Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение эффективности процесса пневмоклассификации сыпучих материалов в каскадных аппаратах

Диссертация: Повышение эффективности процесса пневмоклассификации сыпучих материалов в каскадных аппаратах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Внедрение каскадного пневмоклассификатора на ОАО «Вишневогорский ГОК» позволило получить крупнодисперсный шпат для стекольной промышленности с содержанием пылевых классов размером менее 125 мкм не более 20%. На ОАО «Русский магний» (г. Асбест) получена фракция серпентинита 0,2 — 0,5 мм, пригодная для извлечения из нее металлического магния. Ожидаемый экономический эффект за счет увеличения выхода… Читать ещё >

Содержание

  • УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
  • ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Теоретические основы фракционирования сыпучих материалов
    • 1. 2. Каскадный принцип организации процесса пневматической классификации
    • 1. 3. Расчетные зависимости процесса каскадной пневмоклассификации
    • 1. 4. Оптимизация технологических параметров процесса фракционирования сыпучих материалов
    • 1. 5. Цель и задачи работы
    • 1. 6. Выводы
  • ГЛАВА 2. РАСЧЕТНО-ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА КАСКАДНОЙ ПНЕВМОКЛАССИФИКАЦИИ
    • 2. 1. Математическое описание процесса последовательной каскадной классификации с учетом влияния расходной концентрации материала
    • 2. 2. Определение оптимальной границы разделения в условиях непостоянства гранулометрического состава исходного материала
    • 2. 3. Выводы
  • ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КАСКАДНЫХ ПНЕВМОКЛАССИФИКАТОРОВ
    • 3. 1. Влияние расходной концентрации на границу разделения
    • 3. 2. Влияния расходной концентрации на эффективность разделения
    • 3. 3. Оценка адекватности математических зависимостей, полученных для описания процесса последовательной каскадной классификации
    • 3. 4. Выводы
  • ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА НОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ КАСКАДНЫХ КЛАССИФИКАТОРОВ И ИХ ПРОМЫШЛЕННАЯ АПРОБАЦИЯ
    • 4. 1. Новые конструкции каскадных классификаторов
    • 4. 2. Результаты промышленных испытаний последовательных каскадных 108 классификаторов
      • 4. 2. 1. Разделения шпата на ОАО «Вишневогорский ГОК»
      • 4. 2. 2. Фракционирование серпентинита на ОАО «Русский магний»
    • 4. 3. Выводы

Повышение эффективности процесса пневмоклассификации сыпучих материалов в каскадных аппаратах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

При переработке сыпучих материалов в строительной индустрии и других отраслях промышленности важное место занимает процесс пневматической классификации [1, 2, 3, 4]. Основными преимуществами пневматической классификации являются высокая эффективность разделения (&75/25 от 55 до 85%), широкий диапазон границ разделения от 50 до 5000 мкм, широкий диапазон производительности от нескольких кг/ч до сотен т/ч, низкие затраты энергии (в среднем 2 кВт-ч/т). Пневмоклассификаторы работают под разрежением, поэтому не пылят, могут работать в замкнутом по воздуху цикле и удовлетворяют требованиям экологии. В силу названных причин за рубежом пневмоклассификаторы широко применяются в самых различных областях промышленности. Список фирм выпускающих эти аппараты составляет не один десяток. По мнению японских исследователей [5] внедрение современных классификаторов позволило совершить технологическую революцию в керамике. В нашей стране дело обстоит иначе. Не смотря на то, что имеются конкурентно способные разработки и примеры эффективного промышленного внедрения [1, 2, 6, 7], парк классификаторов работающих в промышленности мал.

От качества сепарации во многом зависят конечные свойства готовых продуктов [1, 2, 9].

Прогрессивным решением задачи фракционирования дисперсных материалов является применение пневматических каскадных классификаторов. Повышение эффективности каскадных аппаратов осуществляется совершенствованием конструкций и оптимальной настройкой технологических режимов оборудования.

Разработка высокоэффективных конструкций каскадных пневмокласси-фикаторов и эффективная настройка технологических параметров процесса фракционирования является актуальной задачей научного исследования, имеющей важное прикладное значение.

Цель работы — разработка методов расчета и конструкций эффективных каскадных пневмоклассификаторов. Для достижения поставленной цели, решались следующие задачи:

— разработка математического описания процесса пневмоклассификации с учетом влияния расходной концентрации материала по отдельным элементам каскада;

— разработка алгоритма оптимизации границы разделения в условиях непостоянства гранулометрического состава исходного материала;

— экспериментальные исследования влияния расходной концентрации для различных элементов каскада на эффективность и границу разделения;

— разработка конструкций каскадных классификаторов и их промышленная апробация.

Методы исследования. Математическое моделирование, экспериментальные исследования процесса каскадной пневмоклассификации в лабораторных и промышленных условиях.

Достоверность и обоснованность результатов обусловлена применением современных методов математического и физического моделирования. Соответствием полученных результатов теоретическим положениям о каскадной пневмоклассификации. Удовлетворительной сходимостью расчетных данных результатам промышленной апробации. Для анализа результатов исследований использованы пакеты прикладных программ MathCAD, Matlab и Excel.

На защиту выносятся:

— аналитические зависимости, описывающие процесс последовательной каскадной классификации с учетом влияния расходной концентрации сыпучего материала;

— алгоритм выбора оптимальной границы разделения в условиях непостоянства гранулометрического состава исходного материала;

— экспериментальные зависимости влиянии расходной концентрации на эффективность и границу разделения;

— новые конструкции каскадных пневматических классификаторов и их промышленная апробация.

Научная новизна:

1. Получены математические выражения, описывающие процесс последовательной каскадной классификации с учетом влияния расходной концентрации дисперсного материала на эффективность и границу разделения;

2. Разработан алгоритм оптимизации границы разделения для получения максимального выхода готового продукта при непостоянстве гранулометрического состава исходного материала;

3. Экспериментально установлены математические зависимости эффективности и границы разделения от расходной концентрации материала.

Практическая значимость заключается в использовании полученных в работе экспериментальных и математических зависимостей при проектировании и наладке промышленных аппаратов. Разработаны новые конструкции каскадных классификаторов и осуществлено их внедрение в промышленности.

В результате внедрения пневмоклассификатора производительностью 25 т/ч на ОАО «Вишневогорский ГОК» получен крупнодисперсный шпат для стекольной промышленности с содержанием пылевых классов размером менее 125 мкм не более 20%. На ОАО «Русский магний» (г. Асбест) испытания промышленного классификатора производительностью 2,5 т/ч показали возможность получения из отходов асбестового производства фракции серпентинита 0,2 — 0,5 мм, пригодной для извлечения из нее металлического магния.

Апробация работы. Основные результаты диссертации докладывались на VII научной технической конференции «Переработка промышленных отходов в стройматериалы» (Свердловск, 1984) — Всероссийской конференции «Пути дальнейшей интенсификации и повышения эффективности производства калийных удобрений» (Пермь, 1985) — Всесоюзной конференции «Технология сыпучих материалов» (Ярославль, 1989) — научно-технической Всесоюзной конференции «Фундаментальные исследования и новые технологии в строительном материаловедении» (Белгород, 1989) — на Всероссийской межвузовской научно-практической конференции «Конверсия вузов — защите окружающей среды».

Свердловск, 1994) — XVI Уральской международной конференции молодых ученых по приоритетным направлениям науки и техники (Екатеринбург, 2009), Всероссийской научно-практической конференции «Энергои ресурсосбережение. Энергообеспечение Нетрадиционные и возобновляемые источники энергии» (Екатеринбург, 2010).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 24 работы, из них 12 работ в изданиях, рекомендованных ВАК РФ для опубликования материалов, отражающих основные результаты диссертационных работ на соискание кандидатских и докторских степенейполучено 6 авторских свидетельств СССР на изобретение и одна заявка на патент Великобритании.

Структура и объем диссертации

Работа изложена на 145 страницах, иллюстрирована 65 рисунками и 12 таблицами. Диссертация состоит из введения, четырех глав, включая литературный обзор, заключения и трех приложений.

Список литературы

содержит 125 наименований.

7. Результаты работы использованы при проектировании промышленных установок по пневмоклассификации сыпучих материалов на ОАО «Вишнево-горский горно-обогатительный комбинат» производительностью 25 т/ч и на магниевом заводе ОАО «Русский магний» (г. Асбест) 2,5 т/ч.

Внедрение каскадного пневмоклассификатора на ОАО «Вишневогорский ГОК» позволило получить крупнодисперсный шпат для стекольной промышленности с содержанием пылевых классов размером менее 125 мкм не более 20%. На ОАО «Русский магний» (г. Асбест) получена фракция серпентинита 0,2 — 0,5 мм, пригодная для извлечения из нее металлического магния. Ожидаемый экономический эффект за счет увеличения выхода готового продукта с 37,5% до 53% составляет 1 740 000 руб. в ценах 2011 г.

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.Д. Фракционирование порошков / М. Д. Барский. М.: Недра, 1980.-327 с.
  2. В.Е. Аэродинамическая классификация порошков / В.Е. Ми-зонов, С. Г. Ушаков. М.: Химия, 1989. 160 с.
  3. Barsky Е. Cascade separation of powders электронный ресурс. / Е. Bar-sky, М. Barsky. Cambridge International Science Publisching Ltd, 2006. 466 s. -Режим доступа: http://www.cips-publishing.com. Дата обращения: 30.11.2010.
  4. Nied R. Modern Air Classifiers / R. Nied, H. Sickel // the International Journal of Storing, Handling & Processing Powder. Volume 4, june 1992, Number 2, -S. 202 — 205.
  5. Ю. Технологическая революция в области машин для классификации порошков для производства керамики / Ю. Ямада, М. Ясугути. // Катаку гидзицу си. 1986, — № 2, — с 21 — 28.
  6. В.И. Воздушная классификация сыпучих материалов // В. И. Гальперин. Москва. — 2006. — 88 с.
  7. B.C. Процессы помола и классификации в производстве цемента: Учеб. пособие / B.C. Богданов, Н. П. Несмеянов, А. С. Ильин, Ю. М. Фа-дин. М.: Изд-во АСВ- Белгород: Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова, 2004. 199 с.
  8. Е.Н. Двухприводные циркуляционные центробежные сепараторы // Труды ВНИИЦеммаш. Вып. 11: Тольятти, 1970. С. 7 — 11.
  9. Kis Р.В. Optimising design of continuous grinding mill-classifier systems / P.B. Kis, Cs. Mihalyko, B.G. Lakatos // Chem. Eng. and Process. 2005. — 44, № 2. — C. 273 — 277.
  10. С.Г. Инерционная сепарация пыли / С. Г. Ушаков, Н. И. Зверев. М.: Энергия, 1974. 168 с.
  11. М.Д. Гравитационная классификация зернистых материалов / М. Д. Барский, В. И. Ревнивцев, Ю. В. Соколкин. М.: Недра, 1974. 232 с.
  12. М.Д. Перечисление структурных комбинированных схем / М. Д. Барский, A.B. Говоров // Теоретические основы фракционирования порошков: сборник Свердловск, 1980. — С. 163−171. — Деп. в ОНИИТЭхим 19.11.1980. № 1001хп — Д80.
  13. М.Д. Комбинированные каскадные схемы процесса классификации / М. Д. Барский, A.B. Говоров // Теоретические основы фракционирования порошков: сборник Свердловск, 1980. — С. 155 — 162. — Деп. в ОНИИТЭхим 19.11.1980. № 1001хп — Д80.
  14. М.Д. Некоторые виды комбинированных схем порядка zx" / М. Д. Барский, A.B. Говоров // Теоретические основы фракционирования порошков: сборник Свердловск, 1980. — С. 172 — 189. — Деп. в ОНИИТЭхим 19.11.1980. № 1001хп — Д80.
  15. М.Д. Комбинированный разделительный каскад типа zx", реализующий чередующийся байпас обоих продуктов / М. Д. Барский, A.B. Говоров. Свердловск, 1983. — 12 с. — Деп. в ОНИИТЭхим 01.11.1983. № Ю80хп -Д83.
  16. Klumpar I.V. Air Classifiers / I.V. Klumpar, F.N. Currier, Т.A. Ring // Chemikal Engineering. V. 23, 1986. — № 5. — P. 77 — 92.
  17. P.O. Технология гравитационного обогащения: пер. с англ. / P.O. Берт при участии К. Миллза. М.: Недра, 1990. — 574 с.
  18. Р. Течение газа со взвешенными частицами: пер. с англ. / Р.Бусройд. М.: Мир, 1975. — 378 с.
  19. Е.В. К вопросу о разделении взвеси в вертикальном воздушном потоке / Е. В. Семенов // Теоретические основы химической технологии. Том 43. № 2, Март-Апрель — 2009, — С. 208 — 217.
  20. Eder Т. Probleme der Trennscharte / Т. Eder //Aufbereitungs Technik. Bd 2. — 1961. — № 3. — S. 121 — 133.
  21. Mayer F. Allgemeine Grundlagen der T Kurven / F. Mayer // Aufbereitungs-Technik. Teil 1, — 1967. — № 8. — S. 429 — 440.
  22. Barsky E. Master curve of separation processes / E. Barsky, M. Barsky //
  23. Phys. Sep. Sei. Engin, 2004. — S. 1 — 13.
  24. Tromp K. Neue Wege fur die Beurteilung der Aufbereitung Von Steinkohlen / K. Tromp // Gleickauf. 1937. — № 73. — S. 125 — 131.
  25. М.Д. Характер влияния состава исходной смеси на результаты гравитационной классификации / М. Д. Барский // Изв. ВУЗов: Горн, журн., 1970.-№ 3.-С. 439−441.
  26. М.Д. Процессы гравитационной классификации сыпучих материалов в восходящих потоках: дис. на соиск. уч. ст. д-ра техн. наук / М. Д. Барский. Свердловск, 1971. — 242 с.
  27. М.Д. Влияние концентрации материалов в потоке на эффективность гравитационной классификации / М. Д. Барский, А. М. Штейнберг, Е. А. Долганов // Изв. ВУЗов: Химия и химич. технол., 1968. № 5. — С. 721−724.
  28. H.H. Методика оценки эффективности сепарации пыли / Н. И. Зверев, С. Г. Ушаков // Электрические станции, 1968. № 11. — С. 6 — 9.
  29. Rumpf Н. Prinzipen und neure Verfahren der Windsichtung / H. Rumpf, K. Zeschonscki // Chem.-Ing.-Techn. Bd 39, 1967. -№ 21. S. 1231 — 1241.
  30. Trawinski H. Die mathematische Formulierung der Tromp Kurve / H. Trawinski // Aufbereitungs-Technik. Teil 2. — 1976. — № 6.
  31. A.B. Аффинные свойства кривых разделения, аппроксимации и комбинированные разделительные каскады / A.B. Говоров, М. Д. Барский -Свердловск, 1983. 55 с. — Деп. в ОНИИТЭхим 01.11.1983. № 1082хп -Д83.
  32. Eder Т. Die Trennscharfen verschiedener Schfammethoden / Т. Eder // Metall und Erz, Had (Saale). 1951. — S. 137 — 142.
  33. Mayer F. Probleme der Erforlgsermittung bei Trennung-svorgangen an Kornisen Massengut / F. Mayer // Chem.-Ing.-Techn. Bd. 32. 1960. — № 3. -S. 155−163.
  34. Mayer F. Die Trennscharte von Sichter / F. Mayer // Zement-Kalk-Gips. Bd. 16, 1966. -№ 6. S. 259 — 268.
  35. Barsky E. Similarity Criteria for Processes of Gravitational Classification / E. Barsky, M. Barsky. Physical Separation in Science and Engineering. Volume 13.1971,-№ 2.-С. 172- 176.
  36. JI.A. Критерии оптимизации разделительных процессов / JI.A. Барский, И. Н. Плаксин. М.: Наука, 1967. — 118 с.
  37. М.Д. Оценка качества фракционирования порошков / М. Д. Барский, С. Ф. Шишкин // ТОХТ, 1982. — T.XVI. — № 1. — С. 143 — 145.
  38. Н.С. Исследование процесса эффективной классификации мелкозернистых материалов: дис. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук / Н. С. Ларьков. Свердловск, 1979. — 215 с.
  39. С.Ф. Интенсификация процесса гравитационной пневматической классификации: дис. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук / С. Ф. Шишкин. -Свердловск, 1983. 234 с.
  40. В.П. Молотковые мельницы / В. П. Осокин. М.: Энергия, 1980.-176 с.
  41. Е.В. Математическое моделирование многоступенчатых теплообменников сложной конфигурации / Е. В. Барочкин, В. П. Жуков, Г. В. Ле-духовский // Изв. ВУЗов: Химия и химич. технол. 2004. — Т. 47, — Вып. 2, -С. 45−47.
  42. Е.В. Метод расчета многоступенчатых теплообменных аппаратов с учетом фазового перехода / Е. В. Барочкин, В. П. Жуков, Г. В. Леду-ховский, X. Отвиновски // Изв. ВУЗов: Химия и химич. технол. 2004. — Т. 47, -Вып. 2,-С. 170- 173.
  43. В.П. Обобщенная модель каскадных теплообменных аппаратов с учетом фазовых переходов / В. П. Жуков, Е. В. Барочкин, Г. В. Ледуховский // Изв. ВУЗов: Химия и химич. технол. 2004. — Т. 47, — Вып. 3, — С. 67 — 69.
  44. A.C. Исследование устойчивости массопотоков в технологических системах переработки сыпучих материалов с рециклами: автореф. дис. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. Иваново: ГОУ ВПО «Ивановский гос. энергетический университет», 2004, — 16 с.
  45. С.Ф. Ячеистая модель измельчения материала в трубной мельнице замкнутого цикла / С. Ф. Смирнов, В. Е. Мизонов, А. Г. Красильников,
  46. B.П. Жуков // Изв. ВУЗов: Химия и химич. технол. 2007. — Т. 50, — Вып. 3,1. C. 98- 103.
  47. A.M. Теория разделения изотопов в колоннах / A.M. Розен. М.: Атомиздат, 1960. — 538 с.
  48. Ф. Зигзаг-классификатор классификатор нового принципа / Ф. Кайзер // М.: Тр. Европ. совещ. по измельчению. — 1966. — С. 552 — 567.
  49. А.Н. Расчет эффективности многоступенчатых систем для классификации порошков / А. Н. Плановский, В. Г. Никитин, А. Б. Бакаль // ТОХТ. 1977. — T. XI, — № 1, — С. 113 — 114.
  50. В.Я. Технология поточной многокаскадной гравитационной сепарации зернистых материалов / В. Я. Борщев, В. Н. Долгунин, М. Ю. Дронова // XXIV Российская школа по проблемам науки и технологий: тезисы доклада -Миасс, 2004.-С. 117.
  51. В.Я. Каскадная гравитационная сепарация зернистых материалов: особенности технологии и моделирование / В. Я. Борщев, В. Н. Долгунин, М. Ю. Дронова // Вестник ТГТУ. 2005. — 11, № 4. — С. 903 — 909.
  52. В.А. Технология сушки и термоаэроклассификации углей / В. А. Филлипов. М.: Недра, 1987. — 287 с.
  53. М.Д. К вопросу о многоступенчатой классификации / М. Д. Барский, A.B. Говоров, Ю. П. Канусик // Изв. ВУЗов: Горн. журн. 1976. -№ 8.-С. 157- 160.
  54. М.Д. Оптимизация процессов разделения зернистых материалов / М. Д. Барский. М.: Недра, 1978. — 168 с.
  55. В.Я. Оптимизация процесса сухого разделения песков: дис. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук / B.JI. Данилов. Свердловск: УПИ, 1991. -201 с.
  56. Ю.П. Исследование определяющих параметров процесса каскадной гравитационной классификации: дис. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук / Ю. П. Канусик. Свердловск: УПИ, 1976. — 132 с.
  57. И.М. Подготовка угольных шихт воздушной сепарацией с дроблением крупных тяжелых частиц / И. М. Лазовский // Кокс и химия. 1959. — № 6, — С. 5 — 8.
  58. Kayser F. Der Zickzag-Sichter ein Windsichter nach neuer Prinzip / F. Kayser // Chem.-Ing.-Techn. — 1965, — № 4. — S. 273 — 282.
  59. A.c. 580 016 СССР, МКИ4 В 07 В 4/00. Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов / М. Д. Барский, A.B. Говоров, Ю. П. Канусик, Н. С. Ларьков. Открытия, изобретения, 1977. — № 42.
  60. A.c. 688 248 СССР, МКИ4 В 07 В 4/08. Гравитационный пневматический классификатор / М. Д. Барский, С. Ф. Шишкин, A.B. Говоров. Открытия, изобретения, 1979. — № 36.
  61. A.c. 912 302 СССР, МКИ4 В 07 В 4/08. Гравитационный пневматический классификатор / М. Д. Барский, С. Ф. Шишкин, A.B. Говоров, Ю. И. Максимов. Открытия, изобретения, 1982. — № 10.
  62. A.c. 1 053 364 СССР, МКИ4 В 07 В 4/08. Пневматический классификатор / М. Д. Барский, В. Л. Данилов, A.B. Говоров, С. Ф. Шишкин. Открытия, изобретения, 1984. — № 9.
  63. М.Г. Фракционирование и обогащение строительных песков / М. Г. Михальченко. М.: Госстройиздат, 1963. — 197с.
  64. Обогащение угля под общ. ред. Ф. Р. Митчелла М.: Углетехиздат, 1956. — 124 с.
  65. A.A. Гидромеханика двухкомпонентных потоков с твердым полидисперсным веществом / A.A. Шрайбер, В. Н. Милютин, В. П. Яценко. -Киев: Наук. Думка, 1980. 252 с.
  66. М.Д. К вопросу о многоступенчатом фракционировании полидисперсных порошков / М. Д. Барский, A.B. Говоров, Ю. П. Канусик // ТОХТ. -1978.-Т. XII.-№ 6.-С. 931 -934.
  67. Г. К. Воздушная классификация в технологии переработки полезных ископаемых / Г. К. Смышляев. М.: Недра, 1969. — 102 с.
  68. В.И. О повышении качества сепарации твердых пылевидных частиц в потоке газов / В. И. Симанов, В. Е. Рукавцова // Труды Алтайского политехи. ин-та. Барнаул. Вып. 36. 1974. — С. 28 — 30.
  69. В.П. Математическая модель и метод расчета динамического классификатора / В. П. Жуков, A.A. Андреев, Н. Otwinovski, D. Urbaniak // Изв. ВУЗов: Химия и химич. технол. 2006. — Т. 49, — Вып. 5, — С. 99 — 102.
  70. В.П. Влияние концентрации на граничный размер гравитационного классификатора / В. П. Жуков, X. Отвиновски, С. И. Шувалов, А.Р. Гор-нушкин /У Межвузовский сборник научных трудов. М.: МИХМ, 1990. — 140 с.
  71. Бастан /7.77. Теория и практика усреднения руд / П. П. Бастан, Е. И. Азбель, Е. И. Ключкин. М.: Недра, 1976. — 255 с.
  72. С.К. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых / С. К. Андреев, В. В. Зверичев, В. А. Петров. М.: Недра, 1966. — 395 с.
  73. B.B. Моделирование и оптимизация процесса пневматической сепарации в нелинейном потоке / В. В. Морозов, И. В. Пестряк, В. А. Адов // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). Т. 14−2009.-№ 12.-С. 531 -543.
  74. Е.А. Численные методы выпуклой оптимизации / Е. А. Нурминский. М.: Наука, 1991. — 167 с.
  75. А. Нелинейное программирование: методы последовательной безусловной минимизации: пер. с англ. / А. Фиакко, Г. Мак-Кормик- Под ред. Е. Г. Голынтейн М.: Мир, 1972. — 240 с.
  76. Schicht Eckhard. Optimierung einer Siebanlage in Abhangigkeit vom Korngrossenaufbau des Aufgabegules / E. Schicht // Neue Berghautechn. 1973. -№ 5. — S. 369 — 372.
  77. Bar sky E. Mathematical model for gravitational cascade separation of pourable materials at identical stages of the classifier / E. Barsky, M. Buikis // Progress in Industrial Mathematics Springer, 2004. — pp. 229 — 233.
  78. А.И. Расчет разделительных многорядных аппаратов с учетом распределения в потоке / А. И. Зимин, A.B. Говоров, Ю. П. Канусик, В. Б. Пономарев // Изв. ВУЗов: Горный журнал. 1996. — № 2. — С. 122 — 124.
  79. А.И. Расчет процесса пневмоклассификации в аппаратах различных конструкций / А. И. Зимин, A.B. Говоров, Ю. П. Канусик, В. Б. Пономарев // Изв. ВУЗов: Горный журнал. 1995. — № 9. — С. 118 — 121.
  80. В.Б. Влияние расходной концентрации на параметры функции фракционного разделения / В. Б. Пономарев, С. Ф. Шишкин, В .Я. Дзю-зер // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова: научно теоретический журнал. — Белгород, 2010, — № 3. — С. 200−203.
  81. В.Б. Влияние расходной концентрации на технологический процесс пневмоклассификации минерального сырья / В. Б. Пономарев, В. Я. Дзюзер, // Огнеупоры и техническая керамика. 2010. — № 11−12.-С. 18−21
  82. В.Б. Аналитическое прогнозирование процесса воздушной классификации серпентинита для ОАО «Русский магний» /В.Б. Пономарев, В. Я. Дзюзер, B.JI. Данилов, А. А Литвинов // Огнеупоры и техническая керамика. 2010. -№ 9. — С. 12−15.
  83. В. С. Методы численного решения инженерных задач: уч. пособие / В. С. Швыдский, В. Я. Дзюзер- под ред. В. Я. Дзюзера. Екатеринбург: из-во АБМ, 2010 — 400 с.
  84. А.И. Оценка режимов и результатов пневмоклассификации / А. И. Зимин, A.B. Говоров, Ю. П. Канусик, В. Б. Пономарев // Изв. ВУЗов: Горный журнал. 1996. — № 12. — С. 108 — 111.
  85. В.Б. Оценка использования закона Стокса при осаждении одиночных частиц в горизонтальном потоке воздуха / В. Б. Пономарев, Ю. П. Канусик Екатеринбург, 1995. — 4 с. — Деп. в ОНИИТЭхим. № 422 — В95.
  86. A.c. 1 613 127 СССР, МКИ4 В 03 В 4/00. Каскадный пневматический классификатор / М. Д. Барский, A.B. Катаев, В. Б. Пономарев и др. № 4 664 358/29 03- заявл. 13.01.1989- опубл. 15.12.1990. Бюл. № 46.
  87. A.c. 1 731 294 СССР, МКИ4 В 07 В 4/02. Каскадный классификатор / М. Д. Барский, В. Б. Пономарев, A.B. Катаев, Р. Г. Рева, Г. А. Калугару. № 4 829 951/03- заявл. 17.04.1990- опубл. 07.05.1992. Бюл. № 17.
  88. В.Б. Исследование пневматического каскадного классификатора с отклоняющими пластинами / В. Б. Пономарев, Ю. П. Канусик Екатеринбург, 1994. — 4 с. — Деп. в ОНИИТЭхим. № 421 — В94.
  89. A.c. 1 722 617 СССР, МКИ4 В 07 В 4/04. Способ разделения / М. Д. Барский, A.B. Говоров, Ю. П. Канусик, В. Б. Пономарев. № 4 820 393/03- заявл. 21.03.1990- опубл. 30.03.1992. Бюл. № 12.
  90. A.c. 1 328 999 СССР, МКИ4 В 07 В 4/08. Пневматический гравитационный классификатор сыпучих материалов / М. Д. Барский, B.JI. Данилов, A.B. Говоров, A.B. Катаев, С. Ф. Шишкин. Открытия, изобретения, 1984. -№ 13.
  91. В.Б. Обогащение сыпучих материалов с применениемпроцесса воздушной классификации / В. Б. Пономарев // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова: научно-теоретический журнал Белгород, 2010, — № 4. — С. 3539.
  92. В.Б. Предварительная пылегазоочистка в центробежно-гравитационном пневматическом классификаторе / В. Б. Пономарев, B.JI. Данилов, A.B. Катаев // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова: научно-теоретический журнал Белгород, 2010, — № 2. — С. 172 — 174
  93. В.Б. Выделение посторонних примесей из аморфного диоксида кремния / В. Б. Пономарев, В. Я. Дзюзер, // Огнеупоры и техническая керамика. 2010. — № 11−12. — С. 44 — 48.
  94. В.Б. Исследование процесса классификации с подвижной насадкой /В.Б. Пономарев, A.B. Катаев // Переработка промышленных отходов в стройматериалы: материалы VII научной технической конференции Свердловск: УПИ, 1984.- С. 22−23.
  95. A.c. 1 337 151 СССР, МКИ4 В 07 В 4/02. Гравитационный пневматический классификатор / М. Д. Барский, B.JI. Данилов, С. Ф. Шишкин, A.B. Катаев, A.B. Коновалов, А. И. Петров, В. Б. Пономарев. № 4 019 043/29 03- заявл. 28.01.1986- опубл. 15.09.1987. Бюл. № 34.
  96. A.c. 1 265 002 СССР, МКИ4 В 07 В 4/08. Пневматический многоколонный классификатор / М. Д. Барский, В. И. Малагамба, В. Б. Пономарев, А. П. Ремезов. № 3 696 781/29 03- заявл. 03.02.1984- опубл. 23.10.1986. Бюл. № 39.
  97. М.Д. Пневматическая классификация периклазовых порошков / М. Д. Барский, В. Б. Пономарев, А. И. Петров и др. // Огнеупоры. 1990. -№ 9.-С. 17−18.
  98. В.Б. Пневматическая классификация периклазовых порошков / В. Б. Пономарев, A.B. Катаев, А. И. Петров // Технология сыпучих материалов. Т.1: материалы Всесоюзной конференции 18−21 сентября. Ярославль: Химтехника, 1989. — С. 74 — 75.
  99. В.Б. Установка пневматической классификации шпата / В. Б. Пономарев, С. Ф. Шишкин, В. Я. Дзюзер, A.B. Катаев // Огнеупоры и техническая керамика. 2010. — № 10. — С. 28 — 31.
  100. UK Patent Application GB 2 193 449 A. INT CL В 07 В 4/08 4/04. Air gravity classifier for loose materials / M.D. Barsky, A.I. Petrov, A.V. Kataev, V.B. Ponoarev. (USSR)//London, 10.02.1988.
  101. В.Б. Исследование конструктивных особенностей поперечно-поточного классификатора для разделения шамота / В. Б. Пономарев, Ю. П. Канусик Екатеринбург, 1995. — 4 с. — Деп. в ОНИИТЭхим. № 421 — В95.
  102. A.c. 1 743 649 СССР, МКИ4 В 07 В 4/08. Пневмоклассификатор / М. Д. Барский, В. Б. Пономарев. № 4 844 187/03- заявл. 29.05.1990- опубл. 30.06.1992. Бюл. № 24.
  103. Листинг программы расчета оптимальной границы разделения в условиях непостоянства гранулометрического состава исходного материала
  104. Option Explicit Sub PrognozQ
  105. Dim i, j, kn, kv, Ch, k, zl, z2, pi, p2, n As Integer
  106. DimX (lO), Xs (10), rn (10), rv (10), Rp (10), r (10) As Single
  107. Dim Rps (lO), rm (10), rk (10), Rpm (lO), Rpk (lO), Fm (10), Fk (10) As Single
  108. Dim Rpp (50), Rzz (50), Gkk (50) As Single
  109. Dim rs (10), X50(50), Gm (100), Gk (100), Rpol (lOO), Rz (100), Nad (lOO) As Single Dim rss (100, 10) As Single
  110. Dim X501, Сарра, P, A, B, S, SI, S2, S3, S4, S5 As Single n = 10 'Число классов
  111. This Workbook. Sheets («Исходные данные «).Activate 'Чтение исходных данных For i = 1 To n
  112. For i = 1 Ton -1 Xs (i) = (X (i) + X (i + 1))/ 2
  113. Next i Xs (n) =X (n) * 1.2 Rps (l) = 100 kn = 0 kv = 0 S=0
  114. Генерация 100 случайных векторов грансостава For i = 1 Ton If (rv (i) rn (i)) > S Then S = rv (i) — rn (i) kn = i End If Next ij = 0
  115. Worksheets («Исходные данные»).Cells (10, 10).Value = kn Metl:51 =052 = 0
  116. For i = 1 To kn -1 Randomizers (i) = rn (i) + (rv (i) rn (i)) * Rnd SI = SI + rs (i) Next i
  117. For i = kn + 1 Ton Randomizers (i) = rn (i) + (rv (i) rn (i')) * Rnd S2=S2 + rs (i)
  118. Next i rs (kn) = 100 -S1-S2 Ifrs (kn) rn (kn) Then
  119. This Workbook. Sheets («Случ. состав «). A ctivate Worksheets («Случ. состав «). Cells (5 + j, 1).Value = j j =j + l
  120. Генерация 100 случайных векторов грансостава For i = 1 Ton
  121. Worksheets («Случ. состав «). Cells (5 + j, i + 1).Value = rs (i) rss (j, i) = rs (i) Next i1. Else: GoTo Metl End If1. Else: GoTo Metl End If1. j <100 Then GoTo Metl 'For i = 1 Ton
  122. Worksheets («Случ.состав»).Cells (7, i + l).Value = rss (100, i) 'Next i Nad (O) = 0
  123. For k = 1 To 50 X50(k) = 10 *k
  124. For i = 1 Ton Fk (i) = 1−1/(1 + (Xs (i) /X50(k)) лP) Next i53 = 054 = 055 = 0 Ch = 01. For j = 1 To 100s = o
  125. For i — 1 To n rs (i) = rss (j, i) S = S + Fk (i) * rs (i)
  126. Next i Gk (j) = S S5=S5 + Gk (j)
  127. For i = 1 To n rk (i) = 100 * Fk (i) * rs (i) / Gk (j)1. Next i SI =01. For i = pi To p251 = SI + rk (i) Next i
  128. Rpol (j) = SI S3 = S3 + RpolO)52 = 0
  129. For i = zl To z2 S2=S2 + rk (i)
  130. Next i Rz (j) = S2 S4=S4 + Rz (j)
  131. Rpol (j) > A Then IfRzQ) < В Then Ch = Ch + 1 Next j Gkk (k) =S5/100 Rpp (k) = S3 /100 Rzz (k) =S4/100 Nad (k) = Ch
  132. Утверждаю: лавный инженер jO «Вишн§ йогорский ГОК» оротников A.M.16 февраля 2007 г.1. АКТпромышленных испытанийг. Вишневогорск
  133. В июле 2006 года совместно со специалистами ОАО «Вишневогорский ГОК» были произведены промышленные испытания установки.
  134. В процессе испытаний измерялись материальные потоки твердого материала, расход воздуха через классификатор. Отбирались пробы материалов и производился анализ их гранулометрического состава.
  135. Данные испытаний приведены в таблицах 1, 2 и на графике на рис. 1−4. Таблица 1. Гранулометрические составы продуктов разделения Выход мелкого продукта разделения 15,66%,
  136. Сита, Хс, мкм Хер, мкм Полный остатки Фм, %
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!