Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка конструкций контактных устройств для массообменных колонн и исследование эффективности их работы

Диссертация: Разработка конструкций контактных устройств для массообменных колонн и исследование эффективности их работы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При этом необходимо учитывать гидродинамические факторы, определяющие характер взаимодействия между фазами в системах, возможность увеличения нагрузочных характеристик на поперечное сечение аппарата, устранение факторов, приводящих к нежелательным явлениям, влияющих на протекание побочных процессов и неполноту переработки основного сырья. Разработка рациональных методов их расчета… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Литературный обзор. Анализ существующих конструкций насадочных устройств и теоретические исследования их работы
    • 1. 1. Влияние конструктивных особенностей контактных устройств на гидродинамику процессов массообмена
    • 1. 2. Конструкции массообменных устройств со струйным движением фаз
    • 1. 3. Массопередача в аппаратах с регулярной насадкой
    • 1. 4. Движущая сила процесса массопередачи и обратное перемешивание
    • 1. 5. Удерживающая способность и производительность массообменных аппаратов
    • 1. 6. Предпосылки для разработки новой насадки со струйным движением фаз
  • 2. Разработка эффективных конструкций насадок для массообменных процессов и сравнительная характеристика
    • 2. 1. Характеристика объекта исследования
    • 2. 2. Опытные исследования эффективности работы насадочных устройств
  • Выводы
  • 3. Экспериментальные исследования гидродинамических характеристик Н — образной насадки
    • 3. 1. Режимы истечения и критическая скорость струеобразования
    • 3. 2. Коэффициенты расхода
    • 3. 3. Исследование продольного перемешивания в насадочных колоннах
    • 3. 4. Изучение взаимного эжектирования струй жидкостей при истечении из щелей Н — образной насадки
  • Выводы
  • 4. Разработка методики расчета и конструирование промышленного насадочного экстрактора
    • 4. 1. Разработка рекомендаций по гидродинамическому расчету Н-образной насадки для промышленных аппаратов
    • 4. 2. Пример расчета колонного экстрактора с Н-образной насадкой
    • 4. 3. Конструктивное оформление Н-образной насадки для массооб-менных аппаратов
    • 4. 4. Промышленная реализация разработанных конструкций массо-обменных устройств

Разработка конструкций контактных устройств для массообменных колонн и исследование эффективности их работы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Основным видом оборудования на предприятиях химической и нефтехимической промышленности является колонная аппаратура для процессов подготовки контактирования и разделения жидкостных и газожидкостных систем.

Разработка рациональных методов их расчета и конструирования является важной задачей для народного хозяйства, так как изготовление этих аппаратов требует значительного количества металла, расход которого может быть сокращен при правильном выборе типа аппарата и целесообразных размеров его элементов.

При этом необходимо учитывать гидродинамические факторы, определяющие характер взаимодействия между фазами в системах, возможность увеличения нагрузочных характеристик на поперечное сечение аппарата, устранение факторов, приводящих к нежелательным явлениям, влияющих на протекание побочных процессов и неполноту переработки основного сырья.

Основными элементами массообменных аппаратов являются контактные устройства. Их конструкции весьма разнообразны. Ежегодно патентуется десятки новых контактных устройств и публикуются результаты исследований, работа различных массообменных аппаратов. Такое разнообразие конструкций закономерно, так как невозможно существование универсальных аппаратов.

Поэтому при выборе определяемой конструкции для конкретного процесса следует ограничится распространенным промышленным аппаратом и перспективными способами интенсификации его работы.

При изучении методом контактирования и разделения жидкостным и газожидкостных систем возникает разнообразные проблемы, которые должны быть исследованы.

Эти проблемы следующие:

1 Исследование физико-химических основ процессов разделения и контактирования.

2 Разработка на основе учения о массопередаче методом расчета числа необходимых контактов и, как следствие, высоты насадки в наса-дочных аппаратах.

3 Изучение условий контактирования между фазами, обменивающимися компонентами и разработка на этой основе эффективных контактных устройств.

4 Определение условий рациональной работы аппаратов.

5 Разработка рациональных методов конструктивной компоновки.

Настоящая работа посвящена теоретическим и экспериментальным исследованиям гидродинамических характеристик контактных устройств, разработке и совершенствованию их конструкций. В соответствии с этим проведены исследования способов повышения эффективности контактных устройств, изучение их гидродинамических характеристик, разработка конструкций контактных устройств с учетом характерных особенностей крупнотоннажных производств.

Таким образом поставленная задача является весьма сложной и состоит из ряда взаимосвязанных явлений, которые должны быть рассмотрены в комплексе.

Основные результаты и выводы.

1. Анализ литературных и патентных материалов указывает, что наметилась тенденция предпочтительного использования насадочных устройств массообменных аппаратов со струйно-направленным, параллельно-перекрестным движением фаз. Указывается на необходимость создания условий для снижения потерь энергии фаз на разрыв струи при максимальной частоте повторений коалесценций и диспергаций.

2. Экспериментально установлены три характерных режима истечения диспергируемой жидкости через щели: а) — капельныйб) — ка-пельно-струйныйв) — струйный. Показано, что наиболее эффективным режимом является капельно-струйный.

3. Разработаны новые конструкции контактных устройств, позволяющие устранить несовершенства других устройств и насадок, а именно: обеспечить устойчивое эффективное струйно-капельное истечение диспергируемой фазы, обеспечить секционирование объема колонны и практически устранить продольное перемешивание и застойные зоны, обеспечить многократное дробление и коалесценцию капель дисперсной фазы, и также — взаимное эжек-тирование струй сплошной и диспергируемой жидкостей при одновременном истечении из расположенных друг над другом вертикальных щелей.

4. Для стабилизации определенного числа мест струеобразования предложено на торце вертикальных пластин, формирующих струю диспергируемой жидкости выполнить надрезы или пропилы, являющиеся «концентратором» струи за счет понижения в месте пропила гидравлического сопротивления.

5. Разработана методика оценки эжектирующих свойств струй жидкости при одновременном истечении из щелей Н — образного контактного устройства.

6. Анализом сил, действующих на границе раздела жидких фаз, получено уравнение для определения высоты подпорного слоя Н в элементах Н-образной насадки.

7. Получены уравнения для расчета коэффициентов расхода сплошной и дисперсной фаз при различных режимах движения фаз применительно к системе вода-дизельное топливо.

8. Разработана методика гидродинамического расчета экстракторов с Н-образной насадкой. Приведенный пример расчета колонны для выделения аминов из сточных вод показывает, что использование Н-образной насадки значительно уменьшает высоту колонны, обеспечивая теоретическую ступень разделения высотой 0,6 м.

9. Разработаны шесть вариантов конструктивного оформления блоков Н-образной насадки для колонн различного диаметра и высоты.

10. Проведенные исследования по сравнительной эффективности экстракторов с различными контактными устройствами указывают на актуальность изучения и технического решения вопросов, связанных с внедрением в производство колонны с Н-образной насадкой.

11. Результаты экспериментальных и конструкторских разработок внедрены в шесть технологических процессов промышленных предприятий. Эксплуатация Н-образной насадки в промышленных колоннах за период более десяти лет указывает на эффективность ее использования в массообменных аппаратах. О.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. Д. Гидравлические сопротивления. М.: Недра. 1982. -224 с.
  2. Н. Н. Основные процессы и аппараты химической технологии. -М.: Химия. 1981. С. 384.
  3. Ю. М. Моделирование физико-химических процессов нефтепереработки и нефтехимии. М.: Химия. 1973. — С. 376.
  4. Зюлковский 3. Жидкостная экстракция в химической промышленности. Л.: Госхимиздат. 1963. — С. 479.
  5. И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.: Машиностроение. 1975. — 559 с.
  6. А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия. 1979. — С. 439.
  7. В. В. Основы массопередачи. М.: Высшая школа. 1979. С. 438.
  8. В. В. Методы кибернетики в химии химической технологии. -М.: Химия. 1985.
  9. В. Б. Теоретические основы типовых процессов химической технологии. Л.: Химия. 1977. — С. 591.
  10. О. Инженерное оформление химических процессов. М.: Химия. 1969.
  11. Дж. Справочник инженера- химика, т. 1. /Перевод с англ. под ред. акад. Н. М. Жаворонкова и чл. корр. АН СССР П. Г. Романкова/ -Л.: Химия. 1969.
  12. Г. Р. К. Жидкостная экстракция. М.: Госхимиздат. 1958. С. 156.
  13. Р. Жидкостная экстракция. М.: Химия. 1966. — 547 с.
  14. Я. Основы процессов химической технологии. Л.: Химия. 1967.
  15. Р. Д. Гидравлика. Л.: Энергоиздат. 1982. — 672 с.
  16. Г. А. Основы жидкостной экстракции. М.: Химия. 1981. С. 259.
  17. Л. М., Позин М. Е. Математические методы в химической технике. Л.: Химия, 1971, — 280 с.
  18. Л. М., Белоглазов И. Н. Жидкостные экстракторы. Л.: Химия. 1982.
  19. . И., Фишбейн Г. А. Гидродинамика, массо- и теплообмен в дисперсных системах. Л.: Химия. 1977. — С. 336.
  20. . И., Железняк А. С. Физико-химические основы жидкостной экстракции. М.: Химия. 1966. — С. 320.
  21. А. С., Иоффе И. И. Методы расчета многофазных жидкостных реакторов. Л.: Химия. 1974. — С. 320.
  22. А. Н., Николаев П. И. Процессы и аппараты химической и нефтяной технологии. М.: Химия. 1972. — С. 493.
  23. П. Г., Курочкина М. И. Гидродинамические процессы химической технологии. Л.: Химия. 1974.
  24. В. А., Кузнецов Ю. М. Струйные вакуумные насосы. М.: Машиностроение. 1973.
  25. Д. Е., Лысковцев И. В. Центробежные жидкостные эжекторы. Машиздат. 1962.
  26. Т. М. И. др. Гидравлика, гидравлические машины и гидравлические приводы. М.: Машиностроение. 1970.
  27. В. Г., Поникаров И. П., Перелыгин О. А.,/Жидкостная экстракция. Сб./ Л.: Химия. 1969.
  28. Я. М., Ковалев Я. Т., Некрасов Б. Б. Справочное пособие по гидравлике, гидромашинам и гидроприводам. /Под редакцией Б. Б. Некрасова/ Минск.: Высшая школа. 1976.
  29. Н. И., Пебалк В. Л., Костанян А. Е. Структура потоков и эффективность колонных аппаратов в химической промышленности. М.: Химия. 1977.-С. 262.
  30. С. М., Захаров Е. И., Рагинский JI. С., Муратов М. 3. Пульсационные экстракторы. -М.: Автомиздат. 1964. С. 224.
  31. Масштабный переход в химической промышленности /Под ред. д. х. н. А. М. Розена/ М.: Химия. 1980.
  32. Процессы жидкостной экстракции. Труды научно-технического совещания 1961 г. под ред. проф. П. Г. Романкова. Л.: Гостоптехиздат. 1963.
  33. П. Г., Рашковская Н. Б., Фролов В. Ф. Массообменные процессы химической технологии. Л.: Химия. 1975.
  34. А. И., Трегубова И. А., Молоканов Ю. К. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. -М.: Химия. 1982. С. 584.
  35. Справочник по гидравлике. /Под ред. В. А. Большакова/ Киев.: Вища школа. 1977.
  36. Г. В. Последние достижения в области жидкостной экстракции. Сб. /Под ред. К. Хансона/. М.: Химия. 1966.
  37. В. Н., Хим.пром., № 7, 265 (1955).
  38. Е. А., Дехтерман А. Ш., Модернизация ректификационной колонны установки Л-24−6. Журн. Химическое и нефтяное машиностроение. 1981. — № 9. — С. 31−32.
  39. Е. Д., Плановский А. Н. Тезисы докладов XXIII научно-технической конференции МИХМ, 1962.
  40. Н. П., Вильниц С. А., Труды МИТХТ им. М. В. им. Ломоносова- 5, 27 (1955).
  41. Э. М., Плановский А. Н., Химическое и нефтяное машиностроение, № 3, 21 (1965).
  42. А. Н., Касаткин А. Г. /Хим. пром. № 9, 1951. С. 336.
  43. В. П., Максименко М. 3., Истечение жидкостей из элементов Х-образной струйно-направленной насадки- Известия ВУЗов, «Нефть и газ», W16, 67 (1971).
  44. Фудзияма, Мару яма, Наканке, Кагаку-Когаку, 21, 194 (1957).
  45. Д. Ц., Гореченков В. Г., Александров И. А. Гидродинамический расчет ректификационных и адсорбционных колонн с многопоточными ситчатыми тарелками. //Журн. Нефтезавод екая аппаратура. 1966. — № 4. — С. 34−37.
  46. А. А., Дытнерский Ю. И., Борисов Г. С. Испытание пластинчатой насадки. Хим. пром. № 10, 1977. 71 с.
  47. P., «Trans. Inst. Chem. Eng.», 36 443 (1958).
  48. Danckwerts P. V., Ind. Eng. Chem., 43, 1460 (1953).
  49. Handlos A., Baron T. Am. Chem. Eng., 1957, v.3, p.127.
  50. Harmaty T. Acta techn. Acad. Sei. Hang 1955, v. 19, № 3 — 4, p. 209−243.
  51. Higbie R., Trans. Amer. Inst. Chem. Eng. 31, 365 (1935).
  52. Kronig R., Brink. I, Appl. Sei. Pes., 1950. v.2, w 2, p. 142.
  53. А. В., Trans. Amer. Inst. Chem. Eng., 27, 203 (1931).
  54. Whitman W. G., Chem. Met. Eng., 29, 147 (1923) — Ind. Eng. Chem., 16, 1215 (1924).
  55. I. В., Pratt H.R., Nature, 171, 1155 (1953).
  56. Maior С. I., Hertzog R. R. Chemical Engineering Progress, 51, № 1, 17 (1955).
  57. Bussolari R. I., Schift S., Treybol R.E. Industrial and Engineering Chemistry, № 11, 2413 (1953).
  58. A. c. № 194 761 СССР, МКИ3 В 01 D 11/04. Контактная тарелка для массообменных аппаратов. /К. Г. Зубарев, М. З. Максименко, Г. Х. Якушев, И. Я. Эделынтейн, Н. П. Дагаев/ (СССР) № 931 735/23−26- Заявлено 30.09.64, опубл. Бюл. № 9, 1967.
  59. А. с. № 319 329 СССР, МКИ3 В 01 D 53/20. Насадка для массообменных аппаратов. /В. М. Олевский, Б. И. Виноградский, В. А. Герцовский./ (СССР) Опубл. Бюл. № 33, 1971.
  60. А. с. № 379 280 СССР, МКИ3 В 01 У 1/22. Многокамерный аппарат. /Н. И. Таганов, JI. В. Макаров, И. Н. Таганов./ (СССР) Опубл. Бюл. № 20, 1973.
  61. Заявка № 2 439 162 ФРГ, МКИ3 В 01 Б 3/32.Насадка для массообменных колонн. Опубл. Бюл. № 26, 1977.
  62. Заявка № 2 227 280 ФРГ, МКИ3 В 01 Б 3/22.Тарелка для массообменной колонны. Опубл. Бюл. № 15, 1977.
  63. Заявка № 51−36 718 Япония, МКИ3 В 01 Б 11/04.Перфорированная тарелка для контактирования жидкостей. Опубл. Бюл. № 2, 1977.
  64. Заявка № 51−46 747 Япония, МКИ3 В 01 Б 3/22.Тарелка колонны. -Опубл. Бюл. № 2, 1976.
  65. Заявка № 51−11 588 Япония, МКИ3 В 01 У 1/00.Тарелка для установок с контактирующими жидкостями./Сэйтэцу Кагаку, К. К. Коге/ (Япония) -Опубл. Бюл. № 2, 1976.
  66. А. с. № 638 353 СССР, МКИ3 В 01 Б 53/20. Насадка для массообменных колонн. /К. Хоппе, Г. Крюгер (ГДР)/ (СССР) Опубл. Бюл. № 47, 1978.
  67. Заявка № 2 601 890 ФРГ, МКИ3 В 01 Б 3/14.Насадка для массообменных процессов. Опубл. Бюл. № 3, 1978.
  68. Заявка № 2 722 556 ФРГ, МКИ3 В 01 Б 3/14.Насадка из подобного фольге материалами с мелкорифленными орошения для проведения в колоннах процессов массо- и теплообмена между двумя жидкими средами. Опубл. Бюл. № 11, 1979.
  69. А. с. № 679 230 СССР, МКИ3 В 01 Б 53/20. Регулярная насадка для массообменных процессов. /В. Л. Бурин, А. Б. Тютюнников, О. С. Чехов, В. М. Лукьяненко, А. В. Никитин, А. Е. Кузяков./ (СССР) № 2 408 342/23−26- Заявлено 04.10.76. — Опубл. Бюл. № 30, 1979.
  70. А. с. № 655 411 СССР, МКИ3 В 01 Б 53/20. Регулярная насадка. /В. Ф. Федоренко, В. П. Ухолев, Р. П. Рипо, В. П. Николаенко, Л. Ф. Егоров./ (СССР) Опубл. Бюл. № 13, 1979.
  71. Заявка № 2 617 960 ФРГ, МКИ3 В 01 Б 3/22.Тарелка для массообменных колонн. ФРГ Опубл. Бюл. № 11, 1979.
  72. А. с. № 697 161 СССР, МКИ3 В 01 Б 53/20. Насадка для теплообменных аппаратов. /Т. В. Клаков, А. Г. Свинухов, В. С Волгин./ (СССР) Опубл. Бюл. № 42, 1979.
  73. А. с. № 676 304 СССР, МКИ3 В 01 Б 53/20. Контактное устройство для массообменных аппаратов. /В. П. Алексеев, П. В. Герасимов, А. Э. Поберезкин, Ю. И. Демьяненко./ (СССР) — Опубл. Бюл. № 28, 1979.
  74. А. с. № 294 399 СССР, МКИ3 В 01 Б 53/18. Кольцевая насадка. /С. И. Ивахин, Н. П. Миронов, К. Н. Буров./ (СССР) — Опубл. Бюл. № 46,1979.
  75. А. с. № 665 934 СССР, МКИ3 В 01 Б 53/20. Насадка для тепломассообменных аппаратов. /А. С. Пушнов, И. И. Гальперин, А. М Коган./ (СССР) Опубл. Бюл. № 21, 1979.
  76. Заявка № 2 617 960 ФРГ, МКИ3 В 01 Б 3/22.Тарелка для массообменных колонн. ФРГ Опубл. Бюл. № 11, 1979.
  77. А. с. № 712 116 СССР, МКИ3 В 01 Б 53/20. Насадка для массообменных аппаратов. /Н. А. Шульга, В. А. Щелкунов, С. А Круглов, Ю. К. Молоканов, Б. Н. Исаев./ (СССР) Опубл. Бюл. № 4,1980.
  78. А. с. № 713 581 СССР, МКИ3 В 01 Б 53/20. Регулярная насадка. /Л. И. Лейбович, В. И. Любарский./ (СССР) Опубл. Бюл. № 5, 1980.
  79. А. с. № 743 710 СССР, МКИ3 В 01 Б 53/20. Насадка для массообменных аппаратов. /С. М. Корпачева, Б. М. Тараканова, М. И. Раковская, В. М. Сироватко./ (СССР) Опубл. Бюл. № 24, 1980.
  80. А. с. № 735 285 СССР, МКИ3 В 01 Б 53/20. Насадка для массообменных аппаратов. /Л. И. Логвинов, Л. И. Блинов, В. П. Бобрев, В. И. Любарский, Л. И. Лейбович, С. А. Кантор./ (СССР) -Опубл. Бюл. № 19, 1980.
  81. Заявка № 2 939 047 ФРГ, МКИ3 В 01 Б 3/22.Массообменная колонна с насадками. ФРГ Опубл. Бюл. № 21, 1980.
  82. А. с. № 841 655 СССР, МКИ3 В 01 Б 53/20. Насадка для тепломассообменных аппаратов. /А. Н. Трофимов, В. И. Сорокин, В. Н. Голованов, В. М. Зотова, Г. А. Узлов./ (СССР) Опубл. Бюл. № 24, 1981.
  83. А. с. № 814 418 СССР, МКИ3 В 01 О 53/20. Насадка для тепломассообменных аппаратов. /Н. В. Васин, В. С. Ежов, В. И. Одемберг, С. М. Максимов, В. М. Задорский./ (СССР) Опубл. Бюл. № 11, 1981.
  84. А. с. № 841 655 СССР, МКИ3 В 01 О 53/20. Насадка для тепломассообменных аппаратов. /Ю. Г. Нечаев, В. М. Олевский, В. Р. Ручинский, Е. М. Михальчук./ (СССР) Опубл. Бюл. № 11, 1981.
  85. А. с. № 944 603 СССР, МКИ3 В 01 Б 53/20. Пульсационный экстрактор. /Г. И. Иванов, М. 3. Максименко, П. В. Курочкин -Уфимский нефтяной институт./ (СССР) 3 221 568- Заявлено 19.12.80. — Опубл. Бюл. № 27, 1982.
  86. А. с. № 899 104 СССР, МКИ3 В 01 Б 53/20. Насадка для тепломассообменных аппаратов. /В. А. Малий, В. А. Щолкунов, С. А. Круглов, Ю. К. Молоканов./ (СССР) Опубл. Бюл. № 3, 1982.
  87. А. с. № 217 363 СССР, МКИ3 В 01 Б 3/32. Многокамерный аппарат для процессов обмена в системах газ (пар) жидкость. /Н. П. Болгов,
  88. Л. Г. Григорян, Э. Я. Тарат, М. Ф. Михалев./ (СССР) Опубл. Бюл. № 23, 1982.
  89. Заявка № 51−14 203 Япония, МКИ3 В 01 D 3/22, 53/18, В 01 У 10/00.Тарелка. Опубл. Бюл. № 2, 1982.
  90. А. с. № 899 103 СССР, МКИ3 В 01 D 53/20. Контактная насадка. /В. В. Дильман, Ю. В. Аксельрод, Б. Б. Брандт, Л. В. Алекперова, Н. А. Кочергин, Б. И. Виноградский, Л. И. Кротов, А. И. Зайцев, Г. Ф. Северов, Л. М. Кизим./ (СССР) Опубл. Бюл. № 3, 1982.
  91. А. с. № 921 590 СССР, МКИ3 В 01 D 3/26. Массообменный аппарат. /И. И. Поникаров, Б. М. Азизов, Т. Г. Ахметов, Н. Б. Митропольская, М. И. Ачаев, А. 3. Карамов./ (СССР) Опубл. Бюл. № 15, 1982.
  92. А. с. № 990 254 СССР, МКИ3 В 01 D 11/04. Насадка для массообменных аппаратов. /М. 3. Максименко, Р. Б. Тукаева, Н. Н. Красногорская, Р. Г. Науширванов./ (СССР) -Заявлено 11.06.81. -Опубл. Бюл. № 3, 1983.
  93. А. с. № 986 443 СССР, МКИ3 В 01 D 3/22. Массообменное контактное устройство. /А. Г. Вихман, Е. И. Шарман./ (СССР) Опубл. Бюл. № 1, 198.
  94. А. с. № 921 590 СССР, МКИ3 В 01 D 3/26. Массообменная насадка для колонных аппаратов. /Р. Б. Тукаева, М. 3. Максименко, А. А. Ермаков, Р. Г. Науширванов./ (СССР) Опубл. Бюл. № 8, 1985.
  95. А. с. № 145 975 СССР, МКИ3 В 01 D 53/20. Контактное устройство для массообменных аппаратов. /М. 3. Максименко, В. П. Семеряков, В. И. Фетисов./ (СССР) 4 272 815 31/26- Заявлено 01.06.84. — Опубл. Бюл. № 6, 15.02.89.96. Заявка 292 120 ФРГ, 1981.
  96. Патент № 698 519 СССР, МКИ3 В 01 D 53/20. Насадка для массообменных аппаратов. /Э. Пиконь, Я. Хехльманн, Политехника
  97. Ф Слоньска им. В. Петровского (ПНР)./ (СССР) Опубл. Бюл. № 42,1979.
  98. Патент № 4 296 050 США, МКИ3 В 01 Е 3/04. Насадочный элемент массообменной колонны./В. Майер./ (США) Заявлено 12.05.1977.• Опубл. Бюл. № 3, 1981.
  99. Патент. № 2 921 269 ФРГ, МКИ3 В 01 О 3/32. Насадка для массообменной колоны. (ФРГ) Опубл. Бюл. № 7, 1982.
  100. Патент № 72 875 ЕПВ, МКИ3 В 01 Р 5/06. Встраиваемая секция ^ устройтва для массообмена. (ЕПВ) Опубл. 1983.
  101. Патент № 72 875 РФ, МКИ3 6 В 01 I 19/32. Уголковая насадка для массообменных аппаратов./В. И. Фетисов, А. 3. Абдуллин, А. К. Панов, А. В. Бакиев (РФ).-5 067 982/25- Заявлено 20.05.92.- Опубл. Бюл.№ 30,27.10.97. 24.02.93.•
  102. М. 3. Исследование и разработка конструкций экстракционных аппаратов со струйным истечением фаз для крупнотоннажных производств. Дис.. .д-ра техн. наук. — М.- 1978.
  103. В. П. Разработка конструкции и исследование • экстракторов со струйно-направленной насадкой: Дис.. Канд. Техн.1. Наук.-Уфа, 1973.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!