Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Получение интерметаллических систем Al-Fe-(Ni, Co) посредством контактного обмена

Диссертация: Получение интерметаллических систем Al-Fe-(Ni, Co) посредством контактного обмена
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные результаты работы доложены на Международном симпозиуме восточно-азиатских стран по полимерным композиционным материалам и передовым технологиям «Композиты XXI века» (Саратов, 2005), XVII Всероссийской межвузовской научно-технической конференции «Электромеханические и внутрикамерные процессы в энергетических установках, струйная акустика и диагностика, приборы и методы… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Свойства и фазовый состав алюминидов металлов триады железа
    • 1. 2. Основные способы получения алюминидов металлов посемейства железа
    • 1. 3. Закономерности контактного обмена при синтезе интерметаллических систем
    • 1. 4. Коррозионные и электрохимические свойства интерметаллических систем
    • 1. 5. Постановка задач исследования
  • 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Методика кинетических исследований
    • 2. 2. Электрохимические исследования
    • 2. 3. Методика получения железо-алюминиевых и железных дисперсных образцов
    • 2. 4. Рентгенофазовый анализ
    • 2. 5. Методы исследования поверхности
      • 2. 5. 1. Электронно-микроскопические исследования
      • 2. 5. 2. Ртутная порометрия
    • 2. 6. Исследование физических характеристик металлических систем
    • 2. 7. Метод нанесения покрытий
    • 2. 8. Обработка результатов измерений
  • 3. ЗАКОНОМЕРНОСТИ КОНТАКТНОГО ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ПОДСЕМЕЙСТВА
    • 3. 1. Кинетика выделения элементного железа из водных растворов на дисперсной алюминиевой подложке
    • 3. 2. Кинетические закономерности процесса Fe (III)—>Fe (0) с учетом фрактальной размерности поверхности
    • 3. 3. Закономерности контактного выделения никеля на элементном алюминия
    • 3. 4. Совместное выделение металлов подсемейства железа из водного раствора на микрочастицах алюминия
    • 3. 5. Электрохимические характеристики контактного обмена системы Fe-Al-M
  • M = Co, Ni)
  • 4. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОБРАЗЦОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ИЗ СИСТЕМ НА ОСНОВЕ МЕТАЛЛОВ ПОДСЕМЕЙСТВА ЖЕЛЕЗА И АЛЮМИНИЯ
    • 4. 1. Физико-химические свойства покрытий на основе металлов подсемейства железа и алюминия, нанесенных с помощью ВЧ-разряда
    • 4. 2. Физико-химические свойства образцов, полученных путем прессования и спекания интерметаллических систем на основе железа и алюминия
    • 4. 3. Примерная технологическая схема получения систем Fe-Al-M (М= Ni, Со) с заданными характеристиками из техногенных сред
  • ВЫВОДЫ

Получение интерметаллических систем Al-Fe-(Ni, Co) посредством контактного обмена (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы*. Металлические и металл оксидные порошки являются основным сырьем для производства разнообразных изделий методами порошковой металлургии, а также нанесения функциональных и защитных покрытий. В последнее время пристальное внимание уделяется разработке способов получения и исследованию свойств систем на основе металлов подсемейства железа и алюминия. В системе Fe-Al получены различные метастабильные фазы, состав которых зависит от количественного соотношения этих элементов. Минимальное значение энергии Гиббса обеспечивается неупорядоченностью структуры, вызванной внутренними порами, межкристаллитными границами и дислокациями. По некоторым данным такие системы в ряде случаев могут отличаться фрактальной размерностью и физико-химическими свойствами.

В качестве движущих сил гетерогенных процессов помимо градиента электрохимического потенциала могут выступать градиенты температуры, давления, механических напряжений. Нередко наблюдается синергизм указанных сил. Для синтеза систем Al-Fe-M (M=Ni, Со) в настоящее время используют механохимические методы, которые далеко не всегда эффективны и весьма энергозатратны. Более перспективными в ряде случаев являются методы, основанные на использовании редокс-процессов, протекающих на более химически активном компоненте в растворах, содержащих ионы других металлов. Механизм такого редокс-процесса, влияние условий его протекания на кинетику, структуру и свойства получаемой композиции находятся в стадии изучения.

Благодаря уникальному сочетанию защитных свойств поверхностных оксидногидроксидных слоев и собственной активности алюминий в определенных условиях вступает в химическое взаимодействие с окружающей средой, в результате которого образуются продукты, обладающие рядом специфических свойств. Согласно данным многочисленных исследований реакционная способность высокодисперсных образцов алюминия по отношению к воде и водным растворам химических соединений значительно превышает таковую для компактного металла. — Консультантом в области получения компактных материалов и физико-механических исследовании является профессор Ф. Н. Дресвянников.

Такое поведение связано с развитой поверхностью подобных металлических систем и с сильно дефектным состоянием поверхностных оксидно-гидроксидных покрытий частиц, а также с интенсивным нагревом твердой фазы в ходе окисления. Эти факторы определяют различие в глубине и характере взаимодействия компактной и дисперсной алюминиевых матриц с водным раствором, содержащим ионы металлов подсемейства железа. Известно также, что в закрытых системах, которыми являются металлы и сплавы, термодинамически неизбежны процессы дефектообразовапия, связанные с различными типами разупорядочивапия и появлением пестехиометрии в бинарных и более сложных кристаллах. В зависимости от конкретных условий формирующийся кристалл приобретает те дефекты, которые при наименьших энергетических затратах обеспечивают максимальное увеличение энтропии. Последнее обстоятельство представляется весьма значимым фактором для получения материалов с заданными физико-химическими характеристиками.

В этой связи представляет интерес изучение влияния состояния алюминиевой основы и условий эксперимента на редокс-процесс, протекающий на более химически активном компоненте в растворах, содержащих ионы других металлов.

Цель работы: Разработка способа и технологической схемы получения интерметаллических систем Al-Fe-M (M=Ni, Со) на основе редокс-процесса, составной частью которого является восстановление ионов железа (Ш), ннкеля (Н), кобальта (Н) до элементного состояния из водных растворов, и их использование в качестве предшественников для получения компактных материалов.

Научная новизна.

Предложена кинетическая модель превращения ионов металлов подсемейства железа, протекающего в растворе при их контакте с алюминием. На основе анализа кинетических данных с помощью разработанной модели и положений формальной кинетики предложено модифицированное уравнение кинетики гетерогенных реакций, учитывающее фрактальную размерность поверхности твердой фазы.

Установлено, что системы на основе металлов триады железа и алюминия, полученные из хлоридсодержащих растворов, представляют собой пористые фрактальные структуры с нерегулярным соотношением М: А1 (M=Fe, Ni, Со).

Установлена связь химического состава с морфологией и фрактальной структурой осадков, оказывающих влияние на физико-химические и физикомеханические свойства синтезированных бинарных (железоалюминиевых) и сложных (железо-никель-алюминиевых, железо-кобальт-алюминиевых, железо-никель-кобальт-алюминиевых) композиций.

Предложен способ получения систем Al-Fe-M (M=Ni, Со) с заданными размерами частиц и свойствами.

Показана возможность использования систем Al-Fe-M (M=Ni, Со) в качестве предшественников для получения компактных материалов и покрытий.

Установлены оптимальные условия компактирования образцов дисперсных композитных систем и нанесения покрытий с помощью ВЧ-разряда.

Практическая значимость работы.

Предложена технологическая схема переработки техногенных сред, содержащих металлы подсемейства железа.

Разработана технологическая схема получения интерметаллических систем, содержащих металлы подсемейства железа, с конкретно заданным соотношением элементов.

Предложены составы предшественников для получения функциональных покрытий, содержащих интерметаллиды на основе алюминия и металлов подсемейства железа.

Разработаны составы интерметаллических систем Al-Fe-M (M=Ni, Со) для получения компактных материалов методами порошковой металлургии.

На защиту выносятся:

Способ получения систем Al-Fe-M (M=Ni, Со) с заданными размерами частиц и свойствами.

Взаимосвязь химического состава и фрактальной структуры осадков с морфологией, физико-химическими и физико-механическими свойствами синтезированных бинарных и сложных композиций.

Рекомендации по использованию данных систем в качестве предшественников для получения компактных материалов и покрытий.

Оптимальные условия компактирования образцов дисперсных композитных систем и нанесения покрытий с помощью ВЧ-разряда.

Апробация работы. Основные результаты работы доложены на Международном симпозиуме восточно-азиатских стран по полимерным композиционным материалам и передовым технологиям «Композиты XXI века» (Саратов, 2005), XVII Всероссийской межвузовской научно-технической конференции «Электромеханические и внутрикамерные процессы в энергетических установках, струйная акустика и диагностика, приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий» (Казань, 2005), Международной конференции «Композит-2007» (Саратов, 2007), XVIII Менделеевском съезде по общей и прикладной химии (Москва, 2007). Результаты работы также докладывались на отчетных научно-технических конференциях Казанского государственного технологического университета 2003;2007 гг.

Работа выполнена в рамках Государственной программы развития приоритетных направлений науки РТ «Фундаментальные основы химии и разработка новых высоких технологий» (2002;2006) при поддержке гранта Фонда НИОКР АН РТ № 07−7.1−2/2006 (Г).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 12 работ, в том числе 7 статей.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, литературного обзора, главы экспериментальной части, двух глав анализа результатов эксперимента, выводов, списка литературы и 5 приложений. Диссертация изложена на 142 страницах, содержит 45 рисунков и 16 таблиц. Список использованных литературных источников состоит из 187 наименований.

выводы.

1. На основе принципов электрохимической кинетики, кинетики гетерогенных реакций, проведен системный анализ процессов, протекающих в хлоридсодержащих средах при контакте ионов металлов подсемейства железа с алюминием.

2. Обнаружено, что исследуемые системы, полученные на основе редокс-процессов в хлоридсодержащих растворах, представляют собой неупорядоченные твердые растворы замещения MxAl! xFe (M=Ni, Со). Методами рентгенофазового анализа, сканирующей электронной микроскопии и ртутной порометрии установлена морфология, фазовый состав и тонкая фрактальная структура синтезированных дисперсных систем.

3. Разработаны и апробированы практические методы выделения металлов триады железа в элементном состоянии на алюминии. Результаты предложено использовать при создании конструкционных материалов методом порошковой металлургии и нанесения функциональных покрытий плазменным методом.

4. Показана возможность синтеза интерметаллидов триады железа и алюминия из слоистых порошков с помощью ВЧ-плазменного разряда.

5. Установлено, что спекание синтезированных в растворе дисперсных образцов, содержащих алюминий и металлы подсемейства железа, способствует образованию оксидных фаз (а-А1203, 0-А12О3).

6. На основании результатов исследований и их теоретической интерпретации предложена технологическая схема переработки жидких и твердых техногенных сред, содержащих соединения железа, никеля, кобальта с получением порошковых интерметаллических систем.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , С.П. Индий. Свойства и применение / С. П. Яценко. — М.: Наука, 1987. -250 с.
  2. , Г. В. Германиды / Г. В. Самсонов, В. Н. Бундарев. М.: Металлургия, 1968. — 220 с.
  3. , Е.И. Скелетные катализаторы в органической химии / Е. И. Гильдебранд, А. Б. Фасман. Алма-Ата: Наука, 1982. — 370 с.
  4. , Г. В. Силициды / Г. В. Самсонов, JI.A. Дворина, Б. М. Рудь. М.: Металлургия, 1979. — 271с.
  5. Юм-Розери, В. Введение в физическое металловедение / В. Юм-Розери- пер. с англ. В. М. Глазова и С. Н. Горина. М.: Металлургия, 1965. — 204 с.
  6. , Т.Ф. Механический синтез интерметаллических соединений / Т. Ф. Григорьева, А. П. Баринова, Н. З. Ляхов // Успехи химии. 2001. — Т.70, № 1. — С.52−71.
  7. , Е.М. Металлохимия / Е. М. Соколовская, Л. С. Гузей. М.: Изд-воМГУ, 1986.-263 с.
  8. , Ч.С. Структура металлов / Ч. С. Баррет, Т. Б. Масальский. М.: Металлургия, 1965. — Т.2. — С.353−686.
  9. , Я.С. Физика металлов / Я. С. Уманский, Ю. А. Скаков. М.: Металлургия, 1965. — 204 с.
  10. Алюминий. Свойства и физическое металловедение. Справочник / под ред. Дж. Е. Хэтча- пер. с англ. Э. Э. Непомнящей. М.: Металлургия, 1989. — 422 с.
  11. Rivlin, V.G. Phase equilibria in iron ternary alloys. 2. Critical evaluation of constitution of aluminium-iron-nickel system / V.G. Rivlin, G.V. Raynor // Int. Met. Rev. 1980.- V.25,№l.-P.21−28.
  12. Rivlin, V.G. Phase equilibria in iron ternary alloys. 2. Critical evaluation of constitution of aluminium-silicon system / V.G. Rivlin, G.V. Raynor // Int. Met. Rev. 1981.-V.23,№ 3.-P.133−152.
  13. Диаграммы состояния двойных металлических систем. Справочник: в Зт. Т.1 / под ред. Н. П. Лякишева. -М.: Машиностроение, 1996. С.144−148.
  14. Sikka, V.K. Aluminium alloys: structure and properties / V.K. Sikka, S. Viswanathan, C.G. McKaamey // Struct. Intermetallics: Champion, Pa. Sept. -1993. -№ 30.-P. 112−116.
  15. , Г. Б. Введение в кристаллохимию / Г. Б. Бокий. — М.: Изд-во МГУ, 1954. -460 с.
  16. Mondolfo, L.F. Aluminum Alloys: Structure and Properties / L.F. Mondolfo. -London: Butterworths, 1976. 590 p.
  17. Enzo S. Structural Evolution of Al66Fe24 and Al75Fe25 Powders Prepared by Mechanical Alloying / S. Enzo, R. Frattini, G. Mulas, F. Delogu // Materials Sci. Forum. 1998. V.269−272.-P.391−396.
  18. Oleszak, D. Mechanical alloying in the Fe-Al system / D. Oleszak, P.H. Shingu // Materials Science and Engineering A. 1994. V.181−182, № 1. -P.1217−1221.
  19. Liu, C.T. Ni3Al aluminide alloys / C.T. Liu // Structural Intermetallics. 1993. -№ 2. -P.365−377.
  20. Taytor, A. Further studios on the nickel aluminum system / A. Taytor, N.J. Doyle // J. Appl. Crystallogr. 1972: V.5. № 3. P. 201−215.
  21. , О.А. Интерметаллиды новый класс легких жаропрочных и жаростойких материалов / О. А. Банных, К. Б. Поварова // Технология легких сплавов. — 1992. — № 5. — С.26−32.
  22. Structural nickel-doped iridium-aluminium materials / A. Chiba et al. // Intermetallics. 1998. -V.6, № 1. -P.35−42.
  23. Hudd, R.C. The structure of Co4A113 / R.C. Hudd, W.H. Taylor // Acta Crystallogr. 1962. V. 15. № 5. P. 441−442.
  24. , А.Г. Химия металлов / А. Г. Мержанов, И. П. Боровинская // ДАН СССР. 1972. — Т. 204. № 2. — С. 366.
  25. Atwood, D.A. The future of Aluminum Chemistry / D.A. Atwood, B.C. Yearwood // Journal of Organometallic Chemistry. 2000. — V.600. — P. 186−197.
  26. Yong, Z. Influence of Al admixtures on crystal structure of alloys / Z. Yong, K. Kiyoshi, S. Shigeoki // Materials Research Bulletin. 2002. — V.37, № 7. — P. 13 071 313.
  27. , А.Ф. Физикохимия локализованных редокс-процессов на алюминии в растворах комплексов металлов: дис. на соискание ученой степени д.х.н./ А. Ф. Дресвянников. Казань. КГТУ, 2001. — 470с.
  28. Bonetti, Е. Anelastic properties and solid state reactivity of Fe-Al nanostructured intermetallic compounds / E. Bonetti, G. Scipione, S. Enzo, R. Frattini, L. Schiffini // Nanostruct. Mater. 1995. V.6, № 1−4. — P.397−400.
  29. Morris, D.G. Hardness, Strength, Ductility and Toughness of Nanocrystalline Materials / D.G. Morris, M.A. Morris // Materials Sci. Forum. 2001. V.235−238. -P.861−872.
  30. Cardellini, F. Microstructural evolution of Al-Fe powder mixtures during high-energy ball milling / F. Cardellini, V. Contini, R. Gupta, G. Mazzone, A. Montone, A. Perin, G. Principi // J. Materials Science. 1998. V.33, № 10. — P.2519−2527.
  31. Meyer, M. Phase Evolution during the Mechanical Alloying of AlFe Powder Mixtures / M. Meyer, L. Mendoza-Zelis, F.H. Sanchez // Materials Sci. Forum. -1996. V.225−227. -P.441−446.
  32. Fadeeva V.I. Metastable Phases in Mechanically Alloyed Al-Fe System / V.I. Fadeeva, A.V. Leonov, L.N. Khodina // Materials Sci. Forum. 1994. V.179−181— P.397−402.
  33. Wolski, K. Influence of milling conditions on the FeAl intermetallic formation by mechanical alloying / K. Wolski, G. Le Caer, P. Delcroix, R. Fillit, F. Thevenot, J. Le Core // Materials Science and Engineering A. 1996. V.207, № 1. — P.97−104.
  34. Bonetti, E. Structural evolution of mechanical alloyed Fe-Al powders after consolidation and thermal ageing / E. Bonetti, G. Scipione, G. Valdre, G. Cocco, R. Frattini, P.P. Marci // J. Applied Physics. 1993. V.74, № 3. — P.2053−2057.
  35. Surinach, S. Kinetics of Reordering in A Nanograined FeAl Alloy / S. Surinach X., Amils, S. Gialanella, L. Lutterotti, M.D. Baro // Materials Sci. Forum. 1997. V.235−238.-P.415−420.
  36. Fadeeva, V.I. Nanocrystalline BCC solid solutions of Al-Fe-V system prepared by mechanical alloying / V.I. Fadeeva, V.K. Potnoy, Yu.V. Baldokhin, G.A. Kochetov, H. Matyja //Nanostruct. Mater. 1999. V.12, № 5−8. -P.625−628.
  37. Jiang, H.G. Formation kinetics of nanocrystalline Fe-4wt.%Al solid solution during ball milling / H.G. Jiang, R.J. Perez, M.L. Lau, E.J. Lavernia // J. Materials Res. -1997. V.12, № 6. P.1429−1432.
  38. Pekala, M. Structural and Magnetic Investigation of Mechanically Alloyed Fei0Al90 / M. Pekala, D. Oleszak // Materials Sci. Forum. 1997. V.235−238. — P.547−552.
  39. , H.A. Особенности микростуктуры и фазовый состав литейных сплавов системы Al-Ce-Fe-Ni-Zr / H.A. Белов, B.C. Золоторевский // Российский химический журнал. 2001. T. XLV, № 5−6. — С. 15−22.
  40. , И.С. Релаксационные процессы в Fe-Al-сплавах / И. С. Головин, Т. В. Поздова, Р. В. Жарков, С. А. Головин // Металловедение и термическая обработка металлов. 2002. № 6. — С. 16−22.
  41. Dunlap, R.A. Microstructure of supersaturated fee Al-Fe alloys: A comparison of rapidly quenched and mechanically alloyed Al98Fe2 / R.A. Dunlap, J.R. Danh, D.A. Eelman, G.R. Mackay // Hyperfine Interactions. 1998. V. l 16, № 1−4. — P. l 17−126,
  42. Gaffet, E. Mechanically Activated SHS Reaction in the Fe-Al System: In Situ Time Resolved Diffraction Using Synchrotron Radiation / E. Gaffet, F. Chariot, D. Klein, F. Bernard, J.C. Niepce // Materials Sci. Forum. 1998. V.269−272. — P.379−384.
  43. Chariot, F. Mechanically activated synthesis studied by X-ray diffraction in the Fe-Al system / F. Chariot, E. Gaffet, B. Zeghmati, F. Bernard, J.C. Niepce // Materials Science and Engineering A. 1999. V.262, № 1−2. -P.279−288.
  44. Rawers, J.C. Tensile fracture iron-iron aluminide foil composites // Scripta Metallurgica et Materialia. 1994. V.30, № 6. — P.701−706.
  45. Liu, T. Preparation and characteristics of Fe3Al nanoparticles by hydrogen plasma-metal reaction / T. Liu, Y. Leng, X. Li // Solid State Communications. 2003. V.125, № 7−8. — P.391−394.
  46. Lawrynowicz, D.E. Spray atomization and deposition of fiber reinforcedintermetllic matrix composites / D.E. Lawrynowicz, E.J. Lavernia // Scripta
  47. Metallurgica et Materialia. 1994. V.31, № 9.-P.1277−1281.121
  48. Godlewska E. FeAl materials from intermetallic powders / E. Godlewska, S. Szczepanik, R. Mania, J. Krawiarzand, S. Kozinski // Intermetallics. 2003. V. ll, № 4. — P.307−312.
  49. , В.Г. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез и твердофазные реакции в двухслойных тонких пленках / В. Г. Мягков, B.C. Жигалов, JI.E. Быкова, В. К. Мальцев // Ж. технической физики. 1998. Т.68, № 10. — С.58−62.
  50. Pithawalla, Y.B. Synthesis and characterization of nanocrystalline iron aluminide particles / Y.B. Pithawalla, M.S. El Shall, S.C. Deevi // Intermetallics. 2000. V.8, № 9−11. — P. 1225−1231.
  51. Tomida, S. Fe-Al composite layers on aluminum alloy formed by laser surface alloy iron powder / S. Tomida, K. Nakata // Surface and Coatings Technology. 2003. V.174−175, № 1. — P.559−563.
  52. , А.Ф. Контактное восстановление ионов цинка из отработанных технологических растворов / А. Ф. Дресвянников, JI.B. Петухова, В. Ф. Сопин // Журнал прикладной химии. 1998. — Т.71, № 10. — С. 1656−1659.
  53. , А.Ф. Контактное осаждение кадмия из отработанных промышленных растворов / А. Ф. Дресвянников, В. Ф. Сопин, М. Г. Хайруллин // Журнал прикладной химии. 1999. — Т.72, № 4. — С. 601−605.
  54. , А.Ф. Псевдотопохимический синтез металлического дисперсного никеля из растворов его амминокомплексов / А. Ф. Дресвянников, И. О. Григорьева // Журнал общей химии. 2000. — Т.70, № 11. — С. 1922−1923.
  55. , А.Ф. Кинетика восстановления Sn(II)—>Sn (0) из щелочных растворов на компактном и дисперсном алюминии / А. Ф. Дресвянников, И. О. Григорьева // Журнал прикладной химии. 2001. — Т.74, № 4. — С.593−597.
  56. , Л.И. Структура и кинетика взаимодействия металла с окисляющими средами / Л. И. Гурский, В. А. Зеленин. Минск: Вища школа, 1982. — 192с.
  57. , А.С. Поверхность / А. С. Иванов, С. А. Борисов // Физика, химия, механика. 1983. — № 10. — С.31−35.
  58. , С.А. Ионно-плазменные диффузионные алюминидные покрытия для лопаток газовых турбин (строение и свойства) / С. А. Мубояджян, С.А.
  59. , В.В. Терехова // МиТОМ. 2003. — № 1. — С. 14−21.122
  60. , С.А. Новый метод получения жаропрочных алюминидных диффузионных покрытий / С. А. Мубояджан, В. В. Терехова, М. Р. Шалин // Вопросы авиационной науки и техники. Серия «Авиационные материалы». -М.: ВИАМ, 1988. № 4. — С.48−55.
  61. Вакуумная плазменная технология высоких энергий эффективный путь создания новых покрытий и материалов / С. А. Будиновский и др.// Авиационные материалы на рубеже XX—XXI вв.еков. — М.:ВИАМ, 1994. -С.314−325.
  62. , С.А. Конденсированные и конденсационно-диффузионные покрытия для лопаток турбин из жаропрочных сплавов с напрвленной кристаллической структурой / С. А. Мубояджян, С. А. Будниковский // МиТОМ.- 1996.-№ 4.-С. 15−18.
  63. , С. Наплавка и напыление. / С. Хасуй, О. Моригаки. М.: Машиностроение, 1985.-240с.
  64. , А.И. Восстановление деталей машин напылением и наплавкой / А.И. Сидоров-М.: Машиностроение, 1987. 192с.
  65. Thorpe, М. Thermal Spraying Becomes a Design Toll // Machine Design. 1983/ -V.55, № 27, P.69 — 77.
  66. , Э.Т. Применение износостойких покрытий в машиностроении / Д. Ф. Калинович, Л. И. Кузнецова // Вестник машиностроения. 1988. — № 2. -С. 71−77.
  67. Состояние рынка материалов и устройств для плазменного напыления // Кочё рэа мэтару. 1985. — № 88. — С. 89−96.
  68. , В.В. Плазменные покрытия / В. В. Кудинов М.: Наука, 1977. -270с.
  69. , А. Техника напыления / А. Хасуй М.: Машиностроение, 1982. — 215с.
  70. П.Т. Жаростойкие диффузионные покрытия / П. Т. Коломейцев -М.: Металлургия, 1979.-272с.
  71. , М.Д. Теплозащитные и износостойкие покрытия деталей дизеля / М. Д. Никитин, А. Кулик, Н. И. Захаров Л.: Машиностроение, 1977. — 168с.
  72. Получение покрытий высокотемпературным распылением: Сб. статей / Под ред. JI.K. Дружинина и В. В. Кудинова. М.: атомиздат, 1973. — 312с.
  73. Усов, J1.H. Применение плазмы для получения высокотемпературных покрытий / JI.H. Усов, А. И. Борисенко М.- JL: Наука, 1965. — 88с.
  74. Получение пленок двуокиси кремния плазменным методом / В. Ф. Сыноров, Э. В. Гончаров, В. М. Гольдфарб и др. // Электрон.техн.Сер. «Материалы». -1967.-Вып. З.-С. 41−47.
  75. Неса, М. Sours a' plasma pour la preparation de c’ocnes minces de silice / M. Heca, J.Van. Cakenberghe // Thin Solid Films. 1972. — V. 11, № 2. — P. 283 — 288.
  76. Использование высокочастотной плазмы для нанесения тонких пленок / Ф. А. Азовский, И. С. Гайнутдинов, Г. Ю. Даутов и др. // Тр.Казан.авиац.ин-та.: физ.науки. 1975. — Вып. 193. — С. 7−13.
  77. , А.Б. ВЧИ разряд пониженного давления в технологии тонких пленок / А. Б. Беркин, Б. Н. Гулько, В. И. Зайцев // Тез. докл. III Всесоюз. Симп. По плазмохимии. -М., 1970.-Т. 1,-С. 39−43.
  78. , Д.Г. Исследование продуктов осаждения на подложку при распылении ВЧ плазмой / Д. Г. Галимов, К. Д. Тарзиманов, С. Н. Шарифуллин // Физ. и хим. обраб. матер. 1979. — № 5. — С. 128−131.
  79. Schiller, S. Electron Beam Evaporation and high-rate sputtering with plasmotron magnetron systems a comparision / S. Schiller, U. Heisung, K. Goediche // I.J. Vac. Techn. — 1978. — V. 27, № 2.-P. 51−55.
  80. , A.JI. Теоретическая электрохимия / A.JI. Ротипян, К. И. Тихонов, И. А. Шошина. Л.: Химия, 1981. — 424 с.
  81. , А.Л. Теоретические основы контактного вытеснения металлов / А. Л. Ротинян, В. Л. Хейфец. Л.: Изд-во ЛТИ, 1979. — 47 с.
  82. , Л.И. Контактный обмен (цементация) металлов / Л. И. Антропов, М. И. Донченко // Коррозия и защита от коррозии. Итоги науки и техники. -1973. Т.2.-С.113−170.
  83. , A.JI. К вопросу цементации меди и свинца из высокожелезистых хлоридных растворов / A.JI. Цефт, JI.C. Духанкина // Тр. института металлургии и обогащения АН Каз.ССР. 1962. Т.4. — С.14−18.
  84. , А.А. Микрокартина цементации меди никелевым порошком / А. А. Булах, Р. К. Драчевская // Ж. прикладной химии. 1953. Т.26, № 11. — С. 112 251 230.
  85. , Б.В. Контактное восстановление металла из раствора // Ж. прикладной химии. 1958. Т.31, № 2. — С.211−218.
  86. , Дж. Электрохимические системы. М.: Мир, 1977. — 463 с.
  87. , И.Б. Модель электрокристаллизации рыхлого осадка цементацией из водного раствора / И. Б. Мурашова, Н. В. Ветрова, Д. И. Тереньтев // Электрохимия. 1994. Т. ЗО, № 9. — С.1081−1085.
  88. , И.Б. Модельное описание динамики цементации в водном растворе в отсутствие выделения водорода / И. Б. Мурашова, Г. В. Остаркова // Электрохимия. 2001. Т.37, № 8. — С.975−980.
  89. , И.Б. Модели структурных изменений осадка в гальваностатическом электролизе и контактном выделении металлов / И. Б. Мурашова, Г. В. Остаркова, Н. Г. Бурханова // Электрохимия. 2002. Т.38, № 3. — С.284−289.
  90. , Г. В. Модифицирование медного порошка серебром методом контактного осаждения из водного раствора: Автрореф. дис. к.х.н. 05.17.03. — технология электрохим. процессов и защита от коррозии. УГТУ. — Екатеринбург, 2002. 23 с.
  91. , И.Б. Электрокристаллизация металлов в виде дендритов / И. Б. Мурашова, А. В. Помосов // Итоги науки. Электрохимия. М.: ВИНИТИ, 1989. Т.ЗО.-С.55−145.
  92. , И.Б. Моделирование электрокристаллизации рыхлого осадка из водных растворов. Расчет динамики роста дендритов в гальваностатическом режиме электролиза / И. Б. Мурашова, Т. В. Якубова, Н. В. Грязева // Электрохимия. 1994. Т. ЗО, № 9. — С. 1075−1080.
  93. Blander, F. Influence de l’antimoine et du cuivre sur la cementation du cobalt par le zinc / F. Blander, R. Winand // Electrochimica Acta. 1975. V.20, № 11. — P.811−852.
  94. , Б.Г. Образование поверхностных сплавов при контактном обмене / Б. Г. Карбасов, Л. Е. Устиненкова, К. И. Тихонов // Электрохимия. 1997. Т. ЗЗ, № 5. С.602−604.
  95. Banovic, S.W. Growth of nodular corrosion products on Fe-Al alloys in various high-temperature gaseous environments / S.W. Banovic, J.N. DuPont, A.R. Marder // Oxidation of Metals. 2000. V.54, № 3−4. — P.339−371.
  96. DeVan, J.H. The Oxidation-Sulfidation Behavior of Iron Alloys Containing 16−40 at.% Aluminum / J.H. DeVan, P.F. Tortorelli // Corrosion Science. 1993. V.35, № 5−8. — P.1065−1071.
  97. Yu, X.Q. The erosion-corrosion behavior of some Fe3Al-based alloys at high temperatures / X.Q. Yu, M. Fan, Y.S. Sun // Wear. 2002. V.253, № 5−6. — P.604−609.
  98. Dang Ngoc Chan, C. High temperature corrosion of some B2 iron aluminides / C. Dang Ngoc Chan, C. Huvier, J.F. Dinhut // Intermetallics. 2001. V.9, № 9. -P.817−826.
  99. Jordan, J.L. Vacancy formation and effects in FeAl / J.L. Jordan, S.C. Deevi // Intermetallics. 2003. V. l 1, № 6. — P.507−528.
  100. Surinach, S. Thermoanalytical Characterization of a Nanograined Fe-40A1 Alloy / S. Surinach, S. Gialanella, X. Axmils, L. Lutterotti, M.D. Baro // Materials Sci. Forum. 1996. V.225−227. — P.395−400.
  101. Alman, D.E. Wear of iron-aluminide intermetallic-based alloys and composites by hard particles / D.E. Alman, J.A. Hawk, J.H. Tylczak, C.P. Dogan, R.D. Wilson // Wear. 2001. V.251, № 1−12. — P.875−884.
  102. Huang, Y.D. On the effect of microstructural parameters on tensile properties of a high work-hardening Fe3Al-based alloy / Y.D. Huang, L. Froyen // Intermetallics. -2003. V. l 1, № 4. P.361−372.
  103. , A.T. Электроосаждение металлов и ингибирующая адсорбция / А. Т. Ваграмян, М. А. Жаморгорцян. -М.: Наука, 1969. 199 с.
  104. , Ю.Ю. Справочник по аналитической химии / Ю. Ю. Лурье. М.: Химия, 1989.
  105. Wernik, S. The surface treatment and finishing of aluminium and its alloys. 4th Ed. / S. Wernik, R. Pinner. Teddington: R. Draper Ltd, 1972. — 400 p.
  106. Riegel, E.R. Reduction by Aluminum Powder in Aqueous Solution / E.R. Riegel, R.D. Schwartz//Analytical Chemistry. 1952. V.24, № 11. — P.1803−1806.
  107. , H.A. Дробный анализ / H.A. Тананаев. M.: Изд-во Хим. лит-ры, 1950.-248 с.
  108. Dresvyannikov, A.F. Chemical synthesis of alpha-iron in aqueous FeCl3 / A.F. Dresvyannikov, M.E. Kolpakov // Materials Research Bulletin. 2002. V.37, № 2. -P. 291−296.
  109. , M.E. Физикохимия редокс-превращений Fe(III)—>Fe (0) в растворах комплексов железа при их контакте с алюминием: дис. канд. хим. наук / М. Е. Колпаков. К., 2004. — 144 с.
  110. , Л.И. Электродные реакции. Механизм элементарного акта / Л.И.
  111. Кришталик. М.: Наука, 1979. — 213 с.127
  112. , Дж. Механизм электроосаждения металлов / Дж. Бокрис, А. Дамьянович // Современные аспекты электрохимии. М.: Мир, 1967. — С.259−391.
  113. Thermo analytical Characterization of a Nanograined Fe-40A1 Alloy / S. Surinach et al. // Materials Sci. Forum. 1996. — V.225−227. — P.395−400.
  114. Influence of Al Admixtures on the Crystal Structure and the Magnetic Properties of 3d Transition Metal Alloys / S.C. Chadjivasiliou et al. // Materials Research Bulletin. 1999. — V.34, № 4. -P.581−587.
  115. On the Influence of Al on the Magnetic Ground State of 3d Ferromagnetic Alloys / K.G. Efithimiadis et al. // J. Magnetism and Magnetic Materials. 1996. — V.162, № 2−3. — P.259−264.
  116. Bonetti, E. Anelasticity and Structural Transformations of Nanostructured Fe-Al by Mechanical Alloying / E. Bonetti, G. Scipione // Materials Sci. Forum. 1996.- V.225−227. -P.287−292.
  117. Ul-Hamid А. А ТЕМ study of the oxide scale development in Ni-Cr-Al alloys / A. Ui-Hamid // Corrosion Science. 2004. — V.46. — P.27−36.
  118. Velon, A. Oxidation Behavior of Ni3Al and Fe3Al: II. Early Stage of Oxide Growth / A. Velon, I. Olefjord // Oxidation of Metals. 2001. — V.56, № 5−6. — P.425−452.
  119. , A.JI. Квантовая химия в материаловедении. Неметаллические тугоплавкие соединения и неметаллическая керамика / A.JI. Ивановский, Г. П. Швейкин. Екатеринбург: Изд-во «Екатеринбург», 2000. — 184 с.
  120. Физико-химические свойства окислов: Справочник / Под ред. Г. В. Самсонова.- М.: Металлургия, 1978. 423 с.
  121. А. Структурная неорганическая химия. Т.З. М.: Мир, 1988. — 443 с.
  122. Т.Н. О механизме превращения металлического алюминия в оксиды в присутствии атомарного кислорода // XVII Менделеевский съезд по общей и прикладной химии. Тезисы докладов, Т.2. Казань, 2003. — С.114.
  123. Das, D. Горячая коррозия Fe3Al / D. Das, R. Balasubramaniam, M.N.Mungole // Журнал научных материалов. 2002. — № 37. — С. 1135−1142.
  124. , В.Ю. Термодинамическая и кинетическая обусловленность механизмов анодного растворения интерметаллических фаз / В.Ю.
  125. , И.К. Маршаков // Вестник СТУ. Серия химия, биология. 2000. -С.55−61.
  126. , В.В. Особенности электрохимического поведения селективно растворяющихся сплавов / В. В. Лосев, А. П. Пчельников, А. И. Маршаков // Электрохимия. 1979. — Т.15, № 6. — С.837−842.
  127. , А.И. К вопросу об использовании хромопотенциометрического метода для изучения селективного растворения сплавов / А. И. Маршаков, А. П. Пчельников, В. В. Лосев // Электрохимия. 1982. — Т.18, № 4. — С.537−540.
  128. Механизм селективного растворения Р-латуней /А.В. Полунин и др. // Электрохимия. 1982. — Т.18, № 6. — С.792.-800
  129. , А.И. Изучение селективного растворения сплавов Cu-Zn (30% ат) импульсным потенциостатическим методом / А. И. Маршаков, А. П. Пчельников, В. В. Лосев // Электрохимия. 1983. — Т. 19, № 3. — С.356−360.
  130. , А.П. Избирательная ионизация отрицательного компонента при растворении бинарного сплава (олово-цинк) / А. П. Пчельников, А. Д. Ситников, В. В. Лосев // Защита металлов. 1977. — Т.13, № 3. — С.288−296.
  131. Закономерности обесцинкования а-латуней при анодной поляризации в хлоридных растворах /А.Д. Сигникови др. // Защита металлов. 1978. — Т. 14, № 3. — С.258- 1979. — Т.15, № 1. — С.34−38.
  132. Анодное растворение бинарных сплавов в активном состоянии в стационареых условиях/А.П. Пчельников и др. // Электрохимия. 1980. — Т. 16, № 4. — С.477−482.
  133. Фазовые превращения интерметаллических соединений под действием растворов электролитов /И.К. Маршаков и др. // Электрохимия. 1966. — Т.2, № 2. — С.254−258.
  134. , И.К., Избирательное растворение р-латуней с фазовым превращением в поверхностном слое / И. К. Маршаков, Н. В. Вязовикина // Защита металлов. 1978. — Т.14, № 4. — С.410−415.
  135. Закономерности анодного поведения серебра при растворении сплава индий-серебро /А.П. Пчельников и др. // Электрохимия. 1980. — Т.16, № 10. -С.1479−1486.
  136. , Н.В. Использование вращающегося дискового электрода с кольцом для изучения избирательного растворения латуней / Н. В. Вязовикина, И. К. Маршаков, Н. М. Тутукина // Электрохимия. 1981. — Т. 17, № 6. — С.838−842.
  137. Использование вращающегося дискового электрода с кольцом для изучения избирательного растворения латуней / А. В Полунин и др. // Электрохимия. -1981. Т.17, № 6. — С.838−842.
  138. Взаимовлияние парциальных электродных реакций и механизм растворения сплавов никеля с цинком / И. Д. Зарцын И.Д. и др. // Защита металлов. 1996. — Т.32, № 5. — С.468−472.
  139. Исследование начальной стадии селективного растворения латуней методом сканирующей туннельной микроскопии / Алекперов, С.Д. и др. // Защита металлов. 1989. — Т.25, № 6. — С.883−887.
  140. , И. Д. Термодинамические и кинетические предпосылки псевдоселективного растворения латуней / И. Д. Зарцын, В. Ю. Кондрашин, И. К. Маршаков // Защита металлов. 1986. — Т.22, № 4. — С.528- Докл. АН СССР. -1987. — Т.295, № 2. — С.405−533.
  141. , И.Д. О превращениях благородной компоненты при селективном растворении гомогенного сплава в активном состоянии / И. Д. Зарцын, А. В. Введенский, И. К. Маршаков // Защита металлов. 1991. — Т.27, № 1. — С.3−12.
  142. , В.Ю. Сопряжение процессов при электролитическом растворении металлов и сплавов / В. Ю. Кондрашин // Защита металлов. -1992. Т.28, № 1. — С.48−52.
  143. , И.Д. О неравномерности поверхностного слоя при анодном растворении гомогенных сплавов / И. Д. Зарцын, А. В. Введенский, И. К. Маршаков // Электрохимия. 1994. — Т. ЗО, № 4. — С.544−565.
  144. , А.В. Термодинамический метод расчета поверхностной фрактальной размерности // Письма в ЖЭТФ. 1990. Т.51, № 10. — С.535−538.
  145. О.Н. Порошковая металлургия: Энциклопедия международных стандартов / О. Н. Фомина, С. Н. Суворова, Я. М. Турецкий. М.: Изд-во стандартов, 1999. — 306 с.
  146. Я.М. Современное состояние теории электрохимической коррозии // Ж. Всесоюз. хим. общ-ва им. Д. И. Менделеева. 1971. Т. 16, № 4. -С.627−633.
  147. М.Е. Тепловой режим и термодинамика редокс-процесса Fe(III)-«Fe (0) / М. Е. Колпаков, А. Ф. Дресвянников, О. А. Лапина, И. Д. Сорокина // Вестник Казанского технологического университета, 2006. № 1. -С.28−37.
  148. А.Ф. Влияние дисперсности алюминия на кинетику восстановления ионов железа (III) из водных растворов в присутствии хлорид-анионов / А. Ф. Дресвянников, М. Е. Колпаков // Ж. физической химии. 2003. Т.77, № 5. — С.807−812.
  149. , А.Я. Гетерогенные химические реакции (кинетика и макрокинетика) / А. Я. Розовский. М.: Наука, 1980. 324 с.
  150. Франк-Каменецкий, Д. А. Диффузия и теплопередача в химической-кинетике / Д.А. Франк-Каменецкий. М.: Наука, 1967. 492 с.
  151. Термодинамические свойства веществ: Справочник / под ред. В. А Рябина, М. А. Остроумова, Т. Ф. Свитаю Л.: Химия, 1977. 392 с.
  152. , Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы / Ю. Г. Фролов. М.: Химия, 1982. 400 с.
  153. , Ю.Ф. Физика металлических пленок / Ю. Ф. Комник. М.: Атомиздат, 1979. 264 с.
  154. Э.Л. Малые металлические частицы // Успехи физ. наук. 1992. Т.162, № 9. — С.50−124.
  155. Friedel J. The Physics of Clean Metal Surfaces// Annales de Physique (France). -1976. V. 1, № 6. P.257−307.
  156. , H.M. Курс химической кинетики / H.M. Эммануэль, Д. Г. Кнорре. -Изд. 3-е, перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1974. 400 с.
  157. Mandelbrot, В.В. The Fractal Geometry of Nature / В.В. Mandelbrot. N.Y.: Freeman, 1983.-480 p.
  158. , E. Фракталы / E. Федер. M.: Мир, 1991. — 260 с.
  159. Rothschild, W.G. Fractals in Chemistry / W.G. Rothschild. N.Y.: John Wiley&Sons, 1998. — 248 p.
  160. Harrison, A. Fractals in Chemistry / A. Harrison. Oxford: Oxford Univ. Press, 1995.-92 p.
  161. Zabel, I.H. Metal Clusters and Model Rocks: Electromagnetic Properties of Conducting Fractal Aggregates / I.H. Zabel, D. Stroud // Phys. Rev. B. 1992. V.46, № 13.-P.8132−8138.
  162. Farin, D. Reactive Fractal Surfaces / D. Farin, D. Avnir // J. Phys. Chem. 1987. V.91, № 22. — P.5517−5521.
  163. Farin, D. Thermal analysis and self-similarity law in particle size distribution of powder samples. Part 4 / D. Farin, D. Avnir // Thermochimica Acta. 1993, V.220. — P. l 91−201.
  164. А.Ф. Получение железоалюминиевых порошков из водных растворов и их физико-химические свойства / А. Ф. Дресвянников, М. Е. Колпаков, О. А. Лапина // Журнал прикладной химии, 2007. Т.80, № 1. — С.9−14.
  165. , Б. Кинетика гетерогенных реакций: Пер. с фр. / Под ред. В. В Болдырева. М.: Мир, 1972. — 556 с.
  166. , Ю.И. Аномалии теплового расширения и плавления малых кристаллов алюминия // Физика твердого тела. 1963. Т.5, № 9. — С.2461−2476.
  167. , А.Г. Исследование начальной стадии взаимодействия алюминия с кислородом и парами воды / А. Г. Акимов, Ю. Б. Макарычев // Поверхность. Физика, химия, механика. 1983. № 5. — С.88−96.
  168. , В.Н. Введение в Maple / В. Н. Говорухин, В. Г. Цибулин. М.: Мир, 1997.-208 с.
  169. , В.И., Серова Н. В. Способ извлечения никеля и кобальта из водных растворов. А.с. 572 514 СССР, МКИ С 22 В 23/04. Заявл. 05.09.1975. Опубл. 09.03.1976.
  170. , B.C. Коррозия и защита алюминиевых сплавов / B.C. Синявский, В. Д. Вальков, В. Д. Калинин. М.: Металлургия, 1986. 368 с.
  171. А.Ф. Получение никеля и его сплавов путем контактного обмена / А. Ф. Дресвянников, О. А. Лапина // Вестник Казанского технологического университета. № 2, 2003. С. 119−127.
  172. Электролитическое осаждение сплавов / Под ред. В. А, Аверкина. М.: Машгиз, 1961.216 с.
  173. А.Ф. Низкотемпературный синтез и физико-химические свойства железо-никель-алюминиевых композиций / А. Ф. Дресвянников, М. Е. Колпаков, О. А. Лапина, В. А. Шустов // Вестник Казанского технологического университета, 2005. № 2. — С.70−83.
  174. Электролитическое осаждение железа / Под ред. Г. Н. Зайдмана. Кишинев: Штиинца, 1990. 195 с.
  175. , А.Т. Электроосаждение металлов и ингибирующая адсорбция / А. Т. Ваграмян, М. А. Жаморгорцян. М.: Наука, 1969. 199 с.
  176. Т.А. Исследование скорости сопряженных электрохимических реакций / Т. А. Фатуева, А. Т. Ваграмян // Доклады АН СССР. 1959. Т. 128, № 4. — С.773−776.
  177. А.Ф. Кинетика контактного осаждения железа на алюминиевую основу / А. Ф. Дресвянников, М. Е. Колпаков, Я. В. Ившин, О. А. Лапина // Защита металлов. 2005. — Т.41, № 6. — С.646−651.
  178. Справочник по электрохимии / под ред. A.M. Сухотина. Л.: Химия, 1981. 488 с.
  179. , К. Электрохимическая кинетика / К. Феттер. М.: Химия, 1967. — 856 с.
  180. , Б.Б. Введение в электрохимическую кинетику / Б. Б. Дамаскин, О. А. Петрий. -М.: Высшая школа, 1983.-400 с.
  181. , А.Ф. Синтез интерметаллидов из слоистых металлических порошков / А. Ф. Дресвянников, М. Е. Колпаков, О. А. Лапина, Е. В. Пронина,
  182. М.А. Цыганова, И. Ш. Абдуллин, М. Ф. Шаехов // Доклады международной конференции «Композит-2007» (3−6 июля 2007). Саратов, 2007. — С.108−111.
  183. , И.Ш. Высочастотная плазменно-струйная обработка материалов при пониженных давлениях / И. Ш. Абдуллин, B.C. Желтухин, Н. Ф. Кашапов. -Издательство Казанского университета, 2000. 348 с.
  184. , А.Ф., Физические свойства железоалюминиевых композитных систем / А. Ф. Дресвянников, М. Е. Колпаков, О. А. Лапина, Ф. Н. Дресвянников, Ю. В. Винокуров // Вестник Казанского технологического университета. 2004. — № 1−2, С. 63−74.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!