Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Повышение эффективности использования агрегата с модернизированной свекловичной сеялкой на посеве фасоли

Диссертация: Повышение эффективности использования агрегата с модернизированной свекловичной сеялкой на посеве фасоли
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Методика исследования. Общая методика предусматривала проведение поисковых экспериментов, разработку теоретических предпосылок, экспериментальные исследования в лабораторных, лабораторно-полевых и производственных условиях и экономическую оценку результатов исследований. В теоретических исследованиях использованы методы теоретической механики и прикладной математики. В экспериментальных… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Народнохозяйственное значение фасоли
    • 1. 2. Основные направления развития конструкций посевных машин
    • 1. 3. Основные направления развития механизации посева фасоли
    • 1. 4. Цель и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СВЕКЛОВИЧНОЙ СЕЯЛКИ ДЛЯ ПОСЕВА ФАСОЛИ
    • 2. 1. Оценка эффективности применения сеялки для посева фасоли
    • 2. 2. Определение формы и размеров ячейки диска для высева фасоли
    • 2. 3. Определение вместимости бункеров универсальной сеялки для посева фасоли
    • 2. 4. Исследование катушечного аппарата на высеве семян фасоли
    • 2. 5. Выбор агрегата для посева фасоли по комплексному критерию
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа исследований
    • 3. 2. Устройство лабораторных установок
      • 3. 2. 1. Установка для исследования катушечного аппарата
      • 3. 2. 2. Фотометрический способ для оценки работы вертикального диска
      • 3. 2. 3. Установка с пневматическим высевающим аппаратом
    • 3. 3. Определение значимости факторов при исследовании высевающих аппаратов
    • 3. 4. Элементы полевых опытов
    • 3. 5. Подготовка к проведению исследований технических средств
    • 3. 6. Проверка мощности двигателя Д-240 бестормозным методом
    • 3. 7. Методика определения лабораторной всхожести семян фасоли
    • 3. 8. Экспериментальные исследования высевающих аппаратов
      • 3. 8. 1. Методика исследования катушечного высевающего аппарата
      • 3. 8. 2. Методика исследования вертикально-дискового высевающего аппарата фотометрическим способом
      • 3. 8. 3. Экспериментальная оценка пневматического высевающего аппарата
    • 3. 9. Методика закладки полевых опытов
    • 3. 10. Выбор вместимости бункера для семян
    • 3. 11. Математическая обработка результатов эксперимента
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ И ИХ
  • АНАЛИЗ
    • 4. 1. Определение размеров ячейки вертикального высевающего диска по размерной характеристике семян
    • 4. 2. Обоснование размеров ячейки и режимов работы высевающего диска по лабораторной всхожести семян фасоли
    • 4. 3. Закономерности подачи семян фасоли от размеров ячейки и окружной скорости диска
    • 4. 4. Показатели работы многоячеистого диска на высеве фасоли
    • 4. 5. Определение качества сева фасоли и нормы высева ее при работе высевающего диска на разных режимах
    • 4. 6. Качество сева фасоли пневматическим высевающим аппаратом
    • 4. 7. Результаты измерений интервалов между растениями фасоли перед уборкой
    • 4. 8. Выбор размеров и режимов работы катушечного высевающего аппарата на высеве фасоли
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 5. 1. Результаты исследований факторов, влияющих на производительность посевного агрегата и его параметры
    • 5. 2. Технико-экономическая оценка посевных агрегатов
  • ВЫВОДЫ

Повышение эффективности использования агрегата с модернизированной свекловичной сеялкой на посеве фасоли (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

К 2010 году посевы фасоли в Российской Федерации должны занимать около одного процента от общей площади пашни при средней урожайности 1,65 т/га.

Однако средняя урожайность фасоли в РФ в настоящее время составляет 1,05 т/га. Это частично объясняется увеличением продолжительности сева против оптимальных из-за простоя посевных агрегатов по техническим и технологическим причинам от 5 до 7% времени смены. Это сдерживает увеличение объема производства зерна.

В настоящее время в мире более 830 млн. человек систематически недоедают. По расчетам специалистов за первую половину XXI века население в мире может удвоиться [1]. Соответственно должно удвоиться производство продовольствия, особенно из числа зерновых и зернобобовых культур, в том числе должно возрасти производство фасоли для населения планеты с крайне низкой покупательной способностью.

Фасоль является высокопитательной пищевой культурой, обладающей отличными вкусовыми и кулинарными качествами. В пищу используют семена и зеленые бобы овощных сортов [2]. Поэтому в настоящее время перед механизаторами стоит задача значительного повышения производительности труда. Этого можно достичь лишь на основе всестороннего технического прогресса [3].

Главным направлением технического прогресса посевных агрегатов является направление связанное с повышением скорости движения их за счет модернизации сеялок на посеве фасоли.

Для этого на первом этапе научно-исследовательской работы по теме необходимо установить возможность и пределы повышения рабочих скоростей машинно-тракторных агрегатов с существующими сеялками.

На втором этапе научноисследовательской работы необходимо повысить рабочие скорости на посеве фасоли до технически и экономически целесообразного уровня.

Исследованиями нужно показать возможность повышения рабочих скоростей до 9.15 км/ч и определить агротехнические требования на посеве фасоли с модернизированной сеялкой. Это позволит начать комплексную подготовку внедрения в сельское хозяйство агрегатов на посеве фасоли, работающих на скоростях 9.15 км/ч.

Серийные колесные и гусеничные тракторы обеспечивают достаточную стабильность мощности. Нестабильность в работе посевных агрегатов происходит из-за недостатков в конструкциях высевающих аппаратов. Это подтверждают сравнительные испытания серийных посевных агрегатов в ОАО «Прогресс» Курчатовского района Курской области на посеве зерновых и зернобобовых культур.

На основании анализа этих данных установили, что с повышением рабочих скоростей увеличивается расстояние между семенами и производительность их.

Вследствие ограничения возможностей катушечного и вертикально-дискового высевающих аппаратов не используются потенциальные возможности тракторов.

Материалы испытаний показали, что при работе с серийными сеялками на скоростях 4. 10 км/ч возрастает расход топлива на каждый километр на 1,3%, увеличивается загрузка двигателя.

Производственная эффективность выполнения посева фасоли в значительной мере зависит от унификации и универсальности сеялок, правильного комплектования посевных агрегатов и уровня организации машиноиспользо-вания.

Пунктирный посев фасоли, кукурузы как зернотуковой сеялкой С3−3,6, так и универсальной пунктирной пневматической сеялкой СУПН-8А не позволяет увеличить скорость посевных агрегатов до 7 км/ч без снижения агротехнических показателей [4].

Система технологий базируется на новейших достижениях биологической, инженерной и экономической наук и предусматривает внедрение комплексной механизации. При этом на всех этапах совершенствования технологического обеспечения сельскохозяйственных товаропроизводителей главным остается трудо-, энергои ресурсосбережение [5].

Сегодняшнее финансовое положение потребителей техники требуют разработки и осуществления комплекса мер по удешевлению средств механизации, стимулирующих методы реализации материальнотехнических ресурсов. Поэтому нужно продолжить укрепление материально-технической базы для посева зернобобовых культур на основе Федеральной программы «Машиностроение для АПК России». Для этого необходимо предусмотреть создание семейства машин на основе базовых модулей [6].

Федеральная программа «Техника для продовольствия России на 20 002 006 годы» предусматривает дальнейшее развитие сельскохозяйственного машиностроения [7].

В связи с этим требуется дальнейшее развитие научной стратегии технического перевооружения сельскохозяйственного производства: стратегия частичного обновления техники в комплексе с мероприятиями технического сервисаразработка широкой номенклатуры научной продукции, и прежде всего технологий и техники различного уровня интенсивности для удовлетворения потребностей всей гаммы сельскохозяйственных товаропроизводителей [8].

Поэтому много было проведено исследований по повышению унификации и универсальности свекловичных сеялок на примере посева фасоли.

Исследования по теме выполнялись в 2002;2004 гг. Они входили в план НИР Курской государственной сельскохозяйственной академии им. Проф. И. И. Иванова (тема№ 11, номер государственной регистрации 01.9.20.006.

402) и соответствуют специальности 05.20.01- «Технологии и средства механизации сельского хозяйства» .

Целью исследования является повышение эффективности использования агрегата на посеве фасоли за счет определения размеров и режимов работы высевающего аппарата.

Объект исследованиявыбор рационального процесса высева семян фасоли.

Предмет исследованияустановление закономерностей работы механических и пневматического высевающих аппаратов и агрегатов на посеве фасоли.

Научная новизна состоит в уточнении показателей уровня универсальности сеялок, определении формы и размеров ячейки, в исследовании катушечного, вертикальнодискового и пневматического высевающих аппаратов и в выборе эффективного агрегата по комбинированному критерию: по минимальному расходу металла, по минимальным затратам труда, прямым эксплуатационным затратам и энергозатратам.

Методика исследования. Общая методика предусматривала проведение поисковых экспериментов, разработку теоретических предпосылок, экспериментальные исследования в лабораторных, лабораторно-полевых и производственных условиях и экономическую оценку результатов исследований. В теоретических исследованиях использованы методы теоретической механики и прикладной математики. В экспериментальных исследованиях применяли теорию планирования эксперимента. Опытные данные обрабатывали методами математической статистики с использованием ПЭВМ. Экспериментальные исследования выполняли в соответствии с действующими ГОСТами, ОСТами и частными методиками.

Достоверность основных положений, выводов и рекомендаций подтверждена сходимостью теоретических исследований с экспериментальными данными, полученными в лабораторных, лабораторнополевых, производственных условиях и подтверждена актами о внедрении результатов исследований в производство.

На защиту выносятся теоретические разработки по уточнению оценки универсальности сеялки с вертикально-дисковым высевающим аппаратом, исследования катушечного и пневматического аппаратов на высеве фасоли, режимы их работы, выбор агрегата геометрическим способом по комплексному критерию, результаты исследований посевных агрегатов полученных в производственных условиях.

Практическая ценность и реализация результатов исследования. Внедрение результатов исследования позволяет сократить расход металла на изготовление сеялок и затраты денежных средств на их приобретение и эксплуатацию. Материалы могут быть использованы в сельскохозяйственных предприятиях, конструкторских бюро и на заводах сельскохозяйственного машиностроения. Это подтверждено двухлетней работой агрегата на посеве фасоли с модернизированной сеялкой в ООО «Прогресс», ОАО «им. Мичурина» и СПК «Иванинский» Курчатовского района Курской области. Общая площадь посевов составила 148 га.

Апробация работы. Основные материалы диссертации доложены и одобрены на научных конференциях профессорскопреподавательского состава и аспирантов Курской (2002, 2003, 2004 гг.) государственной сельскохозяйственной академии, на IV международной научно-производственной конференции «Проблемы сельскохозяйственного производства на современном этапе и пути их решения» в Белгородской государственной сельскохозяйственной академии (2002г), в Орловском государственном аграрном университете (2004г).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 8 статей, из них 4 во всероссийских журналах, в том числе 4 работы без соавторов.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, пяти разделов, общих выводов, рекомендаций производству, списка использо.

180 ВЫВОДЫ.

На основании теоретических и экспериментальных исследований можно сделать следующие выводы:

1. Теоретическими исследованиями предложено оценивать агрегат для посева фасоли по минимуму металлоемкости и экономии денежных средств на приобретение сеялки. Определены размеры ячейки много-ячеистого диска для высева фасоли установлена формула для расчета подачи семян и интервалов между ними. Вместимость бункеров для семян определена по приведенным затратам, по производительности заправщика и длительности цикла посевного агрегата, разработана методика для выбора посевного агрегата по комплексному решению.

2. Повысить производительность агрегата на посеве фасоли механической свекловичной сеялкой можно за счет применения ее с новым многоячеистым диском.

3. Параметры и режимы работы многоячеистого диска определены фотометрическим способом. Исследованиями установлено, что с увеличением длины ячейки с 17 до 29 ммширины — с 8,5 до 10,5 ммглубины — с 5,5 до 7,5 мм при частоте вращения дискаЮ. ЗО мин -1 увеличивает интервалы между семенами от 0,06 до 0,62 м. Коэффициент заполнения ячеек равен 1,3.1,6 и удовлетворяет агротехническим требованиям. Длина ячейки диска должна быть равна 29 мм, ширина — 9,5 мм, глубина — 6,5 мм. Рациональное число ячеек на диске 29.

4. Норма высева семян фасоли возрастает с увеличением окружной скорости высевающего диска с 0,115 до 0,346 м/с. При увеличении скорости ленты регистрирующего блока возрастают интервалы между семенами, снижается число зерен на 1 погонном метре.

С увеличением числа ячеек на диске снижается пульсация зернового потока и возрастает число зерен на 1 погонном метре.

5. Исследования показали, что всхожесть семян, высеянных пневматическим высевающим аппаратом больше, чем у сеялки с механическим на.

0,11 .0,23%. Однако сеялка с механическим высевающим аппаратом проще, надежнее в работе и ее экономически выгоднее применять на посеве фасоли и ей отдали предпочтение.

6. Подача семян катушками зернотуковой сеялки возрастает от частоты вращения их и диаметра по линейным зависимостям. Наиболее устойчивая и равномерная подача семян наблюдается у катушки диаметром 50 мм с 12 желобками.

7. При увеличении рабочей длины катушек с 15 до 20 мм при частоте вращения 10 мин*1, подача семян возрастает в 1,5 раза, а при частоте вращения 30 мин" 1 — в 1,7 раза. Подача семян при рабочей длине катушек 25 мм с увеличением их частоты вращения с 10 до 30 мин'1 увеличивается в 2,45 раза, при рабочей длине катушек 30 мм — в 2,75 раза.

Число зерен на 1 погонном метре возрастает с увеличением частоты вращения и длины рабочей части катушек.

8. При использовании зернотуковой сеялки на посеве фасоли трудно обеспечить устойчивую норму высева и равномерное распределение семян в рядке из-за неточной регулировки длины рабочей части катушек и частоты вращения их. Поэтому предпочтение отдано свекловичной сеялке точного высева типа ССТ-12 В с новым высевающим диском.

9. Анализ опытных данных показал, что при длине гонов полей 200. 1000 м производительность посевного агрегата и прямые эксплуатационные затраты стабилизируются при вместимости бункеров сеялки ССТ-12 В 144. 180 кг. Вместимость бункеров для семян равна 0,24 м³.

10. Нормированные корреляционные функции показывают, что наиболее устойчивые интервалы между растениями фасоли перед уборкой наблюдаются на поле при работе посевного агрегата со скоростью 8,3.8,87км/ч.

11. Внедрение опытного агрегата в ООО «Прогресс», СГПС «Иванин-ский» и ОАО «им. Мичурина» Курчатовского района Курской области повысило сезонную выработку по сравнению с базовым агрегатом на 18%, прямые эксплуатационные затраты на посеве фасоли уменьшились на 7%. Изготовление дополнительного комплекта дисков для посева фасоли к свекловичной сеялке ССТ-12 В снизит расход металла на изготовление специализированных сеялок на 18,98%.

Экономия денежных средств за счет отказа одного хозяйства от приобретения дополнительной специализированной сеялки составит 118 тыс. руб., в целом для хозяйств Курской области — 11,53 млн руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.В. Второй хлеб России. // Картофель и овощи.- 2003, № 6, с. 11.12.
  2. Растениеводство. / Г. В. Корнеев, В. А. Федотова, А. Ф. Попов и др.: под ред. Г. В. Корнеева.- М.: Колос, 1999.- 368с.
  3. Л.П. Состояние и перспективы механизации растениеводства России.// Механизация и электрификация сельского хозяйства.- 2002, № 1, с. 2. 5.
  4. A.B. Развитие технической базы и инженерной службы АПК России. // Тракторы и сельско-хозяйственные машины. 1998, № 8, с. 2.6.
  5. Р.З. Пути преодоления кризиса в АПК и сельхозмашиностроения России. //Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1999, № 11, с. 2.5.
  6. М.С. Годичное собрание отделения механизации, электрификации и автоматизации Россельхозакадемии. // Техника в сельском хозяйстве. 2002, № 4, С. 39.40.
  7. Ф.М., Рубцова В. П., Крючев Б. Д. Растениеводство. М.: Колос, 1969.-432, с.
  8. Г. А. вместо мяса . фасоль. Сельская жизнь, от 20 — 26 марта 2003 г.
  9. Новая техника для агропромышленного комплекса. М.: Инфор-магротех. 1994.-316 с.
  10. А.К., Ренгач П. Н., Лоскутов А. И. Междурядные обработки и засоренность. //Сахарная свекла. 2003, № 5, с. 19.
  11. Кибирнетика в сельском хозяйстве. // А. Ф. Чудновский, В. Г. Карманов, В. Н. Савин, Е. П. Рябова. JL: Колос, 1965. — 152 с.
  12. .Ф. Основные направления развития конструкций посевных машин. // Тракторы и сельхозмашины. 1980, № 9, с. 13. 14.
  13. Н.И., Зволинский В. Н. Разработка зерновых широкозахватных сеялок на базе автономных высевающих систем. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2003, № 11, с. 19.20.
  14. В.И. Эффективность пневматической зерновой сеялки СЗПЦ-12. // Техника в сельском хозяйстве. 2003, № 3, 3. 39.40.
  15. Ю.И., Шевченко Н. В. Аналитический метод определения рациональных рабочей скорости и ширины захвата МТА. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2003, № 10, с. 29.32.
  16. Л.С., Дринча В. М. Некоторые аспекты взаимодействия промышленности с наукой. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2002, № 8, с. 2.5.
  17. .А. Рациональное использование природных ресурсов. // Тр. междунар. конф., Т130. М.: ВИМ, 2000.
  18. Chtze Cooperation between industry and the research institutions: the point of view of the research institutions. Proceedings of the 7 the meeting of the fultmembers/ Bologna. 1996.
  19. Renius K.T. Cooperation between industry and the research institutions: the point of view of the research institution. Proceedings of the 7 the meeting of the full members. Bologna, 1996.
  20. Zegg B. Cooperation between industry and the research institutions: the point of vieree of the research institutions. Proceedings of the 7 th veeting of the full members. Bologna, 1996.
  21. М.С. Основные экономические категории эффективного использования техники в АПК. // Техника в сельском хозяйстве. 1989, № 6, с. 3.4.
  22. В.М. Пути повышения эффективности использования сельскохозяйственной техники. // Техника в сельском хозяйстве. 1989, № 6, с. 2.
  23. Н.М. Проблемы ускорения научно-технического прогресса в сельском хозяйстве. 1989, № 6, с. 47.48.
  24. П.А., Чеба Б. П. Развитие мониторинговых систем посевных машин. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -2003, № 1, с. 2.4.
  25. В.Н., Любушко Н. И. Развитие конструкций зерновых сеялок прямого посева. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2003, № 7, с. 28.32.
  26. В.А. Эффективность отечественных и зарубежных технологий. // техника и оборудование для села. 2001, № 8.
  27. В.М. Потенциальные возможности растениеводства: пути их реализации. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1998, № 6, с. 6.7.
  28. А.К., Забугин В. Ю. Различные схемы сева и площадь поля. // Сахарная свекла. 2000, № 3 .с. 15. 16.
  29. Г. Г. Представляем комплекс белорусских машин. // Сахарная свекла. 2001, № 1, с. 25. .27.
  30. С.П. Наука агропромышленному комплексу России. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 1994, № 11, с. 12. 14.
  31. Бороздковая свекловичная. // Сельский механизатор. 2001, № 5,с.14.
  32. П.Я. Закономерности подачи семян аппаратами сеялок точного высева. // Техника в сельском хозяйстве. 2003, № 6, с. 8. 10.
  33. A.C., Вишняков A.A. Многоструйный вибрационный высевающий аппарат сеялки. // Техника в сельском хозяйстве. 2003, № 3, C.3.5.
  34. C.B. Высевающие устройства посевных машин. М.: Машиностроение. 1973. — 175 с.
  35. А. Пневматический высевающий аппарат. // Сельский механизатор. -2002, № 12, с. 22.23.
  36. К., Сентюров А., Астахов В., Лисовский Г. Равномерный высев. // Сельский механизатор. 2002, № 12, с. 23.
  37. Н.И. Зерновые сеялки на выставке «SJMA 2003». // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2003, № 12, с. 50. .54.
  38. Джашеев, А М.С., Шульженко Б. А. Основные принципы нормирования качества работы посевных и посадочных машин. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 2003, № 6, с. 29.30.
  39. Ю.К. Резервы в использовании машинно-тракторного парка, 2 изд. М.: Колос, 1982. — 319 с.
  40. А.Б., Громбчевский A.A. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин. Л.: Машиностроение, 1977.
  41. K.P. Совершенствование теории и методов точного размещения растений сахарной свеклы вдоль рядка. Воронеж, 1998. -119 с.
  42. H.A. Основные вопросы теории точности производства. М-Л.: Машгиз, 1950. — 156 с.
  43. В.В. Оценка точности пунктирного посева. // Механизация и электрификации социалистического сельского хозяйства. 1974, № 9, с. 38 — 39.
  44. В.В., Труфанов B.B. Влияние точности распределения семян и растений на урожай подсолнечника. // Деп. во ВНИИТЭИСХ от 2.06.1977, — 49 с.
  45. В.В., Казаров K.P. О распределении растений после прореживания при точном высеве малых норм сахарной свеклы. // Механизация с-х процессов: Записки Воронеж с-х. Ин-та. Т 48. Вып.1. — Воронеж, 1971, с.58−67.
  46. Д.М., Колмыков О. В., Черепанов А. И. Программное обеспечение статической обработки данных. // Финансы и статистика. М., 1984.- 192 с.
  47. K.P. Номограмма для установления связи между качеством распределения семян в борозде и всходами в рядке. // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1986, № 8, с. 56.57.
  48. А.Ф. Пути улучшения использования сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1980. — 304 с.
  49. JI.M. Основные принципы прогнозирования эффективности сельскохозяйственных машин по результатам их ускоренных испытаний. — М.: МСХ СССР, 1973, с. 11.27.
  50. А.Ф. Некоторые вопросы прогнозирования эффективности сельскохозяйственных машин. М.: ВНИИТЭИСХ, 1975.
  51. В.П. Собрание сочинений в 3 томах, т.2. М.: Сельхозиз, 1965.
  52. П.М. Теория движения частиц по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев: Изд. Украинской с-х академии, 1960.
  53. А.Н., Линд A.B., Мурин В. Н. Высокопроизводительное использование машин на севе кукурузы. // Техника в сельском хозяйстве. -1978, № 4, с. 35.39.
  54. А.Н. Оптимизация параметров посевных агрегатов. // Кукуруза. 1983, № 3, с. 26.27.
  55. Репетов А. Н, Определение потребности в свекловичных сеялках колхозов и совхозов. Экспресс-информация, вып. 10. -М., 1985, с. 4.7.
  56. А.Н. О проблемах развития сельского хозяйства и сельскохозяйственного машиностроения в России. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1994, № 7, с. 9.11.
  57. И.М. Пути повышения качества квадратно-гнездового посева и экономическая эффективность сеялки СКГ-6, М.: 1962.
  58. JI.A. Высев калиброванных семян. // Кукуруза. 1957,2.
  59. И.С. Исследование дискового высевающего аппарата и обоснование его параметров. Диссертация. — М., 1955.
  60. А.Ф. Исследование и выбор посевной секции скоростной сеялки для пропашных культур. Челябинск.: Диссертация, 1967.
  61. Ma С. А. Обоснование типа, формы и размеров ячеек высевающих дисков точного высева на повышенных скоростях движения. Доклады ТСХА, вып. 81, 1963.
  62. С.А. Исследование высевающих аппаратов для желудей дуба. Дис. на соиск. уч.ст. КТН. — Воронеж, 1954.
  63. С.М. Изыскание и исследование вертикально-дискового высевающего аппарата для скоростной сеялки крупносемянных пропашных культур. Диссертация на соиск.уч.ст. КТН. — Краснодар, 1969.
  64. Н.И. Исследование процесса крупносемянных культур вертикально-дисковым высевающим аппаратом. Диссертация на соиск.уч.ст. КТН—Краснодар, 1971.
  65. B.C. Исследование дискового высевающего аппарата и обоснование его параметров. Диссертация на соиск.уч.ст.КТН. — М., 1955.
  66. В.А. Исследование высевающих аппаратов для посева фасоли и бобов. Автореферат дис.на.соиск.уч.ст. КТН. — Ереван, 1966.
  67. А.Н. Оптимизация состава МТП и его работоспособность. //Тракторы и сельхозмашины.- 1984, № 2, с. 8. 10.
  68. А.Н. О выборе единичной мощности трактора. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1993, № 2, с. 15. 17.
  69. А.Н. Неотложные проблемы агропромышленного комплекса. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1991, № 11, с. 48.49.
  70. А.Н. Полные энергозатраты: критерий выбора тракторов в хозяйствах. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1994, № 10,с.17.21.
  71. В.С., Сентюров А. С. (БСХА). Принципиально новые распределители семян. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1994, № 10, с. 27.31.
  72. А.Н. Приближенно-групповой метод выбора машин. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1992, № 8−9, с. 26.28.
  73. К.Х. Исследование процесса высева семян подсолнечника дисковым аппаратом. Дис.на.соиск.уч.ст. КТН. Зерноград, 1978.
  74. Н.И. Разработка и обоснование параметров аппарата для пунктирного высева семян крупяных и масличных культур. Автореферат дис.на.соиск.уч.ст. КТН. Казань, 1999.
  75. В.В. Совершенствование технологического процесса точного высева семян пропашных культур пневматической сеялкой (на примере дражированных семян сахарной свеклы). Автореферат дис.на.соиск.уч.ст. КТН. Зерноград, 1999.
  76. А.И., Кругляков А. М. Универсализация сельхозмашин. // Тракторы и сельхозмашины. 1977, № 12, с. 17.20.
  77. .И., Писаренко А. Е., Сидоренко О. М., Евтенко В. Г. Анализ универсальности тракторов и самоходных машин. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1997, № 1, с. 21 .23.
  78. A.A. Посев пропашных культур на высоких скоростях движения. Дис.на.соиск.уч.ст.д.с-х.н. Одесса, 1969.
  79. Н.Ф. Повышение рабочих скоростей тракторов и сельхозмашин. М.: ЦИНТиАМ, 1963.
  80. А.Н. Комплектование посевных агрегатов геометрическим способом. Экспресс-информация, вып. 1 -М.: 1988, с. 1.5.
  81. А.Н. Выбор технологии машин для внесения органических удобрений геометрическим способом. Информационный сборник. Вып. 1 -М.: 1990, с. 14.23.
  82. H.H., Иванилов Ю. П., Столярова Е. М. Методы оптимизации. М.: Наука, 1978. — 352 с.
  83. Е.Б., Юшкевич A.A. Теоремы и задачи о процессах Маркова. М.: Наука, 1967, — 231 с.
  84. А., Мак-Кормик Г. Нелинейное программирование. Методы последовательной минимизации. Пер. с англ. М.: Мир, 1972. — 240 с.
  85. Г. М. Сопротивление материалов. М.: Высшая школа, 2001.-368 с.
  86. С.Н. Оценка эффективности применения сеялки для посева фасоли.
  87. Н.И., Сакун В. А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. М.: Колос, 1994. — 751 с.
  88. А.Н. К расчету емкости бункеров и ширины захвата картофелесажалок. //Тракторы и сельхозмашины. 1970, «12, с. 19.20.
  89. М.В. Исследование и оптимизация многосвязных систем управления. — М.: Наука, 1980. 236 с.
  90. .А., Гнедин A.B. Задача наилучшего выбора. М.: Наука, 1984.- 196 с.
  91. А.Н. Методика принятия технического решения. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1993, № 12, с. 28.30.
  92. Д., Максвелл А. Факторный анализ как статистический метод. М.: Мир, 1967. — 144 с.
  93. В.Н. Модели, алгоритмы и устройства идентификации сложных систем. В. Н. Гришин, В. А. Дятлов, JI.T. Милов. JI. — Энергоатом-издат, 1985.- 104 с.
  94. Е.С. Теория вероятностей. М.: Высшая школа, 1998.576 с.
  95. Е.М. Исследование операций в задачах, алгоритмах и программах. М.: Радио и связь, 1984. — 184 с.
  96. У.Н., Круг Г. К., Саванов B.JI. Планирование экспериментов при исследовании случайных полей и процессов. М.: Наука, 1980. -153 с.
  97. С.М., Жиглявский A.A. Математическая теория оптимального эксперимента. М.: Наука, 1987 — 320 с.
  98. C.B., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. JL: Колос, 1980.- 168 с.
  99. ПанковаЛ.А., Петровский A.M., Шнейдерман М. В. Организация экспертизы и анализ экспертной информации. М.: Наука, 1984. — 120 с.
  100. В.В., Чернова H.A. Статестические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: 1965. — 201 с.
  101. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных. М.: Колос, 1973. — 199 с.
  102. Испытания сельскохозяйственной техники. М.: Машиностроение, 1979.-288 с.
  103. Основы научных исследований в агрономии /В.Ф. Моисейченко, М. Ф. Трифонова, А. Х. Заверюха, В. Е. Ещенко. М.: Колос, 1996. — 336 с.
  104. П.В. Применение метода планирования эксперимента для исследования комкоразрушающего рабочего органа. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1999, № 4, с. 25.28.
  105. А.К. Техника статистических вычислений. М.: Физматгиз, 1961.-480 с.
  106. B.C. Испытания тракторов. М.: Машиностроение, 1974.288 с.
  107. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. — 194 с.
  108. Основополагающие стандарты в области метрологического обеспечения. М.: Издательство стандартов, 1983. — 263 с.
  109. И.Д. О методах научного познания. М.: Наука, 1984.184 с.
  110. В.В., Максимей И. В. Стандартизация и метрология систем обработки данных. Минск: Высшая школа, 1994. — 287 с.
  111. С.Н. Планируемые эксперименты.
  112. С.Н. Оценка эффективности.
  113. В.К. Научное предвидение в военном деле. М.: Военное издательство министерства обороны СССР, 1974. — 199 с.
  114. У.П., Круг Г. К., Саванов В. Л. Планирование экспериментов при исследовании случайных полей и процессов. М.: Наука, 1980. -153 с.
  115. Г. К., Кабанов В. А., Фомин Г. А., Фомина Е. С. Планирование эксперимента в задачах нелинейного оценивания и распознавания образов. -М.: Наука, 1982.-172 с.
  116. В.А. и др. Техническая эксплуатация машинно-тракторного агрегата/В.А. Аллилуев, А. Д. Ананьин, В. М. Михлин. -М.: Аг ропромиздат, 1991.-367 с.
  117. Г. В., Киртбая Ю. К., Сергеев М. П. Эксплуатация машинно-тракторного парка. М.: Колос, 1968.
  118. П. Методика оценки проростков семян. М.: Колос, 1973- 175 с.
  119. .А. Методика полевого опыта. М.: Колос, 1979.-416с.
  120. Методы эксплуатационно-технологической оценки. Общие положения. ГОСТ 24 055–88- ГОСТ 24 059–88. М.: Госстандарт СССР, 1988. — 47с
  121. Рекомендации по операционной технологии комплексной механизации возделывания сахарной свеклы на 1979. Курск, 1979. — 54 с.
  122. Техника сельскохозяйственная. ГОСТ 23 728–89-ГОСТ 23 730−89. -М.: Госстандарт СССР, 1989. 26 с.
  123. П.И. Основы конструирования. М.: Машиностроение, 1968.-568 с.
  124. Общий физический практикум. Механика. Под редакцией А. Н. Матвеева, Д. Ф. Киселева. М.: Изд. Московского университета, 1991.-272с
  125. Ю.В. Метод наименьших квадратов и основы математико-статистической теории обработки наблюдений. М.: Физматизд. 1962.-350с.
  126. Я.И. Теория корреляции и ее применение к анализу производства. М.: ГОССТАТИЗДАТ, 1961. — 375 с.
  127. М.Я. Справочник по высшей математике для вузов и втузов. М.: «Век». «Большая медведица», 1997. — 863 с.
  128. И.Н., Семендяев К. А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов. М.: Изд. Наука, 1964. — 608 с.
  129. Справочник заведующего машинным двором/ сост. В. И. Добрин,-М.: Росагропромиздат, 1988.- 254с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!