Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Обоснование технологии и оборудования производства щепы при неистощительном лесопользовании

Диссертация: Обоснование технологии и оборудования производства щепы при неистощительном лесопользовании
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установленные зависимости позволяют выбирать рациональные скорость резания, форму рабочей поверхности диска и заточки ножей, коэффициент непрерывности резания при верхнем и горизонтальном способах выброса щепы. Технические решения обеспечивают повышение качества вырабатываемой щепы и снижают затраты на ее производство. Эти решения были использованы при модернизации существующих и создании новых… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние проблемы
    • 1. 1. Ресурсы сырья для производства щепы
    • 1. 2. Требования к щепе в зависимости от назначения
    • 1. 3. Технологические процессы заготовки сырья для производства щепы
    • 1. 4. Анализ отечественной и зарубежной литературы в области оборудования для производства щепы
    • 1. 5. Выводы по разделу и задачи исследований
  • 2. Систематизация технологических процессов заготовки и переработки биомассы дерева на щепу
    • 2. 1. Классификация технологических процессов заготовки сырья и переработки его на щепу
    • 2. 2. Перспективные технологические процессы
    • 2. 3. Исследования фракционного состава несортированной щепы
    • 2. 4. Выводы по разделу
  • 3. Теоретические исследования процесса производства щепы
    • 3. 1. Математическая модель процесса измельчения биомассы дерева на щепу
    • 3. 2. Математическая модель процессов движения сырья к ротору доизмельчающего устройства
    • 3. 3. Математическая модель процесса формирования структуры продуктов сортирования
    • 3. 4. Выводы по разделу
  • 4. Методика экспериментальных исследований
    • 4. 1. Описание экспериментальных установок
    • 4. 2. Методика исследований на экспериментальных установках
    • 4. 3. Описание промышленных установок
    • 4. 4. Методика исследований в производственных условиях
    • 4. 5. Методика обработки и оценки достоверности результатов исследований
  • 5. Результаты исследований процесса производства щепы
    • 5. 1. Результаты исследований на экспериментальных установках
    • 5. 2. Результаты исследований в производственных условиях
    • 5. 3. Результаты анализа работы промышленных образцов оборудования и существующих технологических процессов
    • 5. 4. Обобщение результатов исследования и
  • выводы по разделу
  • 6. Технико-экономические и технические результаты исследования
    • 6. 1. Постановка и решение задачи оптимального выбора процессов подготовки и переработки биомассы дерева на щепу
    • 6. 2. Технико-экономическая оценка сквозных технологических процессов
    • 6. 3. Методика расчета сортировок щепы
    • 6. 4. Внедрение результатов исследований
    • 6. 5. Выводы по разделу

Обоснование технологии и оборудования производства щепы при неистощительном лесопользовании (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕМЫ

Повышение эффективности работы лесной промышленности в целом должно базироваться на решении ряда проблем. Разработка технологических процессов, обеспечивающих максимальное получение кондиционной щепы при минимальных потерях биомассы дерева является сложной научно-технической проблемой, имеющей важное хозяйственное значение. Актуальность проблемы возрастает при рассмотрении ее в свете неис-тощительного лесопользования.

Решение проблемы будет способствовать выходу из кризиса региональных лесопромышленных комплексов (ЛПК), включающих лесозаготовительные, целлюлозно-бумажные, деревообрабатывающие, лесохимические предприятия, и для их поступательного развития необходимо повышение комплексности и экологической безопасности освоения и использования сырьевого, промышленного, финансового, социального и других потенциалов лесных ресурсов Российской Федерации.

Переработка биомассы дерева на технологическую щепу является важнейшей стадией сквозных технологий освоения древесного сырья и в значительной степени определяет эффективность работы не только отдельных предприятий, но и ЛПК Северо-западного федерального округа в целом.

Опубликованные результаты научно-исследовательских работ и рекомендации по выбору технологии и оборудования для переработки биомассы дерева на щепу имеют зачастую, бессистемный характер и не учитывают природно-производсвенные условия регионов. Установлено, что малоотходное лесопользование возможно при оптимизации операции переработки лесоматериалов таким образом, чтобы они вписывались в структуру сквозных процессов от лесосеки до получения технологической щепы.

В этой связи обоснование технологии и рациональных режимов работы оборудования для производства технологической щепы с минимальными потерями биомассы дерева является весьма важной, сложной и требующей ускоренного решения проблемой.

Диссертационное исследование способствует выполнению Постановления Правительства Российской Федерации (№ 2727, 1996 г.) «Критические технологии Федерального уровня», в котором имеется раздел «Экология и рациональное природопользование».

ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Повышение выхода кондиционной щепы, пригодной для производства высококачественной продукции путем обоснования перспективных технологических процессов переработки биомассы дерева с минимальными потерями.

ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ. Технологические процессы переработки биомассы дерева на щепу, применяемые в ЛПК Северозападного федерального округа. Экспериментальные, опытные и серийные образцы отечественных рубительных машин, сортировок щепы и дезинтеграторов производства АО «Петрозаводскмаш» и Гатчинского опытно-механического завода им. Рошаля, предназначенные для переработки различных видов биомассы дерева на щепу различного назначения. Режимы и конструкционные параметры, обеспечивающие высокое качество вырабатываемой и доизмельчаемой щепы и точность ее сортирования.

Использовались методы математического и физического моделирования, оптимизации выбора проектных решений, экспериментальных исследований, статистической обработки полученных материалов и технико-экономического анализа.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА РАБОТЫ Разработаны и исследованы математические модели измельчения и доизмельчения биомассы дерева, включая формирование ее структуры с учетом полимерных и физико-механических свойств древесины, позволяющие оптимизировать технологические процессы с целью максимального получения кондиционной продукции при минимальных затратах и потере древесной массы.

ЗНАЧИМОСТЬ ДЛЯ ТЕОРИИ И ПРАКТИКИ. Математические модели измельчения и доизмельчения биомассы дерева, в которых древесина рассматривается как растительный полимер и результаты их исследования значительно углубляют теорию резания и производства щепы.

Установленные зависимости позволяют выбирать рациональные скорость резания, форму рабочей поверхности диска и заточки ножей, коэффициент непрерывности резания при верхнем и горизонтальном способах выброса щепы. Технические решения обеспечивают повышение качества вырабатываемой щепы и снижают затраты на ее производство. Эти решения были использованы при модернизации существующих и создании новых рубительных машин (МРГ-40, МРГ-40Н, МР-45, МРЗ-40ГБ, МРЗ-40Н, МРЗ-50Н, МРН-20, МРН-30), дезинтеграторов (ДЗН-02, ДЗН-ОЗ, ДЗН-04), сортировок щепы (СЩ-1М, СЩ-60М, СЩ-120, СЩ-200) и комплектации оборудования на ОАО «Котласский ЦБК», ЗАО «Ладожский лесопильный завод», АО «Петрозаводский ДОК».

Обоснованный выбор режимов и параметров позволил повысить эффективность работы оборудования и снизить затраты на его создание и освоение.

Результаты диссертационной работы внедрены АО «Петрозаводскмаш», КарНИИЛПом, ОАО «Котласский ЦБК», ЗАО «Ладожский лесопильный завод», АО «Петрозаводский ДОК», использованы в учебном процессе ПетрГУ.

НАУЧНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ПОЛОЖЕНИЯ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ:

• биомасса дерева в процессе измельчения рассматривается как растительный полимер, у которого физико-механические свойства меняются в зависимости от скорости воздействия;

• математические модели: измельчения биомассы дерева, движения щепы к ротору доизмельчающего устройства, формирования структуры продуктов сортирования щепы;

• параметры, технические решения и режимы, работы рубительных машин, доизмельчителей и сортировок щепы;

• рекомендации по освоению производства новых сит для верхнего, среднего и нижнего ярусов сортировок.

ОБОСНОВАННОСТЬ И ДОСТОВЕРНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИИ подтверждаются обоснованными допущениями при замене реальных динамических систем расчетными эквивалентными схемами, применением современного математического аппарата при моделировании, адекватностью разработанных моделей объектам, результатами статистической обработки данных исследований на ЭВМ и положительным опытом внедрения разработок в практическую деятельность.

РЕАЛИЗАЦИЯ РАБОТЫ. Основные результаты работы внедрены АО «Петрозаводскмаш» при создании новой и модернизации существующей техники для производства щепы, в КарНИИЛПе при создании системы машин для рубок различного вида, АХК «Кареллеспром», в учебном процессе лесоинже-нерного факультета Петрозаводского государственного университета. Результаты исследований использованы при выполнении международных проектов Taiga-Model Forest (Россия-Финляндия, 1997;2000 г. г.), Tempus Tacis TJEP 10 347−97 Development of Environmental and Economics Studies (Россия-Финляндия-Швеция, 1997;2000 г. г.).

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные положения и результаты работы были представлены на международных конференциях: «Лес, окружающая среда и новые технологии в Северной Европе» (Иоэнсуу, Финляндия — Петрозаводск, Россия, 1994), «Проблемы развития лесного комплекса Северо-западного региона» (Петрозаводск, 1996), «Проблемы развития лесного сектора» (Петрозаводск, 1998), «Модельные леса в России: опыт и перспективы будущего» (Петрозаводск, 1999), «Новые информационные технологии в целлюлозно-бумажной промышленности и энергетике» (Петрозаводск, 2000) и «Новые технологии и устойчивое управление в лесах Северной Европы» (Петрозаводск, 8.

2001) — на всероссийской конференции «Необратимые процессы в природе и технике» (Москва, 2001) — на республиканских научно-практических конференциях: «Региональные проблемы развития лесного комплекса» (Петрозаводск, 1998), «Ресурсосберегающие технологии лесного комплекса» (Петрозаводск,.

1998), «Научное обеспечение лесного комплекса Карелии» (Петрозаводск,.

1999) — «Актуальные проблемы лесного комплекса» (Петрозаводск, 1999), «Совершенствование техники, технологии и организации лесопромышленных производств» (Петрозаводск, 2000), на ученом совете КарНИИЛПа (2002), на заседании кафедры технологии и оборудования лесного комплекса ПетрГУ (2002).

ПУБЛИКАЦИИ. Основное содержание диссертации изложено в 54 печатных работах, в том числе двух монографиях. Две работы опубликовано в зарубежных изданиях (Швеция, Финляндия). Получено четыре авторских свидетельства на изобретения.

СТРУКТУРА И ОБЪЕМ РАБОТЫ. Диссертация состоит из введения, шести разделов, заключения, списка использованных источников и приложений. Общий объем работы 342 е., в том числе 294 с. машинописного текста, 92 рисунка, 114 таблиц, 11 приложений.

Список использованных источников

включает 200 наименований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Выявлено, что по мере убывания степени влияния на долю потерь в щепе конструкционные параметры дисковых рубительных машин располагаются следующим образом: скорость резания, способ выброса щепы, коэффициент непрерывности резания, форма рабочей поверхности диска и заточки ножей. Использование горизонтального способа выброса щепы при наклонной подаче древесины в зону рубки позволяет при прочих равных условиях снизить долю потерь в среднем на 2,5%.

2. Математические модели измельчения и доизмельчения биомассы дерева, разработанные с учетом физико-механических свойств древесины и поведения ее при больших скоростях деформирования, как растительного высокомолекулярного полимера, рекомендуются для выбора технологических процессов и режимов работы оборудования для производства щепы.

3. Установлено, что для рубительных машин с диаметром диска 1270 мм, наклонной подачей древесины для верхнего выброса щепы при переработке еловой древесины оптимальной является скорость резания 17 м/с. В случае горизонтального выброса оптимальной для тех же условий является скорость 24 м/с.

4. Значимое влияние профиля рабочей поверхности диска и заточки ножей проявляется только при оптимальной скорости резания и коэффициенте непрерывности резания больше единицы. Только в этом случае использование геликоидальной наладки ротора по сравнению с плоской позволяет на 10−20% снизить долю потерь.

5. Увеличение скорости резания сопровождается ростом модуля упругости древесины, а следовательно, увеличивается доля мелкой фракции. Уменьшение скорости резания ниже теоретически установленного предела ведет к закрупнению" щепы и росту в ней доли потерь, которая определяется как сумма долей отсева, мелкой фракции и доли крупной, не перерабатываемой при доизмельчении в кондиционную фракцию.

6. Теоретически установлено, что эффективность процесса доизмельчения повышается с увеличением частоты вращения ножевого ротора и количества ножей на нем, а также со снижением скорости загрузки измельчаемого материала.

7. Переработка отходов должна вестись раздельно. Длинномерные отходы следует перерабатывать на дисковых рубительных машинах, что обеспечит максимальный выход высококачественной щепы. Оторцовки, обломки, короткие кусковые отходы и крупную фракцию щепы следует перерабатывать в специальных барабанных доизмельчителях (дезинтеграторах). При переработке коротких кусковых отходов и крупной фракции щепы на барабанных дезинтеграторах выход кондиционного продукта на 22% выше, чем на дисковых.

8. Из окоренных длинномерных отходов (сучьев, тонкомера, горбыля, реек и т. п.) при сортировании и доизмельчении получается щепа не хуже марки Ц-3. Щепа из всех видов вторичного сырья, кроме осиновых сучьев и хвойных вершинок после сортирования и доизмельчения пригодна для плитного и гидролизного производства.

9. Доизмельчение и сортирование крупной фракции позволяет вовлечь в технологический процесс 60% крупной щепы, а общий объем потерь снизить на 2,3%.

10. Рекомендуются следующие параметры сортирования: амплитуда колебаний сит- 40 мм, угол наклона сит — 5.8°, частота колебаний — 2,5.3,7 Гц. Сита сортировок должны иметь круглые отверстия и максимально возможный коэффициент перфорации.

11. Рекомендуется освоить производство сит со следующими диаметрами отверстий: для верхнего яруса — 45, 50, 55 мм (для сортировок.

296 производительностью до 100 м /ч — 40 мм), для среднего яруса — 18, 20, 22 мм, для нижнего яруса — 8, 10 мм.

12. Сортировки щепы производительностью 150 и более м3/ч рекомендуется оснащать не менее чем тремя ярусами сит. В этом случае рекомендуются следующие сита с перфорацией в виде круглых отверстий: для верхнего яруса — с диаметром 45 или 55 мм, для среднего яруса — с диаметром 22 мм, для нижнего яруса — с диаметром 6 или 10 мм в зависимости от фракционного состава щепы, поступающей на сортирование.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. с. № 718 258 (СССР) МКИ В 27 L 11/02. Рубительная машина /Ленинградская лесотехническая академия. Авт. изобрет. Лаутнер Э. М. -Заявлено 24.04.78, № 2 606 032/29−15- опубл. 28.02.80. Бюл. № 8, 2с.
  2. А. с. № 941 184 (СССР) МКИ В 27 L 11/02. Рубительная машина /Ленинградская лесотехническая академия. Авт. изобрет. Лаутнер Э. М. -Заявлено 13.03.78, № 2 588 313/29−15- опубл. 07.07.82. Бюл. № 25, 2 с.
  3. П.Акоф Р., Сасиени М. Основы исследования операций. М.: Мир, 1971. 533 с.
  4. В. А. Механизация лесосечных работ в России. СПб.: СПбЛТА, 2000. 286 с.
  5. В. А. Моделирование технологических процессов лесных машин. М.: Экология, 1995. 256 с.
  6. Г. П. Формирование качетва щепы в процессе ее эвакуации из рубительной машины //Комплексная переработка и использование древесины.
  7. Сб. науч. трудов. Химки: ЦНИИМЭ, 1983. С. 39−45.
  8. В. И. Оптимизация производственных процессов на лесозаготовках. М.: Лесная промышленность, 1977. 232 с.
  9. В. М. Лесозаготовительные предприятия с комплексной переработкой древесины. М.-Л.: Гослесбумиздат, 1960. 46 с.
  10. Андреев В Н., Герасимов Ю. Ю. Повышение качества и надежности манипуляторного оборудования лесных машин при проектировании. Петрозаводск, ПетрГУ, 1995. Ч. 1. 120 е., Ч. 2. 151 с.
  11. С. Е. и др. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. Изд.2. «Недра», М., 1969.
  12. Г. М., Большаков Б. М. Новые концепции теории лесосечных машин. СПб.: СПбЛТА, 1998. 116 с.
  13. Н. П. Сортиментные и товарные таблицы. М.: Лесная промышленность, 1981. 536 с.
  14. А. С. Лесоводственно-экологическая оценка отечественной и финской техники и технологии при реконструкции лиственных насаждений / Лесное хозяйство. 1997. № 2. С. 21−23.
  15. А. П., Толпыго В. А., Чуприн В. П. Совершенствование конструкции рубительных машин. Деревообрабатывающая промышленность, 1974, № 9. С. 5−6.
  16. А. Л., Цветкова Н. И. Резание древесины. Минск: Высш. школа, 1975. 304 с.
  17. М. В. Технологическая щепа из древесины лиственницы. Обзор. -М.: ВНИПИЭИлеспром, 1972. 48 с.
  18. М. В., Шелепин Ф. Н. Приготовления технологической щепы из древесины лиственницы на многоножевых рубильных машинах. Бумажная промышленность, 1968, № 5. С. 19−20.
  19. М. В., Петри В. Н. О влиянии скорости резания на свойства щепы для целлюлозного производства. Изв. высш. учеб. заведений. Лесной журнал, 1983, № 2. С. 59−61.
  20. И.И., Джанелидзе Г. Ю. Вибрационное перемещение. «Наука», М., 1964.
  21. С. П. Теория процессов очистки древесины от коры. Л.: ЛГУ, 1980. 152 с.
  22. М. И. Производство технологической щепы из низкокачественной древесины и отходов на лесозаготовительных предприятиях. Обзор инфор. -М.: ВНИПИЭИлеспром, 1971. 153 с.
  23. М. И., Васильев Б. А. Технологическая щепа. М.: Лесная промышленность, 1975. 206 с.
  24. А. Ф. Обоснование процесса заготовки и переработки биомассы дерева на технологическую щепу с целью ресурсосбережения. Автореф. дис.. канд. тех. наук. Л.: 2001. 20 с.
  25. А. Ф., Пладов А. В., Шегельман И. Р. Региональные лесопромышленные комплексы: состояние, проблемы, перспективы / Под ред. докт. техн. наук И. Р. Шегельмана. М.: ИПиИ, 2000. 64 с.
  26. Бумагоделательное оборудование: Каталог. М., 1985. 256 с.
  27. Г. Основы исследования операций. М.: Мир, 1972. Т. 1. 336 е.- 1973. Т. 2. 488 е.- 1973. Т. 3. 504 с.
  28. Н. М., Добровольский П. П. Анализ конструкций и работы рубительных машин разных типов. М.: 1963. 69 с.
  29. Н. М. Рубительные машины. Л.: Машиностроение, 1970. 328 с.
  30. Н. М., Лицман Э. П. Рубительные машины. — М.: Лесная промышленность, 1980. 96 с.
  31. С. Б., Шегельман И. Р., Булатов А. Ф. Структурно-технологический анализ технологических схем производства щепы различного назначения / ПетрГУ: Петрозаводск, 1999. 9 с. Деп. в ВИНИТИ 12.11.99, № 3335-В99.
  32. Е. С. Исследование операций. М.: Наука, 1980. 208 с.
  33. Г. К. Технология лесосечных работ. М.: Лесная промышленность, 1986. 68 с.
  34. Н. С. Влияние числа ножей и скорости вращения рубительной машины на количество отходов при рубке древесины. Тр. ЛТИ ЦБП, вып. 27. -Л.: 1970. С. 96−101.
  35. Н. С. Динамика агрегата рубительная машина-электродвигатель и ее влияние на параметры агрегата: Автореф.. канд. техн. наук. Л.: ЛТИ ЦБП, 1970. 30 с.
  36. С. А. Резание древесины. М.- Л.: Гослесбумиздат, 1955.200 с.
  37. С. А. Теория и расчеты процессов резания древесины: Автореф. дис.. д-ра техн. наук. -М.: ЛТА, 1959. 25 с.
  38. Вторичные материальные ресурсы лесной и деревообрабатывающей промышленности. Образование и использование. Справочник. М.: Экономика, 1983. 224 с.
  39. М. Я. Справочник по элементарной математике. М.: Наука, 1965. 424 с.
  40. . Е. Малоотходная технология подготовки древесного сырья на целлюлозно-бумажных предприятиях. М.: Лесн. пром-сть, 1987. 264 с.
  41. С. Линейное программирование: Методы и приложения. М.: Физ-матиздат, 1961. 303 с.
  42. Ю. Ю., Сюнев В. С. Лесосечные машины: Компьютерная система принятия решений. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1998. 236 с.
  43. Ю. Ю., Сюнев В. С. Экологическая оптимизация технологических процессов и машин на лесозаготовках. Йоэнсуу (Финляндия): Изд-во ун-та Йоэнсуу, 1998. 178 с.
  44. В. Е. Теория вероятностей и математическая статистика. Изд. 4-е доп. М.: Высш. школа, 1972. 368 с.
  45. С. И., Коперин И. Ф., Найденов В. И. Энергетическое использование древесных отходов. М.: Лесная промышленность, 1987. 224 с.
  46. С. И., Опомах Л. Т. К вопросу влияния влажности щепы на процесс газификации древесных отходов / Труды ЦНИИМЭ. М.: Химки, 1966. № 70. С. 11−13.
  47. В. Н., Гаузе А. А., Каменев А. Ф. Рубительные машины. Л.: ЛТА, 1978. 70 с.
  48. К. Ф., Лившиц Н. В. Машины и оборудование лесосечных и лесоскладских работ. М.: Экология, 1991. 528 с.
  49. ГОСТ 23 246–78. Древесина измельченная. Термины и определения. Введ. 11.08.78. -М.: Изд-во стандартов, 1979. 4 с.
  50. ГОСТ 15 815–83. Щепа технологическая. Технические условия. Введ. 24.08.83. М.: Изд-во стандартов, 1984. 11 с.
  51. А. Э. Дереворежущие инструменты. М.: 1971. 344 с.
  52. М. А. Механическая технология дерева. В 3-х частях. Ч. 1.
  53. Приемы механической обработки дерева. JL: Кубуч, 1934. 512 с.
  54. В. А. Исследование процесса рубки древесины лиственницы на технологическую щепу в дисковых рубительных машинах. Автореф. дис.. канд. техн. наук. Л.: 1977. 17 с.
  55. . А. Уточнение таблиц объемов круглых лесоматериалов // Лесная промышленность, 1991. № 4 С. 12−13.
  56. О. В., Мазарский Е. М. Хранение и подготовка древесного сырья в целлюлозно-бумажной промышленности. М.: Лесная промышленность, 1980. 224 с.
  57. Заготовка сортиментов на лесосеке. Технология и машины / А. В. Жуков, И. К. Иевинь, А. С. Федоренчик, Ю. И. Провоторов, К. К. Демин. М.: Экология, 1993. 311 с.
  58. Е. Г. Резание древесины. М.: Лесная промышленность, 1975. 200 с.
  59. Е. Г., Василевская П. В., Лаутнер Э. М. Новые исследования резания древесины. М.: Лесная промышленность, 1972. 128 с.
  60. Е. Г., Лаутнер Э. М., Егоров В. С., Каменев Б. Б. Влияние удара щепы в рубительной машине на ее качество // Технология и оборудование деревообрабатывающих производств: Межвуз. сб. научн. тр., вып. 4. Л.: ЛТА, 1975. С. 103−107.
  61. Использование низкокачественной древесины и отходов лесозаготовок: Справочник / Под ред. Ф. И. Коперина. М.: Лесная промышленность, 1970. 247 с.
  62. Ю. А. Исследование процесса затягивания древесины режущими ножами в дисковых рубительных машинах: Автореф.. канд. техн. наук. М.: ЛТА, 1972. 28 с.
  63. Ю. А. Исследование процесса затягивания древесины в рубительных машинах // Вопросы механизации лесозаготовок. Сб. трудов. № 102 / ЦНИИМЭ. Химки, 1969. С. 123−130.
  64. Ю. А. Износостойкость рубильных ножей и качество щепы. Лесная промышленность, 1978, № 1. С. 18−20.
  65. Ю. А. Угол заточки рубительных ножей и качество щепы. Лесная промышленность, 1971, № 8. С. 28−29.
  66. Р. Е. Автоматизация производственных процессов в лесопилении. М.: Лесная промышленность, 1979. 336 с.
  67. А. П., Конников М. Н. Полуавтомат для заточки ножей рубительных машин. Деревообрабатывающая промышленность, 1986, № 2. С. 29.
  68. . Б. Исследование и разработка рекомендаций по совершенствованию дисковых рубительных машин для переработки лиственных пород древесины на технологическую щепу: Автореф.. канд. техн. наук. Л.: ЛТА, 1982. 17 с.
  69. . Б., Лаутнер Э. М. Способы образования элементов в дисковой рубительной машине при осуществлении сложных видов резания древесины // Деревообрабатывающие машины, инструменты и вопросы резания: Межвуз. сб. научн. тр. Л.: ЛТА, 1984. С. 19−23.
  70. В. В., Образцов С. А. Качество пиломатериалов. М.: Лесная промышленность, 1971. 70 с.
  71. Кистерная 3. Н., Федулов В. С. Влияние многоперационных машин искандинавской технологии на лесные насаждения / Лесное хозяйство. 1997. № 2. е.-23−25.
  72. Концепция программы дальнейшего развития лесопромышленного комплекса Архангельской области. Деплеспром Архангельской области: Архангельск, 1999. 31 с.
  73. Ф. И., Рушнов Н. П., Коробов В. В., Михайлов Г. М., Васильев Б. А. Производство технологической щепы в леспромхозах. М.: Лесная промышленность, 1971. 272 с.
  74. В. В., Рушнов Н. П. Переработка низкокачественного древесного сырья: Проблемы безотходной технологии. М.: Экология, 1991. 288 с.
  75. В. Г., Бит Ю. А., Меньшиков В. Н. Технология и машины лесосечных работ. М.: Лесная промышленность. 1990. 390 с.
  76. . И. Оптимальная переработка сырья в лесопилении. М.: Лесная промышленность. 1979. 104 с.
  77. . Н., Петрухин Г. Г. Бункерные сучкорезные установки/ Лесная промышленность, 1986. № 5. С. 25.
  78. Л.А., Яковенко Т. А. О некоторых критериях оценки качества технологической щепы // Деревообрабатывающая промышленность, № 6, 1971. С. 17.
  79. Г. А. Исследование процесса сухой барабанной окорки древесины. Автореферат. дисс. канд. техн. наук. Л.: ЛТА, 1972. 20 с.
  80. В. А., Патякин В. И., Шегельман И. Р. Оценка технологических процессов лесозаготовок с применением математических методов и ПЭВМ. СПб: СПбЛТА, 1998. 60 с.
  81. В. А., Шегельман И. Р. Математическое моделирование при планировании и организации лесозаготовок. КРИА: Петрозаводск, 1998. 125 с.
  82. М. И. Методические вопросы развития отечественных лесных машин. Актуальные проблемы лесного комплекса: Тезисы докл. респ. науч.-практ. конф. Петрозаводск: КарНИИЛП, 1999. С. 52.
  83. Г. Ф. Биометрия. М.: Высш. школа, 1973. 343 с.
  84. Э. М., Невзорова Л. Г. Экспериментальное исследование перемещения щепы в щепоотводе дисковых рубительных машин с боковым выбросом щепы // Станки и инструменты деревообрабатывающих производств: Сб. научн. тр., вып. 9. Л.: ЛТА, 1982. С. 114−118.
  85. Э. М. Основы теории получения технологической щепы и разработка нового поколения дисковых рубительных машин. Науч. доклад на соискание уч. степени докт. техн. наук. СПб: СПбЛТА, 1996. 52 с.
  86. Л.Б., Прейгерзон Г.ИЛ Дробление и грохочение полезных ископаемых. Гостоптехиздат, М., Л., 1940.
  87. Э. П. Исследование динамики измельчения древесины // Новое в области автоматизации и интенсификации процессов целлюлозно-бумажного производства: Сб. научн. тр. ВНИИБа, ВНПОбумпрома. Л.: 1984. С. 55−62.
  88. Э. П. Производство технологической щепы. Обзор информ. -М.: ВНИПИЭИлеспром, 1976. 53 с.
  89. Э. П., Гусаров А. А., Федотовских Т. X. Исследование многоножевой рубительной машины // Труды ВНИИБа, вып. 58. М.: Лесная промышленность, 1971. С. 215−223.
  90. Э. П., Пивоваров В. Г., Чиков Р. Н., Перминов В. А. Оценка работы новой рубительной машины. Бумажная промышленность, 1985, № 4. С. 24−26.
  91. Э.П. Сортирование щепы по толщине. «Целлюлоза, бумага и картон». № 5, 1971. С. 24.
  92. А. Ф., Комаров В. Н. Влияние размеров щепы на стабильность физико-механических свойств сульфатной небеленой целлюлозы. / Экспресс-информ. Целлюлоза, бумага и картон. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1988, С. 2−15.
  93. К. И. Анализ свойств щепы с помощью шлицевых сортировок. Перевод ф-314, НИИЦмаш, г. Петрозаводск.
  94. В. И. Резание древесины и древесных материалов. М.: Лесная промышленность, 1986. 296 с.
  95. В. Я. Повышение эффективности производства щепы из низкокачественной щепы и древесных отходов: Обзорная информация / ВНИ-ПИЭИлеспром. М.: 1985. 38 с. (Лесоэксплуатация и лесосплав).
  96. П. М. Поисковое проектирование лесотехнического оборудования. Саранск: Изд-во Саратовского университета: Саранский филиал, 1990. 304 с.
  97. П. М. Предпроектное обоснование параметров назначения лесозаготовительных машин: Автореф.. докт. техн. наук. Л.: ЛТА, 1993. 36 с.
  98. В. Н. Основы технологии заготовки леса с сохранением и воспроизводством лесной среды. Л.: Изд-во ЛГУ, 1987. 220 с.
  99. Г. Н., Серов Н. А. Пути улучшения использования вторичного древесного сырья. М.: Лесная промышленность, 1988. 224с.
  100. Ф., Моргенштейн О. Теория игр и экономическое поведение. М.: Наука, 1970. 707 с.
  101. Несплошные рубки леса / Н. Р. Гильц, В. В. Федоров, В. А. Васю-ков, К. К. Демин. М.: Лесная промышленность, 1986-
  102. В. Д. Комплексное использование древесины. М.: Лесная промышленность, 1985. 264 с.
  103. Оборудование целлюлозно-бумажного производства. В 2-х т. Т. 1. Оборудование для производства волокнистых полуфабрикатов /В. А. Чичаев, А. А. Васильев, И. А. Васильев и др. М.: Лесная промышленность, 1981. 368 с.
  104. С. Л. Системный анализ для решения деловых и промышленных проблем. М.: Советское радио, 1969. С. 168−169.
  105. С. Ф., Кочегаров В. Г. Лесосечные работы без ручного труда. М.: Лесная промышленность, 1973. 160 с.
  106. ОСТ 26−08−1258−84. Машины рубительные. Типы и основные параметры. Взамен ОСТ 26−08−1258−76. Введ. 01.01.85 до 01.01.90. Петрозаводск, НИИЦмаш, 1984. 11 с.
  107. Г. Теория игр. М.: Мир, 1971. 228 с.
  108. В. В. Влияние ударных нагрузок на структуру и механические свойства древесины. Брянск: Приокское книжное изд-во, 1965. 74 с.
  109. JI. М. Древесиноведение. М.: Лесная промышленность, 1969. 320 с.
  110. В. С. Оптимальная раскряжевка лесоматериалов. М.: Лесная промышленность, 1985. 287 с.
  111. А. Н. Проектирование лесопильнодеревообрабатываю-щих производств. М.: Лесная промышленность, 1976. 376 с.
  112. Н. А. Рациональное использование древесины в лесопилении. М.: Лесная промышленность, 1977. 128 с.
  113. . С. Организация, планирование и управление на деревообрабатывающих предприятиях. М.: Лесная промышленность, 1980. 350 с.
  114. А. А., Розенблит М. С. Основы моделирования и оптимизации процессов деревообработки. М.: Лесная промышленность, 1988. 296 с.
  115. В. Г. Совершенствование машин манипуляторного типа для сортиментной заготовки древесины: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Воронеж: ВГЛТА, 1995. 23 с.
  116. Н.И. Влияние длины и вида измельчаемых отходов лесопиления на фракционный состав щепы. «Механическая обработка древесины» № 4,1971.
  117. Н. И., Пащенко Ю. А. Совершенствование рубительных машин для переработки отходов лесопильного производства // Комплексное использование древесного сырья: Сб. научн. тр. ЦНИИМОДа. Архангельск, 1984. С. 92−100.
  118. Разработать и внедрить технологию измельчения крупной фракции щепы с целью получения щепы заданного качества: Отчет о НИР (заключительный). Тема № 13−24−83р2, ВНИИБ, Л., 1986, № гос. per. 1 830 054 663.
  119. А. К. Основы моделирования процессов лесозаготовок. М.: Лесная промышленность, 1988. 255 с.
  120. Н. Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов. М.: Машиностроение, 1975. 311 с.
  121. И. В. Алгоритмы решения экстремальных задач. М.: Наука, 1977. 352 с.
  122. Н. П. Исследование процесса резания древесины в дисковых рубительных машинах: Автореф.. канд. техн. наук. М., 1987. 22 с.
  123. Н. П. Исследование процесса элементообразования при резании древесины низкокачественной древесины: Тр. ЦНИИМЭ, вып. 98. Химки, 1969. С. 70−85.
  124. Н. П. Исследование влияния основных параметров руби-тельной машины на поврежденность технологической щепы // Переработка и использование низкокачественной древесины: Тр. ЦНИИМЭ, вып. 98. Химки, 1969. С. 86−93.
  125. Н. П., Пряхин Е. А. Заготовки технологической щепы на лесосеке: Обзор, информ. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1974. 53 с.
  126. Н. П., Пряхин Е. А. Расход электроэнергии и мощность на выброс щепы в рубительной машине МРГ-40. Лесоэксплуатация и лесосплав, вып. 16.-М.: ВНИПИЭИлеспром, 1981. С. 14−15.
  127. Н. П., Лицман Э. П., Пряхин Е. А. Рубительные машины. М.: Лесная промышленность, 1985. 208 с.
  128. Т. И. Обоснование технологии и системы машин для выработки щепы на лесосеке: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Химки: ЦНИИМЭ, 1993.22 с.
  129. М. 3. Контроль и управление качеством продукции в лесной и деревообрабатывающей промышленности. М.: Лесная промышленность, 1979.216 с.
  130. М. Н., Торговников Г. И. Окорочные станки: Устройство и эксплуатация. М.: Лесная промышленность, 1990. 182 с.
  131. И. В. Расчет поставов и плана раскроя пиловочного сырья на ЭВМ // .лесная промышленность. 1966. № 8 С. 14−15.
  132. В. С. Малоотходные технологические процессы производства щепы на рубках главного пользования: Автореф. дис.. докт. техн. наук. М.: МЛТИ, 1994. 39 с.
  133. А. С. Интенсификация производственных процессов поперечной распиловки пиломатериалов: Автореф. дис.. докт. техн. наук. Л.: ЛТА, 1993.31 с.
  134. Н. В., Горский П. В., Самойлович Г. Г. Справочник таксатора. М.: Лесная промышленность, 1965.
  135. . Н. Испытание древесины и древесных материалов. М.: Лесная промышленность, 1965. 251 с.
  136. А. Лесозаготовки в Финляндии / Скандинавская технология уборки леса в конце 80-х годов. Раума-Репола, 1987. 4 с.
  137. В.М. Теоретические основы разделения сыпучих смесей // Интенсификация процесса просеивания: Труды ВНИИЗ, вып.23. М., 1951,. С. 177−188.
  138. М. М. Использование древесной коры. М.: Лесная промышленность, 1973. 96 с.
  139. А. М., Эгипти А. Э., Шегельман И. Р. Технология комплексного освоения лесных площадей // Лесосечные, лесоскладские работы и транспорт леса. Л.: ЛТА, 1989. С. 43−45.
  140. В. И. Математические модели динамических систем. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1996. 430 с.
  141. Д. И. Исследование динамических характеристик дисковых рубительных машин: Автореф.. канд. техн. наук. Л.: 1980. 17 с.
  142. И. Р. Ресурсосберегающие технологические процессы лесного комплекса // Актуальные проблемы лесного комплекса: Научные труды № 1. Петрозаводск, 1998, С. 17−22.
  143. И. Р. Обоснование технологических и технических решений для перспективных технологических процессов подготовки биомассы дерева к переработке на щепу. Автореф. дисс.. докт. техн. наук, СПб.: СПбЛТА, 1997. 36 с.
  144. И. Р. Технические решения проблемы повышения эффективности процессов подготовки древесного сырья к переработке на щепу. Петрозаводск: КарНИИЛП, 1995. 69 с.
  145. И. Р. Функционально-технологический анализ: Мето-до-логия и приложения. М: Изд-во ИПиИ, 2000. 96 с.
  146. И. Р., Васильев И. А., Демин К. К. Технология заготовки сортиментов на лесосеке. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1999. 64 с.
  147. И. Р., Васильев С. Б. Технологическая щепа: классификация, приемка и испытания. Петрозаводск: ПетрГУ, 1999. 31 с.
  148. И. Р., Кузнецов В. А. Экономико-математические методы исследования операций при организации лесозаготовок. Петрозаводск: Изд-во ПетрГУ, 1999. 64 с.
  149. Ю. В., Кутуков Г. М., Ильин Г. П. Технология и оборудование лесопромышленных предприятий. М.: Лесная промышленность, 1997. 589 с.
  150. Ю. А. Технология и машины лесосечных работ при вывозке сортиментов. Йошкар-Ола: Изд-во МарГТУ, 1996. 148 с.
  151. X. Теория инженерного эксперимента. «Мир», М., 1972.
  152. Anttila Т., Kukkonen К., Niiranen М., Kurronen S. Hakun ja hakeuksen tutkiminen tehdasolosuhteissa. Paperi jaPuu, 1982. № 4. P. 187−195.
  153. Atkinson D., Mackie-Dawson L. A. Root growth: methods of measurement / Soil Analysis. Physical Methods. Edited by Keith A. Smith and Chris E. Mullins/New York, 1991. Pp. 447−509.
  154. Bengough A. G. The penetrometer in relation to mechanical resistance to root growth / Soil Analysis. Physical Methods. Edited by Keith A. Smith and Chris E. Mullins / New York, 1991. Pp. 431−445.
  155. Bredberg C. J. Review over the thinning problems / Swedish University of Agricultural Sciences. Garpenberg, 1986. Rep. № 52. Pp. 17−25.
  156. Bulatov A. F. Mathematical models of wood resources for chips production / New information technologies in pulp and paper and energy industry: IV international dcitntific-technical conference: Conference papers. Petrozavodsk: PetrGU, 2000. P. 29.
  157. Chip Quality Monograph / Ed. By J.V. Hatton. Montreal: TAPPI, 1979. 323 p.
  158. Dahlin B. Winding strip roads / New thought about strip roads, damages and technique in thinning operations / The Swedish University of Agricultural Sciences, 1986. Rep. 52, P. 33−41.
  159. Fiber recovery at the chipper: overlooked source of savings. Pylp and Paper, 1971, № 9. P. 74−76.
  160. Froding A. Damages Effects in the Stand: New thoughts about strip roads, damages and technique in thinning operations / Swedish University of Agricultural Sciences. Garpenberg, 1986. Rep. № 52. P. 42−56.
  161. Hakkila P. Procurement of timber fjr the Finnish forest industries / The Finnish Forest research Institute. Vantaa Research Center. Vantaa, 1995. 204 p.
  162. Hartler N., Stade Y. Chipper operation for improved chip quality. Svensk papperstidning, 1977, № 14. P. 447−453.
  163. Hartler N. Achivement and significance of optimal chip quality. Tappi Journal, 1996, N 2. P. 259−264.
  164. Hendrison J. Damage-controlled logging in managed tropical rain forests in Suriname/ wageningen agricultural University. The Netherlands, 1989. 204 p.
  165. K. -J., Johansson J. Soil changes after traffic with a tracked and a wheeled forest machine: a cause study on a silt loam in Sweden / Forestery, 1998. Vol. 71, No. 1, Pp. 57−66.
  166. Johansson J. Earth-moving equipment as base machines in forest work / The Swedish University of Agricultural Sciences, 1997. Rep. 294, 71 p.
  167. Johanson K., Ericsson U. New Techniques and equipment for processing of small treess / Canadian Forest Industries, 1985, N 10, p. 32−36.
  168. Keys D. Safty and improvement of chip quality. Paper Trade Journal, 1968, № 46. Damestical.
  169. Kilkki R. Plustech Opetti Harvesterin Kavemaan / Koneyrittaja 1995.4.
  170. Kokko P., Siren M. Harvennuspuun korjuujalki, korjuujaljen seurausvaikutukset ja niiden arviointi / Metsatutkimuslaitoksen tiedonantoja 592. Vantaa, 1996. 70 p.
  171. Meek P. Effects of skidder traffic on two types of forest soils / Forest engineering research institute of Canada, 1996. Technical report No. 117. 12 p.
  172. McDonald T. P., Seixas F. Effect of slash on forwarder soil compaction/ Journal of Forest Engineering, 1997. Vol. 8. No. 3. Pp.15−26.
  173. OljacaM. V. Damage to soil mechanical properties caused by iron and rubber tracks / Journal of terramechanics, 1994, Vol. 31, No. 5, Pp. 279−284.
  174. Person H. A. Double-grip harvester in different logging regimes / Re-searchNotes № 240. Swedish Universityof Agricultural Sciences. Garpenberg, 1992. 19 p.
  175. Sirvio J. Moreenimaiden kivisyyden ja valiaineen ominaisuuksien mit-taaminen tunkeutumisvastusmittarilla. Helsinki, 1994. 53 p.
  176. Shegelman I. R. Functional-tecnological analysis of logging equipment / New information technologies in pulp and paper and energy industry: IV international dcitntific-technical conference: Conference papers. Petrozavodsk: PetrGU, 2000. P. 51.
  177. Wasterlund I. Damage to the ground and the stand after mechanised315cleaning / Research Notes № 193 / Swedish University of Agricultural Sciences. Garpenberg, 1990.
  178. Wasterlund I. Damages on ground and roots / Rep. № 52 / Swedish University of Agricultural Sciences. Garpenberg, 1986. Pp. 56−63.
  179. Wasterlund I. Environmental aspects of machine traffic / Journal of Terramechanics. 1994. Vol. 31. № 5. Pp. 265−277.
  180. Wasterlund I., Hassan A. E. Forest harvesting sistems friendly to the environment// Rep. № 277 / Swedish University of Agricultural Sciences. Garpenberg, 1995.
  181. Wasterlund I. Stregth components in the forest floor restricting maximum tolerable machin forces / Journal of Terramechanics. 1989. Vol. 26. № 2. P. 177−182.
  182. Uhmeier A. Some fundamental aspects of wood chipping. Tappi Journal, 1995, N 10. P. 79−86.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!