Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Сопоставление титановых сплавов по эквивалентам по алюминию и молибдену и некоторые возможности его применения

Диссертация: Сопоставление титановых сплавов по эквивалентам по алюминию и молибдену и некоторые возможности его применения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Вводится понятие о прочностных эквивалентах а-стабилизаторов и нейтральных упрочнителей по алюминию и Р-стабилизаторов по молибдену. Эти эквиваленты оценены по тому упрочняющему действию, которое оказывают легирующие элементы на временное сопротивление разрыву промышленных титановых сплавов по сравнению с алюминием и молибденом. Промышленные и некоторые перспективные опытные сплавы, производимые… Читать ещё >

Содержание

  • Глава I. Состояние вопроса. Обоснование цели и задач исследования
    • 1. 1. Легирующие элементы и примеси в титане и его сплавах
    • 1. 2. Диаграммы состояния систем на основе титана
    • 1. 3. Фазовые превращения в титановых сплавах
    • 1. 4. Классификация титана и его сплавов
    • 1. 5. Общая характеристика титановых сплавов
    • 1. 6. Химический состав титановых сплавов разных стран
    • 1. 7. Механические свойства титановых сплавов
    • 1. 8. Сплав ВТ 16 как пример специфического производства и 64 применения титана
    • 1. 9. Обоснование целей и задач работы
  • Глава II. Исходные материалы и методика исследований
    • 2. 1. Исходные материалы
    • 2. 2. Механические испытания
    • 2. 3. Металлографический анализ
    • 2. 4. Рентгеноструктурный анализ
  • Глава III. О сопоставлении титановых сплавов по эквивалентам алюминия и молибдена
    • 3. 1. Определение эквивалентов легирующих элементов по алюминию 79 и молибдену
    • 3. 2. О сопоставлении титановых сплавов в координатах 87 «прочностной эквивалент по алюминию — структурный эквивалент по молибдену»
    • 3. 3. Структурные диаграммы титановых сплавов в отожженном 99 состоянии
    • 3. 4. Структурные диаграммы титановых сплавов в закаленном состоянии
    • 3. 5. Классификационная диаграмма титановых сплавов
  • Выводы по главе III
  • Глава IV. Закономерности упрочнения титановых сплавов легирующими элементами
    • 4. 1. Закономерности растворного упрочнения а-титана
    • 4. 2. Упрочнение двойных и тройных сплавов
    • 4. 3. Прочностные свойства отожженных промышленных титановых 161 сплавов. Прочностная диаграмма
  • Выводы по главе IV
  • Глава V. О возможности легирования титановых сплавов железом с сохранением достаточной пластичности и технологичности
    • 5. 1. О сопоставлении химического состава и механических свойств 172 титановых сплавов, легированных железом и без него
    • 5. 2. О возможности замены дорогих легирующих элементов в 190 титановых сплавах железом
    • 5. 3. О возможности замены ванадия и молибдена в сплаве ВТ 16 194 железом
    • 5. 4. Механические и технологические свойства сплавов системы 196 ТьА1-У-Мо-Ре, эквивалентных сплаву ВТ 16. Обоснование оптимального состава сплава
  • Выводы по главе V

Сопоставление титановых сплавов по эквивалентам по алюминию и молибдену и некоторые возможности его применения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В настоящее время титановые сплавы представляют группу материалов, предназначенных для широкого применения от ответственных изделий авиационной и космической техники до бытовых предметов и ювелирных украшений. Применительно к специфике применения в разных странах мира разработано большое количество титановых сплавов. Некоторые титановые сплавы близки друг друга по составу, свойствам и применению. Выбор сплавов для того или иного назначения затрудняется отсутствием научно обоснованной системы сопоставления их состава, структуры и свойств. Вместе с тем такая система позволила бы сократить до разумного предела число рационально применяемых сплавов.

В настоящее время титановые сплавы сопоставляются по молибденовому эквиваленту и коэффициенту-стабилизации сплавов. Недостаток такого сопоставления состоит в том, что не учитывается действие а-стабилизаторов и нейтральных упрочнителей. Высокожаропрочные титановые сплавы сопоставляют по алюминиевому эквиваленту а-стабилизаторов и нейтральных упрочнителей, предложенному Розенбергом. Однако эквивалент Розенберга не распространяется на а+(3 и псевдо-(3-сплавы за редким исключением.

Практическое значение единой системы сопоставления титановых сплавов по составу и свойствам может заключаться в обосновании состава сплавов, в которых дорогие и дефицитные легирующие элементы заменены дешевыми (например, железом) с сохранением механических и технологических свойств основного сплава. В связи с вышесказанным разработку научно обоснованной системы сопоставления титановых сплавов по составу, структуре, свойствам и способности к термическому упрочнению можно считать актуальной задачей.

Цель настоящей работы состояла в разработке системы сопоставления фазового состава титановых сплавов и уровня прочностных свойств в отожженном и закаленном состоянии по их химическому составу по эквивалентам «-стабилизаторов и нейтральных упрочнителей по алюминию и-стабилизаторов по молибдену и обоснования целесообразности такого сопоставления для решения ряда практических задач, в частности, для обоснования возможности замены ванадия и молибдена в сплаве ВТ 16 железом с сохранением достаточно высокой пластичности.

Для достижения этой цели были решены следующие задачи:

1. Разработаны общие схемы сопоставления химического и фазового состава, а также прочностных свойств титановых сплавовг,.

2. Дано сопоставление состава и механических свойств титановых сплавов, легированных железом, и без него;

3. Обоснована возможность замены ванадия и молибдена железом в сплаве ВТ 16 с сохранением высоких механических свойств;

4. Исследованы структура и механические свойства сплавов системы ТьА1-У-Мо-Ре и даны рекомендации по оптимальному составу композиций применительно к деталям крепления.

Научная новизна работы:

1. На основе обобщенного изотермического сечения тройных систем ТьА1-Ме при температурах, соответствующих температурам их промышленного отжига, построена структурная диаграмма отожженных титановых сплавов в координатах «структурный эквивалент а-стабилизаторов и нейтральных упрочнителей по алюминию — структурный эквивалент (3-стабилизаторов по молибдену». Эта диаграмма позволяет оценить количество, а и Р-фаз в титановых сплавах после стандартного простого отжига. В координатах «структурный эквивалент а-стабилизаторов и нейтральных упрочнителей по алюминию — структурный эквивалент-стабилизаторов по молибдену» построена структурная диаграмма титановых сплавов, которая отражает их фазовый состав в закаленном из р-области состоянии.

2. В результате обобщения структурных диаграмм в отожженном и закалённом состояниях построена классификационная диаграмма, отражающая сложившуюся классификацию титановых сплавов по структурному принципу: а, псевдо-а, (а+Р)-, сплавы переходного класса, псевдо-Р-сплавы. Граница раздела сплавов различных классов статистически обоснованы.

3. Обоснована целесообразность введения понятий о прочностных эквивалентах «-стабилизаторов и нейтральных упрочнителей по алюминию и-стабилизаторов по молибдену. Построена прочностная диаграмма титановых сплавов в координатах прочностных эквивалентов по алюминию и молибдену. Эта диаграмма позволяет оценивать типичный уровень прочности а-, псевдо-аи (о?+/3)-титановых сплавов.

4. На основе структурной и прочностной диаграммы сопоставлены химические составы и механические свойства титановых сплавов, легированных железом и без него. Титановые сплавы, легированные железом, предложено разделить на три группы по тому вкладу, которое вносит железо в р-стабилизацию сплава: а) пренебрежимо малый Р-эффектб) Р-стабилизирующий эффект, сопоставимый с действием других Р-стабилизаторовв) решающее Р-стабилизирующее действие. Показано, что при рациональном легировании введение железа не приводит к резкому ухудшению пластических свойств.

5. В соответствии со структурными и прочностными эквивалентами обоснована возможность замены в сплаве ВТ 16 молибдена и ванадия железом с сохранением достаточно высоких пластических свойств. Наилучшим комплексом свойств обладают сплавы типа ВТ 16 системы Ть А1-Мо-У-Ре с половинной заменой ванадия и молибдена на железо.

Практическая значимость работы:

1. Разработанные в диссертации структурные и прочностные диаграммы являются основой сопоставления различных титановых сплавов по химическому и фазовому составу, а также по уровню механических свойств;

2. Предложен сплав типа ВТ16 системы ТьА1-Мо-У-Ре (Ть2,5А1−2,5Мо-2,5 У-2Ре) с уровнем механических свойств, близких к свойствам титанового сплава ВТ16. Частичная замена молибдена и ванадия железом привела к снижению стоимости шихтовых материалов на 8−10%.

Практическое значение диссертации подтверждено соответствующими заключениями от ВИАМ и ОАО «Нормаль» (Нижний Новгород).

Общие выводы.

1. Обоснована целесообразность сопоставления титановых сплавов с помощью структурных диаграмм в координатах «эквивалент а-стабилизаторов и нейтральных упрочнителей по алюминию [А1]эквэквивалент Р-стабилизаторов по молибдену [Мо]экв. Структурная диаграмма титановых сплавов в закаленном состоянии состоит из областей, представляющих сплавы с мартенситными структурами а' и а», сплавы переходного класса со структурой а" (а.')+Р и псевдо-Р-сплавы с метастабильной Р-фазой. Структурная диаграмма титановых сплавов в отожженном состоянии представлена областями, соответствующими сплавам а-, псевдо-а-, а+Р-класса, сплавам переходного класса и псевдо-Р-сплавам.

2. Установлено, что границы областей сплавов различных классов на структурных диаграммах адекватно описываются серпообразными кривыми или прямыми линиями, наклоненными в сторону оси [А1]экв, что обусловлено слабым Р-стабилизирующим действием алюминия при его содержании более 4% (по массе).

3. На структурной диаграмме титановых сплавов в отожженном состоянии указаны области, соответствующие определенному количеству Р~ фазы в их структуре. На основе этих данных уточнено количество Р-фазы, в наибольшей степени характерное для отожженных промышленных титановых сплавов.

4. Предложена классификационная диаграмма титановых сплавов, отражающая принятую в настоящее время классификацию титановых сплавов по фазовому составуона содержит элементы структурных диаграмм титановых сплавов в закаленном и отожженном состояниях. Показано, что классификационная и структурная диаграммы могут быть полезными при сопоставлении титановых сплавов по фазовому составу, уровню механических свойств и оценке их способности к термическому упрочнению.

5. На основе анализа опубликованных экспериментальных результатов дано обобщение закономерностей растворного упрочнения а-титана легирующими элементами. Показано, что эффективность растворного упрочнения а-титана в наилучшей степени описывается параметрами Лабуша и Флейшера.

6. Вводится понятие о прочностных эквивалентах а-стабилизаторов и нейтральных упрочнителей по алюминию и Р-стабилизаторов по молибдену. Эти эквиваленты оценены по тому упрочняющему действию, которое оказывают легирующие элементы на временное сопротивление разрыву промышленных титановых сплавов по сравнению с алюминием и молибденом. Промышленные и некоторые перспективные опытные сплавы, производимые в России, США, Англии, Германии, Франции, Китае, сопоставляются между собой на прочностной диаграмме в координатах «прочностной эквивалент по алюминию — прочностной эквивалент по молибдену». На прочностной диаграмме указаны области, соответствующие сплавам с различным уровнем временного сопротивления разрыву.

7. Титановые сплавы, легированные железом, предложено разделить на три группы по тому вкладу, которое вносит железо в р-стабилизацию сплава: а) пренебрежимо малый р-эффектб) Р-стабилизирующий эффект, сопоставимый с действием других р-стабилизаторовв) решающее р~ стабилизирующее действие. Успешное применение некоторых сплавов, легированных железом, свидетельствует о том, что технологические трудности их освоения и проблемы обеспечения их необходимых свойств вполне преодолимы.

8. Но основе представлений о структурных и прочностных эквивалентах легирующих элементов по алюминию и молибдену обоснованы составы сплавов типа ВТ16 системы ТьА1-У-Мо-Ре с частичной или полной заменой молибдена и ванадия и оценены их механические свойства после отжига, закалки и старения.

9. По механическим характеристикам наиболее близок к сплаву ВТ 16 сплав с половинной заменой ванадия и молибдена железом. Для дальнейшего исследования рекомендован сплав Ть2,25А1−2,5У-2,5Мо-2,0Ре.

10. Рекомендации по целесообразности замены ванадия и молибдена в сплаве ВТ 16 железом подтверждены заключениями ФГУП «ВИАМ» и ОАО «Нормаль» (Нижний Новгород).

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.Г., Моисеев В. Н. Конструкционные титановые сплавы. М.: Металлургия, 1974,369 с.
  2. .А., Ливанов В. А., Елагин. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. — М.: Металлургия. 1 изд. — 1972, 2-е изд.-1981, 480 с.
  3. .А., Ливанов В. А., Буханова А. А. Механические свойства титана и его сплавов. М.: Металлургия, 1974, 544 с. с ил.
  4. О.П., Глазунов С. Г. Жаропрочные титановые сплавы. — М.: Металлургия, 1976,448 с.
  5. .Б., Ушков С. С., Разуваева И. Н., Гольдфайн В. Н. Титановые сплавы в машиностроении. Ленинград. Машиностроение, 1977, 248 с.
  6. У. Титан и его сплавы. М.: Металлургия, 1979, 512 с.
  7. А.Н., Олесов Ю. Г., Дрозденко В. А. Титан в новой технике. -М.: Металлургия, 1979, 160 с.
  8. И.С. Упрочняющая термическая обработка титановых сплавов. -М.: Металлургия, 1984, 96 с.
  9. А.Г., Колачев Б. А., Садков В. В., Талалаев В. Д., Веселов А. А. Технология производства титановых самолетных конструкций. — М.: Машиностроение, 1995, 448 с.
  10. Materials Properties Handbook. Titanium Alloys. Ed. R. Boyer, G. Weisch, E.W. Collings. ASM International. The Material Information Society. 1994. 1176 pp.
  11. .А., Ливанов В. А., Елагин С. И. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. 3-е изд. М.: МИСиС, 1999, 416 с.
  12. Машиностроение. Энциклопедия. Разд. II. Материалы в машиностроении. Т II-3. Цветные металлы и сплавы. Композиционные материалы. М. 2002, 880 с.
  13. .А., Елисеев Ю. С., Братухин А. Г., Талалаев В. Д. Титановые сплавы в конструкциях и производстве авиадвигателей и авиационной техники. М.: МАИ, 2001, 412 с.
  14. Е.К. Атлас диаграмм состояния титановых сплавов. М.: Машиностироение, 1964, 392 с.
  15. П.Корнилов И. И. Титан. М.: Наука, 1975, 310 с.
  16. В.Н., Третьяченко Л. А. Тройные системы титана с переходными металлами IV-IV-A групп. Киев, Наукова думка, 1987. 232 с.
  17. Диаграммы состояния двойных металлических систем. Под ред. Н. П. Лякишева. Справочник, т. 1−3. —М.: Металлургия, 1999.
  18. Massalski T.B. Binary Alloy Phase Diagrams. ASM Metal, Ohio, 1986, 1987- v 1,2- 2224 pp.21 .Полькин И. С., Колачев Б. А., Ильин A.A. Алюминиды титана и сплавы на их основе. ТЛС, 1997, № 3, с. 32−39.
  19. И.И., Волкова М. А. Диаграмма состояния части тройной системы Ti-Al-V (до 45% Al)/ Титановые сплавы для новой техники. М.: Наука, 1968, с. 78−89.
  20. Tsijimoto Tokozou/ The titanium-rich corner of the ternary Ti-Al-V system/ Trans. Japan Inst. Metals., 1969, v. 10- № 4- 281−286 pp.
  21. E.B. Физическое металловедение титановых сплавов. — М.: Металлургия, 1988, 224 с.
  22. Hamajima Т., Luetjering G., Weismann S./ Microstructure and phase relations of Ti-Mo-Al alloys.// Metall. Trans., 1972- v.3- № 11, p.- 2805−2810.
  23. .А., Габидуллин P.M., Пигузов Ю. В. Технология термической обработки цветных металлов и сплавов. — М.: Металлургия, 1992, 272 с.
  24. Г. И. Фазовые превращения в сплавах титана. М.: Металлургия, 1968,181 с.
  25. A.A. Механизм и кинетика фазовых и структурных превращений в титановых сплавах. -М.: Наука, 1994, 304 с.
  26. .А. Физическое металловедение титана. М.: Металлургия, 1976, 184 с.
  27. Титан./Ред. В.А. Гармата/. — М.: Металлургия, 1983, 559 с.
  28. The Science, Technology and Application of Titanum. (Ed. R.I. Jaffee, N.F. Promisel). Pergamon Press, Oxford e.a. 1970, 1202 pp.
  29. .А. Основные принципы легирования титановых сплавов. Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 1996, № 4, с.34−41.
  30. .А., Бецофен С. Я., Бунин Л. А., Володин В. А. Физико-механические свойства легких конструкционных сплавов. М.: Металлургия, 1995, 288 с.
  31. .А., Полькин И. С., Талалаев В. Д. Титановые сплавы разных стран. -М.: ВИЛС, 2000, 316 с.
  32. Наука, производство и применение титана в условиях конверсии. 1-я международная конференция по титану стран СНГ. М.: ВИЛС, 1994, 1061 с.
  33. С.Г., Ясинский К. К. Титановые сплавы для авиационной техники и других отраслей промышленности. ТЛС. 1993- № 7−8, с. 47−54.39.Титан. 1993, № 1,94 с.
  34. Титан. 1995, № 1−2 (5.6), 94 с.
  35. Титан. 1998, № 1 (10), 81 с.
  36. Технология легких сплавов. 1972, № 2, с. 63−114.
  37. Froes F.H., Bomberger Н.В. The beta titanium alloys.// J. Metals, 1985. v. 37, № 7, pp. 28−37.
  38. Titaniun 88. Proc. 6th World Conf. on Titanium. Cannes, France, 1989.
  39. Titanium 95. Science and Technology. Proc. 8th World Conf. on Titanium. Birmingham, UK, London, 1996.
  40. Takahashi Wataru, Maeda Takashi, Nagai E.A. / Sumitano Search, 1989, № 39, pp. 53−60.
  41. Р.И. Успехи физики металлов. — М.: Металлургия, 1961, с. 77−191.
  42. Р., Хиббард У. Упрочнение при образовании твердого раствора./ Структура и механические свойства металлов. -М.: Металлургия, 1967, с. 68−111.
  43. .А., Конькова Н. В. О растворном упрочнении а-титановых сплавов элементами замещения./ Взаимодействие дефектов кристаллической решетки и свойств метсллов. Тула, ТЛИ, 1979, с. 109−124.
  44. Mott N.F., Nabarro F.r.N. Conference Strength of Solids, 1948, p. 1−19
  45. . Дислокации. M.: Мир, 1967, 644 с.
  46. Физическое металловедение. Т.З. Физико-механические свойства металлов и сплавов. Под ред. Кана Р. У. и Хаазена М.: Металлургия, 1987, 663 с.
  47. Labush R.A. Statical Theory of Solid Solution Hardening./ Phys. Stat. Sol. 1970, v. 41.
  48. Металлография титановых сплавов. Борисова Е. А., Бочвар Г. А., Брун М. Я., Глазунов С. Г., Колачев Б. А. и др./ Под ред. С. Г. Глазунова и Б. А. Колачева -М.: Металлургия, 1980, 464 с.
  49. Титан в промышленности. М.: Оборонгиз, 1961, 328 с.
  50. Применение титановых сплавов. М.: ОНТИ, 1970, 327 с.
  51. Титановые сплавы. Легирование и термическая обработка титановых сплавов. М.: ВИАМ, ОНТИ, 1972, 256 с.
  52. Титановые сплавы. Легирование и термическая обработка титановых сплавов. М.: ОНТИ, 1977, 399 с.
  53. Производство титановых сплавов М.: ВИЛС, ОНТИ, 1967, 153 с.
  54. Производство титановых сплавов М.: ВИЛС, ОНТИ, 1969,206 с.
  55. В.А. Титановые сплавы. Состав, свойства, применение. Волго-Вятское изд.во. Н. Новгород, 1989, 144 с.
  56. В.Н. Высокопрочный сплав ВТ16. Авиационная промышленность, 1965, № 9, с.63−64.
  57. А.Г., Полькин И. С., Петраков В. Г. Некоторые особенности влияния структурного фактора на механические свойства сплава ВТ 16./ Легкие и жаропрочные сплавы и их обработка. — М.: Наука, 1986, с. 213 217.
  58. V.A. Volodin, I.A. Vorobiov. Manufacture of Fasteners and Other Items in Titanium Alloys/ Advances in the Science and Technology of Titanium Alloy Processing. TMS, 1997, p. 319−330.
  59. M.B. Влияние вида деформации на распад метастабильной ß--фазы в сплаве ВТ 16. ФММ, т. 71, № 6, с. 1225−1230.
  60. М.В., Соколов Ю. В., Кашников Н. И., Соколов Л. Д. Влияние пластической деформации на фазовые превращения при старении титанового сплава ВТ16./ ФММ, т. 850, № 4, с.809−815.
  61. М.В., Кашников Н. И. Влияние степени холодной деформации на процесс старения титанового сплава ВТ16./ ФММ, 1983, т. 456, № 6, с. 11 651 172.
  62. В.А., Воробьев И. А., Колачев Б. А. и др. Технология производства деталей крепления из титановых сплавов. М.: Металлургия, 1996, с. 144.
  63. В.А. Водородная технология производства титановых деталей крепления. Применение НТМО для изготовления высококачественныхдеталей крепления. Нижний Новгород. Волго-Вятское издательство, 1997, 154с.
  64. А.И. Комплексное легирование титановых сплавов. /МиТОМ, 1975, № 8, с. 58−63.
  65. В.Н. Титан и его сплавы. АН УССР, Киев, 1960, 500 с.
  66. В.Н., Долинская JT.K. Условия образования атермической ю-фазы в сплавах титана с переходными элементами. //Кристаллическая структура и свойства металлических сцлавов. -М.: Наука, 1978, с. 59−63.
  67. Hansen М., Kamer E.L., Kessler H.D. Trans. Amer. Inst. Min. (Metall) Engr. 195 l, v 191, p. 881.
  68. De Lazaro D.J., Hansen M., Riley R.E. e. a. Trans. AIME, 1952, v. 194, p. 265 269.
  69. S., Machlin E.S. / J. Metals, 1954, v.6, № 11/2, p. 1280.
  70. Т., Hukai S., Huang Y. Ch. /The Science, Technology and Application of Titanium. Oxford, London, 1970, p. 149−153.
  71. H.B., Петрова JI.А. Связь стабилизации фаз с электронным строением. /ДАН СССР, 1961, № 2, с. 359.
  72. С.Г., Лясоцкая B.C., Константинов К. М. и др. Фазовые превращения в сплавах системы Ti-Mo. /Новый конструкционный материал -титан. 1972, с. 37−41.
  73. E.W., Но J. // The Science, Technology and Application of Titanium. Pergamon Press. Oxford, 1970, p 331−347.
  74. Л.Н., Эгиз H.B. Метастабильная диаграмма состояния сплавов повышенной чистоты Ti-Mo. //МиТОМ, 1974, № 4, с. 71−72.
  75. .А., Мамонова Ф. С., Лясоцкая B.C. Структура закаленных сплавов системы Ti-Mo. /Известия ВУЗов. Цветная металлургия, 1975, № 6, с. 130 133.
  76. Davis R, Hower HJVL, West D.F.R. Мартенситные превращения в сплавах Ti-Mo. // J. Mater. Sci., 1979, v. 14, № 3, p.7l 2−722.
  77. Leibovich С., Gartstein E., Rabinkin A.G. Thr Structure, Stability and Superconductivity of"Ti-Mo alloys under Pressure. /Z. Metallkunde, 1980, Bd. 71, Hf7,p438−447.
  78. СГ., Солонина ОЛ Механические свойства и структура сплавов ВТЗ и ВТЗ-1 в зависимости от содержания легирующих элементов. / Титан в промышленности.//Оборонгиз, М., 1964, с. 142−159.
  79. В.Л., Моисеев В. Н. Влияние дополнительного легирования на свойства сплава ВТ22. ТЛС, 1973, № 11, с. 24.
  80. В.Н., Кушакевич С. А., Глазунов С. Г. и др. Замена марганца ванадием и железом в сплавах типа ОТ4. /Титановые сплавы. Легирование и термическая обработка титановых сплавов. М: ОНТИ, ВИАМ, 1977, с. 6572.
  81. О.П., Улякова Н. М. Влияние циркония и олова на механические свойства сплава ВТЗ-1. /Применение титановых сплавов. М.: ОНТИ, ВИАМ, 1970, с. 133−141.
  82. E.A., Пескова Л. В. Влияние легирования цирконием и оловом на свойства сплава ВТ6. /Применение титановых сплавов. М.: ОНТИ, ВИАМ, 1970, с. 161−163.
  83. Е.А., Лосилкина И. В. Влияние азота на структуру и свойства сплава ВТ20. /Титановые сплавы. Легирование и термическая обработка титановых сплавов. М.: ОНТИ, ВИАМ, 1977, с. 50−55.
  84. В.Н., Терентьева Л. Н. Замена марганца на молибден и ванадий в сплавах типа ОТ4. / Титановые сплавы. Структура и свойства титановых сплавов. М.: ВИАМ ОНТИ, 1972, с. 168−174.
  85. А.И. Влияние эвтектоидообразующих (З-стабилизирующих элементов на механические свойства титановых сплавов. / Применение титановых сплавов. М.: ОНТИ, 1970, с. 41−49.
  86. Е.А., Рыжнов B.C. Свойства сплава ВТ5−1 в зависимости от содержания кислорода и водорода. /Титан в промышленности. М.: Оборонгиз, 1961, с. 166−169.
  87. А.Н. Механические свойства и структура сплава ВТ9 в зависимости от содержания водорода и кислорода. / Титан в промышленности. М.: Оборонгиз", 1961, с. 203−215.
  88. А.И. Комплексное легирование титановых сплавов. МИТОМ, 1975, № 8, с. 58−63.
  89. Б. А. Рынденков Д.В. Сопоставление титановых сплавов по эквивалентам алюминия и молибдена. Металлы (РАН), 1995, № 4, с. 68−74.
  90. .А., Ильин А. А., Володин В. А., Рынденков Д. В. Структурная диаграмма титановых сплавов в координатах «эквивалент алюминия -эквивалент молибдена». Металлы (РАН), 1997, № 1, с. 136−145.
  91. Hamajima Т., Luetjering G., Weissman S. Microstructure and phase relations for TiMo-Al alloys.// Met Trans., 1972, v.3, № 11, p 2805−2810.
  92. И.И., Волкова M.А. Диаграмма состояния части тройной системы Ti-Al-V (до 45% А1). // Титановые сплавы в новой технике. М.: Наука, 1968, с.78−89.
  93. Tsujimoto Tokozou. The titanium-rich corner of the ternary Ti-Al-V system. /Trans. Jap. Inst Metals. 1969, v. 10, № 4, p. 281−286.
  94. Chaudhary P.K., Rack H.J. Ti-Al-V ternary phase stability at elevated temperatures. // Scr. Met et mater., 1992, v26, № 4, c. 691−695.
  95. Nwobu A.I.P., Flower KM, West D.RF. Constitution of titanium rich alloys of H-V-Fe-Al system /Mater. ScL and TechnoL, 1991, v. 7, № 5, p. 391−398.
  96. A.M. Промышленные сплавы цветных металлов. М: Металлургия, 1980,256 с.
  97. А.А. Кристалевский. Кандидатская диссертация «Закономерности формирования структуры и свойств холоднокатанных полуфабрикатов извысокопрочных a+ß--титановых сплавов в процессе термической обработки». МАТИ-РГТУ им. К. Э. Циолковского. 1996 г.
  98. .А., Белов С. П., Мамонова Ф. С. Метастабильная диаграмма фазового состава закаленных титановых сплавов системы Ti-Al-V. / Стабильные и метастабильные равновесия в металлических системах. М.: Наука, 1985, с. 209−213.
  99. Titanium Science and Technology. Proc. 5th World Conf. On Titanium. Munich. 1984. v. l-4.0berursel, 1984−85,1705 p.
  100. .А., Локшин Д. Л., Лясоцкая B.C., Совалова Б. Г. Влияние алюминия на структуру и свойства сплава Ti-lOV. // Известия ВУЗов. Цветная металлургия, 1973, № 2, с. 139−142.
  101. Paton N.E., Williams J.C. The influence of oxygen content on the athermal ?-co transformations. Ser. Met, 1973, v.7, № 6, p. 647−649.
  102. Л.П., Новикова В. М., Мареев А. П. и др. Влияние олова и циркония на превращения при термической обработке сплава Ti+lOCr. В сб. Титановые сплавы для новой техники. М.: Наука, 1968, с. 137−145.
  103. Л.П., Новикова В. М., Орлова И. С. Превращения при термической обработке сплавов системы Ti-Mo с добавками алюминия, циркония и олова. В сб. Новый конструкционный материал титан. — М.: Наука, 1972, с. 41−48.
  104. Titanium 92. Science and Technology. Proc. 8th World Conf. on Titanium. San Diego, California, USA, 1992.
  105. А.И. Комплексное легирование и термомеханическая обработка титановых сплавов. М.: Машиностроение, 1979, 228 с.
  106. В.А., Колачев Б. А. О классификации титановых сплавов по структуре. Титан и его сплавы. М. АН СССР, 1963, с. 55−62.
  107. В.М., Лясоцкая B.C., Воздвиженская М. В. Метод расчета характеристики фазостабилизирующей способности элементов в титановых сплавах // Вестник В.-Волжского отделения академии технологических наук РФ. Рыбинск, 1996, вып. 1, с. 3−6.
  108. И.И. Состояние и перспективы исследований в области металлохимии титана. / Титановые сплавы для новой техники. М.: Наука, 1968, с. 24−34.
  109. С.А., Романевская A.A. Построение кривых упрочнения титана алюминием. // Производство титановых сплавов. М.: ВИЛС, 1969, № 5, с. 53−58.
  110. Е.А., Шашенкова И. И. Исследование свойств сплавов систем Ti-Zr и Ti-Zr-Al. / Титановые сплавы для новой техники. М.: Наука, 1968, с. 171−176.
  111. В.Н. Свойства и термическая обработка Ti-Nb и Ti-Nb-Al сплавов. / МиТОМ, 1971, № 9, с 35−38.
  112. А.Д., Макквиллэн М. К. Титан. М.: Металлургиздат, 1958, 458с.
  113. И.С. Основные направления развития титановых сплавов. / Обработка легких и специальных сплавов. М.: ВИЛС, 1996, с. 27−43.
  114. .А., Рынденков Д. В. Титановые сплавы, легированные железом. / Обработка легких и специальных сплавов. М.: ВИЛС, 1996, с. 134−148.
  115. .А., Володин В. А., Воробьев И. А., Рынденков Д. В. Сплавы титана с железом. / Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 1996. № 6, с. 3844.
  116. В.Е., Дударев Е. Ф., Бушнев Л. С. Структура и механические свойства растворов замещения. -М.: Металлургия, 1971,208 с.
  117. Свойства элементов. Справочник в 2-х книгах. /Под рез. М.Е. Дрица/. -М.: Металлургия, 1997, кн. 1 432 е., кн. 2 — 448 с.
  118. Физическое металловедение. Т. 3. Физико-механические свойства металлов и сплавов. /Ред. Р. У. Кан и П. Хаазен/. -М.: Металлургия, 663 с.
  119. С.С., Скаков Ю. А., Расторгуев Л. Н. Рентгеноструктурный и электроннографический анализ. М.: МИСиС, 1994,328 с.
  120. A.A. Металловедение. М.: Металлургиздат, 1945.
  121. А.И. Основы многокомпонентного легирования и термической обработки высокопрочных свариваемых титановых сплавов./ Титановые сплавы. Легирование и термическая обработка титановых сплавов. -М.: ОНТИ, ВИАМ, 1977, с. 17−42.
  122. В.Н. Высокопрочный титановый сплав ВТ 16./ Авиационная промышленность, 1965, № 9, с. 31−33.
  123. В.Н., Михайлов Б. М., Соколиков К. И. Частичная замена молибдена и ванадия в сплаве ВТ16./ Производство титановых сплавов. -М: ОНТИ, ВИАМ, 1967, с.62−70.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!