Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка энергосберегающей электротехнологии сбраживания навоза с использованием объемного СВЧ-нагрева

Диссертация: Разработка энергосберегающей электротехнологии сбраживания навоза с использованием объемного СВЧ-нагрева
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В ИжГСХА начиная с 1995 года на кафедре «Механизации и переработки сельскохозяйственной продукции», началось развитие одного из мощных направлений по теме: Утилизация отходов сельскохозяйственного производства. С 2004 года этим направлением начал заниматься доцент Игнатьев Сергей Петрович. В составе творческой группы работала и Свалова Марианна Викторовна. Результатом наших исследований стали… Читать ещё >

Содержание

  • ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И ИНДЕКСЫ
  • 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА УТИЛИЗАЦИИ НАВОЗА В СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
    • 1. 1. Проблемы утилизации отходов в свете вторичных возобновляемых ресурсов
    • 1. 2. Анализ экспериментальных и теоретических работ по интенсификации процесса метанового сбраживания
    • 1. 2. 1 Мировой опыт использования биогазовых установок
      • 1. 2. 2. Температура процесса
      • 1. 2. 3. Оптимальный режим температуры
      • 1. 2. 4. Поддержание постоянной температуры в биореакторе
    • 1. 3. Выводы и задачи работы
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ИНТЕНСИВНЫХ МЕТОДОВ СБРАЖИВАНИЯ ОТХОДОВ С/Х ПРОИЗВОДСТВА
    • 2. 1. Теоретическое обоснование объединения в единый цикл (реактор) трех стадий метанового сбраживания с объемным разогревом метантенка
    • 2. 2. Оптимизация энергосбережения энергетических составляющих сбраживания на основе метода конечных отношений
    • 2. 3. Объемные электромагнитные излучения для интенсификации процесса сбраживания
      • 2. 3. 1. Диэлектрический нагрев навоза
      • 2. 3. 2. Применение диэлектрического нагрева при переработке навоза
      • 2. 3. 3. СВЧ излучение и его влияние на анаэробные бактерии
    • 2. 4. Лабораторная установка для исследования анаэробного сбраживания навоза
    • 2. 5. Лабораторные исследования метанового сбраживания при контактном нагреве
      • 2. 5. 1. Определение стадий анаэробного сбраживания в едином цикле при контактном нагреве
      • 2. 5. 2. Определение влияния СВЧ на анаэробные бактерии
    • 2. 6. Схема непрерывной переработки навоза методом метанового сбраживания
    • 2. 7. Выводы по главе
  • 3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ИНТЕНСИФИКАЦИИ И ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ ПРИ МЕТАНОВОМ СБРАЖИВАНИИ НАВОЗА
    • 3. 1. Разработка математической модели энергетических составляющих отходов с СВЧ — нагревом
      • 3. 1. 1. Конвективный нагрев в метантенке
      • 3. 1. 2. Диэлектрический нагрев в метантенке
        • 3. 1. 2. 1. Расчет процесса нагрева с применением диэлектрического поля
        • 3. 1. 2. 2. Расчет энергоемкости диэлектрически-конвективного нагрева
      • 3. 1. 3. Контактный нагрев в метантенке
    • 3. 2. Модель процесса утилизации навоза с целью энергосбережения
    • 3. 3. Модель энергоемкости метантенка
      • 3. 3. 1. Формализованное изображение процесса энергопотребления и энергопроизводства при метановом сбраживании
      • 3. 3. 2. Математическая модель энергоемкости технологии метанового сбраживания навоза
    • 3. 4. Выводы по главе
  • 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОЦЕССА МЕТАНОВОГО СБРАЖИВАНИЯ В УСТАНОВКАХ С СВЧ ¦ - НАГРЕВОМ И
  • ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА
    • 4. 1. Разработка технологического процесса метанового сбраживания
      • 4. 1. 1. Структурная схема линии получения биогаза
      • 4. 1. 2. Операторная схема линии по переработке навоза
      • 4. 1. 3. Обоснование технологической схемы линии
    • 4. 2. Технологический процесс работы метантенка
    • 4. 3. Результаты и обработка экспериментальных исследований метанового сбраживания при СВЧ — нагреве
    • 4. 4. Выводы по главе 93 5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗРАБОТАННЫХ МЕТОДОВ, УСТАНОВОК И ТЕХНОЛОГИЙ
    • 5. 1. Технико-экономические показатели технологии метанового сбраживания при СВЧ — нагреве и контактном нагреве
    • 5. 2. Технико-экономический анализ энергоемкости технологического процесса метанового сбраживания на биогазовых установках непрерывного действия
    • 5. 3. Выводы по главе 1
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОБЩИЕ
  • ВЫВОДЫ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
  • ПРИЛОЖЕНИЯ ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И ИНДЕКСЫ 1. Обозначения

Е — напряженность электрического поля, В/см- f — частота излучающего генератора, Гц- в — относительная диэлектрическая проницаемость- N — мощность, Вт- U — электрическое напряжение, В- I — электрический ток, А- т] - коэффициент полезного действия (КПД) — qTn — энергоемкость технологического процесса, Дж/кг- Язагр — энергоемкость загружаемого субстрата, Дж/кг- Яподв — энергоемкость подвода СВЧ-энергии нагреваемого объема, Дж/кг-

ЯпеР2 — энергоемкость процесса передачи энергии слою вещества 2-ой стадии, Дж/кг- qnepi — энергоемкость процесса передачи энергии слою вещества 1-ой стадии, Дж/кг-

Ябиог — энергоемкость выгружаемого биогаза, Дж/кг- Явыгр — энергоемкость выгружаемого субстрата, Дж/кг- Эпот. к — расход энергии в расчете на нагрев 1 кг субстрата для конвективной камеры, Дж-

Эцот.сг — передача теплоты через стенку, Дж- К — коэффициент теплопередачи стены метантенка, кВт/(м2 °С) — tp — среднее значение температуры субстрата внутри метантенка за весь рассматриваемый промежуток времени в расчетной зоне, °С- t0 — среднее значение температуры окружающего воздуха за тот же промежуток времени, °С-

Рб — базисная плотность субстрата, кг/м — Wh — влажность субстрата, %-

SK/VK — отношение площади внутренней поверхности конвективной камеры к объему загрузки субстрата в нее- г к — продолжительность оборота конвективной камеры, с- т — рассматриваемый промежуток времени, в течение которого происходят потери тепла, с- tcl, tc2 — температуры внутренней и наружной поверхностей стенки,°С- £Ж1 ~ £жз" температура сред,°С- ах ое2- коэффициенты теплоотдачи, Вт/(м °С) — ф — плотность теплового потока, кг/м —

Эпот.ц — потери теплопередачи между секциями метантенка, Дж- Ц — стоимость 1 кВт ч электрической энергии, руб./кВт ч- t — температура,°С- W — влажность продукта, %-

S/V — отношение площади ограждающей камеры к объему загрузки продукта в нее, м /м — с — теплоемкость, кДж/(кг °С) — 2. Индексы: V — объем- m — тепловые потери с поверхности продукта в окружающую среду- t — термический- а — анод лампы- вх — на входе- вып — выпрямитель- вых — на выходе- е — электрический- кд — конвективно — диэлектрический нагрев (КД) — маг — магнетрон- П — продукт- т — тепловая- теор — теоретические- сут — сутки. 3. Сокращения

НВИЭ — нетрадиционные возобновляемые источники энергии-

СВЧ — сверхвысокочастотный-

АВТ — автоматический-

АПК — агропромышленный комплекс-

МКО — метод конечных отношений-

КПД — коэффициент полезного действия-

КРС — крупный рогатый скот-

ВОБ — время оборота биореактора-

СОВ — сухое органическое вещество-

СВ — сухое вещество-

Д — доза загрузки биореактора.

Разработка энергосберегающей электротехнологии сбраживания навоза с использованием объемного СВЧ-нагрева (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Сегодня в мире использование нетрадиционных возобновляемых источников энергии (НВИЭ) достигло промышленного уровня, ощутимого в энергобалансе ряда стран. Масштабы применения НВИЭ в мире непрерывно и интенсивно возрастают. Это направление является одним из наиболее динамично развивающихся среди других направлений в энергетике.

В последнее время всё большее внимание привлекают нетрадиционные, — с технической точки зрения, источники энергии: солнечное излучение, морские приливы и волны, геотермальные источники, энергия ветра, энергия биомассы и мн. др. Некоторые из них, например, ветер и энергия биомассы, находили широкое применение и* в прошлом, а сегодня переживают второе рождение.

Проблема утилизации отходов имеет важное экологическое, экономическое и энергосберегающее значение. Наиболее перспективным вариантом переработки отходов производства в ценный удобрительный материал является анаэробное' сбраживание, которое сопровождается получением биогаза.

Особое внимание уделяется развитию технологий получения биогаза, получающегося при утилизации отходов сельскохозяйственных производств.

Отходы биомассы ферм и жидкие составляющие являются загрязнителями окружающей среды. Повышенная восприимчивость сельскохозяйственных культур к отходам приводит к загрязнению грунтовых вод и воздушного бассейна, создает благоприятную среду для заражения почвы вредными микроорганизмами. В отходах животных жизнедеятельность болезнетворных бактерий и яиц гельминтов не прекращается, содержащиеся в нем семена сорных трав сохраняют свои свойства.

Для устранения этих негативных явлений необходима специальная технология утилизации отходов биомассы, позволяющая повысить концентрацию питательных веществ и одновременно устранить неприятные запахи, подавить патогенные микроорганизмы, снизить содержание канцерогенных веществ и получить дополнительно источник энергии.

Включение биоэнергетических установок по переработке биомассы в производственный цикл, позволяет решить некоторые задачи: утилизировать отходы в зонах производства и переработки сельхозпродуктов и улучшить экологическую обстановкуполучить дополнительные энергетические ресурсы на основе местного возобновляемого сырьяполучить дешевые экологически чистые органические удобрения и обеспечить процесс восстановления и увеличения естественного плодородия почв.

В то же время по данным отечественных и зарубежных исследователей и практиков, используя прогрессивные технологии и правильно организовывая деятельность хозяйственного подразделения, руководители АПК могут превратить свои предприятия в эффективные, экономически целесообразные и главное экологически чистые хозяйства. При этом имеется в виду исключительно проблема утилизации отходов АПК.

В России данные технологии пока не имеют массового распространения, хотя-они могли бы с большими успехами применяться и в нашей стране.

В ИжГСХА начиная с 1995 года на кафедре «Механизации и переработки сельскохозяйственной продукции», началось развитие одного из мощных направлений по теме: Утилизация отходов сельскохозяйственного производства. С 2004 года этим направлением начал заниматься доцент Игнатьев Сергей Петрович. В составе творческой группы работала и Свалова Марианна Викторовна. Результатом наших исследований стали выигранные конкурсы в Министерство природных ресурсов и охраны окружающей среды Удмуртской Республики и в Министерство сельского хозяйства Российской Федерации. Поэтому можно говорить об актуальности выбранного направления исследований.

Поставленная цель — интенсификация и повышение эффективности переработки отходов для получения биогаза как источника энергии на основе энергосберегающих электротехнологий является актуальной задачей переработки сельскохозяйственных отходов с получением биогаза. Объект исследования: Объектом исследований является электротехнологический трехстадийный процесс работы биогазовой установки. Предмет исследования: закономерности трехстадийного процесса работы биогазовой установки на основе энергосберегающих электротехнологий. Научную новизну работы составляют:

— способ нагрева навоза на биогазовых установках непрерывного действия с объемным электромагнитным излучением (СВЧ), реализующий трехстадийный процесс в едином цикле;

— физические модели и математическое описание процессов сбраживания непрерывного действия с СВЧ нагревом;

— математическая модель энергоемкости технологического процесса на метантенках непрерывного действия на основе метода конечных отношений, позволяющая оптимизировать энергоемкость процесса.

Практическую значимость работы представляют:

— разработан и испытан опытный образец лабораторной непрерывнодействующей биогазовой установки, на основе которого может быть создана промышленная установкатемпературные технологические режимы на основе переработки навоза;

— разработан лабораторный технологический процесс, обеспечивающий оптимизацию энергозатрат при переработке навоза за счет объединения стадий и применения СВЧ нагрева. Апробация работы:

Основные положения работы доложены на научно-практических конференциях в ФГОУ ВПО Ижевская ГСХА «Инновационное развитие.

АПК. Итоги и перспективы", Ижевск, 2007; в ФГОУ ВПО Пермский ГСХА на всероссийской научно-практической конференции молодых ученых, аспирантов и студентов «Вклад молодых ученых в развитие АПК», Пермь, 2007 г- «Научный потенциал аграрному производству посвящается 450 -летию вхождения Удмуртии в состав России», Ижевск, 2008 г.- в ГОУ ВПО «Магнитогорский Государственный университет им. Г.И.Носова» на Всероссийской научно-практической конференции «Актуальные проблемы территориального развития», 2008 г.

По материалам исследований опубликовано 7 печатных работ.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Метод объемного энергосберегающего нагрева процесса метанового сбраживания навоза, позволяющий наиболее полно использовать энергетический и питательный потенциал исходного сырья, может быть перспективен для получения новых продуктов функционального назначения и кормов, конкурентноспособных на отечественном рынке.

2. Рациональное распределение по объему сбраживания дополнительных видов энергии волновой природы" снижает энергоемкость процесса по сравнению с конвективно-контактной в 1,5.2,0 раза за счет новой схемы реактора (сочетающем вид энергии, стадийность ее использования-и объемное распределение).

3. Физические и математические модели процесса, разработанные в диссертации, обеспечивают расчет режимовтехнологических процессов по заданным количественным и качественным показателям готовых продуктов и определение параметров оборудования длядостижения задан] и производительности.

4. На разработанной экспериментальной биогазовойустановке метанового сбраживания непрерывного действия реализован стадийный подвод энергии разных видови экспериментально установлены рациональные энергетические параметры:

• психрофильное сбраживание (первая*стадия) при температуре 8. .25°С, обеспечиваемое за счет: загрузки исходного-сырья-температурой О. Ю°С, конвективного и контактного нагрева от материла следующей стадии и перемешивания* (частотой 1 раз в сутки час с продолжительностью 10 мин и со скоростью вращения мешалок 24.33 об/мин);

• мезофильное сбраживание (вторая стадия) при температуре 25.40°С, обеспечиваемое за счет: поступления, сырья из зоны первого периода сбраживания температурой 20.25°С, конвективного и контактного нагрева от материла следующей стадии и перемешивания (частотой 1 раз в 2 часа с продолжительностью 10 мин и со скоростью вращения мешалок 42. 51 об/мин);

• термофильное сбраживание (третья стадия) при температуре 40.55°С, обеспечиваемое за счет: поступления сырья из зоны второго периода сбраживания температурой 25.40°С, объемного диэлектрического, конвективного и контактногонагрева от источника СВЧ излучения и перемешивания* (частотой 1 раз в час с продолжительностью 10 мин и со скоростью вращения мешалок 51. .60 об/мин).

5. Параметры и режимы технологических процессов, обеспечивающие минимальную энергоемкость, использованы при выполнении Государственного контракта № 1664/13 от 11.11.2008 г. с Министерством сельского хозяйства. Российской Федерации, где реализована технология промышленной переработки помета в удобрение, содержащая технологические и технические решения по производству органических удобрений на пометной основе.

6. Экономический эффект от применения СВЧ нагрева за счет мер по энергосбережению (объемный, равномерный разогрев, использование потерь энергии с высокотемпературной зоны для разогрева предыдущих низкотемпературных зон сбраживания) даст экономическую выгоду от выхода биогаза, которая составляет 573 320 руб. при сроке окупаемости биогазовой установки около шести лет.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. — 283с.
  2. О.Г. Комплексная утилизация побочной продукции растениеводства. — (Научно-технический прогресс в АПК). М.: Росагропромиздат, 1990.- 160с.
  3. В.И. Справочник конструктора машиностроителя. — М.: Машиностроение, 1982. — 123с.
  4. A.M., Быков В. Г., Лаптев А. В., Файн В. Б. Электротехнология. М.: Агропромиздат, 1985.-256с.
  5. И.Н., Лукьяненков И. И. Уборка и утилизация навоза на свиноводческих комплексах. М.: Россельхозиздат, 1977. — 169 с.
  6. П.П. Состояние и перспективы развития возобновляемой энергетики России / Тракторы и с.-х. машины. 2004. — № 8. — С.3−5.
  7. М.Е., Упит А. А., Марауска М. К. и др. Исследование метанового брожения отходов свиноводческой фермы. Изв. АН ЛатвССР, 1983. — № 5. -100с.
  8. В. Биотопливо из рапса // Сельский механизатор. 2004. — № 5. — 32 с.
  9. Биогаз из отходов. За рубежом, 1982. — № 12.-21 с.
  10. Биогазовая установка // Земледелие. 1998. — № 2. — 34 с.
  11. Биогаз очистных сооружений, канализации и его применение: Обзор экономика жилищ.- коммун. Хозяйства. М., 1992. — С. 34−66.
  12. В.А. Процессы диэлектрического нагрева и сушки древесины. М. -JL: Гослесбумиздат, 1961.- 147 с27
  13. В.М., Банникова JI.A. Производство и применение заквасок в молочной промышленности. М.: Пищ. пром., 1968. — 28 с.
  14. С.Н., Иванов О. П., Куприянова А. В. Холодильная техника. Свойства веществ. //Справочник. 3 изд. — М.: Агропромиздат, 1985.-208c.29
  15. Г. Проектирование животноводческих комплексов / Пер. с нем. К.Ф. Плита- под ред. А. Г. Иванкова. 2-е изд., доп. М.: Стройиздат, 1985. 256 с.
  16. Л.Н., Бегачев В. И., Барабаш В. М. Перемешивание в жидких средах. М.: Химия, 1984. — 362 с.
  17. И.М., Семедяев К. А. Справочник по математике для инженеров и учащихся ВУЗов. М.: Наука, 1986. — 544 с.
  18. О.Н. Природные и искусственные биогазы. М.: Академия, 2004. — 207с.
  19. Бутузов* В. А. Использование биогаза канализационных очистных сооружений. // Водоснабжение и санитарная техника. 2002. — № 6.- С.36−38.
  20. .Н. Разработка технологических средств контроля и технологий сублимационной сушки вакцин для* животноводства. Автореф. канд. дисс. ВИЭСХ, 1999.-20 с.34
  21. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. — 199 с.
  22. С.И. Основы аналитической химии. М.: СПб: Питер. — 2006. 224 с.
  23. Г. Г., Марценюк З. А. Обзор технологий добычи и использования биогаза на свалках и полигонах твердых бытовых отходов и перспективы их развития в Украине. Электротехнологии и, ресурсосбережение. 4. — 1999. -С. 6−14.
  24. Н.Н., Стерн В. Н., Соколов JI.H. Сельскохозяйственные производственные комплексы. М.: Стройиздат, 1982. — 177с.
  25. С.И. Энергетическое использование древесных отходов М.: Лесная Промышленность, 1987. — 220 с.
  26. В.И. Нетрадиционные возобновляемые источники энергии в Энергетической программе СССР. М.: Педагогика, 1990. — 22с.
  27. Э.С., Бибергал B.JI. Оборудование консервного производства: Справочник. М.: Пищевая промышленность, 1989. — 256 с.50
  28. А.А. Перспективы применения токов высокой частоты для камерной сушки //Актуальные направления развития сушки: Тез. Докл. Всесоюзной научно-технической конференции. 10−12 сент. 1980 г. Архангельск, 1980. с.42−45
  29. А.А. Перспективы использования нетрадиционных и комбинированных способов сушки. //Состояние и перспективы развития сушки древесины: Тез. докл. Всесоюзного научно технического-совещания 10−13 сент. 1985 г. — Архангельск, 1985. — С. 19 — 23.
  30. ГОСТ 23 838–89. Здания предприятий. Параметры / Госстрой СССР. М., 1989.
  31. ГОСТ 28 984–91. Модульная координация размеров в строительстве. Основные положения / Госстрой СССР. М., 1991. 14 с.
  32. Э.П., Горюнов В. Н., Лаптий А. П. Нетрадиционные источники энергии: Монография. — Омск.: Изд-во ОмГТУ, 2004. 272 с.
  33. А.А. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло-массобмена. М.: Высшая школа, 1967. — 303 с.
  34. . А. Методика полевого опыта. М.: Агропромиздат, 1985.- 351с.
  35. B.C., Виестур У. Э. Метановое сбраживание сельскохозяйственных отходов. Рига: Зинатие, 1988. — 204 с.
  36. К.Ф., Горяев А. А. Сушка токами высокой частоты. М.: Лесная промышленность, 1981. — 168 с.64
  37. Дюк В. Обработка данных на ПК в примерах — СПб: Питер, 1997. 240с.
  38. Ф.С., Мацнев М. Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства. — М.: Колос, 1982. — 232 с.
  39. А.А. Применение теплоты в сельском хозяйстве. М.: Агропромиздат, 1986. — 288 с.
  40. Ю.М., Селивахин А. И. Малая энергетика и энергосберегающие технологии. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1997. -№ 4. С.4−8.
  41. Г., Казарян Э., Судзиловский О. Ю., Надер А. В. Энергетические и экономические аспекты использования комбинированных солнечных установок горячего водо- и теплоснабжения. // Информационные технологии и управление. 2003. — Т. 1−2. — С.80−87
  42. Г., Казарян Э. Система анаэробного брожения органических отходов. Патент РА, N1578 А2, 11.04.2005
  43. В.А., Заяц Е. М., Баран А. Н., Корко B.C. Электротехнология М.: Колос, 1992. — 304 с.
  44. В.Н. Введение в энергосбережение на предприятиях АПК. // Санкт-Петербургский Государственный Аграрный Университет. Типография СПбГАУ: Питер, 1999. с 45−65.
  45. В.Н. Термодинамические основы методологии энергосбережения в с/х электротехнологиях облучения объектов. //Известия академия наук Энергия. № 1, 1994. — С.66−74.
  46. В.Н., Шур И.З. Энергетика технологических процессов оптического обучения объектов АПК. //Известия Академии Наук. Энергетика. № 4, 1997. — С.149−159.
  47. В.В., Фокин В. В., Агафонова Н. М. Применение СВЧ-энергии для обработки продукции растениеводства. // Аграрная наука на рубеже тысячелетий: Труды республиканской научно-практической конференции / ИЖГСХА. Ижевск: Шеп, 2001, № 9. — С. 20 — 21.
  48. В.В., Агафонова Н. М., Касаткина В. В. Энергетическое состояние воды и ее химическая активность. // Научное обеспечение АПК. Итоги иперспективы: Труды научно-практической конференции. Ижевск: ИжГСХА, 2003.
  49. В.В., Фокин В. В., Агафонова Н. М., Кузнецова И. В. Ультразвук и СВЧ в технологии переработки льносоломы. // Хранение и переработка сельхозсырья, 2003. № 11. — С. 48−49.
  50. В.В., Литвинюк Н. Ю., Фокин В. В. Расчет условий эффективности конвективно-диэлектрической сушки пищевых продуктов. //Труды научно-практической конференции «Электропривод и энергосберегающие технологии». Ижевск: Шеп, 2000.86
  51. В.В., Фокин В. В., Главатских Н. Г., Касаткина В. В. Совершенствование сублимационной сушки термолабильных продуктов с помощью ультразвуковых колебаний. //Хранение и переработка сельхозсырья, 2004. № 3. — 116 с.
  52. С. Дж. Подобие и приближенные методы. М.: Мир, 1968. — 302 с.
  53. Н.Г., Глазков И. К., Матяш И. Н. Уборка и утилизация навоза на свиноводческих фермах. М.: Россельхозиздат, 1981. — 63 с.
  54. А.А. Эффективность производства биогаза на животноводческих фермах // Техника в сельском хозяйстве 2001. — № 3. — С.30−33.
  55. Л.А., Панцхва Е. С., Школа И. И. Получение биогаза из подстилочного навоза // Техника в с.-х. 1998. — № 4. — С. 12−14.
  56. A.M. Альтернативные источники энергии — География в школе. 4/88 М.: Педагогика, 1988.
  57. Ю.Д. Энергетика и экономика. Проблемы перехода к новым источникам энергии. М.: Наука, 1981. — 145 с.
  58. Н. Проект национального стандарта на птичий помет / Н. Корнева, А. Горохов, В. Лысенко // Птицеводство. 2008. — № 9. — С. 62−64.
  59. JI.Д. Экономия энергоресурсов в сельском хозяйстве. М.: Агропромиздат, 1988.-208с.
  60. Т.А., Волкова М. В. Успехи в области производства и применения аминокислот. М.:ОНТИТЭИ, Микробиопром, 1983. — 167с.
  61. П.Е. Строительство индивидуальных домов и ферм. Саратов: Приволж. кн. изд-во, 1995. 496 с.
  62. Г. В., Окунь Н. А., Пехтерев Ю. М. Справочник по планированию и экономике сельскохозяйственного производства. М.: Россельхозиздат, 1983. — 479 с.
  63. А.А., Ляшенко В. В. Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства. М.: Колос, 2001. — 440 с.
  64. А.А., Спицын И. А., Зимняков В. М. Дипломное проектирование по механизации переработки сельскохозяйственной продукции. М.: Колос, 2006. — 424 с.
  65. Е.Д., Коробков В. А. Конструкции промышленных и сельскохозяйственных производственных зданий и сооружений: Учеб. пособие для вузов. М.: Стройиздат, 1982.
  66. И.В., Макаренко К. В., Стручалина Т. И. Проблемы и перспективы анаэробной микробиологической конверсии аминокислот в биогаз. Фрунзе: Илим, 1990. — 20с.
  67. В.В., Таштаналиев А. С., Стручалина Т. И., Прохоренко В.В Биотрансформация органических отходов производства аминокислот. //Изв. HAH КР. 2001. — № 1−2. — С. 31−35.
  68. А.Г. Биогаз сельскому хозяйству. — М.: Агропромиздат, 1990. 46 с.
  69. В.Е. Утилизация канализационных стоков и осадков. // Науч.- и техн. аспекты охраны окружающей среды: Обзор, информ / ВИНИТИ. 2002. — № 6. — С.93−109.
  70. В.Н., Шатров М. Г., Камфер Г. М. и др. Теплотехника. //Учебное пособие. М.: Высшая школа. 2001. — 670 с.
  71. И.И. Перспективные системы утилизации навоза (в хозяйствах Нечерноземья). -М.: Россельхозиздат, 1985. 176с.
  72. А.В. Тепло и массообмен в процессах сушки. — М. — Л.: Госэнергоиздат, 1956. — 464 с.
  73. В.П. Переработка отходов птицеводства Сергиев Посад. — 1998. -152 с.
  74. В.П. Перспективные технологии и оборудование для реконструкции и технического перевооружения в птицеводстве. — М.: ФГНУ «Росинформагротех». 2002. 540 с.
  75. В.П. Птицефабрики России поставщики эффективных экологически чистых органических удобрений. //Международный сельскохозяйственный журнал. 2002. — № 3. — С.53−55.
  76. М., Брайант М. Основные принципы анаэробной ферментации с образованием метана. //Биомасса как источник энергии. М.: Мир, 1985. -С. 246−265.
  77. Е.Е. Использование нетрадиционных, экологически чистых источников энергии в сельском хозяйстве: Информационный листок Волгоградского ЦНТИ. Волгоград, 1997. — 156 с.
  78. А.Ю. Переработка органических отходов мясокомбинатов методом аэробного сбраживания. //Мясная индустрия. 2003. — № 8. — С.21−23.
  79. И. В. Использование биоотходов сельского хозяйства в качестве альтернативного топлива. //Изв. Акад. Пром. Экологии. 2001. — № 3. — С. 7980.
  80. И.В., Троицкая Е. В. Использование биоотходов сельского хозяйства в качестве топлива и рациональные технологии сжигания. //Изв. Акад. Пром. Экологии. 2000. — № 4. — С.84−86.
  81. С.В., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980. — 168 с.
  82. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники / ВИЭСХ. М., 1998. Часть 1.-е. 20.146
  83. Л.Ф. Вопросы энергосберегающей политики на предприятиях пищевой промышленности. //Хранение и переработка сельхозсырья. 2003. № 5.
  84. С.Г., Орсик Л. С., Сорокин Н. Т. и др. Биоэнергетика: мировой опыт и прогноз развития: Науч.ан.обзор. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2007. -204 с.
  85. А.Н. Спутник сельского электрика: Справочник. М.: Росагропромиздат, 1989. — 254 с.
  86. В.П., Пинов Н. Б. Расширение сферы использования энергии возобновляемых источников. // Техника в с.-х. 1996. — № 2. — с. 17
  87. В.В., Чернова Н. А. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965. — 340 с.
  88. Л.Р., Демирчан К. С. Теоретические основы электротехники: В 2 т.2.е изд. стереотип. Л.: Энергия, 1975. — Т1. — 524 с.
  89. ОНТП 1−77. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий крупного рогатого скота. М.: Стройиздат, 1979.
  90. ОНТП 2−77. Общесоюзные нормы технологического проектирования свиноводческих предприятий. М.: Стройиздат, 1979.
  91. Омелянский B. JL, Виноградский С. Н. Русские микробиологи. М.: Изд.-во Министерства сельского хозяйства. — 1960. — 83с.
  92. Определение экономической эффективности использования в сельском хозяйстве капитальных вложений и новой техники. Л., 1986. — 58 с.
  93. В.Г. Исчисление высказываний при проектировании процессов сборки машин. //Вестник машиностроения. 1998. — № 3. — С.29−33.
  94. В.Г. Алгебра сборки- машин. //Вестник Ижевского государственного технического университета. 2000. — № 4. — С.27−32.
  95. В.Г., Мишунин В. П. Применение алгебраических преобразований в технологии сборки машин. //Сборка в машиностроении и приборостроении.- 2002. № 8. — С.9−14.
  96. В.Г. Теория и практика сборки машин. — Ижевск: Изд-во ИжГТУ, — 2005. 256 с.
  97. М.С., Старков А. А., Шаруденко Ю. С. Животноводческие комплексы на промышленной основе. М.: Стройиздат, 1984. 143 с.
  98. Е.С. Биогазовые технологии радикальное решение проблем экологии, энергетики и агрохимии. // Теплоэнергетика. -1994. — № 4. — С. 36−42.
  99. Н.А. Конвективно высокочастотная сушка древесины. — М.: Гослесбумиздат, 1963. — 85 с.169
  100. И.Л., Михайлов Н. Н., Тимохина А. А. Методические указания по применению математических методов планирования эксперимента в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1973. — 40 с.
  101. Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. -М.: Наука, 1971.- 192 с.
  102. Сельскохозяйственные здания и сооружения / Д. Н. Топчий, В. А. Бондарь, О. Б. Кошлатый, Н. П. Олейник, В. И. Хазин. М.: Агропромиздат, 1985. 480 с.
  103. Сельское хозяйство. Большой Энциклопедический словарь /В.К. Месяц (гл. ред.) и др. М.: Научное изд-во «Большая Российская Энциклопедия», 1998.-656 е.- ил.
  104. Семененко И. В. Обоснование загрузки биоэнергетические установки.// Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1991.-№ 12.-С.16−17
  105. Е.Н. Промышленная адсорбция газов и паров. М.: Высшая школа, 1969. — 416 с.
  106. А. Н., Ивановский М. Н. Гидравлика и гидросиловые установки. -М.: 1959. 167с.
  107. Ю.Н., Шамшуров Д. Н. Оборудование и технология проведения исследований процесса анаэробного сбраживания с применением экспериментальной установки «Биогазовые технологии». Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2006. — № 7. — 167с.
  108. Ю.Н., Окунев А. Ю., Шамшуров Д. Н. Модель массопереноса многокомпонентной смеси в мембранных контакторах для оптимизации процесса газоразделения. Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2006. — № 12. — 178с.
  109. СНиП 2.01.02−85* (с изм. 1991 г.). Противопожарные нормы / Госстрой СССР. М.: АППЦИТП, 1991. 13 с.
  110. СНиП 2.04.05−91*. Отопление, вентиляция и кондиционирование / Госстрой СССР. М., 1991. 82 с.
  111. СНиП 23−01−99. Строительная климатология / Госстрой России. М.: ГУП ЦПП, 2000. 57 с.
  112. СНиП II-3−79*. Строительная теплотехника / Госстрой России. М.: ГУП ЦПП, 1998. 29 с.
  113. СНиП П-97−76. Генеральные планы сельскохозяйственных предприятий. Нормы проектирования. М.: Стройиздат, с изм. № 1. 1985 и № 2. 1990 / Госстрой России. М.: ГУП ЦПП, 1990. 20 с.
  114. Э. Перспективы развития газовой теплоэнергетики. // Мировая электроэнергетика. 1996. — № 1. — С.38−40
  115. Состояние и перспективы развития биогазовых установок. М.: ЦНИИТЭИ. — 1986.-41 с.
  116. Справочник по теории вероятностей, математической статистике и теории случайных функций. /Под ред. А. А. Свешникова. М.: Наука, — 1970. — 656 с.
  117. В.Э. Основы проектирования агропромышленных комплексов. М.: Агропромиздат, 1985.
  118. В.В. Качество электрической энергии. М.: ЗАО «Энергосервис», 2000. -80с.
  119. А.С., Стручалина Т. Н. Стоки микробиологического производства аминокислот постулирующее вторичное сырье. //Проблемы строительства и архитектуры на пороге XXI века. — Ч.З. — Бишкек: Илим. -2000. — С. 150−160.
  120. А.С., Стручалина Т. П. Биодеградация отходов* микробиологического синтеза аминокислот в анаэробных условиях. //Проблемы и перспективы развития химии и химических технологий в Кыргызстане. Бишкек: Илим/ - 2001. — С. 260−265.
  121. Технология переработки продукции растениеводства. /Под ред. Н. М. Личко. М.: Колос, 2000. — 552 с.
  122. Торф в народном хозяйстве/ Под общ. ред. Б. Н. Соколова. М.: Недра. -1988.-268с.
  123. Установка биогазовая УБГ-10 // Технический сервис в АПК. 1993. -№ 5. -26 с.
  124. К.Ф. Строительная теплотехника ограждающих частей зданий. М.: Стройиздат. 1973. 287 с.
  125. Дж. Математические модели в сельском хозяйстве./ Пер. с англ. А.С. Каменского- под ред. Ф. И. Ерешко. Предисл. Ф. И. Ерешко, А. С. Каменского. М.: Агропромиздат, 1987. — 400 с.
  126. А.В. Математические модели и методы в расчётах на ЭВМ. -РИО ИжГСХА, 2001. 40 с.
  127. А.В., Возмищев И. В., Шмыков С. Н. Моделирование и САПР «КОМПАС-ГРАФИК» в инженерных и технологических расчётах. -Ижевск: Изд-во ФГОУ ВПО ИжГСХА, 2003. 47 с.
  128. В.И. Топливо и теория горения: Учеб.пособ. — Киев: Высшая школа. 1989. — 223с.
  129. В. Обработка отходов птицеводства // Сельский механизатор. -1999. № 12. — С.32−33.
  130. . Производство биогаза в фермерском хозяйстве. // Техника и оборудование для села.- 2001. № 6. — 35 с.
  131. Экономика с/х и перерабатывающих предприятий/ под редакцией Р. А. Волковой М.- Колос — С, 2005. — 240 с.
  132. Экологический бумеранг. Наука и жизнь. 1996. — № 5. — 134 с.
  133. Энергетические ресурсы мира. Под редакцией Непорожнего П. С., Попкова В. И. М.: Энергоатомиздат. — 1995. — С.123 — 134.
  134. М.И. Планирование эксперимента и обработка его результатов: Монография. Краснодар: КГАУ. — 2004. — 239 с.
  135. Anderson P.A., Baker D.N., Sherry P.A., Cor-bin J.E. Histidin, phenylalanin, tirosine and tryptophan requirement for growth of young kitten //Journal of Animal •Scienct. 1980. — P. 479.
  136. Fears R., Elspeth A, Murrell AJ Tryptophan and the control of triglyceride and carbohidrate metabolism in the rat // The British Journal of Nutrion, 1980. N26. -P. 349−356.
  137. Druk H., Fischer S., Kerskes H. Workshop Thermische Solaranlagen. Intersolar, 2005. Stuttgart.
  138. Heinz Ladener. Solaranlagen. Planung, Bau&Selbsbau von Solarsystem. Okobux, 2003. 226 p.
  139. Kelly W.F., Chechley S.A., Bender D.A. Cushing syndrome, tryptopfan and depression // The British Journal of psychiatry. 1980. — 136. — P. 125−132.
  140. Der PARADIGMA Sonnenkollektor. Heizsysteme in okologischer kosequenz. 2002.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!