Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Технология и свойства объемновакуумного вибропресованного бетона на пористом заполнителе

Диссертация: Технология и свойства объемновакуумного вибропресованного бетона на пористом заполнителе
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Применение роликовой технологии, как и виброштампование, позволяет повысить качество выпускаемых изделий, снизить трудоемкость производства и значительно сократить весь производственный цикл. Однако, все перечисленные технологии при их бесспорной эффективности при широком внедрении их в производство требуют значительных капитальных вложений, а использование суперпластификатора в качестве добавки… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Применение вакуума в технологии бетона
    • 1. 2. Цель работы и задачи исследования
  • ГЛАВА II. ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИМЕНЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ, РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ФОРМОВАНИЯ И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА
    • 2. 1. Исследование характеристик применяемых материалов
    • 2. 2. Установка для формования бетонной смеси и режим работы
    • 2. 3. Методика проведения экспериментов
  • Выводы
  • ГЛАВА III. ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА
  • СВОЙСТВА БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
    • 3. 1. Подбор оптимальных режимов удаления воздуха из бетонной смеси
    • 3. 2. Изменение удобоукладываемости бетонной смеси при сбросе разрежения в вакуумной камере
    • 3. 3. Изучение влияния отсоса воды на образование уплотненной цементной обоймы вокруг пористого заполнителя
    • 3. 4. Уплотнение бетонной смеси в процессе ее формования
  • В ы в о д н
  • ГЛАВА 1. У.ИЗУЧЕНИЕ ОСНОВНЫХ ФИЖО-МЕХАНИЧЕЕКИХ СВОЙСТВ ВАКУУМКЕРАМЗИТ0БЕГ0НА
    • 4. 1. Средняя плотность
    • 4. 2. Прочностные характеристики
      • 4. 2. 1. Прочность при сжатии
      • 4. 2. 2. Прочность на растяжение при изгибе
      • 4. 2. 3. Оптимизация прочностных характеристик
    • 4. 3. Модуль упругости
    • 4. 4. Сцепление бетона с арматурой
    • 4. 5. Водопоглощение
    • 4. 6. Морозостойкость
    • 4. 7. Тепловлажностная обработка
  • Б ы в о д ы
  • ГЛАВА V. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ ВАКУУМКЕРАМЗИТОБЕТОНА
    • 5. 1. Определение степени гидратации
    • 5. 2. Изучение порового пространства
      • 5. 2. 1. По водопоглощению методом Бруссера
      • 5. 2. 2. На световом микроскопе
      • 5. 2. 3. Методом ртутной порометрии
  • Выводы
  • ГЛАВА VI. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОПРОШВАНИЕ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
  • ОБЩЕ ШВОда

Технология и свойства объемновакуумного вибропресованного бетона на пористом заполнителе (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Основной задачей, вытекающей из решений ХХУТ съезда Коммунистической партии Советского Союза в области капитального строительства на Ц-ю пятилетку, является повышение его экономической эффективности в результате снижения материалоемкости, трудоемкости, снижения веса зданий и сооружений, экономии тепла и электроэнергии.

Для решения поставленных задач предусмотрено дальнейшее увеличение Еыпуска изделий из легкого бетона марки 200*400 со средней плотностью 1400−1700 кг/м3. В инженерных решениях предполагается более широко использовать тонкостенные конструкции, позволяющие значительно снизить транспортные и монтажные расходы, обеспечивая высокую эффективность строительства.

Одно из ведущих мест среди выпускаемых легких бетонов занимает керамзитобетон, который находит массовое применение в несущих и ограждающих конструкциях.

В настоящее время технический уровень отдельных производств, выпускающих элементы сборного железобетона отстает от современных требований, низка единичная мощность технологических линий и основных агрегатов, высоки затраты топлива и электроэнергии. В этих условиях создание высокопроизводительных технологических линий и агрегатов, эффективных средств механизации и автоматизации трудоемких процессов, способствующих снижению затрат тепла и электроэнергии формуемой продукции при сохранении высокого качества выпускаемых изделий является важной народнохозяйственной задачей.

Реализация намеченных задач может быть осуществлена путем использования комплексных добавок, включающих в себя суперпластификатор, применением роликовой технологии, виброштампованием и др.

Использование комплексных добавок с ускорителями твердения позволяют существенно интенсифицировать заводские процессы изготовления железобетона, перейти к «литьевой» технологии производства, резко снизить трудоемкость, улучшить условия труда.

Применение роликовой технологии, как и виброштампование, позволяет повысить качество выпускаемых изделий, снизить трудоемкость производства и значительно сократить весь производственный цикл. Однако, все перечисленные технологии при их бесспорной эффективности при широком внедрении их в производство требуют значительных капитальных вложений, а использование суперпластификатора в качестве добавки затруднено, т.к. в настоящее время еще не налажен его массовый серийный выпуск в промышленном масштабе.

Одним из путей решения поставленной задачи может быть применение вакуумирования в технологии бетона, которое позволяет без значительных капитальных вложений в производство улучшить качество выпускаемых изделий, повысить прочность бетона, сократить цикл тепловлажностной обработки, снизить теплоэнергетические затраты.

Существующие в настоящее время технологии вакуумирования бетонных смесей далеко не полностью используют комплексные возможности вакуума с целью повышения эффективности формования, экономии материально-энергетических ресурсов, созданию более прочных и долговечных бетонов.

Разработка и усовершенствование технологии формования бетонных смесей с целью более полного использования вакуумного эффекта, позволяющего дополнительно сэкономить материальные и энергетические ресурсы, при сохранении высокого качества получаемых изделий, является в настоящее время актуальной проблемой.

Целью данной работы явилась разработка и исследование вакуумной технологии формования легкобетонных смесей, позволяющей получать конструкционные керамзит обе тоны с повышенными физико-механи.

— б ческими показателями.

Автор выносит на защиту:

— вакуумную технологию вибропрессования мелкозернистых бетонных смесей на пористом заполнителе;

— экспериментальные и теоретические исследования влияния состава и условий формования бетонной смеси на физико-механические свойства вакуум-бетона;

— приборы и методики, разработанные в процессе проведения экспериментов;

— математическое прогнозирование свойств получаемых вакуум-бетонов;

— результаты промышленного внедрения.

Работа проведена в Московском инженерно-строительном институте им. В. В. Куйбышева на кафедре «Технология вяжущих веществ и бетонов» и включает в себя б глав, 76 рисунков, 16 таблиц.

Автор приносит свою глубокую благодарность научному руководителю к. т. н., доценту К. В. Чаусу и заведующему кафедрой д.т.н., профессору Ю. М. Баженову за большую помощь, оказанную при работе над диссертацией.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработана и исследована вакуумная технология получения легких конструктивных бетонов на пористом заполнителе с повышенными физико-механическими показателями включающая в себя: удаление воздуха из бетонной смеси с последующим вибропрессованием и выравниванием разрежения до атмосферного.

2. В процессе исследований установлены оптимальные режимы формования бетонной смеси:

— наибольший эффект удаления воздуха из бетонной смеси наблюдается при толщине слоя бетона 8−10 см. Дальнейшее увеличение толщины слоя приводит к ухудшению качества получаемых изделий;

— оптимальное время удаления воздуха из бетонной смеси в значительной мере зависит от ее консистенции. Так у жестких бетонных смесей (Ж = 80−100 с) время воздухоудаления составляет 20−25 с, у литых (ОК =15 см) — 45 с, а у. малоподвижных (ОК = = 2*4 см) — 95 с при толщине слоя 8−10 см;

— наибольший эффект уплотнения достигается при величине, сброса разрежения в вакуумной камере в пределах 0,04−0,05 МПа. Отклонение от указанного уровня сброса разрежения приводит к снижению прочности бетона;

— оптимальное время вибропрессования бетонной смеси составляет в среднем 90 с, при этом дальнейшее увеличение времени уплотнения приводит к незначительному увеличению прочности;

— наибольший эффект уплотнения достигается при формовании малоподвижных бетонных смесей с осадкой конуса 2+4 ил.

3. Установлено, что вакуумный способ формования керамзито-бетонной смеси, в отличие от вибрационного, способствует росту ряда физико-механических показателей, а именно:

— увеличению средней плотности бетона на 5−15 $;

— прочности при сжатии на ЗОг9С$;

— прочности на растяжение при изгибе на 18г51 $;

— морозостойкость возрастает более, чем в 3 раза и составляет 450 циклов.

В процессе эксперимента установлено, что вакуумный способ формования способствует увеличению начальной структурной прочности до 0,825 МПа, что позволяет сократить режимтепловлаж-костной обработки на 4*5 часов.

5. Исследования структуры вакуум-бетонов с применением рентгенографического и дифференциально-термического анализа, свето-еой микроскопии, ртутной порометрии, а также метода водонасыще-ния позволили выявить, что: степень гидратации вакуум-бетонов, в отличие от бетонов, полученных по вибрационной технологии, возрастает в среднем на 3+4&.

— макропористость с диаметром пор от 100 до 500 мкм снижается более чем в 3,7 раза. При этом пористость, представленная диаметром пор в 500 и более мкм сокращается в 2,7 раза;

— интегральный объем открытых пор снижается в 1,5*1,7 разаа показатель однородности пор по размерам при этом возрастает в 1,5+2 раза;

— микропористость, представленная дифференциальной кривой о распределения пор по радиусам в интервале от I до 5 А характео о ризуется двумя максимумами в интервале 3+4 А и 5 А. Отмечено, что у образцов, отформованных по вакуумной технологии, в отличие от образцов, отформованных по вибрационной технологии, наблюдается снижение максимума в указанных пределах в среднем в 1,5*2 раза.

6. разработанная технология вакуумного вибропрессования керамзитобетонных смесей может быть рекомендована для изделий и конструкций заводского производства толщиной не более 10 см.

7. Получены изделия из конструктивного керамзитобетона с пониженным расходом цемента на 15−23%, отвечают нормативным требованиям и имеют вес на 30% меньше, чем изделия, изготовленные на основе тяжелого бетона.

8. Экономический эффект от внедрения в производство вакуумной технологии при формовании балконных плит, взамен существуюо щей технологии, составил 2 рубля чв копеек на I м бетона.

— т.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.с.797 875 (СССР). Способ изготовления строительных изделий.
  2. Ю.М., Чаус К. В., Кофанов М. Т., Казиханов, А .М г Опублик. Б .И. 1981, № 3.
  3. A.c. 6767II (СССР). Способ изготовления бетонных изделий. / К. В .Чаус, 10 .М .Баженов, Ю. В. Лабзина. Опублик. Б.И., 1979,28.
  4. A.c. 585 065 (СССР) Установка для изготовления изделий из бетонной смеси. /Ю.М.Баженов, К. В. Чаус. Опублик. Б.И. 1977, № 47.
  5. A.c. 606 987 (СССР) Способ формования бетонных изделий.-/К.В. Чаус. Опублик. Б.И. 1978, № 18.
  6. A.c. 643 335 (СССР). Способ изготовления легкобетонных изделий /В.Я.Анисимов, С. С. Даниелян, В. И. Зайцев, Ю. П. Трифонов. -Опублик. 1979, Б.И., № 3.
  7. A.c. 135 397 (СССР). Способ изготовления водонепроницаемых железобетонных и бетонных изделий. /С.В.Шестоперов, Э. З. Юдович, Л. С. Давыдов, Опублик. Б.И., 1961, № 2.
  8. A.c. 582 968 (СССР). Форма для изготовления железобетонных изделий со стыковочными пазами. /Н.П.Блещик, H.A.Житников, К. Ф. Паныш и др. Опублик., Б.И. 1979, J& 45.
  9. A.c. 856 797 (СССР). Способ изготовления бетонных изделий. /Ю.М.Баженов, К. В. Чаус, М. Т. Кофанов. Опублик. Б.И. 1981, № 31.
  10. A.c. 444 655 (СССР). Установка для формования дисперсных преимущественно мелкозернистых бетонных смесей. /А.С.Диденкул, .В. В. Волков, Б. В. Осин. Опублик. 1974 Б.И., № 36.
  11. A.c. 730 568 (СССР). Способ изготовления изделий из подвижных бетонных смесей. /С.А.Полонская, А. Б. Зыскин, В. А. Артемцев. -Опублик. Б.И., 1980, № 16.
  12. A.c. 60 148 (СССР). Устройство для образования вакуум-камеры внутри бетонной или тому подобной массы. /О.А.Гершберг, А. Е. Итин Опублик. 31,05.1941, № 5636.
  13. A.c. 74 860 (СССР). Способ вакуумирования бетона и образования в нем отверстий. /О.А.Гершберг, В. Н. Румянцев Опублик. 31.03.1949 за J? 4049.
  14. A.c. 4823II (СССР). Установка для формования бетонных изделий /Б.В.Осин, В. В. Волков, А. С. Диденкул, В. А. Ульянов. Опублик. 1975, № 7,
  15. A.A. О свойствах бетонной смеси на пористом заполнителе, -Бетон и железобетон, 1966, № I, с.25−27.
  16. A.M. Исследование новых возможностей использования вакуума в технологии бетона и железобетона. Автореф, канд.техн. наук. Ереван, 1966. — 18 с.
  17. A.M. Исследование двух возможностей использования вакуума в. технологии бетона. Изв. АН Арм.ССР, т. ХУШ, I, 1965. — 57−70.
  18. A.M. О вакуумировании высокопрочных легких бетонов. йзд. АН Арм. ССР,.т.XIX, 3, 1966. 53−57.
  19. И.Н. Высокопрочный бетон. М., Госстройиздат, 1961, 163 с.. .
  20. И.Н., Годзиев Н. С., Овадовский И. М. Легкий бетон. -М., Госстройиздат, 1955 99 с.
  21. Л.И. Исследование свойств бетона на плотных и пористых заполнителях Тульской области. Автореф. дис. канд.техн. наук. М., 1971, — с. 22.
  22. Ю.М. Высокопрочный мелкозернистый бетон для армо-цементных конструкций., М.: Госстройиздат, 1963. 53−78 с.
  23. Ю.М. Способы определения состава бетона различных видов. М.: Стройиздат, 1975. 271 с.
  24. Ю.М. Технология бетона. М.: Высшая школа, 1978,5 455 с.
  25. Я.М. Прессованный бетон, анализ факторов, определяющих его прочность: Авторе®-, дис. канд.техн.наук. М., 1947.22 с.
  26. Н.П. Структурно-механические свойства и реология бетонной смеси прессвакуумбетона. Минск.: Наука и техника, 1977. — 230 с.
  27. Г. А. Легкие бетоны на пористых заполнителях. М., 1970. — 251 с.
  28. Г. А. Керамзитобетон для судостроения. Сб. НИИЖБ. Технология и свойства новых видов легких бетонов на пористых заполнителях. — -М., 1971, с. 85−99.
  29. Д. Введение в динамику жидкости. М: Мир, 1973. -с. 457−459.
  30. А.И. Керамзитобетон. -М.: Госстройиздат, 1954. -58−75 с.
  31. H.H. Вакуумирование бетона. Дис. канд.техн.наук. -М., 1947. — с.25−41.
  32. .Н. Влияние заполнителей на свойства бетона. -М.: Стройиздат, 1979. 222 с.
  33. Волков:. Ю. С. Изготовление панелей методом прессования по системе Гоу-Кон (Англия). Бетон и железобетон, 1972, № 3, с .4243.
  34. A.B., Буров Ю. С., Колокольников B.C. Минеральные вяжущие вещества. -М.: Стройиздат, 1979. — 471 с.
  35. Временная инструкция по вакуумированию бетона в монолитных конструкциях и при изготовлении строительных деталей. М.: Госстройиздат, 1951. — 68 с.
  36. А.Н., Пикулик С .Б., Скворцов С. Г. Вакуумирование бетонных поверхностей водосливной плотины на строительстве Цимлянского гидроузла. Гидротехническое строительство, 1952, № 5, с.4−6.
  37. O.A. Вакуумирование бетона в монолитных конструкциях. М., 1952, с, 59.
  38. O.A., Итин А. Е., Десов А.Е, Вакуум-бетон. М., 1940, 116 с.
  39. O.A., Левченко Е. А. Эффективность вакуумирования мелкозернистых смесей. Бетон и железобетон, 1973, J6 5, с.16−18.
  40. O.A., Левченко Е. А. Вакуумирование песчаные бетоны.
  41. Изв.вузов. Строительство и архитектура, 1975, $ 5, с.88−93.
  42. O.A., Скворцов С, Г., Звеиигорский A.M. Опыт вакууми-рования в гидротехническом строительстве. Гидротехническое строительство, 1952, № II, с.14−18.
  43. O.A. Перспективы развития вакуум-бетона. Труды 1У Всесоюзной конференции по бетону и железобетонным конструкциям. Ч.З. — М: Стройиздат, 1949, с. 84−87.
  44. O.A., Итин А. Е. Вакуум-бетон. Строительная промышленность. 1941, J& 7−8, с.21−23.
  45. O.A., Итин А. Е. Изготовление железобетонных плит без опалубки с применением вакуума. Строительная промышленность. 1940, № 2, с. 21.
  46. O.A., Итин А. Е. Вакуумирование бетона при изготовлении бетонных и железобетонных плит. Строительная промыш-16 5: ленность, 1939, № 8, с. 62.
  47. С.С. Вакуумирование бетона. -М.: Машстройиздат, 1949, 170 с.
  48. С.С. Оборудование для вакуумирования бетона. Механизация строительства, 1947, Ш 9, с.7−9.
  49. С.С. Структура и свойства тяжелых.бетонов на различных заполнителях. М.: Стройиздат, 1969, II4-I25 с.
  50. Г. И., Капкин М. М., Скрамтаев Б. Г. Повышение морозо-стройкости бетона в’конструкциях промышленных и гидротехнических сооружений. М., Стройиздат, 1965, с. 194.
  51. Г. И. Повышение морозостойкости и прочности бетона. М.: Промстройиздат, 1956, 262 с.
  52. Н.Л. Общая химия. ~М.: Химия, 1965., с. 222.
  53. В.И., Овчинников И. В. Некоторые пути управления деструкцией свежего бетона в период его раннего нагревания. -Изв-. вузов. Строительство и архитектура. 1975, № 3, с.76−78.
  54. Н.П. Вакуумирование массивных бетонных сооружений -Дис. канд.техн.наук.М.: 1953. с.23−45.
  55. А.Е. Изготовление железобетонных пустотелых элементов вибрированием, вакуумированием и прессованием. Строитель. ная промышленность, 1948, № 12, с. 13−16.
  56. Деформация вакуумкерамзитобетона в процессе изготовления Баженов Ю. М., Чаус К. В., Казиханов А. М., Казанцев С. И. Сборник: Комплексное использование нерудных материалов КМА в строительстве. -М., МИСИБТИСМ, 1976, с.27−32.
  57. .В. Что такое трение? Изд.АН СССР. М., 1963, с. 29−31.
  58. В.А. Способы вакуумирования бетонных и железобетонных сооружений в условиях Средней Азии. Дис. канд.техн. наук. Ташкент, 1954, 161 с.-Кб
  59. В.Г., Дорф В. А., Петров В. П. Технология высокопрочного керамзитобетона. -М.: Стройиздат, 1976. 136 с,
  60. Ю.П. Вакуумперемешивание бетона на пористых заполнителях. Строительные материалы, 1964, № 5, с. 17−19.
  61. Ю.П. Изучение вакуумперемешивания бетонной смеси.: Автореф. канд.техн.наук. -М., 1964. 20 с. 62. }Еужиков В. А. Фильтрование. М., 1971, с. 439.
  62. В.И., Трифанов Ю. П. Улучшение свойств бетонов на основе пористых заполнителей вакуумированием. Строительные материалы. 1979, № I, с. 9−10.
  63. С.И. Вакуумирование бетона при возведении сооружений ГЭС. М.-Л.,.1959, с. 168.
  64. A.B., Булатова E.H. Технология изготовления изделий из разогретых.бетонных смесей. Киев.: Буд вельник, 1977, с. 81.
  65. И.А. Технология легких бетонов на искусственных.пористых заполнителях. М.: Стройиздат, 1974, 284 с. .г ¦
  66. Н.Г. Исследования ускорения твердения.вакуум-бетона. Дис. канд.техн.наук. Днепропетровск, 1977, с. 53.
  67. Н.Г., Конопленко А. И. Некоторые особенности разогретых бетонных смесей. Изв.вузов. Строительство и архитектура, 1979, № I — с.69−72.
  68. А.М. Разработка технологии формования бетонов в вакууме.: Автореф. канд.техн.наук. М., 1980. — 20 с,
  69. А.И., Бойко В. Е., Сторожук H.A. Пропитка вакуум-бетона полимерами. Будхвелыи матергали I конструкцХГ, 1969, № 4, с. 21−22.
  70. А.И., Сторожук H.A. Способ введения добавок полимеров в состав вакуум-бетона. Изв.вузов. Строительство и архитектура, 1975, № 3, с. 78−79.
  71. А.И., Сторожук H.A. Оптимальный состав бетонной смеси, подвергаемой вакуумированию. Бетон и железобетон, 1973, № 5, с. 20−22.
  72. А.И., Сторожук H.A., Колохов В. Н. Усадка и набуха-. кие вакуум-бетона. Изв.вузов. Строительство и архитектура, 1975, № 3, с. 96−99•
  73. Копытицкий, Б. Ускорение процесса твердения вакуумного бетона тепловой обработкой. Труды РЖЕМ.-М.: Стройиздат, 1968, с. 331−333.
  74. H.A., Кудрявцев A.A., Кузнецова H.H. Прочностные идеформативные свойства конструктивных бетонов. Бетон и железобетон, '"1967, Jfe 3, с. 13−15.
  75. Корнилович.Ю. Е. Исследование прочности бетонов и растворов. -Киев.: Госстройиздат УССР, i960, 232 с.
  76. М.Т. Установка для определения деформации растворной . составляющей в процессе ее вакуумирования. Курский ЩТИ, 1. Инф. листок № 40−82.
  77. М.Т. Вибровакуумное формование тонкостенных керамзито-бетонных изделий. Курский ЦНТИ, инф. листок № 66−82.
  78. . З.М., Никитина Л. В., Гарашин В. Р. Фазовый состав, микроструктура и прочность цементного камня и бетона. М.:. Стройиздат, 1977, 262 с.
  79. З.М. Формирование структуры цементного камня и бетона. М.: 1971, 161 с.
  80. Е.А. Исследование вакуумирования мелкозернистых и песчаных бетонов. Дис. канд.техн.наук. -М., 1964, 162 с.
  81. Р. Проблемы технологии бетона. -М., 1959, с. 294.
  82. Ли Ф. М. Химия цемента и бетона. -М.: Госстройиздат, 1961, 645 с •
  83. З.П., Полонский Л. А. Комплексное использование вакуума при изготовлении железобетонных изделий в вертикальном положении. Сб. Новое в технологии формования сборочного железобетона. М.: Знание, 1974, с. 22.
  84. A.B. Теория сужи. М.: Энергия, 1968, 471 с.
  85. Т.Ю., Агапова P.A. Применение методов микротвердости для исследования структуры цементного камня в бетоне. -Бетон и железобетон, 1959, № 7, с.299−303.
  86. Т.Ю., Пинус Э. Р. О свойствах контактной зоны между вяжущим и заполнителем в бетоне. Труды НИИЕБ вып. 28. М.: Госстройиздат, 1962, с. 57.
  87. Л.А. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона. М.: Стройиздат, 1977, с. 159.
  88. Л.А., Черячукина С. Я. Влияние состава бетона и пара-, метров воздушной среды при тепловой обработке на его деформацию и прочность. Сб. НИШБ. Вопросы общей технологии И ускорения «твердения бетона. -М., Стройиздат, 1970, с. 66−79.
  89. Методы исследования цементного камня и бетона /Под ред. 3.М.Ларионовой. М.: Стройиздат1970, с. 159.
  90. С.А., Малинина Л. А. Ускорение твердения бетона. М.:1. Стройиздат, 1976, с. 347.
  91. Г. И. Прочность прессованного бетона при растяжении. Бетон и железобетон, 1969, № 8, с. 23−25.
  92. H.A. Плотность и стойкость бетонов. -М.: Госстрой-издат, 1951, с. 175.
  93. A.M. Свойства бетона. -М.: 1972, с. 160.
  94. А.М. Исследование и разработка средств и технологических режимов вакуумирования и прессования при производстве бетонных работ. Дис. канд.техн.наук. — Минск, 1977, 98−120 с.
  95. Э.Р. Исследование зоны контакта между вяжущим и заполнителем в дорожном бетоне.: Автореф. канд.техн.наук, М., 1964, 23 с.
  96. Э.Р. Контактные слои цементного камня в бетоне и их значение. Сб. НИИЖБ. Структура, прочность и деформации бетонов. -М., 1966, с.290−293.
  97. Пирадов AJ3. Конструктивные свойства легкого бетона и железобетона. ~М., 1973, с. 133.
  98. Г. Н., Юцович Э. З., Голиков А. Е. Физико-механические свойства высокопрочных виброштампованных бетонов. -Транспортное строительство, 1967, № 3, с. 48−50.
  99. Повышение трещиностойкости и водостойкости легких бетонов. /Горчаков Г. И., Ориентлихер 1.П., Лифанов И. И. и др. -М.:1. Стройиздат, 1971, с. 158.
  100. Л.А. Вакуумирование в технологии строительного производства на Севере. Л.: Стройиздат, 1980, 174 с.
  101. Полубояринова-Кочергина П. Я. Теория движения грунтовых вод.- М., 1972, 676 с.
  102. Получение бетона заданных свойств. Баженов Ю. М., Горчаков Г. И., Алимов Л. А. и др. -М.: Стройиздат, 1978, 53 с.
  103. Рекомендации по тепловой обработке объемных элементов формуемых вакуумированием из горячих бетонных смесей. К.: НИИСМ Госстроя УССР, 1973, с.14−16.
  104. ПО. Рекомендации по разогреву бетонной смеси паром в смесителе.- К.: НИИСМ, Госстроя УССР, 1973, 5−8 с.
  105. Рекомендации по изготовлению железобетонных изделий о’применением электроразогрева бетонной смеси в заводских условиях.- М.: Стройиздат, 1972, 4−9 с.
  106. Руководство по определению технологических параметров процесса формования железобетонных изделий в условиях машинного производства (способом прессвакуум-бетон). Минск, 1978, с.24−25.
  107. Руководство по технико-экономической оценке способов формования бетонных и железобетонных изделий. М.: Стройиздат, 1978, с. 136.
  108. Сарадин И.Г.,. Кондратьев М. И. Рациональные режимы формования керамзитобетонных изделий .из жестких смесей. Бетон и железобетон, 1965, № 5, с. 28−29.
  109. А.Б. Исследование свойств прессованного бетона.- Л., 1931, с .40.
  110. М.З. Основы технологии легких бетонов. M. f 1973, 583 с.
  111. М.З. Самовакуумирование легких бетонов. Изд. АН- 171 ' „, *
  112. Api. ССР, УП, 1954, te 5, с. 67−88.-118. Симонов М. З. О газовой фазе в бетонной смеси и бетоне. -Труды совещания по технологии бетона. Изд. АН Ара. ССР. — Ереван, 1957, с. 35.
  113. М.З. Факторы плотности бетона на литоидной пемзе и других пористых залолнителях. Сб. Гидротехнический бетон на литоидной пемзе. Изд. АН Арл. ССР. — Ереван, 1958, 78 с.
  114. Симонов М"3., Матузов Т. Г. Высокопрочные бетоны на пористых заполнителях для тонкостенных сборных железобетонных конструкций. Изд. АН Арм. ССР, У, № I, 1952, с.59−64.
  115. С.Г. Вакуумирование бетона. ~М.: Госстройиздат, 1955, 181 с.
  116. Состав, структура и свойства цементных бетонов. /Горчаков Г. И., Ориентлихер Л. П., Савин В. И. и др. М.: Стройиздат, 1976, с. 145.
  117. Способы определения водопотребности заполнителя в бетонной смеси. /Горчаков Г. И., Ориентлихер Л. П., Воронин В. В. и др. Бюллетень изобретений, 1970, №-10.
  118. В.И., Рабинович Д. Л. Прочность и деформативность уплотненных бетонных смесей. Бетон и железобетон, 1962, с. 503.
  119. H.A. Исследование возможностей улучшения качества вакуум-бетонов. Дис.канд.техн.наук. Днепропетровск, 1971, с. 92.
  120. H.A. Пути улучшения свойств вакуум-бетона. Сб. Технический прогресс — основа повышения эффективности производства. Материалы научно-технической конференции. — Днепропетровск, 1969, с. 87−88.
  121. Структурные характеристики бетонов. /Баженов ЮЛ, Горчаков Г. И., Алимов Л. А. и др. Бетон и железобетон, 1972, № 9, — т с.19−21.
  122. Г. И., Саипов У. А. К вопросу адсорбционных свойств керамзита. Сб. НИЙЖБ. Методы испытания пористых заполнителей. -М.: Стройиздат, 1967, с.97−98.
  123. Е.Г. Вакуумирование бетона в дорожном строительстве. М.: Дориздат, 1952, с. 64. .
  124. Тейлор Х.Ф. У. Химия цементов. -М., 1969, с. 500.
  125. И.Н. Влияние заполнителей, добавок ПАВ-ССБ и вакуумирование на процессы структурообразования и свойства бетона. Дис.канд.техн.наук. -М., 1966, с. 157.
  126. A.A. Вибровакуумирование бетона в ЧССР. Бетон и железобетон, 1969, № 2, с. 44−46.
  127. М.И., Меркин А. П. Физико-химические и физические методы исследования строительных материалов. М.: Высшая школа, 1968, с. 191.
  128. А.П. Передвижная установка для вакуумирования бетона. Механизация строительства, 1949, J6 5, с. 21.
  129. Н.К. Контактная зона в бетонах. Изв.вузов. Строительство И архитектура, 1971, $ 8, с. 82−85.
  130. Е., Детко В., Зебронь В. Вакуумирование бетона в Польской Народной Республике. Бетон и железобетон, 1965, J& 12, с.38−41.
  131. К.В., Казиханов А. М. Способ вакуумирования бетонных смесей. Указатель депонированных рукописей. М. -: ЦЙНИС, 1980, вып.4, регистрационный 11 480.
  132. Ф.С. Армоцементные конструкции в Чехословакии. -Бетон и железобетон, 1967, № 4, с.46−47.
  133. Шестой международный конгресс по химии цемента. -М.: Строй-издат, 1976, т.2, с. 223.
  134. Шестой мевдународный конгресс по химии цемента. -М.: Строй-издат, 1976, т. З, с. 357.
  135. C.B. Технология бетона. -М.: Высшая школа, 1977, 431 с.
  136. C.B. Долговечность бетона. -М.: Автотрансиздат, I960, 511 с.
  137. А.Е., Чеховский Ю. В., Бруссер М. И. Структура и свойства цементных бетонов. -М.: Стройиздат, 1979, с. 344.
  138. Г. Д., Пирадов А. Б. 0 нормировании модуля упругости легкого бетона. Бетон и железобетон, 1968, te 5, с .27.
  139. МЛ., Якуб И. А., Старостина В. П. Влияние искусственных заполнителей на свойства легких бетонов. Бетон и железобетон, 1967, te 3, с.3−6.
  140. В.Л., Климкович Г. М. Влияние прессования и вакууми-рования на прочность и деформативность бетона при сжатии. -Бетон и железобетон, 1972, te I, с.13−15.
  141. Э.З. Формование вибровакуумштампованием водонепроницаемых блоков тоннельных обделок метрополитена. Сб. НИМБ. Технология виброформования железобетонных изделий. — М., 1970, с.174−186.- w*.
  142. Emperger P. Der luftbeere und. porenlose Beton „Beton und. Eisen“, 1929, V 28, N 21 S., 403.
  143. GOran Dahl, Arne Johanson. Vacuum treatment of concrete „Vibroteknik“, 1977, N 13, PP 2−3.
  144. Neumenn M. Zementeinsparung durch V/asserabsaugung. „Baustoffindustrie“, 1974, Bd 17, N 2, S .8−12.
  145. Plass H. Das Bau Sewerde. 1963, IT 15“ S.89.
  146. Alexander K.M., Wardlow J. Nature, N 4733, I960, S.47.135″ Effects of aggregates on strength of concrete. ACL Journal 6, 1964.
  147. The production of large pressed precast panels „Precast Concrete“, 1971″ Vol 2, No 3.157* Worsen L. Proceed of the Sympos on the Chemistry of Cements,
  148. Stockholm, I93S. Ingenittrvetenskapsakademien, Stockholm, 1939″ 298.
  149. Kanda Mamoru. Ameasuring method for water cement ratio in fresh concrete. „Trans.Jop.Soc.Civ.Eng.“, 1972, No 2, 2.139″ Grigson T.R. Premir congres international du „beton et du arme, 1930, V.2″ S. I56.
  150. Schlotter P. Vakuumbehandlung von Beton gewinnt neue Bedeutung. „Schweizer Baublatt“, 1977″ N II, S.8-I2.
  151. Lantz E. Die Vakuumbehandlung von Beton. „Tiefbau, Ingenieurbau, Stra? enbau“, 1976, N 10, S.684−694.
  152. Malikowski R., Wenander IT. Factors determing characteristics and composition of vacuum dewatered“, J.Amer.Concrete Inst», 1973, vol 12, E 3p, 98−101.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!