Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Совершенствование технологии приготовления компоста с обоснованием параметров аэратора

Диссертация: Совершенствование технологии приготовления компоста с обоснованием параметров аэратора
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ. Практическую значимость имеют: конструктивная схема устройства аэратора компостной смеси для производства органических удобренийметодика расчета основных параметров аэратора в зависимости от состава и свойств компостных смесейобоснованные конструктивно-режимные параметры аэратора компостной смесиисходные технические требования на аэратор компостной смеси для… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ И РАЗВИТИЯ СИСТЕМ УДАЛЕНИЯ, ХРАНЕНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ НАВОЗА 9 1. 1 Способы переработки навоза
    • 1. 2. Существующие технологии переработки навоза
    • 1. 3. Технические средства для переработки навоза
  • Выводы. Цель и задачи исследований
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ПРОЦЕССА АЭРОБНОЙ БИОФЕРМЕНТАЦИИ СОЛОМОНА-ВОЗНОЙ СМЕСИ
    • 2. 1. Теоретическое обоснование минимальной высоты слоя компостируемой смеси в биоферментаторе
    • 2. 2. Теоретическое исследование влияния физико-механических свойств компостируемых смесей на максимальную высоту слоя в биоферментаторе
    • 2. 3. Теоретическое обоснование процесса аэрации компостируемой смеси в биоферментаторе
  • Выводы. Задачи экспериментальных исследований
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Методика исследования физико-механических свойств компостируемых материалов и их смесей
    • 3. 3. Методика исследования теплофизических свойств компостируемых материалов и их смесей
    • 3. 4. Методика исследования процесса биоферментации компостных смесей
    • 3. 5. Методика исследования агрохимических свойств компостных смесей
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И
  • ИХ АНАЛИЗ
    • 4. 1. Результаты исследования физико-механических свойств компостируемых материалов и их смесей
    • 4. 2. Результаты исследования теплофизических свойств компостируемых материалов и их смесей
    • 4. 3. Результаты исследования процесса биоферментации компостных смесей и обоснование рациональных величин
    • 4. 4. Результаты исследования агрохимических свойств компостных смесей
  • 5. ОПЫТНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОСТОВ В БИОФЕРМЕНТАТОРЕ И ЕГО ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТ
    • 5. 1. Опытно-производственная проверка технологического процесса приготовления компостов в биоферментаторе

Совершенствование технологии приготовления компоста с обоснованием параметров аэратора (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Как бы ни было велико производство минеральных удобрений в стране, навоз никогда не потеряет своего значения как одно из главнейших удобрений в сельском хозяйстве" - писал Д. Н. Прянишников [1]. Почти 100 лет назад были сказаны эти слова, но и по сей день, они остаются в силе.

Отечественный и зарубежный опыт показывает, что добиться повышения плодородия почвы и высоких урожаев можно только при постоянном внесении органических и минеральных удобрений в оптимальных нормах.

В России хозяйства всех форм собственности из-за отсутствия средств не имеют возможности активно заниматься вопросами создания эффективных систем уборки и подготовки навоза к использованию. Затраты на создание и эксплуатацию подобных систем не окупаются возможной прибавкой урожая сельскохозяйственных культур от применения органических удобрений. При использовании существующих технологий и технических средств в процессе переработки снижается питательная ценность навоза, не обеспечивается производство органических удобрений с заданными физико-химическими характеристиками, позволяющими применять перспективные системы внесения их о почву (дифференцированные, локальные, многофункциональные агрегаты), не соответствуют в полной мере экологическим требованиям.

В результате из 220.250 млн. т ежегодно накапливаемого навоза сельскохозяйственными предприятиями в качестве удобрений используется менее 70 млн. т, удобряется около 1% пашни. Из-за низких доз внесения удобрений в России недополучают 30.40 млн. тонн продукции в пересчете на зерно [2].

Наиболее перспективным способом приготовления органических удобрений в настоящее время является высокотемпературная аэробная биоферментация в течение 5−10 суток. Устройство для проведения данного процесса представляет собой железобетонное здание с системой принудительной подачи воздуха. Такие устройства отличаются простотой конструкции, круглогодично-стью работы, сокращением сроков созревания продукта и использованием для погрузо-разгрузочных работ серийно выпускаемых машин, широко применяемых в сельскохозяйственном производстве.

Работа выполнена в соответствии с Федеральной программой «Создание техники и энергетики нового поколения и формирования эффективной инженерно-технической инфраструктуры агропромышленного комплекса» 20 012 005 г.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Повышение эффективности производства органических удобрений путем оптимизации режимов работы аэратора компостной смеси.

ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИИ. Технологический процесс приготовления органических удобрений и устройство аэрации компостной смеси.

МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИИ. В качестве основных методик использовались: методика системных исследований, логика научных исследований, теория планирования эксперимента, методы физического и математического моделирования, математического анализа, теория подобия и размерностей. На этой основе были разработаны частные методики лабораторных исследований аэратора компостной смеси. НАУЧНАЯ НОВИЗНА. разработана и обоснована новая конструкция аэратора компостной смеситеоретически обоснованы размеры слоя компостной смеси и параметры аэрирующего воздуха в биоферментатореустановлена оптимальная высота слоя компостной смеси в биоферментатореисследован процесс биоферментации, установлены закономерности изменения интенсивности биотермических процессов от свойств и состава компостных смесейна основе анализа удельного тепловыделения процесса биоферментации обоснован объем и режим подачи воздуха.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ. Практическую значимость имеют: конструктивная схема устройства аэратора компостной смеси для производства органических удобренийметодика расчета основных параметров аэратора в зависимости от состава и свойств компостных смесейобоснованные конструктивно-режимные параметры аэратора компостной смесиисходные технические требования на аэратор компостной смеси для технологического процесса производства органических удобрений.

РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ. Результаты исследований процесса биоферментации компостных смесей и предложенная конструкция аэратора приняты к внедрению в СПК «Голицинский» Никифоровского района, Тамбовской обл. Методические материалы по анализу процесса биоферментации компостных смесей используются в учебном процессе кафедры «Механизация сельского хозяйства» Тамбовского государственного технического университета.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные положения диссертационной работы доложены и одобрены на Международной научно-методической конференции «Экология — образование, наука и промышленность» г. Белгород, БелГТАСМ, 2002 г., межрегиональной научно-практической конференции «Вклад молодых ученых в развитие аграрной науки в начале XXI века» г. Воронеж, ВГАУ, 2003 г., международной научно-практической конференции «Перспективные технологии и технические средства для животноводства: проблемы эффективности и ресурсосбережения» г. Подольск, ГНУ ВНИИМЖ, 2003 г., научной конференции «Инженерное обеспечение АПК» МичГАУ, 2003 г.

ПУБЛИКАЦИЯ. Материалы диссертации отражены в 10 печатных работах и 1 описании к патенту на изобретение. Общий объем публикаций составляет 2,09 п.л., из которых 1,67 п.л. принадлежит лично автору.

ЗАЩИТУ выносятся следующие НАУЧНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ:

Конструктивно-технологическая схема аэратора компоста, обеспечивающая оптимальное протекание процесса приготовления органических удобрений, защищенная патентом РФ № 2 210 199. Математическое обоснование конструктивно-режимных параметров биоферментатора, основанное на анализе теории теплои массооб-мена, теплопередачи и фильтрации газов через пористые среды. Обоснованные размеры слоя компостной смеси в биоферментаторе. Обоснованные параметры аэрирующего воздуха в биоферментаторе.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Навоз, получаемый на животноводческих фермах, является исходным сырьем при приготовлении удобрений, но он имеет существенные недостатки: повышенную влажность, заражённость патогенной микрофлорой и гельминтами, засорённость всхожими семенами сорных растений, резкий неприятный запах, поэтому он нуждается в предварительной обработке. Наиболее перспективным способом обработки является биоферментация смеси навоза с соломой.

2. Существующие конструкции биоферментаторов из-за неравномерности подачи воздушного потока не обеспечивают оптимальное протекание биотермических процессов. Отсутствуют специальные мобильные средства для приготовления компостных смесей, а использование навозоразбрасывателей не позволяет получить достаточную гомогенность массы. Отсюда повышается энергоемкость процесса и снижается качество готового продукта.

3. Температурный и аэрационный режимы в биоферментаторе определяются исходя из анализа процесса составом, плотностью и влажностью соломона-возных смесей, а также теплопроводностью, теплоемкостью и величиной удельного тепловыделения. Размеры слоя соломонавозной смеси в биоферментаторе ограничиваются с одной стороны условиями теплообмена, а с другой пористостью материала, ухудшающейся с увеличением высоты слоя.

4. Основной характеристикой, определяющей интенсивность биотермического процесса, является удельное тепловыделение. Максимальное удельное тепловыделение обеспечивается при биоферментации смеси навоза крупного рогатого скота с соломой влажностью 68%, смесей свиного навоза с соломой влажностью 70% при концентрации сухого вещества навоза в смеси 0,37−0,4, что соответствует оптимальному отношению углерода к азоту 20. .25.

5. Размеры слоя обрабатываемого материала в биоферментаторе зависят от его физико-механических и теплофизических свойств, так минимальная высота слоя соломонавозной смеси влажностью 70% при которой сохраняется положительный баланс тепла составляет 0,46 м, а максимально допустимая высота слоя при условии сохранения порового пространства — 2,26 м, при этом концентрация сухого вещества навоза в смеси составляет 0,37−0,4.

6. Процесс биоферментации продолжается в течение 168 часов в интервале температур от 53 до 76 °C. Максимальную температуру 76 °C смесь достигает через 22.24 часа биоферментации. При этом оптимальная подача воздуха л л составляет 0,54*10″ м /кг*мин в течение 1 мин с интервалом 24 мин, и соответствует максимальному удельному тепловыделению 41,8 кДж/кг*ч.

7. Биоферментация соломонавозных смесей в течение 7 суток приводит к потере всхожести семян сорных растений, при этом концентрация питательных элементов растений не снижается.

8. Использование для приготовления компостных смесей из навоза и соломы разработанного смесителя-аэратора позволяет получить материал с неравномерностью смешивания 3. 8%, при производительности 196 т/ч.

9. Применение разработанного аэратора позволяет снизить расход электроэнергии с 1,15 кВт*ч/т до 0,51 кВт* ч/т. При этом экономический эффект от реализации предложенного аэратора в технологический процесс производства компостов в условиях молочно-товарной фермы на 2000 коров составляет 46 080 руб./год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Органические удобрения / Под ред. Н. К. Крупского и А. А. Бацулы./ - Киев: Урожай, 1981. — 160 с. ил.
  2. П.И., Гриднева Т. Т., Романюк В. Направления развития технологий и технических средств уборки и подготовки навоза к использова-нию//Вестник РАСХН. 2002. № 5.
  3. Агрохимия / Под ред. Б. А. Ягодина.- М: Колос, 1982.- 574 с.
  4. П.И. и др. Справочник агрохимика Нечерноземной полосы. -Л: Колос, 1981.-С. 32−199
  5. И.А. Микробиологическая переработка отходов животноводства//Вестник с/х науки N2, 1988.-С. 136−142.
  6. В.П. Обоснование способов и средств переработки бесподстилочного навоза / Тамбов: Изд-во ТГТУ, 2002. 80 с.
  7. В.Н. Технологические процессы и требования к комплексам технических средств для механизированного приготовления компостов на животноводческих фермах и птицефабриках. Дис.канд. техн. наук. СПб-Пушкин. 1984. С. 168.
  8. В.П. Переработка отходов птицеводства. Тверь. 1997. 323 с.
  9. Механизация приготовления использования органических удобрений/ Удовеня В. А. и др.- под ред. С. И. Назарова. Мн: Ураджай, 1982 — 200 с.
  10. Н.Афанасьев А. В. Повышение эффективности производства удобрений путем оптимизации параметров двухстадийной биоферментации навоза и помета: Дис.канд. техн. наук: 05.20.01. СПб-Пушкин, 2000- 135 е.: ил.
  11. И.И. Приготовление и использование органических удобрений. М.: Россельхозиздат, 1982.- 207 с.
  12. В.А., Филиппова Н. В. Справочник по органическим удобрениям М.: Росагропромиздат, 1988.-255 е.: ил.
  13. О.Д. Содержание и состав микроорганизмов в компо-стах//Аграрная наука. 1996. № 5. — с.28−29
  14. М.О. Способы повышения микробиологической активности торфонавозных компостов // Роль микроорганизмов в питание растений и повышении эффективности удобрений. Рига, 1965.- С. 87−103
  15. О.Д. Микробиологические основы получения компостов //Химия в сельском хозяйстве. 1997. № 6 — с. 3−4
  16. Е.Н. Термофильные микроорганизмы в природе и практике. -М.-Л., АН СССР, 1971.-189с.
  17. Динамика температуры, влажности и рН городских отходов при аэробном процессе компостирования (США).- РЖ, — Агрохимия, 1980.-С. 7
  18. Производство местных органических удобрений (пер. с нем. Кулюкина А. Н.).—М.: Колос, 1983. с. 42—47
  19. В.А., Быкова А. В., Деревягин В. А., Попов П. Д. Обезвреживание навоза от жизнеспособных семян сорняков. М.: Росагропромиздат, 1988 — 40 с.
  20. Органические удобрения в интенсивном земледелии/Под ред. Минеева В. Г.— М.: Колос, 1984. с. 174—175.
  21. В. И., Усенко В. И. Плодородие почв и питание растений. Новосибирск: СО ВАСХНИЛ, 1986.— С. 90.
  22. B.C. Гигиена уборки и утилизации навоза. М.: Россельхозиздат, 1989.
  23. Технология внутрипочвенного внесения жидких органических удобрений. Госагропром, 1987.
  24. Технологии возделывания сельскохозяйственных культур, системы земледелия и кормопроизводства, рекомендации по применению удобрений, защите растений на мелиорированных землях и другие разработки ВНИИМЗ последних лет 1989−1999 гг.), Тверь, ВНИИМЗ, 1999.
  25. Механизированные технологии охраны окружающей среды на животноводческих фермах и комплексах. Методические рекомендации. Л.: Знание.1990.
  26. А.В., Афанасьев В. Н., Эколого-экономическая оценка технологий и технических средств утилизации навоза. //Сб. докладов на научнопрактической конференции «Экология и сельскохозяйственная техника», СПб-Пушкин, СЗ ВНИИМЭСХ. 2000.
  27. Н.Г., Рабинович П. О., Сульман Э. М. Экспрессная биоферментация органического сырья при различных соотношениях навоза с тор-фом//Вестник РАСХН. 1999. № 5.
  28. В.Д., Миронов В. В. Технология и оборудование для приготовления органических удобрений // Вестник МГАУ. Мичуринск: Изд-во: Мич-ГАУ, 2001.-4.2.
  29. Н.Ф. Приготовление компостов на грунтовых площадках при помощи ПНД-250. «Химизация сельского хозяйства», 1991. № 4
  30. Н.П. Механизация уборки и утилизации навоза: Аналит. Об-зор/Информагротех. М., 1992, 35 с.
  31. В. П. Перспективные технологии и оборудование для реконструкции и технического перевооружения в птицеводстве. М.: ФГНУ «Росин-формагротех». — 2002. — 540 с.
  32. JI.H., Сабуров С. В. Биотермический процесс в буртах. //Химизация сельского хозяйства 1989. № 12 — С. 15—18.
  33. JI.H., Сабуров С. В. Изменение свойств торфонавозных смесей при компостировании. //Химизация сельского хозяйства № -1990. -№ 11.
  34. Лопес де Гереню В. О. Повышение эффективности производства твердых органических удобрений на основе навоза КРС в усовершенствованных биореакторах барабанного типа//Дис. канд. техн. наук СПб-Пушкин, 1995 — 184 с.
  35. Способы управления процессом биоферментации органического сырья для получения экологически чистых удобрений и кормовых добавок с заданными параметрами качества. Технологический регламент. ВНИИМЗ. Тверь. 1998.
  36. И.А., Кокурин В. А., Котляров В. М. Обеззараживание навозных стоков в условиях промышленного животноводства. М.: Росагропромиздат. 1988. — 126 с.
  37. В.П. Компосты готовит смеситель//Сельский механизатор 1999.-№ 6.-С.27.51. http://sznii.boom.ru Официальный сайт СЗ НИИМЭСХ
  38. А.А. Система санитарию гельминтологических мероприятий при подготовке и использовании стоков и навоза животноводческих комплексов: Автореф. дис. д-ра ветер, наук. — М., 1985.-50с.
  39. П.И. Механико-технологическое обоснование эффективного функционирования технических систем подготовки навоза к использованию: Дис. доктора техн. наук: 05.20.01. -М., 1997 482 е.: ил.-Библиогр.: с. З63−391.
  40. Н.Ф. Аэрационный, влажностный и тепловой режимы при биотермических процессах обеззараживания твердых отбросов.//Сб. научных трудов АКХ.-М.:ОНТИ АКХ, 1962, Вып. 14.-е. 117. 134.
  41. Н.Ф., Шапиро М. А. Определение количества тепла, выделяемого мусором при биотермическом обеззараживании. //Сб. научных трудов АКХ.-М.:ОНТИ АКХ, 1962. Вып.14.-с.136.140.
  42. Н.Ф., Мирный А. Н. Термодинамические процессы в установках для компостирования мусора. //Сб.научных трудов АКХ.-М.ЮНТИ АКХ. 1970. Вып.67, № 2.-с.17.24.
  43. А.Н. Исследование физико-механических процессов аэробного компостирования в многоэтажных ферментаторах. М., 1966. 185 л. с ил. 29 см., Дис. канд. техн. наук утв. в Академии коммунального хозяйства имени К. Д. Памфилова 1967 г.
  44. А.Н. Инженерные основы аэробного биотермического компостирования твердых бытовых отходов: Дис. доктора техн. наук. 05.23.04. -М., 1996 242 с.
  45. С.А. Теплоэнергетика.- 1961, — N9.- С. 14−23
  46. С.Ф., Шубов Л. Я., Ройзмак В. Я. Сбор и переработка бытовых отходов в зарубежных странах.- М: 1978.- 44 с.
  47. З.А., Рыжкова Л. К., Крхамбаров Я. Н. Приемы ускорения процесса обезвреживания и переработки твердых отбросов в удобрение // Санитарная очистка городов /Сб. н. трудов АКХ. 67, М., 1970.- 78 с.
  48. Н.Ф. Расчеты аэрационного, влажностного и теплового режимов при ускоренном механизированном обезвреживании во вращающихся емкостях // Санитарная очистка городов / Н. труды АКХ.- ОНТИ АКХ&bdquo- 1964. Вып.25.-С. 19−34
  49. Я.Н. Технология ускоренного биотермического обезвреживания твердых бытовых отходов // Н. труды АКХ.- 1962.- N14
  50. Я.Н. Исследование механизированного биотермического метода обезвреживания и переработки бытового мусора в компост во вращающемся барабане: Автореф. дис. канд. техн. наук.- М: АКХ, 1971, — 27 С.
  51. В.Г. Исследование метода биотермического обезвреживания городских отбросов: Автореф. дис. канд. техн. наук.- Ростов-на-Дону, 1963 -18 с.
  52. З.А., Александровская З. И. и др. Санитарная очистка городов.- М: Стройиздат, 1966.- 146 с.
  53. В.Н. Исследование физико-механических свойств твердых бытовых отходов с целью расчета пневмоаэрационных систем мусороперераба-тывающих заводов. Дис.канд. техн. наук, М.: 1973
  54. Д.М. Применение метода технологического моделирования к расчету потери напора при фильтровании суспензий // Н. труды АКХ.- М.-Л., 1964.- Вып. XXX, — N4.- С. 74−83
  55. Л.С. Движение природных жидкостей и газов в пористой среде.- М: Гостехиздат, 1947.- 87 с.
  56. И.А. Подземная гидромеханика. М., Л: Гостехиздат, 1948.- 196с.
  57. Н.Н. Теория движения грунтовых вод под гидротехническими сооружениями и ее основные приложения. Госиздат, 1922.-С. 83
  58. A.M. Нефть и газ, 1961.- N2, — С.36−39 и N4.-C.- 24−28 73.3анемович В.Ф., Грошева В. М. Порошковая металлургия.-1967.- N5.1. С. 52
  59. .Я. Порошковая металлургия.- 1965.- N8.- С. 55
  60. Е.М. ДАН СССР, — 1951.- Т. 78.- N3.- С.409
  61. В.Н. Подземная гидравлика- М: Гостоптехиздат, 1944.-364 с.
  62. Ф.И., Ремнев Б. Ф., Буторин Н. Н. Анализ кернов нефтяных месторождений.- М: Гостоптехиздат, 1948.- 172 с.
  63. Ю.В. Авиационная техника. Изд. ВУЗов, 1959.- N1.-C.-27−32
  64. П.Ю. и др. Порошковая металлургия 1965.- № 11.- С. 32
  65. X. Теория инженерного эксперимента. Пер. с англ. Е. Г. Коваленко. Под ред. Н. П. Бусленко. М: Мир, 1972.- 381 с.
  66. .А. Методика полевого опыта: (С основами статистической обработки результатов исследований). -М.: Колос, 1979.-416с.
  67. B.JI. Первичная обработка экспериментальных данных. Изд-во «Наука», Ленингр. отд., 1969. 83с.
  68. Моделирование и прогнозирование производственных процес-сов./Яновский Л.П., Ясаков А. И., Чернышев Г. И. Воронеж: ВГАУ, 2002.-96с.
  69. В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Высш. шк., 1997.- 179с.
  70. С.В., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980, 168 с.
  71. Л.Н., Найденова О. А. Лабораторно-практические занятия по почвоведению. Л.: Колос, 1976, 280с.
  72. Практикум по почвоведению/Под ред. И. С. Кауричева. М.: Агропром-издат, 1986. — 336с., ил.
  73. В.И. и др. Основы методики определения физико-механических свойств навоза // Труды НЖГИМЭСХ Северо-запада. Л., 1971.- Вып.7.-С. 114−118
  74. В.В., Боткова Т. В., Кузин А. И. Исследования процесса компостирования соломонавозных смесей в натурных буртах // Вестник МГАУ. -Мичуринск: Изд-во: МичГАУ, 2001. -Ч.З.
  75. В.В., Хмыров В. Д. Влияние активной аэрации на интенсивность протекания биотермических процессов в компостируемой смеси // Вестник ТГТУ. Тамбов: Изд-во: ТГТУ, 2002. — 4.4. — С.668−672
  76. Jlonec де Гереню В. О., Курганова И. Н. Влияние добавок минеральных удобрений на тепловыделение торфонавозной смеси при аэробном компости-ровании//Вестник Российской Академии сельскохозяйственных наук. 1997 -№ 3. с.42−44.
  77. Е.В. Руководство по химическому анализу почв. Изд. Московского университета, 1961.-491 с.
  78. М.П. и др. Агрохимия и система удобрения/М.П. Петухов, Е. А. Панова, Н. Х. Дудина. М.: Агропромиздат, 1985. — 351с.
  79. А.С. Практикум по агрохимии / А. С. Радов, И. В. Пустовой, А.В. Корольков- Под ред. А. С. Радова. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Колос, 1978. -351с.
  80. В.В., Хмыров В. Д. Экспериментальные исследования по определению пористости компостируемой смеси // Естественные и технические науки. М.: Изд-во Спутник+, 2003. — № 1. — С.83−88
  81. В.В. Исследования процесса биоферментации компостной смеси // Вклад молодых ученых в развитие аграрной науки в начале XXI века: Материалы научно-практической конференции. Ч. Н. Воронеж: ВГАУ, 2003. — С. 193−195
  82. В.А. Обоснование и исследование технологий и средств механизации приготовления органических удобрений на основе использования осадков сточных вод. Дис.канд. техн. наук 05.20.01- Утв. 07.03.79 — Киев, 1978 — 160 л., ил. — Библиогр.: л. 144−149
  83. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.- 1998 г.
  84. Banse H.I., Farhasdi J., Kloll K.H., Strauch В. Composting of Urban Refuse // International Research Crop of refuse Dusposal Information Bulletin.-1968, — N38.- p. 26−29
  85. Gerrits I.P.G. Development of a synthetic compost for mushroom growing based on wheat straw and chicken manure // Neth.- 1997.- N14. p. 63−71
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!