Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение производительности и качества обработки тел вращения из титановых сплавов методом высокоскоростного фрезерования и фрезоточения

Диссертация: Повышение производительности и качества обработки тел вращения из титановых сплавов методом высокоскоростного фрезерования и фрезоточения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В развитии отрасли ТМС совершенствование и создание новых методов обработки (МО) является одной из важнейших задач, без успешного решения которой немыслимо и совершенствование ТМС в целом. Применение прогрессивных МО в технологии стало ареной соперничества передовых стран мира. Создание новых МО и их широкое применение — национальная задача каждой страны, решение которой определяет темпы… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
    • 1. 1. Проблемы и причины плохой обрабатываемости титановых сплавов резанием
    • 1. 2. Методы обработки титана и его сплавов
      • 1. 2. 1. Высокоскоростная лезвийная обработка
      • 1. 2. 2. Современные методы повышения производительности
      • 1. 2. 3. Резание с нагревом материала срезаемого слоя
      • 1. 2. 4. Криогенная обработка
      • 1. 2. 5. Резание с вибрациями
      • 1. 2. 6. Электро-физико-химические методы обработки (ЭФХМО)
    • 1. 3. Влияние смазочно-охлаждающей технологической среды (СОТС)' на производительность
    • 1. 4. Обработка тел вращения многолезвийным инструментом
    • 1. 5. Постановка задач исследования
  • ГЛАВА 2. КИНЕМАТИКО-ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ПРИ ОТНОСИТЕЛЬНОМ ДВИЖЕНИИ РЕЗАНИЯ ПО ОКРУЖНОСТИ ВОКРУГ ЦЕНТРА ВРАЩЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА (РЕЗЦА)
    • 2. 1. Анализ кинематических схем обработки деталей вращения
    • 1. Расчёт высоты остаточных микронеровностей образующихся при обработке валов с использованием схемы фрезоточения
    • 2. Расчёт высоты остаточных микронеровностей образующихся при обработке валов методом фрезоточения
    • 3. Расчёт высоты остаточных микронеровностей образующихся при обработке валов методом окружного фрезерования
    • 4. Расчёт высоты остаточных микронеровностей образующихся при обработке валов методом охватывающего фрезерования
  • Вывод по главе
  • ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ МЕТОДОМ ФРЕЗЕРОВАНИЯ И ФРЕЗОТОЧЕНИЯ
    • 3. 1. Определение шероховатости обработанной поверхности
      • 3. 1. 1. Выбор оснастки
      • 3. 1. 2. Разработка плана проведения эксперимента
    • 3. 2. Экспериментальное определение температуры на обрабатываемой поверхности детали
  • Вывод по главе
  • ГЛАВА 4. ОЦЕНКА ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРИМЕНЕНИЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО ФРЕЗОТОЧЕНИЯ И
  • ФРЕЗЕРОВАНИЯ
  • Вывод по главе

Повышение производительности и качества обработки тел вращения из титановых сплавов методом высокоскоростного фрезерования и фрезоточения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Непрерывное развитие производства машин предъявляет новые, более высокие требования к технологии машиностроения (ТМС) вообще и методам изготовления деталей в частности.

В развитии отрасли ТМС совершенствование и создание новых методов обработки (МО) является одной из важнейших задач, без успешного решения которой немыслимо и совершенствование ТМС в целом. Применение прогрессивных МО в технологии стало ареной соперничества передовых стран мира. Создание новых МО и их широкое применение — национальная задача каждой страны, решение которой определяет темпы ускорения научно-технического прогресса, уровень производства и место страны в системе мирового сообщества. С точки зрения эффективности производства совершенствование и создание новых МО в сравнении с другими направлениями развития отрасли дает наиболее высокий экономический эффект. В частности, он в 3 — 4 раза выше, чем эффект от реализации разработок в области автоматизации. По степени влияния на уровень производства новые МО и технологии вызывают наиболее радикальные изменения, приводя к его революционным преобразованиям [22].

Также развитие современной техники предполагает применение новых конструкционных материалов, обладающих высокой удельной прочностью, жаропрочностью, коррозионной стойкостью и другими специальными свойствами. Видное место среди них принадлежит сплавам на титановой основе, сочетающим в себе комплекс важных физических, механических и химических свойств, выгодно отличающих их от сплавов на основе железа, никеля, алюминия и других металлов [21, 52, 97, 128].

Цель работы Повышение производительности и качества поверхности деталей типа тел-вращения из труднообрабатываемых материалов на основе изучения закономерностей высокоскоростного фрезерования и фрезоточения.

Научная новизна работы заключается в разработке кинематико-геометрической модели формообразования," позволяющей рассчитать остаточную высоту микронеровностей, обосновывающей возможность чистовой обработки, экспериментально-теоретической модели формирования качества поверхности, новой технологии изготовления деталей типа «тел вращения» из труднообрабатываемых материалов. Практическая ценность состоит: в определении производительных схем обработки- ^ в возможности назначения рациональных режимов резания исходя из начальных условий процесса резания (схема резания, тип и геометрия режущего инструмента, качество обрабатываемой поверхности) — в разработке практических рекомендаций для внедрения-рассматриваемой технологии на производстве с приведением технико-экономических расчётов, результаты переданы для внедрения на ОАО «Завод металлоконструкций» (ЗМК), ЭПО «Сигнал», ОАО «356 Авиационный ремонтный завод» (АРЗ). предложена новая технология обработки деталей типа тел вращения для авиационного машиностроения из труднообрабатываемых материалов на базе ЭПО «Сигнал», которая в сравнении с базовой обладает повышенной производительностью.

Апробация работы. Основные положения работы докладывались на 5 конференциях различного уровня: всероссийские: «Инновации и актуальные проблемы техники и технологий» (Саратов, 2009), «Совершенствование техники, технологий и управления в машиностроении» (Саратов, 2009) — региональные: «Молодые ученые — науке и производству» (Энгельс 2008),.

Синтез инноваций: направления и перспективы" (Энгельс 2009), а также на внутривузовских конференциях заседаниях кафедры «Технология и оборудование электрофизических, электрохимических методов обработки» ЭТИ СГТУ в 2008 — 2011 гг.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 9 печатных работ, в том числе 3 работы в изданиях входящих в перечень ВАК.

Внедрения. По проведенной работе внедрено программное обеспечение на 2 предприятия полученный материал передан на 1 предприятие.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, приложения и списка литературы. Работа содержит 140 страниц машинописного текста, включая 25 таблиц, 83 рисунка и 3 приложений.

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

В результате выполнения диссертационной работы решена актуальная научно-практическая задача повышения производительности и качества деталей тел вращения из труднообрабатываемых материалов методом высокоскоростного фрезерования и фрезоточения.

1. Построена кинематико-геометрическая модель позволяющая рассчитать высоту остаточных микронеровностей, учитывая кинематику процесса, режимы резания, геометрию режущего инструмента и параметры обрабатываемой заготовки, обеспечивая заданные параметры качества поверхности в сочетании с высокой производительностью.

2. Предложена эффективная технология обработки деталей типа тел вращения из труднообрабатываемых материалов методом высокоскоростного фрезерования и фрезоточения. Изготовление детали «Корпус 08.130.487- -01» ЭПО «Сигнал» с использованием высокоскоростного фрезоточения позволяет повысить производительность в 1,2 раза и снизить себестоимость в 1,3 раза, что подтверждает проведенный анализ базовой и новой технологий на основе построения граф-структуры технологического процесса.

3. Экспериментальные исследования процесса формообразования качественно подтверждают преимущества высокоскоростного фрезерования и фрезоточения. Высота микронеровности на обрабатываемой поверхности не превышает 0,5 — 0,8 мкм.

4. Экспериментально установлено, что применение высокоскоростного фрезерования и фрезоточения позволяет снизить температуру обрабатываемой поверхности детали в 2,5 — 3 раза, что уменьшает тепловую нагрузку на обрабатываемую поверхность детали и снижает риск образования дефектов на ее поверхности.

5. Предложен алгоритм расчета режимов резания и программное обеспечение по определению высоты остаточных микронеровностей в зависимости от принятой схемы обработки. Программное обеспечение передано для использования ОАО «ЗМК», ЭПО «Сигнал», ОАО «356 АРЗ».

6. Приведено экономическое обоснование целесообразности применения высокоскоростного фрезерования и фрезоточения при обработке деталей типа тел вращения из труднообрабатываемых материалов. Предполагаемый годовой эффект составил 2,4 млн руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Choudhury S. K. Investigation in orthogonal turn-milling towards better surface finish / S. K. Choudhury, J.B. Bajpai // Journal of Materials Processing Technology 3 2005, P. 487 493.
  2. Choudhury S.K. Investigation of orthogonal turn-milling for the machining of rotationally symmetrical work pieces / S. K Choudhury, K. S Mangrulkar // Journal of Materials Processing Technology 1−3 2000, P. 120 128.
  3. Kopac J. Theory and practice of achieving quality surface in turn milling / J. Kopac, M. Pogacnik // International Journal of Machine Tools and Manufacture 5 1997, P. 709−715.
  4. Savas Vedat. Analysis of the surface roughness of tangential turn-milling for machining with end milling cutter / Vedat Savas, Cetin Ozay // Journal of Materials Processing Technology 1 3 2007, P. 279 — 283.
  5. Schulz H. High Speed Turn-Milling A New Precision Manufacturing Technology for the Machining of Rotationally Symmetrical Workpieces / H. Schulz, G. Spur // Journal Manufacturing Technology 1 1990, P. 107 — 109.
  6. Schulz S. Turn-Milling of Hardened Steel an Alternative to Turning / H. Schulz, Т. Kneisel // Journal Manufacturing Technology, 1994, Pages 93 — 96.16. www.SumitomoTool.com
  7. H. X. Новые материалы в технике / Н. X. Андреев, А. И. Малахов, JI. С. Фуфаев «Высшая школа» Москва — 1968 — 368 с.
  8. . Н. Конструкционные материалы: Справочник / Б. Н. Арзамасов, В. А. Брострем, Н. А. Буше и др.- Под общ. ред. Б. Н. Арзамасова. М.: Машиностроение, 1990 688 с.
  9. Н. С. Общая и неорганическая химия / Н. С. Ахметов М.: «Высшая школа» 1981 680 с.
  10. А. П. Справочник инженера технолога в машиностроении / А. П. Бабичев, И. М. Чукарина, Т. Н. Рысева, П. Д. Мотренко. Ростов-на-Дону «Феникс» 2006 544с.
  11. А. П. Физические величины: Справочник / А. П. Бабичев, Н. А. Бабушкина, А. М. Братковский и др.- Под. ред. И. С. Григорьева, Е. 3. Мейлихова. М., Энергоатомиздат, 1991 1232 с.
  12. В. В. Дипломное проектирование по технологии машиностроения / В. В. Бабук, П. А. Горезко, К. П. Забродин и др. Под. общ. ред. В. В. Бабука. Мн.: Выш. школа, 1979 464 с.
  13. О. М. Структура и свойства металлов и сплавов. Справочник. О. М. Барабаш, Ю. Н. Коваль. «Наукова думка» 1986 — 599 с.
  14. . П. Вибрации и режимы резания / Б. П. Бармин. М.: «Машиностроение» 1972−72с.
  15. Д. Л. Классификация схем фрезоточения некруглых профилей Д. Л. Бекасов, В. Н. Воронов // Технология машиностроения. 2008. — № 7 С. 10−13.
  16. В. Ф. Резание металлов самовращающимися резцами./ В. Ф. Бобров, Д. Е. Иерусалимский М., «Машиностроение», 1972 112 с.
  17. В.Ф. Основы теории о резании металлов / В. Ф. Бобров. М.: Машиностроение, 1975 343 с.
  18. Г. В. Разработка технологии высокоскоростного фрезерования деталей из чугунов для автоматизированного завода «Красный пролетарий» / Г. В. Боровский, И. Г. Кондратьев и др. // СТАНКИН 1991. № 3 С. 19−23.
  19. В. Н. Технология обработки материалов, применяемых в энергомашиностроении / В. Н. Ботяшин, С. И. Тарасов. Москва: МАИ, 2006 96 с.
  20. В. А. Ультразвуковая обработка / В. А. Волосатов. Лениздат, 1973 130 с.
  21. В. В. Введение в специальную технологию двигателей летательных аппаратов / В. В. Воробей, О. В Татарников: // Учеб. пособие М.: «МАИ», 2003 88 с.
  22. В. Н. Выбор эффективного способа обработки поверхности деталей / В. Н. Воронов, А. В. Волгин // Автоматизация и современные технологии. 2002. — № 11 — С. 24 — 25.
  23. В. Н. Изготовление резьб винтовым инструментом / В. Н. Воронов // Автоматизация и современные технологии. 2002. — № 11 — С. 14 -26.
  24. В. Н. Методика прогнозирования стойкости инструмента при фрезеровании / В. Н. Воронов // Автоматизация и современные технологии. -2004.-№ 3-С. 24−27.
  25. В. Н. Технологические возможности процесса . фрезоточения / В. Н. Воронов // Автоматизация и современные технологии 1999 № 3. С. 14−17.
  26. В. Н. Формообразование и кинематика резания прифрезоточении некруглых профилей / В. Н. Воронов // Автоматизация и современные технологии. 2001. — № 7 — С. 8 — 11.
  27. В. Н. Алмазно-абразивный инструмент на металлических связках для обработки твёрдого сплава и стали / В. Н. Галицкий, А. В. Курищук, В. А. Муровский. Киев «Наукова думка» 1986 144 с.
  28. А. Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения / А. Ф. Горбацевич, В. А. Шкред // Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов 4-е изд., перераб. и доп. — Мн.: Выш. школа, 1983. -256 с.
  29. Г. И. Резание металлов / Г. И. Грановский, В. Г. Грановский: Учебник для машиностр. и приборостр. спец. вузов. М.: Высш. шк., 1985−304 с.
  30. Ю. П. Математические методы планирования экспериментов / Ю. П. Грачев. М.: «Пищевая промышленность», 1979 200 с.
  31. Я. Л. Режимы резания труднообрабатываемых материалов / Я. Л. Гуревич, М. В. Горохов, В. И. Захаров и др. 2-е изд., перераб. и доп. М.: «Машиностроение», 1986 240 с.
  32. Ф. В. Технология автомобилестроения / Гурин Ф. В. М.: «Машиностроение» 1975 328с.
  33. Д. Г. Формирование свойств поверхностных слоев при абразивной обработке / Д. Г. Евсеев. Саратов- Изд-во, Сарат. ун-та, 1975. — 127 • с.
  34. Ю. М. Комплексные способы эффективной обработки резанием / Ю. М. Ермаков. М.: Машиностроение, 2005 — 272 с.
  35. Н. И. Проектирование и производство режущих инструментов / Н. И. Жигалко, В. В. Киселев. 2-е изд., доп и перераб. «Вышэйшая школа», Минск, 1975 — 201 с.
  36. Журнал Sandvik Coromant. Мир металлообработки: № 2/2005−36с.
  37. Журнал Sandvik Coromant. Мир металлообработки: № 2/2006−36с.
  38. Журнал Sandvik Coromant. Мир металлообработки: № 2 / 2007 36с.
  39. Журнал Sandvik Coromant. Мир металлообработки: № 3 / 2011 40с.
  40. Н. С. Повышение эффективности обработки резанием заготовок из титановых сплавов / Н. С. Жучков, П. Д. Беспахотный, А. Д. Чубаров и др. М.: Машиностроение, 1989. — 152 с
  41. Е. У. Термофрикционная обработка сталей : автореф. дис. докт. техн. наук: 05.03.01/ Е. У. Зарубицкий. Куйбышев, 1988 42с.
  42. А. Д. Обработка фасонных поверхностей охватывающим фрезерованием А. Д. Захаров, П. Р. Родин, В. Н. Татаренко // Резание и инструмент 1984. № 32 С. 7 — 11.
  43. В. А. Обработка высокопрочных материалов инструментами с самовращающимися резцами / В. А. Земленский, Б. В. Лункин. К.: Техника, 1980- 120 с.
  44. Н. Н. Развитие науки о резании металлов. Под ред. Н. Н. Зорева, Г. И. Грановского, М. Н. Ларина, И. П. Третьякова, М.: «Машиностроение», 1967−414 с.
  45. А. С. Размерный износ резцов при точении с электроконтактным нагревом / А. С. Зыкин А. С., В. Г. Никифоров // «Станки и инструмент» 1973, № 4, с. 8 9.
  46. А. Г. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. С74 Т. 1/Под ред. А. Г. Касиловой, Р. К. Мещерякова. — 4-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1986. — 656с.
  47. Д. Е. Повышение производительности торцевого фрезерования титановых сплавов за счет применения высокоскоростного резания : дис. канд. техн. наук: 05.03.01, 05.02.08 / Д. Е. Кирюшин. — Саратов, 2007−16с.
  48. Д. Е. Износ режущего инструмента при обработке титановых сплавов / Д. Е. Кирюшин // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб. науч. тр. / СГТУ. Саратов, 2006. С. 95 97.
  49. Д. Е. Обработка резанием титановых сплавов / Д. Е. Кирюшин, Т. Г. Насад //Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб. науч. тр. / СГТУ. Саратов, 2005. С. 105 108.
  50. Д. Е. Теплофизические высокоскоростной обработки титановых сплавов / Д. Е. Кирюшин, И. Е. Кирюшин, Т. Г. Насад // Синтез инноваций: направления и перспективы. 2009. 19−25 с.
  51. Д. Е. Теплофизические исследования процесса высокоскоростной обработки резанием титановых сплавов / Д. Е. Кирюшин, И. Е. Кирюшин, Т. Г. Насад // Автоматизация и управление в машиностроении. 2008. 105−109 с.
  52. И. Е. Обеспечение качества поверхностного слоя деталей при высокоскоростном торцевом фрезеровании закаленных сталей : дис. канд. техн. наук: 05.03.01, 05.02.08 / И. Е. Кирюшин. — Саратов, 2007 — 16с.
  53. И. Е. Исследование влияния технологических остаточных напряжений на надёжность конструкций / И. Е. Кирюшин, С. Н. Салиенко, Т. Г. Насад // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб. науч. тр. / СГТУ. Саратов, 2005. С. 109 111.
  54. И. Е. Исследование микротвердости поверхностного слоя при высокоскоростном торцевом фрезеровании закаленных сталей / И. Е. Кирюшин // Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб. науч. тр. / СГТУ. Саратов, 2007. С. 112 114.
  55. А.Н. Нетрадиционные методы обработки материалов / А. Н. Ковшов, Ю. Ф. Назаров, В. М. Ярославцев. М.: МГОУ 2007. 211 с.
  56. С. И. Способы обработки материалов / С. И. Корягин, И. В. Пименов, В. К. Худяков. Учебное пособие / Калинингр. ун-т Калининград, 2000. — 448 с.
  57. В. И. Моделирование изменения усилия резания с нагревом. В. И. Котельников, С. А. Манцеров // В сб. «Компьютерные технологии в машиностроении». Тольятти, 2007. с. 174 — 179.
  58. В. А. Высокочастотные вибрации резца при точении / В. А. Кривоухов, А. Л. Воронов. Оборонгиз, 1956.
  59. В. А. Обработка резанием титановых сплавов / В. А. Кривоухов, А. Д. Чубаров. М «Машиностроение», 1970 180с.
  60. В. В. Алмазное шлифование деталей из титановых сплавов и жаропрочных сталей / В. В. Крымов, В. А. Горелов М.: «Машиностроение» 1981−61 с.
  61. Д. Вибрационное резание: пер. с яп. С. Л. Масленникова / Под ред. И. И. Портнова, В. В. Белова. М.: Машиностроение, 1985 — 424 с.
  62. В. В. Шлифование металлов / В. В. Лоскутов М.: «Машиностроение» 1979 — 243 с.
  63. А. И. Ультразвуковое резание труднообрабатываемых материалов / А. И. Марков М.: Машиностроение, 1968 365 с.
  64. Н. В. Электрические методы обработки металлов / Н. В. Могорян. К.: «Штиинца», 1982 220 с.
  65. Т. Г. Высокоскоростная обработка закалённых сталей / Т. Г. Насад, Г. А. Козлов, Е. Е. Мурашёва, С. В. Насад. // Исследование сложных технологических систем: сб. науч. тр. Саратов 2009, 125 — 126 с.
  66. Т. Г. Исследование качества поверхности фрикционно-лезвийной обработки / Технол. ин-т Сарат гос. техн. ун-та. Энгельс, 1997. 19 с. — Деп. в ВИНИТИ, № 420-В97.
  67. Т. Г. Качество поверхности после высокоскоростной обработки с тепловым воздействием / Т. Г. Насад // Технология машиностроения. 2004. -№ 3.- С. 11−13.
  68. Т. Г. Качество поверхности при фрикционно-лезвийной обработке / Т. Г. Насад // Точность и надежность технологических и транспортных систем: сб. ст. V междунар. науч.-техн. конф., Пенза, 25 июня 1999 г. Пенза, 1999. С. 46.
  69. Т. Г. Качество поверхностного слоя закаленных сталей при термофрикционной обработке / Т. Г. Насад, А. А. Шевченко // Автоматизация и управление в машино- и проборостроении: межвуз. науч. сб. / СГТУ. Саратов, 2001. С. 127- 128.
  70. Т. Г. Особенности формирования качества поверхности поверхности после термомеханической обработки / Т. Г. Насад // Современныенаучные и информационные технологии: сб. мат. науч.-метод. конф. / СГТУ. Саратов, 2003. С. 18−20.
  71. Т. Г. Особенности формирования качества поверхности после высокоскоростной обработки с тепловым воздействием / Т. Г. Насад // Вестник СГТУ. 2003. № 1. — С. 75−82. 1
  72. Т. Г. Шероховатость поверхности после высокоскоростной обработки с тепловым воздействием / Т. Г. Насад // Прогрессивные направления развития технологии машиностроения: межвуз. науч. сб. СГТУ. Саратов, 2003.-С.58−63.
  73. Н. Г. Тепловые процессы в технологической системе резания / Н. Г. Неумоина, А. В. Белов Учеб. пособие / ВолгГТУ, Волгоград, 2006. 84 с.
  74. В. М. Технология металлов и конструкционные материалы / В. М. Никифоров. — 7-е изд. перераб. и доп. JL: Машиностроение,• 1986−363 с.
  75. П. В. Лабораторный практикум по дисциплине «Процессы формообразования и инструменты». Часть 1: Учеб. пособ. / ВолгГТУ. Волгоград, 2006 — 80 с.
  76. Я. Н. Прогрессивные методы обработки глубоких отверстий
  77. Я. Н. Отений, Н. Я. Смольников, Н. В. Олыптынский. Волгоград РПК * «Политехник» 2003 — 178с.
  78. В. Н. Обработка резанием с вибрациями / В. Н. Подураев. М., «Машиностроение», 1970 350с.
  79. В. Н. Резание труднообрабатываемых материалов / В. Н. Подураев. М., «Высш. школа», 1974 587с.
  80. В. Н. Резание труднообрабатываемых материалов. / В. Н. Подураев М.: «Высш. школа», 1974 587 с.
  81. В. Н. Технология физико-химических методов обработки / В. Н. Подураев М.: Машиностроение, 1985 264 с.
  82. В.Н. Автоматически регулируемые и комбинированные процессы резания / В. Н. Подураев. М.: Высшая школа, 1977 — 294 с.
  83. В. А. Технология механической обработки коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания / В. А. Полетаев, Д. И. Волков. М.: Машиностроение, 2002 240 с.
  84. В. А. Криогенная обработка ещё один вариант? В. А. Потапов // ЭКСПЕРТ2005. № 7 С. 20 — 28.
  85. Резание с ограниченным использованием смазачно-охлаждающей жидкости / ИТО Технология, www. Ito-news.ru
  86. А. Н. Тепловые процессы в технологических системах / А. Н. Резников, JI. А. Резников. М.: Машиностроение 1990 288с.
  87. А. Н. Теплообмен при резании и охлаждение инструментов / А. Н. Резников М.: Машгиз, 1963 196 с.
  88. А. Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов / А. Н. Резников М.: Машиностроение, 1981. — С. 279.
  89. В. А. Технологические возможности станков, предназначенных для обработки шеек коленчатых валов / В. А. Рогов, А. С. Кошеленко. Технология машиностроения 2007 № 1 стр. 25 — 29.
  90. Т. Тепло резания при высокоскоростном фрезеровании твёрдых материалов Т. Скопесек, Ю. Свобода, П. Хофманн http://www.stankoinform.ru/article/HSC-warm.htm
  91. Н. Ю. Исследование износа спиральных сверл фирмы «Wedewag» при обработке нержавеющей стали № 757 / В. М. Петров, Н. Ю. Сойту, А. В. Чеботарев // Инструмент и технологии. 2002. № 9−10. С.37−42.
  92. Н. Ю. Применение СОТС для механической обработки композиционных углепластиков / В. М. Петров, О. А. Иванов, Н. Ю. Сойту и др. //Инструмент и технологии. 2006. № 24−25. С.138−141.
  93. В. Г. Влияние криогенной обработки на дислокационную структуру твердых сплавов / В. Г. Солоненко Е. А. Кривонос, А. А. Гоев // Прогрессивные технологии в современном машиностроении Пенза ПДЗ, 2006 -С 101−104.
  94. В. Г. К вопросу о снижении интенсивности изнашивания режущих инструментов /В. Г. Солоненко, Г. А. Зарецкий, Е. А. Кривонос // Наука, Техника и Технология XXI века /КБГУ Нальчик, 2005 — С 101−104.
  95. В. Г. Повышение стойкости токарных резцов криогенной обработкой / В. Г. Солоненко Е. А. Кривонос // Новые материалы неразрушающий контроль и наукоемкие технологии в машиностроении ТГНУ -Тюмень, 2005 С 168 — 170.
  96. В. Г. Работоспособность лезвийных режущих инструментов /В. Г. Солоненко, Е. А. Кривонос, А. А. Гоев // Материалы и технологии XXI века Пенза ПДЗ, 2006 — С 123−125.
  97. В. Г. Силы резания при точении в результате криогенной обработки твердых сплавов /В. Г. Солоненко, Е. А. Кривонос // Современные. технологии в машиностроении Пенза ПДЗ, 2005 — С 105−106.
  98. В. Г. Снижение интенсивности изнашивания режущих инструментов / В. Г. Солоненко, Е. А. Кривонос // Международная конференция, посвященная 100-летию со дня рождения академика И. И. Артобалевского Краснодар, 2006 — С 143−145.
  99. В. Г. ТермоЭДС и коэффициент трения в результате криогенной обработки токарных резцов /В. Г. Солоненко, Е. А. Кривонос // МНТК «Проблемы исследования и проектирования машин» Пенза ПДЗ, 2005 С 89−91.
  100. В. Г. Элементы единой теории изнашивания режущих инструментов /В. Г. Солоненко, Г. А. Зарецкий, Е. А. Кривонос // Труды конгресса «Конструкторско-технологическая информатика» М Станкин, 2005 -С 69 — 72.
  101. О. П. Жаропрочные титановые сплавы / О. П. Солонина, С. Г. Глазунов М.: Металлургия. 1976 220 с.
  102. . Д. Неорганическая химия / Б. Д. Степин, А. А. Цветков М.: «Высшая школа» 1994 609с.
  103. Д. А. Алмазное выглаживание режущих инструментов с покрытием / Д. А. Тихонов // СТИН. 2008. — № 2. — С. 22−23.
  104. Д. А. Исследование стойкости круглых резцов с износостойким покрытием, обработанных поверхностно-пластическим деформированием / Д. А. Тихонов // Молодые учёные науке и производству: сб. науч. тр. Саратов: СГТУ, 2007. С. 215 217.
  105. JI. Н. Высокоскоростное шлифование / JI. Н. Филимонов. JI.: Машиностроение 1979−247 с.
  106. JI. В. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке / Л. В. Худобин, Е. Г. Бердичесвкий. М.: «Машиностроение», 1977— 189 с.
  107. . Б. Титановые сплавы в машиностроении / Б. Б. Чечулин, С. С. Ушков, И. Н. Разуваева, В. Н. Гольдфайн «Машиностроение» (Ленингр. отд-ние), 1977 — 248 с.
  108. Г. Справочник по технологии резания материалов / под. ред. Г. Шпура, Т. Штеферле, книга 1 перевод с нем. М.: «Машиностроение» 1985 — 616 с.
  109. Г. Справочник по технологии резания материалов / под. ред. Г. Шпура, Т. Штеферле, книга 2 перевод с нем. М.: «Машиностроение» 1985 -688 с.
  110. А.Н. Обеспечение качества обработки валов из титановых сплавов методом высокоскоростного фрезерования и фрезоточения / А. Н. Селиванов, Т. Г. Насад //Вестник Саратовского государственного технического университета. 2010. № 3 (46). С. 55 61.
  111. А.Н. Расчет экономической эффективности обработки валов методом высокоскоростного фрезоточения / А. Н. Селиванов, Т. Г. Насад. //Вестник Саратовского государственного технического университета. 2011. № 2(56). С.134 138.
  112. А.Н. Преимущества методов фрезерования и фрезоточения при обработке деталей типа тело вращения / А. Н. Селиванов //Синтез инноваций: направления и перспективы: материалы конф. Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2009. С. 35 37.
  113. А.Н. Определение высоты огранки, возникающей при обработке валов фрезерованием / А. Н. Селиванов //Исследование сложных технологических систем: сб. науч. тр. Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2009. С.162- 165.
  114. А.Н. Повышение производительности обработки деталей типа «тело вращения» за счет применения многолезвийного инструмента / А.Н.
  115. Селиванов //Автоматизация и управление в машино- и приборостроении: сб. науч. тр. Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2009. С. 185 187.
  116. А.Н. Современные методы повышения качества изготовления деталей из труднообрабатываемых материалов / А. Н. Селиванов //Молодые ученые науке и производству: материалы конф. Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2008. С. 196 — 198.
  117. А.Н. Повышение эффективности обработки сталей и сплавов резанием / А. Н. Селиванов //Автоматизация и управление в машино-и приборостроении: сб. науч. тр. Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2008. С. 192 — 198.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!