Определение рациональных параметров и режимов работы вибрационного дискового рабочего органа для обработки бетонных поверхностей

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В первой главе проведен обзор существующих конструкций дисковых заглаживающих машин, способов и техники для вибрационного заглаживания поверхностей, отформованных из различных строительных материалов. Отмечены недостатки существующих дисковых заглаживающих машин. Рассмотрены новые конструкции дисковых заглаживающих машин, предложенные автором. Изучение состояния вопроса определило постановку… Читать ещё >

Содержание

ГЛАВА 1. ФОРМИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
- 1. 1. Требования, предъявляемые к поверхности бетонных изделий
- 1. 2. Обзор ручных дисковых заглаживающих машин
- 1. 3. Обзор рабочих органов дисковых заглаживающих машин
- 1. 4. Обзор вибрационных рабочих органов дисковых заглаживающих машин
- 1. 5. Обзор исследований вибрационного заглаживания бетонных поверхностей
Выводы по главе
ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ВИБРАЦИОННЫХ ДИСКОВЫХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ С ОБРАБАТЫВАЕМОЙ СРЕДОЙ
- 2. 1. Исследование динамики взаимодействия вибрационных дисковых рабочих органов с незатвердевшими бетонными смесями
  - 2. 1. 1. Исследование динамики взаимодействия вибрационного дискового рабочего органа с особо жесткой бетонной смесыо без учета свойств уплотнения
  - 2. 1. 2. Исследование динамики взаимодействия вибрационного дискового рабочего органа с жесткой бетонной смесью, с учетом свойств уплотнения
- 2. 2. Исследование процессов, происходящих в бетонной смеси в зоне действия вибрационных дисковых рабочих органов
- 2. 3. Определение мощности привода дисковых заглаживающих машин с вибрационным рабочим органом
- 2. 4. Определение заглаживающей способности вибрационных дисковых рабочих органов
Выводы по главе
ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВИБРАЦИОННОГО ДИСКОВОГО РАБОЧЕГО ОРГАНА НА ЧИСТОТУ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
- 3. 1. Описание экспериментально-лабораторного стенда вибрационной дисковой заглаживающей машины
- 3. 2. Методика проведения экспериментальных исследований
- 3. 3. Методика обработки экспериментальных исследований
- 3. 4. Анализ полученных результатов эксперимента
- 3. 5. Экспериментальные исследования прочностных характеристик поверхностного слоя бетонной смеси
- 3. 6. Экспериментальное определение мощности дисковых заглаживающих машин с вибрационным рабочим органом
Выводы по главе

Определение рациональных параметров и режимов работы вибрационного дискового рабочего органа для обработки бетонных поверхностей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Производство железобетонных изделий для жилищного, промышленного, индивидуального и других видов строительства неотъемлемо связано с отделкой поверхности этих изделий. В связи с этим существует целый ряд требований, предъявляемых к поверхностям изделий, изготовленных из железобетона, которые впоследствии будут подвергаться окрашиванию, оклейке обоями, линолеумом и т. п. После изготовления железобетонных изделий трудоемкие штукатурные и другие отделочные работы по ним должны быть сведены к минимуму.

Для обработки бетонных поверхностей с целью получения требуемой шероховатости используются заглаживающие машины с рабочими органами в виде бруса, валка, диска, ленты или их комбинации. Область применения машин зависит от состава бетонных смесей, требуемого качества поверхности, производительности работ, а также технологии производства на данном предприятии.

Разработке конструкций и исследованию рабочих процессов вышеперечисленных рабочих органов посвящены труды А. В. Болотного, А. И. Батулова, Я. Райчыка, Фарах Аши Фараха, В. А. Тура, Во Куанг Зиема, Л. А. Мамаева, М. А. Лазарева, А. Г. Подопригоры, С.А. Рысс-Березарка, А. А. Кононова и др.

Дисковый рабочий орган заглаживающей машины является наиболее распространенным в различных областях строительства и имеет ряд преимуществ: ввиду большой заглаживающей способности обрабатывает поверхности изделий, отформованные из всех видов строительных материалов, до высокого класса шероховатости (4Ш — Rn=0,3⁰, 6 мм) — имеет возможность обработки изделий сложной конфигурации в плане с выходом на поверхности закладных и монтажных деталейимеет простую конструкцию и удобен в эксплуатации.

Большинство машин с дисковыми рабочими органами производят заглаживание без применения вибрации или же с применением вибрационного воздействия, но преимущественно с горизонтально направленными колебаниями. Отсутствие дисковых заглаживающих машин с вертикально направленными колебаниями определило направление исследований: изучение влияния вертикальных вибраций на процессы, происходящие в поверхностном слое бетонной смеси, и разработка научно обоснованных методов для проектирования таких рабочих органов. Использование вибрационного воздействия приведет к повышению прочности поверхностного слоя бетона, процесс заглаживания будет проходить интенсивней, и, как следствие, поверхность изготавливаемых изделий получит улучшенные физико-механические характеристики.

Создание высокоэффективных вибрационных дисковых заглаживающих машин, позволяющих повысить качество поверхностей железобетонных изделий, снизить затраты на строительство и увеличить срок его службы, является важной и актуальной задачей.

Цель работы — повышение качества бетонных поверхностей за счет разработки конструкции вибрационного дискового рабочего органа (ВДРО) заглаживающей машины и определения его рациональных параметров и режимов работы.

В соответствии с целью в работе решены следующие задачи:

1) разработка новых эффективных конструкций ВДРО;

2) обоснование и создание динамических моделей процесса взаимодействия ВДРО с поверхностью жесткой и особо жесткой бетонной смеси;

3) создание методики расчета режимов работы и выбора параметров вибрационного рабочего органа;

4) исследование процессов, происходящих в бетонной смеси при воздействии ВДРО, с целью выявления рациональных режимов работы;

5) исследование заглаживающей способности и мощности ВДРО;

6) экспериментальное исследование влияния параметров ВДРО на шероховатость и прочностные характеристики бетонной поверхности;

7) оценка экономической эффективности использования нового ВДРО на посту конвейерной линии производства наружных стеновых панелей.

Научная новизна работы заключается:

1) в разработке новых эффективных конструкций ВДРО, защищенных патентами РФ;

2) разработке динамических моделей процесса взаимодействия ВДРО с поверхностью бетонной смеси;

3) определении зависимости мощности привода ВДРО от реологических свойств бетонной смеси и основных параметров и режимов работы;

4) определении зависимости заглаживающей способности ВДРО от реологических свойств бетонной смеси;

5) определении закономерности влияния параметров и режимов работы ВДРО на величину размаха шероховатости бетонной поверхности;

6) определении рациональных параметров и режимов работы ВДРО.

Во второй главе рассматривается динамика взаимодействия ВДРО с обрабатываемой незатвердевшей бетонной поверхностью. Разработаны динамические модели взаимодействия ВДРО с незатвердевшей бетонной поверхностью. Составлены дифференциальные уравнения движения рабочего органа. Определена функция, позволяющая подбирать эффективную частоту вибрационной силы по заданному диаметру, когда вибропогружение диска в бетонную смесь становится минимальным. Проанализированы процессы, происходящие в бетонной смеси в зоне действия ВДРО. Уточнена методика определения мощности привода с учетом вертикальных колебаний ВДРО в зависимости от реологических свойств бетонной смеси. Определена заглаживающая способность ВДРО.

В третьей главе изложены результаты экспериментальных исследований, выполненных на экспериментальном стенде ВДРО. Здесь же дано описание этого стенда, приведена методика экспериментальных исследований и обработки результатов эксперимента. Получена математическая модель, которая отражает изменение величины шероховатости заглаженной поверхности от основных факторов, влияющих на процесс. Приведены рекомендации по варьированию параметров заглаживания, согласно которым достигается шероховатость поверхности в пределах 4-го класса шероховатости. Проведены исследования прочностных характеристик обрабатываемой поверхности.

В итоге выявлены оптимальные режимы работы вибрационной дисковой заглаживающей машины. Определены значения параметров, при которых достигается качество обработки поверхности класса 4Ш.

Основные результаты научной работы используются в учебном процессе при курсовом и дипломном проектировании по специальности 170 900 «Подъемно-транспортные, строительные и дорожные машины и оборудование» в Братском государственном техническом университете (БрГТУ) и внедрены в производство в Строительно-архитектурной корпорации (Монголия), ОАО Комбинат «Братскжелезобетон» (г. Братск, РФ) в виде «Методики выбора рациональных, конструктивных, кинематических параметров и режимов работы ВДРО».

Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на международной конференции РАН «Проблемы механики современных машин», г. Улан-Удэ, 2000 г.- на международном симпозиуме «Механизмы и машины ударного, периодического и вибрационного действия», г. Орел, 2000 г.- на международной научно-технической конференции «Интерстроймех-2001», г. Санкт-Петербург, 2001 г.- на международной научно-практической конференции «Математическое моделирование в образовании, науке и производстве», г. Тирасполь, 2001 г.- на XIII симпозиуме «Динамика виброударных (сильно нелинейных) систем» ИМАШ РАН, г. Москва, 2001 г.- на межвузовской конференции с международным участием «Транспортные средства Сибири», г. Красноярск, 2001 г.- на международной научно-технической конференции «Интерстроймех-2002», г. Могилев, 2002 г.- на XVIII — XXIII научно-технических конференциях БрГТУ г. Братск, 1997 — 2002 гг.

Основное содержание диссертационной работы отражено в публикациях [64 — 74, 78 — 83].

Выводы по главе.

1. Результаты экспериментальных исследований подтвердили эффективность применения вертикальных колебаний дискового рабочего органа по сравнению с рабочим органом, не совершающим колебательных движений. В результате вибрационного воздействия рабочего органа в бетонной смеси происходит механическое перераспределение компонентов в наиболее плотную упаковку, к поверхности трения вытесняется це-ментно-песчаное тесто и молочко, необходимое для сглаживания неровностей поверхности, благодаря чему, качество обработанной поверхности улучшается.

2. Получена экспериментальная зависимость между размахом шероховатости поверхности, жесткостью бетонной смеси и основными параметрами ВДРО — интенсивностью вибрирования, заглаживающей способностью, давлением на бетонную поверхность, которая позволила определить рациональные режимы работы заглаживающей машины.

3. Определены оптимальные значения интенсивности вибрирова.

Л т ния (И = 0,03 м /с), заглаживающей способности вибрационного рабочего органа (5Д = 37,9м), удельного давления заглаживающего диска на бетонную смесь (АР = 0,79 кПа), при которых достигается наименьшая шероховатость поверхности Rn = 0,22 мм.

4. Сравнительными исследованиями эффективности уплотнения подтверждено преимущество ВДРО по отношению к дисковому рабочему органу традиционной конструкции. Прочность поверхностного слоя бетонного изделия (высота до 0,05 м) обеспечиваемая новым рабочим органом при оптимальных режимах работы на 8^-12% превышает значения, обеспечиваемые традиционным рабочим органом.

5. Экспериментальное определение общей мощности позволило уточнить предложенную теоретическую зависимость для расчета общей мощности ВДРО с учетом основных параметров и реологических свойств бетонной смеси.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Обзор известных конструкций дисковых рабочих органов и изучение процесса заглаживания бетонных поверхностей позволили обосновать необходимость использования конструкций вибрационных дисковых рабочих органов с вертикальными колебаниями заглаживающего диска для обработки поверхности железобетонных изделий, отформованных из жестких и особо жестких бетонных смесей.

2. Для достижения требуемой шероховатости поверхности изделий, отформованных из жестких и особо жестких бетонных смесей, на основе существующих конструкций дисковых рабочих органов разработаны новые конструкции вибрационных дисковых рабочих органов.

3. По техническим, конструктивным и эксплуатационным признакам расширена классификация дисковых заглаживающих машин, позволяющая анализировать возможности конструкций машин и рационально использовать их в условиях эксплуатации.

4. Предложена взаимосвязь рабочих и расчетных параметров процесса вибрационного заглаживания незатвердевших бетонных поверхностей, позволяющая более обоснованно походить к описанию процессов происходящих в зоне действия ВДРО с обрабатываемой средой и созданию динамических, математических моделей для определения их оптимальных параметров и рациональных режимов работы.

5. Разработаны динамические модели процесса взаимодействия рабочего органа с поверхностью жесткой и особо жесткой бетонной смеси. Определено соотношение частоты вибрационной силы, основных параметров и реологических свойств бетонной смеси, необходимое для качественной обработки бетонной поверхности.

6. Определены условия, обеспечивающие отсутствие макродефектов на обрабатываемой поверхности. Установлено соотношение скорости заглаживания, скорости вертикальных колебаний и окружной скорости диска, с учетом реологических свойств бетонной смеси для получения качественной поверхности изделий.

7. Предложены зависимости для расчета общей мощности ВДРО с учетом основных параметров и реологических свойств бетонной смеси.

8. Установлена зависимость между заглаживающей способностью вибрационного рабочего органа и реологическими свойствами обрабатываемой поверхности бетонной смеси.

9. Получена экспериментальная зависимость между размахом шероховатости поверхности, жесткостью бетонной смеси и основными параметрами ВДРО — интенсивностью вибрирования, заглаживающей способностью, давлением на бетонную поверхность, которая позволила определить рациональные режимы работы заглаживающей машины.

10. Определены оптимальные значения интенсивности вибрирования.

О 1 = 0,03 м /с), заглаживающей способности вибрационного рабочего органа.

Sn = 37,9м), удельного давления (ДР = 0,79кПа) заглаживающего диска на бетонную смесь (Ж= 96 с), при которых достигается наименьшая шероховатость поверхности Rn = 0,22 мм.

11. Сравнительными исследованиями эффективности уплотнения подтверждено преимущество ВДРО по отношению к дисковому рабочему органу традиционной конструкции. Прочность поверхностного слоя бетонного изделия (высота до 0,05 м) обеспечиваемая новым рабочим органом при оптимальных режимах работы на 8−12% превышает значения, обеспечиваемые традиционным рабочим органом.

12. Проведена экономическая оценка эффективности использования заглаживающей машины с новым рабочим органом на посту конвейерной линии производства наружных стеновых панелей производственного корпуса ОАО КБЖБ. Установлено, что затраты на производство 1 м³ готового изделия сократятся на 3%, прибыль при этом увеличится на 10,5%. Прирост чистого дисконтированного дохода составит 10,5%.

Показать весь текст

Список литературы

Адлер Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Наука, 1976.-280 с.
Андреев J1.C., Резниченко B.C. Определение экономической эффективности инвестиционных проектов и инноваций в строительстве / Экономика строительства, № 9 — 2001. — 148с.
Араманович И.Г., Левин В. И. Уравнения математической физики. -М.: Наука, 1964.-288 с.
Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин. М.: Наука, 1988, -639 с.
Андриевский Б.Р., Фрадков А. Л. Элементы математического моделирования в програмных средах MATLAB 5 и Scilab. СПб.: Наука, 2001. — 286 е., 50 ил.
Афанасьев А.А. Технология импульсного уплотнения бетонных смесей. — М.: Стройиздат, 1987. — 168с.: ил. — (Наука — строит, пр-ву).
Ахвердов И.Н. Высокопрочный бетон / ГСИ. 1961. — 163 с.
Ахвердов И.Н., Делтува Ю. Ю. Интенсивность вибрирования, физико-механические и деформативные свойства бетона / Бетон и железобетон. 1967. — № 1. — с. 8 — 11.
Ахвердов И.Н. Основы физики бетона-М.: Стройиздат, 1981. 464 с.
Ахвердов И.Н. Теоретические основы бетоноведения: Учеб. пособие. -Мн.: Высш. шк., 1991.- 188 е., ил.
Ахвердов И.Н. Железобетонные напорные центрифугированные трубы. М.: Строй из дат, 1967, — 162 с.
Баженов Ю.М. Технология бетона: Учебн. пособие. М.: Высш. шк., 1987.-415 с.
Баженов Ю.М., Комар А. Г. Технология бетонных и железобетонных изделий М.: Наука, 1984. — 349 с.
Баловнев В.И. Моделирование процессов взаимодействия со средой рабочих органов дорожно-строительных машин: Учебное пособие для студентов вузов. Высш. школа, 1981. — 335 е., ил.
Бауман В.А., Быховский И. И. Вибрационные машины и процессы в строительстве: Учебное пособие для вузов М.: Высш. шк., 1977. -255 с.
Болотный А.В. Заглаживание бетонных поверхностей JL: Стройиз-дат. Ленинградское отделение, 1979. — 128 с.
Болотный А.В. Теория и процессы заглаживания: дис. д-ра техн. наук: 05.05.04 / Ленингр. инженер.-строит. ин-т. -Л., 1974. 289 е., ил.
Болотный А.В. и др. Основы малой механизации строительных и ремонтных работ: Учебное пособие. СПб., 1992. — 87 с.
Болотный А.В. Теоретическое обоснование электрощупового метода измерения шероховатости поверхности железобетонных изделий // Исследование рабочего процесса строительных машин: Сборник трудов.-Л.: ЛИСИ, 1968. -№ 58. -с. 14−32.
Бидерман В.Л. Теория механических колебаний: Учебник для вузов -М.: Высш. школа, 1980. 408 е., ил.
Бутенин Н.В. Теория колебаний М.: Высш. шк., 1963. — 188 с.
Блехман И.И., Джанелидзе Г. Ю. Вибрационное перемещение М: Наука, 1964.-368с.
Быховский И.И. Основы теории вибрационной техники М.: Машиностроение, 1969. — 363 с.
Быховский И.И. Новые направления в разработке вибромашины для станкового формования железобетонных и бетонных изделий / М: ЦНИИТЭстроймаш, 1972.-345с.
Веденяпин Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. — 199 с.
Вибрации в технике: Справочник. T.I. Колебания линейных систем / Под ред. Болотина В. В. М.: Машиностроение, 1978. — 352 с.
Вибрации в технике: Справочник. Т. П. Колебания нелинейных систем / Под ред. Блехмана И. И. М.: Машиностроение, 1979. — 351 с.
Вибрации в технике: Справочник. T.IV. Вибрационные машины и процессы / Под ред. Лавендела Э. Э. М.: Машиностроение, 1981. -509 с.
Вибрационные машины в строительстве и производстве строительных материалов: Справочник / Под ред. Баумана В. А. и др. М.: Машиностроение, 1978. — 549 с.
Волженский А.В., Буров B.C., Колокольников B.C. Минеральные вяжущие вещества. -М.: Стройиздат, 1979. 476 с.
Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Финансы и статистика, 1981. — 263 с.
Выгодский М.Я. Справочник по высшей математике. М.: Наука, 1966. — 872 с.
Вялов С.С. Реологические основы механики грунтов: Учеб. пособие для строительных вузов. М.: Высш. шк., 1978. — 447 е., ил.
Герасимов С.Н., Гаак В. В., Войцеховский О. Г. Вибрационный дисковый заглаживающий орган на упругих оболочках / Механики XXI веку. Межвузовская студенческая научно-техническая конференция: Сборник докладов. Братск: БрГТУ, 2001. — 196 с.
Горяйнов К.Э., Сорокер В. И., Коняев Б. В. Проектирование заводов железобетонных изделий. М.: Стройиздат, 1970. — 400 с.
Горчаков Г. И. Строительные материалы. М.: Стройиздат, 1981. -412 с.
Гультяев А. Визуальное моделирование в среде MATLAB: учебный курс СПб: Питер, 2000. — 432 е., ил.
Гусев Б.В., Демидов А. Д., Крюков Б. И., Литвин JI.M., Логвинепко Е. А. Ударно-вибрационная технология уплотнения бетонных смесей. М.: Стройиздат, 1982. — 152с., ил.
Динамика виброактивных систем и конструкций: Сборник научных трудов. Иркутск: ИПИ, 1988. — 148 с.
Дьяконов В., Круглов В. Математические пакеты расширения MAT-LAB. Специальный справочник. СПб.: Питер, 2001. — 480 е., ил.
Евтюхов А.К. Методы борьбы с обледенением поверхности аэродромных бетонных покрытий. М.: Аэрофлот, 1957. — 214 с.
Жафяров А.Ж., Жафяров Р. А. Математическая статистика. Новосибирск: НГПУ, 2000. — 249 с.
Жиркович С.В., Наумец Н. И. Уплотняющие машины. Куйбышев, 1962.-443 с.
Ишлинский А.Ю. «Прикладные задачи механики», т. 2-Механика упругих и абсолютно твердых тел., Москва «Наука» 1986 г. 203 с.
Ишлинский А.И., Соколов Б. Н., Черноусько Ф. Л. О движении плоских тел при наличии сухого трения. Известия АН СССР. Механика твердого трения, 1981, № 4, с. 17−28.
Исследование и испытание строительных машин и оборудования: Сборник научных трудов. Под ред. С. Н. Иванченко Хабаровск: Изд-во Хабар, гос. тех. ун-та, 1993. — 134 е., ил.
Кнатько В.М. и др. Математические методы и планирование эксперимента в грунтоведении и инженерной геологии: Учебное пособие. -Л.: РИО Ленинградского ун-та, 1978. 115 с.
Королев К.М. Производство бетонной смеси и раствора. М.: Высш. шк., 1973.-343 с.
Коронатов В.А., Герасимов С. Н. Движение диска заглаживающей машины осциллирующего типа при наличии внутреннего трения. / XXI Научно-техническая конференция: Материалы конференции. Тезисы докладов: Братск: БрГТУ, 2000. — 232 с.
КожешникЯ. Динамика машин. М.: Машгиэ, 1961. 424 с.
Котлеровский В.Ю. Механика неустойчивого движения при трении. -Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1991. 168 с.
Контенсу П. Связь между трением скольжения и трением верчения и ее учет в теории волчка. В кн. Проблемы гироскопии. М.: Мир, 1967. -с. 60−77.
Куннос Г. Я. Реология бетонных смесей и ее технологические приложения // Технологическая механика бетона. Рига, 1980. — с.5−20.
Лазарев Ю. Л-17 MatLAB 5.x. К.: Издательская группа BHV, 2000. -384 с.
Лойцянский Л.Г., Лурье А. И. Курс теоретической механики. Т. 2. М.: Гостехиздат, 1955. 596 с.
Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа М.: Наука, 1970. — 904 с.
Лурье А.И. Аналитическая механика. М.: ГИФМЛ, 1961. — 824 с.
Мартынов Н.Н., Иванов А.П. MATLAB 5.x. Вычисление, визуализация, программирование М.: КУДИЦ-ОБРАЗ, 2000. — 336 с.
Мамаев Л.А. Исследование процессов рельефной обработки бетонных поверхностей: дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. Л.: ЛИСИ, 1979. — 194 с.
Мамаев Л.А., Герасимов С. Н. Определение оптимальных параметров и режимов работы рабочего органа осциллирующего типа заглаживающей машины // XX Научно-техническая конференция: Тезисы докладов: Братск: БрГИИ, 1999. — 210 с.
Мамаев Л.А., Коронатов В. А., Герасимов С. Н. Энергоемкость дисковых заглаживающих машин при наличии внутреннего трения // XXI Научно-техническая конференция: Материалы конференции. Тезисы докладов: Братск: БрГТУ, 2000. — 232 с.
Мамаев Л.А., Коронатов В. А., Герасимов С. Н. Мощность дисковой заглаживающей машины осциллирующего типа при наличии внутреннего трения // Труды Братского государственного технического университета. Братск: БрГТУ, 2000. — 252 с.
Мамаев JI.A., Зайцев А. Н., Кононов А. А., Герасимов С. Н. Вибропроцессы и вибромашины по обработке бетонных поверхностей // Проблемы механики современных машин: Материалы международной конференции. -Улан-Удэ: ВСГТУ, 2000. -Т.2. с. 122 — 127.
Мамаев Л.А., Герасимов С. Н. Динамика вибрационных рабочих органов машин для обработки незатвердевших бетонных поверхностей // XIII Симпозиум. Динамика виброударных (сильно нелинейных) систем. ИМАШ РАН, М., 2001. 180 с.
Мамаев Л.А., Кононов А. А., Герасимов С. Н. Вибрационное оборудование для обработки поверхностей строительных материалов / Интер-строймех-2001: Труды международной научно-технической конференции, 27−29 июня2001 года.-СПб.: СПбГТУ, 2001.-е. 187- 192.
Мамаев Л.А., Коронатов В. А., Герасимов С. Н. Динамика взаимодействия диска заглаживающей машины вибрационного типа с жесткойбетонной смесью / Интерстроймех 2002: Материалы между нар. науч.-техн.конф. Могилев: МГТУ, 2002. — 458 с.
Нагаев Р.Ф. Периодические режимы вибрационного перемещения. Глав. ред. физ. матем. лит-ры. — М.: Наука, 1978. — 160 с.
Нагаев Р.Ф., Исаков К. А., Лебедев Н. А. Динамика горных машин: Учеб. пособие / Санкт-Петербургский горный ин-т, Спб, 1996. 155 с.
Несис Е.И. Методы математической физики. — М.: Просвещение, 1977.- 199 с.
Патент РФ № 2 147 513 Рабочий орган ручной заглаживающей машины осциллирующего типа. Мамаев Л. А., Каверзин В. А., Герасимов С.Н.- Приоритет от 26.05.1998.
Патент РФ № 2 156 692 от 08.09.1998. Инерционно-импульсная заглаживающая машина. Мамаев Л. А., Каверзин В. А., Герасимов С.Н.- Приоритет от 08.09.1998.
Патент РФ № 2 147 515 Заглаживающая машина с инерционно-импульсным рабочим органом. Мамаев Л. А., Каверзин В. А., Герасимов С.Н.- Приоритет от 24.06.1998.
Патент Р.Ф. № 2 170 665 Вибрационный рабочий орган бетоноотделоч-ной машины / Мамаев Л. А., Дорлигсурэн Л., Кононов А. А., Герасимов С.Н.- Приоритет от 11.10.1999.
Патент РФ № 2 182 536 Рабочий орган заглаживающей машины / Мамаев Л. А., Коронатов В. А., Белокобыльский С. В., Герасимов С.Н.- Приоритет от 20.06.2000.
Патент РФ № 2 188 757 Дисковый рабочий орган заглаживающей машины с источником магнитного поля / Мамаев Л. А., Грибовский С. К., Герасимов С.Н.- Приоритет от 09.07.2001.
Пановко Я.Г. Введение в теорию механических колебаний. — М.: Наука, 1991.-252 с.
Пожарицкий Г. К. Исчезающие скольжения механических систем при наличии сухого трения. — Прикладная математика и механика, 1965, т. 29, вып. З., с. 558−563.
Попов А.Н. Бетонные и железобетонные трубы. М.: Стройиздат, 1973.-265 с.
Приборы и системы для измерения вибрации, шума и удара: Справочник. В 2-х кн. Кн. 1/ под ред. В. В. Клюева М.: Машиностроение, 1978.-448 е., ил.
Пэнлеве П. Лекции о трении. М.: Гостехтеориздат, 1954. 316 с.
Реология: Пер. с нем. Под ред. Эйриха Ф. — М.: ИЛ, 1962. — 642 с.
Ребю П. Вибрирование бетона: Пер. с фр. М.: Физматгиз, 1970. -256с.
Рейнер М. Реология: Пер. с нем. М.: Наука, 1965. — 463с.
Савинов О.А. Вибрационное уплотнение бетонных смесей в гидротехническом строительстве. Л.: Энергия, 1973. — 54 с.
Савинов О.А., Лавринович Е. В. Вибрационная техника уплотнения и формования бетонных смесей. Л.: Стройиздат, Ленинград, отд-ние, 1986.-280 е., ил.
Смольский Б.М., Шульман Э. П., Гориславец В. М. Реодинамика и течение нелинейно-вязко-пластичных материалов. Минск: Наука и техника, 1970. — 325 с.
Серебренников А.А., Кузьмичев В. А. Вибрационные смесители (конструкции, исследования, расчеты). М.: «Недра», 1999. 148 с.
Сулеменко JT.M. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе: Учеб. Для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 2000 — 303 е., ил.
Тихонов А.Н., Самарский А. А. Уравнения математической физики. -М.: Наука, 1972.-548 с.
Толстой И.Н. Об эффекте пристенного скольжения дисперсных систем // Коллоидный журнал. — 1947. № 9. — 37с.
Тур В.А. и др. Методы отделки железобетонных изделий в заводских условиях // Технология индустриального домостроения: Обзорная информация.-М., 1974.-№ 4. -28с.
Урьев Н.Б., Михайлов А. В. Коллоидный цементный клей и его применение в строительстве. М., Стройиздат, 1967. — 130с.
Фарах А.Ф. Исследование брусовых заглаживающих машин: Дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. Л.: ЛИСИ, 1977.
ЮЗ.Филлипов А. П. Колебания деформируемых систем. М.: Машиностроение, 1970.-426с.
Федоров B.C., Медведев А. В., Герасимов С. Н. Эксцентриковая дисковая заглаживающая машина // Механики XXI веку. Межрегиональная научно-техническая конференция с международным участием: Сборник докладов. Братск: БрГТУ, 2002. — 219 с.
Фрейндлих Г. Тиксотропия. М., 1939.— 45 с.
Шестоперов С.В. Технология бетона. Учебное пособие для вузов. —. М.: Высш. шк., 1977. 432 с.
Шейкин А.Е., Чеховский Ю. В., Бруссер М. И. Структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1979. — 344 с.
Яблонский А.А. Курс теоретической механики. Ч. П. Динамика. М.: Высш. шк., 1977.-430 с.
Яблонский А.А., Норейко С. С. Курс теории колебаний. М.: Высш. шк., 1966.-256 с.
Яковенко В.Б. Моделирование и расчет вибрационных систем: Учебное пособие. К.: УМК ВО, 1988. — 232 с.
Bolotny A., Rajczyk J., Ryss-Berezark S. Stabilizacja predkosci plytovvego elementu roboczego maszyny do zacierania powierchni betonowych // Maszyny urzadzenia & narzedzia.-1999.-N 2/99. s. 12, il.
Bolotny A., Rajczyk J., Ryss-Berezark S. Zacieraie powierzchni betonowych przy wykorzystaniu dodatkowego ruchu obrotowego elementu roboczego maszyny // Maszyny urzadzenia & narzedzia.-1999.-N 2/99.-s. 13−14, il.
Heaton B.S. Strength, durability and shrinkage of incompletely compacted concrete. Journ. Amer. Concr. Inst., 1969, № 10, Proc., v. 65, p. 846−851.
Plowman I.M. Effectiveness of vibration of concrete. The Engineer, 1954, v. 197, № 5113.
Moffat I.B., Price А.С. The rolled dry lean concrete gravity dam. Water Power & Dam Construction, 1978, v. 30, № 7, p. 35−42.
Roller Compacted Concrete. Reported by ACI Committee 207. Journ. Amer. Concr. Inst., 1980, № 4, Proc., v. 77.

Заполнить форму текущей работой