Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Высолообразование на поверхности декоративных растворов и разработка рекомендаций по повышению их цветоустойчивости

Диссертация: Высолообразование на поверхности декоративных растворов и разработка рекомендаций по повышению их цветоустойчивости
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для регулирования сроков схватывания использовался белый гипс (месторождение Пешелань Горьковской области). Для изучения влияния активных минеральных добавок в составе цемента декоративных растворов на величину и состав высолов использовались клинкеры Щуровского и Пикалевского заводов и до бавки природного и искусственного происхождения (трепел, шлак, шлам) ¦ Активные минеральные добавки… Читать ещё >

Содержание

  • ШВА I. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. О причинах, вызывающих появление высолов
    • 1. 2. Способы снижения интенсивности высолообразования
    • 1. 3. Методы измерения цветовых различий
    • 1. 4. Вывода, цели и задачи
  • ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ, ТЕХНИКА ЭКСПЕРИМЕНТА И ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 2. 1. Характеристика исходных материалов
    • 2. 2. Исследование кинетики процесса высоло-образования
    • 2. 3. Методика климатических испытаний декоративных растворов
    • 2. 4. Оцределение цветовой устойчивости декоративных растворов при одностороннем подсосе влаги
    • 2. 5. Методика рентгено-фазового и дифференциально-термогравиметрического анализов
  • ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИКИ ПРОЦЕССА ОБРАЗОВАНИЯ ВЫСОЛОВ
    • 3. 1. Исследование кинетики высолообразования на клинкерах различного состава
    • 3. 2. Влияние щелочей цемента и активной минеральной добавки на интенсивность процесса высолообразования
    • 3. 3. Влияние вида и режимов тепловлажностной обработки цементно-песчаных растворов на количество и состав высолов
    • 3. 3. Л. Влияние тепловлажностной обработки цементно-песчаных растворов при атмосферном давлении на количество и состав высолов
      • 3. 3. 2. Влияние автоклавной обработки цементно-песчаных растворов на количество и состав высолов
  • ГЛАВА 4. ИЗУЧЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЦВЕТОВЫХ ОТКЛОНЕНИЙ ДЕКОРАТИВНЫХ РАСТВОРОВ В ЕДИНИЦАХ И БАЛЛАХ СЕРОЙ ШКАЛЫ С УСТАНОВЛЕНИЕМ ИХ ДОПУСТИМЫХ ЗНАЧЕНИЙ
    • 4. 1. Изучение возможности определения изменений цвета декоративных растворов в единицах AE (Lcl6)
    • 4. 2. Определение величины допустимых^цветовых отклонений в единицах AE (L О
    • 4. 3. Изучение возможности измерения цветовых отклонений декоративных растворов с помощыо серой шкалы и определение их допустимых значений
  • ГЛАВА 5. ИЗУЧЕНИЕ ПУТЕЙ ПОВЫШЕНИЯ ЦВЕТОУСТОЙЧИВОСТИ ДЕКОРАТИВНЫХ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫХ РАСТВОРОВ, НАХОДЯЩИХСЯ В УСЛОВИЯХ ШС0Л00БРА30ВАНИЯ
    • 5. 1. Изучение влияния состава вяжущего и режимов тепловлажностной обработки на цветоустойчивость декоративных растворов
    • 5. 2. Изучение возможности повышения цветоустойчивости декоративных растворов на высокощелочном цементе путем введения добавок, влияющих на их структуру
    • 5. 3. Изучение возможности повышения цветоустойчивости декоративных растворов на высокощелочном цементе путем пропитки их поверхности растворами различных соединений
  • ГЛАВА 6. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРОВЕДЕННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ В ПРАКТИКУ СТРОИТЕЛЬСТВА
    • 6. 1. Промышленное внедрение цветоустойчивых декоративных бетонов
    • 6. 2. Использование методики определения цветоустойчивости для оценки технических свойств цементов финского производства

Высолообразование на поверхности декоративных растворов и разработка рекомендаций по повышению их цветоустойчивости (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность темы

В решениях ГОТ съезда КПСС указывается на необходимость наращивания выпуска прогрессивных железобетонных конструкций. Отделка железобетонных конструкций в процессе их изготовления декоративными растворами позволяет широко механизировать заводскую технологию отделочных работ, значительно повысить долговечность и архитектурную выразительность зданий и сооружений. Однако этот метод отделки в отечественной црактике пока не находит широкого применения. Одной из основных причин, сдерживающих массовое применение этого прогрессивного способа, является недостаточная цветоустойчивость декоративных растворов вследствие появления на их поверхности белых налетов, так называемых высолов.

Известные рекомендации по снижению интенсивности высолооб-разования не всегда эффективны, т.к., с одной стороны, не учитывают изменения количественного состава высолов в зависимости от используемых вяжущих, условий и режимов твердения растворов и бетонов, с другой — особенностей зрительного восприятия возникающих изменений цвета отделочных покрытий. В то же время без изучения влияния технологических факторов на интенсивность высолообразования и определения величины допустимых изменений цвета невозможна разработка научно обоснованных рекомендаций по необходимому улучшению сохранности цвета декоративных отделочных покрытий.

Исследования проводились во исполнение планов важнейших НИР Госгражданстроя и МПСМ СССР (Постановление Совета Министров РСФСР № 625 от 15.12.77 г., приказ Минцромстройматериалов СССР В III3/536 от 02.12.77 г.), постановления Госстроя СССР, ГКНТ и.

— 6.

Госплана СССР «Разработать и построить новые типы жилых домов и общественных зданий с улучшенными условиями проживания, культурно-бытового обслуживания и технико-экономическими показателями строительства и эксплуатации» (программа 0.55.04, задание 02, приказ? 234/592/271 от 3I. I2.I98I г.), а также плана работ Целевой комплексной научно-технической программы Госстроя СССР «Развитие прогрессивных технологий и индустриальных методов строительства на основе создания и широкого применения эффективных строительных материалов, изделий и конструкций, машин, оборудования и инструмента, обеспечивающих снижение при их применении в строительстве трудоемкости на 25 $ и материалоемкости на 10 $ (подпрограмма 0.35.0.Ц, приказ Jfe 233/591/270 от 31.12.1980 г.).

Целью данной работы явилось изучение процесса образования высолов с определением допустимых изменений цвета декоративных растворов, находящихся в условиях высолообразования, и разработка на этой основе рекомендаций, повышающих цветоустойчивость отделочных покрытий.

В процессе исследования решались следующие задачи:

1. Исследовалось изменение количества и состава высолов в зависимости от длительности воздействия дистшшгрованной воды: а) при использовании клинкеров различного составаб) с введением в цемент активных минеральных добавок различного составав) при изменении видов и режимов твердения.

2. Определялись допустимые пределы изменений цвета декоративных растворов, находящихся в условиях высолообразования.

3. Разрабатывались рекомендации по уменьшению высолообразования на основе выявленных допустимых изменений цвета декоративных растворов.

— 7.

Научная новизна исследований по данной проблеме состоит в том, что автором:

— выявлено влияние видов и режимов тепловлажностной обработки на величину и состав высолов растворов при использовании цементов, содержащих различное количество щелочей;

— установлено, что при общем уменьшении интенсивности высоло-образования доля //д^ О + О в составе высолов возрастает ;

— впервые для декоративных растворов определена допустимая величина цветовых отклонений;

— разработаны рекомендации по уменьшению высолообразования в пределах выявленных допустимых изменений цвета декоративных-^ растворов.

Практическая ценность проведенных исследований состоит в том, что разработаны рекомендации для различных строительных подразделений (заводов ЖБИ, ДСК) по снижению интенсивности высолообразования с получением декоративного раствора необходимой цветоустойчивости на стадиях выбора состава портландцемента, приготовления и твердения раствора, а также в условиях его последующей эксплуатации.

Полученные в результате выполнения работы рекомендации по снижению интенсивности высолообразования были внедрены на производственной базе ЛЖУ Ленгорисполкома при изготовлении рельефных элементов сборного ограждения и изделий малых архитектурных форм на Экспериментальном заводе Главленинградстроя. Экономический эффект от их внедрения в строительство выражается в сумме 18,38 тыс. руб. за счет сокращения (в 2,5 раза) числа косметических ремонтов в меядэемонтный период.

Выполненным в институте «Гипроцемент» расчетом установлено.

— 8 также, что при использовании рекомендуемого цветоустойчивого декоративного раствора взамен фасадной керамики только на од? ном ДСК с фактическим выпуском 132 тыс. м наружных стеновых панелей экономический эффект составит 379,9 тыс. рублей в год. На защиту выносятся:

— влияние состава портландцемента, условий твердения и длительности воздействия дистиллированной воды на величину и состав высолов строительных растворов;

— измерение отклонений цвета декоративных растворов в бал *¦ * * лах серой шкалы и единицах л Е (L & 8) с определением их допустимых значений;

— определение эффективности различных приемов повышения цветоустойчивости декоративных растворов на основе найденной величины допустимых цветовых отклонений.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы доложены и обсуждены на:

1. ХХХУП и ХХХУШ научных конференциях профессоров, преподавателей, научных работников и аспирантов Ленинградского инженерно-строительного института 1978;1979 гг.

2. Всесоюзном семинаре по цветовым измерениям в г. Ленинграде 1981 г.

3. Республиканской конференции «Долговечность конструкций из автоклавных бетонов в г. Таллине, 1981 г.

Публикации. Основное содержание работы опубликовано в 8 статьях.

Объем диссертации. Работа состоит из введения, 6 глав, выводов, приложения и изложена на 187 страницах машинописного текста, включая 31 рисунок и 26 таблиц. Список использованной литературы состоит из 139 наименований, в том числе 39 зарубежных.

Выводы. Цели и задачи исследования.

Из приведенного литературного обзора вытекает, что образование высолов связано с растворением и выносом соединений, на- • ходящихся в бетоне, на его поверхность или в результате воздействия окружающей его среды, содержащей растворимые соли (в осадках, грунтовых водах, отходах промышленности).

Источником растворимых соединений в бетоне (растворе) шгут явиться все его составляющие: цемент, заполнитель, вода затво-рения, химические добавки. При этом постоянным источником растворимых соединений является вяжущее вещество.

Многочисленные исследователи отмечают, что ведущую роль в процессе высолообразования щэает С0.(0, находящийся в де-менте в значительных количествах, хотя химический анализ высолов показывает, что в них, кроме СаО, могут содержаться значительное количество щелочей и других оксидов.

В настоящее время большое количество изделий из бетона подвергается тешювлажностной обработке. Однако имеются лишь отдельные данные об отрицательной роли ускоренного твердения на интенсивность процесса высолообразования.

Для снижения интенсивности высолообразования предлагаются различные добавки направленные на: связывание С, а (ОН в малорастворимые соединенияснижение проницаемости цементного камня путем изменения его структурызатруднение подвода воды к бетону (раствору). При этом исследователи не оценивают их эффективность с позиций зрительного восприятия декоративных растворов, подвергнутых эксплуатационным воздействиям. Вероятно, одной из причин такого явления является отсутствие проверенной методики однозначного определения изменений цвета отделочных растворов, хотя в ряде отраслей промышленности подобные методики существуют. Так оценка цветовых отклонений в лакокрасочной, полиграфической, химической промышленности осуществляется с помощью специальных шкал или расчетом с помощью различных формул по координатам цвета образца и эталона.

Цветостойкость изделий определяется сравнением выявленных цветовых отклонений с допустимыми значениями, выработанными в каждой отрасли промышленности.

В целях разработки единой методики определения цветовых отклонений комитет по колориметрии Международного колориметрического общества рекомендует изучить возможность использования формулы Адамса — Никкерсон, учитывающую кубический корень.

На основе вышеизложенного были поставлены следующие задачи исследования:

1. Исследовать влияние состава клинкера, активных минеральных добавок вида и режимов твердения на величину и состав высолов;

2. Определить допускаемые изменения цвета декоративных растворов;

3. Изучить возможность повышения цветоустойчивости декоративных растворов до выявленного необходимого уровня путем изменения состава цемента, режимов тепловлажностной обработки и использования различных добавок.

ГЛАВА 2.

МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ, ТЕХНИКА ЭКСПЕРИМЕНТА И ХАРАКТЕРИСТИКА ИСПОЛЬЗОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ.

Исходя из поставленных задач исследования, представлялось целесообразным использование методик, позволяющих изучить, с одной стороны, особенности изменения химического состава высолов в зависимости от состава вяжущего декоративных растворов, режимов их твердения, длительности высолообразования, с другойобъективно определить возникающие при этом цветовые отклонения и их допустимые значения с целью разработки научно-обоснованных приемов снижения интенсивности высолообразования.

В исследовании использовались обычные материалы, применяемые в строительной практике и в индустриальной отделке зданий.

2.1. Характеристика исходных материалов.

Для исследования влияния состава вяжущего отделочного покрытия на химический состав высолов использовались клинкеры ряда цементных заводов страны (см. таблицу 2.1).

Декоративные вяжущие представлены клинкерами Щуровского цементного завода (табл.2.1 позиции I и 2). Клинкера белого цемента содержат в своем составе значительно меньшее количество щелочей, чем остальные.

Для регулирования сроков схватывания использовался белый гипс (месторождение Пешелань Горьковской области). Для изучения влияния активных минеральных добавок в составе цемента декоративных растворов на величину и состав высолов использовались клинкеры Щуровского и Пикалевского заводов и до бавки природного и искусственного происхождения (трепел, шлак, шлам) ¦ Активные минеральные добавки различались между собой как по происхождению, так и по химическому составу (см. табл.2.2). При этом, Череповецкий доменный шлак и бокситовый шлам содержали значительное количество щелочей, а трепел их не содержал. В качестве заполнителя в растворе использовался Вольский нормальный песок.

При изучении влияния видов и режимов тепловлажностной обработки образцов на величину и состав высолов использовались щуровский (белый) и пикалевский портландцементы марки «400» с активными минеральными добавками. Химико-минералогический состав клинкеров этих цементов представлен в таблице 2.2. В пикалевский портландцемент при пошле вводилось 10 $ череповецкого доменного шлака, а в белый — 5 $ трепела.

Цветные цементы готовились совместным пошлом клинкеров белого и рядового портландцементов с гипсом, минеральными и органическими пигментами. Характеристики используемых пигментов представлены в таблице 2.3.

Для повышения цветоустойчивости декоративных растворов использовались следующие добавки: 10 $-ный раствор сульфитно-спиртовой барды (ССБ) в водеводно-сшфтовый раствор этилеи-ликаната натрия (ГКЖ-10) — 30 $-ной концентрациикремнийорга-ническая жидкость (ПМС) — полимер метилсилоксанасшла древесная омыленная (СДО) — 14 $-ный раствор в водекремнийорганиче-ская .жидкость ГКЖ-94 — полимер этилгццросилоксана (10 $-ная водная эмульсия) — дивинилстирольный латекс СКС-65ГП (сухой остаток 42,7 $) — бутадиеннитрильный латекс Ш-26НГП (сухой остаток 40,7 $).

Химический и минералогический состав клинкеров.

Наименование клинкера Содержание окислов в пересчете на сухое вещество Расчетный минера ческий состав, 5 рогиппп м! № j feMCaO ! Jif0 t Ms j f W/CLZ0 TiOA CJ 1 CJ CJ C? Jtf.

Клинкер Петровского цемзавода K-I • 1,29 22,82 7,27 0,71 1 ! i 66,51 j I 0,82 1 i нет !) 0,1з| 0,04 0,22 47 j | 30 18,1 2,16.

Клинкер Щуров-ского цемзавода К-2 1,8 22,46 7,11 сл. — 67,06 i 1,3 нет t i i 0, I4|0,04 1 сл. 54 123 ! 18,1 1,21 03 03.

Клинкер завода mi. Воровского г. Ленинград К-4 19,82 6,41 4,42 — 63,32 3,57 0,4 i i 0,6 57 14 10 13 1.

Клинкер Старо-оскольского цемзавода К-5 22,29 5,35 4,2 64,5 i i 1 1 : — < 0,8710,99) 0,3 49 27 7,0 13.

Клинкер Здолбу-новского цемзавода К-б 0,3 20,46 5,40 4,18 66,85 i j 1,22 f 0,35 0,56 0,07 0,35 73 4 7,0 13.

Клинкер Тепло-озерского цемзавода К-7 |о, 5 i 20,82 6,5 5,72 63,84 t 0,54 0,25 «[ < I 1,04 0,14 0,20 51 :2I 8,0 i ! !17.

Характеристика клинкеров и активных минеральных добавок.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.Н., Шалиш М. А., Шалиш Т. Е. Влияние дисперсности цемента на структурообразование цементного камня и пористости последнего на прочность бетона. — Тезисы Всесоюзного совещания по современным проблемам технологии бетона. М., 1965, с.15−17.
  2. Ю.М., Угинчус Д. А., Улитина Г. А. Бетонополимер-ные материалы и изделия. Киев, Будивильник, 1978, с. 7.
  3. Ю.М. Технология бетона. М., Высшая школа, 1978, с.141−144.
  4. Ю.М. Бетонополимеры. М., Стройиздат, 1983, с.294−307.
  5. В.Г. Повышение долговечности бетона добавками кремнийорганическихг полимеров. М., Изд.лит.по строительству, 1968, с.64−69.
  6. П.И., Суворова Г. Ф. Труды совещания по химии цемента. М., 1956, с. 16.
  7. П.И. Проблемы полного использования нефелинового (белитового) шлама Ачинского глиноземного комбината. В тезисах докладов и сообщений к Всесоюзному координационному совещанию. — Ачинск, 1977, с.3−6.
  8. П.И. Технология автоклавных материалов. Л., Стройиздат, Ленинградское отделение, 1978, с. 367.
  9. Л.Н.Болыпев, Н. В. Смирнов. Таблицы математической статистики. М., Изд. иНаука", 1965, с. 310.- ш
  10. М.И. Исследование структурной пористости бетона и факторов ее определяющих. Дис. на со иск. ученой степени канд.техн.наук, М., 1971.
  11. Ю.М., Куатбаев К. К. Долговечность автоклавных силикатных бетонов. М., Изд.лит.по строительству, 1966, с. 215.13. 1! утт Ю.М., Тимашев В. В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. М., Высшая школа, 1973, с. 503.
  12. М.Е., 1Убенко A.I., Баглай А. П. Отделка фасадов жилых и гражданских зданий. Киев, Цудивильник, 1979, с.7−8.
  13. М. Цементы и бетоны в строительстве. Перевод с французского Ф. М. Иванова и Д. В. Свенцицкого. Под ред. Б. А. Крылова. М., Стройиздат, 1980, с. 415.
  14. Г. П. Прочность и долговечность бетона в водной среде. М., Стройиздат, с. 128.
  15. С.М. Исследование процесса высолообразования при гидратации декоративного портландцемента и разработка методов его снижения. Автореферат диссертации на соиск. ученой степени канд.техн.наук. Свердловск. 1979.
  16. А.В., Дуров Ю. С., Колокольников Ю. С. Минеральные вяжущие вещества. М., Стройиздат, 1973, с.281−285.
  17. .В., Макашев С. Д., Штейерт Н. П. Технологические, физико-механические и физико-химические исследования цементных материалов. Л., Изд.лит.по строительству, 1972, с.245−248.
  18. Гава-Кацу. Выцветание отделочных материалов. Кэнтику Сэй-Сан, 1973, В 9, с.81−87.
  19. П.П., Зубехин А. П., Ротыч Н. В. и др. Внсолообразование и цветостойкость декоративных цементов. В тезисах докладов Ш Всесоюзной научно-технической конференции. Новочеркасок, 1977, с.50−51.
  20. П.П., Вотыч Н. В., Вилков С. М. Влияние гидравлических добавок на цветоустойчивость окрашенных силикатных материалов. Известия Северо-Кавказского Научного центра высшей школы, В 2, 1978, с.14−15.
  21. Т.Н., Потетенко Л. В. Цветоустойчивость декоративных цементов. «Цемент», JB 6, 1975, с. 18.
  22. Ш. Н. Гидрофобные составы для отделочных работ при решите жилых зданий. Л., Ленинградское отделение Стройиз-дата, 1973, с.15−16.
  23. B.C., Тимашев В. В. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М., Высшая школа. 1963, с.206−209.
  24. Г. И., Алишв Л. А., Воронин В. В. и др. Зависи-шсть шрозостойкости бетонов от их структуры и температурных деформаций. Бетон и железобетон, 1972, J6 10. с. 8.
  25. Э. Предупреждение дефектов в строительных конструкциях. Перевод с немецкого Ю. М. Веллера. Под ред.Г. С. Когана.- М., Стройиздат, 1980, с. 215.
  26. ГОСТ 9733–61. Ткани. Методы определения устойчивости к физико-химическим воздействиям. М., Изд. Стандартов, I960.
  27. ГОСТ 11 038–64. Пластмассы. Методы определения устойчивости к воздействию естественного света в атшсферных условиях. М., Изд. Стандартов, 1970.
  28. ГОСТ 6141–76. Плитки керамические для внутренней облицовки стен. М., Изд. Стацдартов, 1976.
  29. ГОСТ 9780–78. Материал. Переплетный метод определения светостойкости. М., Изд. Стандартов, 1978.
  30. ГОСТ 6927–74. Плиты бетонные фасадные. Технические требования. М., Изд. Стандартов, 1979.- i4i
  31. ГОСТ 13 996–77. Плитки керамические фасадные и ковры из них. М., Изд. Стандартов, 1979.
  32. ГОСТ 6593–76. Измерения отклонений цвета печатных красок. М., Изд. Стандартов, 1975.
  33. ГОСТ 17 170–71, ГОСТ I7I7I-7I. Пластмассы. Методы испытаний. М., Изд. Стандартов, 1970.
  34. Э. Предупреждение дефектов в строительных конструкциях. Перевод с немецкого Ю. М. Веллера. Под ред.Г. С. Когана. М., Стройиздат, 1980, с. 215.
  35. М.Г. Декоративные цементы. Информационное сообщение АН Уз. ССР,? 208, 1978, с.3−15.
  36. Д., Вышецки Г. Цвет в науке и технике. Шд редакцией Л. Ф. Артюшина. М., Изд. МРф, 1978, с. 592.
  37. Л.И., А.Г.фуников. Декоративные бетоны для наружной отделки зданий в северных районах. «Бетон и железобетон»,? 10, 1976, с.17−18.
  38. В.И. Отделка наружных стеновых панелей цветными бетонами. Бетон и железобетон, № 7, 1978, с. П-13.
  39. Г. М. Исследование возшжностей управления цветом отделочных бетонов на цветных клинкерных цементах. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Л., 1965.
  40. Ф.М. Структура и свойства цементных растворов. -В кн.: Физико-химическая механика дисперсных структур. M. f 1966, с. 12.
  41. Ф.М. Защита железобетонных конструкций транспортных сооружений от коррозии. М., 1968, с. 18.
  42. Инструкция по отделке фасадных поверхностей панелей для наружных стен. ВСН 66−89−76. М., Стройиздат, 1977, с. 79.- 149
  43. В.В. Причины образования высолов на бетоне. В сб.: Актуальные вопросы технологии строительных материалов. -Л., 1978, с.5−7.
  44. Л.С.Каминский. Статистическая обработка лабораторных и клинических данных. 1., Изд. Медицина, 1964, с. 184.
  45. М.М. О водонепроницаемости пропаренных бетонов, Научное сообщение НИИцемента, 1957. с. 12.
  46. В.А. Коррозия бетона в гидротехнических сооружениях. Труды конференции по коррозии бетона. М., 1937, с. 28.
  47. В.В. Коррозия цементов и бетона в гидротехнических сооружениях. Гэсуд.энергет.издат., М., 1955, с.187−195.
  48. А.В., Гальперина Т. Н., Патетенко JE.B. и др.
  49. О возможности производства цветных цементов на Урале, в Сибири и на Дальнем Востоке. В сб. Технология декоративных цементов и бетонов. Новочеркасск, 1977, с. 35.
  50. А.й. Болезни штукатурки и борьба с ними. -М., изд. Власть Советов, 1936, с. 18.
  51. Г. С., Северинова Г. В. Индустриальная отделка зданий. М., Стройиздат, 1975, с.24−26.
  52. B.C. Технология бетонных и железобетонных изделий. М., изд. Высшая школа, 1970, с. 85.
  53. И.И. Химия гидратации портландцемента. М., Стройиздат, 1977, с.22−30.55. 1фрицкий A.JT., Кундзич Г. А. Оптические методы и приборы в целлюлозно-бумажной промышленности. М., Изд. Лесная промышленность, 1980, с. 195.
  54. Ли Ф. М. Химия цемента и бетона. Перевод с английского Б. С. Левмана под редакцией С. М. Рояка. М., Госуд.изд.лит. по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1961, с. 643.- 150
  55. М.А. О влиянии состава цемента на величину и состав высолов. «Повышение качества и улучшение ассортимента цементов» (тезисы докладов Ж Всесоюзного совещания — семинара), Кишинёв, 1980, с.98−100.
  56. А.И. Коррозия бетона и некоторых строительных материалов в условиях службы на засоленных грунтах в сухом климате. В кн.: Коррозия бетона и меры борьбы с ней. М., Госуд. изд. лит. по строительству и архитектуре, 1954, с.231−244.
  57. С.А., Малинина Л. А. Ускорение твердения бетона. Изд. 2-е, М., Изд.лит.по строительству, 1964, с.325−326.
  58. В.М. Коррозия бетона. М., Госуд.изд.лит. по строительству и архитектуре, 1952, с. 338.
  59. В.М., Саввина Ю. А., Алексеев С. Н. и др. Повышение стойкости бетона и железобетона при воздействии агрессивных сред. Под ред. В. М. Мэсквина и Ю. А. Саввиной. М., Стройиздат, 1975, с. 236.
  60. В.М., Иванов Ф. М., Алексеев С. Н., 1Узеев Е.А. Коррозюк бетона и железобетона, методы их защиты. Под общей редакцией В. М. Москвина. М., Стройиздат, 1980, с. 536.
  61. Н.А. Плотность и стойкость бетона. М., 1Ъсуд. изд.лит. по строительству и архитектуре, 1952, с. 27.
  62. Т.С., Беленький Л. И., Ходыкин А. П. Колориметрический метод оценки устойчивости окраски текстильных изделий. М., Редакц. Изд. отделение Всесоюзного заочного инсти- 151' тута текстильной и легкой промышленности, 1973, с.29−31.
  63. А.А. Кремнийорганические покрытия холодного отвердения. Киев, Издательство Высшая школа, 1972, с.32−33.
  64. А.А., Бакланов Г. М., Мясникова Е. А. и др. Новые цементы. Под ред.А. А. Пащенко — Киев, Будивильник. 1978, с.125−127.
  65. А.А., Старчевский Е. А., Кущ Л.И. Высолообразование зеленого цемента. Вестник Киевского политехнического института. «Химия машиностроения и технология», № 16, 1979, с.69−71.
  66. П.А., Ильина Н. П. Капиллярный подсос как одна из причин появления солевых выцветов. Ж., Строительная промышленность, J& 13−14, 1937, с.45−48.
  67. В.Б., Иванов Ф. М. Химия в строительстве. Изд. лит. по строительству. М., 1969, с.122−131.
  68. М.Регур, А.Гинье. Кристаллохимия компонентов портланд-цементного клинкера. В кн.: Шестой международный конгресс по химии цемента. М., Стройиздат, 1976, т.1, с.32−43.
  69. Г. С., Грановская И. В. Влияние полимерных композиций на твердение и свойства цемента в агрессивных средах. Ж, Цемент, JS 6, 1979, с.9−10.
  70. И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ. М., Высшая школа, 1978, с.179−200.74. руководство по применению химических добавок к бетону. М., Стройиздат, 1975, с. 64.
  71. Н.В.Секерина, Ю. А. Соколова, В. В. Воскресенский. Защитно-декоративные эпоксидные компаунды для строительных конструкций. Изв. ВУЗ, J6 7, 1975, с.64−67.
  72. И.А., Сыркин М. Я., Щеткина Т. Ю. Особенности получения и твердения декоративных шлакопортлацдцементов. Цемент, 1979, № II, с.13−14.
  73. В.А., рузская М.М. Заводская технология отделки фасадных поверхностей. Бетон и железобетон, $ 7, 1978, с.5−8.
  74. В.В. Исследования гидротехнического бетона. М.-Л., 1962, с. 37.
  75. А.А., Митник Г. С. Методы получения высококачественных бетонных поверхностей. Бетон и железобетон, № 7,1978, с.3−5.
  76. И.В. Водонепроницаеюсть бетона на щебне из карбонатных пород. Науч.-техн.сообщ. ВНИШеруд. М., 1956, В 4, с.18−20.
  77. Г. А., Амбарцумян Р. Г., Геллер-Штейн Э.М. и др. Опыт получения декоративных бетонов на основе обычных цементов и рядовых заполнителей. В сб.: Технология декоративных цементов и бетонов. Новочеркасск, 1977, с.62−63.
  78. А.Г. Исследование свойств декоративных бетонов для отделки крупно элементных зданий на Севере. Автореферат на соиск. уч. степени кандидата технических наук, М., 1974.
  79. М.И. Солевые выцветы на наружных стенах. Технический отчет лаборатории отделочных работ Всесоюзной Академии Архитектуры. М., 1934, с. 24.
  80. М.И. Гидрофобный цемент. Го суд. изд. лит. по строительным материалам. -М., 1957, с.139−141.
  81. М.И., Горчаков Г. И., Лейбович Х. М. Гидрофобный цемент и гидрофобно-пластифицирующие добавки в бетонах и растворах. М., 1953, с.18−20.
  82. М.И., Байер В. Е. Гидрофобно-пластифицирующие добавки для цементов, растворов и бетонов. М., Стройиздат, 1979, с.77−78.- 154,
  83. Л.И. Декоративный искусственный камень и его применение в строительстве. Л., Стройиздат, 1976, с. 152.
  84. Л.И., Махотин М. А. К вопросу высолообразования на поверхности фактур из отделочных растворов и бетонов. -«Строительные материалы из попутных продуктов промышленности (межвузовский тематический сборник), Л., 1980, с. 123−128.
  85. Л.И., Махотин М. А. Определение степени цветовых отклонений при испытаниях отделочных фактур на основе цветных цементов. «Строительные материалы», 1980, Jfi 12, с. 18−19.
  86. Л.И., Махотин М. А. Цути повышения высолостой-кости отделочных покрытий на цветных цементах. «Защитная и декоративно-художественная отделка зданий, возводимых в северных районах страны, сб. научных трудов ЛенЗНИИ ЭП, Л., 1981, с.55−60.
  87. Л.И., Махотин М. А. О цветоустойчивости декоративных отделочных фактур автоклавного твердения «Долговечность конструкций из автоклавных бетонов» (тезисы докладов ГУ республиканской конференции), Таллин, 1981, с.32−36.
  88. А.Е., Чеховский Ю. В., Бруссер М. И. Структура и свойства цементных бетонов. М., Стройиздат, 1979, с. 344.
  89. С.В. Технология бетона. М., 1977, с.26−38.
  90. Д.А. Колориметрические системы, применяемые для измерения цвета отражающих свет материалов. В сб.: Применение цветоведения в текстильной промышленности. Шд ред. Л.И.- 155
  91. Беленького и Н. С. Овечкиоа, ч.2, М., Легкая индустрия, 1971, с. 400.
  92. Г. П. Исследование в области измерения и оценки малых цветовых различий окрашенных текстильных материалов. Автореферат на соиск.уч.степени канд.техн.наук., М., 1970, с. 20.
  93. Н.П. Внедрение новых стандартов на цементыи разработка методов определения технических характеристик цементов. Технический отчет J? 23−64. Л., 1964, с. 96.
  94. Юнг В. Н. Пуцнрлановый портландцемент в массивном бетоне «Пуццолановые цементы" — Л., Изд. ВНИИЦ, 1936, с. 12.
  95. Е.Н. Таблицы основных колориметрических величин. Л., ВНИИМ, 1964, с. 40. •
  96. И.П., Мирчева Л. Кинетика гидратации цементов, содержащих щелочные клинкерные минералы. Труды шестого международного конгресса по химии цемента. Том П, книга I М., Стройиздат, 1976, с.170−173.
  97. Акасака Тамопу, Сода Такаси Мацуента дэнко к.к. Япон. заявка, кл.22 С 33 (В 28 В 11/00), is 54−23 616, заявл. 22.07.77, JS 52−88 549, опубл. 22.02.79.
  98. Jtc^i tiee £ll1lгв Jo-n/ace /c/?csi6er «У. Саи^еъ Constz.», jgj? t г!, с .ч-Ю .
  99. Лъ? Jill ъ ве€?а lll у тот Ж i-n /^Ирл. пат., кл. В28 В 11/04, Е 0IC2I/00, 36I8I заявл.31.05.73, В 349/72, опубл. 1.09.76.
  100. В е. г. jet- Д. r Ja4) a. nssan Т4е Са? оии Qf conc?.ete Sa-zfa-ce.. J dir/zuSStMan posj-ig^esrjea.J'iL'Z-ervent meiJiadf. саи?ггСоиеъ. ft-z-a-ct. RJLEMfee mpy Jf^ac 4 r 19 79, Pr. ep т. /о e г, /Щ rt/-/sf105. bE-CLLL-i-tn Р. Д } EiTauf V.J., tftene. D.?.f
  101. Cady P. J). ?4) lozudLe. pe/ie.?^a, iion of concrete LmpzeyncutecLLJiJi (ГаъсапТ CcnseecL ait/zni-леъ&е SiiZLtscamSin&tLahf «Cam a, ncL Сапсъ. fes «, 1Э7Я, Я, S6S s? a.
  102. BoscJ? Cz-JjclicL, Рсътая aL / tfflU /fic/ia.
  103. Иеъ/а-Жгел ZW7J //ez.st (ХояГ1Гогт-Жаъреъп and auj
  104. OLLL-fл, а ва. ye
  105. Пат.ФРГ, КЛ. В28 B7/38, № 2 328 337, заявл.4.6.73, опубл.19.I.78.107. B? il/ne? Ju-np f.
  106. Ca.ia.sr) a. Can JaJtm J- Canctete S/zzface tieatLnfyConczete.
  107. Пат.США, кл.427/136, (B05CI/I6), J& 4 153 743, заявл. 29.06.78,920 205, опубл. 8.05.79г.
  108. K.Q. V.D.f.A. 7 /96/jj-^sj?.1. НО. Со n^deza.Honf
  109. SU7- Ces емеоъегсепсех, aLer о г? г appaientf. «Cim pe? tzer сМих• F-z.ee dm ah Q-ze^^i^n ^ #1. Mo*, сапсъ 39
  110. Сеомъ L JL. Mc Kcnnev J. a.Af.J.f rssi V*, из. GodeQге j. и. f j0 jf j f /9S2 цг го
  111. Хацуё Масахико, Масада Така Мацусита дэнко к.к.
  112. Япон.заявка, кл.2205, (С04 В 41/32), № 52−132 017, заявл.- 156 -29.04.76, В 51−48 921, опубл. 5.II.77.
  113. Хацуё Масахико, Масада Така Мацусита дэнко к.к. Япон. заявка, кл.2205, (С04 В 41/32), № 52−132 019, заявл. 29.04.76, В 51−48 923, опубл. 5.II.77.
  114. Хираока Юкио Кубата Тэкко к.к. Япон. заявка, кл. 22С5, (С04 В 41/32), В 54−32 529, заявл. 18.08.77, В 52−99 257, опубл. 9.03.79.m.Hoitz HcLtif, Jff? cLS7aL wWa^nezetJiazd. l/ez/а^ггп гигdement.
  115. XacLioa^i-^ri rfgf Г sSu. em1. Cmgti J
  116. Заявка ФРГ, кл. 21 9/17, В 2 717 656, заявл. 21.04.77, опубл. 26.10.78.
  117. Хориэ Масааки, Сода Такаси Мацусита дэнко к.к.
  118. Япон.заявка, КЛ.22С5 (С 04 В 41/32), № 54−70 327, зявл. 15.II.77, В 52−138 158, опубл. 6.06.79.
  119. HtthieT /?.Г. J.Q.X.J. S0 3 .
  120. Ии-пЬеъ R.f. J.Q./jf. 19S*, VS,
  121. Игами Хидэо, Камиёси Хадзимэ, Йота Сайго Данто к.к. Япон. пат., кл.22(3)С 36, (С04 В 19/02), В 53−20 047, заявл. 17.01.74, В 49−7819, опубл. 24.08.78.
  122. Исида Масатоси, Сода Такаси, Акасака Тамацу. (Мацусита дэнко к.к. Япон. заявка, кл.22 051 (С04 В 41/32), В 53−35 727, заявл. 14.09.76, В 5I-III250, опубл. 3.04.78.123. Цо та-м //v Q. Ц. н
  123. Beta/? 1л? еъ-И + Fei^rt^ji Тес^б ^ VS,, с. so9 -4*3.
  124. KoncLa Re nLC -4) i ^ aJlf&UTO. /V e6ca.?e.j> Ufit -duaLioxide rfatez.1. J Лшеъ Сe^ct /Г7 J^c. бг, — 15 7-
  125. Mc. Cohne?6 Э. Optic at meQ.ru.ztme/it on maz urjite papezr p*pei reUnoio^,
  126. Ота Машру, Масаюто Кёдзи Мацусито дэнко к.к. Япон. заявка, кл.22(3) СО, (С04 В 13/20), В 53−61 623, заявл.1511.76, В 51−138 863, опубл. 2.06.78.
  127. Pei^o?oL JJ., ^o^iezt J. T^ninci10, 1962.
  128. Рг осе aLe. oLt /a. S^iccLtion aLe pLezies Q-Zti/ccce?P^rfPas-eject jean. Франц. заявка, КЛ. С04 В 31/00, B28B 5/00, В 2 313 330, заявл. 4.06.75, В 7 518 472, опубл. 31.12.76.
  129. Сиба Йосиро, Кадзута Ацузшра, Кобаяои Сигэру. ратэкусу како к.к. Япон. заявка, кл.22 053, (С04 В 41/32), № 52−110 722, заявл. 16.03.76, В 51−27 636, опубл.17.09.77.133. ffzefez C? au. s- Diet ъсс-6.
  130. Я и./77 С/ mp-zagrtcezef?оп Mcrnez иггг^г
  131. Зе-ion LLhd. Fa.rra.aLe/7au.pe/7pu.t2рЯула/пЦ а/О See JC1
  132. Пат.ФРГ, кл. С04 В 41/28 В 2 029 446, опубл. 28.06.79.
  133. Сэкисака Тамоцу Мацусита дэнко к.к. Япон. заявка, кл.22 051 (С04 В 39/12), В 53−23 322, заявл. 14.08.76, В 51−98 047, опубл. 3.03.78.135. f? ee/?-?c/7 С. 1/еъ/а^?ге./7 2иг //еъхtetany, стоп jfec-^iSeian Я го Q^sh .
  134. Пат.ФИ1, КЛ. С04 В 41/40, В 2 054 569, заявл. 6.II.70, I р 2 054 569.1−45, опубл. 28.07.77.
  135. Заявка, ФРГ, КЛ. С04 В 41/20, № 2 540 704, заявл. 12.09.75, опубл. 17.03.77.
  136. Wi-nne- Men? — Mich fa PUa. r Munre Ma. ttJiicLf, Jb St лге£ Pe.te.TL. Ue z/ а. iulh JmptcL^^ia-zLLn^ trоn pazoren
  137. Cu/i-nna Хаъв Ha eft Z tfu/7 re. to., M^stse pfcittJjcas.-rJb-t/ieea Petal. Пат. ГДР, КЛ. С04 В 31/42, № 132 426, заявл. 29.07.77, JS 200 345, опубл. 27.09.78.
  138. Яно Наотацу, Косидзука Сатару, Танака Сатоси, Такэ-ута Тако, Ямада Сюнъити Кубота Тэкко к.к., Дай Ниппон Торё. Япон.пат., КЛ.22С5, (С04 В 41/32), № 53−13 214, заявл. 19.07.73, № 48−82 219, опубл* 9.05.78.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!