Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка промывочной жидкости для бурения разведочных скважин в осложненных условиях

Диссертация: Разработка промывочной жидкости для бурения разведочных скважин в осложненных условиях
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

К настоящему времени опубликовано огромное количество работ, посвященных повышению качества буровых растворов. Наибольший вклад в решение этой проблемы внесли: А. Г. Аветисов, Э. Г. Агабальянц, O.K. Ангелопуло, Д. Н. Башкатов, А. И. Булатов, B.C. Войтенко, В. Д. Городнов, Дж.Р. Грей, Г. С. Г. Дарли, Н. А. Дудля, Б. И. Есьман, К. Ф. Жигач, С. Ю. Жуховицкий, JI.M. Ивачев, Э. Г. Кистер, Е. А… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Геолого-технологические особенности разреза Прибрежной группы месторождений
    • 1. 1. Основные геологические осложнения при проводке разведочных скважин
    • 1. 2. Факторы, приводящие к деформации и разрушению стенок скважин
  • 2. Состояние вопроса и задачи исследования
    • 2. 1. Обзор существующих технологий применения буровых растворов в осложненных условиях
    • 2. 2. Анализ применяемых на Прибрежной группе месторождений систем буровых растворов и оценка их эффективности
  • 3. Исследование и разработка рецептуры промывочной жидкости для бурения разведочных скважин в осложненных 39 условиях
    • 3. 1. Исследование структурно-механических и фильтрационных свойств, оптимизация состава и построение математической модели высокоингибирующего полимерглинистого раствора
    • 3. 2. Исследование и оценка ингибирующих, диспергирующих свойств и увлажняющей способности исследуемого раствора
    • 3. 3. Оценка синергетического эффекта совместного действия компонентов исследуемого раствора
    • 3. 4. Оценка смазывающих и антиприхватных свойств исследуемого раствора
  • 4. Выбор типа бурового раствора применительно к особенностям Прибрежной группы месторождений. g^
    • 4. 1. Проблемы управления свойствами бурового раствора
    • 4. 2. Исследование реологических свойств и установление модели течения высокоингибирующего полимерглинистого раствора
    • 4. 3. Определение гидравлических потерь давления при промывке разведочной скважины высокоингибирующим полимерглинистым раствором с использованием зарубежной методики
    • 4. 4. Расчет гидравлических потерь давления с использованием новейшей QR отечественной методики и степенной модели течения. уо
  • 5. Технико-экономическая оценка эффективности внедрения результатов выполненных работ на Прибрежной группе месторождений и в Ростовской области

Разработка промывочной жидкости для бурения разведочных скважин в осложненных условиях (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Важнейшее условие повышения технико-экономических показателей бурения — совершенствование буровых растворов. В современных условиях задача управления качеством буровых растворов состоит в том, чтобы в сочетании с горно-геологическими условиями и гидравлической программой бурения поддерживать их требуемые структурно-реологические и фильтрационные свойства при минимальном содержании твердой фазы и заданном уровне ингибирования, термосолестойкости и осмотической активности.

В настоящее время с ростом глубин разведочного бурения увеличиваются время нахождения пород ствола в необсаженном состоянии, число спускоподъемных операций, вызывающих гидродинамические колебания давления жидкости в скважине, циклические изменения температуры пород, связанные с чередованием остановок и возобновления циркуляции бурового раствора, степень влияния физико-химического взаимодействия фильтрата бурового раствора с проходимыми глинистыми породами. Перечисленные факторы в большей или меньшей степени изменяют физико-механические свойства и напряженное состояние пород приствольной зоны.

Нарушение устойчивости стенок скважины в результате наступления предельного состояния в породах приствольной зоны характеризуется осыпями, обвалами, обрушениями, ползучестью пород, вызванными гидратацией, набуханием, размоканием глинистых пород. Вследствие этого значительно ухудшаются технико-экономические показатели бурения, крепления и вскрытия продуктивных пластов, а в итоге — качество и надежность скважин, как инженерных сооружений из-за интенсивного кавернообразования, желобообразования и недохождения бурового инструмента до забоя без промывки и проработки.

Практически все виды таких осложнений встречаются при бурении разведочных скважин Прибрежной группы месторождений. Особенно в наклонных интервалах, где послойная (непрерывная или периодическая) прихвато-подклинивающая способность размокающих, слабоуплотненных, пластичных глинистых пород приводит к посадкам, затяжкам и прихватам инструмента. Такие условия проводки требуют применения эффективных буровых растворов, обладающих многофункциональностью, повышенной ингибирующей и гидрофобизирующей способностью фильтрата.

В настоящее время усложнение геолого-технических условий бурения привело к значительному расширению номенклатуры промывочных жидкостей и химических реагентов для управления их свойствами. Многокомпонентность, многофункциональность, разнообразие свойств делают буровой раствор весьма сложной системой. Указанные обстоятельства существенно осложняют разработку новых систем буровых растворов для сохранения устойчивости глинистых отложений.

Наиболее важным вопросом является вопрос создания и внедрения в производство простых, но вместе с тем эффективных систем буровых растворов, в составе которых дефицитные дорогостоящие реагенты используются минимально или совсем не входят в их состав. При этом в качестве главной выдвигается задача получения максимальных показателей работы долота, проходки за рейс и механической скорости бурения.

В последнее время в большинстве районов глубокого разведочного бурения (на глубину более 3000 м) на приготовление и регулирование показателей бурового раствора, а также на борьбу с осложнениями затрачивается около 30% всего календарного времени бурения скважин [7].

В настоящей работе сделана попытка на основе комплексного (системного) подхода, разработать и оптимизировать новый буровой раствор с более выраженными ингибирующими свойствами для бурения и заканчивания вертикальных и наклонно направленных разведочных скважин в осложненных условиях Прибрежной группы месторождений.

Буровой раствор — сложная структурированная коагуляционно-тиксотропная дисперсная система, особенности которой обусловливают его реологические и другие технологические свойства. Главные из которых структурно-реологические и фильтрационные. Управление этими свойствами в основном сводится к изменению физико-химического состояния системы раствора.

Основополагающий вклад в развитие представлений о свойствах тиксотропных дисперсных систем внесли отечественные исследователи Г. М. Бартенев, М. П. Воларович, Н. Н. Круглицкий, И. И Лиштван, Ф. Д. Овчаренко, П. А. Ребиндер, Е. Д. Щукин и другие.

К настоящему времени опубликовано огромное количество работ, посвященных повышению качества буровых растворов. Наибольший вклад в решение этой проблемы внесли: А. Г. Аветисов, Э. Г. Агабальянц, O.K. Ангелопуло, Д. Н. Башкатов, А. И. Булатов, B.C. Войтенко, В. Д. Городнов, Дж.Р. Грей, Г. С. Г. Дарли, Н. А. Дудля, Б. И. Есьман, К. Ф. Жигач, С. Ю. Жуховицкий, JI.M. Ивачев, Э. Г. Кистер, Е. А. Козловский, В. Н. Кошелев, Н. Н. Круглицкий, Б. Б. Кудряшов, М. И. Липкес, Н. А. Мариампольский, А. Х. Мирзаджанзаде, К. Ф. Паус, Ю. М. Проселков, П. А. Ребиндер, И.Н. Резни-ченко, В. Ф. Роджерс, В. И. Рябченко, Я. А. Рязанов, Н. В. Соловьев, А. Я. Третьяк, П. С. Чубик, Р. И. Шищенко, A.M. Ясашин, С. Н. Ятров и другие.

Развитие науки о буровых растворах, имеющей более чем 70-летнюю историю последовательно отражает постановку и решение наиболее значимых проблем, выдвигаемых практикой бурения. Однако, нарушения устойчивости стенок скважины, в результате наступления предельного состояния в породах приствольной зоны, не преодолены. Особенно остро проблема устойчивости ощущается в тех районах, где бурение ведется в сложных геологических условиях.

По данным ООО «Кубаньбургаз» и ООО «Краснодарнефтегаз-Бурение» при строительстве практически всех 17 поисковых и разведочных скважин, пробуренных на Прибрежной группе месторождений были встречены осложнения ствола скважин, на ликвидацию которых затрачено более 6500 часов. Доля наклонно направленных скважин, при строительстве которых необходимо применение буровых растворов с улучшенными ингибирующими и технологическими свойствами составляет более 30%. В то же время использование в последние годы систем буровых растворов зарубежных фирм: «MI-SWACO», «DURATHERM», «SILDRIL» и «BAKER HUGHES» не дает положительных результатов — осложнения не преодолены. Кроме того, выше названные системы растворов требуют применения дорогостоящих химических реагентов. Проблема поиска оптимальной системы бурового раствора для сооружения скважин в Южном регионе остается актуальной и на сегодняшний день. В связи с этим разработка эффективной системы бурового раствора, а также рациональной технологии управления последним, является актуальной задачей бурения скважин в глинистых отложениях большинства регионов России, в том числе и на Прибрежной группе месторождений Краснодарского края. Исследованиям по этой проблеме посвящена работа выполненная автором в рамках данной диссертации.

Цель работы — улучшение технико-экономических показателей разведочного бурения путем разработки и внедрения в производство высокоингибирующего полимерглинистого раствора (ВИПГР) с улучшенными структурно-реологическими, фильтрационными и фрикционными свойствами.

Основные задачи исследований.

1. Анализ современных ингибирующих буровых растворов и выбор направления исследований по разработке новой рецептуры.

2. Экспериментальное подтверждение синергетического воздействия химических реагентов на водно-дисперсные системы и выбор оптимального состава бурового раствора, обладающего устойчивостью к воздействию выбуренных глинистых пород и температуры.

3. Разработка технологии обработки раствора для бурения неустойчивых глинистых пород и установление оптимальных рецептур.

4. Построение математической модели и оценка реологической модели течения предлагаемого бурового раствора.

5. Экспериментальная проверка технологии применения ВИПГР в производственных условиях.

6. Разработка технологического регламента по приготовлению, обработке и применению разработанного бурового раствора.

Методы решения поставленных задач.

Задачи решались на основе анализа и обобщения имеющихся теоретических, лабораторных и промысловых материалов по данной проблеме, а также на результатах собственных аналитических, лабораторных и стендовых и исследований с использованием современных приборов и компьютерных программ MathCAD, Excel и САПР Компас.

Научная новизна работы.

1. Экспериментально подтверждено явление синергетического эффекта при комплексной обработке промывочной жидкости несколькими реагентами, КС1, бишофит, ацетат калия, софэксил 40К, которые взаимно дополняют и усиливают ингибирующее действие бурового раствора.

2. Выявлены зависимости пластической вязкости, динамического напряжения сдвига и фильтрации ВИПГР от концентрации в нем применяемых реагентов КС1, бишофит, ацетат калия, софэксил 40К.

3. Оценена реологическая модель раствора, и получена совокупность математических моделей ВИПГР с улучшенными структурно-реологическими, фильтрационными и фрикционными свойствами.

Научная новизна подтверждена двумя патентами на изобретение: № 2 255 199 «Способ обработки бурового раствора и устройство для его осуществления» и № 2 303 047 «Высокоингибированный буровой раствор».

Основные защищаемые положения:

— управление структурно-реологическими и фильтрационными параметрами раствора можно осуществлять регулированием влияния ингибирующих добавок с учетом закономерностей, выявленных при помощи математических моделей показателей свойств;

— улучшение крепящих свойств ВИПГР обеспечивается синергетическим эффектом действия компонентов;

— реологические показатели ВИПГР способствуют улучшению состояния ствола скважины и эффективному выполнению гидравлической программы бурения.

Практическая значимость и реализация работы.

1. Выявлены основные причины, определяющие эффективность применения ВИПГР в осложненных условиях бурения разведочных скважин Прибрежной группы месторождений.

2. Применен оптимальный состав ВИПГР при бурении скважин на месторождениях ООО «Кубаньбургаз» (договор № 226/04 с филиалом ДООО «Кубаньбургаз» от 27.05.05 г.) и ОАО «Южгеология».

3. Предложена математическая модель раствора и установлено, что поведение ВИПГР относится к реологической модели Оствальда-де Ваале.

4. Оценены гидравлические потери при промывке скважин предлагаемым раствором.

5. Произведена оптимизация параметров и разработан технологический регламент применения ВИПГР.

6. Результаты исседований могут быть использованы в учебном процессе в рамках дисциплин «Буровые и тампонажные растворы» и «Технология бурения нефтяных и газовых скважин».

Апробация работы.

Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались на ежегодных научно-технических конференциях, проводимых в Южно-Российском государственном техническом университете в период 2002;2009 г. г., а таюке на международных конференциях «Новые идеи в науках о Земле» в 2002;2009 гг., РГГРУ, г. Москва. В полном объеме диссертационная работа была обсуждена на расширенных заседаниях кафедр «Геофизика, техника разведки и бурение нефтегазовых скважин» ЮРГТУ (НПИ), «Бурение нефтяных и газовых скважин» СевКавГТУ, «Разведочное бурение» РГГРУ.

Публикации.

Основные научные положения и результаты диссертационной работы освещены в 18 печатных работах, в том числе в 13 статьях, в 2 докладах и 3 патентах РФ. 6 работ опубликованы в изданиях, рекомендованных ВАК РФ.

Структура и объем работы.

Работа изложена на 150 страницах машинописного текста. Текстовая часть содержит 24 таблицы, 27 рисунков и 2 приложения. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, основных выводов, приложений, списка использованной литературы, включающего 96 наименований. Диссертация является результатом производственных и научно-исследовательских работ, выполненных на кафедре «Геофизика, техника разведки и бурение нефтяных и газовых скважин», в ООО «Кубаньбургаз» (договор № 226/04 от 27.05.05 г.), ОАО «Южгеология» в течение 2005;2009 г. г.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Одной из главных причин снижения эффективности применения ингибирующих промывочных жидкостей в осложненных условиях является отсутствие надежной многофункциональной системы бурового раствора с улучшенными структурно-реологическими, и фильтрационными свойствами и реологическим профилем.

Применяемые для промывки скважин системы буровых растворов не удовлетворяют в полной мере высоким требованиям, необходимым для проходки вязких разупрочняющихся глин, особенно в наклонно направленных скважинах.

В связи с этим разработка эффективной системы бурового раствора, а также рациональной технологии управления последним, является актуальной задачей бурения скважин в глинистых отложениях большинства регионов России, в том числе в Краснодарском крае и Ростовской области.

В результате выполнения диссертационной работы можно сделать следующие основные выводы и рекомендации:

1. По результатам проведенного анализа использования различных систем буровых растворов в осложненных условиях выявлены основные причины низкой степени успешности их применения.

2. Установлена необходимость введения в систему раствора нескольких взаимодополняющих реагентов — ингибиторов набухания глин крепящего действия.

3. Разработан новый высокоингибирующий раствор с улучшенными структурно-реологическими и фильтрационными свойствами.

4. Подтверждено явление синергетического эффекта при комплексной обработке бурового раствора несколькими реагентами со свойствами ингибиторов, когда компоненты взаимно дополняют и усиливают друг друга.

5. Выявлены зависимости пластической вязкости, динамического напряжения сдвига и фильтрации ВИПГР от концентрации в нем применяемых реагентов.

6. Разработана схема, технология приготовления и управления свойствами высокоингибирующего раствора с высокой термосолеустойчивостью.

7. Показано, что исследуемый ВИПГР обладает улучшенными смазывающими, фрикционными и антиприхватными свойствами при высоком уровне экологической безопасности всех добавок.

8. Подтверждено экспериментальным и практическим путем, что величина показателя нелинейности «т> реологической модели Оствальда — де Ваале оказывает существенное влияние на структурно-реологические свойства раствора.

9. Установлены, применительно к Прибрежной группе месторождений, температурные границы применения ВИПГР к каждому интервалу бурения (в том числе наклонному), раствор обладает хорошо регулируемыми структурно-реологическими свойствами. Разработан технологический регламент по приготовлению, обработке и применению ВИПГР при бурении разведочных скважин Прибрежной группы месторождений.

10. Применение этого раствора позволяет успешно сооружать скважины на нефть и газ глубиной более 3000 м на участках, представленных неустойчивыми высокопластичными глинами и самодиспергирующимися сланцами.

11. Экономический эффект при сооружении одной скважины с использованием предлагаемого раствора составляет 905 200 руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Э.Г. Промывочные жидкости для осложненных условий бурения /Э.Г. Агабальянц. М.: Недра, 1982 г. — 184 с.
  2. Ю.М., Булатов А. Н., Проселков Ю. М. Бурение нефтяных и газовых скважин: Учебное пособие для вузов, М.- ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002 г. — 632 с.
  3. Э.В. Буровые технологии. / Э. В. Бабаян Краснодар. Изд-во «Советская Кубань», 2005 г. 584 с.
  4. Д.Н. Планирование эксперимента в разведочном бурении. М.: Недра, 1985 г. — 181 с.
  5. А.И., Проселков Ю.М Решение практических задач при бурении и освоении скважин. Справочное пособие. Краснодар, Советская Кубань, 2006. 744с.
  6. А.И., Проселков Ю. М., Рябченко В. И. Технология промывки скважин. М.: Недра, 1981 г. -301с.
  7. А.И., Проселков Е. Ю., Проселков Ю. М. Бурение горизонтальных скважин. Справочное пособие. Краснодар, Советская Кубань., 2008.- 424с.
  8. А.И., Макаренко П. П., Проселков Ю. М. Буровые, промывочные и тампонажные растворы. М.: Недра, 1999 г.
  9. А.И., Проселков Ю. М., Шаманов С.А.Бурение и освоение нефтяных и газовых скважин. Терминологический словарь справочник — М.- ООО «Недра- Бизнесцентр», 2007 г., — 255с.
  10. Буровой раствор и управление его реологическими свойствами при бурении скважин в осложненных условиях./ Чихоткин В. Ф., Третьяк А. Я., Рыбальченко Ю. М., Бурда М. Л. Бурение и нефть № 7−8 2007 г. 58−60 с.
  11. Возможность применения ультразвука для регулирования свойствIбурового раствора. / Коваленко А. С., Рыбальченко Ю. М. / Материалы 51-ой научной технической конференции студентов и аспирантов ЮРГТУ (НПИ) Новочеркасск. 2003 г. — 64 66 с.
  12. B.C. Управление горным давлением при бурении скважин. -М.: Недра, 1985 г.-181 с.
  13. Высокоингибированный буровой раствор. МПК С 09 К8/20. Патент РФ на изобретение № 2 303 047. Третьяк, А .Я., Мнацаканов В. А., Зарецкий B.C., Шаманов С. А., Фролов П. А., Чихоткин В. Ф., Рыбальченко Ю.М.
  14. Р.А., Калинин А. Г., Никитин Б. А. Инженерные расчеты при бурении глубоких скважин. -М.: Недра, 2000 г.- 490 с.
  15. В.Д., Тесленко В. Н., Тимохин И. М., Колесников П. И., Челомбиев Б. К. Исследование глин и новые рецептуры глинистых растворов. М., Недра, 1975 г. 272 с.
  16. В.Д. Физико-химические методы предупреждения осложнений в бурении. М.: Недра, 1977 г. — 280 с.
  17. В.Д. Буровые растворы / В. Д. Городнов. М.: Недра, 1985 г. — 206 с.
  18. Дж. Р., Дарли Г.С. Г. Состав и свойства буровых агентов (промывочных жидкостей) / Пер. с англ.- М.: Недра, 1985 г. 509 с.
  19. И.П. Бурение скважин в пластичных глинах на Прибрежной площади / «Нефтяное хозяйство» М.- 2004 г, -№ 1, — 50−52 с.
  20. В.И. Определение смазочной способности буровых растворов. / Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. -М.:Изд-во ВНИИОЭНГ, 1998 г.-№ 11. 22−23 с.
  21. Н.А., Третьяк А. Я. Промывочные жидкости в бурении Ростов-На-Дону. Изд-во СКНЦВШ 2001 г. 363с.
  22. В.И. Устойчивость горных пород в стволе скважин / Экспресс-информация. Серия «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море». М.: Изд-во ВНИИОЭНГ, 1991 г.- № 10.- 7−13 с.
  23. Инструкция по охране окружающей среды при строительстве скважин на нефть и газ на суше / РД 39−133−94. М.: Гос. пред. «Роснефть», НПО «Буровая техника», 1994 г. — 118 с.
  24. Инструкция по приготовлению и применению системы бурового раствора недиспергирующего типа / РД 39−0005−90.- Краснодар: Изд-во ВНИИКРнефть-1990 г.
  25. Инструкция по рецептурам, технологии приготовления и химической обработке буровых растворов. / РД 39−147 009−734−89. Краснодар: Изд-во ВНИИКРнефть, 1989 г. — 212 с.
  26. Инструкция по применению материалов и химических реагентов для обработки буровых растворов. / РД 39−147 009−507−85. Краснодар: Изд-во ВНИИКРнефть, 1985 г. — 92 с.
  27. Инструкция по применению ингибирующего раствора для бурения скважин в глинистых отложениях, ослабленных тектоническими нарушениями/ РД 39−1 477 009−6.029−86. Краснодар: Изд-во ВНИИКРнефть, 1986 г. — 20 с.
  28. Инструкция по прогнозированию и обеспечению устойчивости стенок скважин в процесе бурения РД 39−2-769−82. Баку «АзНИПИнефть». 1982 г. 23 с.
  29. Э.Г. Химическая обработка буровых растворов. М., Недра, 1972 г.
  30. Комплексная технология определения и прогнозирования поровых, пластовых давлений и зон АВПД по геолого-геофизическим данным при бурении скважин глубиной до 7000 м. / РД 39−4-710−82 Миннефтепром. 1982 г. 130 с.
  31. Г. В., Мавлютов М. Р., Спивак А. И. Противоизносные и смазочные свойства буровых растворов. М, Недра, 1980 г.
  32. В.Н. Общие принципы ингибирования глинистых пород и заглинизированных пластов./ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, № 1 2004г. 13−15с.
  33. .Б., Яковлев A.M. Бурение скважин в осложненных условиях М.: Недра, 1987 г. 269 с.
  34. В.Н., Куксов В. А. Повышение качества вскрытия продуктивных пластов за счет использования буровых растворов на основе полианионной целлюлозы (ПАЦ)
  35. З.А. Глинопорошки для буровых растворов / З. А. Литяева. В. И. Рябченко М.: Недра, 1992 г. — 192 с.
  36. Н. Гидравлика бурения / Пер. с рум. М.: Недра, 1986 г. 536 с.
  37. Методика определения экономической эффективности внедрения новой буровой техники. М. гВНИИБТ, 1993 г. — 319 с.
  38. Методика оценки ингибирующих свойств буровых растворов / РД 392−813−82. Краснодар: Изд-во ВНИИКРнефть. 1983 г. — 10 с.
  39. Методика выбора рецептур основных типов буровых растворов по показателям свойств. / РД 39−147 009−543−87. Краснодар: Изд-во ВНИИКРнефть, 1988 г. — 185 с.
  40. Методика выбора комплекса мероприятий для предупреждения и ликвидации осложнений, связанных с нарушением устойчивости пород в процессе бурения. / РД 39−147 009−723−88. Краснодар: Изд-во ВНИИКРнефть, 1988 г.-97 с.
  41. Методика контроля параметров буровых растворов. РД 39−147 001 773−2004. -Краснодар: ОАО НПО Бурение, 2004 г. 136 с.
  42. Методика контроля параметров буровых растворов./РД 39−2-645−81. — Краснодар: Изд-во ВНИИКРнефть, 1981 г.
  43. А.Х. Гидравлика в бурении и цементировании нефтяных и газовых скважин / А. Х. Мирзаджанзаде, А. К. Каркев и др. М.: Недра, 1977 г.-230 с.
  44. Н.Н. Изменение физических свойств горных пород в околоствольных зонах. М.: Недра. — 1987 г.
  45. B.C. Устойчивость глинистых пород при бурении скважин. -М.- ОАО Изд-во Недра, 2000 г. 270 с.
  46. Ф.Д., Круглицкий Н. Н. и др. Исследование в области физико-химической механики глинистых минералов. Киев, «Нукова думка», 1965 г.-275 с.
  47. К.Ф. Буровые растворы / К. Ф. Паус.-Недра, 1973 г. 303с.
  48. А.И., Острягин А. И. Контроль реологических свойств буровых растворов по показателям «К» и «N» Сб. Научн. тр. ОАО НПО «Бурение». Вопросы промывки скважин с горизонтальными участками ствола. -Краснодар, 1998 г. 16−20 с.
  49. В.Н., Вяхирев В. Н., Ипполитов В.В.Системные решения технологических проблем строительства скважин. М.- ООО «Недра-Бизнесцентр., 2003 г. 240 с.
  50. Промывочные жидкости и тампонажные растворы / А. И. Булатов, Н. Н. Круглицкий, Н. А. Мариампольский, В. И. Рябченко.-Киев- Техника, 1974 г. -230 с.
  51. X. Технология бурения нефтяных скважин. Перевод с англ., -М.:Недра, 1989 г.-410 с.
  52. Н.Р. Инженерные задачи механики сплошной среды в бурении / Н. Р. Рабинович. М.: Недра, 1989 г. — 270 с.
  53. Ранжирование факторов влияния реагентов и их сочетания на реологические свойства бурового раствора методом случайного баланса. / Третьяк, А .Я., Чихоткин В. Ф., Рыбальченко Ю. М., Шишкина Е. В., Растеряев Н. В., Бурда М. Л. Интервал № 4 2007 г. 50−53с.
  54. И.Н. Управление свойствами буровых растворов при бурении глубоких скважин. М., ВНИИОЭНГД978 г.
  55. И.Н. Основные принципы расчета технологии управления свойствами буровых растворов. В кн. Буровые растворы и технология промывки скважин / Труды ВНИИКРнефти, вып. 12, 1977 г. — 33−40 с.
  56. И.Н., Егоренко Б. Ф. Влияние содержания и состава твердой фазы на водоотдачу буровых растворов. — В кн.: Техника и технология крепления скважин и буровые растворы / Труды ВНИИБТ, вып. 8,1974 г., 92−97 с.
  57. И.Н., Шептала Н. Е., Резниченко Т. Н. О взаимосвязи между физико-химическими свойствами глинистых пород и содержанием их в промывочных жидкостях.-Труды ВНИИКРнефти, вып.23, 1970 г. 105−110 с.
  58. И.Н., Иванисова О. В., Репникова Е. И. Влияние компонентного состава, температуры и давления на показатели буровых растворов // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. -М.: Изд-во ВНИИОЭНГ, 1998 г.- № 11.- 20−21 с.
  59. И.Н. Приготовление, обработка и очистка буровых растворов. М.:Недра, 1982 г. — 230 с.
  60. И.Н. Основные принципы приготовления буровых растворов с заданными показателями свойств и управления ими при бурении скважин. Сб. Научн. тр. ОАО НПО „Бурение“. Краснодар, 2002 г. Вып.7 с. -152−158 с.
  61. И.Н., Васильев Б. Ю., Резниченко К. Е., Мищенко Ю. В. Прогнозирование вязкости буровых растворов в скважинных условиях. Сб. Научн.тр. ОАО НПО „Бурение“, Краснодар, 2003 г.- Вып. 10 — 48−52с.
  62. Реологическое моделирование биополимерных промывочных жидкостей. Крылов В. И., и др. Специальное приложение к журналу „Нефть и капитал“ (Нефтеотдача) № 5, 2002 г. 16−20 с.
  63. Рожков В.П.,. Матвеев А. В., Неверов A.JI. Разработка и метрологический анализ прибора для определения смазывающей способности буровых промывочных жидкостей (трибометра) // Изд. вузов. Геология и разведка. -1994 г. № 6. — 119−125 с.
  64. С.А., Пеньков А. И., Кошелев В. Н., Растегаев Б. А. Выбор бурового раствора и проектирование его свойств. Сб. Научн. тр. ОАО НПО
  65. Бурение». Основные принципы выбора технологии, технических средств и материалов при строительстве и ремонте скважин. Краснодар, 2002 г. — Вып.7. -3−14 с.
  66. В.И. Управление свойствами буровых растворов / В. И. Рябченко.-М.: Недра, 1990 г.- 230 с.
  67. Я.А. Энциклопедия по буровым растворам. Оренбург- Изд-во «Летопись», 2005 г. — 664 с.
  68. Сеид-Рза М.К., Исмаилов Ш. И., Орман Л. М. Устойчивость стенок скважин М.- Недра, 1981 г. 175 с.
  69. Смазочное действие сред в буровой технологии / Конесев Г. В., Мавлютов М. Р., Спивак А. И., Мулюков Р. А. М.: Недра, 1993 г. — 272 с.
  70. Н.В., Кривошеев В. В., Башкатов Д. Н. и др. Бурение разведочных скважин. Учебн. для вузов. М.: Высш. шк., 2007. — 904 с.
  71. Н.В., Степанов К. В. Полимерно-электролитные растворы для бурения в условиях электроосмоса. //55 лет кафедрам горного дела и разведочного бурения. Москва: изд-во РГГРУ 2006 г. с. 90 — 109.
  72. Н.В., Степанов К. В. Мембранообразующая способность полимерных промывочных жидкостей при набухании глиносодержащих горных пород- в сб. «Горный информационно-аналитический бюллетень» № 10 изд-во МГГУ, Москва- 2007 г.
  73. Теоретические исследования по управлению буровым раствором в осложненных условиях. Изд. Вузов Сев.-Кав. Регион. Технич. Науки — 2006 г., № 7 с 56−61 / Третьяк, А .Я., Рыбальченко Ю.М.
  74. Е.Ф., Гаврилова Л. В., Пенжоян А. А., Ярыш Е. Я. Выбор системы бурового раствора для бурения зон тектонически нарушенных горных пород // Совершенствование техники и технологии промывки скважин. — Краснодар: Изд-во ВНИИКРнефть, 1988 г. 35−38 с.
  75. П.С. Квалиметрия буровых промывочных жидкостей. Томск, Изд-во НТЛ, 1999 г. 300 с.
  76. В.Д., Войтенко B.C. и др. Физикохимия дисперсных систем М.: Недра, 1990 г.-315 с.
  77. С.А. Бурение и заканчивание горизонтальных скважин. М.: Недра, 2001 г. 190 с.
  78. Шарафутдинов 3.3., Шарафутдинова Р. З. Буровые растворы на водной основе и управление их реологическими параметрами. // Нефтегазовое дело, 2004 г.-3−21 с.
  79. В.Д. Борьба с выбросами при бурении скважин /В.Д. Шевцов. М.: Недра 1977 г. 133 с.
  80. Н.Л. Применение буровых растворов на площадях филиала ООО «РН-Бурение». «Бурение и нефть» 2007 г., № 3, 22−23 с.
  81. В.Г. Осложнения в бурении /В.Г. Ясов, М. А. Мыслюк. М.: Недра, 1991 г.-334 с.
  82. Bloodworth B.R., Kolco Oil Group, I nc.- Keely G, Baroid Corporation- Clark P.E., The University of Alabama «Unigue Field Viscometer Mensurements Better Predict Drilling Fluid Perfomance» Copyright 1992, American Association of Drilling Engineers.
  83. Norton J. Lapeyreuse Formulas and Calculation for Drilling, Production and Workover, Huston, 1992.
  84. Advanced Drilling Management Course Volo.3, Chapter 6, 1992. Japan National Oil Corporation.
  85. World Oil, 2000 2004r., № 6.1.l
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!