Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка и обоснование параметров энергосберегающего кассетного устройства для сушки зерна в фермерских хозяйствах

Диссертация: Разработка и обоснование параметров энергосберегающего кассетного устройства для сушки зерна в фермерских хозяйствах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Создано кассетное устройство, техническое решение которого защищено патентом № 115 164 РФ на полезную модель с названием «Устройство для исследования процесса сушки зерна». Предложены уравнения для расчета: мощности, требуемой для тепловой обработки зерна (3) — удельного расхода электроэнергии на удаление 1% влаги из 1 кг зерна (6) — пропускной способности (2) кассетного устройства. Разработан… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние вопроса. Цель и задачи исследований
    • 1. 1. Теоретические и экспериментальные исследования тепловой обработки зерна
    • 1. 2. Тепловая обработка сельскохозяйственных материалов и пути повышения её эффективности
    • 1. 3. Способы тепловой обработки зерна
    • 1. 4. Средства механизации тепловой обработки зерна
    • 1. 5. Конструкционно-технологическая схема аналога — устройства комбинированного (контактно-конвективного) типа для тепловой обработки зерна
    • 1. 6. Выводы. Цель и задачи исследований
  • 2. Теоретические предпосылки создания кассетного устройства для тепловой обработки зерна
    • 2. 1. Конструкционно-режимные параметры аналога
    • 2. 2. Конструкционно-технологические параметры кассетного устройства
    • 2. 3. Конструкционно-режимные параметры кассетного устройства
    • 2. 4. Определение целесообразности теплоизоляции устройства
    • 2. 5. Теоретическое обоснование выбора теплоизоляции
    • 2. 6. Расчет теплоизоляции устройства
    • 2. 7. Выводы
  • 3. Программа, методика и средства исследований
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Планирование проведения экспериментов
    • 3. 3. Формулировка задач исследования
    • 3. 4. Методика исследований удельного расхода электроэнергии
    • 3. 5. Методика определения влажности зерна
    • 3. 6. Приборы, использованные при исследованиях сушки зерна
    • 3. 7. Реализация плана эксперимента
    • 3. 8. Выводы
  • 4. Результаты экспериментальных исследований
    • 4. 1. Обработка результатов экспериментальных исследований
    • 4. 2. Анализ результатов исследований
    • 4. 3. Доказательства точности и достоверности измеренных величин и полученных результатов
    • 4. 4. Конструкционно-технологические параметры устройства
    • 4. 5. Выводы
  • 5. Апробация кассетного устройства в производственных условиях и оценка его технико-экономической эффективности
    • 5. 1. Производственная апробация
    • 5. 2. Технико-экономическая эффективность использования устройства
    • 5. 3. Выводы

Разработка и обоснование параметров энергосберегающего кассетного устройства для сушки зерна в фермерских хозяйствах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

Небольшим фермерским хозяйствам и мелким предприятиям, занимающимся производством и переработкой зерновой продукции, экономически выгодно самим выполнять сушку влажного зерна. Однако существующие устройства для тепловой обработки относительно энергоза-тратны и не всегда обеспечивают должное качество готового продукта поскольку в них наблюдается пересушивание зерна, растрескивание его поверхностных слоев вследствие неравномерности и инертности нагрева в процессе обработки.

Отсутствие малогабаритной, универсальной и высокоэффективной (лишенной отмеченных недостатков) техники для тепловой обработки и переработки небольших объемов зерна, сдерживает развитие небольших фермерских хозяйств, кооперативов и мелких перерабатывающих предприятий. В этой связи создание энергосберегающих средств механизации тепловой обработки зерна, адаптированных к условиям мелкотоварного сельскохозяйственного производства, является актуальной и важной научно-технической задачей.

Целью работы является разработка и обоснование параметров энергосберегающего кассетного устройства для сушки зерна в фермерских хозяйствах.

В связи с поставленной целью решались следующие научно-практические задачи: создание кассетного устройства для сушки зернаразработка методики проведения исследований удельного расхода электроэнергии на удаление влаги из зернаразработка алгоритма и математического обеспечения расчета теплоизоляции и эксплуатационных параметров устройствавыполнение лабораторных исследований и производственная апробация для подтверждения достоверности теоретических предпосылок, а также для оценки экономической эффективности применения вновь созданного устройства.

Объект исследований: кассетное устройство для сушки зерна.

Предмет исследования: удельный расход электроэнергии на удаление влаги из зерна и параметры кассетного устройства.

Методология исследований. На основе теории тепломассообмена, системного подхода к комплексу теоретических и экспериментальных результатов, полученных при помощи математических, физических, статистических методов, а также экспериментальных исследований в лабораторных и производственных условиях, разрабатывается устройство для исследования процесса сушки зерна.

Научная новизна подтверждена: результатами исследования нового устройства, техническое решение которого защищено патентом № 115 164 РФ на полезную модель с названием «Устройство для исследования процесса сушки зерна» (в дальнейшем тексте устройство) — разработкой методики проведения исследований удельного расхода электроэнергии на удаление влаги из зернаразработкой алгоритма и математического обеспечения расчета теплоизоляции и эксплуатационных параметров устройстватеоретическим и экспериментальным обоснованием конструкционных параметров и режимов работы устройстваоценкой технико-экономической эффективности использования устройства в условиях фермерских хозяйств и небольших зернопро-изводящих предприятий на примере ООО «Кузьминка» в Нижегородской области.

Практическую ценность работы составляют: вновь созданное устройство для использования в небольших производственных и фермерских хозяйствах для сушки малых объёмов зерна, а также как лабораторное оборудование в процессе обучения студентов, являющееся физической моделью, на которой произведено изучение процесса энергопотребления при сушке зерна и которое может быть использовано как геометрическое подобие для создания более масштабных устройств.

Применение устройства позволяет получать готовый продукт с требуемым стандартами качеством при удельных затратах электроэнергии 8±2,5 Вт' ч/кг' %, обеспечивает за один проход до 5% удаление влаги из зер5 на пшеницы при оптимальной температуре сушильного агента 60±2,5 °С и по всем конструкционно-технологическим параметрам, кроме пропускной способности, превосходит шнековый аналог (прототип патент РФ № 2 371 650). Устройство по энергопотреблению — одному из основных эксплуатационных показателей почти на 13% превосходит шнековые устройства.

Устройство эффективнее серийной сушилки СКУ-10, используемой ООО «Кузьминка», поскольку позволяет при сушке 350 т зерна (годовой объём) экономить 29 774,4 руб. денежных средств.

Реализация результатов исследований. Работа выполнена в соответствии с планом НИОКР Нижегородского инженерно-экономического института на 2010;2:014 г. г. «Разработка средств механизации и технического обслуживания энергои ресурсосберегающих технологий в различных процессах производства и переработки продукции сельского хозяйства».

Исследование удельного расхода электроэнергии на удаление влаги из зерна проводились на вновь созданном устройстве в лаборатории кафедры «Механика и сельскохозяйственные машины» ГБОУ ВПО «Нижегородский государственный инженерно-экономический институт». Результаты исследований включены в монографию и методические указания, используемые для обучения студентов.

Устройство апробировано в производстве ООО «Кузьминка» (607 530, д. Кузьминка, ул. Школьная, д. 1, Краснооктябрьского района Нижегородской области).

Достоверность основных положений и выводов подтверждена результатами многофакторных экспериментальных исследований удельного электропотребления при тепловой обработке зерна с привлечением Центра энергоаудита, организованного в Нижегородском ГИЭИ, и с использованием современных стационарных и портативных приборов и оборудования, сертифицированных Госстандартом РФ и прошедших поверку в установленном порядке.

На защиту выносятся: вновь созданное устройство, техническое решение которого защищено патентом на полезную модельуравнения для расчета теплоизоляции и эксплуатационных параметров устройстваметодика исследований удельного электропотребления устройства при сушке зернарезультаты экспериментальных исследований удельного электропотребления при сушке зерна в устройствеобоснованные параметры устройстварезультаты апробации устройства в производственных условиях.

Апробация. Основные положения работы доложены на: международной научно-практической конференции «Социально-экономические проблемы развития муниципальных образований» (Княгинино, ГБОУ ВПО НГИЭИ 27−30 сентября 2010 г.) — конференции «Основные направления развития техники и технологии в АПК и легкой промышленности» (Княгинино, ГБОУ ВПО НГИЭИ 16 декабря 2010 г.) — международной научно-практической конференции «Проблемы становления и развития экономики сельского хозяйства» (Княгинино, ГБОУ ВПО НГИЭИ 17−20 мая 2011 г.) — XVI международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых «Социально-экономические проблемы развития муниципальных образований» (Княгинино, ГБОУ ВПО НГИЭИ, 3−10 сентября 2011 г.) — международной научно-практической конференции «Инновационные энергоресурсосберегающие технологии в АПК» ФГБОУ ВПО «Московский государственный агроинженерный университет имени В. П. Горячкина» 27−29 марта 2012 г.- международной научно-практической конференции, посвященной памяти Мартыненко И. И. «Энергообеспечение технологических процессов в АПК» (г. Мелитополь, Украина, Таврический государственный агротехно-логический университет, 30 мая — 2 июня 2012 г.).

Публикации. Основные материалы диссертации отражены в 21 печатной работе, в том числе 3 работы опубликованы в рецензируемых научных журналах, рекомендованных ВАК Министерства образования и науки Российской Федерации, монография, методические указания, патент на полезную модель, 2 статьи в иностранных (Украина и Польша) изданиях. Объём 7 публикаций 12,89 п. л., в том числе 5 работ (3,87 п. л.) опубликованы без соавторов.

Структура и объем диссертации

Диссертация изложена на 151 странице компьютерного текста и состоит из введения, 5 разделов и основных выводов. Работа содержит 18 таблиц, 53 рисунка и 18 приложений.

Список литературы

включает 112 источников, в том числе 9 на иностранных языках.

Общие выводы.

1. Создано кассетное устройство, техническое решение которого защищено патентом № 115 164 РФ на полезную модель с названием «Устройство для исследования процесса сушки зерна». Предложены уравнения для расчета: мощности, требуемой для тепловой обработки зерна (3) — удельного расхода электроэнергии на удаление 1% влаги из 1 кг зерна (6) — пропускной способности (2) кассетного устройства. Разработан алгоритм с математическим обеспечением расчета теплоизоляции, произведён расчет и осуществлена теплоизоляция опытного образца кассетного устройства для сушки зерна.

2. Разработана методика проведения исследований удельного расхода электроэнергии на удаление 1% влаги из 1 кг зерна (Wyd) и произведен расчет Wyd в зависимости от температуры сушильного агента t^ при различных скорости движения воздуха v и времени сушки г. Проведенные исследования позволили установить, что устройство имеет при оптимальной температуре сушильного агента 60±2,5 °С регулируемое в пределах 8±2,5 Вт ' ч/кг" % удельное энергопотребление и обеспечивает 5% удаление влагичто устройство по всем конструкционно-технологическим параметрам, кроме пропускной способности, превосходит шнековый аналог (прототип) — что устройство по энергопотреблению — одному из основных эксплуатационных показателей почти на 13% превосходит шнековые устройства.

3. Разработан алгоритм и математическое обеспечение расчета теплоизоляции и эксплуатационных параметров устройства, позволившие рассчитать экспериментально подтверждённую эффективную теплоизоляцию.

4. Результатами лабораторных исследований и производственной апробации являются: подтверждение эксплуатационной безопасности устройства поскольку экспериментально определённые температуры стенок теплогенератора и воздуховода (доступных для соприкосновения обслуживающим персоналом) не превышающую 21,5 °С — допустимую правилами техники безопасностиустройство обеспечивает должное качество готового продукта поскольку в процессе производственной апробации не наблюдалось пересушивание зерна, растрескивание его поверхностных слоев и механических повреждений, а лабораторией Болынемурашкинского и Краснооктябрьского филиалов Федерального государственного бюджетного учреждения «Рос-сельхозцентр» по Нижегородской области подтверждена сохранность всхожести и энергии прорастания зерна, а также сохранность хлебопекарных свойств зерна после тепловой обработкиисследованное устройство эффективнее серийной сушилки СКУ-10, используемой ООО «Кузьминка» поскольку позволяет при сушке 350 т зерна (годовой объём) экономить 29 774,4 руб. денежных средств.

5. Кассетное устройство обеспечивает при оптимальной температуре сушильного агента 60±2,5 °С, регулируемое в пределах 8±2,5 Вт ч/кг % удельное энергопотребление (1Ууд), и обеспечивает 5% удаления влаги, что обусловливает его превосходство по всем конструкционно-технологическим параметрам (кроме пропускной способности), в частности, по энергопотреблению — одному из основных эксплуатационных показателей, почти на 13% перед шнековым устройством.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст. / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. М.: Наука. 1976. -279 с.
  2. , В. И. Теория и технология сушки и временной консервации зерна активным вентилированием Текст. / В. И. Анискин, В. Л. Рыба-рук. М.: Колос- 1972. -200 с.
  3. , В. И. Технологические основы оценки работы зерносу-шильных установок Текст. / В. И. Анискин, Г. С. Окунь. М.: ВИМ. 2003. -167 с.
  4. , В. И. Сушка зерна. Текст. /М.: Агропромизлат, 1989.240с.
  5. , М. Э. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящем зерновым слоем. Л.- Химия, 1968. — 164с.
  6. , А. Е. Сушка зерна Текст. / А. П. Баум, В. А. Резчиков. М: Колос, 1983.-223 с.
  7. , А. Д. Послеуборочная обработка зерна и семян. Казань: Издательство Казанского ун-та, 2001. — 82с.
  8. , Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных. М.: Колос, 1973. — 195 с.
  9. , М. И. Теория сушки. Изд. МЭИ, 1960. — 354с.
  10. , М. С., Лурье М. В. Планирование эксперимента в технологических исследованиях. К.: Техника, 1975. — 168 с.
  11. Влага в зерне / А. С. Гинзбург, В. П. Дубровский, Е. Д. Казаков, Г. С. Окунь, В. А. Резчиков. М.: Колос, 1969. — 224 с.
  12. , Е. М. Послеуборочная обработка и хранение зерна Текст. / Е. М. Вобликов, В. А. Буханцов. А. С. Прокопец, Ростов-на-Дону: Издательский центр «МарТ», 2003. — 231с.
  13. , А. С. Комбинированная сушка зерна в кипящем и плотномслое Текст. / Сообщения и рефераты ВНИИИЗ, 1959. № 4. — С.64.
  14. , А. С. Сушка пищевых продуктов. М.: Пищепромиздат, I960.-684 с.
  15. , А. С. Сушка пищевых продуктов в кипящем слое Текст. / А. С. Гинзбург, В. А. Резчиков / М.: Пищевая промышленность, 1966.-196 с.
  16. , А. С. Теплофизические свойства зерна, муки и крупы Текст. / А. С. Гинзбург, М. JI. Громов. М.: Сельхозгиз, 1984. — 317с.
  17. , М. Г. Научные основы обработки зерна в потоке Текст. / М. Г. Голик, В. Н. Демидович, Б. К. Мельник. М.: Колос, 1972. — 219с.
  18. ГОСТ 12 041–82 Семена сельскохозяйственных культур. Метод определения влажности. М. -1982. 6 с.
  19. ГОСТ 23 730–88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М. 1989. — 9 с.
  20. , В. П. Собрание сочинений. М.: Колос, 1965. -т. 3. -352с.
  21. , Д. Ю. Разработка установки для выявления удельного электропотребления при сушке зерна. Текст. // Вестник НГИЭИ. 2012. Серия технические науки. Выпуск 4(11) — С. 41. .46.
  22. , Д. Ю. Средства механизации тепловой обработки зерна/ Д. Ю. Данилов Текст. // Вестник НГИЭИ. 2012. Серия технические науки. Выпуск4 (11)-С. 32.40.
  23. , В. И. Зерносушение и зерносушилки. Текст. / В. И. Жидко, В. JI. Резчиков, В. С. Уколов. М.: Колос, 1982. — 239 с.
  24. , А. П. Зерносушение: Учебное пособие. Самара, 2004.144 с.
  25. , А. П. Теория и практика рециркуляционной сушки зерна108
  26. А. П. Журавлёв Текст. // Самара: Парус. 2001. — 254 с.
  27. , А. П. Технология сушки зерна и семян подсолнечника Текст. / А. П. Журавлев, JI. А. Журавлева // Чапаевск: СГСХА. 2000. -200 с.
  28. , И. В. Послеуборочная обработка семян, М.: Заготиз-дат, 1984.-267с.
  29. , И. В. Производство семян на промышленную основу Текст. / И. В. Захарченко, В. Г. Духонин, П. В. Захарченко // Пермь: книжное издательство. — 1977. — 216 с.
  30. , Е. М. Технология приема и обработки чернового вороха Текст. / П. М. Зимин // Ярославль: Тез. док. Научно методической конференции. -1986.-С. 67−69.
  31. Инновационные решения проблем АПК России. Текст. / Под редакцией проф. Н. В. Оболенского. Учебник. Н. Новгород: НГСХА. 2007.-352 с.
  32. , В. JI. Практикум по технологии хранения и переработке продукции растениеводства. Ульяновск: УГСХА, 2005. — 290с.
  33. , Г. Д. Процессы и аппараты пищевой технологии Текст. / Г. Д. Кавецкий, Б. В. Васильев // М.: Колос. — 2000. — 551 с.
  34. , Е. Д. Биологические и физико-химические функции воды в зерне. Текст. // Влага в зерне. М.: Колос, 1969. — С. 388.
  35. , М. А. Обработка и хранение сельскохозяйственных продукций Текст./ М. А. Казанина, В. Я. Воронкова // Минск: Ураджай.- 1988.159 с.
  36. Ким, JI. В. Зерносушение и зерносушилки Текст./ JI. В. Ким, JI. И. Пащенко // Воронежская государственная технологическая академия. -1999.-63 с.
  37. , М. В. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствахТекст. / М. В. Киреев, С. М. Григорьев, Ю. К. Ковальчук // Ленинград: Колос, Ленинградское отделение. -1981. 224 с.
  38. , А. В. Выбор метода и параметров термообработки фуражного зерна перед плющением Текст. / Механизация и электрификация сель109ского хозяйства. Респ. межвед. тематический научно-технический сборник, 1988.- Вып. 68.
  39. , Н. В. Пути снижения энергоемкости процесса сушки семян зерновых культур. Технологические комплексы, машины и оборудование для механизации процессов в полеводстве Текст. / Н. В. Ксенз / Сб. науч. тр. ВНИНТИМЭСХ. 1994. — С. 185−190.
  40. , Я. Н. Технология переработки зерна. М: Колос, 1965.248с.
  41. , В. И. Разработка и исследование машин для механизации животноводства и их рабочих органов. Ульяновск, 2002. — 159с.
  42. , Н. М. Технология переработки продукции растениеводства. -М: Колосс, 2000. -214с.
  43. , А. В. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. — 425с.
  44. , А. В. Теория переноса энергии и веществаТекст. / А. В. Лыков, Ю. А. Михайлов. Минск: Изд-во Акад. Наук БССР, 1954. — 357с.
  45. , А. В. Тепло- и массообмен в процессах сушки. Госэнергоиз-дат, 1956. — 452с.
  46. , А. В. Технология теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. -264с.
  47. , А. В. Распылительные сушилки. Основы теории и расчёта. -М.: Машиностроение, 1968. -238с.
  48. , Н. И. Энергосберегающая сушка зерна Текст. / Н. И. Малин // М.: КолосС. 2004. — 240 с.
  49. , В. Сушильные установки Текст./ В. Мальтри, Э. Петке, Б. Шнайдер // М.: Машиностроение. 1978. — 508 С.
  50. , В. И. Технология хранения растениеводческой продукции Текст. / В. И. Манжосов. И. А. Попов, Д. С. Щедрин / М.: КолосС. -2005.-392 с.
  51. , Б. Е. Справочник по сушке и активному вентилированиюзерна. Текст. / Б. Е. Мельник, Н. И. Малин. М.: Колос, 1980. — 175 с.110
  52. , Б. Е. Технология приемки, хранения и переработки зерна Текст. / Б. Е Мельник, В. Б. Лебедев, Г. А. Винников. М.: Агропромиздат, 1990. -367 с.
  53. , С. В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессовТекст. / С. В. Мельников, В. Р. Алёшкин, П. М. Рощин. Л.: Колос. Ленингр. отд-ние, 1980. — 168с.
  54. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производ-стваТекст. / А. П. Тарасенко, В. Н. Солнцев, В. П. Гребнев и др. // М.: КолосС. 2004. — 552 с.
  55. , Н. Ф. Токи высокой частоты и ультразвук в сельском хозяйстве Текст. // Применение электрической энергии в сельскохозяйственном производстве. М: «Колос», 1974. С.537−540.
  56. , Е. И. Исследование процесса охлаждения зерна в элементарном и плотном слоях Текст. / Е. И. Никулин // М.: Труды ВНИИЗ. 1970. -№ 71.-С. 25−26.
  57. , П. А. Установка термического обеззараживания и сушки семян Текст. // Труды Всесоюзного научно-исследовательского института зернового хозяйства. 1977. — Т. 5. — С. 157−164.
  58. , Н. В. Внедрение в технологии АПК достижений ВПК в области создания специального электротермического оборудования. Монография. Н. Новгород: НГСХА. 2002, 113 с.
  59. , Н. В., Данилов Д. Ю., Гусева А. О, Тепловая обработка сельскохозяйственных материалов и пути повышения ее эффективности. Текст. // Вестник НГИЭИ. 2011. Серия технические науки. Выпуск 3 (4) -С. 19−29.
  60. , Н. В., Данилов Д. Ю. Малогабаритная зерносушилка для фермерских хозяйств. Текст. // «Механизация и Электрификация сельского хозяйства». 2011. — № 10 — С. 26, 27.
  61. , Н. В., Данилов Д. Ю., Мустафин Ш. X. Малогабаритная зерносушилка для фермерских хозяйств и исследования процесса сушки зерна Текст. // Вестник НГИЭИ. 2012. Серия технические науки. Выпуск 4 (11) — С. 47−55.
  62. , Н. В., Данилов Д. Ю., Мустафин Ш. X. Художественно-конструкторское решение устройства для исследования процесса сушки зерна. Текст. // Вестник НГИЭИ. 2012. Серия технические науки. Выпуск 4(11) -С. 55−61.
  63. , Н. В., Данилов Д. Ю. Теоретические предпосылки создания кассетного устройства для тепловой обработки зерна Текст./ Н. В. Оболенский, Д. Ю. Данилов // Вестник НГИЭИ. 2012. Серия технические науки. Выпуск 4 (11) — С. 61−99.
  64. , Н. В., Данилов Д. Ю. Устройство для исследования процесса сушки зерна Текст. // Аграрная наука Евро-Северо-Востока, -2012.-№ 2(27)-С. 60−64.
  65. , Н. В., Ивашин Е. И. и др. Учёт движения зерна и сырья на зерноперерабатывающих предприятиях. Учебное пособие. Н. Новгород: НГСХА. 2000, 144 с.
  66. , Н. В., Осокин В. Л. Практикум по теплотехнике. Учебное пособие. Княгинино: НГИЭИ. 2010, 236 с.
  67. , Н. В. Памятка аспиранту и соискателю ученой степени кандидата наук. Методическое пособие. Княгинино: НГИЭИ. 2010, 88 с.112
  68. , Н. В. Электронагрев в сельскохозяйственных обрабатывающих и перерабатывающих производствах. Монография. Н. Новгород: НГСХА. 2007,-350 с.
  69. , Н. В. Электротермическое оборудование в технологических процессах переработки сельскохозяйственной продукции Текст. / Н. В. Оболенский. Н. Новгород: Нижегородская государственная сельскохозяйственная академия, 2002. — 190 с.
  70. Оборудование для хранения продукции растениеводства. Текст. / Под редакцией проф. Н. В. Оболенского. Учебное пособие. Н. Новгород: НГСХА. 2010,-220 с.
  71. , Г. С. Тенденции развития технологии и технических средств сушки зерна. Обз. Информация. М., 1987. — 56с.
  72. Основы хранения продукции растениеводства. Текст. / Под редакцией проф. Н. В. Оболенского. Учебное пособие. Н. Новгород: НГСХА.2007. -180 с.
  73. Патент на полезную модель № 115 164 РФ. Устройство для исследования процесса сушки зерна Текст. / Н. В. Оболенский, Д. Ю. Данилов (РФ). 4 с: ил. 1. Опубл. 27.04.2012. Бюлл.№ 12.
  74. Практикум по процессам и аппаратам в переработке сельскохозяйственной продукции. / Под редакцией проф. Н. В. Оболенского. Учебное пособие. Н. Новгород: НГСХА. 2006. 168 с.
  75. Практикум по холодильному и вентиляционному оборудованию/ Н. В. Оболенский, А. П. Журавлёв, Е. А. Денисюк и др. Учебное пособие. М.: КолосС. 2007.-286 с.
  76. Процессы и аппараты при переработке продукции растениеводства. /Под редакцией проф. Н. В. Оболенского. Учебное пособие. Н. Новгород:из1. НГСХА. 2008.-259 с.
  77. , С. Д. Зерносушилки. М.: Машиностроение, 1966. — 486с.
  78. , С. Д. Сушка и хранение зерна в колхозах. М.: Сельхозгиз, 1951.- 168с.
  79. , В. А, Налеев О. Н, Савченко С. В. Технология зерносу-шения. Учебник Текст. / Под ред. В. А. Резчикова. Алматы: Изд. Алматин-ского Технологического Университета, 2000. — 363 с.
  80. Рекомендации, но высокопроизводительному использованию реконструированной зерносушилки М-819 Текст. / ВНИИ механизации сельского хоз-ва. М., 1989.
  81. , И. Л. Сверхвысокочастотный и инфракрасный нагрев пищевых продуктов Текст. / И. А. Рогов, С. В. Некрутман. М.: Пищевая промышленность, 1976.-210с.
  82. , М. Г. Сушка в кипящем слое. М.: Химия, 1964. — 241с.
  83. , С. П., Оболенский Н. В., Мокеев А. А. Устройства для экологически чистого нагрева воздуха Текст. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2003. — № 11. — С. 13, 14.
  84. , С. П. Теплотехника. М. :КолосС, 2010. — 599 с.
  85. , С. М. Повышение эффективности работы зерносушилок Текст. / С. М. Савченко, В. И. Атаназевич. М.: ЦНИИТЭМ Минзага СССР, 1976. -349 с.
  86. , В. А. Сушка и активное вентилирование зерна и зеленых кормов. М.: Колос, 1974. — 215с.
  87. , В. Ф. Зерносушение Текст. / В. Ф. Самочетов, Г. А, Джорогян. -М.: Колос. 1970.-287 с.
  88. , В. Ф. Техническая база хлебоприемных предприятий: Зерносушение Текст. / В. Ф. Самочетов, Г. А. Джорогян, Е. И. Никулин. М.: Колос, 1978.- 272 с.
  89. Сельскохозяйственные машины. Практикум Текст. / М. Д. Адиньяев, В. Е. Бердышев, И. В. Бумбар и др.- Под ред. А. П. Тарасенко. М.: Колос, 1 142 000. -240с. (Учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений).
  90. , М. А. Режимы сушки зерна. М. Хлебоиздат, 1959.241с.
  91. Сооружения и оборудование для хранения и переработки сельскохозяйственной продукции. Текст. / Под редакцией проф. Н. В. Оболенского. Учебное пособие. Н. Новгород: НГСХА.2006. 352 с.
  92. , В. Ф. Послеуборочная обработка и хранение зерна Текст. / В. Ф. Сорочинский // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -2003. С 10−14.
  93. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. Текст. / Под ред. А. Я. Соколова. М.: Колос, 1984. — 400 с.
  94. Химическая энциклопедия. М.: Сов. энцикл., 1988.- 623 с.
  95. , А. Е. Осокин В. JI. Центр энергоаудита в НГИЭИ Текст. // Вестник НГИЭИ. 2012. Серия технические науки. Выпуск 4 (11) — С. 4.12.
  96. , П. Н. Улучшить организацию сушки семян в колхозах и совхозах Текст. // Селекция и семеноводство, 1966. № 4. — С.56−64.
  97. Элеваторы и склады. Текст. / Под редакцией проф. Н. В. Оболенского. Лабораторный практикум. Н. Новгород: НГСХА. 2010.-164 с.
  98. Энергосберегающие технологии в сельскохозяйственном производстве Текст./ под ред. М. М. Севернева // Минск. 1994. — 222 С.
  99. Allen, I. R. Application of grain drying theory to the drying of maize and rice. J. Agr. Engng Res., 2005. — v. 5, — № 4.
  100. Bauder, H. J. Die Kornerkuhlung und ihre Anwendung. Landtechn. 1965. -Bd 20. № 5.
  101. , А. К. Akiivni vetani halovych skiady / A. K. Curda // Kami-varstvi. 1987. — V.23. — P.45−49.
  102. Dougan, R. D. Feasibility of in progress drying guidelines for wheat ventilated with near-ambient air / R. D. Dougan, W. E. Muir, D. S. Iayas // Can.Agric.Eng. — 1995 -V-37.3.-P. 183−187.
  103. Drager, J. Untersuchungen zur Getreidekuhlung. Dtsch. Agrartechn., 1969. -Bd. 19.-№ 9.
  104. Foster, G. H. Moisture changes during aeration of grain. Amer. Soc. Agr. Engrs., 1967.-Paper 351.
  105. Jouin, M. Donnees techniques sur la ventilation du gra. Etud. CHEEMA, 1969. № 329.
  106. Paterson, H. Chilled grain storage. Farm Mech. Build., 1997. v. 19. — № 216.
  107. Zihlmann, F. Stromungstechnische Grundlagen und deren Anwendung bei der Beluftungstehnik und beim pnevmatischen Transport. Traktor Landmasch., 1969.-Bd31.-№ 3.111. www.bsau.ru112. www.pgsha.penza.net
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!