Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Совершенствование технологии консервирования овощных соусов, кетчупов и приправ

Диссертация: Совершенствование технологии консервирования овощных соусов, кетчупов и приправ
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Из таблицы 1 видно, что с начала 90-х годов объем производства этих консервов по Минсельхозпроду РФ уменьшился более, чем в три раза. Рынок России стал заполняться продукцией импортного производства, в основном, томатными соусами типа «кетчуп». В США, Англии, Франции, Италии и других странах их производство сконцентрировано в руках крупных фирм, которые на специализированных предприятиях… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Классификация соусов
    • 1. 2. Сырье, применяемое при производстве соусов, кетчупов, приправ и его характеристика
    • 1. 3. Существующие технологические приемы производства соусов и кетчупов
    • 1. 4. Качественные показатели соусов
    • 1. 5. Цель и задачи исследований
  • 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Объекты исследований
    • 2. 2. Методы исследований
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
  • Глава 1. Разработка новых видов овощных соусов
  • Глава 2. Создание технологии и рецептур кетчупов
  • Глава 3. Создание композиций приправ на основе СОг — шротов
  • ВЫВОДЫ

Совершенствование технологии консервирования овощных соусов, кетчупов и приправ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Создание отечественной консервной промышленности относится к началу 30-х годов.

На 1 января 1933 г. по Союзконсерву имелось 45 консервных заводов с общей мощностью 783 млн. банок, в том числе по РСФСР — 24 завода с объемом выпуска продукции 439 млн. банок. На тот период отечественная нормативно-техническая документация на многие виды консервов отсутствовала, в том числе и по производству соусов. Поэтому приходилось пользоваться переводной информацией, в основном, из США [ 21 ]. В ней впервые на русском языке излагалась технология производства и устанавливалось определение такого вида консервов как «Томатный кэтчуп»: «По определению Объединенного комитета кэтчуп, кэтсоп или катчуп представляет собой чистый здоровый продукт, приготовленный из хорошо выжатых томатов, со специями, солью, сахаром и уксусом, с луком или чесноком или без них и содержащий не менее 12% сухих веществ томата».

Другим основным ассортиментом в томатной группе являлся соус по типу «Чилийского», который в последующем стал прообразом «Острого томатного соуса».

С 1939 г. в СССР уже официально действуют технологические инструкции Главконсерва по производству «Томатного кетчупа» и «Чилийского соуса» [49 ].

В настоящее время в России действует нормативно-техническая документация по производству соусов: ГОСТ Р 50 903−96 «Соусы овощные», ТИ по производству овощных соусовТУ 9162−055−4 782 324−95 «Соусы консервированные «Кетчуп», ТИ по производству соусов консервированных «Кетчуп».

По объему производства (табл.1) томатные соусы после томатной пасты в томатной группе консервов являются одним из основных видов продукции.

Таблица 1.

Производство томатных консервов по Минсельхозпроду РФ в 1990;1997 гг., муб.

Наименование консервов 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997.

Томатные всего: 657,3 458,2 249,5 292,7 288,4 213,1 63,0 66,3 из них томатный соус 106,4 81,7 74,8 86,1 105,3 65,7 нет дан нет дан томатная паста 348,2 257,0 167,1 161,5 133,3 130,5 нет дан нет дан.

Из таблицы 1 видно, что с начала 90-х годов объем производства этих консервов по Минсельхозпроду РФ уменьшился более, чем в три раза. Рынок России стал заполняться продукцией импортного производства, в основном, томатными соусами типа «кетчуп». В США, Англии, Франции, Италии и других странах их производство сконцентрировано в руках крупных фирм, которые на специализированных предприятиях выпускают широкий ассортимент этих продуктов.

Тем не менее, в настоящее время в мировой практике проводятся научные исследования по совершенствованию технологии производства соусов и контролю их качества, расширению ассортимента с использованием различных ингредиентов, испытанию и внедрению различных видов тары и упаковок.

Завоевать рынок и вытеснить консервы импортного производства отечественными можно только путем создания продукции, способной конкурировать с зарубежной.

Наряду с хорошим внешним оформлением и использованием удобного для потребителя способа укупорки следует на основе отечественного сырья создавать продукцию с гарантированным стабильным высоким качеством.

Отечественная консервная промышленность вырабатывает соусы, изготовленные из сырья южной зоны России (томаты, перец, косточковые и семечковые плоды) и приправы, которые используются для изготовления многих блюд как в общественном, так и в домашнем питании.

Несмотря на это еще отсутствуют соусы, изготовленные из овощного сырья (морковь, лук, чеснок и др.), выращиваемого в средней полосе России. Нет данных о влиянии различных типов загустителей и стабилизаторов на качество соусов, рецептуры которых максимально приближены к сложившимся вкусам российского потребителя. Не разработаны типовые линии по производству соусов, обеспечивающие поточность изготовления высококачественной продукции.

Актуальность выполненной работы определяется необходимостью совершенствования ассортимента, рецептур и технологии производства овощных соусов, кетчупов и приправ, адаптируя их качественные показатели к вкусам отечественного потребителя, разработке новых видов продукции с использованием нетрадиционных наполнителей содержащих большое количество пищевых волокон и растительного белка, создание поточной линии для их производства.

Научная новизна работы состоит в установлении возможности использования традиционного для средней полосы России сырья при создании сбалансированных по пищевой ценности рецептур соусов с различными обогащающими добавками. На основании исследования физических и физико-химических показателей растворов загустителей и готовых соусов установлены виды применяемых стабилизаторов и их дозировки.

С целью насыщения рынка отечественной конкурентоспособной продукцией, разработан широкий ассортимент и технология производства кетчупов. Создана поточная механизированная линия по их производству.

Установлены качественные показатели кетчупов в зависимости от значений технологических параметров при поточной тепловой обработке и в процессе хранения.

Созданы ассортимент и технология производства острых приправ на основе шротов импортных пряностей и масличных культур с целью комплексной переработки дорогостоящего сырья.

Практическая ценность работы заключается в разработке нормативно-технической документации по производству овощных соусов, кетчупов и приправ, создании технологии и оборудования для изготовления этой продукции в потоке.

Апробация работы.

Основные положения диссертации доложены на:

— международной научно-практической конференции «Индустрия продуктов здорового питания — III иысячелетие (человек, наука, технология, экономика)», 24−25 февраля 1999 г., Москва ;

— научно-практической конференции «Прогрессивные, экологически безопасные технологии хранения, комплексной переработки сельхозпродукции для создания продуктов питания повышенной пищевой и биологической ценности», 8−11 сентября 1998 г., Москва;

— симпозиуме «Экология человека: проблемы и состояние лечебно-профилактического питания», сентябрь 1994 г., Москва;

— международной научно-технической конференции «Прогрессивные технологии и техника в пищевой промышленности», сентябрь 1994 г., Краснодар;

— заседаниях Ученого Совета ВНИИКОП 1993;1998 гг.

Публикации:

По материалам диссертации опубликовано 8 научных сообщений, получено 6 авторских свидетельств.

Разработано 4 комплекта нормативно-технической документации на производство соусов, кетчупов и приправ. На защиту выносятся:

— результаты технологических исследований по производству соусов, кетчупов и приправ;

— результаты исследований физических показателей растворов загустителей и стабилизаторов;

— результаты исследований показателей качества готовой продукции с использованием загустителей;

— технологическая схема производства соусов и приправ в потоке;

— режимы стерилизационной обработки соусов и «горячим» розливом в поточных теплообменниках;

— нормативно-техническая документация по производству конкурентоспособной продукции.

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

ВЫВОДЫ.

1. На основании экспериментальных работ разработан ассортимент, рецептуры и технология производства овощных соусов на основе традиционного для средней полосы России сырья.

2.Доказана возможность обогащения соусов пищевыми добавками — мо-лочно-кислотным и белковым пшеничным концентратами, дрожжевым экстрактом.

3. Исследованы стабилизаторы консистенции для коллоидно-дисперсных систем, какими являются кетчупы, и установлены оптимальные дозировки их внесения.

4. Впервые получены данные об изменении вязкости кетчупов с внесенными стабилизаторами при различных внешних механических нагрузках.

5. Разработаны оптимальные рецептуры кетчупов, адаптированные к вкусам отечественного потребителя.

6. Установлено явление тиксотропии в кетчупах, обеспечивающее проведение технологических процессов с минимальными энергозатратами и сохранять достаточно высокую вязкость в готовом продукте.

7. Впервые для характеристики качества продукции с диспергированной твердой фазой применена расчетная величина кинетической устойчивости коллоидно-дисперсной системы.

8. Впервые разработана поточная технология и установка для осуществления стерилизационной обработки квазиколлоидных продуктов, какими являются кетчупы, методом горячего розлива в потребительскую тару.

9. Доказана возможность использования СО2- шротов пряных растений при создании нового ассортимента консервированной продукции — овощных приправ.

10. Обоснована возможность использования шротов масличных культур в качестве пищевых добавок к приправам.

11. В результате проведенных исследований разработано 4 комплекта нормативно-технической документации, утвержденной и согласованной в установленном порядке.

12. Разработанные технологии и рецептуры обладают патентной способностью и авторские права диссертанта защищены 6-ю патентами РФ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Л.А., Безаева Л. Г., Дубовик И. А. Средства измерения цвета продукции // Пищевая промышленность, 1988, № 6, с.56−57.
  2. B.C., Потанов C.B., Греченкова Г. И., Сафонова Л. В. Концентрат соуса и способ приготовления соуса из концентрата // A.c. 1 155 230, СССР 3аявл.28.03.83, № 3 570 390/ Опубл. в Б.И., 1985, № 18 МКИ A 23L1/24 28−13 Московский институт народного хозяйства.
  3. А., Макеева А. Теплообменники со скребущей поверхностью обеспечивают непрерывность технологических процессов // Пищевая промышленность, 1997, № 11, с. 60−61.
  4. С.Д., Рурбич Ф. Г. Математико-статистические методы экспертных ошибок // М.: Статистика, 1974, 159 с.
  5. З.В., Слабко О. И., Тимофеева В. Н. Новые виды соусов // 13 научно-техническая конференция, Могилевский технологический институт, Могилев, 15−16 апреля 1993. Тезисы докл.- Могилев, 1993, с.70−71.
  6. А.Л., Никитков В. А., Жгун А. Н. Стабилизаторы в производстве майонезов и маргаринов // Пищевая промышленность, 1997, № 12, с.28−31.
  7. Р.В. Газовая хроматография в исследовании запаха // Прикладная хроматография, М.: 1984, 251−268.
  8. С.Ю., Дьяконова Э. В., Медведева Т. Н. Основы управления качеством продукции и технологический контроль консервного производства. М.: ВО «Агропромиздат», 1987, 206 с.
  9. С.Ю., Дьяконова Э. В., Мозуль М. Я. Больше внимания органолептическим методам исследования консервов // Консервная и овощесушильная промышленность, 1979, № 10, с.8−10.
  10. С.Ю., Абрамов B.C., Степанова И. В. Режимы тепловой обработки и цвет томатной пасты // Пищевая промышленность, 1989, № 1, с.37−38.
  11. ГОСТ 17 471–83 Соусы томатные, ТИ по производству консервов «Соусы томатные», утв. 05.04.83 г.
  12. У.А. Производство томатов //Москва, Пищевая промышленность, 1979,350с.
  13. Э.С. Использование химических веществ при производстве плодоовощных консервов // Пищевая промышленность, 1998, № 6, с.22−23.
  14. А.Г., Взоров А. Л., Никитков В. А. Пищевые добавки фирмы The Nutra Sweet Kelco Company //Пищевая промышленность, 1997, № 11, с.68−71.
  15. B.C., Немец С. М., и др. Изменение цвета томатопродуктов при производстве и хранении // Труды ВНИИКОП, 1956, вып.11, с.75−88.
  16. С.Н., Духанина А. Р. Проблемы влияния тепловой обработки на пищевую ценность продуктов питания // Тезисы доклада Всесоюзной научно-технической конференции, 1990, Харьков, с.288−289.
  17. С.Н., Чедаева Ю. С. Соусы и их качество// ВЗИПП, Рукопись деп. в АгроНИИТЭИПП 30.06.1989.
  18. A.B. Учение о коллоидах // Москва, Госхимиздат, 1948, 415 с.
  19. А.И., Карпов В. Г., Лукин Н. Д. Модифицированные крахмалы как пищевые добавки: технология, свойства, применение // Тезисы доклада на 11 Международной конференции Пищевые добавки-98, Москва, 17−19 марта 1998 года, с. 23.
  20. В.Г. Стабилизационные системы для майонезов, соусов и кетчупов // Пищевая промышленность, 1994, № 2, с. 12,14.
  21. Камедь ксантана // Каталог фирмы Nutra Sweet Kelco, Изд.6.
  22. Г. И. Технологические основы С02-обработки растительного сырья // М.: РУСОЗ, 1994 г., 132 с.
  23. Кембелл. Консервирование, соление и маринование плодов и овощей // М.-Л.: Снабтехиздат, 1933 г., 352 с.
  24. Л.Ю., Лахтикова H.A., Тарасова E.H. Пути расширения ассортимента соусов // Севершенствование технологии продуктов общественного питания.- Л., 1989.- 77−84.
  25. А.Ю., Письменный В. В., Троицкий Б. Н., Овсюк Т. И. Пектиновые смеси для домашнего приготовления продуктов пищевого и лечебно-профилактического назначения // Пищевая промышленность, 1998, № 6, сЛ 619.
  26. H.H., Рогов H.A. Методология проектирования продуктов питания с требуемым комплексом показателей пищевой ценности// Известия ВУЗов. Пищевая технология, 1987, № 2, 9−15.
  27. С.А., Федорова Т. П. Применение комбинированного метода определения весовых коэффициентов показателей качества продуктов // Сборник трудов Заочного института советской торговли РСФСР, 1979, № 10, с.142−146.
  28. М.Я., Дьяконова Э. В., Гельфанд С. Ю. Контроль цвета томатопродуктов // Пищевая промышленность, 1988, № 8, с.58−60.
  29. А.П. Пищевые добавки (понятие, аспекты современного использования в пищевых технологиях, проблемы, тенденции развития) // Пищевая промышленность, 1998, № 6, с. 12−15.
  30. И.Н., Юдина Т. П., Цибулько Е. И., Иванова О. И., Курганова И. В. Применение растительных эмульгаторов в производстве эмульсионной продукции // Хранение и переработка сельхозсырья, 1997, № 6, с.36−37.
  31. В.В., Бражник В. Я., Меерович О. М. Оценка консистенции соуса голландского в общественном питании // Ред. ж. Известия ВУЗов. Пищевая технология Краснодар, 1989, 6 с. Деп. в АгроНИИТЭИмясомолпроме1301.89, № 616 -мм89.
  32. Р.Ю. Новая нетрадиционная технология фитопасты из хрена и продуктов на ее основе // НИИТЭИПП, 1992, № 7, с. 1−24.
  33. В.И., Хиль Г. Н., Перетятько Н. В., Доценко Н. Г. Развитие производства и применения пищевых добавок // ВНИИ новых видов пищевых продуктов и добавок, Киев, 1991, 24 с. Деп. в АгроНИИТЭИПП 10.04.91, № 2405-П из.91.
  34. Проспект фирмы «HAHN» (ХАН в России).
  35. РСТ РСФСР 388−73 «Соусы деликатесные».
  36. Ю.Г., Ваттарай Уддаб, Тлеуж С.М. Изменение пектиновых веществ томатов в технологических процессах переработки // Изв. Вузов Пищевая технология Краснодар, 1990, 8 с. Деп. в АгроНИИТЭИпищепроме2301.90, № 2183-пщ90.
  37. И.П. Повышение эффективности и экономичности отгонки эфирных масел из растительного сырья // Технология и оборудованиепищевой промышленности и пищевого машиностроения, Краснодар, 1986, 37−48.
  38. Справочник консервщика, Часть 1 // М.: Пищепроиздат, 1947 г., 362 с.
  39. С. Исследование консистенции томатных соусов // Хранителна промышленность, 1989, 38,№ 6, с.33−36.
  40. С.К., До донов A.M., Алексеева Т. Н., Посокина Н. Е. Современные технологии производства соусов// АгроНИИТЭИПП, Пищевая промышленность, сер. 18, вып.2, 1993, 33 с.
  41. С.К., Степанищева Н. М., Посокина Н. Е. Использование дрожжевого экстракта в консервной промышленности // Пищевая промышленность, 1992, № 11, с. 19.
  42. С.К., Додонов A.M., Степанищева Н. М., Посокина Н. Е. Новые пастообразные острые приправы // АгроНИИТЭИПП, Информационный сборник, 1993, вып.2.
  43. С.К., Посокина Н. Е. Новые овощные соусы // Тезисы докладов международной научно-технической конф. «Прогрессивные технологии и техника в пищевой промышленности», сент. 1994, Краснодар: КГТУ, 1994, с.212−213.
  44. С.К., Додонов A.M., Посокина Н. Е. Новые овощные соусы // АгроНИИТЭИПП, информационный сборник, вып.2, М., 1993.
  45. В.Н., Римошевская C.B. Использование пектинового концентрата в производстве соусов // Хранение и переработка сельхозсырья, 1997, № 10, с. 25.
  46. E.H. Дьяконова А. К. Рентгеноструктурный анализ мякоти томатов и продуктов из них // Пищевая и перерабатывающая промышленность, 1986, № 9, с.55−56.
  47. ТУ 9162−071−4 782 324−96 «Кетчупы», ТИ по производству «Кетчупов», утв. 01.07.1996 г.
  48. ТУ 10.48 549−026−91 С02- экстракты пряностей, утв. 29.05.91 .
  49. ХоперияТ.Т., Коробочка H.A., Барахаева Л. П. Соус с яблочным пюре// Пищевая промышленность, 1988, № 7, с. 42.
  50. Ф.В., Ермилов С. А. и др. Технология переработки плодов и овощей// М.: Госторгиздат, 1945, 328 с.
  51. O.E., Андрющенко В. К., Епифанов В. П. Исследование консистенции томатной пасты // Консервная и овощесушильная промышленность, 1984, № 3, с.33−34.
  52. С.М. и др. Новое в технологии изготовления томатных соусов // Консервная и овощесушильная промышленность, 1979, № 3, с.29−30.
  53. Baker C.W., Whistler R.L. Distribution of D-galactosyl groups in guar and locust bean gum // Carbohydrate Research 45:237−243.
  54. Benk E. Zur Zusammensetzung und Beurteilung von Tomatenketchup // Gordian, 1986, № 6, 111−112.
  55. Benk E. Zur Zusammensetzung und Beurteilung von Dressings // Gordian, 1987, № 1−2, 12−13.
  56. Best Daniel. Spices, flavors and oleoresins // Prep. Foods 1989 — 158, N15, p.147−148, 150.
  57. Bhasin Upasana R., Kaul V., Bains G.S. Studies on the effect of processing on pulp particle size distribution in tomato juice and ketchup // Indian Food Packer-1988.-42, N2.-65−71.
  58. Bouton Jacques. La rheometrie: approche instrumentale pour la caracterisation et la mesure de la texture des produits agro-alimentaires // Ind. Ahm. Et agr.- 1988.105, N6.-475−479.
  59. Chazeau L., Milas M., Rinaudo M. Conformations of Xanthan in solution: analysis by steric exclusion chromatography// International journal of polymer analitical characterization 2 (l):21−29.
  60. Clark R.C. Viscoelastic response of xanthan gum /guar gum blends // Gums and Stabilizers for the food industry, vol.4, Washington, D.C. :IRL Press, 1988, p. 165 172.
  61. Clark R. C, Sanderson G.R. Japanese patent JP-59−88 051.
  62. Colwill Janet. Introduction of sensory assessment // Food Sei. And Technol. Today.- 1989.-3, N3, 178−179.
  63. Cottrell I.W., Kang K.S., Kovacs P. Xanthan gum // Capter 24 in handbook of Water-Soluble gums and resins, New York: McGraw-Hill, 1980.
  64. Denecke P., Pyzynski K. Komasal-ein modernes Wurzmittel fur die Lebensmittelindustrie und Nahrungsguterwirtschafit// Lebensmittelindustrie, 1988, № 35, № 2, 81−82.
  65. Dziezak Judie D. Getting savvy on sauces // Food Technol., 1991,45 № 6.
  66. Eckerlejean R., Harvey C., Chen Tung Shan. Life cycle of canned tomato paste: correlation between sensory and instrumental testing methods // J. Food Sei., 1984,49, N4, 1188−1193.
  67. Ed.Charalambous George, Doxastakis George. Food emulsifiers: chemistry, technology, functional properties and applications // Amsterdam etc.: Elsevier, 1989.-XX, 549.
  68. Etnic sauces win the votes // Food Manuf., 1990, 65 № 3, 71−72,74.
  69. Friedrich Corinne. Aromont: les sauces traditionneles «revisitees» // Process Mag., 1992, № 1073, 31−33.
  70. Glicksman M, Farkas, 1974, U.S.Patent 3,784,712.
  71. Hill M. Xanthan and xanthan variants-properties and use // Sonderdruck aus gertreide mehl und brot 35:221−223.
  72. Ibarz A., Ciutat O., Gratll J. Comportamiento reologico de productos derivados del tomate // Alimentaria, 1988, 25 N 196, 53−62.
  73. Igoe R.S. Xanthan gum // Complite course in canning, IIth ed. Baltimore: Canning trade, 457−458.
  74. Igoe R.S. Hydrocolloid interactions useful in food systems. Food Technology 36:72−74.
  75. Kawakami K. Dissociation of dimerized xanthan in aqueous solution // Carbohydrate polymers 14:189−203.
  76. Klepp R. Xanthan die moderae Losung fur Stabilitatsprobleme: Eigenschaften und einsatzmoglichkeiten in der Lebensmittelindastrie // Ernahr./Nutr.-1989.-13, N12.-746,748−751.
  77. Kovacs P. Useful incompatibility of xanthan gum with galactomannans // Food Technology 27:26−30.
  78. La Bell Fran. Versatile seasonings for sauces multiply their applications // Food Process, 1987, 48, № 7, 118.
  79. La «liaison» des sauces // Process Mag., 1994, N 1098, p. 143−144
  80. Lake Christine. Sauce succes // Food: Flavour, Ingredients, Process and Packaging, 1988, 10, № 3,45,47.
  81. Lai B.B., Joshi V.K., Sharma R., Parmar Y.S. Physico-chemical and sensory evaluation of sauce and chutney prepared from wild apricot // Indian Food Packer.- 1989.- 43, N 4, suppl.- 13−16.
  82. Matei Violeta, Babiceanu Stela, Baches Elena, Burtea O., Cubleson V., Nicula Carment. Diversificarea gamel sortimentale de sosuri din legume si fructe // Lucr. Sti Inst.cerc. si proiect valori -fic si ind. Legum si fruct, 1990,20, 123−128.
  83. Molnaz P.I. Possibilities and limits in sensory evaluation of food // EOQC Qual., 1989, 33, N3, p.4−8.
  84. Moore L. Spices and technology: a perfect blend // Food Eng.-1991 -63N6, p.99, 101−102.
  85. New ideas for salat dressings// Prep. Foods, 1986, 155, № 7, 158.
  86. Paradossi G., Brant D. Light scattering studies of xanthan fractions in aqueous solution // Macromolecules 15:874−879.
  87. Petrizzelli G. Les fonds de sauces // Ind. Alim. Et agr., 1988, 105 № 4, 327−330.
  88. Pettitt DJ. Xanthan gum // Chapter 5 in food hydrocolloids, 1982, vol.1, Florida, CRC Press.
  89. Philipp Gert Dieter. Technologische und praktische Aspekte bei der Herteilung von wurzenden sausen. Teill II: Tomaten Ketchup und Wurz-Ketchup (Rote Saucen) // Lebensmitteltechnik, 1985, 17, № 5, 222−224, 226.
  90. Porretta Sebastiano, Sondri Luca, Loni Carlo. Classificazione della qualita commerciale del Ketchup // Ind. conserve, 1989, 64 № 1, 21−27.
  91. Preparation, conditionnement, conservation, distribution de mousses de moutarde, ketchup, puree de legumes: Заявка 5646 Франция, МКИ, А 23 LI/035, 1/24/RUGA Edouard.- N 8 811 765- Заявл. 01.09.88- Опубл. 2.03.90.
  92. Przybyla Ann Е. Interest in gourment products leads to new sauce flavors // Food Eng., 1989,61 № 3,60,62.
  93. Rao M.A. Developments in measurement of rheological properties of food dispersions // Food Prop. And Comput.- Aided Eng. Food Process Syst.: Proc. NATO Adv.Res.Workshop, Porto, Oct., 16−21, 1988.- Dordrecht etc., 1989.- 317 319.
  94. Raw materials and ingredients // Food Trade Rev. 1988.- 58, N6, 329−330,332.
  95. Richardson Robert K., Morris Edwin R., Ross-Murphy Simon В., Taylor L John, Dea Iain C.M. Characterization of the perceived texture of thickened systems by dynamic viscosity measurements // Food Hydrocolloids.-1989.-3, N3, 175−191.
  96. Sanderson G.R. Applications of xanthan gum // The British Polymer J., 1981, 13:71−75.
  97. Sanderson G.R. Polysaccharides in foods // Food Technology 35:50−57,83.
  98. Sandford P.A. Potentially important microbial gums // Chapter 8 in Food Hydrocolloids, 1982, vol. 1, Florida: CRC Press.
  99. Sandford P.A. and other. Xanthan gum with improved dispersibility // Chapter 4 in Solution Properties of Polysaccharides, 1981, Washington, D.C.: American Chemical Society, Symposium Series, no. 150.
  100. Special topic sauces: Manufacture of Mayonnaise and emulsified sauces // Food Market and Technol., 1991, 5, № 2, 58,60,62.
  101. Stoforos Nikolaos G., Reid David S. Factors influencing serum separation of tomato ketchup // J. Food Sci.-1992.-57 N3, 707−713.
  102. Tan Barrie. Analitical and preparative chromatography of tomato paste carotenoids // J. Food Sci.- 1988.-53, N3, 954−959.
  103. Trifini Antonio, Cesari Alessandra. Impiego di un viscosimetro di processo nella preparazione di passati di pomodoro // Ind. Conserve.- 1989.-64, N4, 323 331.
  104. Whister R.L. Industrial gums, 3rd edition, 1993, N.Y.:Academic Press.
  105. Whitcomb P.J., Macosko C.W. Rheology of xanthan gum // J. of Rheology 22:493−505.
  106. Wiseman N.B. The use of xanthan gum in food systems // South African Food Review 9:14−16.1. ЛШОЕЗНИЕ I
  107. Вшиска аз инструкция по эксплуатации колориметра «Колоргард 1000/5и1. В реашэ отражения
  108. Пзреклтатель «/Ьтг «^ задней панели ОД в «^ «переключатель «» — в «ФЛ «
  109. Переключатель * «на ТД справа в V/ п
  110. Вилку в розетку питания 220 В, 50 Гц
  111. В ОД переключатель «в и ¿-Ж и, а переключатель — в «А^/угг^ п ж дать прогреться 30 ш.
  112. ВЭД переключатель п Рси/ег и в «¿-Ж»
  113. На экране появятся знаки, завершатся надписью
  114. Если вместо этого будет и ¿-¡-сяж. еяят «вааатьи если не появятся «проверить контакты ОД и ТД иснова наяать «до появления «¿-вею*.
  115. Поместить на ОД черную швдинку и нашть ««, на экране долвво появиться «Если появится «р^йе^/Ь^/т?* то повторить процесс, протерев пластинку и прово риз ОД,
  116. Поместить на ОД белую пластинку и нажать «» на экране должны появиться числа, соответствующие ее характеристиз Если это не так — см. «В*бор окал и режимов».
  117. Если граударовка по цветной пластине то использовать ее.
  118. Поместить на ОД исследуемый образец и вааать «-на экране появятся числовые значения характеристик цвета.
  119. Если используется 2 шкалы нажать паЛ п,
  120. Печать в режиме ручного управления или автосчетном -назать «» (з автоматическом начать «для остановки печати).1. Шбор шкал и реаииов
  121. Снять кршдку ТД. Удергивая клав щцу назать «» на экране появятся кода скал. Начать на кяавшу, соответствующую выбранная коду, — оксло пза появится точка» (Второй: нажим на згу кпашнцу вымиит шкалу).
  122. Нельзя одновременно включать более 2 шкал!
  123. Еагать «м вызываются коды индексов. Наяать-ка адаззицу, соответствующую выбранному индексу.
  124. Наттлть «» вызываются кода градуировок. Убрать код и нажать на соответствующую клашцу.
  125. Наяать «/Ш^я- «появится требование указать параметры белой пластины (или цветной пластины) в той ккале, которая была указана первой).
  126. Нажать «Ае^м/г, «вызываются кода режимов печати* Указать код.
  127. Нааать «» вызываются кода считывания. Указать код.
  128. Начать «^Тит, «вызываются кода тона. Указать код,
  129. Наяать м вернемся к режиму «Работа», 2 наэкране появятся. указание первой операции м •1. Надеть крышку"1. Отключение снетвш1. Выключать ТД2. йпшяать ОД и сеть.
  130. Накрыть отверстие ддя образца.1. В решгге пропускания
  131. Установить на ОД приставку для измерения образцов в рсгиме пропускания.
  132. Перевести прибор в реашя пропускания.
  133. Поместить на ОД черную пластинку и нагать «на экране должно появиться «Д^^^&Д/з&г^ Если появитсяйото повторить процесс, протерев пластину I проверив ОД. •
  134. Не кладя никакой пластаны, поятатнее прятав шторки приставки на ОД, нажать и ш на экране дсшзш появиться следующие величина:83,04 У «1С0.00? = П8Д0
  135. Поместить на ОД исследуешй образец и начать «-на экране появятся числовые значения характеристик цвета. Если используются две шкалы нажать «
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!