Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Технология восстановления и упрочнения лемехов плугов металлокерамическими пластинами

Диссертация: Технология восстановления и упрочнения лемехов плугов металлокерамическими пластинами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Лемех плуга, является одним из наиболее быстроизнашивающихся рабочих органов. Основная причина отказа — ускоренное абразивное изнашивание, обусловленное взаимодействием с твердыми (HV 8−11 ГПа) минеральными частицами, содержащимися в почве. Анализ причин выбраковки серийных лемехов показал, что более половины лемехов, имеющих еще значительный запас неизношенного металла по ширине, выбраковывают… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние вопроса и задачи исследований
    • 1. 1. Анализ износов лемехов плугов
    • 1. 2. Анализ способов восстановления и упрочнения лемехов плугов
    • 1. 3. Пайка как перспективный способ восстановления лемехов плугов
      • 1. 3. 1. Классификация способов пайки
      • 1. 3. 2. Использование водородно-кислородного пламени для пайки
    • 1. 4. Материалы, применяемые при пайке металлокерамики к лемеху плуга
    • 1. 5. Выводы и задачи исследований
  • 2. Теоретическое обоснование прочности паяных соединений при использовании водородно-кислородного пламени
    • 2. 1. Особенности напряженного состояния в паяном шве
    • 2. 2. Максимальные касательные напряжения в паяном шве
    • 2. 3. Анализ распределения напряжений
    • 2. 4. Выводы
  • 3. Методики экспериментальных исследований
    • 3. 1. Программа исследований
    • 3. 2. Методика исследований
    • 3. 3. Оборудование и материалы для проведения исследований
    • 3. 4. Методика определения коэффициента трения металлокерамики о почву
    • 3. 5. Методика определения смачивания поверхности материалов припоями по краевому углу и площади растекания
    • 3. 6. Методика определения заполнения зазора припоем
    • 3. 7. Методика контроля прочности сцепления покрытия
    • 3. 8. Методика испытаний на усилие разрыва и сдвига, спаянных образцов
    • 3. 9. Методика проведения полнофакторного эксперимента
  • ЗЛО Методика коррозионных испытаний
    • 3. 11. Методика оценки скрытых дефектов в паяном шве
    • 3. 12. Методика определения абразивной износостойкости металлокерамических пластин в лабораторных условиях
    • 3. 13. Методика эксплуатационных испытаний
  • 4. Результаты экспериментального исследования
    • 4. 1. Результаты исследований прочности паяных соединений «металлокерамика-лемех»
    • 4. 2. Результаты исследований по определению коэффициента трения металлокерамики о почву
    • 4. 3. Исследование смачивания материалов припоями по краевому углу и площади растекания
    • 4. 4. Исследования прочности сцепления металлокерамических пластин
      • 4. 4. 1. Испытания термоциклирование
      • 4. 4. 2. Испытания спаянных образцов на усилие разрыва и сдвига
    • 4. 5. Результаты коррозионных испытаний
    • 4. 6. Оценка скрытых дефектов в паяном шве
    • 4. 7. Исследования абразивной износостойкости металлокерамических пластин в лабораторных условиях
    • 4. 8. Эксплуатационные испытания
    • 4. 9. Выводы
  • 5. Технологический процесс и его технико-экономическая эффективность
    • 5. 1. Технический процесс восстановления лемехов плугов с применением водородно-кислородным пламени
    • 5. 2. Экономическая эффективность восстановления лемехов плугов
    • 5. 3. Выводы

Технология восстановления и упрочнения лемехов плугов металлокерамическими пластинами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Лемех плуга, является одним из наиболее быстроизнашивающихся рабочих органов. Основная причина отказа — ускоренное абразивное изнашивание, обусловленное взаимодействием с твердыми (HV 8−11 ГПа) минеральными частицами, содержащимися в почве. Анализ причин выбраковки серийных лемехов показал, что более половины лемехов, имеющих еще значительный запас неизношенного металла по ширине, выбраковывают по причине преждевременного износа носка.

В последние годы за рубежом большое внимание уделяется применению металлокерамики для повышения износостойкости рабочих органов сельскохозяйственных машин.

В результате этих исследований современные ученые показали возможность, при упрочнении лемехов, использовать клей, для соединения металла с керамикой, для чего рекомендуют применять клеи марки ВК-36 и КМКС-18Т. Данные клеи обеспечивают прочность соединения в пределах 4050 МПа. Так же известно, что наиболее приемлемой схемой упрочнения лемехов является упрочнение носка и лезвия с лицевой стороны керамикой прерывистого расположения.

Настоящая работа посвящена исследованию способа крепления — пайки металлокерамических пластинок на металл лемеха с использованием водородно-кислородного пламени.

Так как в современном инструментальном производстве при механической обработке деталей, выбраковывается большое количество резцов с металлокерамическими пластинами марок ВК-8, Т5К10, Т15К6 и др., то целесообразно, вместо утилизации этих пластин, использовать их для восстановления и упрочнения лезвий лемехов сельскохозяйственных машин.

Использование утилизированных металлокерамических пластин для восстановления и упрочнения лемеха плуга пайкой их на режущую кромку, требует исследования режимов пайки, выявления необходимого состава флюса, припоя, проведения лабораторных и опытно-промышленных исследований.

Из работ Кряшкова В. М., Ульмана И. Е., Лялякина В. П., Рабиновича А. Ш., Горячкина В. П., Бернштейна Д. Б., Новикова B.C., Константинова.

В.М., Пантелеенко Ф. И., Михальченкова А. Н., Беликова И. А. и др. видно, что современным и перспективным способом восстановления и упрочнения лемехов плугов является применение керамических материалов. Известно, что органы почвообрабатывающих машин, восстановленные керамическими материалами, имеют износостойкость в 8.10 раз большую, чем износостойкость серийных рабочих органов. Широкое применение технологии восстановления и упрочнения лемехов плугов керамическими материалами сдерживается дороговизной изготовления керамики и отсутствием технологии крепления керамики к лемеху, обеспечивающей необходимую сцепляемость керамической пластины с лемехом.

Исследования Корж В. Н., Шашкова А. Н., Клебанова Н. Н., Щетенкова Е. С., Лашко СВ., Лашко Н. Ф., Сковородина В. Я., Голубева И. Г., Семешина.

A.JI. и др. показали что, наиболее рациональным способом, обеспечивающим необходимую сцепляемость металлокерамических пластин с металлом лемеха, может быть пайка с применением водородно-кислородного пламени.

Предложенная технология восстановления и упрочнения лемехов плугов позволяет значительно снизить затраты на приобретение новых деталей и позволяет увеличить ресурс восстановленных и упрочненных лемехов в 4.5 раз в сравнении с ресурсом новых деталей.

Восстановление лемехов с использованием электролизеров водородно-кислородной смеси, сдерживается отсутствием технологии и рациональных режимов пайки.

В настоящей работе изложены результаты исследований, направленные на разработку технологии восстановления и упрочнения пайкой металлокерамических пластин на металл лемеха водородно-кислородным пламенем. Работа выполнена на кафедре «Надежность и ремонт машин им. И.С. Левитского» ФГОУ ВПО «Российский государственный аграрный заочный университет», совместные исследования проводились на кафедре «Надежность и ремонт машин» ФГОУ ВПО «Орловский государственный аграрный университет» и на кафедре «Ремонт и надежность машин» ФГОУ ВПО «Московский государственный агроинженерный университет» имени.

B.П. Горячкина.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. На основании анализа литературных источников установлено, что рациональным способом восстановления лемехов плугов является пайка металлокерамических пластин.

2. Дана теоретическая оценка, напряжений в паяном соединении и получены распределения эквивалентных напряжений по длине лемеха.

3. Испытания паяных образцов на усилие отрыва и сдвига показали, что прочность ав паяного соединения для металла лемеха J165 и металлокерамической пластины сплава ВК-8, составил ав = 119,6. 120,6 МПа при зазоре 0,5.0,75 мм, что подтверждается теорией.

4. Результаты коррозионных испытаний паяных образцов из металла лемеха J165 и металлокерамической пластинки ВК8 свидетельствуют о том, что прочность ав паяного соединения с увеличением продолжительности нахождения в камере тепла и влаги через 30 суток снижается приблизительно на 6,5%.

5. Для пайки металлокерамических пластин рекомендуется использовать флюс марки Ф-100 (фторборат калия (KBF4) — 46,5%, бура (Na2B407) -36,5%, оксид вольфрама (W03) — 13,5% и оксид кобальта (Со203) — 3,5%), припой JI-63 на следующих режимах: давление газовой смеси 0,5 МПа, температура нагрева припоя 900−1000 °С, расход дистиллированной воды 1,0 л/час, расход углеродосодержащей жидкости (бензин) не более 0,15 л/час.

6. Эксплуатационные испытания лемехов плугов показали, что применение металлокерамических пластин повышает их ресурс, в 4,6−5,0 раза по сравнению с серийными (не упрочненными) лемехами.

7. На основе проведенных исследований разработан технологический процесс восстановления и упрочнения лемехов плугов пайкой металлокерамических пластин, который принят к внедрению на заводе.

ОАО «Автосельмаш» г. Орла и МТС ОАО «Агрофирма-Мценская» Орловской области.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения разработанной технологии составит свыше 511 320 рублей, что подтверждает целесообразность внедрения разработанной технологии в ремонтное производство.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Ю. А. Техническая керамика перспективный материал для рабочих органов и деталей сельскохозяйственной техники / Ю. А. Бабин, Д. Б. Бернштейн, Н. И. Кисетова Текст. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 1988. — № 3. — С. 17−20.
  2. , Д. Б. Оценка возможности самозатачивания двухслойных почворежущих элементов при абразивном изнашивании Текст. / Д. Б. Бернштейн // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1985. — № 6. -С. 21−23.
  3. , Д. Б. Повышение срока службы плужных лемехов Текст. / Д. Б. Бернштейн // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1998. -№ 7.-С. 19−24.
  4. , Д. Б., Износостойкость лемехов, зонально-упрочненных твердыми сплавами Текст. / Д. Б. Бернштейн, И. В. Лискин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1988. -№ 9. — С. 10−13.
  5. , И. А. Повышение долговечности рабочих органов плуга керамическими материалами : автореф. дис. канд. техн. наук. М., 2002.-20с.
  6. , Д. Б. Лемехи плугов: анализ конструкций, условий изнашивания и применяемых материалов Текст. / Д. Б. Бернштейн, И. В. Лискин // Сельскохозяйственные машины и орудия. Серия 2. Вып. 3. -1992.-С. 35.
  7. Износостойкость вальцованных лемехов с переменным профилем лезвия Текст. / Д. Б. Бернштейн, [и др.] // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1986. — № 9. — С. 16−21.
  8. , И. Н. Упрочнение деталей композиционными покрытиями Текст. / И. Н. Бородин. М.: Машиностроение, 1982. — 141 с.
  9. , С. П. Об изнашивающей способности почв Текст. / С. П. Васильев, Л. С. Ермолов // Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин. М., 1960. — С. 130−141.
  10. , Д. Н. Триботехника Текст. / Д. Н. Гаркунов. М.: Машиностроение, 1965.-273 с.
  11. Машиностроительная керамика Текст. / А. П. Гаршин [и др.]. СПб., 1997.-725 с.
  12. Упрочнение рабочих органов почвообрабатывающих машин технической керамикой Текст. / М. Н. Ерохин [и др.] // Экология и сельскохозяйственная техника. Т. 3. С.Пб.: СЗНИИМЭСХ, 2000. — С. 160−169.
  13. Новые технологии упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин Текст. / М. Н. Ерохин [и др.] // Наукове фахове видання. Т. 16, Вип. 2. Мелггополь, 2001. — С. 68−72.
  14. Применение керамических материалов для повышения надежности сельскохозяйственной техники Текст. / М. Н. Ерохин [и др.] // Известия Академии инженерных наук РФ. М. — Н. Новгород, 2001. — С. 253−261.
  15. , В. Я. Абразивная износостойкость конструкционных сталей в зависимости от термомеханической обработки Текст. / В. Я. Жарков, М. М. Кантор // Износ и антифрикционные свойства материалов: сборник. -М.: Наука, 1968.- 193 с.
  16. , У. А. Расчетные методы оценки абразивного износа Текст. / У. А. Икрамов. -М.: Машиностроение, 1987. 288 с.
  17. , Г. Е. Основные направления работ по повышению надежности лемехов и отвалов Текст. / Г. Е. Канков, В. Г. Кирюхин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1986. — № 9. — С. 32−36.
  18. , В. Н. Абразивное разрушение твердых тел Текст. /. М.: Наука, 1970.-254 с.
  19. , В. И. Универсальные самозатачивающиеся плужные лемехи повышенной износостойкости Текст. / В. И. Клюенко // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1986. — № 9. — С. 2−7.
  20. Испытания сельскохозяйственной техники Текст. / Кардашевский, С. В. [и др.]. М.: Химия, 1979. — 254 с.
  21. Надежность и ремонт машин Текст. / Курчаткин, В. В. [и др.]. М.: Колос, 2000.-775 с.
  22. Методика установления предельных состояний рабочих органов почвообрабатывающих машин. Общие положения Текст. М., 1985. -33 с.
  23. Методические указания к лабораторной работе «Применение твердых наплавочных сплавов при ремонте сельскохозяйственной техники» Текст. Минск, 1990. — 17 с.
  24. Научно-технический отчет «Оценка износостойкости керамических материалов в лабораторных условиях. Разработка технологии нанесения металлокерамики на рабочие органы почвообрабатывающих машин» Текст. М.: ОАО ВИСХОМ, 2000. — 75 с.
  25. , С. С. Практикум по технологии конструкционных материалов и материаловедению Текст. /С. С. Некрасов. М.: ВО Агропромиздат, 1981.-285 с.
  26. , В. С. Пути повышения надежности рабочих органов почвообрабатывающих машин Текст. / В. С. Новиков, И. А. Беликов // Научные труды Российской инженерной академии менеджмента и агробизнеса. Вып. 2. М.: РИАМА, 2000. — С. 124−128.
  27. , В. С. Анализ и обоснование применимости технической керамики в сельскохозяйственном машиностроении Текст. / В. С.
  28. , Н. И. Нилов, И. А. Беликов // Научные труды Российской инженерной академии менеджмента и агробизнеса. Вып. 3. М.: РИАМА, 2001.-С. 47−54.
  29. Отчет о научно-исследовательской работе «Разработка технологии упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин керамическими материалами и внедрение их на заводах изготовителях» Текст. М.: МГАУ, 2000. — 23 с.
  30. , И. М. Технический уровень почвообрабатывающих машин Текст. / И. М. Панов, А. Н. Черепахин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2000 — № 8. — С. 6−8.
  31. , В. И. Предпосылки повышения ресурса плужных лемехов Текст. / В. И. Прокопцев // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1998. -№ 10.-С. 24−27.
  32. , А. Ш. Элементарная теория и методика проектирования само затачивающихся почворежущих лезвий Текст. / А. Ш. Рабинович // Тракторы и сельхозмашины. 1961. -№ 10. — С. 24−27.
  33. , А. Ш. Опыт внедрения самозатачивающихся плужных лемехов Текст. / А. Ш. Рабинович, В. А. Сальников // Тракторы и сельхозмашины. 1961 -№ 1. — С. 44−47.
  34. , А. Ш. Самозатачивающиеся плужные лемехи и другие почвообрабатывающие детали машин Текст. / А. Ш. Рабинович. М.: ГОСНИТИ, 1962.-.106 с.
  35. , С. А. Результаты испытаний дисков лущильников, упрочненных наплавкой Текст. / С. А. Сидоров, В. К. Загурский // Тракторы и сельхозмашины. 1988. -№ 9. — С. 21−24.
  36. , С. А. Критерии целесообразности использования в сельхозмашинах упрочненных рабочих органов Текст. / С. А. Сидоров // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1998. — № 11. — С. 54−56.
  37. , С. А. Преимущества двойной заточки двухслойного наплавленного лезвия Текст. / С. А. Сидоров // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1998. -№ 10. — 32−36.
  38. , С. А. Технический уровень и ресурс рабочих органов сельхоз машин Текст. / С. А. Сидоров // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1998. — № 3. — С. 29.
  39. , Г. Н. О специализации лемехов в зависимости от свойств почвы Текст. / Г. Н. Синеоков // Тракторы и сельхозмашины. 1978. -№ 5. С. 18−21.
  40. , Р. П. Теория и расчет почвообрабатывающих машин Текст. / Р. П. Синеоков, И. М. Панов. -М.: Машиностроение, 1977. 193 с.
  41. Справочник инженера-механика сельскохозяйственного производства Текст. / под общ. ред. П. А. Андреева. М.: Информагротех, 1995. — 575 с.
  42. , М. М. Об оценке остроты лезвий почворежущих рабочих органов Текст. / М. М. Тененбаум, Б. Т. Жусин // Экспресс-информация. Сер. 2 Сельскохозяйственные машины и орудия [Текст] /. М.: ЦНТИТ Этракторсельхозмаш, 1984. — Вып. 9, 10. — С. 15.
  43. , М. М. Износостойкость конструкционных материалов и деталей при абразивном изнашивании Текст. / М. М. Тененбаум. М.: Машиностроение, 1966. — С. 331.
  44. , В. Н. Износ и повышение долговечности деталей сельскохозяйственных машин Текст. / В. Н. Ткачев. М., 1971. — 321 с.
  45. , В. Н. Определение коэффициентов трения порошковых сталей Текст. / В. Н. Анциферов, Н. Н. Масленников А. А. Шацов // Трение и износ- 1993, т. 14.-№ 6.-С. 1082−1 086 121
  46. , Н. В. Износостойкость твердых сплавов при абразивном изнашивании Текст. / Н. В. Цыпин // Трение и износ. 1983. — № 1. -С. 80−85.
  47. , В. М. Керамические материалы для деталей сельхозмашин Текст. / В. М. Чудиновских // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1988. — № 9. — С. 32−37.
  48. , В. Я. Техническая керамика Текст. / В. Я. Шенченко, С. М. Баринов. М.: Наука, 1993. — 185 с.
  49. , С. П. Справочник по сопротивлению материалов Текст. / С. П. Фесик. Киев: Будивельник, 1982. — 290 с.
  50. , О. А. Прочность паяных соединений Текст. / О. А. Кузнецов, А. И. Погалов. М.: Машиностроение, 1987. — С. 40−41.
  51. , В. В. Способ восстановления лемехов плугов пайкой металлокерамическими пластинками Текст. / В. В. Гончаренко // Надежность и ремонт машин: сб. матер, междунар. науч.-техн. конференции: в 3 т. т.2. Орел: Изд-во ОрелГАУ, 2004. -. С. 59−61.
  52. , В. В. Восстановление и упрочнение почворежущих органов сельскохозяйственных машин утилизированной металлокерамикой с применением водородно-кислородного пламени Текст. / В. В.122
  53. Гончаренко // Высокие технологии энергосбережения: труды междунар. школы конференции. Воронеж: Издательский дом Кварта, 2005. — 188 с.
  54. В. В. Восстановление и упрочнение рабочих органов плуга Текст. / В. В. Гончаренко, А. А. Мошкин // Сельский механизатор. -2006.-№ 2.-С. 39.
  55. В. В. Восстановление и упрочнение режущей кромки лемеха пайкой металлокерамических пластин Текст. / В. В. Гончаренко // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2006. — № 11. -С. 21−22.
  56. Исследования прочности паяных соединений с использованием водородно-кислородного пламени Текст. / Ю. А. Кузнецов [и др.] // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2006. — № 12. — С. 27−29.
  57. Технология ремонта машин. Ч. И. Текст.: учебник для вузов / Е. А. Пучин [и др.] - под ред. Е. А. Пучина. М.: Изд-во УМЦ Триада, 2006. -284 с.
  58. Технология конструкционных материалов / О. С. Комаров, и др. — под общ. ред. О. С. Комарова. Минск: Новое знание, 2005. — 560 с.
  59. Технология конструкционных материалов Текст.: учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов / А. М. Дальский, [и др.] - под общ. ред. А. М. Дальского. 4-е изд. перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 2002. — 512 с.
  60. Материаловедение и технология конструкционных материалов Текст.: учебник для вузов / С. Н. Колесов, И. С. Колесов. М.: Высш. школа, 2004.-519 с.
  61. Теория механизмов и машин. Проектирование Текст. / О. И. Кульбачный, [и др.] М.: Высш. школа, 1970. — 288 с.
  62. , А. М. Повышение ресурса лемехов плужных корпусов сварочным армированием Текст. / А. М. Михальченков, Д. А. Капошко // Ремонт, восстановление, модернизация. 2005. — № 7. — С. 36−40.
  63. , Е. JI. Справочник по восстановлению деталей Текст. / Е. JI.123
  64. Воловик. М.: Колос, 1981.-351 с.
  65. А. Н. Восстановление деталей сельскохозяйственной техники Текст. / А. Н. Батищев, И. Г. Голубев, В. П. Лялякин. М.: Информагротех, 1995. 296 с.
  66. , Н. В. Восстановление деталей машин Текст.: справочник / Н. В. Молодык, А. С. Зенкин. М.: Машиностроение, 1989. — 480 с.: ил.
  67. , В. И. Восстановление деталей сельскохозяйственных машин Текст. / В. И. Черноиванов, В. П. Андреев. М.: Колос, 1983. -287 с.
  68. РТМ 44−62. Методика статистической обработки эмпирических данных Текст. М.: Изд-во стандартов, 1986. — 123 с.
  69. Надежность и ремонт машин Текст. / под ред. В. В. Курчаткина. М.: Колос, 2000. — 776 с.
  70. , Е. Л. Справочник по восстановлению деталей Текст. / Е. Л. Воловик. М. :Колос, 1981. — 315 с.
  71. , М. А. Технологические способы повышения долговечности машин Текст. / М. А. Елизаветин, Э. А. Сатель. М.: Машиностроение, 1969.-399 с.
  72. , В. И. Справочник конструктора-машиностроителя. В трех томах Текст. / В. И. Анурьев — под ред. И. Н. Жестковой. 8-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 2001. — 340 с.
  73. , Г. В. Общая методика экспериментальных исследований и обработка опытных данных Текст. / Г. В. Веденянин. М.: Колос, 1973. -199 с.
  74. , В. К. Математическая обработка результатов эксперимента Текст. / К. С. Калоша, С. И. Лобко, Т. С. Чикова. Минск: Высш. шк., 1982.- 103 с.
  75. Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве: учеб. пособие Текст. / под ред. В. И. Черноиванова. М.-Челябинск: ГОСНИТИ, ЧГАУ, 2003. — 992 с.
  76. , Р. Е. Восстановление автомобильных деталей сваркой, наплавкой и пайкой Текст. / Р. Е. Есенберлин. М.: Транспорт, 1994. -280 с.
  77. , В. И. Организация и технология восстановления деталей машин Текст. / В. И. Черноиванов, В. П. Лялякин. Изд. 2-е, доп. и перераб. — М.: ГОСНИТИ, 2003. — 488 с.
  78. Оборудование ремонтных предприятий / под ред. В. В. Курчаткина. М.: Колос, 1999.
  79. Ремонт машин в агропромышленном комплексе Текст. / под ред. М. И. Юдина. Краснодар: КГАУ, 2000. — 273 с.
  80. , В. П. Вибрационная очистка машин Текст.: учеб. пособие. М.: Агропромиздат, 1987. — 85 с.
  81. , Ю. А. Анализ производственной деятельности объекта проектирования и определение технико-экономической эффективности инженерных решений Текст.: метод, указ. / Ю. А. Кузнецов, А, В. Коломейченко. Орел: ОрелГАУ, 2002. — 70 с.
  82. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Ч. I. Текст. / под ред. А. В. Шпилько. М., 1998.-219 с.
  83. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Ч. II. Нормативно-справочный материал Текст. / под ред. А. В. Шпилько. М.: 1998. — 251 с.
  84. Экономическое обоснование внедрения мероприятий научно-технического прогресса в АПК Текст. / Ю. А. Конкин [и др.]. М.: МИИСП, 1991.-79 с.
  85. Методика технико-экономического обоснования способов восстановления деталей машин Текст. М.: ГОСНИТИ, 1988. — 24 с.
  86. Способы пайки Текст. // Справочник по пайке / под ред. С. Н. Лоцманова. -М.: Машиностроение, 1975.-306 с.
  87. Справочник по пайке Текст. / под ред. И. Е. Петрухина. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 2003. — 480с.: ил.
  88. , Г. Л. Технология и оборудование газопламенной обработки металлов Текст. / Г. JI. Петров, Н. Г. Буров, В. Р. Абрамович. JL: Машиностроение, 1979. — 270 с.
  89. , А. Н. Восстановление деталей сельскохозяйственной техники Текст. / А. Н. Батищев, И. Г. Голубев В. П. Лялякин. М.: Информагротех, 1995. — 320 с.
  90. , В. Я. Справочная книга по надежности сельскохозяйственной техники Текст. / В. Я. Сковородин, Л. В. Тишкин.- Л.: Лениздат, 1986. 360 с.
  91. , М. В. Пайка с кристаллизацией под давлением Текст. / М. В. Шибалов. М.: Металлургия, 1980. — 68 с.
  92. , В. Е. Справочник паяльщика Текст. / В. Е. Хряпин. М.: Машиностроение, 1981.-345 с.
  93. , О. И. Коррозионно-механическая стойкость паяных соединений Текст. / О. И. Стеклов, Л. Н. Лапшин. М.: Машиностроение, 1981. -101с.
  94. , Ю. Ф. Особенности бесфлюсовой пайки низкотемпературными припоями Текст. / Ю. Ф. Шеин // Надежность и качество паяных изделий. М., 1982. — 302 с.
  95. , С. В. Проектирование технологии пайки металлических изделий Текст.: справочник / С. В. Лашко, Н. Ф. Лашко, И. Г. Карапетян. М.: Металлургия, 1983. — 280 с.
  96. Справочник по пайке Текст. / под ред. И. Е. Петрунина. 2-е изд. — М.: Машиностроение, 1984. — 400 с.
  97. Сварка, пайка, склейка и резка металлов и пластмасс. Справочник Текст.- М.: Металлургия, 1985. 480 с.
  98. Прогрессивные методы в пайке Текст. // Сб. науч. тр. ин-та электросварки АН УСССР. Киев, 1986. — 112 с.
  99. Ресурсосберегающие технологии, качество и надежность паяных изделий Текст. // Материалы семинара. М.: МДНТП, 1988. — 154 с.
  100. , С. В. Пайка металлов Текст. / С. В. Лашко, Н. Ф. Лашко. 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1988. — 376 с.
  101. Справочник по газовой резке, сварке и пайке Текст. / А. Г. Шустик [и др.]. Киев: Техника, 1989. — 360 с.
  102. , В. Н. Тепловые и технологические основы газопламенной обработки металлов водородно-кислородным пламенем Текст.: дисс. д-ра. техн.наук. Киев, 1991.-427 с.
  103. Сварка, пайка и термическая резка металлов. Ч. II. Терминология, классификация и оборудование Текст. / под ред. Р. Г. Говердекой. М.: Изд — во стандартов, 1991. — 288 с.
  104. Сварка, пайка и термическая резка металлов. Ч. III. Терминология, классификация и оборудование Текст. / под ред. Р. Г. Говердской. М.: Изд — во стандартов, 1991. — 288 с.
  105. А.с. 1 164 017 СССР. Устройство для газопламенной обработки материалов Текст. / В. Н. Корж, И. В. Матвеев, Ю. М. Тузенко [и др.] опубл. 30.03.85, Бюл. № 24.-2 с.
  106. А.с. СССР 1 400 814. Устройство для газопламенной обработки материалов Текст. / В. Н. Корж, И. В. Матвеев, А. И. Иванов [и др.] опубл. 15.02.88, Бюл. № 21. 1 с.
  107. ПО.Посланский, А. П. Особенности взаимодействия паяемого изделия с активной газовой средой на основе водяного пара Текст. / А. П. Посланский, Р. Т. Абдрашитов, В. П. Акимов // Тезисы докладов II Международной конференции. Оренбург, 1995. — 126 с.
  108. Пат. 2 110 376 Российская Федерация. Устройство для газопламенной сварки и пайки Текст. / С. А. Щеглов — опубл. 01.04.98, Бюл. № 13.-1 с.
  109. Пат. 2 271 911 Российская Федерация, МПК7 В23Р6/00, В23К1/00. Способ восстановления лемехов плугов Текст. / В. В. Гончаренко — опубл. 27.01.2006, Бюл. № 8.-2 с.
  110. Пат. 2 038 422 Российская Федерация. Устройство для получения водорода и кислорода Текст. / ТОО Фирма Элдис, ТОО Try & Buy — опубл. 23.03.95, Бюл. № 18.- 1 с.
  111. Пат. 2 111 285 Российская Федерация. Устройство для получения водорода и кислорода методом электролиза Текст. / В. П. Краснопёров, В. Я. Кершенбаум, И. Ф. Кац, С. Е. Ламдон, А. В. Изместьев — опубл. 12.01.98, Бюл. № 14. -2 с.
  112. Пат. 2 034 933 Российская Федерация. Способ электролиза воды и устройство для его осуществления Текст. / Л. К Иванова, В. П Евстифеева — опубл. 14.06.95, Бюл. № 13. 1 с.
  113. Пат. 2 092 614 Российская Федерация. Электролизер Текст. / Ю. М. Мамедов — опубл. 03.07.97, Бюл. № 28. 2 с.
  114. Сварка деталей из низкоуглеродистой стали водородно-кислородным пламенем Текст. / Корж В. Н. [и др.] // Автоматическая сварка. № 11 (368).- 1983.-С. 24−28.
  115. Паспорт. Переносной газосварочный аппарат МБВ-500, Московский завод электромеханической аппаратуры Текст. Белгород, 2001. — 3 с.
  116. Паспорт. Установка сварочная водородно-кислородная Энергия-1,5 УХЛ4 Текст. г. Белгород, 2001. — 2 с.
  117. Пат. 2 162 774 Российская Федерация. Устройство для газопламенной обработки материалов Текст. / В. Н. Хромов, А. Л. Семешин — опубл. 10.02.2001, Б.И. № 4.-3 с.
  118. ГОСТ 23 904–79. Определение смачивания по краевому углу и площади растекания Текст. Введ. 1980−01−07. — М., 1981. — 5 с.
  119. ГОСТ 20 485–75. Определение заполнения зазора припоем Текст. -Введ. 1976−01−01. М.: Госстандарт России, 1978. — 7 с.
  120. ГОСТ 9.302−88. Контроль прочности сцепления покрытия Текст. -Введ. 1988−29−06. -М.: Госстандарт России, 1989. 6 с.
  121. ГОСТ 9.905−82. Коррозионные испытания Текст. / А. Д. Крупнов, Г. В. Козлова, Г. С. Фомин, А. Д. Конюхов, И. Е. Трофимова. Введ. 1983−0107. — М.: ИПК Изд-во стандартов, 1999. — 10 с.
  122. ГОСТ 1497–73. Испытания на усилие отрыва Текст. Введ. 1986−01−01. -М.: Изд-во стандартов, 1986. — 37 с.
  123. Пат. 2 184 639 Российская Федерация. Способ наплавки износостойких покрытий Текст. / С. А. Булавин, С. В. Стребков, А. Н. Макаренко, С. А. Горбатов. Бюл. № 19. 2002 г.
  124. Надежность и ремонт машин Текст. / Курчаткин, В. В. [и др.] - под ред. В. В. Курчаткина. М.: Колос, 2000. — 776 с.
  125. , В. Е., Голубев И. Г. Ремонт тракторов и сельскохозяйственных машин Текст.: обзорная информация / В. Е. Черкун, И. Г. Голубев. М: ЦНИИТЭИ, 1985. — 32 с.
  126. Композиционные покрытия при восстановлении деталей Текст.: обзор, ин-форм. / Госагропром СССР. АгроНИИТЭИИТО — сост. М. И. Черновол, И. Г. Голубев. М., 1989. — 20 с. — (Сер. Восстановление деталей машин и оборудования АПК).
  127. , А. С. Применение технической керамики в сельскохозяйственном производстве Текст. / А. С. Астахов, Д. С. Буклагин, И. Г. Голубев. М.: Агропромиздат, 1988. — 95 с.
  128. ГОСТ 17 325–91. Пайка и лужение Основные термины и определения Текст. Введ. 1992−11−10. — М.: Госстандарт СССР, 1992. — 7 с.
  129. ГОСТ 17 349–79. Пайка. Классификация способов Текст. Введ. 1979−1110. — М.: Госстандарт СССР, 1980. — 5 с.
  130. ГОСТ 19 249–81. Соединения паяные. Основные типы и параметры Текст. Введ. 1982−04−12. — М.: Госстандарт СССР, 1982. — 7 с.
  131. ГОСТ 20 487–81. Пайка. Метод испытаний для оценки влияния жидкого расплава припоя на механические свойства паяемого материала Текст. -Введ. 1982−01−12.-М., 1984.-9 с.
  132. ГОСТ 21 547–81. Пайка. Метод определения температуры распайки Текст. Введ. 1982−01−05. — М.: Система стандартов безопасности труда, 1982. — 7 с.
  133. ГОСТ 21 548–86. Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения Текст. Введ. 1987−01−01. — Минск: Межгос. Совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 1989. -4 с.
  134. ГОСТ 21 549–86. Пайка. Метод определения эрозии паяемого материала Текст. Введ. 1987−01−01. — Минск: Межгос. Совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 1989. — 11 с.
  135. ОСТ 3−14.223−85. Отраслевая система технологической подготовки производства. Общие требования по обеспечению технологичности паяных конструкций Текст. Введ. 1986−04−08. — М., 1987. — 9 с.
  136. ОСТ 4.050.093−78. Швы паяные. Технические требования. Правила приемки и контроля Текст. Введ. 1979−05−09. — М., 1980. — 7 с.
  137. ОСТ 26−05−627−82. Соединения паяные. Основные параметры Текст. Введ. 1982−04−12. — М.: Госстандарт СССР, 1982. — 7 с.
  138. ОСТ 105−772−79. Соединения паяные. Технические требования Текст. -Введ. 1980−04−12. -М.: Госстандарт СССР, 1982. 7 с.
  139. ГОСТ 3.1407−86. ЕСТД. Формы и требования к заполнению и оформлению документов на технологический процесс (операции специализированы по методам сборки) Текст. Введ. 1986−25−11. — М.: Госстандарт СССР, 1982. — 7 с.
  140. ГОСТ 3.1408−85. ЕСТД. Формы и правила оформления документов на технологический процесс получения покрытий Текст. Введ. 1986−1411. — М.: Госстандарт СССР, 1987. — 11 с.
  141. ГОСТ 3.1704−1983. ЕСТД. Правила записи операций и переходов. Пайка и лужение Текст. Введ. 1984−03−02. — М.: Госстандарт СССР, 1984. — 11 с.
  142. ГОСТ 859–2001. Медь. Марки Текст. Введ. 2001−30−07. — М.: Госстандарт СССР, 2002. — 7 с.
  143. ГОСТ 15 527–99. Сплавы медно-цинковые (латуни). Марки Текст. Введ. 2000−12−08. — Минск: Межгос. Совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 2002. — 111 с.
  144. ГОСТ 19 248–90. Припои. Классификация и обозначение Текст. Введ. 1990−27−06. — М.: Госстандарт СССР, 1991. — 7 с.
  145. ОСТ 4 ГО. 033. 20. Припои и флюсы для пайки. Марки, состав, свойства и область применения Текст. Введ. 2001−29−01. — Минск: Межгос. Совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 2001. — 11 с.
  146. ТУ 48−13−35−83. Набор паяльный НП-1 Текст. Введ. 1984−01−01. Минск: Межгос. Совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 1984.-4 с.
  147. ТУ 48−13−36−83. Набор паяльный НП-2 Текст. Введ. 1984−01−01. -Минск: Межгос. Совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 1984.-4 с.
  148. ГОСТ 19 250–73. Флюсы паяльные. Классификация Текст. Введ. 197 304−12. -М.: Госстандарт СССР, 1975. — 6 с.
  149. ГОСТ 1077–85. Горелки однопламенные универсальные для ацетиленокислородной сварки, пайки и подогрева. Технические требования Текст. Введ. 1986−11−03. — М., 1987. — 6 с.
  150. СТПМа 97−76. Система технологической подготовки производства. Сборка, пайка и сварка. Классификация и кодирование технологических операций Текст. Введ. 1977−15−04. — М., 1977. — 4 с.
  151. ГОСТ 23 046–84. Соединения паяные. Метод испытаний на удар Текст. -Введ. 1986−31−03. М.: Госстандарт СССР, 1987. — 11 с.
  152. ГОСТ 24 167–80. Соединения паяные. Метод испытаний на изгиб Текст. -Введ. 1981−01−07.-М.: Госстандарт СССР, 1982.-7 с.
  153. ГОСТ 24 715–81. Соединения паяные. Методы контроля качества Текст. -Введ. 1981−29−04. М.: Госстандарт СССР, 1982.-10 с.
  154. ГОСТ 26 446–85. Соединения паяные. Методы испытаний на усталость Текст.-Введ. 1987−15−04.-М., 1987.-4 с.
  155. ГОСТ 28 830–90. Соединения паяные. Методы испытания на растяжение и длительную прочность Текст. Введ. 1992−01−01. — М.: Госстандарт СССР, 1992.-43 с.
  156. ОСТ 1.41 584−82. Паяные соединения трубопроводов. Метод контроля ультразвуком Текст. Введ. 1983−10−02. — М., 1987. — 12 с.
  157. СТ МЭК. Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов, Ч. 2. Испытания Т: Пайка Текст. 4-е изд.- опубл. 68−2-20−79. ГОСТ 28 211–89.-35 с.
  158. СТ МЭК. Основные методы испытания на воздействие внешних факторов. Ч. 2. Испытание Т: Пайка. Испытание на паяемость методом баланса смачивания Текст.- опубл. 68−2-54−1985. ГОСТ 28 235–89.
  159. СТ МЭК. Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Ч. 2. Испытания- Руководство по испытанию Т: Пайка Текст. — опубл. 68−2-44−1979. ГОСТ 28 228–89. 19 с.
  160. ОСТ 92−1540−68. Устранение негерметичности методом пайки Текст. -Введ. 1970−25−04. М., 1970. — 14 с.
  161. МЭК 68−2-44−79. Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Ч. 2. Испытания. Руководство по испытанию Текст. Введ. 1980−08−09. -М., 1981.-9 с.
  162. ОСТ 107−460 091.001−86. Производство сборочно-монтажное. Удельные нормы расхода припоев и флюсов Текст. Введ. 1987−02.04. — М.: Госстандарт СССР, 1987. — 11 с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!