Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение качества и оптимизация технологии плазменного напыления биопокрытий из титана и гидроксиапатита на имплантаты

Диссертация: Повышение качества и оптимизация технологии плазменного напыления биопокрытий из титана и гидроксиапатита на имплантаты
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Теоретически обоснована, экспериментально подтверждена и внедрена в производство оптимизированная технология плазменного напыления биопокрытий на дентальные имплантаты. В результате выполненных исследований спроектированы, изготовлены и внедрены в производство новые конструкции внут-рикостных стоматологических имплантатов. Разработана техническая документация комплекта КИСВТ-СГТУ-01, разрешенного… Читать ещё >

Содержание

  • 1. ОБЗОР СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ ПРИМЕНЕНИЯ БИОПОКРЫТИЙ НА ДЕНТАЛЬНЫХ ИМПЛАНТАТАХ. И
    • 1. 1. Проблемы применения стоматологических импл. антатов
    • 1. 2. Процесс создания внутрикостных стоматологических имплантатов
    • 1. 3. Постановка целей и задач исследований
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ БИОПОКРЫТИЙ
    • 2. 1. Физическая сущность процесса плазменного напыления и анализ подходов физико-математического описания плазменного напыления
    • 2. 2. Подготовка поверхности подложки для плазменного напыления биопокрытий
    • 2. 3. Оптимизация свойств плазмонапыленных биопокрытий путем формирования регулярной порис той структуры с помощью ультразвуковых колебаний
  • Выводы по главе 2
  • 3. ОБЩАЯ МЕТОДИКА ПОЛУЧЕНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ ТИТАНОВЫХ И ГИДРОКСИАПАТИТОВЫХ ПЛАЗМЕННЫХ БИОПОКРЫТИЙ
    • 3. 1. Методика проведения экспериментов
    • 3. 2. Планирование эксперимента
      • 3. 2. 1. Обоснование выбора экспериментально-статистического метода построения математической модели процесса плазменного напылении порошковых биопокрытий
      • 3. 2. 2. Выбор параметров оптимизации и факторов
      • 3. 2. 3. Алгоритм проведения регрессионного моделирования
  • 4. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ СВОЙСТВ ПЛАЗМОНАПЫЛЕННЫХ БИОПОКРЫТИЙ ИЗ ТИТАНА И ГИДРОКСИАПАТИТА
    • 4. 1. Влияние технологии плазменного напыления на структурные характеристики напыленных биопокрытий
    • 4. 1. I. Исследование шероховатости плазменных биопокрытий
      • 4. 1. 2. Исследование морфологии плазменных порошковых покрытий
      • 4. 1. 3. Исследование удельной поверхности и пористости плазменных биопокрытий
    • 4. 2. Исследование влияния ультразвука на процесс плазменного напыления
    • 4. 3. Исследования остеоинтеграции имплантатов с плазмонапыленными биопокрытиями
  • Выводы по главе 4.-.,
  • 5. РАЗРАБОТКА ОПТИМИЗИРОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫХ БИОПОКРЫТИЙ НА ДЕНТАЛЬНЫХ ИМПЛАНТАТАХ
    • 5. 1. Технология плазменного напыления биопокрытий в производстве имплантатов
    • 5. 2. Технико-экономический анализ эффективности результатов работы
  • Выводы по главе 5

Повышение качества и оптимизация технологии плазменного напыления биопокрытий из титана и гидроксиапатита на имплантаты (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Проблема повышения качества напыленных покрытий имеет приоритетное значение во многих областях плазменной технологии, включая применение этих покрытий в медицине в качестве биопокрытий на внутрикостных стоматологических имплантатах.

В последние годы наметился явный интерес к симбиозу биологических и синтетических структур для создания тех или иных искусственных органов [1−12].

Важной и перспективной проблемой современной стоматологии является исправление дефектов зубных рядов с помощью имплантатов. Имплантат выполняет роль опоры зуба для последующего несъемного протезирования. Через определенное время (3−5 месяцев) на него устанавливается коронка или мосто-видный протез требуемой конструкции. При этом исключается травмирование соседних зубов.

Потребность в протезировании с помощью имплантатов достаточно велика (например, ежегодная потребность в стоматологических протезах в США составляет около 20 тысяч штук [1, 2]), и следует ожидать тенденцию к увеличению потребности в «вечных» зубных корнях. По данным Всемирной Организации Здравоохранения, частичная адентия, наряду с кариесом и болезнями паро-донта становится наиболее частой патологией зубочелюстной системы. Аденти-ей страдает 75% населения земного шара. Анализ состояния стоматологической помощи по данным отечественных авторов [13], показывает, что частичная адентия составляет в нашей стране от 40 до 75%. Совершенно очевидно, что адентия, неадекватно компенсированная съемным протезом, может привести не только к нарушению функции жевания, деятельности пищеварительной системы, атрофии челюстей, но и к нарушению психоэмоционального состояния. В тоже время результаты, полученные зарубежными авторами [3,4,14−16], убедительно доказывают, что проведение ортопедического метода лечения с использованием имплантатов у больных с частичной или полной адентией, а также с концевыми дефектами зубных рядов позволяет избежать съемных конструкций протезов, которые в большинстве случаев не удовлетворяют пациентов.

Несмотря на большие мировые достижения в области дентальной имплантологии, существуют проблемы, связанные, в основном, с биосовместимостью материала имплантата и живого организма, а так же с созданием функциональной системы, адекватной зубному корню. Проблемы разработки адекватных искусственных зубных корней требует использования новейших методов в области моделирования, синтеза и анализа соответствующих материалов. Эти материалы должны сочетать в себе некоторые свойства живой и неживой ткани таким образом, чтобы при необходимости полностью или частично заменить функции тех или иных утраченных естественных органов [13, 17−21].

Современная дентальная имплантация успешно решает многие проблемы реабилитации больных с дефектами зубных рядов. Однако, несмотря на ряд преимуществ, имплантация для пациента представляет в определенной степени риск, так как конечный результат зависит от сложного комплекса взаимодействующих и взаимозависимых факторов: медико-биологических, физических, механических и др.

Так как внутрикостные имплантаты вступают в сложное взаимодействие с окружающей костной тканью и из-за чрезвычайно неравномерного распределения напряжений, возникающих при жевательных нагрузках, существует серьезная проблема нарушение границы контакта между живой тканью и поверхностью имплантата, и как следствие, отторжения имплантата костной тканью. При этом именно поверхность несет на себе основную нагрузку по функционированию имплантата. Поэтому становится невозможным выполнение имплантатом своих функций. Эта задача может быть решена с помощью создания необходимой поверхностной структуры имплантата.

Радикальным способом решения указанной проблемы является формирование на поверхности имплантата с помощью плазменной технологии такого слоя, с определенной пористой структурой, морфологией поверхности, адгезионно-когезионными и другими свойствами, который максимально приближал бы данную конструкцию по функциональным качествам к натуральному корню зуба [13,27]. Поэтому проблема формирования с помощью технологии плазменного напыления высокоэффективных биопокрытий с необходимыми биомеханическими и физико-химическими характеристиками является весьма актуальной.

Современное развитие стоматологической имплантологии должно базироваться на широком применении новейших достижений в области материаловедения, физикохимии, биомеханики, плазменной техники и технологии нанесения биоинертных и биоактивных пористых материалов, а так же на результатах детального изучения сложных закономерностей взаимодействия имплантатов с окружающей живой тканью [22−26]. Это вызывает необходимость постоянного совершенствования имплантатов.

По мере разработки новых концепций в технологии, производстве и применении имплантатов для стоматологии значительно возросли требования к функциональным, прочностным и эстетическим параметрам ортопедических конструкций. Совершенствование их достигается комплексным решением конструк-торско-технологических и материаловедческих проблем с поиском и оптимизацией методов лечения [7−12].

В настоящее время наряду с автоматизацией и широким внедрением компьютерной техники в технологию и производство важным фактором становится применение новых конструкционных материалов, обладающих комплексом разнообразных физико-химических и механических свойств. Перспективными с точки зрения экономии дорогостоящих материалов являются технологии формирования на ответственных поверхностях специальных покрытий с заданными эксплуатационными характеристиками. При этом основа изготавливается из обычных, легко получаемых и обрабатываемых материалов, а основную функциональную нагрузку несет покрытие, толщина которого колеблется от долей и нескольких микрон до сотен микрометров и более.

Анализ научно-технической и производственной информации позволяет сделать вывод, что среди разнообразных способов нанесения покрытий наиболее эффективными для внутрикостных стоматологических имплантатов является плазменное напыление. Более подробно различные методы нанесения покрытий, их преимущества и недостатки при решении данной задачи рассмотрены в п. 1.2. В работе также рассматриваются вопросы оптимизации данного процесса с целью создания структуры покрытия, которое будет повышать эффективность остеоинтегративных процессов на границе имплантат — костная ткань.

Получение высококачественных плазмонапыленных покрытий с заранее заданными свойствами требует решения ряда проблем, к числу которых можно отнести комплексное исследование физико-химических и механических свойств покрытий во взаимосвязи их эксплуатационных характеристик с технологией изготовления на основе математического моделирования процесса, устанавливающего четкую корреляцию между значениями технологических режимов напыления и свойствами покрытий, при учете конструктивных особенностей оборудования и общих закономерностей формирования покрытий, а также разработку и внедрение в производство высокоэффективных технологий плазменного напыления.

Основным направлением совершенствования технологии плазменного напыления биопокрытий должно стать широкое применение последних достижений материаловедения и исследований влияния технологических параметров на свойства получаемых покрытий, а также создание методов оптимизации параметров покрытий в зависимости от конкретных условий напыления и изучение влияния введения в процесс дополнительных энергетических воздействий, с помощью которых можно управлять свойствами покрытий непосредственно во время их создания.

Об актуальности проблемы создания биопокрытий также свидетельствуют регулярно проводимые в СГТУ Международные конференции по проблемам производства и применения имплантатов (1993,1994,1996, 1998гг.). Часть работы выполнялась в рамках государственной научно-исследовательской программы «Университеты России» .

Объектом исследования в работе является технология плазменного напыления биопокрытий из титана и гидроксиапатита на дентальные имплантаты.

Целью работы является создание высокоэффективных дентальных имплантатов с определенными поверхностными и структурными свойствами на основе экспериментальных исследований и оптимизации технологии.

На основе проведенных теоретических и экспериментальных исследований и внедрения результатов в производство решена актуальная научная задача создания качественных высокоэффективных внутрикостных стоматологических имплантатов с функциональными биопокрытиями из титана и гидроксиапатита, включающая следующую научную новизну:

— установлено влияние основных технологических параметров плазменного напыления порошков титана и гидроксиапатита (дистанции напыления и дисперсности порошка) на шероховатость, морфологию и структуру биопокрытий;

— построены математические модели для шероховатости и параметров качества плазмонапыленных биопокрытий из титана и гидроксиапатита, позволяющие получать заданные свойства биопокрытий;

— теоретически и на физической модели установлена возможность управления структурой плазменных покрытий с помощью воздействия на основу при напылении ультразвуковых колебаний (УЗК);

— изучена степень влияния метода обработки поверхности имплантатов и технологических параметров напыления на остеоинтеграцию полученных биопокрытий;

— оптимизированы технологические параметры плазменного порошкового напыления биопокрытий из титана и гидроксиапатита на внутрикостные дентальные имплантаты.

Практическая значимость результатов работы заключается в том, что установленная возможность управления структурой плазмонапыленных покрытий с помощью УЗК открывает перспективы для нового направления теоретических и экспериментальных исследований по оптимизации технологии и управления свойствами покрытий.

Теоретически обоснована, экспериментально подтверждена и внедрена в производство оптимизированная технология плазменного напыления биопокрытий на дентальные имплантаты. В результате выполненных исследований спроектированы, изготовлены и внедрены в производство новые конструкции внут-рикостных стоматологических имплантатов. Разработана техническая документация комплекта КИСВТ-СГТУ-01, разрешенного Министерством здравоохранения и медицинской промышленности РФ к серийному производству и применению в медицинской практике, постановление 29/13−900−96 от 27.06.96 г., ТУ-9398−001 -2 069 195−97, сертификат соответствия № БЗАО 004.1.3.00329 от 2.04.98.

Проведена технико-экономическая оценка эффективности оптимизированной технологии плазменного напыления биопокрытий на дентальные имплантаты в количественном и стоимостном выражении.

Имплантаты, изготавливаемые по оптимизированной технологии применяются в клинической практике при восстановлении дефектов зубных рядов в стоматологических поликлиниках г. Саратова и г. Воронежа.

Положения, выносимые на защиту:

— результаты экспериментальных исследований морфологии, шероховатости и структуры биопокрытий из титана и гидроксиапатита;

— результаты физического моделирования и теоретического исследования возможности управления структурой биопокрытий с помощью воздействия ультразвуковых колебаний на основу при плазменном напылении;

— математические модели влияния дистанции напыления и дисперсности порошка на шероховатость и показатели качества биопокрытий, и модель влияния ультразвуковых колебаний на геометрические характеристики напыляемых частиц;

— результаты изучения степени остеоинтеграции полученных биопокрытий на основе клинических исследований;

— оптимизированные режимы плазменного напыления биопокрытий из титана и гидроксиапатита на дентальные имплантаты.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

Задача создания имплантатов с особыми свойствами успешно решается с помощью плазменного напыления на поверхность имплантата биопокрытий. Для целенаправленного регулирования физико-механических и химических свойств этих покрытий необходимо продолжать комплексные теоретико-экспериментальные исследования с целью изучения влияния технологических факторов на свойства покрытий как в процессе формирования, так и у сформированного покрытия.

По работе можно сделать следующие выводы:

1. Разработанные оптимизированные технологические режимы плазменного напыления биопокрытий из титана и гидроксиапатита на дентальные им-плантаты на основе проведенных экспериментальных исследований с применением металлографических методов исследования, планирования эксперимента и математической обработки экспериментальных данных позволяют повысить качество биопокрытий и экономить основные расходные материалы.

2. Теоретически исследованная и установленная на физической модели возможность управления свойствами плазмонапыленных биопокрытий путем формирования регулярной пористой структуры с помощью воздействия ультразвуковых колебаний в зоне их формирования дает предпосылки к образованию большей равномерности геометрии частиц при нивелировании скорости напыления частиц. Ультразвуковые колебания подложки могут быть использованы в качестве основного управляющего параметра при формировании плазмонапыленных пористо-порошковых покрытий с заданными свойствами.

3. На основе исследования морфологии и внутренней структуры плазмонапыленных биопокрытий из титана и гидроксиапатита на дентальных импланта-тах определено, что для получения наилучшей морфологии плазмонапыленных биопокрытий с позиции исследования шероховатости и внутренней структуры необходимо максимально увеличивать дистанцию напыления и дисперсность напыляемого порошкадля получения наилучшей морфологии плазмонапылен-ного гидроксиапатитового биопокрытия его напыление необходимо проводить при средней дистанции напыления (около 90 мм) при дисперсности напыляемого порошка 70−100 мкм.

4. Полученные экспериментальные данные по шероховатости плазмонапы-ленных биопокрытий из титана и гидроксиапатита от дистанции напыления и дисперсности напыляемого порошка, и полученные на их основе соответствующие математические модели и расчетные зависимости позволят оценивать влияние исследованных технологических параметров и составлять технологию плазменного напыления, обеспечивающую заданные свойства биопокрытий.

5. Исследование остеоинтеграции имплантатов с плазмонапыленными биопокрытиями из титана и гидроксиапатита показало, что плазменное напыление гидроксиапатитовых биопокрытий на имплантаты значительно повышает остеоинтегративные процессы при вживлении этих имплантатов в кость. При этом установлена степень остеоинтеграции в зависимости от морфологии и структуры покрытия, т. е. от технологических режимов их напыления.

6. Результаты исследований плазменного напыления титана и гидроксиапатита и их реализация могут иметь двойное практическое значение: как для создания высокоэффективных биопокрытий медицинского применения, так и в комплексе, как реальная физико-технологическая база для широкого применения плазменного напыления титана и гидроксиапатита в машиностроении, приборостроении и т. д.

Показать весь текст

Список литературы

  1. К.Л., Васильев A.B., Несмеянов A.A. Имплантация искусственных зубов в России (исторический очерк) // Новое в стоматологии, спец. вып. «Имплантаты в стоматологии», № 3, 1993, с.7−18
  2. Linkow Leonard 1. Implants as I See Them Today / Journal of Implant Dentistry. 1976, № 3.
  3. Sutter F., Schroeder A., Busser D. The new concept of ITI Rollow-cilinder and Hollow-screw implants. Part 1: Engineering and design // The International Journal of Oral. Maxillofacial Implants. 1988. v.3, № 3, p. 161−172.
  4. И. Линков. Без зубных протезов / Пер. с англ. И. А. Щевинского. СПб., 1993.288с.
  5. О.Н. Зубное протезирование на имплантатах (Сер. «Первый опыт в здравоохранении»). М&bdquo- 1993. 208 с.
  6. Внутрикостные имплантаты в стоматологии // Материалы 2-й регион, конф. Кемерово, 1988. '
  7. Новые концепции в технологии, производстве и применении имплантатов в стоматологии // Тез. докл. 1-й междунар. конф., Саратов, 15−18 тоня 1993 г. Саратов: СГТУ. 1993.
  8. Новое в технологии, производстве и применении стоматологических имплантатов // Тез. докл. 2-й междунар. конф., Саратов, 10−13 октября 1994 г. Саратов: СГТУ. 1994.
  9. Новые концепции в технологии, производстве и применении стоматологических имплантатов // Тез. докл. 3-й междунар. конф., Саратов, 4−6 июня 1996 г. Саратов: СГТУ. 1996. С.41
  10. Современные проблемы имплантологии // Тез. докл. 4-й междунар. конф., Саратов, 25−27 мая 1998 г. Саратов: СГТУ. 1998. С. 124
  11. Материалы н.-п. конференции стоматологов посвященной 50-летию федерального управления медико-биологических и экстремальных проблем при МЗ РФ, Москва, 22−23 мая 1997 г.
  12. Применение плазменного напыления в производстве имплантатов для стоматологии / В. Н. Лясников, В. В. Петров, В. Р. Атоян, Ю. В. Чеботаревский: Под ред. В. Н. Лясникова. Саратов. 1993. 40 с.
  13. Д.Ф., Роуф P. Имплантаты в хирургии / Пер. с англ. Е. В. Колпакова. М, 1978. 552 с.
  14. А .15-уеаг study of osseointegrated implants in the treatment of the edentulous jaw. / R. Adell, V. Hekholm, B. Roclerand P.I.Branemark. Copenhagen, 1981.
  15. Применение имплантатов в стоматологии / H.B. Бекренев, С. Г. Калганова, Л. А. Верещагина, С. А. Обыденная, В. Н. Лясников // Новое в стоматологии, Спец. вып. № 2, 1995. С. 19−22.
  16. Перспективы использования плазменного напыления в имплантологии
  17. В.Н.Лясников, О. И. Веселкова, Ю. М. Новак, С. А. Филимонов // Газотермическое напыление в промышленности СССР и за рубежом: Доклады и рекламные сообщения, представленные на международный семинар, Ленинград, 27−29 мая 1991 г. Л., 1991. С.65−66.
  18. Внутрикостные имплантаты для пациентов с дефектами зубных рядов. Обзор // Квинтэссенция. 1991. № 1. С. 37−46.
  19. В.Н. Плазменное напыление пористопорошковых покрытий при разработке и производстве современных внутрикостных стоматологических имплантатов // Новое в стоматологии. Спец. вып. № 2, 1995, с.4−13
  20. A.B., Лясников В. Н. Плазменное напыление пористых биопокрытий на имплантаты // Тез. докл. 3-й междунар. н-т. конф. «Новые концепции в технологии, производстве и применении стоматологических имплантатов». Саратов: СГТУ. 1996. С. 23−24.
  21. В.H. Экспериментально-клиническое и биомеханическое обоснование выбора имплантата в клинике ортопедической стоматологии. Дис.. канд. мед. наук. Пермь. 1986.
  22. М. Биомеханические особенности взаимодействия имплантатов с костью челюстей (лит. обзор) // Клиническая имплантология и стоматология, 1997. № 1. С.37−42
  23. В., Соловьев М., Алехова Т. Показания и противопоказания к зубному протезированию с использованием внутрикостных имплантатов // Клиническая имплантология и стоматология, 1997. № 1! С.43−45
  24. М., Бобров А. Изучение биомеханического взаимодействия имплантатов и кости методом математического моделирования // Клиническая имплантология и стоматология, 1997. № 2. С.34−36
  25. Показания и противопоказания к ортопедическому лечению дефектов зубных рядов с применением имплантатов / А. И. Матвеева и др. // Стоматология. 1989. № 6. С. 76.
  26. Р. Имплантаты. Выбор для каждого типа адентии. Оральные имплантаты // Клиническая имплантология и стоматология, 1997. № 2. С. 15−24
  27. В.И. Биосовместимостимые материалы медицинского назначения // Перспективные материалы, № 5, 1995, с.41−45.
  28. Т.Г. Показания и противопоказания для дентальной имплантации // Тез. докл. 3-й междунар. конф. «Новые концепции в технологии, производстве и применении стоматологических имплантатов», Саратов, 4−6 июня 1996 г. Саратов: СГТУ. 1996. с.3−6
  29. А., Гранин А. Занимательная стоматология // Новое в стоматологии, № 6, 1994. С. 36.
  30. Е.В., Леонтьев В. К. Биология полости рта. М.: Медицина, 1991, 304 с.
  31. Summary of Titanium. Environmental Health Criteria № 24/ World Health Organization. Geneva, 1982.
  32. Сплавы титана и перспективы их применения в стоматологии. Пермский мед. ин-т, 1986
  33. Титановые коронки, клиника и технология их изготовления: Метод, рекомендации. Пермь, 1988.
  34. Титан: Свойства, сырьевая база, физико-химические основы и способы получения / Под ред Гарматы В. А. М.:Металлургия. 1983. 550с.
  35. Титановые сплавы в машиностроении / Под ред. Капырина. Л.: Машиностроение. 1977. 248с.
  36. И.И. Титан. М.: Металлургия, 1975. 308с.
  37. Металлургия, материаловедение и конструкционные материалы / Кузьмин Б. А. и др. М&bdquo- 1997. 304 с.
  38. Материаловедение / Под общ. ред. Б. Н. Арзамасова. М., 1986. 384 с.
  39. И.И., Глазова В. В. Взаимодействие тугоплавких материалов переходных групп с кислородом. М., 1967. 256 с.
  40. Р.Ф., Головко Э. И. Высокотемпературное окисление титана и его сплавов. Киев: Наук. Думка. 1984.
  41. Окисление титана и его сплавов / А. С. Бай, Д. И. Лайпер, Е. М. Слесарева, М. И. Ципин. М.: Металлургия. 1970. 317с.
  42. Э.И. Перспективы развития имплантационных металлических изделий // Тез. докл. 4-й междунар. н-т. конф. «Современные проблемы имплантологии» 25−27 мая 1998 г. Саратов: СГТУ. 1998. С. 80−83.
  43. Lyasnikov V.N. Plasma-sprayed in modem stomatology implants // J. Biomaterials, 1995. № 3. P.97−102.
  44. Сверхэластичные имплантаты и конструкции из сплавов с памятью формы в стоматологии / М. З. Миргазизов, В. Э. Гюнтер, В. И. Итин и др. // Квинтэссенция. 1993. С.15−30.
  45. В.Н., Большаков А. Ф., Емельянов B.C. Плазменное напыление. Саратов, 1992. 164 с.
  46. В.Н., Украинский B.C., Богатырев Г. Ф. Плазменное напыление покрытий в производстве изделий электронной техники. Саратов, 1985. 200 с.
  47. Исследование биологической совместимости гидроксиапатита / В. В. Трофимов и др. // Стоматология. 1996. № 5, Т.75. С.20−22.
  48. Исследование свойств гидроксиапатита / В. П. Трофимов и др. // Стоматология, № 5. 1996. С.64
  49. В.К. Биологически активные синтетические кальцийфосфат содержащие материалы для стоматологии // Стоматология, № 5. 1996. С.4
  50. М. Лейси. Керамика в восстановительной стоматологии прошлое, настоящее и будущее // Клиническая имплантология и стоматология, № 2. 1997. С.63−68
  51. Л. Проблемы современного биоматериаловедения (обзор) // Клиническая имплантология и стоматология, № 2. 1997. С.59−62
  52. И.У., Мюллер В., Глин В. Свойства зубных имплантатов из А1203-керамики и результаты их клинического применения // Стоматология. 1990. № 1. С. 42−46.
  53. Mahapatra P.P., Mahapatra L.M., Mishra Bagmi. Physicochemical studies on solid solutions of calcium phosphorous arsenic hydroxyapatites // Bull. Chem. Soc. Jap. 1989. V.62, № 10. P. 3272−3277.
  54. Физика апатитов: Сб. Новосибирск, 1975. 50 с.
  55. Л. Изучение процессов биодеградации и остеоинтеграции биоситаллов в системе Si02-P205-Al203-Ca0-Mg0-Zn0 // Клиническая имплантология и стоматология, № 1(4). 1998. С.70−73
  56. История биокерамики / С. Халберт, Л. Хенг, Д. Форбертс, Л. Боуман // Клиническая имплантология и стоматология, № 1(4). 1998. С.63−69
  57. В.П., Курдюмов С. Г., Сливка О. И. Синтез, свойства и применение гидроксиапатита кальция // Стоматология, № 5. 1996. С.68−74.
  58. П.А., Саратовская Н. В. Синтез и исследования материалов на основе гидроксиапатита кальция // Стоматология, № 5. 1996. С. 74.
  59. О.В. Перспективы использования гидроксиапатита в травматологии и ортопедии // Тез. докл. 4-й междунар. н-т. конф. «Современные проблемы имплантологии» 25−27 мая 1998 г. Саратов: СГТУ. 1998. С. 116.
  60. Hydroxyapatite of great pramis for biomaterials / Qoki Hideki // Trans JWRR, 1988. 17. № 1-C. P. 107−112.
  61. Т.Д. Влияние имплантации кальций-фосфатных материалов на процесс заживления пародонтального дефекта // Стоматология, № 1. 1995. С.6
  62. Экспериментальное изучение тканевой совместимости титановых имплантатов, покрытых гидр о кс и апатитом и окисью алюминия путем плазменного напыления / Фролов А. Г. и др. // Стоматология, № 3. 1995. С.9
  63. В.П., Новиков В. И., Панкратов А. С. Исследование иммуноадъювантных свойств гидроксиапатита ультравысокой дисперсности // Стоматология, № 4. 1995. С. 11
  64. Effects of Hydroxy apatite Impregnation on Skeletal Bonding of Porous Coated Implants / P. Pucheyne, L.L.Hench, I.I.Kagan at al. // J. Biomed. Mat. Res. 1980. № 4. P. 225−237.
  65. Опыт клинической апробации материалов на основе биокерамики в стоматологии / В. Н. Балин, В. Ф. Черныш, A.M. Ковалевский, А. К. Иорданищвили // Стоматология. 1986. Т.75, вып.5. С. 45−47.
  66. Влияние биогенной пасты, содержащей гидроксиапатит, на динамику остеоин-теграции имплантатов / А. С. Григорьян, С. Г. Назаров, С. Г. Малорян, В. Н. Копейкин //Стоматология. 1990. Вып.З. С. 14−16.
  67. Дж. Аньюзавис. Разработка и исследование керамики для зубных протезов // Клиническая имплантология и стоматология, № 3. 1997. С.49−55
  68. Aoki A., Sakka Y., Muramatsu N. Characterization of fine hydroxyapatite powders synthesized by wet process / 11 Ant. Conf. Phosphorus Chem, Tallinn, July 3−7, 1989, Abstr. Post. V.2. Tallinn, 1989. P. 515.
  69. П.А., Саратовская H.B. Синтез и исследование материалов на основе гидроксиапатита кальция // Стоматология. 1996. Т.75, вып.5. С. 74−79.
  70. Л. Остеоинтеграция: молекулярные, клеточные механизмы // Клиническая имплантология и стоматология, № 1. 1997. С.48−59
  71. Минералогическая энциклопедия / Под ред. К.Фрея. Л., 1985. С. 30−34
  72. Использование новых биологически совместимых материалов в комплексном лечении заболеваний породонта / Трезубов В. Н. и др. // Стоматология, № 5. 1996.1. С. 59.
  73. В.Н., Верещагина Л. А. Биологически активные плазмонапыленные покрытия для имплантатов // Перспективные материалы. 1996. № 6. С.50−55.
  74. Выбор рациональных конструкций внутрикостных имплантатов для повышения эффективности ортопедического лечения / Гаврошин С. С., Карасев A.B., Матвеева
  75. А.И. и др. // Материалы н.-п. конференции стоматологов посвященной 50-летию федерального управления медико-биологических и экстремальных проблем при МЗ РФ, Москва, 22−23 мая 1997 г. с.74−79.
  76. Пат. 42 751 Россия, МКПО 24−03. Имплантат стоматологический, промышленный образец/В.Н. Лясников, Л. А. Верещагина, С. А. Обыденная, С.Г. Калганова- (Россия, СГТУ) — Заявл. 28.03.95- Опубл. 16.08.96.
  77. Заявка № 96 500 663 на промышленный образец от 19.06.96. Имплантат стоматологический. Авт.: В. Н. Лясников, Л. А. Верещагина, A.B. Лепилин (положительное решение).
  78. Заявка № 97 500 392 на промышленный образец от 13.05.97. Имплантат стоматологический. Авт.: В. Н. Лясников, Л. А. Верещагина, A.B. Лепилин, И. В. Фомин, А. Б. Шиндин, В. А. Титоренко (положительное решение).
  79. Пат. 2 074 674 Россия, МКИ, А 61 F 2/28. Способ изготовления внутрикост-ного стоматологического имплантата/ В. Н. Лясников, С. Г. Калганова, Л.А. Верещагина- (Россия, СГТУ) — Заявл. 9.08.94- Опубл. 10.03.97.
  80. Исследование влияния режимов плазменного напыления титана и гидроксиапа-тита на морфологию поверхности внутрикостных имплантатов // В. Н. Лясников,
  81. Albektson Т., Sennerby L. Direct bone anchorage of oral implants: Clinical and experimental considerations of the concept of osseointegration // The Int. J. Of the Prostodon-tics, V.3, № 1. 1991. P.30−40.
  82. P.M.Pillar. Porous surfaced metallic implants for orthopedic applications // J. of Biomed. Mat. Res. 1987. V.21, №A1, supplement. P. 1−33.
  83. Пористые порошковые материалы и изделия из них / П. А. Витязь и др. Минск, 1987. 164 с.
  84. Электрофизические методы получения покрытий из металлических порошков / Н. Н. Дорожин и др. Рига, 1984. 131 с.
  85. Нераспыляемые плазмонапыленные газопоглотители. Свойства. Технология. Оборудование. Применение / Н. В. Бекренев, Д. В. Быков, В. Н. Лясников, В. Н. Тихонов. Саратов, 1996. 200 с.
  86. Гидротермальный синтез гидроксиапатита/ Р. А. Казова, З. С. Жуманова, Ж. И. Бакваева и др. // 3-е Всесоюз. совещ. по хим. реактивам, Ашхабад, 19−23 сент. 1989 г.: Тез. докл. Ашхабад, 1989. Т.З. С. 75.
  87. М. Получение новой поверхности имплантата путем микроабразии гид-роксиапатитом. Возможности оценки клинических результатов при помощи современной радиографической техники // Клиническая имплантология и стоматология, № 1(4). 1998. С.27−31.
  88. Газотермическое напыление покрытий. Сборник руководящих технических материалов. ИЭС им. Е. О. Патона, Киев. 1990. 176с.
  89. Биосовместимые покрытия для металлических имплантатов, получаемых лазерным напылением / С. С. Алимпиев, Е. Н. Антонов, В. Н. Баграташвили и др. // Стоматология. 1996. № 5. С. 64−67.
  90. Особенности построения костной ткани у поверхности имплантата с покрытием из ГА, напыленным эксимерным и С02 лазерами / А. И. Воложин и др. // Стоматология. 1996. № 6. С. 4.
  91. Ljasnikov V.N. Plasma Sprayd Coating of Dental Implants // J. Biomaterial-Living System Interactions. Vol. 3, № 3−4, 1995.
  92. В.H., Курдюмов A.A. Свойства плазменных титановых покрытий // Обзоры по электронной технике. М.: ЦНИИ «Электроника», 1983. Вып. 1.
  93. Л. Обзор по биоматериаловедению // Клиническая имплантология и стоматология, № 2, 1997, с.59−64.
  94. Плазменная технология в практике ортопедической стоматологии. Сообщение / Большаков Г. В. и др. // Стоматология, № 2. 1995. С. 61.
  95. В. Н., Шмаков A.M., Басанов В. А. Моделирование процесса формирования газотермических покрытий на металлической основе // Физика и химия обработки материалов. № 1, 1993. С.71−76.
  96. Ю.А. О моделировании процесса соударения частиц с поверхностью при газотермическом нанесении покрытий // Физика и химия обработки материалов, № 4, 1990. С.84−89.
  97. Ю.А. Напряжения на поверхности детали при соударении соударения с расплавленной частицей // Физика и химия обработки материалов, № 6, 1990. С.80−85.
  98. Ю.А. Контактный теплообмен при растекании расплавленных частиц на твердой поверхности // Физика и химия обработки материалов, № 6, 1990.1. С.86−90.
  99. Температурные режимы системы частица основа при газотермическом напылении / Фиалко Н. М., Прокопов В. Г., Мерамов И. О. и др. // Физика и химия обработки материалов, № 4, 1994. С.59−67.
  100. Термическое взаимодействие одиночной частицы с основой при получении газотермических покрытий / Фиалко Н. М., Прокопов В. Г., Мерамов Н. О. и др. // Физика и химия обработки материалов, № 1, 1994. С.70−78.
  101. Процессы теплопереноса в системах покрытие в целом основа при газотермическом напылении / Фиалко Н. М., Прокопов В. Г., Мерамов И. О. и др. // Физика и химия обработки материалов, № 2, 1994. С.68−75.
  102. Ю.А. Кинетика схватывания частиц порошка с поверхностью детали при газотермическом нанесении покрытий // Порошковая металлургия, № 3, 1989.
  103. В.В. Плазменные покрытия. М. Наука, 1977. 184 с.
  104. В. Н. Курдюмов A.A. Свойства плазменных покрытий: Обзор по электронной технике. Сер. Технология, организация производства и оборудование. -М., 1983. Вып. 1 (925). — 71с.
  105. В.Н., Глебов Г. Д. Свойства плазменных покрытий: Обзор по электронной технике. Сер. Электроника СВЧ.-М., 1979. Вып. 2 /611/. — 62с.
  106. А. Техника напыления: Пер. с япон. / Под ред. С. Л. Масленникова. М.: Машиностроение. 1975. — 288 с.
  107. В.В. Плазменные покрытия. М.: Наука, 1977. — 184 с.
  108. В.И., Шестерин Ю. А. Плазменные покрытия. -М.: Металлургия, 1978.159 с.
  109. Теория и практика газопламенного напыления / Витязь П. А. Ивашко B.C., Манойло Е. Д. и др. Мн.: Наука и техника, 1993. 295 с.
  110. Нанесение покрытий плазмой / В. В. Кудинов, П. Ю. Пекшев, В. Е. Белагценко и др. М&bdquo- 1990.
  111. В.Н., Богатырев Г. Ф. Плазменное напыление порошковых материалов на детали электронных приборов: Обзоры по электронной технике. Сер. Технология. Организация производства и оборудование. М., 1978. — Вып.4 /528/. — 62 с.
  112. Плазменные процессы в металлургии и технологии неорганических материалов: Сб. статей / Под. ред. Б. Е. Патона и др. М.: Наука, 1973−243с.
  113. К вопросу о выборе режимов плазменного напыления / Юшков В. И., Борисов Ю. С., Гершензон С. М. и др. Сварочное производство, 1976, № 4, с.21−22.
  114. Методы определения режима напыления / В. И. Юшков, Ю. С. Борисов, С. М. Гершензон, С. Л. Фишман. Физика и химия обработки материалов, 1978, с. 104−108.
  115. В.В., Иванов В. М. Нанесение плазмой тугоплавких покрытий. М.: Машиностроение, 1981, 192с.ил.
  116. Ю. М., Морозов И. А. О влиянии шероховатости и степени наклепа на прочность сцепления плазменных покрытий. Физика и химия обработки материалов. !975, № 4, с. 27−30.
  117. О дробеструйной подготовке поверхности плазменного напыления / Д. М'.Карпинос, В. Г. Зильберг, А. М. Вяльцев, В. С. Кудь. Порошковая металлургия, 1978, № 9, с. 25−28.
  118. В.Н., Мазанов B.C., Новак Ю. М. Исследование пористой структуры и шероховатости поверхности плазмонапыленного титанового покрытия // Физика и химия обработки материалов. 1990, № 2, с.70−74.
  119. А.И., Дробышевский A.C., Гоц А.Б. Влияние шероховатости стальной подложки на прочность сцепления с плазменным покрытием // Порошковая металлургия, 1982, № 10, с. 91−95.
  120. Ю.А. Выбор оптимального микрорельефа поверхности для ГТН покрытий // Междунар. семинар «Газотермическое напыление в промышленности» (ГТНП-91). Ленинград, 27−29 мая 1991 г. С. 12−13.
  121. Chemical Engineering news, 1964, 21. Dez № 51, P.30.
  122. J45. Юшков В. И., Борисов Ю. С., Гершензон С. М. О связи необходимой тепловой мощности плазменной струи с теплофизическими характеристиками напыляемого материала // Физика и химия обработки материалов, 1975, № 4. С.20−22.
  123. Ю.А. О роли скорости и температуры частиц при газотермическом напылении // Физика и химия обработки материалов, № 3, 1983.
  124. В.М., Пузряков А. Ф. Об ускорении частиц порошка в процессе плазменного напыления // Физика и химия обработки материалов, № 3, 1983. С.52−55.
  125. И.Н., Зорин И. З., Петрунечев В. А. Модель коагуляции частиц при плазменном напылении проволоки // Физика и химия обработки материалов, № 6, 1991. С.96−99.
  126. И.Е., Блинков И. В., Казаков O.A. Моделирование процессов в импульсной плазме высоковольтного конденсаторного разряда // Физика и химия обработки материалов, № 5, 1995. С. 155−158.
  127. К.Н., Алексеев Н. В., Цветков O.A. Численное моделирование формирования ультрадисперсного порошка никеля в водородсодержащей плазме в канальном реакторе // Физика и химия обработки материалов, № 3, 1995. С.55−61.
  128. В.Б., Лихолет И. В., Гапонов М. А. Воздействие низкотемпературной плазмы на поверхность инструментального материала // Физика и химия обработки материалов, № 3, 1990. С.49−52.
  129. А.Г., Гусаров A.B., Углов A.A. Кинетические модели теплообмена и сопротивления сферической металлической частицы в разряженном потоке // Физика и химия обработки материалов, № 1, 1995. С.40−48.
  130. В.П. Приближенная двумерная модель дуги в канале плазмотрона // Физика и химия обработки материалов, № 3, 1983.
  131. Ю.А. Кинетика схватывания частиц порошка с поверхностью детали при газотермическом нанесении покрытий// Порошковая металлургия, № 3, 1989.
  132. В.В., Рыкалин H.H., Шоршоров Н. Х. К оценке энергетических условий образования соединения между расплавленными частицами и поверхностью твердого тела // Физика и химия обработки материалов. 1968. № 4. с.51−58.
  133. Е.М. Теплофизика процессов плазменного напыления защитных покрытий // Физика и химия обработки материалов, № 4, 1982. С.60−64.
  134. Ю.Л. Влияние скорости соударения на термический цикл в контакте между расплавленной частицей и поверхностью твердого тела // Физика и химия обработки материалов. 1987. № 6. с.81−87.
  135. Ю.А., Щетинин И. В. Управление подачей порошка при циклическом напылении покрытий // Физика и химия обработки материалов, № 3, 1983.
  136. В.А., Богданович В. И. Расчет остаточных напряжений в плазменных покрытиях с учетом процесса наращивания // Физика и химия обработки материалов. 1981. № 4. с.95−100.
  137. Ю.Л., Стацура В. В. Пограничный слой вокруг летящей к подложке жидкой частицы // Физика и химия обработки материалов, № 5, 1988.
  138. Е.М., Копылов В. М. Влияние физических свойств частиц и матрицы на адгезию при газотермическом напылении // Физико-химическая механика материалов, Т.26, № 3, 1990. 83−90.
  139. В.И., Каракозов Э. С. Физико-химические процессы образования соединений при напылении порошковых материалов // Сварочное производство.1984, № 3, с. 29−31.
  140. McKelliget J., El-Kaddali N., Szekely J. A comprehensive model of a plasma spraying process // Proc. 7th Int. Conf. Vac. Met. Tokyo, Nov. 26−30, 1982. Spec. Melt, and Met. Coat. Vol.1. P.795−812.
  141. Получение покрытий высокотемпературным распылением / Под ред. Л. К. Дружинина, В. В. Кудинова М.: Атомиздат, 1973. — 312 с.
  142. Комплексный эксперимент в плазмоструйном нанесении покрытий / В.П. Ля-гушкин, О. П. Солоненко, П. Ю. Пекшев, В. А. Сафиулин // Высокотемпературные запыленные струи плазменнопыленных материалов: тез. докл. междунар. совещ. Новосибирск, 1988, с.75−84.
  143. В.Н., Глебов Г. Д. Свойства плазменных титановых покрытий // Обзоры по электронной технике. Сер. «Электроника СВЧ», Вып.2(611). 1979. С. 62.
  144. В.Н., Рыженко Б. Ф. Построение математической модели процесса плазменного напыления порошковых материалов. электронная техника. Сер. Электроника СВЧ, 1979., вып.5, с.64−70.
  145. Модели и методы планируемого эксперимента: Уч. пособие / В. Б. Байбурин, Р. П. Кутенков: СГТУ, Саратов, 1994. -52с.
  146. Влияние акустических колебаний на характеристики процесса плазменного напыления / А. Ф. Илюшенко и др. // В кн. IX всесоюзн. Конф. по генераторам низко-температурн. плазмы ИЛИМ, 1983. С.292−293.
  147. Исследование влияния ультразвуковых колебаний на процесс формирования ионно-плазменного покрытия / В. В. Клубович, В. Д. Егоров, А. А. Дубровский и др. // Физика и химия обработки материалов, № 3, 1990. С.53−59.
  148. Интенсификация плазменного напыления при воздействии акустических и электрических колебаний на гетерогенную струю / Г. П. Лизунков, В. Д. Шиманович, И. С. Буров, А. Ф. Илющенко // Инженерно-физический журнал, № 5, т.47, 1984. С.812−816.
  149. Исследование влияния ультразвука колебаний на процесс формирования ионно-плазменного покрытия / В. В. Клубович, В. Д. Егоров, А. А. Дубровский,
  150. B.И.Батвинников, А. А. Литвинов // Физика и химия обработки материалов, № 3, 1990.1. C.53−59
  151. О.В., Хорбенко И. Г., Швегла Ш. Ультразвуковая обработка материалов / Под ред. О. В. Абрамова. М.: Машиностроение, 1984. 204 с.
  152. Н.В., Быков Д. В., Лясников В. Н., Тихонов А. Н. Плазмонапыленные нераспыляемые газопоглотители. Свойства. Технология. Оборудование. Применение. -Саратов: изд-во Сарат. ун-та, 1996.
  153. Синергетика и фракталы в материаловедении/ В. С. Иванова, A.C. Баланкин, И. Ж. Бунин, А. А. Оксогоев.-М.: Наука, 1994.
  154. Мощные ультразвуковые поля. Физика и техника мощного ультразвука: Под ред. Л. Д. Розенберга. -М.: Наука. 1968. -267с.
  155. Физические величины. Справочник. А. П. Бабичев и др. Под ред. И. С. Григорьева М.: Энергоатомиздат, 1991.
  156. Теплопередача: Учебник для вузов / В. П. Исаченков, В. А. Осипова, А. С. Сукомел. М. 1981. 416 с.
  157. А.Н., Резников Л. А. Тепловые процессы в технологических системах: Учебник. -М. 1990. 288 с.
  158. Научные основы управления свойствами плазмонапыленных покрытий путем воздействия ультразвуковых колебаний в зоне их формирования / В. Н. Лясников,
  159. Н.В.Бекренев, А. В. Корчагин, Л. А. Большаков // Тез. докл. междунар. н.-т. конф. «Актуальные проблемы электронного приборостроения» АПЭП-98, 7−9 сентября 1998 г. Саратов, СГТУ. С. 131−135.
  160. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ: В 2 кн. /Пер. с англ. М. 1986. 366 с.
  161. В.З. Бродский. Факторные эксперименты: модели, планы, оптимальность. В сб.: Планирование оптимальных экспериментов. Издат. МГУ, М., 1975.
  162. В.В. Федоров. Теория оптимального эксперимента."Наука", М., 1971
  163. В.З. Бродский. Введение в факторное планирование эксперимента «Наука», М., 1976
  164. В.Б. Байбурин, Р. П. Кутенков, С. Н. Фельд-Тарнопольский. Применение статистических методов для выбора количественного критерия качества катода. Ж. «Электронная техника», сер. 8, 1976, вып. 2.
  165. Р. П. Кутенков, В. П. Чигирев. Оптимизация параметров технологии окисления холодного катода методами планируемого эксперимента. Ж. «Электронная техника», сер. 4, 1975, вып. 4.
  166. В.Б. Байбурин, Б. Н. Цыпин, С. И. Ширшин, Р. П. Кутенков, С.Н. Фельд-Тарнопольский. Повышение стабильности работы многорезонаторного магнетрона на основе методов планируемого эксперимента. Ж. «Электронная техника», сер. 1, 1973, вып. 9.
  167. Л. П. Толстикова, Р. П. Кутенков. Оптимизация технологического процесса карбидирования катодов из торированного вольфрама методом планируемого эксперимента. В сб.: «Тезисы докладов 4-й отраслевой конференции молодых специалистов», Саратов, 1979
  168. Дж. Клейнен. Статистические методы в имитационном моделировании. Вып. 2, М., «Статистика», 1978
  169. Ж. А. Агеева, В. Б. Байбурин, Р. П. Кутенков. Автоматизированная обработка данных эксперимента методами регрессионного анализа. Ж. «Электронная техника», сер. 9, 1975, вып. 2.
  170. Программы по регрессионному анализу для ЕС ЭВМ. В Сб.: «Программы и алгоритмы», вып. 77. М., ЦЭМИ, 1977.
  171. В.Б. Байбурин, Р. П. Кутенков, Г. А. Умнов. Методы планируемого эксперимента и их применение. Ж. Обзор по электронной технике, сер. 1, вып.5(302), ЦНИИ «Электроника», М" 1975
  172. Н.В. Карягина. Регрессионный анализ планируемого эксперимента. Вычислительная программа, ГФАП, 1976.
  173. В.В. Налимов. Теория эксперимента. М.:"Наука", 1971
  174. Ю.В. Линник. Метод наименьших квадратов и основы математико-статистической теории обработки наблюдений. М., Физматгиз, 1962.
  175. Л.Н. Большев, Н. В. Смирнов. Таблицы математической статистики. М., ВЦ АН СССР, 1968.
  176. Ф.Р. Гантмахер. Теория матриц. М., «Наука», 1966.
  177. И. С. Дубова, В. В. Федоров. Таблицы оптимальных планов. Препринт N40, М, МГУ, 1972.
  178. В.И. Денисов. Математическое обеспечение системы ЭВМ-экспериментатор «Наука», М., 1977
  179. В.З. Бродский. Многофакторные регулярные планы Издат. МГУ, М., 1972
  180. Т. И. Голикова, Л. А. Панченко, М. 3. Фридман. Каталог планов второго порядка. ч 1, П. МГУ, 1974
  181. С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость. М. Мир. 1984. 310с.
  182. B.C. Адсорбенты и их свойства. Минск, 1977. 248с.
  183. В.Н., Новак Ю. М. Исследование удельной поверхности плазменных покрытий: Методич. пособие. Саратов, СПИ. 1987. 29с.
  184. В.Н. Исследование пористости плазменных покрытий: Методич. пособие. Саратов, СПИ. 1986. 24с.
  185. В.H., Нова к Ю.М. Филимонов С. А. Структура многосслойных плазменных титановых газопоглотителей // Порошковая металлургия, 1990, № 8, с.42−45.
  186. Kitsugi T., Nakamura T., Kokubo T. Et al. Bonding behavior between two bioactive ceramics in vivo // J. Biomed. Mater. Res. 1987. V.21. № 9. P. 1109−1123.
  187. Ducheyne P. Bioceramics: material characteristics versus in vivo behavior // J. Biomed. Mater. Res. 1987. V.21. № 2A, Suppl. P.219−236.
  188. Groot K. de. Hydroxyapatite as coating for implants // Interceram, 1987. V.36. № 4. P.38−41.
  189. Klein C.P.A.T., Abe Y., Hosono H., de Groot K. Comparison of calcium phospate glass ceramics with apatite ceramics implanted in bone // Biomaterials, 1987. V.8. № 3.1. P.234−236.
  190. В.С.Клубникин. Газотермическое напыление. Особенности развития // Доклад и рекламные сообщения, представленные на международный семинар Тазотермическое напыление в промышленности СССР и за рубежом". Ленинград, 27−29 мая 1991 г. — Л., 1991, с. 6−7.
  191. В.Н. Оборудование для плазменного напыления // Обзоры по электронной технике. Сер. «Технология, организация производства и оборудование». М.: ЦНИИ «Электроника «. 1981. Вып.5 (775). с. 47.
  192. В.Н. Комплексное исследование физико-химических свойств плазменных покрытий, разработка технологии и оборудования и внедрение их в серийное производство ЭВП. Дис.. докт. техн.наук. Ленинград. 1985.
  193. В.Н., Рыже и ко Б.Ф. Построение математической модели процесса плазменного напыления порошковых материалов, электронная техника. Сер. Электроника СВЧ, 1979 г., вып. 5, с. 64−70.
  194. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования / А. Г. Шахназаров и др. 1994. 80 с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!