Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Разработка оптимальных технологических параметров изготовления хлопчатобумажных тканей из пряжи малой линейной плотности на бесчелночных ткацких станках СТБ

Диссертация: Разработка оптимальных технологических параметров изготовления хлопчатобумажных тканей из пряжи малой линейной плотности на бесчелночных ткацких станках СТБ
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проанализировано изменение технологических параметров (угла закручивания торсионного валика, величины прогиба пластины тормоза утка, диаметра бобины) на натяжение утка до процесса разгона прокладчика, максимальное натяжение утка в конце разгона прокладчика, натяжение утка в процессе прокладывания при сматывании уточной нити с бобины и при действии уточного тормозаполучены соответствующие… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследования
    • 1. 1. Анализ литературных источников 1.1.1. Исследования по анализу натяжения нитей основы и утка на ткацких станках
      • 1. 1. 2. Исследования по оценке напряженности 17 заправок ткацких станков
      • 1. 1. 3. Исследования по взаимосвязи технологических 21 параметров, параметров строения и свойств вырабатываемых тканей и используемых нитей
      • 1. 1. 4. Исследования по оптимизации технологического 25 процесса ткачества
    • 1. 2. Теоретическая и экспериментальная базы исследования
    • 1. 3. Задачи исследования
  • Выводы по главе
  • Глава 2. Теоретические исследования. Оценка напряженности 35 заправки ткацкого станка
    • 2. 1. Методика расчета повреждаемости нитей на ткацком станке
    • 2. 2. Влияние технологических параметров на 43 повреждаемость нитей основы
    • 2. 3. Определение критического скоростного режима 46 работы ткацкого станка
    • 2. 4. Влияние параметров нитей на их повреждаемость
    • 2. 5. Расчет повреждаемости основы при изготовлении хлопчато- 52 бумажной ткани из пряжи малой линейной плотности
  • Выводы по главе
  • Глава 3. Экспериментальные исследования натяжения основы и утка
    • 3. 1. Выбор датчиков для исследования
    • 3. 2. Исследование натяжения нитей основы на ткацком станке СТБ
    • 3. 3. Вияние технологических параметров на натяжение основных 68 нитей в основные периоды тканеформирования
    • 3. 4. Исследование натяжения уточных нитей
  • Выводы по главе
  • Глава 4. Экспериментальные исследования строения и свойств тканей
    • 4. 1. Исследование полуцикловых характеристик тканей
    • 4. 2. Исследование полуцикловых характеристик нитей, 111 вынутых из ткани
    • 4. 3. Исследование уработок нитей основы и утка
    • 4. 4. Исследование фазы строения тканей
    • 4. 5. Исследование стойкости ткани к истиранию
    • 4. 6. Исследование толщины ткани
    • 4. 7. Исследование воздухопроницаемости тканей
  • Выводы по главе
  • Глава 5. Экспериментальные исследования. Установление 147 причинно-следсвенных связей в ткачестве
    • 5. 1. Описание используемого метода исследования
    • 5. 2. Влияние свойств нитей на обрывность нитей в ткачестве 151 в ткачестве
    • 5. 3. Влияние технологических параметров на обрывность нитей 156 основы
  • Выводы по главе
  • Глава 6. Оптимизация изготовления хлопчатобумажной ткани из пряжи 163 малой линейной плотности на бесчелночных ткацких станках СТБ
    • 6. 1. Выбор критерия оптимизации
    • 6. 2. Выбор параметров оптимизации
    • 6. 3. Влияние технологических параметров на критерии 165 оптимизации
  • Выводы по главе

Разработка оптимальных технологических параметров изготовления хлопчатобумажных тканей из пряжи малой линейной плотности на бесчелночных ткацких станках СТБ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность данной работы обусловлена высококачественным ассортиментом тканей, выбранных для исследования. Проблема снижения материалоемкости тканей сегодня стоит довольно остро, особенно для России, которая практически не имеет своей сырьевой базы. Кроме того, тонкие ткани по своим гигиеническим свойствам лучше тканей, полученных из пряжи большой линейной плотности. Данная работа проведена в соответствии с тематическим планом НИР Российского заочного института текстильной и легкой промышленности.

Методика данного научного исследования включает проведение теоретических и экспериментальных исследований. Теоретические исследования основаны на использовании современных научных теорий: строения и проектирования тканей, механики деформируемого твердого тела, накопления повреждений, кинетической теории прочности твердых тел, графов. Экспериментальные исследования проводились в производственных условиях 4.0 «Куровской текстиль». Определение свойств и строения тканей троводилось в лабораториях этого предприятия и РосЗИТЛП. При обработке экспериментальных данных использованы современные методы статистики, анализа и планирования эксперимента. При проведении работы широко использована современная вычислительная техника.

Научная новизна работы заключается в разработке следующих вопросов:

— доказана возможность изготовления хлопчатобумажных тканей из пряжи малой линейной плотности на бесчелночных ткацких станках СТБ при помощи критерия длительной прочности Бейли с учетом представления о текстильном материале на основе кинетической теории прочности акад. Журкова;

— определены факторы, оказывающие наибольшее влияние на процесс разрушения основных нитей при изготовлении тканей, и вскрыт механизм разрушения нитей основы;

— определены факторы в наибольшей степени, оказывающие влияние на условия изготовления исследуемых тканей, их строение и свойства на основе обработки экспериментальных данных современными методами теории анализа и планирования эксперимента и бинарной причинно-следственной теории информации;

— получены математические модели для расчета основных параметров строения и свойств исследуемых тканей в зависимости от технологических параметров их изготовления на ткацком станке;

Практическая значимость работы заключается в разработке следующих вопросов:

— рекомендован ассортимент хлопчатобумажных тканей из пряжи малой линейной плотности с учетом особенностей ткацкого станка и возможностей текстильных предприятий России;

— определены оптимальные технологические параметры изготовления хлопчатобумажной ткани из пряжи малой линейной плотности на бесчелночных ткацких станках СТБ, обеспечивающие минимально-возможную обрывность нитей, высокое качество тканей, их рациональное строение- 8.

— получена возможность прогнозирования условий изготовления, свойств и строения исследуемых тканей на основе полученных математических моделейрекомендованы пути стабилизации технологического процесса ткачества.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. На основе использования критерия длительной прочности Бейли и кинетической теории прочности твердых тел акад. С. Н. Журкова, устанавливающей взаимосвязь между напряжением и временем разрушения основных нитей, доказана возможность изготовления хлопчатобумажных тканей из пряжи малой линейной плотности на бесчелночном ткацком станке СТБ.

2. Определена степень влияния параметров нити (время тепловых колебаний атомов около положения равновесия, структурный коэффициент качества, энергия активации при разрушении) на их разрушение на ткацком станке, благодаря чему обоснована необходимость управления этими показателями в процессах подготовки нитей к ткачеству с целью снижения напряженности заправки и обрывности нитей.

3. Показано, что на напряженность заправки ткацкого станка в значительной степени влияют такие технологические параметры, как заправочное натяжение основы, угол заступа, частота вращения главного вала ткацкого станка и определены предельно-допустимые значения этих параметров.

4. Проанализировано изменение натяжения основных нитей за цикл работы ткацкого станка при оптимальном режиме изготовления хлопчатобумажных тканей полотняного, саржевого, атласного переплетения, рогожки, пробранных в различные ремизкиполучены интервалы возможного варьирования натяжения основы на ткацком станке с целью обеспечения нормальных условий протекания технологического процесса ткачества.

5. На основе проведения эксперимента по плану Бокса получены 'егрессионные математические модели влияния технологических параметров гзготовления хлопчатобумажной ткани полотняного переплетения на вменение натяжения основы при прибое и при зевообразованиипоказано, 1то наибольшее влияние на изменение натяжения основы в различные моменты гканеформирования оказывает заправочное натяжение основы, наименьшеею л ожени е скала относительно грудницы.

6. Проанализировано изменение технологических параметров (угла закручивания торсионного валика, величины прогиба пластины тормоза утка, диаметра бобины) на натяжение утка до процесса разгона прокладчика, максимальное натяжение утка в конце разгона прокладчика, натяжение утка в процессе прокладывания при сматывании уточной нити с бобины и при действии уточного тормозаполучены соответствующие математические модели на основе проведения эксперимента по плану Боксанаибольшее влияние на изменение натяжения утка в различные моменты тканеформирования оказывают угол закручивания торсионного валика и величина прогиба пластины тормоза утка.

7. Получены математические модели влияния технологических параметров изготовления ткани на ее свойства и строение (полуцикловые характеристики полосок ткани в направлении основы и уткаполуцикловые характеристики нитей основы и утка, вынутых из тканистойкость ткани на истираниеуработки основных и уточных нитейпорядок фазы строения тканитолщина ткани), которые позволяют прогнозировать качество вырабатываемых тканей.

8. Fia основе бинарной причинно-следственной теории информации тановлены причинно-следственные связи между отдельными свойствамипользуемых нитей и показана степень их влияния на обрывность нитей наацком станкепоказано, что существующие показатели, указываемые в ОСТах не могут служить основанием для сценически напряженности заправок сацких станковустановлены причинно-следственные связи между зхнологическими параметрами и показана степень их влияния на обрывность итейпоказано, что при оптимизации технологических параметров целесообразно выбирать заправочное натяжение основы, величину угла заступа, юложение скала по вертикали.

9. На основе решения компромиссной задачи по выявлению влияния технологических параметров на обрывность нитей основы и стойкость ткани на истирание определены оптимальные технологические параметры изготовления хлопчатобумажной ткани полотняного переплетения: заправочное натяжение — 17,6 сНугол заступа — 40 град.- положение с ¡-сала по вертикали — +16 мм.

10. Установка оптимальных технологических параметров изготовления ткани на ткацком станке обеспечивает выработку ткани со следующими йоказателями: разрывная нагрузка полоски ткани в направлении основы — 38,5кГразрывное удлинение полоски ткани в направлении осн овы — 10,26%- разрывная нагрузка полоски ткан и в направлении утка — 22,2 кГ;

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАБОТЕ.

1. Для оценки напряженности заправок ткацких станков целесообразно использовать метод расчета повреждаемости основных нитей с использованием критерия длительной прочности Бейли.

2. Для прогнозирования условий изготовления хлопчатобумажных тканей, их строения и свойств необходимо использовать полученные математические модели.

3. С целью получения тканей с наилучшими физико-механическими показателями и наименьшей обрывностью на ткацком станке необходимо установить следующие оптимальные технологические параметры: заправочное натяжение -17,6 сНугол заступа -40 град.- положение скала по вертикали — +16 мм.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Материалы съездов, конференций, симпозиумов
  2. Всесоюзная научно-техническая конференция «Теория и практика бесчелночного ткачества». 21−23 декабря 1977 года. Краткие тезисы докладов. М.: МТИ, 1977. С. 13−14, 15,30.
  3. Всесоюзная научно-техническая конференция «Теория и практика бесчелночного ткачества». 26−28 ноября 1985 года. Тезисы докладов. М.: МТИ, 1985. — С. 7−8,12, 17.
  4. Всероссийская научно-техническая конференция «Теория и практика бесчелночного ткачества». 25−27 ноября 1992 года. Тезисы докладов. М.: МГТА, 1992. — С.34,36,39.
  5. Всероссийская научно-техническая конференция «Современные технологии текстильной промышленности» (ТЕКСТИЛЬ-95). 28−29 ноября1995 года. Тезисы докладов. М.: МГТА, 1995. — С. 66−72
  6. Всероссийская научно-техническая конференция «Современные технологии текстильной промышленности» (ТЕКСТИЛЬ-96). 26−27 ноября1996 года. Тезисы докладов. М.: МГТА, 1996. — С. 77−85.
  7. Всероссийская научно-техническая конференция «Современные технологии текстильной промышленности» (ТЕКСТИЛЬ-97). 25−26 ноября Г997 года. Тезисы докладов. М.: МГТА, 1997. — С. 70,74, 81.
  8. Всероссийская научно-техническая конференция «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» (ТЕКСТИЛЬ-98). 24−25 ноября 1998 года. Тезисы докладов. М.: МГТА, 1998. — С. 87, 104, 105.
  9. Межвузовская научно-техническая конференция «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности». 1999 г., Тезисы докладов. Часть 1. М.: РЗИТЛП, С. 100−107.
  10. Международная научно-техническая конференция «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (ПРОГРЕСС-98). 2−5 июня 1998 года. Тезисы докладов. -Иваново: ИГТА. С. 123−137.
  11. Международная научно-техническая конференция «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (ПРОГРЕСС-99). 7−9 июня 1999 года. Тезисы докладов. -Иваново: ИГТА. С. 123−137.
  12. Международная научно-техническая конференция «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (ПРОГРЕСС-2000). 17−19 мая 2000 года. Тезисы докладов. Иваново: ИГТА. — С. 119−144.2. Книги
  13. Бесчелночное ткачество. Строение и проектирование тканей. Межвузовский сборник научных трудов. М.: МГТА, 1993. С.7−11, 20−23, 62−65.
  14. И.М., Семендяев К. А. Справочник по математике. М. Наука, 1986. — 544 с.
  15. П.В. Нормализация процесса ткачества. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 296 с.
  16. С.Д., Власов П. В., Сумарукова Р. И., Юхин С. С. Теория процессов, технология и оборудование ткацкого производства. Легпромбытиздат, 1985. 304 с.
  17. П.В., Николаев С. Д., Васильев A.B. Анализ обрывности основных нитей в ткачестве. М.: МТИ, 1985. 28 с.
  18. П.В., Я.Шосланд, Николаев С. Д., Й.Масайтис. Нормализация процесса ткачества. М.: МТИ, 1983. — 100 с.
  19. П.В., Шосланд Я., Николаев С. Д. Прогнозирование технологического процесса ткачества. М.: МТИ, 1989. — 40 с.
  20. Ю.С. Математическая статистика и ее применение в текстильной и швейной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1970. -312 с.
  21. .И. Статистический контроль процесса ткачества. М.: Легкая и пишевая промышленность, 1983. — 88 с.
  22. Г. Б., Бачев Ц. З., Сурнина Н. Ф. Строение ткани и современные методы ее проектирования. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. — 240 с.
  23. П.Е., Попов Г. А., Кожевникова Т. Я. Высшая математика в упражнениях и задачах. 2 части. М.: Высшая школа, 1986. — 303, 4J 5 с.
  24. Л.Т. Обрывность основы на ткацких станках. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 88 с.
  25. А.И. и др. Текстильное материаловедение.ч.Ш. М.:Легпромбытиздат, 1993. 344 с.
  26. Г. К., Корн Т. К. Справочник по математике. М.: Наука, 1984.- 831 с.
  27. А. И., Кукин Т. Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение, ч.П. М.: Легпромбытиздат, 1992. 378 с.
  28. И.А. и др. Совершенствование пневморапирных ткацких станков. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. — 264 с.
  29. A.A., Черникина Л. А. Лабораторный практикум по строению и проектированию тканей. .- М.: Легкая индустрия, 1976. 296 с.
  30. В.А. и др. Исследование обрывности нитей основы в процессе ткачества. М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1970. — 74 с.
  31. С.Д. Причинно-следственные связи. -М.: МТИ, 1991.- 16 с.
  32. С.Д. Прогнозирование изготовления тканей заданного строения. М.: МТИ, 1989. — 62 с.
  33. Э.А. Справочник по ткачеству. М.: Легкая индустрия, 1979.-487 с.
  34. А. Современное приготовительное и ткацкое оборудование. М.: Легпромбытиздат, 1987. — 213 с. (пер. с англ.).
  35. Д.П., Николаев С. Д., Макаров A.A. Особенности технологии и проблемы управления процессом изготовления тканей переменной структуры. М.: ТОО «Оргсервис ЛТД», 1999. — 131 с.
  36. В.Р., Слуцкер А. И., Томашевский Э. Е. Кинетическая природа прочности твердых тел. -М.: Наука, 1977, — • 384 с.
  37. Ф.М. и др. Технология ткачества, ч.П. М.: Легкая индустрия, 1967. — 341 с.
  38. Сборник инструкций по техническому контролю в хлопчатобумажном ткачестве. М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1981. — 127 с.
  39. А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности. Легкая индустрия, 1980. — 392 с.
  40. А.Г., Севостьянов П. А. Моделирование технологических процессов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. — 344 с.
  41. А.Г. Теория графов в планировании эксперимента в текстильной промышленности. М.: МТИ, 1990. 32 с.
  42. В.П. Строение и качество тканей. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. — 176 с.1еЯ
  43. А.Н., Кирюхин С. М. Оценка качества и стандартизация скстильных материалов. М.: Легкая индустрия, 1974.-248 с.
  44. Н.Е. Обрывность нитей и устойчивость технологического фоцесса. М.: Легкая индустрия, 1992. — 78 с. 3. Статьи
  45. Т. Деформация и натяжение нитей основы в полуоткрытом зеве. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1997, N5.-0. 47−49.
  46. Т., Ефремов Е. Д. Неравномерность натяжения нитей основы по ширине заправки вследствие зевообразования. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1997, N3. С. 39−42.
  47. Р.Ю., Николаев С. Д. Исследование натяжения основных нитей при изготовлении ажурных тканей на пиевморапирном ткацком станке. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1995, N3.-С.46−49.
  48. Т.П., Власов П. В., Николаев С. Д. Особенности тканеформирования хлопчатобумажных тканей из пряжи малой линейной плотности на пиевморапирном ткацком станке АТПР-100−4. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1987, N3. С.46−48.
  49. Р.В., Семикин А. П., Коллеров Ю. К. Об обрывности основных нитей на ткацком станке. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1993, N5. С.43−46.
  50. Р.В., Ерохин Ю. Ф., Манохин II.П. О прочности ювных нитей на ткацком станке. В кн.: Повышение эффективнос'1 и дологических процессов и оборудования ткацкого производства, ¡-жвузовский сборник научных трудов. Иваново: ИвТИ, 1995.-С.39
  51. Р.В., Ворогин С. Ю., Дубровин И. В. Статическая гтавляющая натяжения основы на ткацком станке. Известия вузов, хнология текстильной промышленности, 1998, N4. С. 37−42.
  52. Е.Г., Ерохин Ю. Ф., Соксрин U.M., Синицыи В. А. Влияние тяже ни у нитей на параметры строения тканей. Известия вузов. Технология кстиль мой промышленности, 1998, N3. С. 44−47.
  53. В.Н. Условия формирования капроновой саржи в висимости от величины заступа и разнонатянутости зева Известия вузов, зхнология текстильной промышленности, 1993, N1.- 37−40.
  54. Ф.А., Бурнашев Р. З. О прочности структуры ткани временной плотности. Известия вузов. Технология текстильной ромышленности, 1994, N5. C.39−4I.
  55. Ф.В. Определение технологических параметров тканей еременной плотности по утку. Известия вузов. Технология текстильной ромышленности, 1990, N3. С.41−44.
  56. П.В., Николаев С. Д., Баталко Т. П., Устименко Н. В. Анализ брывности основных нитей при выработке тканей из пряжи малой ине-йной плотности. Текстильная промышленность, 1985, N5. С.29−31.
  57. Guntncr К. Moglichkeiten Greiferwebtechnik. Melliandtextilberichte (BRD), 1995, N7. s. 528−538 (нем.).
  58. Ю.Ф., Николаев С. Д., Власов П. В., Синицын В. А., Карева Т. Ю. О взаимосвязи технологических параметров заправки ткацкого станка с параметрами строения ткани. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1993, N1. С.27−30.
  59. Е.Д., Ахунбабаев A.A., Шутова С. А., Врублевский В. А. Перемещение нитей основы вследствие прибоя на ткацком станке. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1995, N 6 .-С.33−36.
  60. Е.Д. Об оценке величины перемещения опушки ткани вследствие зевообразования. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1993, N3. С.32−35.
  61. Е.Д. О влиянии длин основы и ткани в заправке на работу деформации нитей вследствие прибоя. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1993, N4. С.34−38.
  62. В.В. К вопросу получения информации по тензограмме натяжения нити. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1998, N1, — С.51−54.
  63. В.В. К вопросу получения информации по тензограмме натяжения нити. Известия вузов. Технология текстильной промышленности.-1998, N2, — С.49−52.
  64. Г. Н., Соловьев А. Н. Исследование релаксации деформации растяжения в текстильных материалах. В кн.: Труды МТИ, 1956, т.17.
  65. Т. Определение оптимальных параметров ткачества. Text. Res& Фанчжи Сюэбао, 1996, N9. s. 553−556 (кит.).
  66. С.В. Описание формы комплексной нити в ткани произвольного переплетения с помощью сплайн-функций. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1996, N6. С.49−52.
  67. Н.В. Выбор и обоснование показателя напряженности процесса ткачества. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1995, N3. С.37−39.
  68. Н.В., Пыханова Т. В., Садовская О. Б. Изменение натяжения основы по глубине заправки ткацкого станка. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1993, N3. С.35−38.
  69. Н.В., Лучинскас М. Н., Глотова Т. М., Садовская О. Б., Пыханова Т. В. Влияние факторов процесса натяжения и прочности нитей на обрывность основы в ткачестве. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1998, N1. С. 44−46.
  70. Л.Ю. Метод прогнозирования обрывности нитей основы. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1997, N4. С. 44−47.
  71. Limenschloss J. Eine Messmetode zur Ermittlung der •Kettfadenkrafte in Vorderfach. Textil Praxis International, 1982, N2, s.7.(нем.).
  72. Lunenschloss J., Schlichter S. Die Fadenbelastung in Kette und Schus in Abhangigkeit von der Schuseintragsfreguenz und anderen Webmaschinenparametern. Mtllliand Textilber., 1987, N2. s.93−98 нем.).
  73. M.H. К вопросу изменения прочностных характеристик нити в процессе тканеобразования. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1996, N1. С.62−63.
  74. И.А. Влияние скорости станка АТПР-120 на технологические параметры выработки ткани и ее строение. Текстильная промышленность, 1973, N1. С.37−39.
  75. .В., Николаев С. Д. Взаимосвязь технологических параметров ткачества и параметров строения вырабатываемых тканей. Известия вузов. Технология текстильной, Известия вузов, 1991, N1. С.47−50.
  76. С.Д., Петелин Д. П., Макаров A.A. Оптимальное управление перемещением упругой заправки на ткацком станке при выработке ткани переменной плотности по утку. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1998, N2. С. 37−40.
  77. Nikolaew S.D. Modelowanie wpluwu napiecia na zrywnosc nitek osnowy w wykorzystaniem teorii informacji. Przeglad wlokieimiczy, 1995, N7. s. 285−287 (пол).
  78. С.Д., Юхин С. С. Расчет натяжения нитей основы при зевообразовании за период ткачества раппорта ткани по утку. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1994, N1. С.36−40.
  79. С.Д., Юхин С. С. Оценка напряженно-деформированного Состояния нитей при выработке тканей различных переплетений. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1998, N6. С. 37−39.
  80. Н.Г. О строении и проектировании ткани с помощью геометрического метода. Текстильная промышленность, 1988, N1. -С.57−58.
  81. Э.А., Заботин A.A., Руткевич З. А. Определение зависимости структуры элемента ткани в опушке от натяжения основы идлины вкладаемой в ткань уточины. Научно-исследовательские труды ЦНИХБИ. Сборник работ за 1965 г. Легкая индустрия. 1968.
  82. Э.А., Светлицкий В. А. Расчет показателей элементов ткани плотняного переплетения в опушке. Научно-исследовательские труды ЦНИХБИ. Сборник работ за 1964 г. Легкая индустрия, 1966.
  83. Х.А. Неравномерность натяжения нитей основы вследствие зевообразования при выработке авровой ткани. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1992, N2. С.45−47.
  84. .М., Прохорова И. А. Зависимость между начальным натяжением и модулем жесткости хлопчатобумажной пряжи. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1987, N3.-С.8−10.
  85. С.Е. Структура подсистем прибоя уточной нити САПР ТП ткачества. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1996, N4. С.42−45.
  86. М.В. Анализ изменения натяжения основы на станках СТБ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1990, N2. -С.37−41.
  87. В.А. Методика оценки напряженности выработки ткани на ткацких станках. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1995, N1, С.49−53.
  88. В.А. Исследование натяжения нитей основы при выработке тканей с переменной плотностью по утку. Известия вузов. •Технология текстильной промышленности, 1996, N5. С.33−36.
  89. Г. В. О геометрической форме осевой линии нити в элементе ткани. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1993, N5. С.38−41.
  90. Г. В. Математическая модель строения ткани. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1991, N5. С.42−47.
  91. Suszek H. Analiza pracu napiezacza i kompensatora watku na krosnie chwytakowyn STB. Technik Wlokienmczy, 1996, N5. s. 131 -134 (пол).
  92. В.Г. Качественное и количественное описание релаксационных процессов комплексных текстильных нитей на основе механической модели. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1983, N5. С.20−23.
  93. В.Г. Описание нелинейной зависимости между напряжением и деформацией комплексных нитей. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1984, N6. С.8−12.
  94. A.B. Оптимизация изготовления хлопчатобумажных тканей на пневморапирном ткацком станке из пряжи большой линейной плотности. Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1998, N2. С.47−49.
  95. В.В. Расположение уточин в зоне формирования однослойной ткани полотняного переплетения. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1993, N5. С.41−45.
  96. Е.А. Взаимосвязь деформации и натяжения основных нитей за один оборот главного вала ткацкого станка. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1998, N3. С. 47−50.
  97. Е.А. Взаимосвязь деформации и натяжения утка на станках различных конструкций. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1998, N5. С. 37−41.
  98. Е.А. Взаимосвязь деформации и натяжения основных нитей по глубине заправки ткацкого станка. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1998, N4. С. 34−37.
  99. В.П. Прогнозирование переработки нитей на основовязальных машинах. В кн.: Ш Sbornik vedeckovyzkumnuch praci, Liberee: VSST, 1985. C.453−460.
  100. С.С. Расчет и деформации натяжения нитей основы при формировании раппорта ткани по утку. В кн.: Теория и практикабесчелночного ткачества. Межвузовский сборник научных трудов. М.: МТИ, 1996. — С.70−74.
  101. С.С., Цыцилина С. А. Расчет оптимальных параметров изготовления высокоплотных тканей. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1997, N2. С. 41−43.
  102. С.В., Плаксин Е. Б. Анализ релаксационных процессов упругой системы заправки ткацкого станка. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1992, N2, — С.48−50.
  103. С.В., Крутикова В. Р. К вопросу о деформации ткани при зевообразовании. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1991, N5. С.47−50.
  104. Nosek S. Pretrhovosti jsnowy z hlediska matematicke Statistiky. Textil, 1971, N10, N11, S. 329−333, s.369−370 (чеш.).
  105. Nosek S. Vliv statistikuch Charakteristik mechanickuch vlastnosti prizi na kolltktivni vlastnosti osnowy a tkaniny. Textil, 1971, N4, s. 116−122 (чеш.).4. Диссертации
  106. Р.Ю. Разработка технологических параметров изготовления тканей с малой раздвигаемостью нитей. Дисс. канд.техн.наук. М: МТИ, 1991. — 194 с.
  107. Т.П. Разработка оптимальных технологических 'параметров выработки хлопчатобумажных тканей из пряжи малой линейной плотности на станке АТПР. Дисс.. канд.техн.наук. М.: МТИ, 1987.- 182 с.
  108. Батурурими Леонард. Разработка метода проектирования тканей по заданным гигиеническим свойствам. Дисс.. канд.техн.наук. М.: МГТА, 1999. — 188 с.
  109. Ф.А. Разработка технологии тканей переменной плотности по утку заданного строения и ее теоретическое обоснование. Дисс.. докт.техн.наук. М: МГТА, 1993. — 347 с.
  110. В.А. Исследование работы механизмов отпуска и натяжения основы на ткацких станках. Дисс.. докт.техн.наук. М.: МТИ, 1951.-326 с.
  111. Т.Н. Разработка методов оценки напряженности заправок ткацких станков. Дисс.. канд.техн.наук. -М.: МГТА, 1993. 170 с.
  112. Е.В. Разработка технологических параметров изготовления технической ткани из углеродных нитей. Дисс. канд.техн.наук. М.: МТИ, 1990. -154 с.
  113. Ю.Ф. Исследование и совершенствование процесса ткачества в хлопчатобумажном производстве. Дисс. докт.техн.наук.-М.: МТИ, 1975. 172 с.
  114. В. А. Разработка оптимальных технологических параметров изготовления тканей комбинированных переплетений на ткацком станке АТПР. Дисс.. канд.техн.наук. М.: МТИ, 1986. — 181 с.
  115. М. Разработка оптимальных технологических параметров изготовления хлопчатобумажных тканей на рапирном ткацком станке «MAV-S». Дисс.. канд.техн.наук. М.: МТИ, 1989. — 175 с.
  116. Т.В. Разработка технологических параметров подготовки основных нитей для изготовления высокоплотных тканей на станке СТБ. Дисс.канд.техн.наук. М.: МГТА- 1998. — 175 с.
  117. P.M. Разработка теории прокладывания уточных нитей на бесчелночных ткацких станках с целью увеличения их производительности. Дисс.. докт.техн.наук. М.: НИИЛТекмаш, 1985. -366 с.
  118. .В. Разработка метода проектирования технологических параметров изготовления мебельно-декоративных тканей. Дисс.. канд.техн.наук. М.: М. ГТАД992.- 199 с.
  119. В.М. Исследование релаксационных свойств тканей. Дисс.. докт.техн.наук. Каунас: КПИ, 1974. — 327 с.
  120. С.Д. Прогнозирование технологических параметров изготовления тканей заданного строения и разработка методов их расчета. Дисс.. докт.техн.наук. М.: МТИД988. — 470 с.
  121. Э.А. Непрерывный процесс тканеобразования: условия эффективности, параметры и опытная реализация. Дисс.. канд. техн. наук. М.:МТИ, 1981. -209 с.
  122. Е.А. Исследование и разработка автоматизированного метода расчета натяжения основных и уточных нитей на ткацких станках. Дисс. канд.техн.наук. М.: МГТА, 1999. 200 с.
  123. Углов.A.B. Разработка оптимальных технологических параметров изготовления хлопчатобумажных тканей из пряжи высокой линейной плотности на пневморапирных ткацких станках. Дисс.. канд.техн.наук. -М.: РЗИТЛП, 1998.- 157 с.
  124. С.С. Разработка метода прогнозирования технологии изготовления тканей нетрадиционных структур. Дисс.. докт.техн.наук, 1996.-400 с. 5. Авторефераты диссертаций
  125. П.Т. Разработка параметров оптимального процесса бесчелночного ткачества и критериев его оценки. Автореферат дисс.. докт.техн.наук. М.: ЛИТЛП, 1985. — 45 с.193
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!