Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка методов улучшения виброакустических характеристик заточных станков и снижения травматизма операторов

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Результаты исследования прошли апробацию в производственных условиях заточных участков ОАО «Роствертол» для металлорежущего и деревообрабатывающего инструмента. Система защиты операторов включает вибродемпфирующие устройства для круглых пил, фрез и рамных пил, модернизированные ограждения заточных кругов и акустические экраны зоны резания. Эти системы обеспечивают комплексную защиту операторов… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ 8 ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Меры и средства, обеспечивающие безопасность труда в металло- 8 обрабатывающей и деревообрабатывающей промышленности
    • 1. 2. Исследование шума, вибрации и запыленности станочного 13 оборудования
    • 1. 3. Описание объектов исследования
    • 1. 4. Способы снижения шума гидросистем металлорежущих станков
    • 1. 5. Исследования коэффициентов потерь колебательной энергии 35 стальных пластин различной толщины
    • 1. 6. Выводы по разделу. Цель и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ШУМООБРАЗОВАНИЯ 39 ЗАТОЧНЫХ СТАНКОВ
    • 2. 1. Вывод зависимостей виброскоростей
    • 2. 2. Обоснование рациональных параметров демпфирующих покрытий 47 плоских и круглых пил при их заточке
    • 2. 3. Оптимизация акустических экранов зоны обработки
    • 2. 4. Выводы по разделу
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ШУМА И ВИБРАЦИИ 55 ЗАТОЧНЫХ СТАНКОВ И ТРАВМАТИЗМА ОПЕРАТОРОВ
    • 3. 1. Методика проведения экспериментальных исследований
    • 3. 2. Результаты экспериментальных исследований
    • 3. 3. Оценка погрешностей измерений уровней шума и вибрации
    • 3. 4. Взаимосвязь шумовых характеристик заточных станков и 72 коэффициента частоты травматизма
    • 3. 5. Выводы по разделу
  • 4. МЕТОДИКА ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЕТА ШУМА ЗАТОЧНЫХ 74 СТАНКОВ. СОПОСТАВЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ
    • 4. 1. Методика инженерного расчета шума станка на стадии проектирования
    • 4. 2. Результаты расчетов виброакустических характеристик системы 79 «инструмент — заготовка»
    • 4. 3. Выводы по разделу
  • 5. ЭФФЕКТИВНОСТЬ МЕРОПРИЯТИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ШУМА В
  • РАБОЧЕЙ ЗОНЕ И ТРАВМАТИЗМА ЗАТОЧНЫХ СТАНКОВ
    • 5. 1. Способы снижения шума круглых и рамных пил
    • 5. 2. Методика оптимизации ограждений заточных кругов и экранов 92 зоны резания
      • 5. 2. 1. Алгоритм вычисления коэффициента |/
      • 5. 2. 2. Алгоритм вычисления коэффициента %

      5.2.3. Алгоритм подбора параметров экрана при изменении 94 положения расчетной точки относительно акустического экрана, и перебора звукопоглощающих коэффициентов материала экрана в заданном диапазоне октав

      5.2.4. Алгоритм подбора параметров экрана при изменении 97 линейных размеров акустического экрана и перебора звукопоглощающих коэффициентов материала экрана в заданном диапазоне октав

      5.3. Снижение шума в рабочей части заточных станков акустическими 99 экранами

      5.3.1. Модернизация ограждений заточных кругов

      5.3.2. Акустическая эффективность экранов зоны резания заточных 103 станков

Разработка методов улучшения виброакустических характеристик заточных станков и снижения травматизма операторов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Станочное оборудование и станочные комплексы, предназначенные для механической обработки резанием, являются основным видом технологических машин для размерной обработки деталей. Культура современного производства предполагает не только использование высокоэффективного и высокотехнологичного оборудования, но и безопасность условий труда операторов. Экологические характеристики технологических машин в значительной степени определяют их конкурентоспособность на мировых рынках, т.к. в развитых странах человеческий фактор — основной и улучшение условий труда, увеличение его безопасности относится к приоритетным направлениям развития производства. Передовые отечественные станкостроительные предприятия выпускают оборудование, отвечающее мировым стандартам по показателям точности обработки, производительности, надежности. Но вместе с этим следует отметить и то, что отечественные станки существенно уступают зарубежным аналогам по показателям безопасности условий труда и, в первую очередь, по несоответствию шумовых характеристик в рабочей зоне санитарным нормам. Отрицательное воздействие повышенного шума на здоровье работающих известно (шумовая и вибрационная болезни занимают второе и третье место в списке профессиональных заболеваний), но кроме этого повышенный шум сопровождается снижениями производительности труда и увеличением брака выпускаемой продукции, что и является причиной значительных социально-экономических потерь. Таким образом, проблема снижения акустической активности оборудования является актуальной и имеет большое научно-техническое и социально-экономическое значение.

В последнее десятилетие наблюдается повышение интереса к данной теме, выполнен комплекс исследований, посвященных шумообразованию, методам расчета шума и практическим рекомендациям по его снижению основных групп металлорежущих и деревообрабатывающих станков, таких как токарные, фрезерные, шлифовальные, зубообрабатывающие, фуговальные, рейсмусовые, пильные и т. д.

Вместе с тем следует отметить, что практически полностью отсутствуют исследования условий операторов заточных станков для металлорежущего и деревообрабатывающего инструмента, которые интенсивно эксплуатируются в инструментальных цехах и заточных участках механических цехов. Отличительными особенностями заточных станков является:

— широкая номенклатура конфигураций и геометрических размеров затачиваемого и заточного инструмента;

— заточка производится при высоких частотах вращения;

— малая изгибная жесткость широкой номенклатуры затачиваемого и заточного инструмента.

Поэтому, несмотря на невысокий уровень технологических нагрузок, эти станки характеризуются повышенными уровнями шума в высокочастотной части спектра и повышенным травматизмом глаз и лица операторов из-за поломок инструмента и мелкодисперсной металлической и абразивной стружки, имеющей высокую температуру. Кроме этого отечественные заточные станки не оснащены системами защиты операторов от шума и стружки.

Целью данной работы является снижение уровней вибрации и шума при эксплуатации заточных станков до предельно-допустимых значений и обеспечение безопасности труда операторов путем снижения травматизма.

АВТОР ЗАЩИЩАЕТ:

1. Раскрытие источников и закономерностей формирования акустических характеристик в рабочей зоне заточных станков и их связь с показателями травматизма.

2. Модели виброакустической динамики системы «затачиваемый инструмент — заточный инструмент», как доминирующей в формировании спектров шума в рабочей зоне заточных станков.

3. Аналитические зависимости уровней шума, излучаемого преобразующей системой «затачиваемый — заточной инструмент», учитывающие конфигурации и размеры элементов акустической системы, технологические режимы работы и механические характеристики, включающие коэффициенты потерь колебательной энергии и определяющие диссипативные характеристики колебательной системы.

4. Методику расчета спектров шума заточных станков и математическое обеспечение расчета, а также проектирование систем защиты и инженерные решения по улучшению условий труда операторов.

Научная новизна работы заключается в следующем:

Теоретически описан процесс шумообразования группы заточных станков, выявлены доминирующие источники и определен их количественный вклад в формирование акустических характеристик в рабочей зоне.

2. Модели генерации шума системой «затачиваемый — заточной инструмент», в отличие от существующих для обработки резанием, учитывают коэффициент потерь колебательной энергии и позволяют теоретически обосновать рациональные параметры демпфирующих устройств по критерию величины снижения шума.

3. Аналитические зависимости уровней звукового давления учитывают всю номенклатуру затачиваемого и заточного инструмента и его структуру, технологию заточки и существенно уточняет закономерности формирования спектров шума при обработке абразивным инструментом.

Практическая ценность работы состоит в следующем:

1. Разработана методика и математическое обеспечение инженерного расчета октавных уровней звукового давления группы заточных станков.

2. Предложены и теоретически обоснованы комплексные системы обеспечения безопасных условий труда операторов от шума, стружки и поломок инструмента, включающие конструкции вибродемпфирования затачиваемых пил и обеспечивающие необходимую величину снижения шума в самом источнике, а так же экраны, закрывающие зону обработки, рассчитанные по критерию выполнения санитарных норм шума и предотвращающие травмирование операторов.

Исследования проводились с привлечением основных нормативных документов по «Охране труда», положений технической виброакустики, теории колебаний и статистических методов обработки экспериментальных данных.

Эксперименты проводились в инструментальном цехе ОАО «Роствертол», модельном цехе «Завода по выпуску КПО», инструментальном цехе ОАО НЛП КП «КВАНТ». Внедрение комплекса мероприятий, включающее демпфирующие устройства круглых и плоских пил и экранирующие устройства зоны обработки, обеспечили выполнение санитарных норм шума в рабочей зоне заточных станков и понизили травматизм.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ.

Изучение закономерностей виброакустики непосредственно связано с вопросами динамики процесса обработки, что рассматривалось в работах Бржо-зовского Б.М., Вейца B. JL, Кудинова В. А., Городецкого Ю. И., Заковоротного В. Л., Козочкина М. П., Панова О. Н., Чукарина А. Н. и др. Вопросам изучения условий труда и разработке мер и требований безопасности в промышленности в нашей стране посвятили свои работы: О. И. Русак, C.B. Белов, K.P. Малоян, В. Н. Бринза, Э. П. Пышкина, A.A. Самолдин, С. Г. Смирнов, B.C. Шкрабак, И. М. Фадин, А. И. Никитин, В. Я. Лапин, Е. Я. Юдин и др.

7. Результаты исследования прошли апробацию в производственных условиях заточных участков ОАО «Роствертол» для металлорежущего и деревообрабатывающего инструмента. Система защиты операторов включает вибродемпфирующие устройства для круглых пил, фрез и рамных пил, модернизированные ограждения заточных кругов и акустические экраны зоны резания. Эти системы обеспечивают комплексную защиту операторов от шума и травм, связанных непосредственно с процессом заточки и характеризуются универсальностью, технологичностью и удобством в эксплуатации заточных станков.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения результатов исследований на ОАО «Роствертол» составил 93 тыс. рублей в год (в ценах 2006 г).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Проектирование металлорежущих станков / Shinno Hidenori, Hashisume Hitoshi/ZNohon kikai gakkai ronbunshu/ C-Trans. Jap. Soc. Mech. Eng. C. -1999. -№ 636. -C. 399−405.
  2. Защитное устройство станка. Safety securing device: Заявка 665 405 AI ЕВП, МКИ F 16 Р З/08/Sugimoto noboru, The Nipoon signal Со/LTD, Yamataka & Co. -Ltd. # 93 913 483.7- Заявл. 4.6.93- Опубл. 2.8.95.
  3. Ограждение станка. Fatlenbald, insbesondere Falwand: Заявка 4 437 766 Германия, МКИ F 16 J 3/04/ bunselmeyer Dieter- Moller Werke Gmbh.-№ 4 437 766/5- Заявл. 24.10.94- Опубл. 25.4.96.
  4. Многоцелевой станок с линейным приводом. Mit Direktantrieban zu mehr ProduktivitatZ/Production.-1907, № 36.-C.26.
  5. Защитные устройства токарных станков. Verschiedene sorgen fur Sicherheit bei Arbeiten an Drehmaschinen/Hallenberger Wilfriend/ZMaschinenmark. -1997.-103, № 24.-C.32−35.
  6. Машиностроение за рубежом. -M.: Машиностроение, -1997, -№ 3, -С.44.
  7. Токарные станки с ЧПУ. Tours CNC // Mach. Prod. 1999. -№ 706d. -С.21.
  8. Высокоскоростные станки. Hochgeschwindigkeitbearbeitung / Schilling Norbert//Brucke. -1999, -№ 4. -С. 15−21.
  9. Защитные экраны многоцелевых станков. Protective shield // Mod. Mach. Shop. -1998. -71, -№ 5. -257 c.
  10. Токарные станки с ЧПУ фирмы Guiidemeister. Ergonomie desing // Me-talwork Prod. -1998. -142, -№ 5. -С. 46.
  11. Гибкие, шумозащитные и защищенные от дождя и холода стены. Flexible Larm-und sichtschutzwande. Blech Rohre Profile. 2000.47, № 12.-.C.124.
  12. Многоцелевой станок. Doppelspindel minimiert Stuckkosten//Werkstaat und Betr.-1997.-130, №-.-C.784.
  13. Шумозащитные устройства. Offen Zellen//Production.-1997,№ 38.-.C.20.
  14. Многоцелевой станок для обработки графита. Centre dusinage pour le graphite//TraMetall.-1999,№ 3 6.-c. 86.
  15. Многоцелевой станок. HSC Beabeibeitung von Liechtmetall -Werkstucken//VDI-Z: Integr. Prod. — 1999.141, № 1−2. — C.46−47
  16. Токарные станки с ЧПУ. CNC lathes are stable and rigid//Amer. Mach.-1999.-143, № 8.-C.l 14.
  17. Ka6HHa.Dust-free booth//Manuf. Eng. (USA).-1999.-123, № 2.-C.160.
  18. Токарный станок. Durchbruch in CNC-Maschinenbay// Technica (Suisse).-1998.-47, № 25−26.-c.37.
  19. Токарный модуль. Urute centrale de tournage // Mach. Prod.-1999.-№ 706d.-c.l8.
  20. Заточной станок. Heavy base leads to better performance on flutes // Armer. Mach. 1999.-143, № 11.-C.12.
  21. Плоскошлифовальные станки. Flachschleifmaschinen//Technica (Suisse).- 1999.-48, № 3.-c.39.
  22. Система виброизоляции для прецизионных станков. Hybrid-type vibration isolation system for ultra-precision machine tool/ Gai Yuxian, Dong Shen, Li-Dan// zhongguo jixie gongcheng-China Mech. Eng.-200.-l 1,№ 3.-C.289−291.
  23. Виброгасящий наполнитель для деталей станков. Maschinen-markt. 2001.107.№ 29, с. 62.
  24. Выбор средств защиты от электромагнитных излучений. Фёдоров М. Н., Фёдоров С. Н. Машиностроитель. 2000, № 7, С32−33, табл. 2.1.
  25. Высокоэффективные ленточно-шлифовальные станки. High parlance belt grinders// Welt and Join. 1997.-№ 10.-C.26.
  26. Горизонтальный многоцелевой станок. Centre d’usinage a hautes performances // TraMetall.-1998, № 28.-c.57.
  27. Очистка воздуха в производственных помещениях. Keeping your shop clean// Manuf. Eng. (USA).-1999.-123, № 2.-C.146−148.
  28. Устройство безопасности: Пат. 2 113 979 Россия, МПК В 25J19/06/ Васильев A.B.- АО Автоваз.-№ 96 124 143/02- Опубл. 27.6.98, Бюл. № 18.
  29. Поддержание температуры в производственных помещениях. Dunkelstrahler zur Hallenbeheizung/Schulte Jochem // IKZ-Haustecn.-1998.-№ 5.-C96−98.
  30. Токарные станки на международных выставках 90-х гг./Асканази А.Е., Черпаков Б.И.// СТИН. 1998.-№ 7. С26−32.
  31. ГОСТ 12.0.003−74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы.
  32. ГОСТ 12.0.002−74 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.
  33. ГОСТ 12.0.007−74 ССБТ. Деревообработка. Общие требования безопасности.
  34. ГОСТ 12.0.025−74 ССБТ. Обработка металлов резанием.
  35. Безопасность токарного станка. Sicurezza е ambiente Torni, а rischo/ Franco Arborio// Месс. Mod. 1997.-18№ 2.-C76−78.
  36. Ленточно-отрезной станок. Maquinas de gran produccion, para el corte de metales // Met. Yelec.-1999.-63, № 716.-C.84−85.
  37. Обеспечение безопасности при использовании автоматизированного оборудования. Mehr Sicherheiten! Armeitplatz mit programmierbaren Steuerungen/ Kraus Horst-Dieter, Muller Frank// Maschinenmarkt/ 1998.-104, № 24.-C.124−126, 128−129.
  38. Допустимая концентрация паров СОЖ. In case you must it/ Giese Theodore 1. // Tool and Prod.-1998.-64.№ 3.C.63.
  39. Нормы освещённости производственных помещений. Gutes Liecht fur gute Arbeit// // Maschinenmarkt.-1996.-102, № 48.-c.74−77.
  40. Нормы на установку ограждений рабочих мест. Schutz im Raster// Pro-duction.-1997.-36№ 9.-C. 18.
  41. A.H., Феденко A.A., Каганов B.C. Оптимизация конструкции корпусов шпиндельных узлов по критерию минимума акустической эмиссии //
  42. Типовые механизмы и технологическая оснастка станков-автоматов, станков с ЧПУ и ГПС- тез. докл.,-окт.-Киев, 1992.-С.22.
  43. А.Н., Каганов B.C. Звукоизлучение заготовки при токарной обработке // Борьба с шумом и звуковой вибрацией.-М., 1993.-С.21−24.
  44. .Г., Попов Р. В., Чукарин А. Н. Влияние режимов резания на виброакустические характеристики металлорежущих станков // XI Всесоюзная акустическая конференция: Аннотация докл.-М., 1991.-С.49.
  45. А.Н. Акустическая модель системы деталь-инструмент при токарной обработке // Надёжность и эффективность станочных и инструментальных систем. -Ростов н/Д, 1993.-С. 19−28.
  46. А.Н., Заверняев Б. Г., Медведев A.M. Расчёт звукоизлучения планетарного редуктора // Материалы всесоюзного совещания по проблемам улучшения акустических характеристик машин, Звенигород. 27−29 окт.-М., 1988.-С.120−121.
  47. А.Н., Заверняев Б. Г. Метод расчёта шума и вибрации механизма поддержки токарно-револьверного станка // Надёжность машин: Сб.научн.тр. Ростов н/Д, 1991.-С
  48. А.Н., Феденко A.A. О расчёте корпусного шума шпиндельных бабок станков токарной группы // Надёжность и эффективность станочных и инструментальных систем. -Ростов н/Д, 1993.-С.74−78.
  49. А.Н., Заверняев Б. Г., Дмитриев B.C. Шумовые характеристики при расточке колец // Борьба с шумом и звуковой вибрацией. -М., 1992.-С.25−28.
  50. А.Н., Тишина A.B. Влияние основных погрешностей изготовления и сборки зубчатых колёс на шумовые характеристики // Надёжность иэффективность станочных и инструментальных систем: Сб.ст.- Ростов-н/Д, 1994.-С.-49−53.
  51. А.Н., Феденко A.A., Хомченко A.B. Возбуждение шпиндельных бабок металлорежущих станков подшипниковыми узлами с осевым натягом // Надёжность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб.ст.- Ростов-н/Д, 1994.-С.-41−43.
  52. И.А., Чукарин А. Н., Евсеев Д. З. Влияние процессов резания на шум фрезерных станков // Новое в безопасности и жизнедеятельности и экологии: Сб. ст. докл. конф., Санкт-Петербург 14−16 октября.- Санкт-Петербург, 1996.-С.222−223.
  53. И.А. О расчёте шума, излучаемого заготовкой при фрезеровании/Донской гос. тех. ун-т.- Ростов-н/Д, 1996.-Деп. в ВИНИТИ 16.08.96, № 2687-В96.
  54. А.Н., Балыков И. А. Экспериментальные исследования шума и вибрации фрезерных станков/ Донской гос. тех. ун-т.- Ростов-н/Д, Деп. в ВИНИТИ 16.08.96, № 2687-В96.
  55. И.А. Акустическая модель режущего инструмента при фрезеровании// Надёжность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб.ст.-Ростов-н/Д, 1996.-С.-116−122.
  56. И.М., Балыков И. А., Дмитриев B.C. Шумовые характеристики сверлильных станков// Надёжность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб.ст.-Ростов-н/Д, 1996.-С.-122−126.
  57. Ли А. Г. Шумовые характеристики круглопильных станков при работе циркулярными пилами/А.Г. Ли// Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда и окружающей среды: межвуз. сб. науч. тр. РГАСХМ-Ростов-н/Д, 2004.-Вып. 8.-С.77−79.
  58. Ли А. Г. Математическое описание шумообразования дисковых пил/ А.Г. Ли// Известия ИУИ АП, 2004.-№ 2.-С. 16−21.
  59. Ли А. Г. Экспериментальные исследования процесса гидрообеспыливания рабочей зоны круглопильных и ленточнопильных станков орошениемтуманом/ А. Г. Ли, Г. Ю. Виноградова, А. Н. Чукарин // Вестник ДГТУ, 2004.-Т.4.-С.469−473.
  60. Г. Ю. Экспериментальные исследования виброакустических характеристик деревообрабатывающих станков / Г. Ю. Виноградова, А. Г. Ли, В. М. Цветков // Безопасность жизнедеятельности, 2005,-№ 6.-С.40−43.
  61. .Ч. Анализ условий труда операторов фрезерующих деревообрабатывающих станков / Б. Ч. Месхи, А. Н. Чукарин, В. М. Цветков // Проектирование технологического оборудования
  62. В.М. Исследование очистки воздуха рабочей зоны фрезерующих деревообрабатывающих станков/ В. М. Цветков, К.Г. Шу-чев//Проектирование технологического оборудования: Межвуз. сб. науч. тр.-Ростов н/Д: ГОУ ДПО «ИУИ АЛ», 2003.-Вып.2.-С.39−49.
  63. .Ч. О расчёте уровней шума в рабочей зоне операторов и деревообрабатывающего оборудования// Б. Ч. Месхи, А. Н. Чукарин, В. М. Цветков // Вестник ДГТУ, 2004.-Т.4.-№ 1(19). С.92−98.
  64. .Ч. Улучшение условий труда операторов металлорежущих станков за счёт снижения шума в рабочей зоне (теория и практика).- Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2003.-131с.
  65. В.И., Месхи Б. Ч. Исследование шумовой обстановки на рабочих местах машиностроительных предприятий // Известия Ростовского государственного строительного университета. № 8.- Ростов н/Д: Изд-во РГСУ, 2004.-С.119−122.
  66. .Ч. Оценка шумовой обстановки на рабочих местах ОАО «Рубин» Безопасность жизнедеятельности. № 3,2004 г., с. 19−20.
  67. .Ч., Ли А.Г., Цветков В. М. Математические модели процесса шумообразования при прерывистом резании // Изв. ИУ АП. № 1,2004.-c.3−12.
  68. .Ч. Излучение звука воздушными полостями заготовок, Вторая Всероссийская школа семинар с международным участием «Новое в теоретической и прикладной акустике», СПб, 17−18 октября 2002г. Сборник трудов / под ред. Н. И. Иванова, с.57−58.
  69. .Ч. Оценка ожидаемых уровней шума при мехобработке деталей коробчатой конструкции.// Управление. Конкурентоспособность. Автоматизация: Сб. науч. тр. / ГОУ ДПО «ИУИ АП».-Ростов н/Д, 2003.-c.3−7.
  70. В.А., Месхи Б. Ч. Математическое моделирование шумообра-зования системы инструмент заготовка при фрезеровании и шлифовании. // Строительство — 2003: Материалы Междунар. науч.-практ. конф. / РГСУ.-Ростов н/Д, 2003.-С.50−57.
  71. В. А., Месхи Б. Ч. Математическое описание шумообразования режущего инструмента круглопильных станков // Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда и окружающей среды: Межвуз. сб. науч. тр. / РГАСХМ.-Ростов н/Д, 2003.-Вып. 7.-С.59−60.
  72. В.А., Месхи Б. Ч., Чукарин А. Н., Цветков В. М. О расчёте уровней шума в рабочей зоне операторов метало- и деревообрабатывающего оборудования Вестник ДГТУ. Ростов н/Д Том 4, № 1.
  73. .Ч., Чукарин А. Н. Виброакустические характеристики широкоуниверсальных фрезерных станков.- Известия вузов находится в печати.
  74. .Ч. Шумообразование при работе дисковых и отрезных фрез.- Известия вузов. Северо-Кавказский регион. Технические науки. Приложение № 5,2003 г., с.71−74.
  75. .Ч. Исследование вибраций резьбофрезерных станков как источников шумообразования. Известия вузов. Северо-Кавказский регион. Технические науки. Приложение № 5,2003 г., с.68−71.
  76. .Ч., Саликов В. Ф., Чукарин А. Н. Закономерности шумообразования плоскошлифовальных станков. Управление. Конкурентоспособность. Автоматизация: Сб. науч. тр. / ГОУ ДПО «ИУИ АП».-Ростов н/Д, 2003.- Вып.З.- с.3−7.
  77. В.Ф., Балыков H.A., Чукарин А. Н. Колебательные модели заготовок при шлифовании // Новое в экологии и безопасности жизнедеятельности: Сб. ст. докл. конф., Спб, 16−18 июня 1998. С-448−453.
  78. В.Ф., Балыков И. А., Чукарин А. Н. Колебательные модели плоского шлифования торцом круга // Новое в экологии и безопасности жизнедеятельности: Сб. ст. докл. конф., Спб, 16−18 июня 1998.-С. 454−457.
  79. И.М., Балыков И. А., Саликов В. Ф. Акустическое излучение при шлифовании отверстий // Надёжность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб. ст.-Ростов н/Д, 1998.-С. 126−137.
  80. И.М., Саликов В. Ф., Кохановский В. А. Экспериментальные исследования модуля упругости шлифовальных кругов // Проектирование технологических машин. Сб. науч. тр.: Под ред. A.B. Пуша.- Вып.12. М.: МГТУ Станкин, 1998.-С.58−61.
  81. И.М., Каганов B.C. Акустическая модель системы шлифовальный круг заготовка в процессе внутреннего шлифования // Фундаментальные и прикладные проблемы современной техники: Сб. ст. — Ростов н/Д, 1997.-С.90−102
  82. И.М. Акустическая модель системы шлифовальный круг -заготовка круглошлифовального станка // Промышленная экология -97: Докл. научн. практ. конф., 12−14 нояб. — СПб, 1997.-С.294−300.
  83. И.М., Балыков И. А., Дмитриев B.C. Шумовые характеристики шлифовальных станков // Надёжность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб. ст.-Ростов н/Д, 1997.-С.119−123.
  84. .Ч. Шумовые характеристики заточных станков, Вторая Всероссийская школа семинар с международным участием «Новое в теоретической и прикладной акустике», СПб, 17−18 октября 2002г. Сборник трудов / под ред. Н. И. Иванова, с.55−56.
  85. М.Е. Снижение шума гидропривода металлорежущих станков / Станки и инструмент, 1970 № 10.-С. 122−126.
  86. Т.М. Снижение шума в гидросистемах машин/ Вестник Машиностроения, 1971.-№ 6.-C.33−38.
  87. И.З., Малышевский JI.M. Лопастные насосы и гидроаппаратуры .-М: Машиностроение, 1984 г.-211с.
  88. В.Я., Рокшевский В. А. Эксплуатация промышленных гидроприводов. -М.: Машиностроение, 1984. -169с.
  89. И.М., Балыков И. А. О расчёте спектра шума трубопроводов шлифовальных станков // Новое в экологии и безопасности жизнедеятельности: Докл. II Всерос. науч.-практ. конф. с международ, участием, 20−22 мая. -СПб, 1997. -Т.З. -С.168−170.
  90. Борьба с шумом на производстве: Справочник / Е. Я. Юдин, Л. А. Борисов, И. В. Горенштейн и др.- Под общ. Ред. Е. Я. Юдина. -М.: Машиностроение, 1985. -400 с.
  91. A.C. Акустическое проектирование судовых конструкций: Справочник. Л.: Судостроение, 1990.-200 с.
  92. A.C. Вибропоглощение на судах. Л.: Судостроение, 1979.-284 с.
  93. В.Б., Тартаковский Б. Д. Эффективность жесткого вибро-поглощающего покрытия ограниченной протяженности. Акустический журнал, 1977, Т.23, Вып. 3, -С. 430−436.
  94. A.M. Методы снижения шума при проектировании и эксплуатации дробеструйных и пескоструйных установок. Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Ростов н/Д, 2001.-19 с.
  95. В.А. Математическое моделирование шумообразования системы «заготовка-инструмент» заточных станков / В. А. Замшин, Г. Ю. Виноградова, А. Н. Чукарин // Вестник Ростовского государственного университета путей сообщения. -2006. -№ 3. —С.112−118.
  96. А.Н. Теория и методы акустических расчетов и проектирование технологических машин для механической обработки. Ростов-н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2004. — 152 с.
  97. Справочник технолога-машиностроителя, Т. 2 / Под ред. Косиловой А. Г. и др. -М.: Машиностроение, 1985. 496 с.
  98. Расчеты на прочность в машиностроении / Под ред. Пономарева С. Д. М.: Машгиз, 1959. — 884 с.
  99. И.Г. Вибрации при обработке лезвийным инструментом. -Л.: Машиностроение, 1986. 184 с.
  100. Н.И., Никифоров A.C. Основы виброакустики. СПб.: Политехника, 2000.-482 с.
  101. ГОСТ 12.1.003−83. Шум. Общие требования безопасности.
  102. ГОСТ 12.1.026−80. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума в свободном звуковом поле над звукоотражающей плоскостью. Технический метод.
  103. ГОСТ 23 941–79. Шум. Методы определения шумовых характеристик Общие требования.
  104. Р.Ф., Хапес П. Погрешность измерений при определении излучения шума: Обзор // Noise Control Engineering Journal. 1993. — T.4a -№ 2 -С. 173−178.
  105. В.А. Экспериментальные исследования виброакустических характеристик заточных станков / В. А. Замшин, Г. Ю. Виноградова // Вопросы вибрационной технологии: Межвуз. сб. науч. ст. -Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2006. -С. 208−214.
  106. В.А. Эффективность мероприятий по снижению шума в рабочей зоне заточных станков / В. А. Замшин // Сб. тр. междунар. науч.-практ. конф. «Металлургия, машиностроение, станкоинструмент». -Ростов н/Д, 2006. -Т.4.-С. 47−50.
Заполнить форму текущей работой