Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Исследование и совершенствование конструкции и технологии заканчивания горизонтальных скважин подземных хранилищ газа: На примере Кущёвского ПХГ

Диссертация: Исследование и совершенствование конструкции и технологии заканчивания горизонтальных скважин подземных хранилищ газа: На примере Кущёвского ПХГ
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Технология очистки кольцевого пространства за фильтром от бурового раствора и шлама в горизонтальных скважинах путем закачки высоковязкой жидкости с песком на основе смеси углеводородной жидкости и соленой воды с заданным периодом стабильности позволяет значительно увеличить производительность горизонтальных скважин. Разработана конструкция горизонтальных скважин для ПХГ, позволяющая повысить… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Анализ состояния работ по заканчиванию и эксплуатации горизонтальных скважин на Кущевском ПХГ
    • 1. 1. Геолого-технические условия строительства и эксплуатации горизонтальных скважин
    • 1. 2. Анализ состояния работ по заканчиванию горизонтальных скважин
      • 1. 2. 1. Крепление скважин эксплуатационной колонной
      • 1. 2. 2. Освоение горизонтальных скважин
      • 1. 2. 3. Недостатки технологии заканчивания
    • 1. 3. Анализ показателей эксплуатации горизонтальных скважин
    • 1. 4. Выбор направлений исследования

    2. Исследование сил сопротивления при спуске обсадной колонны в горизонтальные скважины и условий формирования потока вязкопластичной жидкости в затрубном пространстве наклонного и горизонтального участков ствола.

    2.1 Исследование сил сопротивления при спуске обсадной колонны в горизонтальную скважину.

    2.2 Исследование условий формирования потока вязко-пластичной жидкости в затрубном пространстве наклонного и горизонтального участков ствола.

    2.3 Оценка центрирующей способности пружинных и жестких центраторов.

    2.4 Методика центрирования обсадной колонны и фильтра в скважине.

    2.5 Технология очистки наклонного и горизонтального участков ствола от шлама.

    2.6 Разработка метода очистки ствола скважины при обвалах породы и потере проходимости бурового инструмента.

    Выводы.

    3. Совершенствование конструкции горизонтальной скважины и технологии ее заканчивания.

    3.1 Совершенствование конструкции скважины и разработка требований к цементированию обсадной колонны в наклонном стволе.

    3.2 Центрирование обсадной колонны в наклонном и искривленном участках ствол.

    3.3 Исследование моющей способности и выбор буферной жидкости.

    3.4 Разработка методики выбора рецептуры тампонажного раствора для цементирования обсадной колонны в наклонном стволе и технология его применения.

    3.4.1 Разработка методики выбора рецептуры тампонажного раствора.

    3.4.2 Технология приготовления и заканчивания тампонажных растворов.

    3.5 Технология предотвращения заколонных каналообразований и проявлений при цементировании скважин.

    3.6 Совершенствование технологии заканчивания скважин.

    3.6.1 Компоновка низа эксплуатационной колонны для горизонтальных скважин.

    3.6.2 Центрирование фильтра в горизонтальном участке скважины.

    3.6.3 Жидкость заканчивания.

    3.7 Подвесное устройство фильтра, его конструкция и работа в скважине.

    3.7.1 Работа подвесного устройства.

    3.8 Расширка ствола скважины в процедуре углубления.

    Выводы.

    4 Опытно-промышленное применение разработок

    4.1 Промышленное применение методики центрирования обсадных колонн в вертикальных и горизонтальных скважинах.

    4.2 Промышленное применение специальной компоновки низа эксплуатационной колонны в горизонтальных скважинах (башмачное устройство фильтра).

    4.3 Промышленное применение способов приготовления 129 тампонажных растворов.

    4.3.1 Способ приготовления с помощью специального смесительного приспособления.

    4.3.2 Способ приготовления методом рециркуляции.

    4.4 Промышленное применение технологии предотвращения заколонных каналообразований и проявлений при цементировании скважин.

Исследование и совершенствование конструкции и технологии заканчивания горизонтальных скважин подземных хранилищ газа: На примере Кущёвского ПХГ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность проблемы. Подземные хранилища газа (ПХГ) сооружаются на период до 100 и более лет. Они служат для накопления и последующего периодического использования газа для хозяйственных нужд. К настоящему времени в России и странах СНГ действуют около 50-ти ПХГ, к числу которых относятся Щелковское, Ставропольское, Касимовское, Саратовское, Базайское, Солоховское, Полторацкое, Акыртюбинское, Кущев-ское и другие.

Сооружение ПХГ будет продолжаться и в дальнейшем, в том числе с использованием горизонтальных скважин. В связи с длительными сроками эксплуатации ПХГ к качеству строительства скважин предъявляются повышенные требования, особенно, по надежности и долговечности.

На Кубани, впервые в России, ведется строительство Кущевского и Краснодарского ПХГ с помощью горизонтальных скважин. Горизонтальные скважины позволяют обеспечить в три — четыре раза большую производительность при закачке и отборе газа, чем вертикальные и наклоннонаправленные, значительно повысить коэффициент охвата пласта, что дает возможность уменьшить их общее количество, сконцентрировать шлейфы, улучшить экологическую обстановку путем кустового бурения. Строительство горизонтальных скважин, особенно на ПХГ, потребовало комплексного решения сложных задач выбора эффективной конструкции скважин, технологии их заканчивания, типа и параметров профиля скважин с учетом схемы разработки и их размещения в кустах.

Большой вклад в решение проблем повышения качества проводки горизонтальных скважин, первичного и вторичного вскрытия продуктивных пластов внесли теоретические, экспериментальные и промысловые исследования М. М. Александрова, JI.A. Алексеева, O.K. Ангелопуло, М. О. Ашрафьяна, B.C. Баранова, А. И. Булатова, В. Ф. Буслаева, В. И. Вяхирева, И. П. Дороднова, А. Г. Кашкина, Н. Ф. Кагарманова, А. А. Клюсова, А.Т. Ко-шелева, Н. И. Крысина, Ю. С. Кузнецова, Г. А. Кулябина, А. И. Ленькова, М. Р. Мавлютова, Б. А. Никитина, Д. Ф. Новохацкого, В. П. Овчинникова, В. Н. Поляков, А. Г. Потапова, С. А. Рябоконя, B.C. Федорова и многих других. Вместе с тем, анализ показывает, что опубликованные исследования не в полной мере решают проблемы крепления, заканчивания и освоения горизонтальных скважин на ПХГ, где крепь работает в режиме знакопеременных нагрузок при закачке и отборе газа, в широком дипазоне колебания температур. Поэтому создание герметичной на длительный период конструкции скважины при условии сохранения естественной проницаемости призабойной зоны является не только актуальной проблемой, но и обязательной задачей исходя из целей создания ПХГ.

Цель работы. Повышение надежности, долговечности и продуктивности горизонтальных скважин подземных хранилищ газа.

Основные задачи исследований.

1. Анализ причин, снижающих качество строительства и продуктивность скважин, в том числе горизонтальных.

2. Разработка технологии проработки и эффективной очистки наклонных и горизонтальных стволов скважин от шлама перед спуском обсадных колонн.

3. Корректировка методики оценки сил сопротивления при спуске обсадных колонн с центраторами на основе аналитических и промысловых исследований.

4. Совершенствование методики расчета мест установки, требуемых характеристик центраторов, обеспечивающих формирование потоков без застойных зон в затрубном пространстве обсадных колонн в наклонных и горизонтальных скважинах.

5. Совершенствование конструкции горизонтальных скважин на ПХГ.

6. Разработка комплекса технико — технологических мероприятий:

— по повышению качества крепления промежуточных колонн;

— для герметичной установки нецементируемого щелевого фильтра в горизонтальном стволе с очисткой кольцевого пространства за фильтром от бурового раствора и шлама;

— для герметичной установки сменной эксплуатационной колонны с компенсацией линейных перемещений.

7. Проведение промысловых испытаний и внедрение разработок, обеспечивающих повышение надежности, долговечности и продуктивности горизонтальных скважин ПХГ.

Научная новизна.

1. Предложена комплексная методика определения сил сопротивления движению обсадной колонны в горизонтальной скважине, выбора типа и мест установки центраторов, облегчающих спуск колонн и обеспечивающих эффективное вытеснение бурового раствора.

2. На уровне изобретения разработана конструкция эксцентричного расширителя для проработки и очистки от шлама ствола скважины перед спуском обсадной колонны (патент РФ № 2 134 765 от 20.08.99).

3. Разработана новая конструкция многофункционального подвесного устройства для герметичной установки в скважине щелевого фильтра, обеспечивающего возможность его промывки, компенсацию линейных перемещений сменной колонны.

4. Для седиментационно устойчивых (по общепринятой методике определения) тампонажных растворов установлена экспоненциальная зависимость газопроницаемости зацементированного кольцевого пространства скважины от угла ее наклона.

5. Разработана технология очистки кольцевого пространства за фильтром от бурового раствора и шлама в горизонтальных скважинах путем временной герметизации щелевого фильтра и закачки высоковязкой активной жидкости с заданным периодом стабильности.

Практическая ценность и реализация результатов исследований.

1. Разработана и реализована при креплении скважин комплексная методика определения сил сопротивления движению обсадной колонны в горизонтальной скважине и выбора мест установки центраторов для полного заполнения кольцевого пространства тампонажным раствором или специальной технологической жидкостью.

2. Разработан и успешно используется в практике бурения способ восстановления проходимости обсадных колонн по стволу скважины после обвала породы. Эффективность способа повышается при использовании эксцентриков в составе бурильной колонны.

3. Разработана конструкция горизонтальных скважин для ПХГ, позволяющая повысить их долговечность и надежность за счет обеспечения качественного крепления ствола промежуточной колонной до продуктивного горизонта, использования сменной эксплуатационной колонны с устройством, компенсирующим ее линейные перемещения.

4. Разработаны и внедрены в производство эксцентричные расширители, обеспечивающие требуемую толщину цементного камня в кольцевом пространстве.

5. Разработана и внедрена при цементировании скважин технология очистки кольцевого пространства буферной жидкостью с высокой моющей способностью.

6. Разработана и внедрена в производство технология цементирования 245-мм промежуточной колонны с получением гомогенизированных смесей и с последующей рециркуляцией тампонажного раствора.

7. Разработана и внедрена технология термо-барического воздействия на твердеющий цементный раствор с целью получения герметизирующих перемычек в кольцевом пространстве.

8. Разработана и внедрена технология очистки зафильтрового пространства от бурового раствора и шлама в горизонтальных скважинах путем закачки высоковязкой активной жидкости с заданным периодом стабильности.

Апробация работы.

Основное содержание диссертационной работы докладывалось, обсуждалось и было одобрено: — на межрегиональной научно-технической конференции по проблемам газовой промышленности России (г.Ставрополь, 1997 г.) — - на 3-й научно-технической конференции, посвященной 70-летию Российского Государственного университета нефти и газа им. И. М. Губкина (г.Москва, 1999 г.) — - на кафедре бурения Тюменского государственного нефтегазового университета (г. Тюмень, 2000 г.). Работа выполнена в соответствие с тематикой НИР, утвержденной ДООО «Бургаз» на 1999;2000 годы.

Публикации.

Основные положения диссертационной работы опубликованы в 16 печатных работах, в том числе в одном патенте Российской Федерации.

Объем и структура работы.

Диссертационная работа состоит из введения, четырех разделов, основных выводов и рекомендаций, списка литературы, включающего 103 наименований работ отечественных и зарубежных авторов. Объем работы 146 страниц машинописного текста, 15 рисунков, 38 таблиц и 10 приложений.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. На основе анализа накопленного опыта подтверждена высокая эффективность создания и эксплуатации Кущевского подземного хранилища газа сооружаемого впервые в России горизонтальными скважинами.

2. Разработана новая конструкция горизонтальных скважин для ПХГ, позволяющая повысить их долговечность и надежность за счет обеспечения качественного крепления ствола промежуточной колонной до продуктивного горизонта, использования нецементируемого щелевого фильтра в горизонтальном стволе и герметично подвешиваемого в нижней части промежуточной колонны, сменной эксплуатационной колонны со стыковочным и компенсирующим ее линейные перемещения устройством. Кроме прямого назначения, съемная колонна при высоких дебитах газа может использоваться в качестве лифтовой колонны.

3. Разработана комплексная методика расчета сил сопротивления при спуске обсадных колонн в скважину, позволяющая осуществить выбор типов центраторов и схем их расстановки для безаварийного спуска и эффективного замещения цементных и буровых растворов в кольцевом пространстве.

4. Предложен технологичный способ восстановления проходимости обсадных колонн по стволу скважины после обвала породы, основанный на последовательной проработке небольших интервалов при минимальной и максимальной производительностях насосов.

5. На основании теоретических представлений, аналитических, экспериментальных и промысловых исследований разработан комплекс дополнительных мероприятий по повышению надежности, долговечности и продуктивности горизонтальных скважин:

— эксцентричные расширители для проработки и очистки кавернозного ствола обеспечивают требуемую толщину цементного камня в кольцевом пространстве;

— состав и технология применения буферной жидкости (на основе воды с ПАВ и триполифосфата натрия) с высокой моющей способностью обеспечивают качественную очистку кольцевого пространства перед цементированием;

— технология цементирования 245-мм промежуточной колонны с получением гомогенизированных смесей и с последующей рециркуляцией тампонажного раствора существенно улучшает качество и снижает стоимость крепления скважин;

— технология термобарического воздействия на твердеющий цементный раствор является эффективным средством обеспечения герметичности локальных участков кольцевого пространства скважины;

— технология очистки кольцевого пространства за фильтром от бурового раствора и шлама в горизонтальных скважинах путем закачки высоковязкой жидкости с песком на основе смеси углеводородной жидкости и соленой воды с заданным периодом стабильности позволяет значительно увеличить производительность горизонтальных скважин.

6. Выполненные разработки прошли или проходят опытнопромышленные испытания, а их результаты вошли в регламенты и проекты на строительство скважин. Общий экономический эффект за 1998 — 1999 годы составил около 6 млн. рублей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Г., Бондарев В. И., Булатов А. И., Сукуренко Е. И. Оптимизация процессов промывки и крепления скважин. М., Недра, 1980, с. 221.
  2. М.М. Определение сил сопротивления при бурении скважин. М. «Недра», 1965 г.
  3. М.М., Воропаев Ю. А. О влиянии бокового зазора на условия спуска обсадных колонн. Технология бурения нефтяных и газовых скважин. Уфа, 1974 г.
  4. М.О. Технология разобщения пластов в осложненных условиях. М.: «Недра», 1989 г, 228 с.
  5. М.О., Булатов А. И., Еременко В. В., Еремин Г. А., Курочкина Л. Н. 588 347. МКИ Е 21 В 33/14. Устройство для цементирования скважин.
  6. М.О., Булатов А. И., Еремин Г. А., Нелепин Е. А. Формирование потока вязкопластичной жидкости в затрубном пространстве скважины. НХ, № 11, 1970 г.
  7. М.О., Лебедев О. А., Саркисов Н. М. Совершенствование конструкций забоев скважин, М., Недра 1987 г.
  8. В.Е., Беспалов В. В. и др. Влияние водоотдачи тампонажно-ого раствора на формирование контакта обсадная труба цементный камень. Теория и практика крепления и ремонта скважин. Краснодар, ВНИИКРнефть, 1987, с. 32 — 37.
  9. Ю.М., Будников В. Ф., Булатов А. И., Шаманов С. А., Юрьев В. А. Разработка конструкций наклонно-направленных и горизонтальных скважин. Гипотезы. Поиск. Прогнозы. Сборник научных трудов. Сев.-Кав. отделение РИА, Краснодар, 1999 г., стр. 42−102
  10. Ю.Басарыгин Ю. М., Будников В. Ф., Шаманов С. А, Логвиненко С. В., Сидоренко, А .Я., Рогов А. А. Крепление скважин на месторождении Прибрежное. «Газовая промышленность», февраль 2000 г, 42−43 с.
  11. Ю.М., Макаренко П. П., Мавромати В. Д. Ремонт газовых скважин. М.: «Недра», 1988 г.
  12. В.Ф., Булатов А. И., Петерсон А. Я., Шаманов С. А. Изучение процессов формирования цементного кольца и влияющих на него различных факторов. Гипотезы. Поиск. Прогнозы. Сборник научных трудов. Сев.-Кав. отделение РИА, Краснодар, 1999 г., стр. 118−131
  13. В.Ф., Булатов А. И., Гайворонский А. А., Гераськин В. Г., Шаманов С. А. Исследование тампонирующих свойств цементных растворов. Гипотезы. Поиск. Прогнозы. Сборник научных трудов. Сев.-Кав. отделение РИА, Краснодар, 1999 г., вып.7, стр. 56−70
  14. В.Г., Федоров B.C., Посташ С. А. Обобщение и распространение передового опыта в бурении. М. «Недра», 1969 г.
  15. В.Д., Булатов А. И., Крылов В. И. Крепление и цементирование наклонных скважин. М.: Недра, 1983, с. 273.
  16. О.И., Булатов А. И., Макаренко П. П. Обслуживание наземного цементировочного оборудования. Справочник. М.: Недра, 1996, с. 476.
  17. О.И., Аветисов А. Г., Тарабрин Е. Г. Выбор технических характеристик устройств для стабилизации плотности тампонажного раствора в процессе приготовления. М.: ВНИИОЭНГ, 1987.
  18. А.И., Макаренко П. П., Будников В. Ф. и др. Теория и практика заканчивания скважин в 5 томах, т.1, Москва, «Недра», 1997 г.
  19. А.И., Макаренко П. П., Будников В. Ф. и др. Теория и практика заканчивания скважин в 5 томах, т.4, Москва, «Недра», 1997 г. с. 122.
  20. А.И., Рабинович Н. Р. Критерий полноты вытеснения бурового тампонажным при цементировании скважин. Технические средства, материалы и технология крепления скважин. Краснодар, ВНИИКР-нефть, 1981, с. 85 -96.
  21. А.И., Обозин О. Н., Куксов А. К. Возникновение каналов в затрубном пространстве скважин после цементирования. «Газовая промышленность», 1970, № 2, с. 3 6.
  22. А.И., Уханов Р. Ф. Совершенствование гидравлических методов цементирования скважин. М.: «Недра», 1978, с. 240.
  23. А.И., Уханов Р. Ф. и др. Буферные жидкости, используемые при цементировании скважин. ОН., ВНИИОЭНГ, сер. Бурение, 1987.
  24. А.И., Измайлов Л. Б., Лебедев О. А. Проектирование конструкций скважин. М. «Недра», 1979.
  25. А.И., Сибирко И. А., Махмудов М. Н. Экспериментальные выявления путей продвижения газа по стволу скважины в полупромышленных условиях. Изв. вузов «Нефть и газ», 1969 г, № 3, с.25−29.
  26. А.И., Обозин О. Н. К вопросу о седиментационной устойчивости тампонажных растворов. Труды КФ ВНИИнефть, вып.23, М.: «Недра», 1970.
  27. А.И., Дулаев В. Х., Ильясов Е. П. и др. Влияние геолого-технических факторов на качество цементирования скважин. РНТС ВНИИОЭНГ, сер. Бурение, 1982, вы. 21 (39).
  28. А.И., Данюшевский B.C. Тампонажные материалы. М.:"Недра", 1987.
  29. А.И., Гень О. П., Новохатский Д. Ф. Химические реагенты для регулирования свойств тампонажных растворов. РНТС ВНИИОЭНГ, сер. Бурение, 1984, вып. № (65).
  30. Булатов А. И" Гайворонский А. А., Шаманов С. А. К вопросу исследования структурно-механических свойств цементных растворов. Гипотезы. Поиск. Прогнозы. Сборник научных трудов. Сев.-Кав. отделение РИА, Краснодар, 1999 г., стр. 132−144
  31. А.И., Шаманов С. А. Недостатки существующей технологии и материалов, применяемых при креплении нефтяных и газовых скважин. Гипотезы. Поиск. Прогнозы. Сб. научн. трудов. СевероКавказское отделение РИА, Краснодар, 1999 г.
  32. Временная инструкция по применению термогазохимического воздействия на призабойную зону пласта. МНП, ПермНИПИнефть, Пермь, 1973 г.
  33. В.И., Дороднов И. П. Шаманов С.А., Яковенко А. А. Способ восстановления проходимости ствола скважины после обвала породы. Заявка № 99 119 706 от 14.09.99 г.
  34. В.Г., Безруков Е. С., Шостак А. В. Упрощенный способ определения проходимости КНБК на участках набора кривизны при турбинном способе бурения. Сборник научных трудов. Северо-Кавказское отделение РИА, Краснодар, 1998.
  35. ГОСТ 26 798.1−98. Цементы тампонажные. Методы испытаний. М., МНТКС, 1998 г.
  36. В.Г., Лукьянов В. Т. Проектирование компоновок нижней части бурильной колонны. М. «Недра», 1990 г.
  37. Гули-Заде М.П., Гевинян Г. М., Багиров А. Ю., Кулиев Р. С. К вопросу о вытеснении цементным раствором глинистого при цементировании обсадных колонн в наклонных скважинах «Нефть и газ». № 12, 1965 г.
  38. Гули-Заде М.П., Шахалиев Ф. А., Ильясов А. Г., Кулиев Р. С. К вопросу определения гидравлических потерь в эксцентричном кольцевом пространстве при структурном режиме движения вязко-пластичной жидкости «Нефть и газ». № 11, Баку 1967 г.
  39. Гули-Заде М.П., Шахалиев Ф. А., Ильясов А. Г., Кулиев Р. С. К исследованию движения вязко-пластичной жидкости в эксцентричном кольцевом пространстве «Нефть и газ». № 12, Баку 1967 г.
  40. В.П., Затлукал В. В. и др. Буферные жидкости в цементировании скважин. Казань: Татарское книжное издательство, 1975, с. 175.
  41. И.П., Шаманов С. А. Технология восстановления прохождения ствола при обвале породы. Сб. Межрег. научн.-техн. конф. по проблемам газовой промышленности России. СевкавНИПИгаз, Ставрополь, 1997 г., стр. 56−57.
  42. И.П., Шаманов С. А., Яковенко А. А. Расширитель Патент РФ № 2 134 765 от 20.08.99 г. Бюл. № 23
  43. И.П. Процесс разрушения горных пород в приствольной зоне при потере устойчивости стенки скважины. Сб. Разрушение горных пород при бурении скважин. Тезисы докладов. Том № 1, Уфа, УНИ, 1990 г.
  44. И.П. Форма поперечного сечения желообразных каверн в условиях потери устойчивости стенок скважины. Сб. Вопросы строительства глубоких скважин в Восточно-Предкавказье. Труды СевКавНИ-ПИнефть, вып.55, Грозный, 1991 г. с 42−53.
  45. Г. П. Применение моющих средств. М.: «Колос», 1981 г, с- 126
  46. .И., Кирия Т. А. К вопросу определения гидравлических потерь в скважине при эксцентричном расположении труб. «Нефть и газ», Баку, № 8 1964 г.
  47. Г. А., Макаренко П. П. Марченко Р.Н. Центрирование обсадных колонн в скважинах. Газовая промышленность, вып. 9, 1995 г.
  48. Г. А., Макаренко П. П. Марченко Р.Н., Шипица В. Ф. Некоторые особенности проектирования скважин с горизонтальным окончанием ствола для Кущевского ПХГ. Тр. семинара строительство и эксплуатация ПХГ горизонтальными скважинами. Анапа, 1996 г.
  49. Г. А., Булатов А. И. Повышение качества установки цементных мостов. М. НИИОЭНГ, 1980 г.
  50. Э.А., Бекух Э. И., Кошелев А. Т., Шаманов С. А. Особенности строительства скважин на Азовской площади Краснодарского края. Гипотезы. Поиск. Прогнозы. Сборник научных трудов. Сев.-Кав. отделение РИА, Краснодар, 1999 г., стр. 249−251
  51. Инструкция по расчету обсадных колонн для нефтяных и газовых скважин. Руководящий документ. М., 1997 г.
  52. В.Н. Реодинамика бурового раствора в скважинах. НТЖ Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. № 2 М. ВНИИОЭНГ, 1995 г. с 29−38.
  53. Инструкция по применению пороховых генераторов давления ПГД. БК в скважинах. ВНИИЭМС, М., 1989 г.
  54. Инструкция по применению центраторов для обсадных колонн. М., ВНИИБТ, 1971 г.
  55. Инструкция по эксплуатации разъемно-разборных центраторов типа ЦЦ-1 для обсадных колонн. Краснодар, ВНИИКРнефть, 1975 г.
  56. Инструкция по расстановке центраторов на обсадных колоннах, спускаемых в вертикальные скважины. РД 51−125−87. Ставрополь, СевКав-НИИгаз, 1987 г.
  57. Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин. Краснодар, ВНИИКРнефть, 1975.
  58. А.К., Дулаев В. Х. М. Движение низа обсадной колонны в период ОЗЦ — одна из причин образования флюидопроводящих каналов. Краснодар, ВНИИКРнефть, 1986, с. 18−27.
  59. А.К., Обозин О. Н. и др. Исследование причин газопроявлений в начальный период схватывания тампонажного раствора. Краснодар, ВНИИКРнефть, 1971, с. 114−119.
  60. А.К., Черненко А. В. и др. Экспериментальная оценка изолирующей способности тампонажных растворов. Труды ВНИИКРнефть, 1981, с.3−6.
  61. Н.А., Бабаян Э. В., Кобзев В. А. Применение бурильных эксцентриков типа ЭБ. «Нефтяное хозяйство», № 8, М. «Недра», 1978 г.
  62. И., Глущенко В. Н., Кендис М. Ш., Орлов Г. В. Опыт и перспективы использования обратных эмульсий при глушении скважин. Нефтяное хозяйство, 1986, № 10, с. 59 62.
  63. Н.И., Милыптейн В. М. и др. Смесительные устройства и установки для приготовления сухих смесей, применяемых при цементировании нефтяных и газовых скважин. М.: ВНИИОЭНГ.
  64. В.И. Гидравлические методы повышения качества изоляции пластов при цементировании скважин. ОИ. ВНИИОЭНГ, сер. Бурение, 1982, с. 28.
  65. В.И., Крезуб А. П., Дегтярева Л. И. Применение синтетических ПАВ в качестве добавки к буровым растворам при вскрытии продуктивных пластов. ОИ. М: ВНИИОЭНГ, сер. Бурение, 1987, вып. 14 (133), с. 48.
  66. Л.С. Собрание трудов. Т. З «Нефтепромысловая механика», изд. АН СССР, М., 1955 г.
  67. В.Т., Определение сил сопротивления движению бурильного инструмента на Уренгойском месторождении. Изв. ВУЗов, сер. НиГ, № 2, 1997 г., стр. 31−38
  68. А. Максимально допустимое приращение кривизны при перегибах ствола скважин в роторном бурении. М., ГОСИНТИ, 1962 г.
  69. М.Д. Справочник производителя работ в строительстве, изд.второе, Киев, «БУДГОЕЛЬНИК», 1978 стр.382−385.
  70. Методика центрирования обсадной колонны. Рабинович Н. Р. Инженерные задачи механики сплошной среды в бурении. М. «Недра», 1989 г.
  71. Методика определения местоположения и количества центрирующих фонарей. Булатов А. И., Доманов Г. П. Совершенствование технологии центрирования скважин. Краснодар, книжное издательство, 1968 г.
  72. .П. Комплексное решение проблем развития газодобывающего регионам. «Недра», 1996 г.
  73. А.Х., Мищевич В. И., Титков Н. И., Булатов А. И., Шерстнев Н. М. Повышение качества цементирования нефтяных и газовых скважин. М.: «Недра», 1975 г, 232 с.
  74. Г. А., Мусамбиров М. Х., Давыдов А. И. и др. Исследование состава обратных эмульсий, обеспечивающих обработку призабой-ной зоны пласта в процессе глушения и текущего ремонта. Нефтяное хозяйство. 1985, № 9, стр. 51−54.
  75. В.В., Ваулин В. В. Исследование проходимости обсадной колонны по стволу скважины. РНТС «Бурение», 1977 г, вып.7.
  76. Продан В. В, Продан Л. И., Ермоленко Н. Ф. Триполифосфаты и их применение. Минск. :Наука и техника. 1969, с. 680.
  77. Правила безопасности в нефтяной газовой промышленности, РД 9 200−98, Госгортехнадзор России, 1998 г.
  78. Я.М., Курдачев А. И., Летицкий А. В., Шеретнев Н. М. Опыт применения вязкоупругого разделителя для очистки ствола скважины при её бурении и креплении. РНТС, сер. «Бурение» М. ВНИИОЭНГ, № 12, 1975 г, стр. 33.
  79. Справочник машиностроителя. Под редакцией акад. Е. А. Чудакова, в 3 томах, том 3, М, ГНТИ, 1951 г., с 80−82 и 122.
  80. Типовая инструкция по безопасности крепления нефтяных и газовых скважин. Утверждена Министерством топлива и энергетики РФ и Гос-гортехнадзором России 12.07.1996 г.
  81. В.И., Хайвеу Н. Б. Гидрофобно-эмульсионные буровые растворы, М., Недра, 1983 г.
  82. B.C., Беликов В.Г, Зенков Ф. Д. и др. Практические расчеты в бурении «Недра», М., 1966 г.
  83. С.А., Кошелев А. Т., Арутюнян А. С. О распределении перфорационных отверстий и щелей по длине горизонтальной скважины.
  84. Гипотезы. Поиск. Прогнозы. Сборник научных трудов. Сев.-Кав. отделение РИА, Красно дар, 1999 г., стр. 252−254
  85. С.А. Центрирование обсадных колонн. //Гипотезы.Поиск гипотезы. Сб. науч.трудов. научно-технического центра (филиал ООО «Кубаньгазпром»), Краснодар, 1999, вып. 7, с. 82−87.
  86. Н.М., Гурвич JI.M., Булина И. Г. Применение композиций ПАВ при эксплуатации скважин. М.: «Недра», 1988 г, с 184.
  87. Р.И. К гидравлике тампонажа. Сб. трудов по вопросам тампонажа и глинистых растворов, Азгостопиздат, 1941 г.
  88. С.А., Вяхирев В. И., Логвиненко С. В. Решение о выдаче патента от 27.01.2000г. Заявка № 98 118 245 приоритета от 06.10.98 г.
  89. Отчет о НИР «Разработка технологических проектов создания новых подземных хранилищ газа и авторский надзор за эксплуатацией и сооружением ПХГ», договор № 170 00 00 Р.1.6.П 2, этап 13, «Анализ работы горизонтальных скважин на Кущевском ПХГ. 1999»
  90. Ю.З., Ванифатьев В. И. Крепление скважин с применением проходных пакеров. Недра, М., 1987.
  91. Burd В, Zamora М. Fluids are key in drilling hiqly deviated wells // Pet. Enqr. Jntl. 1988 — Feb.-p.24−26.
  92. Hoch R.S. Cementing techniques used for highangle, S-type directional wells. «Oil and Gas», v-68 n.25,1970
  93. Howard G.C., Clark J.B. Factors to be considered in obtaining, proper cementing of casing. «Oil and Gas», 1948, n. l 1/XI.
  94. Davis R.H., Acrivos A. Sedimintation of non-coloidal particles at Zow Reynolds Numbers. Ann. Rev. Fluid Mech, 1985.
  95. Sikorski C.F., Weintritt D.L. Polifosfate drilling Vad Thinners deservt second lokk. «Oil and Gas», 1984, vol. 82.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!