Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Развитие конструкции валковых узлов профилегибочных станов и технологии производства гнутых профилей с целью повышения их качества

Диссертация: Развитие конструкции валковых узлов профилегибочных станов и технологии производства гнутых профилей с целью повышения их качества
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Преимущества гнутых профилей, определяющие быстрое развитие их производства, обусловлены широкими возможностями процесса профилирования и его высокими технико-экономическими показателями, а также большим комплексом технологических достоинств, а именно: высоким качеством поверхности, одинаковой толщиной полок и стенок по всему сечению профиля, возможностью изготовления профилей сложной… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Современное оборудование для производства профилей
    • 1. 1. Производство сортовых профилей
    • 1. 2. Производство гнутых профилей
    • 1. 3. Сортамент сортовых и гнутых профилей
    • 1. 4. Анализ типовых конструктивных схем гибочных станов, их элементов и технологического инструмента
    • 1. 5. Типовые конструктивные схемы технологических штампов листогибочных прессов и их элементов
    • 1. 6. Анализ процесса формоизменения при пластическом изгибе
  • Глава 2. Экспериментальные исследования
    • 2. 1. Исследование утонения полосы при гибке усилием с фиксированным внутренним радиусом (У-образная гибка)
    • 2. 2. Исследование утонения полосы при гибке усилием со свободными наружным и внутренним радиусами (У-образная гибка)
    • 2. 3. Исследование деформации при гибке полосы с помощью координатной сетки (У-образная гибка)
    • 2. 4. Исследование утонения полосы при гибке моментом (П-образная гибка)
    • 2. 5. Исследование силовых параметров при гибке
  • Глава 3. Развитие теории гибки профилей
    • 3. 1. Определение конечной геометрии листовой заготовки при гибке моментом
    • 3. 2. Гибка листовой заготовки моментом без учёта упрочнения металла
    • 3. 3. Гибка листовой заготовки моментом с учётом упрочнения металла
  • Глава 4. Определение конечной геометрии листовой заготовки при гибке в угловых штампах и калибрах
    • 4. 1. Бесконтактная гибка полосы
    • 4. 2. Гибка при фиксированном внутреннем радиусе полосы
    • 4. 3. Гибка при фиксированном наружном радиусе полосы
    • 4. 4. Гибка жёстко зафиксированной полосы
    • 4. 5. Уточнение технологии гибки
    • 4. 6. Силовые и энергетические параметры гибки
  • Глава 5. Совершенствование валковых узлов профилегибочных станов
    • 5. 1. Прочность и размеры калибра
    • 5. 2. Расчёт калибра на жёсткость
    • 5. 3. Совершенствование конструкции профилегибочных станов

Развитие конструкции валковых узлов профилегибочных станов и технологии производства гнутых профилей с целью повышения их качества (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Существующее технологическое оборудование для производства гнутых профилей использует метод холодной прокатки, позволяющий значительно повысить производительность процесса.

Преимущества гнутых профилей, определяющие быстрое развитие их производства, обусловлены широкими возможностями процесса профилирования и его высокими технико-экономическими показателями, а также большим комплексом технологических достоинств, а именно: высоким качеством поверхности, одинаковой толщиной полок и стенок по всему сечению профиля, возможностью изготовления профилей сложной конфигурации.

Профили могут быть изготовлены из самых различных материалов: горячекатаной и холоднокатаной углеродистой и низколегированной стали, цветных металлов и сплавов, допускающих холодную обработку, а также сталей с различными видами антикоррозионных и декоративных покрытий.

• Отсутствие дефектов на поверхности гнутых профилей позволяет получать их с высокой чистотой поверхности наряду с высокой конструкционной прочностью и коррозионной стойкостью.

Однако в производстве гнутых профилей существуют определённые трудности, связанные прежде всего с выполнением заданных чертежом размеров по изгибаемой части профиля. Утонение полосы в месте изгиба ведёт к отклонению геометрических размеров профиля от требуемых и соответственно к определённому снижению прочностных параметров.

Основной задачей данной работы является проектирование и усовершенствование профилегибочных агрегатов для получения более широкого сортамента гнутых профилей, что связано с уточнением технологических процессов гибки.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

В заключение диссертации приведём выводы, сделанные по результатам всей работы.

1. Экспериментально установлена тенденция изменения геометрических, кинематических и энергосиловых параметров процессов получения гнутых уголковых и швеллерных профилей при изменении отношения наружного радиуса профиля к внутреннему от 1,1 до 3.

2. Разработаны две теоретические модели, учитывающие особенности конструкции рабочего инструмента для предварительной бесконтактной гибки профиля, и его окончательной калибровки с фиксированными наружным и внутренним радиусами. Это позволило уточнить выбор геометрических и кинематических параметров технологического процесса гибки.

3. Разработана оптимальная методика выбора заготовки и технологических режимов при производстве гнутых уголковых и швеллерных профилей, позволяющая повысить их качество, снизить расход металла и устранить вспомогательные операции доводки готовых изделий.

4. Предложена методика проектирования конструкции валковых узлов профилегибочных станов, позволяющая получать гнутые профили с заданными геометрическими размерами при регламентированном уровне допусков и неплоскостности поверхностей.

5. Проведена опытно-промышленная проверка результатов предложенной методики проектирования валковых узлов профилегибочных станов, подтвердившая полученные в диссертации результаты.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Е. Производство и применение экономичных профилей проката. — М.: Металлургия, 1967. 160с.
  2. И.С. Основные задачи разработки и освоения рационального сортамента сортовых, фасонных и гнутых профилей проката // Расширение сортамента и производства новых профилей проката. — Харьков: УкрНИИмет, 1968.-С. 12−19.
  3. Н.В., Калибровка профилей и прокатных валков, М.: Металлургия, 1990. -432с.
  4. П.И., Федосов Н. М., и др. Прокатное производство. М.: Металлургия, 1982. — 696с.
  5. .П., Штернов М. М. Калибровка прокатных валков. — М.: Металлургиздат, 1953. — 783с.
  6. А.И., Полухин П. И., Гребеник В. М., и др. Машины и агрегаты металлургических заводов. В 3-х томах. Т. 3. Машины и агрегаты для производства и отделки проката. М.: Металлургия, 1981. — 576с.
  7. В.Б. Технология прокатного производства. М.: Металлургия, 1983.-488с.
  8. M.JI. Прокатка стали. М.: Металлургиздат, 1948. — 452с.
  9. . A.A. Механическое оборудование прокатных цехов чёрной и цветной металлургии. М.: Металлургия, 1976. — 544с.
  10. Ю.Лемпицкий В. В., Антонов С. П., Тришевский И. С., и др. Прокатные станы СССР. М.: Металлургия, 1970. — 480с.
  11. И.С., Лемпицкий В. В., и др. Гнутые профили проката. Справочник. М.: Металлургия, 1980. — 352с.
  12. И.С. Профилированные профили. — М.: Металлургия, 1972. — 220с.
  13. U.C., Котелевский JI.H. Оборудование профилегибочных станов и технология производства гнутых профилей. Вып. 7−66−4. М.: НИИинфортяжмаш, 1966.- 111с.
  14. Технологии Электронный ресурс. / ТОО «ТЕМИР». Электрон, дан. (1 файл). Караганда: ТОО «Темир», 2002 —. — Режим доступа: www. temir-profil.kztech2.html, свободный. — Загл. с экрана.
  15. A.A. Высокоэкономичные гнутые профили проката. М.: Металлургия, 1965. — 240с.
  16. И.С., Донец Г. В., и др. Производство и применение гнутых профилей проката. Справочник. М.: Металлургия, 1975. — 536с.
  17. В.И., Максаков М. П. Производство гнутых тонкостенных профилей. М.: Металлургиздат, 1959. — 236с.
  18. Г. С., Андреев В. И., и др., Сопротивление материалов с основами теории упругости и пластичности. M.: АСВ, 1995. — 568с.
  19. В.И. Сопротивление материалов. М.: Наука, 1986. — 512с.
  20. A.B., Шпиро Г. С. Сопротивление материалов. М.: Высшая школа, 1989.-624с.
  21. Гнутые стальные профили Электронный ресурс. / ОАО «СЕВЕРСТАЛЬ». Продукция. — Электрон, дан- (2 файла). Череповец: ОАО «Северсталь», 2000 —. — Режим доступа: www.stal.ruproducts4index.htm, свободный. — Загл. с экрана.
  22. . A.A. Высокоэкономичные гнутые профили проката. М.: Металлургия, 1965.-240с.
  23. В.М., Рогачёв Ю. Д., и др. Гнутые профили, выпускаемые заводом «Запорожсталь». Киев: УкрНИИНТИ, 1967. — 49с.
  24. В.И., Максаков М. П. Производство гнутых тонкостенных профилей. М.: Металлургиздат, 1959. — 240с.
  25. П.И. Основы конструирования. — В 2-х кн. Кн. 1. — М.: Машиностроение, 1988. 560с.
  26. .Б., Литовченко Н.В: Калибровка прокатных валков. — М.: Металлургия, 1970. 312с.
  27. Н.В., Диомидов Б. Б., Курдюмова В. А. Калибровка валков сортовых станов. М.: Металлургиздат, 1963. — 639с.
  28. А.И., Томлёнов А. Д., Зюзин В. И., Третьяков A.B., Никитин Г. С. Теория прокатки. Справочник. М.: Металлургия, 1982. — 335с.
  29. В.Т., Осадчий А. Н., Стеценко Н. В. Отделка и термическая обработка сортового проката. М.: Металлургия, 1979. — 190с.
  30. Станки Электронный ресурс. / Объединение «Роножи». Электрон дан. (3 файла). — Новосибирск: Объединение «Роножи», 2002. — Режим доступа: http://www.ronozhi.ru/proiz, свободный. — Загл. с экрана.
  31. Профилегибочные станы. Технические характеристики Электронный ресурс. / НПО «Технология''. Электрон, дан. (1 файл). — М.:. НПО «Технология», 2003 —. — Режим доступа: http://www.npotech.ru/prod.phtml?id=l, свободный. — Загл. с экрана.
  32. Станы профилегибочные Электронный ресурс. / ОАО «ЭМК-АТОММАШЭКСПОРТ». Электрон, дан. (1 файл). — Волгодонск: ОАО «Атоммашэкспорт», 2002 —. — Режим доступа: http://www.atomexp.ru/?go=stanyprofi, свободный. — Загл. с экрана.
  33. М.В. Строительный комплекс // Журнал Петербургский строительный рынок. 2002. — № 7, 8. — С. 108.
  34. Справочник конструктора штампов: Листовая штамповка7 Под общ. ред. Л. И. Рудмана. М.: Машиностроение, 1988. — 496с.
  35. В.В. Изготовление штампов. М.: Машиностроение, 1984. — 101с.
  36. Л.И., Марченко В. Л., Марцинковский М. Т., и др. Пособие штамповщику. Киев: Техника, 1982. — 264с.
  37. A.M., Рудман Л. И., и др. Эксплуатация и обслуживание оборудования и технологической оснастки для листовой штамповки. Справочник. — М.: Машиностроение, 1984. — 304с.
  38. РовинскийТ.Н. Прессовое оборудование листоштамповочных цехов. — М-: Машгиз, 1960.-432с.
  39. Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства. — М.: Машиностроение, 1976. 560 с.
  40. В.И., Холодная штамповка. — М.: МАШГИЗ, 1962. — 402с.
  41. А.М., Рудман Л. И., Ровенский Н. В., и др. Эксплуатация и обслуживание оборудования и технологической оснастки для листовой- штамповки. М.: Машиностроение, 1984. — 304с.
  42. М.Е. Листовая штамповка. Л.: Машиностроение, 1980. — 432с.
  43. A.A. Пластичность. — М.: Гостехиздат, 1948. 376с.
  44. H.H. Прикладная теория пластичности и ползучести. — М.: Машиностроение, 1968.-256с.
  45. E.H. Исследование пластического изгиба. Сб. ЦНИИТМАШ, кн. 62. М.: Машгиз, 1954. — 56с.
  46. А. Пластичность. Механика пластического состояния вещества: пер. с англ. Москва-Ленинград, ОНТИ НКТП, 1936. — 280с.
  47. А. Пластичность и разрушение твёрдых тел. М.: изд-во иностр. лит., 1954.-246с.
  48. И.П. Пластический изгиб заготовки. Изменение толщины заготовок при чистом изгибе // Труды Тульск. Мех. института. Тула: Оборонгиз, 1950. — вып. 4. — С. 146 — 162. — 195с.
  49. В.П. Справочник по холодной штамповке. JL: Машиностроение, 1979. — 520с.
  50. Р. Металлическая теория пластичности. М.: ГИТТЛ, 1956. — 286с.
  51. М.В., Попов Е. А. Теория обработки металлов давлением. — М.: Машиностроение, 1971.-424с.
  52. Е.А. Основы теории листовой штамповки. М.: Машиностроение, 1977.-278с.
  53. И.А. Основы теории обработки металлов давлением. — М.: Машгиз, 1959.-246с.
  54. М.Н. Теория и расчёт изготовления деталей методами гибки. — М.: Машиностроение, 1966.-236с.
  55. Томлёнов А. Д-. Механика процессов обработки металлов давлением. — М.: МАШГИЗ, 1963.-236с.
  56. Г. Э., Дорогобид В. Г. Теория пластичности. М.: Металлургия, 1987.-352с.
  57. Hill R. The Mathematical Theory of Plasticity. Oxford, 1950.
  58. H.M. Сопротивление материалов. — M.: Главиздат, 1953. 856с.
  59. Н.Д., Кохан Л. С., Морозов Ю. А. Определение величины утонения полосового металла в зависимости от его толщины // VI Международный Конгресс «Кузнец-2002». М.: МГВМИ, 2002. — вып. 2. — С. 14−16.
  60. X. Теория инженерного эксперимента: Пер. с англ. М.: Наука, 1972. -412с.
  61. H.H., Кайнер Г. Б., Сапердатов П. А. Погрешность и выбор средств при линейных измерениях. — М.: Машиностроение, 1967. 392с.
  62. B.C. Механические свойства металлов. — М.: Металлургия, 1983.-352с.
  63. К.Н. Основы математических методов в теории обработки металлов давлением. М.: Высшая школа, 1970. — 354с.
  64. В. Д. Расчёты процессов листовой штамповки. — М.: Машиностроение, 1974. 136с.
  65. К., Рорбах X. Измерение напряжений и деформаций: Пер. с англ. — М.: Машиностроение, 1961. 534с.
  66. JI.C., Морозов Ю. А. Исследование деформаций при изгибе листового материала // Состояние, проблемы и перспективы развития металлургии и обработки металлов давлением: Сб. Трудов МГВМИ и Союза Кузнецов. -М.: МГВМИ, 2003. вып. 3. — С. 90,91.
  67. М.Е. Листовая штамповка. Л.: Машиностроение, 1967. — 507с.
  68. А.Д. Упругая отдача листовых металлов при гибке в штампах // Журнал КШП. 1965. — вып. 11. —С. 15 — 19.
  69. . А.Д. Штамповка листовых и трубчатых деталей. Л.: ЛДНТП, 1970. -36с.
  70. Н.Д., Кохан Л. С., Морозов Ю. А., Пунин В. И. Совершенствование оборудования для производства гнутых профилей // Новые технологии, 2003. — вып. 6 (в печати).
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!