С. № 1 274 934 (СССР) Лотковый двухвальный смеситель (Тищенцо В. П., Ушаков Б. И., Егоров В. М.), опубл. в Б. И. 1986, № 45.
  118. Патент России № 2 005 601 Бетоносмеситель (Шутов В. К., Романов В. М., Торгунаков Ю. Н.), опубл. в БИ 15.01.1994.
  119. Патент России № 2 005 600 Смеситель (Ушаков Б. И., Португальский Л. М., Новак Л. И.), опубл. в БИ 15.01.1994.
  120. Патент России № 2 108 908 Бетонорастворосмеситель (Богданов В. С., Хлудеев Ю. В., Погупайло Б. И.), опубл. в БИ 1998, № 11.
  121. А. С. (СССР) № 1 819 773 Бетонорастворосмеситель (Погупайло Б. И., Ямщиков В. В., Сюбаев И. А.), опубл. в БИ, 1993, № 21.
  122. Патент России № 2 101 175 Устройство для получения смесей цемента с другими материалами (Леонтьев В. Н., Лопаткин В. П., Хуторецкий В. М.), опубл. в БИ, 1998, № 1.
  123. Патент России № 2 107 618 Смеситель (Бочкин В. С., Селяев В. П., Со-ломатов В. И.) опубл. в БИ, 1998, № 9.
  124. Патент России № 2 005 600 Смеситель (Ушаков Б. И., Португальский Л. М., Новак Л. И.), опубл. В БИ, 1994, № 1.
  125. Патент России № 2 005 601 Бетоносмеситель (Шутов В. К., Торгунаков Ю. Н., Романов В. М.), опубл. в БИ, 1994, № 1.
  126. Патент России № 1 799 738 Смеситель непрерывного действия (Са-ченко М. Г., Дмитрук О. Б.), опубл. в БИ, 1993, № 9.
  127. Патент России № 2 047 486 Смеситель (Адылходжаев А. И., Салихов Б. Г., Сливинский Е. В.), опубл. в БИ, 1995, № 31.
  128. Патент России № 2 035 303 Вибросмеситель (Кузьмичев В. А., Прозоров Е. А., Дегтярев В. С.), опубл. в БИ, 1995, № 14.152
  129. С. А., Рамазанов И. Щ., Панамарчук В. В. Ресурсное моделирование производства бетонных смесей. Строительные и дорожные машины, 1997.-№ 8.-С. 14−16.
  130. Г. Н. Бетонорастворосмесительные установки. Строительные и дорожные машинй, 1997.- № 10.- С. 16−18.
  131. Н. Т. Новая техника для строителей. Строительные и дорожные машины, 1997.- № 10.- С. 35−37.
  132. С. Н. Интенсификация перемешивания бетонных смесей в двухвальных смесителях. Строительные и дорожные машины, 1997.-№ 8.-С. 14−17.
  133. С. Н. Перспективное оборудование для приготовления бетонных смесей: Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1988.
  134. А. А., Бунин М. В. Классификация движений компонентов бетонной смеси в процессе ее приготовления. Сб. № 13. Горные строительные и дорожные машины. Киев: Техника, вып. 8.-1969.- С. 128−131.
  135. М. В., Богомолов А. А. О процессе перемешивания цементно-бетонной смеси как случайном ассимптотическом устойчивом процессе. В кн. Механизация технологических процессов в промышленности строительных материалов. М., 1974.
  136. В. В., Горбовец М. Н. Оборудование для производства строительных материалов и изделий. Машиностроение, 1991.- С. 71−83.
  137. А. В., Корелин Г. А. Машина для строительства промышленных, гражданских сооружений и дорог. Машиностроение, 1991.- С. 203−208.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!