Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Цианирование хромомолибденовых сталей и наплавленных покрытий в соляной ванне на основе карбамида

Диссертация: Цианирование хромомолибденовых сталей и наплавленных покрытий в соляной ванне на основе карбамида
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Технологический процесс цианирования хромомолибденовых сталей, так же как и других, с использованием карбамидонатриевых ванн отличается высокой производительностью (0,3.0,4 мм/ч), простотой и экологической безопасностью. Использование термоциклирования при цианировании позволяет значительно (примерно в 2 раза) повысить скорость насыщения. Разработанная технология может быть использована как для… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Поверхностное упрочнение стали путём насыщения азотом и углеродом (литературный обзор)
    • 1. 1. Влияние структуры и свойств поверхностных слоев сталей на их износостойкость и усталостную прочность б
    • 1. 2. Технологические процессы насыщения стальных изделий азотом и углеродом
    • 1. 3. Влияние легирования хромом и молибденом на процессы химико- термической обработки стали
    • 1. 4. Выводы. Направление исследования
  • Глава 2. Технология изготовления и химико-термической робработки образцов. Методика исследования структуры и свойств цианированных образцов
    • 2. 1. Выбор материалов для исследования (сталей и наплавленных покрытий). Изготовление и химико-термическая обработка образцов
    • 2. 2. Методика исследования структуры и физико — механических свойств цианированных образцов
    • 2. 3. Определение износостойкости и усталостной прочности образцов с цианированными слоями '
    • 2. 4. Математическое планирование эксперимента и обработка экспериментальных данных
  • Глава 3. Исследование цианирования хромомолибденовых сталей и наплавленных покрытий в высокоактивной нетоксичной ванне на основе карбамида
    • 3. 1. Влияние состава карбамидонатриевой ванны и температуры обработки на глубину и структуру цианированных слоев на хромомолибденовой стали
    • 3. 2. Кинетика роста диффузионных слоев в процессе цианирования хромомолибденовой стали в карбамидонатриевой ванне при различных температурах '
    • 3. 3. Особенности формирования цианированных слоев на хромомолибденовых наплавленных покрытиях
  • Глава 4. Свойства цианиованных хромомолибденовых сталей и наплавленных покрытий
    • 4. 1. Твёрдость и фазовый состав цианированных хромомолибденовых сталей и покрытий
    • 4. 2. Усталостная прочность цианированных хромомолибденовых сталей
    • 4. 3. Износостойкость цианированных хромомолибденовых сталей и покрытий
    • 4. 4. Технологические рекомендации по цианированию стальных изделий в карбамидных ваннах

Цианирование хромомолибденовых сталей и наплавленных покрытий в соляной ванне на основе карбамида (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В последние годы в машиностроении заметно возрос интерес к использованию низкотемпературных процессов упрочнения стальных изделий, так как они имеют значительные преимущества по сравнению с высокотемпературными процессами. Особый интерес представляет использование соляных ванн для насыщения деталей азотом и углеродом при температурах 560.580°С, так называемое «мягкое азотирование». За рубежом этот процесс, проводимый в цианистых ваннах (55% NaCN + 35% KCN + 10% Ма2СОз), широко используется в автомобилестроении, моторостроении, судостроении и других областях техники под названием «Тенифер-процесс» («Tenifer-Tufftide») [1, 2]. Главная особенность насыщения металла в соляных ваннах — чрезвычайно высокая активность процесса, значительно превышающая таковую в газовых и твёрдых средах, включая новейшие разработки, такие как ионное азотирование, азотирование в плазме и др.

Однако, несмотря на многие преимущества, классический Тенифер-процесс, разработанный в 60-х годах прошлого века немецкой фирмой «Degussa», в России не используется, так как цианистые ванны по экологическим причинам запрещены. Эта проблема может быть решена путём использования низкотемпературных соляных ванн на основе карбамида. Карбамид (или мочевина) содержит около 40% азота, нетоксичен и используется в сельском хозяйстве в массовых количествах в качестве азотного удобрения, он в десятки раз дешевле цианидов, приготовленных специально для цианирующих ванн.

Настоящая работа посвящена исследованию процесса цианирования в соляной ванне на основе карбамида хромомолибденовых сталей и идентичных им по химическому составу наплавленных покрытий с целью разработки эффективной технологии их упрочнения. Хромомолибденовые стали широко используются в промышленности развитых стран в качестве конструкционных материалов для изготовления тяжелонагруженных деталей машин, в том числе деталей, упрочнённых нитроцементацией и цианированием. В России хромомолибденовые цементуемые и улучшаемые стали пока используются относительно редко, поэтому можно считать актуальными исследования, направленные на расширение использования таких сталей в российском машиностроении. Разработка технологии цианирования хромомолибденовых сталей и покрытий в высокоактивных нетоксичных соляных ваннах позволит расширить инженерные возможности получения деталей с повышенной прочностью и улучшенными эксплуатационными характеристиками, что может внести вклад в решение важной проблемы — повышение конкурентоспособности машиностроительной продукции.

Основные результаты и выводы.

1. Соляная цианирующая ванна оптимального состава (40% карбамида- 40% углекислого натра- 10% хлористого натрия и 10% едкого натра) обеспечивает интенсивное насыщение хромомолибденовых сталей в интервале температур 550.650°С. На поверхности этих сталей образуются твёрдые карбо.

— нитридные слои, фазовый состав которых зависит от температуры цианирования. При температуре 560 °C (режим мягкого азотирования) образуется карбонитрид 8, а при температуре 650 °C — карбонитрид, изоморфный с цементитом (бордюр на поверхности) и под ним г-фаза, соотношение между этими фазами ~ 1:6. Общая толщина карбонитридного слоя, образующегося при 650 °C, примерно в два раза больше толщины слоя, образующегося в результате цианирования при 560 °C.

2. Скорость роста толщины карбонитридных слоев на хромомолибденовых сталях составляет при температуре 560 °C ~ 0,05 мм/ч, а при температуре 650 °C ~ 0,03 мм/ч, скорость роста общей толщины диффузионных слоёв (зона карбнитридов + зона азотистого твёрдого раствора) соответственно 0,15 и 0,20 мм/ч. Интенсивная диффузия азота и углерода через плотную корку кар-бонитридов обусловливается переменным содержанием азота и углерода в составе карбонитридов, что обеспечивает разницу концентраций каждого элемента на внешней и внутренней границах карбонитридных слоёв и их диффузию из активной внешней среды в глубину изделия.

3.На поверхности покрытий, наплавленных хромомолибденовыми проволоками под слоем флюса, в результате цианирования образуются диффузионные слои, аналогичные слоям на хромомолибденовых сталях. Особенностью цианирования наплавленных покрытий является то, что глубина цианирования должна соответствовать толщине наплавленного слоя. В противном случае под цианированной (упрочнённой) зоной окажется малоуглеродистый наплавленный металл, отличающийся очень невысокой твёрдостью и прочностью. Поэтому рекомендуется цианировать хромомолибденовые наплавки при повышенной температуре (650°С) с выдержками, обеспечивающими сквозное насыщение наплавленного металла.

4. Твёрдость цианированных хромомолибденовых сталей и наплавок зависит от толщины карбонитридных слоёв на поверхности, а также от структуры зоны азотистого твёрдого раствора непосредственно под карбонитри-дами. Максимальная твёрдость, которая может быть достигнута на хромомолибденовых сталях (20ХМ, ЗОХМ) в результате цианирования ~ 1000 НУ. Такую же твёрдость могут иметь хромомарганцевые стали (типа 18ХГТ). Твёрдость хромоникелевых (20ХН) и тем более нелегированных цианированных сталей заметно ниже. Ударная вязкость хромомолибденовой стали после цианирования также весьма высока, на уровне хромоникелевой стали ударная вязкость хромомарганцевой стали ниже. Таким образом, хромомо-либденовая сталь обладает наиболее благоприятным сочетанием твёрдости и ударной вязкости.

5. Цианирование повышает усталостную прочность хромомолибденовых сталей, оптимальная толщина цианированного слоя, при которой наблюдается наивысшее увеличение предела выносливости, против исходного состояния составляет ~ 10% от размеров сечения детали. Остаточные напряжения сжатия, которые возникают в цианированных слоях, способствуют повышению усталостных характеристик цианированных изделий. Износостойкость цианированных хромомолибденовых сталей в различных условиях изнашивания (в смазке, без смазки и в присутствии в зоне трения абразива) превышает износостойкость хромоникелевых сталей и находится на уровне износостойкости хромомарганцевой стали, которая, однако, имеет пониженную ударную вязкость.

6. Технологический процесс цианирования хромомолибденовых сталей, так же как и других, с использованием карбамидонатриевых ванн отличается высокой производительностью (0,3.0,4 мм/ч), простотой и экологической безопасностью. Использование термоциклирования при цианировании позволяет значительно (примерно в 2 раза) повысить скорость насыщения. Разработанная технология может быть использована как для упрочнения вновь изготавливаемых деталей на машиностроительных предприятиях, так и для упрочнения восстанавливаемых деталей в условиях ремонтного производства. Применение планированных хромомолибденовых сталей для изготовления и восстановления тяжелонагруженных деталей машин позволит заметно повысить их долговечность, так как по совокупности износостойкости и вязкости хромомолибденовые стали превосходят хромомарганцевые, хромони-келевые и другие стали, упрочняемые химико-термической обработкой.

Показать весь текст

Список литературы

  1. К. Низкотемпературное азотирование сталей в соляных ваннах// Материаловедение и термическая обработка металлов. 2004, № 7. -С. 12−17.
  2. Finnern В. Entwicicklug und praktische Anwendung des TENJFER -verfahrehs (alt und new) zwf. 1975.A. 70, № 12. S.659 -664.
  3. Трение, изнашивание и смазка: справочник. Т. 1 / Под ред. И. В. Карагельского и В. В. Алисина. -М: Машиностроение, 1979. 358 с.
  4. Т. Физика и механика разрушения и прочности твёрдых тел. — М.: Металлургия, 1971. 264 с.
  5. Жд. Разрушение композитов с дисперсными частицами в металлической матрице: В кН. Композиционные материалы. Разрушение и усталость / Под. Ред. Л. Браутмана. -М: Мир, 1978.- С.58−105.
  6. М.М., Бабичев М. А. Абразивное изнашивание. М: Наука, 1970.-252 с.
  7. В.И. поверхностное упрочнение стали цементитом/ В. И. Колмыков, О. В. Воробьева, В. В. Серебровский. Курск: КГСХА, 2005.-95 с.
  8. С.Г. Об эксплуатационных свойствах материалов с гете-рофазными структурами / С. Г. Емельянов, В. И. Колмыков, Д. В. Колмыков и др.// Материалы и упрочняющие технологии 2009 Ч.1.- Курск: ГКТУ, 2009 — С.7−12.
  9. В.М. Влияние карбидов на стойкость цементованных сталей к изнашиванию в кварцевом абразиве / В. М. Переверзев, В. И. Колмыков, В. А. Воротников // Материаловедение и термическая обработка металлов. 1990, № 4-С.45 47.
  10. Ю.М., Неустроев Г. Н., Айрапетян H.A. Износостойкость конструкционных сталей после низкотемпературных процессов- цианирования и нитроцементации// Металловедение и термическая обработка металлов. 1975, № 11. С, 71−73.
  11. . Нитроцементация. М.: Машиностроение- 1969. -212с. :
  12. Prgenosil В. Eining meune Erkenntnisse uber das Geluge Von um 600 °C in der Gasatmosphere carbonitrierten Schichten// Iiarter-Techn. Mitt. 1973. 28,. № 3- - S. 157−164.
  13. Прженосил Б. О Структуре диффузионного слоя после низкотемпературной нитроцементации: // Материаловедение и* термическая обработка металлов. 1974, № 10. С. 2−6.
  14. Ziedtke D. Nitrieren und Nitrocarburieren // Mascchinenbau. 1981. A. 10,№ 5.S. 35−48.
  15. Хорошайлов В-Г., Гюлиханданов Е. Л- Насыщение стали при цементации и нитроцементации.//' Материаловедение и термическая обработка металлов. 1970, № 6. С. 78.
  16. С.А. Новые идеи о механизме образования структуры азотированных сталей7 С.А. Герасимов, А. В. Жихарев, Е. В. Березина и: др. //
  17. Материаловедение и термическая обработка металлов. — 2004, № 1. — С. 13— 17.
  18. В.М. Формирование фазового состава и микроструктуры поверхностных слоёв нитроцеметованных деталей // Технология металлов. 2004, № 3.-С. 26−28.
  19. Т. Влияние исходной структуры сталей на толщину и твёрдость слоёв, полученных в результате карбонитрирования / Т. Бабул, Т.Г. Ку-чариева, А. Наконечный // Материаловедение и термическая обработка металлов. 2004, № 7. С. 17−19.
  20. В.И. Формирование структур нитроцементованных слоёв в условиях лазерного нагрева/ В. И. Шапочкин, К. О. Смирнов // Материаловедение и термическая обработка металлов. 2002, № 10. С. 28—29.
  21. . А.Н., Колина Т. П. Структура и свойства нитроцементованных сталей 4Х5МФС и 20X13, используемых для изготовления режущего инструмента// Материаловедение и термическая обработка металлов. 2003, № 5. С. 32−36.
  22. К.О. Механизмы влияния азота на структуру и свойства сталей (обзор)// Металловедение и термическая обработка металлов. 2005, № 10.-С. 17−24.
  23. В.М. Структура и свойства цианированных слоёв улучшаемых сталей/ В. М. Переверзев, В. И. Колмыков, A.A. Башурин и др.// Материалы и упрочняющие технологии 2010 Ч.1.: Сб. матер. IX Российской науч. — техн. конф. — Курск: КГТУ, 2001 .- С. 33−37.
  24. А.Д., Гринберг M.JL, Шубин Р. П. Структура нитроцемен-тованного слоя в зависимости от содержания углерода в стали // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970, № 10. С. 65−68.
  25. В.И., Пожарский A.B., Семенова JI.M. Фазовый состав и механические свойства нитроцементованных слоев низколегированных сталей //Известия АН. Металлы. 1985, № 1. С. 154−158.
  26. Э. Специальные стали, т. 2 М.: Металлургия. 1966. 1274 с.
  27. X. Дж. Сплавы внедрения. B. I М: Мир. 1971. 624 с.
  28. X. Дж. Сплавы внедрения. В.2 М.: Мир. 1971. 464 с.
  29. И.А., Семенова JIM., Кузнецова Г. Ф. Повышение прочности и долговечности тяжелонагруженных зубчатых колес тракторов // Технология, экономика и организация производства. 1980. № 1. С. 30−34.
  30. В.И., Семенова JI.M., Малых А. Т. Повышение долговечности деталей при высокотемпературной нитроцементации с повышенным азотным потенциалом//Двигателестроение. 1983. № 1. С. 37−38.
  31. В.И., Тескер Е. И., Семенова JI.M. и др. Снижение торцевого изнашивания зубчатых колес при увеличении содержания азота в нит-роцементованном слое// Вестник машиностроения. М: 1984, № 3. С. 27−28.
  32. JI.B. Повышение качества нитроцементованного слоя тяжелонагруженных зубчатых колёс/ JI.B. Сосновская, В. А. Тельдеков, Е. М. Андрианова и др.// Материаловедение и термическая обработка металлов. 1991, № 1.-С. 3−5.
  33. Ю.М., Сологубова Н. И. Влияние строения нитроцементо-ванного слоя на свойства конструкционных сталей// Материаловедение и термическая обработка металлов. 1991, № 7. С. 26−27.
  34. Влияние ТЦО на механические свойства стали 20Х / Башнин Ю. А., Лисницкая Л. А., Семенова Л. М. и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1985, № 8. С. 28−30.
  35. Е.Л., Семенова Л. М., Шапочкин Ю. И. Влияние высокотемпературной нитроцементации на структуру, фазовый состав и свойства низколегированных сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. № 4. С. 10−14.
  36. В.И., Пожарский A.B., Семенова Л. М. Повышение усталостной прочности шестерен, упрочняемых нитроцементацией // Двигателе-строение. 1984. № 8. С. 43−44.
  37. В.И., Семенова Л. М., Чудин В. А. Номограммы твердости нитроцементованных слоев // Заводская лаборатория. 1984. № 10. С.43−44.
  38. В.И., Семенова Л. М., Тескер Е. И. и др. Нитроцементация тяжелонагруженных шестерен из стали 20ХНЗА // Технология и организация производства. 1984. № 3. С. 46−47.
  39. Влияние химико-термической обработки на работоспособность роликовых цепей ПРД-38−3000 / Исхаков С. С, Фридман В. Б., Воробьева В. Д. и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1975, № 12. С. 30−33.
  40. В.В. Влияние закалки и отпуска на циклическую трещино-стойкость мартенситно-стареющих сталей/В.В. Швецов, Ю. Н. Симонов, H.H. Митрохович// Металловедение и термическая обработка металлов. 2004, № 8. С. 29−31.
  41. JI.M., Тельдеков В. А., Тескер Е. И. Повышение усталостной прочности шестерён при оптимальной технологии цементации// Металловедение и термическая обработка металлов. 1973, № 7. С. 26−28.
  42. С.Л., Пуховский Е. П., Арефьева О. Н. Зависимость свойств железа от времени цианирования в жидких ваннах // Изв. АН БССР. сер. фи-зико-техн. наук. 1974. № 2. С. 34−37.
  43. С.Л., Пуховский Е. П., Арефьева О. Н. Зависимость свойств поверхностного слоя железа от температуры цианирования в жидких ваннах //Изв. АН БССР. сер. физико-техн. наук. 1974. № 1. С. 15−18.
  44. Д.А., Серебрин СМ., Семенов В. М. Влияние химико-термической обработки в расплаве цианата калия на свойства среднеуглеро-дистых сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1979, № 10. С. 25−28.
  45. С.С., Лаптев В. Г., Семенова Л. М. и др. Износостойкость и усталостная прочность сталей после низкотемпературной нитроцементации // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981.№ 1.С.2−5.
  46. H.H. Сравнительные испытания стойкости после кар-бонитрации // Тр. Моск. высш. техн. уч-ща им. Н. Э. Баумана. 1976. № 214. С. 133−137.
  47. В.Г., Лялин Е. В., Сопин П. Я. Некоторые особенности износа цианированных сталей // Тр. Тамбовск. ин-та хим. машиностр. 1970, вып. 4. С. 246−249.
  48. Н.С., Волошина A.B. Нитроцементация шестерен тягового двигателя электровоза BJI10 // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970, № 4. С. 75−77.
  49. В.И. Упрочнение электроосаждённого железа нитроце-ментацией при восстановлении деталей/В.И. Колмыков, В.И. Серебров-ский//Ремонт, восстановление, модернизация. — 2003, № 10. С. 22−24.
  50. Ю.А. Бороазотирование штамповых сталей в псевдоожи-женном слое// Металловедение и термическая обработка металлов. 2004. № 9. С. 25−27.
  51. В.И. Повышение служебных свойств поврёждённой стали 12Х1МФ азотированием из азотосодержащих паст.//В.И. Куманин, Э.К. Тун-дыбаева, M.JI. Соколова// Металловедение и термическая обработка металлов. 1995, № 4. С. 12−15.
  52. Р. Исследование трения и износа цементованных, нитроце-ментованных и борированных сталей AJSJ1020 и 5115// Р. Айпик, Б. Сель-жук, М.Б. Карамиш// Металловедение и термическая обработка металлов. 2001, № 7. С. 29−34.
  53. Л.И. Структура и износостойкость азотированной стали/ Л. И. Куксенова, В. Г. Лаптева, Е. В. Березина и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 2004, № 1. С. 31−34.
  54. B.C., Солодкин Г. А., Шевчук С. А. Износостойкость сталей после химико-термической обработки и ионной нитроцементации с непосредственной закалкой // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990, № 7. С. 24−27.
  55. Нитроцементация стальных деталей для агрегато строения в эндотермической атмосфере / Уткина А. Н., Черкис Ю. Ю., Козлова М. Н. и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1982. № 4. С. 34—36.
  56. Химико-термическая обработка металлов — карбонитрация. Про-кошкин Д.А. М.: «Металлургия», «Машиностроение», 1984. 240 с.
  57. Химико-термическая обработка металлов. Учебное пособие для вузов. Лахтин Ю. М., Арзамасов Б. Н. М.6 Металлургия, 1985, 256 с.
  58. Ю.М., Коган Я. Д. Азотирование стали. М., «Машиностроение», 1976.
  59. Р.П., Гринберг М. И. Нитроцементация деталей машин М.: Машиностроение. 1975. 205 с.
  60. И.С. Химико-термическая обработка шестерен М.: Машиностроение. 1970. 232 с.
  61. Р.П. Цементация, азотирование и нитроцементация современные методы термического упрочнения деталей // Сб. Интенсификация процессов химико-термической обработки. М.: 1973. С.3−10.
  62. ., Новаков К. Низкотемпературная нитроцементация зубчатых колес // Металловедение и термическая обработка металлов. 1974, № 7. С. 36−39.
  63. Т.В., Семенова Г. А., Ванин B.C. Влияние концентрации присадки на глубину и свойства цианированных слоев // Тр. Николаев, ко-лебростроит. ин-та. 1973. вып. 67. С. 54—56.
  64. З.Ф. Влияние силицирования на малоцикловую усталость стали/ З. Ф. Хисаева, И.Р. Кузеев// Материаловедение и термическая обработка металлов. 2004, № 10. С. 30−33.
  65. B.C., Терентьев В. Д. Природа усталости металлов. М: Металлургия, 1975.-454 с.
  66. В.Ф. Усталостная прочность металлов и сплавов. М.: Интернет- Jngeniring, 2002. — 283 с.
  67. О.И. Влияние исходной структуры стали и параметров термического цикла сварки на предел выносливости и статическую трещино-стойкость сварных соединений (О.И. Стеклов, JT.A. Ефименко, Д.И. Якире-вич// Автоматическая сварка. -1993,№ 1. — С. 53−54.
  68. В.Ф. Эволюция структуры при усталости металлов как результат самоорганизации диспативных структур. В кН. Синергетика и усталостное разрушение металлов. М.: Наука, 1989. С.76−78.
  69. Расчёты и испытания на прочность. Методы механических испытаний. Метод определения трещиностойкости сталей по отношению предела усталости к пределу текучести// Методические рекомендации ИМЕТ АН СССР. -М.: Машиностроение. 1984- 29 с.
  70. Ю.М., Козловский И. С. Основы технологии химико — термической обработки. В кн.: Термическая обработка в машиностроении: Справочник. М.: Машиностроение. 1980. С. 275−368.
  71. В.Б. Технология химико-термической обработки на машиностроительных заводах М.: Машиностроение. 1965. 255 с.
  72. А.А. Цианирование улучшаемых сталей с использованием карбамида/А.А. Барабаш, М. А. Барабаш, В.И. Колмыков// Сварка и родственные технологии в машиностроении и электронике: Региональный сб. на-учн. тр. Вып. 4. Курск: КГТУ, 2002. С. 150- 153.
  73. Ю.М. Низкотемпературные процессы насыщения стали азотом и углеродом // Материаловедение и термическая обработка металлов. — 1970, № 4. С. 61−69.
  74. Ю. М. Высокотемпературное азотирование// Металловедение и термическая обработка металлов. 1991, № 3. С. 25—29.
  75. Ю.М. Низкотемпературная комбинированная нитроцемен-тация-сталей с закалкой поверхностного слоя/ Ю. М: Лахтин, Г. Н. Неустроев, Б. М. Ботов.// Металловедение и термическая обработка металлов. 1974, № 10. С. 8−11.
  76. Zenker R. Komibiertes Nitrocarburieren Wienderstands Harter bzw. Verguten dez stahles 50 (V4. Tele 2.: Veranderungen ausgewahller Eigenschafts bein kombinieren Nitrocarburieren)// harten -techh. Mitt- 1988. A. 43, № 3. — S. 176−184.
  77. Д.А. Карбонитрация инструмента из быстрорежущей стали // Тр. Моск. высш. техн. уч-ща им. Н. Э. Баумана. 1976. № 214. С. 122 133.
  78. Г. Н., Парамонов А. М., КатковЮ.К. Низкотемпературная нитроцементация чугунов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1975. № 2. С. 40−42.
  79. Ю.Е. Низкотемпературное цианирование серого чугуна // Научные труды Всесоюзного заочного машиностроительного института. 1975. № 12. ч.2. С. 49−56.
  80. Лахтин Ю.М.', Неустроев Г. Н., Иванов Ю. П. Низкотемпературное цианирование инструментальных сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. № 12. С. 27−31.
  81. Pakrasi S. NIOX ein modifiziertes Nitrocarburierverfahren mit anschliebender Oxidation // Harter — Techn. Mitt. 1988. A. 43. № 6. S.365−372.
  82. Управление технологическими параметрами высокотемпературной нитроцементации для повышения качества слоев / Беккер В. А., Бойков
  83. B.А., Елесеева Т. Н. и др. // Сб. научных трудов НПО ВНИПП. 1987. № 1.1. C. 29−35.
  84. Rie К. J., Lampe Th., Eisenberg St. Plasmanitrieren und Plasmanitrocar-burieren von Sinnterstahlen // Harter Techn. Mitt. 1987. A. 42. № 6. S. 338 342.
  85. Taylor J.L. The metallurgy and measurement of case — hardening depth. An introduction to case hardening processes // Brit. J. Non — Destruct. Test. 1976. Vol. 18. № 2. P. 40−43.
  86. Sanderson L. Gas carbonitriding of wear resistance // Tooling. 1975. Vol. 29. Ш0.Р. 13−15.
  87. T.B., Неженцева A.A. Цианирование шестерен, совмещенное с закалкой ТВЧ // Тр. Николаев, колебростроит. ин-та. 1974. вып.81. С. 68−70.
  88. Е., Русев Р., Русева Е., Харизанова С. Газовое карбонитри-рование в среде аммиака и углекислого газа // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981. № 1 .С. 22−24.
  89. Насыщение стали азотом при газовой нитроцементации / Аханть-ев В.П., Ивлев В. И., Курбатов В. П. и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1978, № 3. С. 32−34.
  90. И.Н., Лахтин Ю. М., Коган Я. Д. Кинетика процессов химико- термической обработки металлов и сплавов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1979, № 2. С. 42−44.
  91. Нитроцементация стальных деталей агрегатостроения в эндотермической атмосфере /Уткина А.Н., Черкис Ю. Ю., Козлова М. Н. и др.// Металловедение и термическая обработка металлов. 1982, № 4. С. 34−36.
  92. В.А., Козловский И. С. Термокинетические диаграммы распада аустенита в нитроцементованном слое сталей 25ХГМ и 25ХГТ // Металловедение и термическая обработка металлов. 1975, № 8. С. 14−16.
  93. В.И. Моделирование процессов формирования диффузионной зоны при ограниченной растворимости насыщенного элемента всплаве/ В. И. Третьяков, Фан Бай, А.Ю. Ампилогов// Металловедение и термическая обработка металлов. 2006, № 5. С. 22—26.
  94. Ю.А., Ушаков Б. К., Секей А. Г. Технология термической обработки М.: Металлургия. 1986. 424 с.
  95. В.Д. Нитроцементация пористых материалов на основе железа/ В. Д. Кальнер, В. А. Ковригин, В. П. Романов и др.// Металловедение и термическая обработка металлов. 1990, № 5. С. 31−34.
  96. В.Г., Брылова Т. Е. Структура свойства порошковой стали после спекания с использованием индуктивного нагрева и нитроце-ментации// Металловедение и термическая обработка металлов. 1991, № 3. С. 42−44.
  97. И.Н., Андрюшечкин В. И., Камбузов К.Д.Газовая нитроцементация стали при индуктивном нагреве // Известия вузов. Черная металлургия. 1970, № 3. С. 134−138.
  98. Chatterjee — Fischer., Schaaber О. Some observations on carbonitrid-ing // Heat Treatm. Eng. Compon., London. 1970. Vol. 210. № 10. P. 118−121.
  99. B.M., Георгиевская Б. В., Феофанова А. И. и др. Новый режим нитроцементации автомобильных деталей/ Технология автомобилестроения. М.: 1981. № 4 С. 15−17.
  100. В.Д., Никонов В. Ф., Юрасов С. А. Современная технология цементации и нитроцементации// Металловедение и термическая обработка металлов. 1973, № 9. С. 23−26.
  101. Ли Те-Сюн Азотирование железных электротермических покрытий// Металловедение и термическая обработка металлов. 1992, № 3. — С. 43−45.
  102. Ю.М. Современное состояние процесса азотирования // Металловедение и термическая обработка металлов. 1993, № 7. — С. 6−11.
  103. Е.Л., Шапочник В. И. Кинетика насыщения стали азотом и углеродом при высокотемпературной нитроцементации с высокимазотным потенциалом // Металловедение и термическая обработка металлов. 1994, № 4. С. 2−5.
  104. X. Контролируемое азотирование / X. Шпис, X. Jle Еьен, X. Бирман // Металловедение и термическая обработка металлов. 2004, № 7. -С. 7−11.
  105. O.A. Развитие азотирования в России. Четвёртый период (1980- н.в.): новые направления развития НХТО. / O.A. Банных, В.М. Зин-ченко, Б. А. Прусаков, В. Я. Сыромятников // Металловедение и термическая обработка металлов. 2001, № 4. С. 3−9.
  106. М.Г. Моделирование кинетики роста свойств азотирования слоёв на сталях. // Металловедение и термическая обработка металлов. 2002, № 2. С. 18−19.
  107. В.И. Нитроцементация в псевдоожиженном слое угле-графитовых материалов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1976, № 6. С. 18−22.
  108. Sulonen L., Sulonen М. Einflu von Leguemngselementen auf den Kohlenstoffgehalt von karbonitrierten Einsatzstahlen // Harten — Techn. Mitt. 1970. A. 25. № 3. S. 161−164.
  109. Liedtke D. Nitrieren und Nitrocarburicren // Maschinenbau, 1981. A. 10. № 5.S.35,37,41,45,47,48.
  110. Zenker R., Zenker U. Laser beam, hardening of a nitrocarburised steel containing 0,5% С and 1% Cr// Surface Eng. 1989. Vol. 29. № 1. P. 45−54.
  111. Slycke J., Sproge L. Kinetics of the gaseons nitrocarburising process // Surface Eng. 1985. Vol. 5. № 2. P. 125−140.
  112. В.П. Ионное азотирование покрытий, нанесённых из жидкокристаллического носителя // Металловедение и термическая обработка металлов. 2004, № 1. С. 43−45.
  113. О.В. Азотирование стали, легированной при лазерном нагреве// Металловедение и термическая обработка металлов. 2004, № 1. С. 35−40.
  114. С.А., Чудина О. В. Эффективная технология комбинированного упрочнения сталей — лазерное легирование + азотирование // Технология металлов. 2002, № 11. С. 46−48.
  115. Карбонитрация режущего инструмента в соляных ваннах / Про-кошкин Д.А., Супов A.B., Котенков В. Н. и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981. № 4. С. 21 —23.
  116. Диффузия углерода в стали Р6М5 при ионном и вакуумном кар-боазотировании / Земский СВ., Желанова JI.A. Шумаков А. И. и др. //Известия вузов. Черная металлургия. 1990. № 7. С. 53—56.
  117. СВ., Шумаков А. И., Желанова JI.A. Поверхностное упрочнение инструмента карбоазотированием в тлеющем разряде // Вестник машиностроения. 1987, № 10. С. 40−41.
  118. Ю.А., Семенова JI.M., Буренкова О. С. и др. Термоциклическая нитроцементация шестерен // Металловедение и термическая обработка металлов. 2001, № 4. С. 14−16.
  119. А.Т. Интенсификация процесса карбонитрирования с помощью постоянного электрического тока // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. № 12. С. 20−24.
  120. Ал. А. Нитроцементация низко— и среднеуглродистых сталей в кипящем слое Металловедение и термическая обработка металлов. 2005, № 3. С. 30−33.
  121. В.И. Моделирование химикотермической обработки в тлеющем, разряде // Металловедение и термическая, обработка металлов. 2004, №'8. С. 27−29.
  122. Гюлиханов E. JL, Хайдаров А. Д. Ускорение процессов диффузи3онного насыщение при неизотермической химико-термической обработке Металловедение и термическая обработка металлов. 2001, № 6. С. 6−8.t
  123. Н.М. Особенности вакуумной цементации теплостойкой стали, а ацетоне / Н. М. Рыжов, А. Е. Смирнов, P.C. Фахуртдинов и др. // Меьталловедение и термическая обработка металлов. 2004, № 6. С. 10−15.
  124. С.А. Метод расчёта коэффициента диффузитв многофазных систамах/ С. А. Герасимов, В. И. Третьяков, Фан Бай// Металловедение и термическая обработка металлов. 2006, № 9. С. 44 — 46.
  125. А.И., Финштейн Б. М., Шлугер М. А. Защита деталей от газовой цементации и нитроцементации хромированием // Металловедение и термическая обработка металлов. 1976, № 5. С. 49—50.
  126. Насыщение стали азотом при газовой нитроцементации / Аханть-ев В.П., Ивлев В. И., Курбатов В. П. и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1978, № 3. С. 32−34.
  127. Л.М., Сидельковский М. Т., Минкевич А. Н. О природе «темной составляющей» дефекта нитроцементации // Известия вузов. Черная металлургия. 1972. № 6. С. 114−118.
  128. В.И., Семенова Л. М. Исследование темной составляющей в нитроцементованных слоях // Известия вузов. Черная металлургия. 1985. № 5 С. 125−129.
  129. С.А. Стереометрическая металлография М.: Металлургия. 1970. 375 с.
  130. Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов М.: Физматгиз. 1961. 863 с.
  131. Л.И. Рентгеноструктурный контроль материалов М.: Машиностроение. 1981. 134 с.
  132. В.Б. Планирование и анализ эксперимента М.: Легкая индустрия. 1974. 263 с.
  133. О.Н. Обработка результатов наблюдений М.: Наука. 1970.104 с. ,
  134. Л.С., Кряжков В. М., Черкун В. Е. Основы надежности сельскохозяйственной техники М.: Колос. 1974. 223 с.
  135. Ю.А. Инструментальные стали М.: Металлургия. 1975.
  136. .В. Основы общей химии. Т. 2 М.: Химия. 1973. 688 с. 584 с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!