Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Теоретическое обоснование и разработка рационального способа использования активных красителей при колорировании шерсти

Диссертация: Теоретическое обоснование и разработка рационального способа использования активных красителей при колорировании шерсти
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Рассчитаны кажущиеся коэффициенты диффузии процесса крашения пятью марками активных красителей и определено сродство красителей к шерсти. Выявлено, что деструктирующие обработки, такие, как беление и, особенно, беление и плазмообработка, приводят к повышению коэффициентов диффузии всех исследуемых красителей. Указанные обработки увеличивают сродство активных красителей к волокну, вероятно… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Строение и свойства шерстяного волокна
    • 1. 2. Воздействие низкотемпературной плазмы на шерстяное волокно
    • 1. 3. Строение и свойства активных красителей, используемых для колорирования шерстяной ткани
    • 1. 4. Характеристика сточных вод шерстяных предприятий, способы очистки
    • 1. 5. Вещества, используемые в физико-химических процессах очистки сточных вод
  • 2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Объекты исследования
      • 2. 1. 1. Текстильные материалы
      • 2. 1. 2. Вещества, используемые в работе
    • 2. 2. Методы исследования
      • 2. 2. 1. Плазмохимическая обработка текстильных материалов
      • 2. 2. 2. Определение сорбции красителя
      • 2. 2. 3. Колорирование шерстяной ткани
      • 2. 2. 4. Методика расчета кажущихся коэффициентов диффузии
      • 2. 2. 5. Анализ активных красителей
      • 2. 2. 6. Определение сродства активных красителей к белковому волокну
      • 2. 2. 7. Высокоэффективная жидкостная хроматография в обращенной фазе
    • 2. 3. Методики определения свойств материалов 9 2.3.1. Определение содержания влаги в шерстяной ткани
      • 2. 3. 2. Изучение физико-механических показателей
      • 2. 3. 3. Определение кислотной емкости шерсти 2.3.4. Исследование химического изменения кератина шерсти 64 Ч 2.3.5. Определение капиллярности ткани
      • 2. 3. 6. Определение тонины волокон шерсти
    • 2. 4. Испытание устойчивости окрасок к различным физикохимическим воздействиям
    • 2. 5. Очистка сточных вод после крашения шерсти
      • 2. 5. 1. Приготовление «модельных» остаточных красильных
      • 2. 5. 2. Методика очистки сточных вод
      • 2. 5. 3. Методика определения цветности по разбавлению
      • 2. 5. 4. Методики планирования пятифакторных экспериментов для оптимизации процесса очистки остаточной красильной ванны от красителя Lanasol blue СЕ и смеси активных красителей с помощью ПГМГ-хлорида
      • 2. 5. 5. Определение химического потребления кислорода бихроматным арбитражным методом
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Исследование возможности крашения шерстяных материалов по непрерывному плюсовочно-запарному способу
      • 3. 1. 1. Характеристика шерстяной ткани, подготовленной с использованием процессов беления и обработки НТП
      • 3. 1. 2. Деструкция шерсти в условиях крашения
      • 3. 1. 3. Использование метода тонкослойной хроматографии для характеристики красителей
      • 3. 1. 4. Исследование кинетики крашения
      • 3. 1. 5. Определение сродства активных красителей к белковому волокну 3.1.6. Определение кажущихся коэффициентов диффузии к ' красителя внутрь волокна
      • 3. 1. 7. Исследование роли нейтрального электролита
      • 3. 1. 8. Разработка непрерывного способа крашения
        • 3. 1. 8. 1. Влияние основных параметров на процесс крашения
      • 3. 1. 9. Определение тонины образцов шерсти, окрашенных активными красителями
      • 3. 1. 10. Аминокислотный анализ окрашенных шерстяных материалов
      • 3. 1. 11. Физико-механические свойства и критическое время растворения шерсти
      • 3. 1. 12. Определение цветовых характеристик образцов, окрашенных активными красителями
      • 3. 1. 13. Определение устойчивости окрасок к различным физико-химическим воздействиям
    • 3. 2. Извлечение анионных красителей из сточных вод красильно-отделочного производства после крашения шерсти
      • 3. 2. 1. Определение содержания красителя в остаточной красильной ванне и промывных водах
      • 3. 2. 2. Оценка сорбционной способности модифицированных цеолитов
      • 3. 2. 3. Исследование эффективности использования ПГМГ-хлорида для очистки сточных вод
      • 3. 2. 4. Определение эффективности ПГМГ-хлорида для очистки производственных высококонцентрированных сточных вод
      • 3. 2. 5. Предлагаемые схемы очистки сточных вод после крашения шерсти активными красителями с использованием препаратов
  • Цеопаг и Биопаг
  • ВЫВОДЫ

Теоретическое обоснование и разработка рационального способа использования активных красителей при колорировании шерсти (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы.

В настоящее время особое внимание уделяется повышению качества продукции и улучшению эксплуатационных свойств текстильных изделий из шерстяных материалов. Создаются новые изделия из шерсти, обладающие уникальными свойствами, значительно облегчающими уход за изделиями в процессе эксплуатации. Современные шерстяные материалы (трикотажные изделия, «летняя» шерсть и другие) должны обладать малоусадочностью, не-свойлачиваемостью, высокой устойчивостью окрасок, что обеспечивает возможность очистки этих материалов путем машинной стирки. Указанные свойства достигаются путем использования современных технологий, среди которых низкозатратной, ресурсои энергосберегающей является плазмохи-мическая обработка. Необходимость получения окрасок, обладающих высокими колористическими показателями и устойчивых к машинной стирке, показывает целесообразность применения активных красителей для колориро-вания материалов, отвечающих современным требованиям.

Активные красители в настоящее время являются одними из самых перспективных, и их ассортимент быстро расширяется. Появление бифункциональных красителей и специальных красителей для колорирования шерсти открывает возможность получения устойчивых окрасок на шерстяных материалах, что может позволить частично заменить использующиеся в настоящее время хромовые и металлкомплексные красители, применение которых экологически небезопасно ввиду содержания хрома. Колорирование шерстяной ткани по непрерывному плюсовочно-запарному способу может позволить сохранить ценнейшие свойства шерстяного материала.

Сведения, освещающие крашение по непрерывному плюсовочно-запарному способу шерстяной ткани, подготовленной с использованием операций беления пероксидом водорода и плазмохимической обработки, в литературе к началу работы отсутствовали.

Работа проводилась в соответствии с госбюджетной тематикой кафедры № 00−833−44 «Исследование и разработка процессов отделки шерстяных материалов с целью повышения качества окраски» и пожеланиями ОАО «Павловопосадская платочная мануфактура» и ЗАО «Колорос».

Целью настоящей работы является научное обоснование и разработка технологии колорирования шерсти подготовленной с использованием процессов беления пероксидом водорода и обработки низкотемпературной плазмой (НТП) по непрерывному плюсовочно-запарному способу с последующей очисткой сточных вод с помощью полигексаметиленгуанидина (ПГМГ).

Для достижения поставленной задачи в данной диссертационной работе решались следующие задачи:

— исследование различных свойств подготовленных шерстяных материалов (химических, физико-химических и других), а также свойств окрашенных тканей;

— характеристика выпускных форм активных красителей для выявления состава красителей и наличия гидролизованной формы;

— исследование влияния некоторых факторов (рН красильной ванны, природы электролита, температуры плюсовочной ванны, времени запаривания и др.) на степень накрашиваемости отбеленной и плазмообработанной шерстяной ткани;

— проведение сравнительного анализа физико-механических и физико-химических свойств шерсти окрашенной непрерывным и периодическим способами;

— исследование возможности очистки сточных вод после крашения шерсти активными красителями с помощью ПГМГ как в чистом виде, так и нанесенного на минеральную подложкуклиноптилолит.

Научная новизна.

Теоретически обоснована возможность крашения активными красителями шерсти подготовленной с использованием процессов беления и плазмообработки по непрерывному плюсовочно-запарному способу. Предложено использование ПГМГ и сорбентов содержащих его для очистки сточных вод.

В диссертационной работе впервые:

— изучен процесс крашения шерстяной ткани по непрерывному плюсовочно-запарному способу и установлено влияние модификации поверхности волокна под действием низкотемпературной плазмы на увеличение сорбции активных красителей;

— установлено повышение сорбционно-диффузионных характеристик активных красителей в процессе крашения шерстяных тканей, подготовленных с использованием операций беления пероксидом водорода и плазмооб-работки, а также улучшение колористических показателей;

— изучена возможность извлечения активных красителей из концентрированных сточных вод с помощью солей ПГМГ и модифицированных кли-ноптилолитов (цеопагов);

— определена степень извлечения красителей из модельных красильных ванн с использованием ПГМГ и цеопагапоказано, что процент извлечения пропорционален содержанию препарата и степень извлечения красителя может составить свыше 90%.

Практическая значимость работы.

Предложен способ крашения шерстяных материалов активными красителями по непрерывному плюсовочно-запарному способу. Изучено влияние различных факторов (состава красильных ванн, операций промежуточной сушки и длительности запаривания) на интенсивность окраски образцов и показатель качества окраски. Выявлены преимущества непрерывного способа крашения относительно периодического с позиции сохранения свойств волокна и экономии красителя.

Разработан способ очистки сточных вод крашения шерстяных материалов анионными красителями с использованием солей ПГМГ и модифицированных клиноптилолитов, позволяющий значительно снизить цветность окраски и показатели ХПК.

На ЗАО «КОЛОРОС» были проведены испытания эффективности препаратов «Биопаг» и «Клиноцид» (Цеопаг) при очистке высококонцентрированных производственных сточных вод. При очистке указанными препаратами произошло снижение цветности по разбавлению в 64 раза, а ХПК уменьшилось на 45−55%. Затруднений в обработке воды не наблюдалось.

Апробация работы.

Основные положения и результаты обсуждены и получили положительную оценку:

— на Международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности (Прогресс-2000)», 18−19 мая 2000 г., г. Иваново;

— на Внутривузовской научной конференции, 30 января 2001 г., МГТУ им. А. Н. Косыгина, г. Москва;

— на Всероссийской научно-технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности (Текстиль-2001)», 27−28 ноября 2001 г., МГТУ им. А. Н. Косыгина, г. Москва;

— на Межвузовской научно-технической конференции аспирантов и студентов «Молодые ученыеразвитию текстильной и легкой промышленности (Поиск-2002)», 22−24 апреля 2002 г., г. Иваново;

— на Международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности (Прогресс-2002)», 30 мая 2002 г., г. Иваново;

— на IV Конгрессе химиковтекстильщиков и колористов, 19−21 ноября 2002 г., г. Москва;

— на Всероссийской научно-технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности (Текстиль-2002)», 26−27 ноября 2002 г., МГТУ им. А. Н. Косыгина, г. Москва.

Содержание работы.

Диссертационная работа состоит из введения, литературного обзора, методической части, экспериментальной части, выводов, списка литературы и приложения.

ВЫВОДЫ.

1 .Теоретически обоснована возможность осуществления непрерывного плюсовочно-запарного способа крашения шерсти, подготовленной с использованием процессов беления и обработки НТП активными красителями.

2. Проведено систематическое изучение влияния условий крашения активными красителями по непрерывному плюсовочно-запарному и периодическому способу на степень деструкции шерстяного волокна с помощью анализа аминокислотного состава волокна, физико-механического и физико-химического методов. Показано, что в результате обработки в условиях крашения при рН=4.5 в присутствии нейтрального электролита и выравнивателя происходит повреждение волокна, особенно при крашении по периодическому способу.

3. Исследована кинетика крашения шерсти активными красителями в изотермическом режиме. Беление и обработка НТП позволяют повысить сорбцию изученных активных красителей на 2−4 мг красителя/г волокна по сравнению с исходной тканью.

4. Рассчитаны кажущиеся коэффициенты диффузии процесса крашения пятью марками активных красителей и определено сродство красителей к шерсти. Выявлено, что деструктирующие обработки, такие, как беление и, особенно, беление и плазмообработка, приводят к повышению коэффициентов диффузии всех исследуемых красителей. Указанные обработки увеличивают сродство активных красителей к волокну, вероятно вследствие возникновения новых активных центров, способных к взаимодействию с активными красителями.

5. Изучено влияние природы электролитов на накрашиваемость шерстяной ткани. Использование сульфата аммония или композиции его с нейтральным электролитом позволяет получать более насыщенные цвета и повышает полезное использование красителя до 80%. Это связано с разложением сульфата аммония и снижением значения рН красильного раствора при повышенной температуре.

6. Изучено влияние промежуточной сушки и времени запаривания на интенсивность получаемой окраски. Установлено, что введение промежуточной сушки в технологический процесс снижает степень накрашиваемости шерстяного материала. Наиболее целесообразной является длительность запаривания 30 мин.

7. Непрерывный способ крашения по сравнению с периодическим позволяет значительно экономить краситель (до 50−80%) при получении окрасок одинаковой интенсивности.

8. Предложен способ очистки сточных вод крашения шерсти физико-химическими методами: флокуляцией и сорбцией. Показано, что использование в качестве флокулянта ПГМГ в количестве от 0.3 до 0.5 г/л позволяет извлекать свыше 95% анионного красителя, снизить показатель ХПК и в сотни раз понизить цветность по разбавлению. Применение клиноптилолита модифицированного ПГМГ (цеопага) в количестве 100 г/л позволяет извлекать свыше 95% красителя, при этом сам сорбент может быть использован неоднократно и затем утилизирован.

9. Испытания, поведенные на ЗАО «Колорос» показали эффективность использования вышеуказанных препаратов для очистки высококонцентрированных производственных сточных вод. При этом происходит снижение значения ХПК на 45−55%, а цветность по разбавлению в 64 раза. Затруднений в обработке воды не наблюдается.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Е. и др. Химическая технология текстильных материалов. Учебник для вузов / Г. Е. Кричевский, М. В. Корчагин, А. В. Сенахов. М.: Легпромбытиздат, 1985.-640с.
  2. Г. Е. Химическая технология текстильных материалов: Учебник для ВУЗов: В 3-х т., T.l.-М.: Информполиграф, 2000.-436с.
  3. Т.С., Садова С. Ф. Химия и химическая технология шерсти. М.: Легпромбытиздат, 1986.-200с.
  4. Covalently bound falty acids and ceramides in wool. //I. Text. Inst. -1996−87, № 3 c.608−610.
  5. Lewis D.M. The structure of wool. In Wool Dyeing. Ed. D.M. Lewis. Society of Dyers and Colourists. -1992.-P. 5−45.
  6. П.А., Хадсон Р. Ф. Физика и химия шерсти: Пер. с англ.- М.: Гизлегпром, 1958.- 381 с.
  7. Letters to the Editor Cell Membrane Lipids of Wool and Human Hair Form Liposomes //Textile. Res. J., 65(1), 56−58 (1995).
  8. Gale D.J., Logan R.I., Rivett D.E. Detection of Desmosterol in the Internal Lipids of Wool Fibers //Textile Res J., 539−542 (1987).
  9. Wojciechowska E., Pielesz A., Wlochowicz A. Effect of External Lipids on the Process of Wool Yellowing // Textile Res.J.62(10), 580−585 (1992).
  10. Nogues В., Coderch L., Julia R., Erra P. New Advances in the Internal Lipid Composition of Wool // Textile Res.J., 338−342, (1988).
  11. Leeder J.D., Bishop D.G., Jones L.N. Intenal Lipids of Wool Fibers //Textile Res.J., 402−407,(1983).
  12. Elling L., Zahn H. Characterization of Proteinaceous Contaminants Extracted from Scoured Wool and Wool Top // Textile Res.J., 460−463, (1989).
  13. К.Д., Асандей Н. Действие низкотемпературной плазмы на некоторые волокна. // Текстильная химия. 1994, № 1(5). — С.96−97.
  14. Kwong К., Tao Х.М., Yuen C.W.M., Yeung K.W. Low temperature plasma treatment of Linen. // Textile Res. J. 69(11).-P.846−855.(1999).
  15. С.В., Максимов А. И. Устойчивость гидрофильности льняных тканей после плазменной обработки. // Текстильная химия.- 1994, № 1(5).-С.81−84
  16. Использование обработки в тлеющем разряде для отделки шерстяных материалов./ Садова С. Ф. Обзорная информация ЦНИИТЭЛегпром. Шерстяная промышленность. — 1991, Вып. 1.-48с.
  17. Plasma modification on wool fibre: effect on the dyeing properties // Kon C.W., Chan H., Yuen C.W.H., Miao M.H. //J.Soc.Dyers and Colour. 1998−114 № 2. -P.61−65
  18. M., Чекою M. Изменение строения шерстяных волокон при плазменной обработке // Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности.- 1999, № 1.- С. 13−15.
  19. С.Ф., Журавлева С. М. Перспективы обработки тканей низкотемпературной плазмой. // Директор.-2000, № 8.- С.10−11.
  20. Plasmsbchandlung von Wolle fiir umweltfreundlichere Vered lungs verfahren / Thomas Helgs, Herrling Juffa, Rahowski Wifold, Hocker Harfwig //Alms mater aquens-1992.-29.-199−210.
  21. С.Ф. и др. Физико-химические свойства шерсти, обработанной низкотемпературной плазмой. / Садова С. Ф., Баева Н. Н., Коновалова Л. Я., Негодяева Г. С., Белоусова Т. А. // Текстильная промышленность.- 1991, № 2.- С.46−47.
  22. С.Ф., Баева Н. Н., Андреева И. Н. Обработка шерстяного волокна в тлеющем разряде. // Текстильная промышленность.- 1991, № 3.- С.47−48.
  23. Т.М., Серебренникова М. Н., Кудрявцева Т. Н. Плазмохими-ческая обработка шерстяных материалов. // Текстильная промышленность. -1991, № 3.- С.45−47.
  24. В.К. и др. Обработка шерстяных материалов в низкотемпературной плазме. / Афанасьев В. К., Александрова Т. М., Кудрявцева Т. Н., Серебренникова М. Н., Горберг Б. Л. // Текстильная промышленность.-1992, № 5.- С.26−27.
  25. Kan C.W., Chan К., Yuen W.M. Low Temperature Plasma on Wool Substrates: The Effect of the Nature of the Gas // Texile Res.J. 69(6).407−416 (1999).
  26. С.Ф. и др. Влияние состояния поверхности шерсти на процесс крашения и изменения кутикулы в результате крашения. / Садова С. Ф., Королев В. А., Сангаджиева М. И., Манов А. В. // Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности.- 1994, № 5.- С.46−50.
  27. Н.Н. и др. Влияние обработки НТП на процесс крашения шерстяных материалов. / Баева Н. Н., Садова С. Ф., Жолнерович Т. С., Токарева Т. А. //Текстильная промышленность.- 1989, № 3.-С.59−61.
  28. С.Ф., Телегина Т. А., Кечекьян А. С. Изменение в кутикуле керати-нового волокна под действием низкотемпературной плазмы //Изв.ВУЗов. Серия биологическая. -1992, № 1.- С. 142−147.
  29. С.Ф., Баева Н. Н., Шарпатый В. А. Природа изменения физико-химических свойств шерсти, обработанной плазмой тлеющего разряда // Изв. ВУЗов. Химия и химическая технология. -1992, № 2.- С. 101−103.
  30. И.А., Осина Н. В., Садова С. Ф. Исследование процесса крашения шерсти, обработанной низкотемпературной плазмой, кислотными красителями. // Изв. ВУЗов. Технология текстильной помышленности.-1999, № 6.- С. 58−61.
  31. Dyeing kinetics of С I Acid Orange 7 in Multiple Layers of a chemically Modified wool fabric. I. 69(12) Textile Res. J. Hiroaki Sasaki, Hideaki Morikawa, Hiraku Ito 944−948 (1999).
  32. New process for dyeing wool at low temperature /Abdel-Fattah S.H., Zahran M.K. // 35th JUPAN Congr., Istanbul, 14−19 Ang, 1995: Abstr.l. Sec.1−3.-Istanbul, 1995-p.781.
  33. Особенности модификации поверхности шерсти под воздействием плазмы тлеющего разряда. /С адова С .ФЛ 2-ой междунар. симпоз. по теор. и прикл. Плазмохимии (ISTAPC-95), Иваново., 22−26 мая, 1995: Матер, симп. -Иваново, 1995.- С.334−335.
  34. С.Ф. Особенности каналов плазмолиза кутикулы шерстяного волокна. // Изв. ВУЗов. Химия и химическая технология. -1992, № 3, Т.35.-С.84−88.
  35. X. Полимеризация в плазме: Пер. с англ.-М.: Мир, 1988.-376 е., ил.
  36. .Л., Сахаров В. В. Использование плазмохимической обработки в отделке текстильных материалов. // Текстильная химия.-1997,№ 1.-Спец. выпуск РСХТК.- С.56−58.
  37. Oberflachenfunktionalisierung durch industriell einsetzbare Plasmaverfahren. Vissing K.-D., Ellinghorst G., Muller-Reich G.(Fraunhofer Institut fur ange-wandte Materialforschung (D)). Textil-veredlung.2001. 36. № 9−10 c.22−24.
  38. A.M., Захаров А. Г., Максимов А. И., Титов B.A. Плазменное модифицирование текстильных материалов: перспективы и проблемы. // Российский химический журнал. (Ж. Рос. хим. Об-ва им. Д.И. Менделеева), 2002, t. XLVI, № 1.-С.103−115.
  39. Induustrial plasma treatment for nnwovents. Canonico Paolo, Nonwovens Industrie Textile. 2000. 46. № 3. c.36−39.
  40. С.Ф., Журавлева C.M., Телегина Т. А. Воздействие плазмы тлеющего разряда на клеточно-мембранный комплекс природного волокна.// Сб. материалов 3-го международного симпозиума по теоретической и прикладной плазмохимии. -Иваново 2002.-Т.2.-С.363−364.
  41. С. Ф., Василец В. Н. Влияние различных физических воздействий на поверхность шерстяного волокна. // Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности.- 1992, № 1(205).- С.57−60.
  42. С. Ф. Воздействие низкотемпературной плазмы на кутикулу шерстяного волокна. // Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности.-^!, № 2 (200).- С.65−68.
  43. С. Ф. и др. Особенности воздействия хлорирующих агентов на поверхность шерстяного волокна./Садова С.Ф., Гальцова С. В., Садов С. В., Кечекьян А. С. // Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности.-1994, № 3 (219).-С.42−46.
  44. В.В. и др. Исследование термических свойств тканей, обработанных в плазме электрического разряда. / Ганин В. В., Волков А. А., Дульнев С. Г., Чернова Э. Ф. // Изв.ВУЗов. Технология текстильной промышленности.- 1990, № 2 (194).- С.65−67.
  45. Т.М., Серебренникова М. Н. Технология противосвойлачи-вающей обработки шерсти по методу «суперуош». // Текстильная промышленность.- 1990, № 5.-С.60−61.
  46. М.Ю. и др. Интенсификация процесса пропитки шерстяных тканей смолой Херкосет./ Бурмистрова М. Ю., Горберг Б. А., Серебренникова М. Н., Верпуховский А. Г., Бочина Г. В. // Текстильная промышленность.-1990, № 2.- С.55−57.
  47. .А. Современное состояние и перспективы использования плаз-мохимической технологии для обработки текстильных материалов. // Текстильная промышленность.- 2003, № 1(21), спец. выпуск РСХТК. -С. 59−68.
  48. Т.М. и др. Исследование механизма плазмохимического воздействия на шерстяное волокно. // Текстильная промышленность,-1992, № 2.- С.46−48.
  49. В.В. Активные красители в России // Текстильная химия.-1997, № 3.-С.20−30
  50. И.Я. Свойства и методы применения активных красителей. М.: Изд-во «Дониш», 1970.-204с.
  51. Г. Е. Активные красители революция и эволюция в текстильной химии. // Текстильная химия.-1997,№ 3.-С.30−36.
  52. Studies on the dyeing behaviour of amines pretreated wool with reactive dyes/ Muralidharan В., Thirechavwharasu R.// Man-Made Text. Judia-1998−41.№ 1.-7−11.
  53. М.Г., Гордеева Н. В. Активные красители в текстильной промышленности. -М.: Легпромбытиздат, 1986.-143с.
  54. М.Г., Корнеева Р. В., Сиднева К. М. Активные красители для шерсти. -М.: ЦНИИТЭИ легкой промышленности, 1973 .-70с.
  55. В.О., Романова М. Г. Физико-химические свойства активных красителей для шерсти.// Химическая промышленность.-1983, № 11. -С.655−657.
  56. Reactive sistema for coloration of textile fibers // Text. Technol. Dig.-1995.52.-№ 8.-54.
  57. Studies on synthesies of reactive azodyes based on quinazoline and their application on various textile fibres./ Shukle I.N., Desai Vikas A., Desai K.R. // Oriental J. Chem. 1999.-15 № 1.-201−202.
  58. Changes in the chemical composition of wool during dyeing and their effects on fabric properties / Garcia J., Postle R., Pailthorpe M.T. // Text. Res. J.-1995.-V.65.№ 8.-477−485.
  59. E.A. и др. Исследование влияния изменения шерстяных материалов под воздействием низкотемпературной плазмы на сорбционные свойства активных красителей // Текстильная и трикотажная промышленность." М.: ООО «Легпроминформ», 1999.-Вып.2.-С.39−41.
  60. .Н., Кириллова М. Н., Исакова Г. В. Эффективный способ повышения качества печатания тканей активными красителями. // Текстильная промышленность,-1989, № 9.-С.66.
  61. В.В., Пачева Н. А. Активные красители сегодня. // Текстильная промышленность.- 2002, № 10.- с. 16−18.
  62. Г. Н. Химия красителей.- М.: Химия, 1979, — 296с., ил.
  63. Lewis D.M. Dyeing wool with reactive dyes. In Wool Dyeing. Ed. D.M. Lewis Society of Dyers and Colourists.- 1992.-P. 222−256.
  64. Complementary study of optimizing a wool dyeing process with commercially available liposomes./ Coderch L., Manich A.M., Marti M., De la Maza A., Pazza J.L., Serra S.// Text. Res.J.-1999.-69.№ 10.-789−790.
  65. Application of a chitosan / honionic surfactant mixture to wool, assessed by dyeind with a reactive dye./ Iocec D., Iulia M.R., Erra P.// I. Soc. Dyers and Colour.-1997.-113.№ 1 .-C.25−31.
  66. C.C. Крашение шерстяного волокна и ткани -концепция швейцарской фирмы CIBA SC. // Текстильная промышленность.-1997, № 6.-С.27−30.
  67. А.В., Шаховцева JI.B. Активационные параметры реакции гидролиза активных красителей различного строения.// Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности.-1995,№ 4.-С.50−55.
  68. А.В., Шаховцева JI.B. Влияние щелочных и гидротропных агентов на реакционную способность активных красителей в реакции гидролиза.//Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности.-1995, № 5.-С.55−59.
  69. Chemical reactions in the processes of wool dyeing./ Erlac E., Soljacic I., Hara-man В.// Text.Technol.Dig.-l 994.-51№ 9.-C.48.
  70. И.А., Кашенский Б. В. Современные состояния и перспективы развития технологии крашения шерсти.- М.: 1988.- 83с.
  71. В.А., Симонова В. Р., Марина Л. В. Устойчивость окрасок полученных активными красителями на шерстяных материалах.// Текстильная промышленность.-2001, № 5. -С.35−36.
  72. Application of tea liquor for colouration of wool fibres. / Seuqupta Siddhartha Man-Made. //Text. India.-2001.- 44№ 2.- C.63−68.
  73. A.A., Мельников Б. Н. Применение токов высокой частоты в текстильном отделочном производстве.// Текстильная промышленность.-2001, № 5. -С.27−30.
  74. Procede de teinture dun materiau textile comportant des fibris animals pro-teiniques: Lepoutre S.A., Vraux Serge (Beau de Lomenic) Реф. журнал .-2002.-№ 8. Лег. пром-ть.
  75. Effect of enzymstic softening on physical properties of Tibetian wool. Singh Monika., Goel Alks., Man-Made Text. India.-2001.-44.№ 4.-C.125−130.
  76. H.C., Родионов A.M., Кельцев H.B., Клушин B.H. Техника защиты окружающей среды. Учебное пособие для вузов. -М.: Химия, 1981.-368с., ил.
  77. Я.М. Вредные органические соединения в промышленных сточных водах. Справочник, — 2-е изд., перераб. и доп.-Л.: Химия, 1982. -208с.
  78. О.А. Угольные сорбенты: очистка сточных вод от красителей.// Экология и промышленность России.-2000, № 12.-С.10−12.
  79. Ю.П. Замкнутые системы водообеспечения химических производств. -М.: Химия, 1990.- 208с., ил.
  80. .Г., Фазуллина Э. П., Симонова Н. Д., Неклюдова Т. Г. Типовой технологический регламент по очистке сточных вод красильно-отделочного производства шерстяной промышленности. -М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1988.-84с.
  81. Э.П., Неклюдова Т. Г. Совершенствование технологии очистки сточных вод шерстяной промышленности. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1989.-64с.
  82. С.Ф., Кривцова Г. Е., Коновалова М. В. Экологические проблемы отделочного производства. Учебн. для вузов. / под ред. С. Ф. Садовой./ -М.: РИО МГТУ, 2002.- 284с.
  83. Reccommendations for the theatment of wool dyeing effluents // Colorage 1996.-43№ 9. C.43−44.
  84. T.A., Чурбанова И. Н. Химия воды и микробиология. Учеб. для техникумов.-3-е изд., перераб. и доп.-М.: Стройиздат., 1995.-208с.:ил.
  85. А.Б., Санин М. В., Эльпинер А. И. Опреснение воды в природе и народном хозяйств.- М.: Наука, 1987.-176с., ил.- (Серия «Человек и окружающая среда»).
  86. А.И., Монгайт И. Л., Розиллер И. Д. Методы очистки производственных сточных вод. (Справочное пособие). / Под ред. А. И. Жукова. -М.: Стройиздат, 1977.-204с.
  87. Санитарно-экологические нормативы качества воды.// Сб. материалов. М.: 1992.
  88. Нормы и укрупненные удельные показатели водопотребления и водоот-ведения предприятий хлопчатобумажной, шелковой и шерстяной промышленности.-М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1982.
  89. Я.И. Способы очистки многокомпонентных сточных вод (на примере кожевенных предприятий). // ЛегпромБизнес Директор.-2002, № 1.-С.41.
  90. Я.И. Способы очистки многокомпонентных сточных вод (на примере кожевенных предприятий). // ЛегПромБизнес Директор.-2002, № 2.-С.28−29
  91. И.А. и др. Сорбция ионов платиновых металлов из водных растворов углеродными материалами. / Тарковская И. А., Тихонова Л. П., Росоха С. В., Кулик Н. В. // Химия и технология воды.-2001,№ 6 (23).-С.565−582.
  92. .Н., Левченко А. П. Водоподготовка: Учебное пособие для вузов. -М.: Издательство МГУ, 1996.- 680 е., 178ил.
  93. Т.В. и др. Получение коагулянтов для очистки сточных вод текстильных предприятий. / Тарасова Т. В., Диманас Лукас, Невский А. В., Баутиста Диони. // Изв. ВУЗов. Химия и химическая технология. -1997, т.40, вып.З.- С.55−57.
  94. Н.Е. и др. Очистка сточных вод алюмокремниевым флоку-лянт-коагулянтом. / Кручинина Н. Е., Бакланов А. Е., Кулик А. Е., Тимашев
  95. И.А., КолесниковВ.А., Капустянский П. С. // Экология и промышленность России.- 2001, № 3.- С. 19−22.
  96. В.А., Капустин Ю. И., Крючкова JI.A. Электрофлотационная очистка сточных вод содержащих нефтепродукты. // Химическая технология.- 2001, № 5, — С.33−35.
  97. В.М., Будикина Т. А. Повышение экологической безопасности кожевенных заводов. // Безопасность жизнедеятельности.- 2001, № 7.- С.31−32.
  98. Т.А. Обеспечение экологической безопасности кожевенного производства. // Экология и промышленность России.- 2002, № 1.- С. 10−13.
  99. Ю.И., Минц Д. М. Высокомолекулярные флокулянты в процессах очистки природных и сточных вод. -М.: Стройиздат. -1984.- 201с.
  100. А.И., Монгайт И. Л., Родзиллер И. Д. Методы очистки производственных сточных вод. Справ, пособие. / Под ред. А. И. Жукова. -М.: Стройиздат, 1977.-204с.
  101. А. А. и др. Очистка сточных вод от ПАВ природными минеральными сорбентами. / Сосновская А. А., Власова В. И., Цодова Н. Н., Беляева Н. Н. // Текстильная промышленность.- 1992, № 9.- С.35−36.
  102. В.И. и др. Очистка сточных вод сорбционно-коагуляционным методом. / Власова В. И., Сосновская А. А., Беляева Н. Н., Герасимович О. А., Цодова Н. Н. //Текстильная промышленность.-, 1992 г., № 11, с.55−57.
  103. Г. А. и др. Получение полигексаметиленгуанидинов. / Сафонов Г. А., Гембицкий П. А., Родионов А. В., Гуськов Н. Б., Клюев В. Г., Калинина Т. А., Комаров М. Н. // Химическая промышленность.- 1989, № 12 (903 905).- С.23−25.
  104. П.А. и др. Синтез метацида. / Гембицкий П. А., Бокша Л. Ф., Болденков Г. Ф., Мурмыло С. И., Жук Д. С. // Химическая промышленность." 1984, № 2 (82−83).- С. 18−19.
  105. П.А., Воинцева И. И. Полимерный биоцидный препарат по-лигексаметиленгуанидин.- Запорожье: «Полиграф», 1998.- 44с.
  106. А.Д. и др. Получение антимикробных целлюлозных тканей. / А. Д. Вирник, М. А. Пененжик, J1.H. Глущенко, В. М. Горячев, З. А. Роговин, Г. В. Щеглова. // Текстильная промышленность.- 1972, № 5.- С.56−59.
  107. Экологически безопасные полимерные биоциды. Материалы и технологии. //Сб. статей. Вып.1. Институт эколого-технологических проблем.- М.:2000.- 104с.
  108. К.М. и др. Дезинфицирующие флокулянты для очистки и обеззараживания питьевых и сточных вод./ Ефимов К. М., Гембицкий П. А., Дюмаева Н. В., Данилина Н. И. // Водоснабжение и санитарная техника2001, № 6.- С.13−17.
  109. В.И. и др. Влияние флокулянтов на дисперсность осадка. / Салтыкова B.C., Бахшиева Л. Т., Кондауров Б. П., Архипов Г. С., Александров В. И., Захарова А. А., Чесунов В. М. // Кожевенно-обувная промышленность.- 2001, № 2.- С.37−38.
  110. А.И. и др. Аппретирование технических сукон. / Капранов А. И., Садова С. Ф., Соколова Л. В., Козинда З. Ю., Хазанов Г. И., Алексеева Н. Г. //Текстильная промышленность.- 1991, № 1.-С. 53−54.
  111. А.И. Разработка способов придания шерстяным материалам улучшенных эксплуатационных свойств с использованием гетероцепных азотсодержащих полимеров: Автореф. Дисс. канд. техн. наук.-М., 1991, МТИ. -211с.
  112. Аскерова Судаба Али кызы. Исследование применения для отделки шерсти гетероцепных полимеров, содержащих реакционноспособные группы: Автореф. Дисс. канд. техн. наук.- М., 1979.-201с.
  113. Ю. Очистка глиной.// Изобретатель и рационализатор.- 2001., № 12.-С.31−32.
  114. JI.A. Основы физико-химических методов обработки воды. -М.: Издательство министерства коммунального хозяйства РСФСР, 1962.-220с.
  115. В.В., Свечина Н. Н., Беляева Т. Н. Локальная очистка сточных вод красильно-отделочного производства.// Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности.- 1991, № 6.- с.85−89.
  116. А.К., Баран А. А. Коагулянты и флокулянты в процессах очистки воды — Свойства. Получение. Применение. Л.: Химия, 1987. — 208 с.
  117. Е.Д. Очистка воды коагулянтами.- М.: Наука, 1977.- 356 с.
  118. Г. Н., Пинская Д. Л. Адсорбция полиэлектролитов на синтетических алюмосиликатах заданного состава. // Физическая химия.-2002, т.76,№ 6. -С.1113−1118.
  119. В.А., Проскурина В. Е., Булидорова Г. В. Кинетические аспекты седиментации модельных дисперсных систем в присутствии полиакриламидных флокулянтов.// Химия и технология воды.- 2001, т.23, № 5.-С.453−492.
  120. В.И. Агрегация загрязнений воды коагуляцией: Учебное пособие. -М.: Наука, 1994.- 100с., ил.
  121. А.В., Пылаева Г. А., Лапшин В. Б., Караваев А. В. Комплексное решение экологических проблем красильно-отделочного производства.// Текстильная химия.- 1997, т. 10, № 1.- С. 65.
  122. Технологические расчеты в химической технологии волокнистых материалов: Учебн. пособие для текст.вузов./ Беленький Л. И., Росинская Ц. Я, Мельников Б. Н. и др.// Под ред. Л. И. Беленького.- М.: Высш.шк., 1985.-240с.
  123. Экспериментальные методы исследования белков и нуклеиновых кислот. -М.: МГУ, 1999.- 92с.
  124. С.А., Макаров К. А. Тонкослойная хроматография в органической химии.- М.: Химия, 1978.- 128с., ил.
  125. Лабораторный практикум по химической технологии волокнистых материалов: Учеб. пособие для студентов вузов текстильной промышленности./ М.: «Легкая индустрия», 1976.-352с.
  126. Лабораторный практикум по текстильному материаловедению: Учеб. пособие для вузов./ Кобляков А. И., Кукин Г. Н., Соловьев А. Н. и др. -М.: Легпромбытиздат, 1986.- 344с., ил.
  127. Отраслевой сборник методик проведения химического анализа веществ, применяемых в легкой промышленности, содержащихся в сточных водах.-М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1988.-25с.
  128. Математическая обработка экспериментальных данных на ЭВМ: Учебное пособие./ Под ред. Л. С. Гальбрайха. -М.: МТИ, 1986.- 53с.
  129. М.А., Журавлева Н. В., Коновалова М. В., Золотарева С. В., Шестернина Г. П. Колорирование текстильных материалов: Учебное пособие.- М., РО МГТУ, 2000.-203с.
  130. А.И., Клушин В. Н., Систер В. Г. Технологические процессы экологической безопасности./ Основы энвайронменталистики./: Учебник для студентов технических и технологических специальностей.- Калуга: Изд-во Н. Бочкаревой, 2000.-800с., ил.
  131. Базовый лабораторный практикум по химической технологии волокнистых материалов: Учеб. для вузов ./ Колл.авт./ Под ред. Булушевой Н.Е.-М.: РИО МГТУ, 2000.-423с.
  132. В.А. Определение капиллярности. Методические указания по коллоидной химии.- М.: МГТА, 1996.-7с.
  133. Э. Хроматография в тонких слоях. // пер. с немец. М. И. Яновского./Под ред. К. В. Чмутова. -М.: Изд-во «Мир», 1965.-508с.
  134. Методы исследования в текстильной химии: Справочник / Под ред. Г. Е. Кричевского.- М.: РЗИТЛП, 1993.-401с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!