Формирование структуры материала на основе оксида алюминия
Исследования, направленные на изучение формирования структуры поликристаллических материалов в условиях конкуренции лимитирующих процессов являются важными и актуальными. Определение параметров синтеза плотного материала на основе оксида алюминия, модифицированного добавками бескислородных соединений ггс, ггв2, пс, тав2, тш2); Выявление связи параметров структуры алюмооксидного материала… Читать ещё >
Содержание
- 1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ С ВЫСОКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ РАЗРУШЕНИЯ
- 1. 1. Положения механики разрушения твердого тела
- 1. 1. 1. Теория Гриффитса
- 1. 1. 2. Критерии линейной механики разрушения
- 1. 1. 3. Энергетическая концепция хрупкого разрушения (метод кривых)
- 1. 2. Зарождение, распространение или блокировка трещины
- 1. 3. Характер хрупкого разрушения материалов
- 1. 4. Вязкое разрушение материалов
- 1. 4. 1. Хрупко-пластичный переход
- 1. 4. 2. Сдвиговая неустойчивость кристаллической решетки
- 1. 4. 3. Карты механизмов деформации и разрушения
- 1. 4. 4. Карта механизма деформации оксида алюминия
- 1. 5. Релаксации напряжений у вершины трещины
- 1. 6. Способы повышения вязкости разрушения поликристаллических тугоплавких материалов
- 1. 7. Влияние параметров микроструктуры поликристаллических материалов на физико-механические свойства
- 1. 7. 1. Размер и форма зерен
- 1. 7. 2. Пористость
- 1. 7. 3. Характер границ зерен
- 1. 7. 4. Иерархическая организация микроструктуры
- 1. 8. Формирование микроструктуры поликристаллических материалов
- 1. 8. 1. Термическое уплотнение дисперсных систем
- 1. 8. 2. Способы интенсифицирования процесса спекания
- 1. 8. 3. Влияние модифицирующих добавок на спекание
- 1. 1. Положения механики разрушения твердого тела
- 2. 2. Влияние ТШ2 на спекание оксида алюминия
- 2. 2. 1. Высокотемпературное окисление диборида титана
- 2. 2. 2. Влияние концентрации диборида титана на спекание оксида алюминия
- 2. 3. Идентификация доминирующего процесса термического уплотнения оксида алюминия, модифицированного диборидом титана
- 2. 3. 1. Процессы, контролирующие термическое уплотнение
- 2. 3. 2. Стадия интенсивного уплотнения кристаллических порошков
- 2. 3. 3. Анализ кинетики начальной стадии уплотнения оксида алюминия, модифицированного диборидом титана
- 2. 4. Выводы
- 3. 1. Химический состав границ зерен оксида алюминия, модифицированного диборидом титана
- 3. 2. Фазовый состав границ зерен
- 3. 2. 1. Начальная стадия термического уплотнения
- 3. 2. 2. Промежуточная стадия термического уплотнения
- 3. 2. 3. Образование и разложение бората алюминия 9АЬОз2В2Оз
- 4. 1. Эксперимент в неизотермических условиях
- 4. 1. 1. Температура активации уплотнения порошка оксида алюминия, модифицированного диборидом титана
- 4. 1. 2. Расчет реологических параметров «подвижной фазы» на основе континуальной модели
- 4. 2. Изотермическая кинетика уплотнения дисперсного оксида алюминия, модифицированного диборидом титана
- 4. 2. 1. Термическое уплотнение в условиях медленного нагревания
- 4. 2. 2. Термическое уплотнение в условиях быстрого нагревания
- 4. 2. 3. Расчет вязкости «подвижной фазы» на основе реологической модели
- 4. 2. 4. Определение толщины «подвижной фазы»
- 5. 1. Уровни иерархии микроструктуры
- 5. 1. 1. Структурные элементы
- 5. 1. 2. Иерархия пористости
- 5. 2. эволюция межзеренных границ на разных уровнях иерархии микроструктуры
- 5. 3. Выводы
- 6. 1. Определение трещиностойкости и прочности
- 6. 1. 1. Метод индентирования
- 6. 2. фрактографический анализ
- 6. 2. 1. Методика исследований
- 6. 2. 2. Анализ изображений поверхностей изломов
- 6. 2. 3. Связь параметров фрактографии с параметрами структуры исследованных материалов
Формирование структуры материала на основе оксида алюминия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Создание перспективных функциональных материалов требует развития модельных и экспериментальных подходов к выявлению связей между параметрами структуры поликристаллических материалов и их физико-механическими свойствами, а также разработки и систематизации методов формирования структуры поликристаллических материалов.
Для структуры прочных материалов с высоким значением вязкости разрушения характерен небольшой размер зерен и прочная связь по их границам. Армирование материала дискретными или непрерывными волокнами, введение в его состав дисперсных хрупких или вязких частиц способствует значительному повышению трещиностойкости.
Если синтез поликристаллических материалов происходит в результате термического компактирования, то формирование структуры материалов происходит на каждой стадии спекания, являющегося сложным, м ногостади иным процессом, при анализе которого необходимо учитывать пространственную локализацию и сопряжение протекающих процессов во времени.
Многообразие подходов к описанию термического компактирования твердых веществ не позволяет с единых позиций решать задачи проектирования структуры поликристаллических материалов, формирование которой в значительной мере определяет их физико-механические свойства. Это обуславливает необходимость разработки теоретических и экспериментальных подходов к синтезу материалов, опирающихся на рассмотрение сопряженных процессов термического уплотнения.
Если в системе два или более процессов конкурируют, как лимитирующие процессы термического компактирования, то их пространственно-временное сопряжение должно оказывать существенное влияние на формирование структуры.
В результате сопряжения конкурирующих процессов возможно образование сложных пространственно-организованных структур и возникновение условий для образования неравновесных образований, способствующих высокому уровню физико-механических свойств поликристаллического материала.
Исследования, направленные на изучение формирования структуры поликристаллических материалов в условиях конкуренции лимитирующих процессов являются важными и актуальными.
Цель работы заключалась в изучении влияния фазовых преобразований на поверхности а-А120з на формирование структуры и физико-механические свойства поликристаллического оксида алюминия. В рамках цели работы решались следующие задачи:
1) определение параметров синтеза плотного материала на основе оксида алюминия, модифицированного добавками бескислородных соединений ггс, ггв2, пс, тав2, тш2);
2) идентифицирование химического и фазового состава межзеренной среды;
3) исследование реологических характеристик подвижной межзеренной фазы;
4) выявление связи параметров структуры алюмооксидного материала с физико-механическими характеристиками;
5) разработка метода синтеза поликристаллического материала с высокими физико-механическими свойствами.