Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Адгезионно-активные системы в резиновых смесях для брекера шин радиальной конструкции

Диссертация: Адгезионно-активные системы в резиновых смесях для брекера шин радиальной конструкции
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Показана возможность повышения эффективности действия стеарата Со при использовании эвтектических смесей с нафтенатом Со при их соотношении от 80:20 до 40:60 с более низкой температурой плавления. Установлено, что дистектическая смесь 40% мае. стеарата и 60%мас. олеата кобальта является молекулярным соединением, улучшающим пласто-эластические и адгезионные свойства брекерных смесей. Получена… Читать ещё >

Содержание

  • ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ
  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Механизм формирования межфазного сульфидного слоя на границе резиновая смесь — латунированная сталь
    • 1. 2. Модификация резиновой смеси с целью улучшения адгезии к металлокорду
      • 1. 2. 1. Промоторы адгезии на основе органических солей металлов переменной валентности
      • 1. 2. 2. Промоторы адгезии на основе резорцина
    • 1. 3. Влияние рецептурных факторов на свойства резинокордных систем
    • 1. 4. Состояние вопроса по адгезионным добавкам в России
  • 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Характеристика исходных веществ
    • 2. 2. Методы исследований
      • 2. 2. 1. Лабораторное изготовление резиновых смесей
      • 2. 2. 2. Испытания резиновых смесей и вулканизатов
  • 3. СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ КОБАЛЬТСОДЕРЖАЩИХ ПРОМОТОРОВ АДГЕЗИИ РАЗЛИЧНЫХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ
  • 4. ИССЛЕДОВАНИЕ СИСТЕМ С
  • ГЕКСАМЕТОКСИМЕТИЛМЕЛАМИНОМ И ПРОИЗВОДНЫМИ РЕЗОРЦИНА
  • 5. НОВЫЕ ПРОМОТИРУЮЩИЕ СИСТЕМЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СОЛЕЙ КОБАЛЬТА
    • 5. 1. Смеси кобальтовых солей нафтеновой и стеариновой кислот
    • 5. 2. Смеси кобальтовых солей олеиновой и стеариновой кислот
    • 5. 3. Полимерная соль кобальта

Адгезионно-активные системы в резиновых смесях для брекера шин радиальной конструкции (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы

Выпуск конкурентоспособных отечественных шин серийного производства возможен только при комплексном решении проблемы, направленном на совершенствование рецептуры резиновых смесей, конструкции шин и всего технологического процесса производства шин. Анализ рекламаций и результатов эксплуатационных испытаний шин показывает, что в настоящее время до 50% легковых радиальных шин выходят из эксплуатации из-за разрушений брекера, поскольку протектор имеет небольшую толщину и миграция влаги в зону брекера наиболее вероятна. Работоспособность брекера определяется адгезионными свойствами мета^сшп^атршбщшдалывог^евиотава брекерных резин ведущих мировых фирм показывает, что их изготавливают на основе НК с применением ко-бальтсодержащих соединений, которые позволяют существенно повысить стойкость резино-металлокордной системы к воздействию влаги, солей и других факторов. На российских заводах большинство брекерных резин выпускают на основе СКИ-3 или его комбинации с натуральным каучуком.

Освоенная отечественной шинной промышленностью высокомодульная брекерная резина на основе СКИ-3 с активным техуглеродом П 234, белой сажей, модификатором РУ и нафтенатом кобальта характеризуется высокой первоначальной прочностью связи с металлокордом, стабильной в условиях теплового старения. Однако в условиях влажного старения адгезионные свойства резино-металлокордной системы снижаются вследствие коррозии под влиянием аммиака, выделяемого модификатором РУ.

В настоящее время достаточно успешно идут работы по созданию отечественного производства кобальтосодержащих промоторов на основе фракций СЖК для замены импортного нафтената кобальта. Это стеараты кобальта — модификатор КС, дисолен К, выпускаемые в промышленном масштабе, а также опытные образцы кобальт-борсодержащих промоторов адгезии.

Система типа HRH «акцептор СНг-групп — донор СН2-групп» (гексаме-тилентетрамин, гексаметиленметоксимеламин совместно с резорцином или резорцинформальдегидными смолами и солями кобальта) в качестве модификаторов брекерных резин на шинных заводах России проходит только опытную проверку.

В связи с этим, разработка новых промотирующих систем, позволяющих повысить устойчивость и надежность резинокордных композитов в условиях влажного старения, привлекательных и с экономической точки зрения, чрезвычайно актуальна.

Цель работы

Целью исследования является разработка новых промоторов адгезии брекерных резин к латунированному металлокорду на основе отечественного сырья, повышающих устойчивость адгезионной связи к влажному старению и характеризующихся лучшим распределением в резиновых смесях и возможностью понижения дозировки кобальта.

Для достижения поставленной цели решались задачи: установление влияния химической структуры промоторов адгезии: кобальти кобальт-борсодержащих органических солей, систем на основе гек-саметоксиметилмеламина, резорцина и соединений кобальта на их адгезионную активность в рецептурах брекерных смесей при сравнительном исследовании систем зарубежных и отечественных производителейсоздание новых адгезионно-активных систем на основе эвтектических смесей известных кобальтсодержащих промоторов и полимерных солей кобальтаразработка рекомендаций для опытно-промышленного освоения отечественных промоторов адгезии в рецептурах брекерных смесей на заводах ОАО «Нижнекамскшина».

Научная новизна

Показана возможность повышения эффективности действия стеарата Со при использовании эвтектических смесей с нафтенатом Со при их соотношении от 80:20 до 40:60 с более низкой температурой плавления. Установлено, что дистектическая смесь 40% мае. стеарата и 60%мас. олеата кобальта является молекулярным соединением, улучшающим пласто-эластические и адгезионные свойства брекерных смесей. Получена и испытана полимерная соль кобальта на основе олигомера изопрена, модифицированного малеино-вым ангидридом, обеспечивающая высокий уровень адгезионных свойств в условиях влажного старения при вдвое меньшем содержании кобальта в резиновой смеси по сравнению с Манобондом 68ОС. Методом оптической микроскопии показано, что все новые системы характеризуются лучшим распределением в резиновых смесях.

Практическая значимость

Усовершенствована рецептура брекерных резиновых смесей с использованием отечественных кобальтсодержащих промоторов нафтената кобальта Луч-1 и борсодержащего стеарата кобальта СК-10 Бор, по эффективности действия близких к Манобонду 680С, и алкилрезорцинполисульфидной смолы Тиарез, аналогичной по эффективности известным резорцинсодержащим смолам типа Penacolite. На основе результатов опытно-промышленного выпуска легковых радиальных шин разработана документация для внедрения систем в действующее производство.

За счет установленной возможности снижения дозировки Манобонда 680С на 0,1 мае. ч. получена годовая экономия 800 000 руб. (экономия на 1 тонне резиновой смеси -600 руб.).

Апробация работы и публикации

Результаты работы докладывались на 8-й (Москва, 2001) и 10-й (Москва, 2003) Российских научно-практических конференциях «Резиновая промышленность. Сырье, материалы, технология», на Юбилейной научно-методической конференции «Ш Кирпичниковские чтения» (Казань, 2003), на Межрегиональной научно-практической конференции «Инновационные процессы в области образования науки и производства», Нижнекамск, 2004 г.

По материалам диссертации опубликовано 6 печатных работ (4 — статьи, 2 — материалы конференций).

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, списка литературы и приложения. Работа содержит 96 стр., 24 таблицы и 10 рисунков.

Список литературы

включает 114 наименований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Проведено сравнительное исследование промоторов адгезии для резино-металлокордных систем зарубежных и отечественных производителей применительно к условиям производства легковых радиальных шин в ОАО «Нижнекамскшина». Показано, что увеличение содержания кобальта в брекерных смесях на основе СКИ-3 и НК (80:20) повышает их вязкость, снижает устойчивость к подвулканизации, но одновременно повышает стабильность адгезионной связи в условиях теплового, солевого и паровоздушного старения. Показано, что оптимальным является введение от 0,05 до 0,1% мае. кобальта, что соответствует 1,0 мае. ч. промотора с содержанием кобальта около 10%.

2. Показано, что по эффективности действия в брекерных смесях отечественные кобальтсодержащие промоторы адгезии нафтенат кобальта Луч-1 и борсодержащий стеарат кобальта СК-10 Бор близки к импортному промотору Манобонд 680С. Показана возможность снижения дозировки дорогостоящего, применяемого в действующем производстве Манобонда 680С до 0,4 мае. ч. (экономия на 1 тонне резиновой смеси — 600 руб.).

3. Показано, что алкилрезорцинполисульфидная смола Тиарез может конкурировать с известными резорцинсодержащими смолами Penacolite B-19-S и Penacolite PDL-516, применяемыми совместно с ГМММ и кобальтборсодержащим промотором в адгезионной системе для повышения прочности связи резины с металлокордом в условиях воздействия пара и влажности.

4. Установлена возможность повышения эффективности действия стеарата Со при использовании эвтектических смесей с нафтенатом Со при их соотношении от 80:20 до 40:60 с более низкой температурой плавления. Показано, что дистектическая смесь 40% мае. стеарата и 60 мас. олеата кобальта является молекулярным соединением, улучшающим пластоэластиче-ские и адгезионные свойства брекерных смесей. 5. Установлена возможность получения полимерной соли кобальта на основе олигомера изопрена, модифицированного малеиновым ангидридом. Показано, что при ее использовании улучшаются пластоэласти-ческие и вулканизационные свойства брекерных смесей при сохранении физико-механи-ческих и адгезионных свойств вулканизатов на уровне, достигаемом при использовании Манобонда 680С, но при вдвое меньшем содержании кобальта в резиновой смеси.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Г., Сахарова Е. В., Шварц А. Г., Потапов Е.Э./ М.: ЦНИИТЭ-нефтехим, 1992. 68 с. — (Производство шин. Тематический обзор).
  2. Van Ooij W.J. // Rub. Chem. Techn. 1979. v. 52. — No. 3. — P. 605−675.
  3. И.Л. // Каучук и резина. 1982. № 12. С.13−18.
  4. М.М. // Шинная промышленность: Экспресс-информ. — М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1981. № 1.-С.18−31.
  5. Van Ooij W.J. // Rub. Chem. Techn. 1984. v. 55. — No. 3. — P. 421−465.
  6. Л.А., Лындин Д. А., Малоенко В. Л., Шварц А. Г. Модифицирование резин с целью повышения прочности крепления к металлам. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1982. 80 с. — (Шинная промышленность. Тематический обзор).
  7. Bourain P. et al // Le Vide les Couches Minces. 1985. V. 40 — No. 3 (288). — P. 479−490.
  8. Ph. // Rubber World. 1985. 192. — No 1. — P. 37−46.
  9. И.Г., Сахарова E.B., Потапов Е. Э., Шершнев В. А. // Каучук и резина. 1987. № 7. С. 36−38.
  10. J. // Kautsch. Gum. Kunst. 1980. V. 33. — No. 8. — P. 611−616.
  11. G. // Gummibereifung. 1983. V. 59. — No. 1. — P. 80−84.
  12. A review of contemporary views of theories of adhesion / Allen K. W. // J. Adhesion. 1987. V. 21. — P. 261−277.
  13. Adhesion mechanism of polyvinyl chloride to silane primed metal surfaces / Chaudhyry M.K., Gentle T.M., Plueddemann E.P. // J. Adhes Sci. Tech. -1987*- V. l.-P. 29−38.
  14. Improvement of adhesion of copper on polyimide by reactive ion-beam etching / Ruoff Arthur L., Kramer Edward J. Che-Yu Li. // IBM J. Develop.-V. 32.-P. 626−630.
  15. A study of the adhesion between steel and an ethylene-acrylate acid-acrylate terpolymer / Canova L., Gabrassi F., Occhiello E. // J. Adhes. Sci. Techn.-1987.-V. 1P. 319−329
  16. An adhesive study by electron tunneling: ethyl a -cyanoacrylate adsorbed on an oxidized aluminum surface / Reynolds S., Oxley D.P., Pritchard R.G. // Spectrochimica Acta.-1982.-V.38A.-P.103−111.
  17. Исследование некоторых закономерностей разрушения адгезионных соединений при отслаивании / Павлов В. И., Галич В. Д. // Механика композитных материалов.-1989.- № 3.- С. 455−458.
  18. Scanning electron microscopic studies on the failure of rubber-to-metal bonded composites / Kurian Jossit, Nando G.B., De S.K. // J. Adhes.-1987.-V.20.- P. 293−316.
  19. Surface modification of polyethylene to improve its adhesion aluminum / Golander Carl-Gustaf, Sultan Bernt-Ake // J. Adhes. Sci. Technol. -1988.-V. 2.-P. 125−135.
  20. О природе поверхностного слоя адгезива и характере разрушения адгезионных соединений полиэтилен-сталь / Малере Л. Я., Зельцерман Г. А., Виксне А. В., Калнинь М. М. // Высокомолекулярные соединения.-1975 .-Т. А XVII.- С. 551−556.
  21. Application of secondary ion mass spectrometry to adhesion studies / Briggs D. // J. Adhesion. -1987. V.21. pp.343−352.
  22. Debond and failure characteristics of a double lap adhesively bonded joint / Mantena Raju, Gibson R.F., Place T. Alan, Srivatsan T.S. and Su-darshan T.S. // J. Adhes. Sci. Technol. -1988.- V. 2.-P. 189−202.
  23. Kineties of adhesion development at PMMA-SAN interfaces / Fowler M.E., Barlow J.W., Paul D.R. // Polymer.-1987.- V. 28.-P. 2145−2150.
  24. Study of brassrubber interface evolution by means of intact reaction layer probing / Coppens W., Chembaere D., Liewens H. // Int. Rubber Conf.-Harrogate, London, 1987.- 45АЛ-45А/12.
  25. Adhesion and interface studies between copper and polyimide / Kim Y.H., Walker G.F., Kim J., Park J. // J. Adhes. Sci. Technol. -1987.- V.I.-P.331−339.
  26. Adhesion and interface investigation of polyimide on metals / Kim Y.H., Kim J. Walker G.F., Feder G., Kamalczyk J. // J. Adhes. Sci. Technol. -1988.- V. 2.- P. 95−105.
  27. Adhesion of microfibrous surfaces on steel and copper to epoxy resins / Hine P.J., Muddarris S. E1., Packham D.E. // J. Adhes. Sci. Technol. -1987.- V. 1.- P.69−78.
  28. Delocalized bonding at the metal-polymer interface / Ho P. S., Silverman B.D., Haight R.A., White P. S. // IBM J. Res. and Dev.-1988.- V. 32.- P. 658−668.
  29. Механизм адгезии покрытий на основе фторопласта Ф-32 к алюминию / Ляхович A.M., Михайлова С. С., Повстугар В. И., Кодолов В. И., Сергеева Н. Н. // Мех. композит, матер.-1987.- № 6.- С. 1118−1120.
  30. Adhesion and adhesive performance: the scientific background / Eagland
  31. D. // Endeavour. 1988.- V.12.- № 4.- P.179−184.
  32. Adhesion between metals and polymers as three-dimensional system / Hen-nemann O.D. // J. Adhesion- 1987.- V.22.-P. 67−70.
  33. Подход к формированию адгезионных соединений оптимальной структуры в резинотехнических изделиях / Анфимов Б. Н., Шувалова
  34. E.В. // Материалы международной конференции «IRC-94».- 1994.-V.3.-P. 365−370.
  35. Mechanism and theories of rubber adhesion to steel tire cord / Van Ooij WJ. // Rubber Chem. and Techn. -1985.- V.- 57.-P. 421.
  36. Совершенствование качества резинометаллокордных изделий путем применения промоторов адгезии / Салыч Г. Г и др. // Обзор, инф. Сер. Пр-во шин ЦНИИ инф. техн. -экон. исслед. нефтеперераб. и нефте-хим. пром-и. -1988.- № 8.-С. 1−71.
  37. Effets de la reticulation sur 1 adhesion dun elastomere / Shanahan Matrin E.R., Schreck Philippe et Schultz Jacques // C.R. Acad. Sci. Paris-1988.-t.306.-Serie II.- P. 1325−1330.
  38. Acid-base properties of copper oxides and fluorides by means of band calculations: Relevance to metal-polymer adhesion / Cain Stephen R., Matienzo L.J. // J. Adhesion Sci. Technol. 1988.- V.2.- P. 395−404.
  39. Role of acid-base interfacial bonding in adhesion / Fowkes Frederick M. // J. Adhesion Sci. Technol. 1987.- V.I.- P. 7−27.
  40. Adhesion polyimides to metals and metal oxides / Buchwalter L.P. // J. Adhesion Sci. Technol. 1987. -V.I.- P. 341−347.
  41. Chemical aspects of adhesion between metals and polymers / Brockmann H. //J. Adhesion. 1987.- V.22.- P. 71−76.
  42. Polymer aluminium adhesion. III. Effect of a Liquid Environment / Carre
  43. A., Schultz J. // J. Adhesion.- 1984.- V.18.- P. 171−184.
  44. Tire cord-to-rubber adhesion as a function of interphase interaction / Shmurak I.L. // Материалы междунар. конф. «IRC-97». Малайзия, 1997.- P. 436−439.
  45. Chemical nature of the rubber-for-brass bond / Buchan S., Rae W. // Rubber chem. and Technol. -1946.- V.19.- № 4.- P. 968−986.
  46. Etude de la sulfuration superficielle de films de laiton supportes sur acier en relation avec Г adherense caoutchouc-me'tal / Pelletier J.B., Toesca S., Colson J.C. // Appl. Surface Sci. 1983.- V.14.- P. 375−381.
  47. B.M. Исследование влияния параметров латунного покрытия металлокорда на его адгезию к резине / В. М. Горяев, А. П. Бобров,
  48. B.И. Запорожченко, М. Ф. Григорьев // Каучук и резина. 1995. № 2. С. 29−35.
  49. Адгезия резин к металлическим и органическим волокнам / Ван Оой
  50. B. Дж., Вининг В. Е. // Журнал ВХО Менделеева. 1986.- Т. 31.- № 1.1. C. 67−75.
  51. Резиновая смесь. / Okada К. и др. // Пат. США 5 349 020. Заявл. 5.03.93 г.
  52. Протекторная резина для высокоскоростных шин. / Сайто Т. И др. // Заявка Японии 3−28 244. Заявл. 27.06.89 г.
  53. Новый материал для протекторов автопокрышек. / Worthington К. И др. // Заявка Великобритании 2 270 888. Заявл. 20.09.93 г.
  54. Способ изготовления протекторов покрышек из полиуретанов. / Bender D.L. и др. // Пат. США 5 279 784. Заявл. 5.05.92 г. 50. / Kelber R.C. // Tire Science and Technology, 1993,1, № 2.
  55. Kovovy kord, opryzovane prvky a pheumatiky obsahujie kordy, zpusob vyroby prvku a pheumatik / Gorig Ian. // Plasty Kauc.-1999.- V. 36.- № 8. -C.230.
  56. Gummi -Metall-Verbund / Schelbach Ralf, Lange Jlona, Hankel Kgoa. // Заявка 19 755 421. Германия. МПК6 В 0507/14. Заявл. 13.12.97- Опубл. 17.06.99.
  57. Direct adhesion between rubbers and nickel plating during curing using trazine thi ols system / Hirahara Hidetoshi, Mori Kunio, Oshi Yoshiyuki, Sasaki Yaeko, Omura SHingo// Материалы междунар. конф. «IRC-97».-Малайзия, 1997.- P. 1037−1040.
  58. Адгезия резины к латунированному металлокорду / Бертранд Г., Сам-бюис В. // Межд. конф. по каучуку и резине «IRC-78».- Киев, 1978.-Препринт. Т.4. С. 201−224.
  59. Технические и технологические свойства резины / Федюкин Д. Л., Махлис Ф. А. // М.: Химия, 1985.-240с.
  60. Influenta tipului de accelerator sulfenamidic si a reportilui sulf/accelerator compositiilor si a odventei couciuc-cord metalic / Volintiru Т., Dragus C., Preda Т., Popa-Simil AM Mater.Plast.-1985.-B.22.-P.183−187.
  61. Effects of the structure of cobalt -promotores on adhesion of NR to brass-plated steel cord / Yuan Rond-hua, Jiang Wanlan, Chen Bin-quan // Материалы междунар. конф. «IRC-94″.- Москва, 1994.- V. 3.- P. 352 361.
  62. Method for improved metal adhesion and metal adhesion retention / Davis James A. // Pat. N4, 594, 381 Int.CL.4 С 08 К 5/09- С 08L 7/00.
  63. Свойства резин, модифицированных системами на основе модификатора РУ и хелатов кобальта и дисульфидов алкилфенолов / Агатова И. Г., Сахарова Е. В» Потапов Е. Э., Шварц А. Г. // Каучук резина.-1987.-№ 11.- С. 33−36.
  64. The effect of CoS /NiS on the adhesion of rubber-brass / Waulan J., Ben-quian G., Hungliang F. // Prac.Int.Rubber Conf. «IRC 86».- Gote-borg, 1986.-V.2.-P.511−513.
  65. Новые промоторы адгезии металлокорда с резиной / Антуан Г. Делсет Ж. Ллойд Д. Линг Е. Мауэр Д. // Межд. конференция по каучуку и резине «IRC-94».- Москва, 1984.- Препринт.-С.82.
  66. Накопление металлов в пленках каучуков, окисляемых на латуни / Елисеева И. М., Свириденко В. Г., Лин Д. Г. // Каучук и резина.-1988.-N2.-C.7−9.
  67. New adhesion technology with the dry plated thin films of cobalt / Yoshi-kawa Masato, Sim Eng -Kean, Kusano Yukihiro, Sugiyama Hideo, Naito Kazuo //Материалы междунар. конф. «IRC-95».- Япония. Кобо, -1995.- P. 119−122.
  68. Effect of self corrosion on the adhesion of brass plated steel cord to rubber / Ishikawa Y., Kawakawi S. // Rubber chem. and tecnol.-1986.-V.59.- P. l-5.
  69. Новые модифицирующие системы для шинных и технических резин / Агатова И. А., Сахарова Е. В., Потапов Е. Э., Шершнев В. А. // Каучук и резина. 1987.- № 7.- С. 36−38.
  70. Изучение свойств обкладочных резин в присутствии новых композиционных промоторов адгезии / Писаренко Т. И., Гришин Б. С, Коссо Р. А., Есенькина Г. И. Власов Г. Я. // Каучук и резина. 1993.- № 5.- С. 44−47.
  71. К механизму формирования адгезионных соединений в системе резина латунированный металлокорд в присутствии хелатов кобальта и дисульфидов алкилфенолов / Салыч Г. Г., Сахарова Е. В., Потапов Е. Э., Шершнев В. А. // Каучук и резина. — 1987.- № 9.- С. 24−27.
  72. Химия органических соединений серы / Сигэру Оаэ // М.: Химия, 1975.-512с.
  73. Оссобенности формирования адгезионной связи металлокорд-резина в присутствии модификатора РУ / Шмурак И. Л., Кузнецова С. М., Присс Л. С., Павлова Т. С. // Каучук и резина. -1988.- № 7.-С. 19−22.
  74. Промоторы адгезии резин к металлокорду содержащие гексахлор-п-ксилол / Кандырин К. Л., Потапов Е. Э. // Каучук и резина.-1998.- № 3.-С. 30−32.
  75. Я.А., Потапов Е. Э. Сахарова Е.В., Хавина Е. Ю. Некоторые аспекты механизма промотирующего действия органических полисульфидов в адгезионной системе резина-латунь. // Каучук и резина.-1997.- № 1. -С.27−29.
  76. Я.А., Потапов Е. Э. Сахарова Е.В., Салыч Г. Г. Влияние системы тиокол — соль кобальта на адгезию резин к латунированному металлокорду. // Каучук и резина. -1999. № 2- С.20−23.
  77. Влияние тиоколов и соединений кобальта на степень сшивания граничных с латунью и переходных слоев резин в адгезионном соединении резина латунь / Прокофьев Я. А., Потапов Е. Э., Сахарова Е. В., Салыч Г. Г. // Каучук и резина -1999.- № 3.- С.9−11.
  78. Влияние промоторов адгезии на формирование адгезионных соединений в резинах / Потапов Е. Э., Сахарова Е. В., Агатова И. Г., Салыч Г. Г., Грачева Н. И. // Материалы междунар. конф. «IRC-94».- Москва, 1994.- Т. 1.- С.181−191.
  79. Chlorotriazine adhesion promoters: single system replacements for cobalt based adhesion systems / Seiber R. F. // Материалы Междунар. конф. «IRC-94».- Москва, 1994.- V. 3.- P. 344−351.
  80. C.M.Hoff et al // Rubber World. 1996. — Vol. 214. № 5. — P. 21−24.
  81. L.R.Evans et al // Rubber World. 1996. — Vol. 214. № 3. — P. 21−26.
  82. Developments in cord adhesion. / European Rubber Journal. 1996. — 178. N2. pp. 22−23.
  83. Ван ООй. Аспекты адгезии резины к металлическим и органическим волокнам // Доклад на международной конференции по каучуку и резине. М. 1984.
  84. Ван ООй Дж., Вининг В. // Журнал Всес. химич. общ. им. Менделеева. 1986. -№ 1.-С. 67−75.
  85. Улучшение адгезии к металлокорду при использовании кобальта и ре-зорцинформальдегидной смолы // ЭИ «Шинная промышленность». 1986.-№ 5.-С. 18−24.
  86. Повышение прочности связи резин с латунированным металлокордом // ЭИ «Шинная промышленность». 1986. -№ 11. С. 11−18.
  87. В.Л., Пояркова А. Д. Пневматические шины из СК. М.: Химия, 1979. С. 180.
  88. Г., Самбюис В. // Доклад на международной конференции по каучуку и резине. Киев. 1978.
  89. М.С. и др. Труды международной конференции по каучуку и резине. М.: Химия, 1971.
  90. А.С. и др. // Каучук и резина. 1969. — № 7. С. 49−50.
  91. Л., Бристоу Г. Система вулканизации резиновой смеси для крепления к латунированному шинному корду // ЭИ «Шинная промышленность». 1981. № 10. — С. 28.
  92. Влияние состава смеси на крепление резин к латунированному металлокорду // ЭИ «Шинная промышленность». 1985. № 7. — С. 18.
  93. Г., Делсерт Ж. и др. Доклад на международной конференции по каучуку и резине. М. 1984.
  94. . и др. Влияние дозировки активного оксида цинка на динамическую прочность связи резина металлокорд и теплообразование резины для брекера шин при лабораторных и производственных испытаниях // ЭИ «Шинная промышленность». 1990. — № 5. — С. 24.
  95. В.Г. Кобальт-содержащие промоторы адгезии, используемые в шинной промышленности // Тез. докл. IX Российской научно-практ. конф. резинщиков «Сырье, материалы, технология»: М., 2002.-С. 188.
  96. Г. Г., Сахарова Е. В., Шварц А. Г., Потапов Е. Э. Совершенствование качества резинометаллокордных изделий путем применения промоторов адгезии. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1988. — 72с. — (Тем. обзор).
  97. А. М., Портной Ц. Б. Особенности модифицирующего действия кобальтсодержащих промоторов в резинах для металло-кордного брекера шин // Материалы Юбилейной научно-методической конференции «Ш Кирпичниковские чтения». Казань, 2003.-С.499−500.
  98. Ц.Б. Исследование влияния состава модифицирующей группы на стабильность прочности связи в системе металлокорд-резина / Ц. Б. Портной, Н. А. Охотина, О. В. Балдина, Р. С. Ильясов, А. Г. Лиакумович // Каучук и резина. № 2,2004 г. — С.21.
  99. Е.Г. Влияние марки диоксида кремния на свойства резиновых смесей / Е. Г. Мохнаткина, С. И. Вольфсон, Ц. Б. Портной, Р. С. Ильясов, // Каучук и резина. № 2, 2004 г. — С. 15.
  100. ЮЗ.Мохнаткина Е. Г. Исследование влияния характеристик кремнеземного наполнителя Росил 175 на свойства резиновых смесей / Е.Г. Мох-наткина, С. И. Вольфсон, Ц. Б. Портной, Р. С. Ильясов // Каучук и резина. № 2,2004 г.-С. 16.
  101. Е. В. Изучение сопротивления качения шин как функции гистерезисных свойств протектора / Е. В. Темникова, С. И. Вольфсон., Е. Г. Мохнаткина, Ц. Б. Портной, Р. С. Ильясов // Каучук и резина. -№ 2,2004 Г.-С.23.
  102. Ц.Б. Оценка свойств бутадиен-стирольных каучуков растворной полимеризации и резин на их основе / Ц. Б. Портной, О. Г. Мохнаткина, Р. С. Ильясов // Каучук и резина. № 2, 2004 г. — С.25.
  103. Е.Г. Перспектива применения технологических добавок / Е. Г. Мохнаткина, Ц. Б. Портной, В. А. Овсиенко, Л. Г. Донских, А. А. Нелюбин // Каучук и резина. № 2,2004 г. — С.26.
  104. В.Н., Доценко с.П., Марцинковский А. В., Шабалина С. Г. Фазовые диаграммы бинарных смесей насыщенных жирных кислот. // Журнал физической химии. 2001. Т.75. № 1. С. 24−26.
  105. А.П., Заварихина Л. А., Ахмедьянова Р. А., Лиакумович А. Г. О влиянии степени ненасыщенности жирных кислот на свойства резин. // Каучук и резина. 2001. № 6. С.44−45.
  106. ПЗ.Рахматуллина А. П., Заварихина Л. А., Мохнаткина О. Г. и др. Зависимость свойств резин от степени ненасыщенности жирных кислот. // Вопросы химии и химической технологии. 2002. С. 124−126.
  107. А.П., Заварихина Л. А., Мохнаткина О. Г. и др. Влияние композиций высших жирных кислот на межфазные характеристики и физико-механические свойства резин. // ЖПХ. 2003. Т.76. № 4. С.680−684.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!