Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Технология композиционных нагревательных элементов на основе углеродных волокон

Диссертация: Технология композиционных нагревательных элементов на основе углеродных волокон
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В последние годы нагревательные элементы на основе полимеров, содержащих наполнитель в виде углеродных электропроводящих тканей, волокон и нитей, составляют серьезную конкуренцию традиционным нагревательным элементам на основе сплавов никеля и хрома, порошкообразных графитов и сажи. Их достоинствами являются малая тепловая инерция, высокая равномерность теплового поля на большой площади… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ
    • 1. 1. Современные методы получения углеродных волокон
    • 1. 2. Структура У В
    • 1. 3. Области применения углеродных волокон
    • 1. 4. ПКМ на основе УВ
    • 1. 5. Выбор связующего для УВН
    • 1. 6. Применение УВ в электронагревательных устройствах
    • 1. 7. Придание поверхности ПКМ на основе УВ электропроводящих свойств
  • 2. ОБЪЕКТЫ, МЕТОДИКИ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Методы испытания
      • 2. 2. 1. Методики испытания по ГОСТ
      • 2. 2. 2. Определение циклов двойных изгибов
      • 2. 2. 3. Определение электрических характеристик УВН
      • 2. 2. 4. Определение разрывной прочности УВН при температурно-электрическом воздействии
      • 2. 2. 5. Определение механизма передачи электрического тока по УВН
      • 2. 2. 6. Метод термогравиметрического анализа
      • 2. 2. 7. Метод инфракрасной спектроскопии
      • 2. 2. 8. Метод оптической микроскопии
      • 2. 2. 9. Методика подготовки поверхности УВН перед нанесением медного покрытия
      • 2. 2. 10. Нанесение электропроводящего слоя на УВН методом электроосаждения меди
      • 2. 2. 11. Метод хронопотенциометрии
      • 2. 2. 12. Определение выхода металла по току
      • 2. 2. 13. Физико-химические методы контроля получаемых покрытий
      • 2. 2. 14. Метод вторично-ионной масс-спектрометрии
  • СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ ВТО — высокотемпературная обработка
  • ГЦ — гидратцеллюлозные волокна
  • ГЭНЭ — гибкий электронагревательный элемент
  • НЭ — нагревательный элемент
  • ПАН — полиакрилонитрильные волокна
  • ПКМ — полимерный композиционный материал
  • УВ — углеродные волокна
  • УВА — активированные углеродные волокнистые материалы
  • УВК — углеродный волокнистый композит
  • УВМ — углеродный волокнистый материал
  • УВН — углеродный волокнистый нагреватель
  • УМ — углеродный материал
  • УН — углеродная нить
  • 3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
    • 3. 1. Анализ свойств исходных материалов
    • 3. 2. Изучение особенности модификации УВ смесью силиконового герметика и клея на основе метилметакрилата в качестве пропиточного состава, их влияние на прочностные характеристики УВН
    • 3. 3. Изучение электрических свойств УВН
    • 3. 4. Исследование закономерностей поведения УВН при температурноэлектрическом воздействии

Технология композиционных нагревательных элементов на основе углеродных волокон (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Полимерные материалы являются основой создания самых разнообразных изделий бытового назначения, техники, науки, спорта и туризма, медицины и многих других областей применения. Давно прошло время, когда основными материалами были металлы, камень, керамика, древесина, кожа, текстиль из природных волокон. И хотя эти традиционные материалы не потеряли своего значения, технический прогресс был бы невозможен без появления новых материалов с различными заданными свойствами, в особенности полимерных композиционных материалов (ПКМ). Поэтому в развитых странах получению этого класса материалов, изучению их свойств, расширению областей применения уделяется огромное внимание. Существенными преимуществами ПКМ являются технологичность, снижение материалоемкости и стоимости изделий, улучшение их эксплуатационных характеристик, повышение надежности по сравнению с традиционными материалами [1−4].

К наиболее перспективным наполнителям для создания ПКМ, эксплуатируемых в условиях высоких нагрузок, относятся углеродные волокна (УВ) [5]. УВ обладают уникальным комплексом свойств (высокая прочность и модуль упругости, стабильность размеров, стойкость к коррозии, низкая плотность), который предопределил их применение в высокотехнологичных отраслях промышленности, таких как ракетно-космическая, авиационная, атомная, судостроение, в производстве высококачественного, спортивного инвентаря, нагревательных элементов (НЭ) [6]. Поэтому выпуск УВ постоянно возрастает, совершенствуется технология, увеличивается ассортимент, расширяются области применения этих материалов [7,8].

Углеродные волокна и углеродные волокнистые материалы (УВМ) из «материалов будущего» стали в значительной степени материалами настоящего. И если высокопрочные и высокомодульные волокна из-за своей дороговизны пока применяются преимущественно в авиа — и космической промышленности, то существенно более дешевые мягкие низкомодульные и среднемодульные УВ и УВМ уже сравнительно широко проникают в различные области техники и быта [9,10].

Актуальность темы

.

В последние годы нагревательные элементы на основе полимеров, содержащих наполнитель в виде углеродных электропроводящих тканей, волокон и нитей, составляют серьезную конкуренцию традиционным нагревательным элементам на основе сплавов никеля и хрома, порошкообразных графитов и сажи. Их достоинствами являются малая тепловая инерция, высокая равномерность теплового поля на большой площади, возможность обогрева изделий сложной конфигурации [И], а недостатками — низкая изгибоустойчивость и трудность изготовления хороших электрических контактов. Решение проблем, связанных с устранением этих недостатков, определяет актуальность выбранного направления диссертационной работы.

Цель настоящей работы — разработка технологических принципов создания композиционных нагревательных элементов с высокими эксплуатационными характеристиками и надежными электрическими контактами на основе углеродных волокон.

Для достижения поставленной цели в задачи исследований входило:

— анализ свойств применяемых материалов;

— изучение особенности модификации УВ смесью силиконового герметика и клея на основе метилметакрилата в качестве пропиточного состава, их влияние на прочностные и электрические характеристики ПКМ;

— исследование физико-механических показателей и закономерности поведения углеродного волокнистого нагревательного элемента под воздействием темпе-ратурно-электрических полей;

— определение технологических параметров нанесения металлических покрытий на углеродные волокнистые композиты (УВК);

— изучение физико-механических, химических и электрических свойств медного покрытия на УВК;

— исследование структурно-фазовых превращений при электроосаждении меди на УВК.

Научная новизна выполненной работы состоит в следующем:

— установлено наличие специфической структуры УВК с термостойкими свойствами из смеси силиконового герметика и клея на основе метилметакрилата, подтвержденное методами инфракрасной спектроскопии и термогравиметрического анализа;

— доказана взаимосвязь механизма разрушения углеродных волокнистых композитов с соотношением компонентов в его составе;

— определен механизм проводимости электрического тока по углеродным волокнистым композитам, как по углеродному волокну, так и за счет контактов между волокнами;

— установлена эффективность использования в качестве электроизоляционного основания базальтовой ткани, исключающая перегрев нагревательного устройства, как в процессе эксплуатации, так и в случае замыкания электрической цепи;

— определены параметры металлизации углеродных волокнистых композитов гальваническим электроосаждением меди: время электролиза 5 минут при л плотности тока 40−60 мА/см ;

— установлен предполагаемый химизм электрохимического осаждения меди на поверхность углеродного волокнистого композита. Происходит образование двух различных по составу поверхностных фаз в соответствии с постадийным разрядом ионов меди. В поверхностных слоях углеродного волокнистого композита протекает реакция интеркалирования, сопровождающаяся образованием слоистых соединений графита.

Практическая значимость работы заключается в том, что:

— разработана технология нагревательных элементов на основе однонаправленных ПКМ из УВ и смеси полимерных связующихвыбор компонентов связующего обусловлен требованиями обеспечения высоких электроизоляционных свойств и температурной стойкости при повышенных прочностных характеристиках;

— разработаны режимы получения надежных электрических контактов с низким переходным сопротивлением путем металлизации поверхности ПКМ методом электрохимического осаждения меди;

— определены эксплуатационные характеристики УВН в условиях температур-но-электрического воздействия и многократных деформаций.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИИ.

1. Разработана технология нагревательных элементов из углеродных волокон и смеси силиконового герметика и клея на основе метилметакрилата, которая позволяет повысить деформационно-прочностные характеристики нагревательного элемента и увеличить эксплуатационные характеристики электронагревательного устройства в целом;

2. Доказано, что смесь силиконового герметика и клея на основе метилметакрилата образует специфическую структуру с термостойкими свойствами;

3. Установлено, что разработанная смесь при соотношении 1:1 обладает удельным поверхностным сопротивлением 110±5 Ом-м и высокой устойчивостью к знакопеременным деформациям изгиба, при этом общая проводимость электрического тока складывается из проводимости по УВ, а также по цепочечному механизму.

4. Разработан способ снижения электрических потерь в местах контакта с токо-подводом в 2,5 раза за счет меднения УВК;

5. Определены параметры меднения УВК: время электролиза 5 мин, плотность тока 40 — 60 мА/см этом при формируется наиболее однородное равномерное мелкозернистое блестящее покрытиевыход по току и адгезия максимальнымикротвердость и электросопротивление медного покрытия стремятся к монолитной меди;

6. Методами ВИМС и ИК-спектроскопии установлено, что при малых плотностях тока (10 мА/см) образуются ионы одновалентной меди, которые связываются с функциональными группами поверхности УВК, так как они более чувствительны к воздействию электрического тока и являются центрами кристаллизации.

7. Разработанная и запатентованная конструкция электронагревательного устройства позволяет по сравнению с аналогами повысить рабочую поверхность обогрева, тепловую мощность, снизить электрические потери в зоне контакта углеродного волокна и токоподводящей цепи при этом мощность устройства регулируется изменением числа секций резистивной цепи и пропорциональна числу этих секций.

8. Разработаны рекомендации по организации производства УВН, которое характеризуется следующими параметрами:

— показатель эффективности использования производственного потенциала 0,58;

— показатель эффективности производственно-финансовой деятельности — 0,47;

— показатель оценки трудовой деятельности — 14,7;

— интегральный показатель экономической эффективности хозяйственной деятельности -1,6;

— срок окупаемости капитальных затрат — в течение года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Ю. Л. Композиционные материалы в машиностроении / Ю. Л. Пилиповский. Киев: Техника, 1990.- 141 с.
  2. , К. Е. Полимерные волокнистые композиты, их основные виды, принципы получения и свойства. Часть 1. Основные компоненты волокнистых композитов их взаимодействие и взаимовлияние / К. Е. Перепелкин // Химические волокна. 2005. — № 4. — С. 7−21.
  3. , Г. А. Композиционные материалы / Г. А. Будницкий, Г. И. Кудрявцев, А. Т. Серков. Киев: АН УССР, Ин-т электросварки, 1991. -122 с.
  4. , А. А. Принципы создания композиционных полимерных материалов /А. А. Берлин, Вальфсон. М.: Химия, 1990. — 240 с.
  5. , Г. А. Углеродные волокнистые материалы, применяемые в качестве армирующих наполнителей / Г. А. Будницкий // Журн. ВХО им. Д. И. Менделеева. 1989. — Т. 34. — № 5. — С. 438−446.
  6. , С. П. Состояние и перспективы производства углеродных волокон / С. П. Половников // Пластические массы. 1991. — № 10. — С. 3−8.
  7. , К. Е. Мировое производство химических текстильных волокон на рубеже третьего тысячелетия / К. Е. Перепелкин // Химические волокна. 2001.-№ 4. С. 3−5.
  8. Levis, С. F. Manufacture of carbon fibres / С. F. Levis // Mater. Eng. 1990. — V. 107. — № 3. — P. 27−31.
  9. Beltramo, Marco Carbon fibres / Marco Beltramo // Polyplastic Plast Rinforz. -1992.-V. 90.-№ 413.-P. 64−72.
  10. , Р. М. Электропроводящие химические волокна / Р. М. Левит. М.: Химия, 1986.-200 с.
  11. , А. А. Свойства и области применения композиционных материалов на основе углеродных волокон. / А. А. Конкин, В. Я. Варшавский // Химические волокна. 1982. — № 1. — С. 4 — 9.
  12. , А. А. Углеродные и другие жаростойкие волокнистые материалы/А. А. Конкин.-М.: Химия, 1974.-376 с.
  13. Справочник по композиционным материалам / под ред. Дж. Любина. В 2-х томах. Т. 1.-М.: Машиностроение, 1988.-316с.
  14. , С. Е. Полимерные композиционные материалы на основе Углеродных, базальтовых и стеклянных нитей. Структура и свойства / С. Е. Артеменко // Химические волокна. 2003. — № 3. — С. 43−45.
  15. , J. В. Carbon fibres in the industry / J. B. Kavina, S. A. Shaheen, R. A. Whitaker // Adv. Manuf. Technol. 1987. — № 1. — P. 63−68.
  16. Роговин, 3. А. Основы химии и технологии химических волокон / 3. А. Роговин. 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Химия, 1974. — 344 с.
  17. Пути совершенствования технологии получения углеродных волокон/А. Т. Серков, Г. А. Будницкий, М. Б. Радищевский и др. // Химические волокна. -2003,-№ 2.- С. 26−30.
  18. Производство углеродных материалов / В. Г. Мищериков и др. // Балаков-ские волокна. 2000.-№ 3.- С. 12−17.
  19. , М. Б. Совершенствование технологии получения высокопрочных и высокомодульных углеродных волокон / М. Б. Радищевский, А. Т. Серков, Г. А. Будницкий и др. // Химические волокна. 2005. — № 5. — С. 11−15.
  20. , А. С. Углерод. Межслоевые соединения и композиты на его основе / А. С. Фиалков. М.: Аспект пресс, 1997. — 717 с.
  21. Углеродные волокна / Под ред. Симамуры, пер. с яп. под ред. Э. С. Зеленского.-М.: Мир, 1987.-304 с.
  22. , В. Я. Углеродные волокна / В. Я. Варшавский. М.: 2005. -497 с.
  23. Углеродные волокна и углекомпозиты. / Под ред. Э. Фитцера. М.: Мир, 1988.-332 с.
  24. , А. В. Удельная поверхность углеродных материалов на основе гидратцеллюлозных и полиакрилонитрильных волокон, рассчитанная сорбци-онным и электрохимическим методами / А. В. Сколунов, М. Е. Казаков // Химические волокна. 2000. — № 5. — С.53−58.
  25. Наполнители для полимерных композиционных материалов // Пер. с англ. под ред. П. Г. Бабаевского. М.: Химия. — 1981. — 736 с.
  26. , Р. М. Свойства и применение низко- и среднемодульных углеродных волокон / Р. М. Левит//Химические волокна. 1900. — № 6. — С. 16−18.
  27. , Л. Я. Сорбционные исследования структур пековых углеродных волокон / Л. Я. Коновалова, Г. С. Негодяева, Е. Г. Монастырская и др. // Химические волокна. 1993. — № 2. — С.40−41.
  28. , В. У. Исследование углеродных волокон с использованием муль-тифрактального формализма / В. У. Новиков, Л. П. Кобец, И. С. Деев // Пластические массы. 2004. № 2. — С. 15−20.
  29. , Н. И. Сорбционные исследования пористой структуры углеродных волокон / Н. И. Загоруйко, И. С. Родзивилова, С. Е. Артеменко и др. // Химические волокна. 2001. — № 6. — С.62−64.
  30. , Н. И. Альтернативная технология получения углеродного композита / Н. И. Загоруйко, Кадыкова Ю. А., Л. Г Глухова // Химические волокна. 2002. — № 5. — С.35−37.
  31. , Г. М. Структура и свойства полимерных волокнистых композитов / Г. М. Гуняев. М.: Химия, — 1981. -232с.
  32. , К. Е. Углеродные волокна со специфическими физическими и физико химическими свойствами на основе гидратцеллюлозных и поли-акрилонитрильных прекурсоров / К. Е. Перепелкин // Химические волокна. -2002.-№ 4, — С. 32−40.
  33. , С. Е. Композиционные материалы, армированные химическими волокнами. Изд. Саратовского Университета, 1989. — 159 с.
  34. , Б. М., Левит Р. М. Ликворотрансфузия и ликоворосорбция. С- Пб: Изд. НИИ травмотологии и ортопедии им. Р. Р. Вредина. 1997. — 88 с.
  35. , А. А., Фридман Л. И., Тарасова В. В. Углеволокнистые адсорбенты. М.: НИИТЭХим, 1987. — 36 с.
  36. , Б. П., Гузеев В. В., Перепелкин К. Е. Свойства, технология переработки и применение пластических масс и композиционных материалов. -Томск: Изд. НТЛ, 2004. 224 с.
  37. Новые химические волокна технического назначения. / Под ред. В. С. Смирнова, К. Е. Перепелкина, Л. И. Фридмана. Л.: Химия, 1973. — 200 с.
  38. Горбаткина, 10. А. Адгезионная прочность в системах полимер волокно / Ю. А. Горбаткина. — М.: Химия, 1987. — 192 с.
  39. , А. А. Основы адгезии полимеров / А. А. Берлин, В. Е. Басин. М.: Химия, 1969.-320 с.
  40. , К.Е. Полимерные волокнистые композиты, их основные виды, принципы получения и свойства. Часть 2. Получение и особенности свойств полимерных композиционных материалов / К. Е. Перепелкин // Химические волокна. 2005. — № 5. — С. 54−69.
  41. Пат. 2 021 301 СССР, МКИ5 С 08 J 5/04. Способ получения полимерной пресс-композиции / С. Е. Артеменко, М. М. Кардаш, Т. П. Титова и др. -№ 5 029 435/05 — заявл. 31.10.90 — опубл. 15.10.94. // Изобретения. 1994.- № 19. -С.108.
  42. Пат. 1 616 930 СССР, МКИ5 С 08 G 8/28. Способ получения полимерной пресс-композиции // С. Е. Артеменко, М. М. Кардаш, Т. П. Титова и др. -№ 4 286 818/23−05 — заявл. 20.07.87 — опубл. 30.12.90 // Открытия. Изобретения. -1990 .-№ 48.-С. 165.
  43. , С. Е. Поликонденсационный метод получения наполненных композиционных материалов // С. Е. Артеменко, Т. П. Титова, М. М. Кардаш и др.//Пластические массы, 1988.-№ 11.-С. 13−14.
  44. , С. Е. Кинетика отверждения термореактивных связующих в присутствии химических волокон / С. Е. Артеменко, М. М. Кардаш, Ю. Е. Мальков // Пластические массы. 1988. — № 6. — С.51−53.
  45. , С.Е. Физико-химические основы альтернативной технологии магнитопластов и рациональные области их применения / С. Е. Артеменко, С. Г. Кононенко, А. А. Артеменко // Хим. волокна. 1998. — № 3. — С.45−50.
  46. С. Е. Влияние окислительной обработки углеродного волокна на свойства углепластика, полученного поликонденсационным способом наполнения / С. Е. Артеменко, JI. Г. Глухова, Н. И. Загоруйко // Хим. волокна. 2001. -№ 6. — С.65−67.
  47. , С. Е. Влияние волокон наполнителей на структурообразование катионообменных мембран / С. Е. Артеменко, М. М. Кардаш, О. Ю. Свекольни-кова // Хим. волокна. — 1992. — № 5. — С.29−32.
  48. , С. Е. Тестирование нового типа ионообменных мембран на основе волокнистых материалов / С. Е. Артеменко, М. М. Кардаш, Н. П. Березина // Хим. волокна. -1997. № 5. — С.40−43.
  49. , М.М. Новая технология поликонденсационного наполнения полимерных композиционных материалов: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 02.00.16. Саратов, 1995. — 20 с.
  50. Пат. 2 128 195 РФ, МКИ6 С 087 J 5/04. Способ получения полимерной пресс-композиции / С. Е. Артеменко, М. М. Кардаш, О. Е. Жуйкова. № 95 118 370/04- заявл. 24.10.95- опубл. 27.03.99 // Изобретения. — 1999. — № 9. — С.342−343.
  51. Химическая энциклопедия / Под ред. И. Л. Кнунянца. М.: Сов. энцикл., 1990.- Т.2.-С.243.
  52. , А. Д. Гибридные полимер-неорганические нанокомпозиты // Успехи химии. 2000. — № 69 (1). — С.60−86.
  53. Взаимодействие армирующих волокон со связующими при получении композиционных волокнистых материалов / А. В. Зарин, А. С. Андреев. Обз. Инф. Промышленность хим. Волокон. М.: НИИТЭХим, 1978. — 35 с.
  54. Вандеберг, Э Пластмассы в промышленности и технике / Пер. с нем. под ред. М. В. Болдырева, В. Н. Люстрова. -М.: Машиностроение, 1987. 340 с.
  55. , В. Д. Полярография в химии и технологии полимеров / В.Д. Без-углый. -М.: Химия, 1989.-355 с.
  56. , И. А. Оценка адгезии углеродного волокна к полимерной матрице / И. А. Рашкован, Т. Ю. Захарова, И. И. Красова // Химические волокна. -1991.-№ 3.-С. 43−48.
  57. , К. Е. Полимерные волокнистые композиты, их основные виды, принципы получения и свойства. Часть 3. Основные виды полимерных волокнистых композитов, их свойства и применение / К. Е. Перепелкин // Химические волокна. 2006. — № 1. — С. 41−50.
  58. , К. Е. Полимерные волокнистые композиты, их основные виды, принципы получения и свойства. Часть 4. Функциональные свойства волокнистых полимерных композитов и их оценка / К. Е. Перепелкин // Химические волокна. 2006. — № 3. — С. 35 — 46.
  59. , Ю. Г. Механизмы разрушения и прогнозирование прочности однонаправленных углепластиков / Ю. Г. Корабельников // Химические волокна. 2006. — № 1. — С. 51 -53.
  60. , С. Г. Многослойные огнезащитные покрытия, содержащие углеродные металлосодержащие наноструктуры / С. Г. Шуклин // Химические волокна. 2006. — № 3. — С. 47−50.
  61. Энциклопедия полимеров. Том 3. М.: Советская энциклопедия, 1977. 1151 с.
  62. , И. П. Электропроводность пленочных композиционных материалов на основе полимерной матрицы и углеволокнистого наполнителя / И.
  63. П. Добровольская, 3. Ю. Черейский, К. Е. Перепелкин и др. // Химические волокна. 2003. — № 4. — С. 50−52.
  64. , И. П. Физико-механические свойства углеродсодержащих пленочных композиционных материалов/ И. П. Добровольская, Т. 10. Вереща-ка, С. В. Бронников и др. // Химические волокна. 2005. — № 4. — С. 52−55.
  65. , В. Е. Изучение воздействия климатических факторов на свойства электропроводящих полимерных композиций, наполненных техническим углеродом / В. Е. Гуль, И. А. Кирш, Д. Ю. Забулонов // Пластические массы. 2006. — № 4. С.23−24.
  66. , С. А. Термостойкие соединения углеродных материалов фено-лофурфуролоформальдегидными клеями / С. А. Сосунов, Г. В. Комаров, С. В. Бухаров, Г. А. Кравецкий.// Пластические массы.-2003.-№ 9. С.40−41.
  67. Справочник по клеям / Под ред. Г. В. Мовсисяна. JL: Химия, 1980. — 304 с.
  68. Научно исследовательский институт электронных материалов. // Пластические массы. — 1999. — № 8. С. З — 6.
  69. Химики. Автолюбителям. / Под ред. А. Я. Малкина. J1.: Химия, 1991.-320с.
  70. Энциклопедия полимеров. Том 1.-М.: Советская энциклопедия, 1974.
  71. , Е. И., Мясникова Г. Д., Платонов М. П. Применение пластических масс.-JT.: Химия, 1985.-448с.
  72. , О. Д. Композиционные материалы «холодного» отверждения на основе ЭД 20, модифицированные кремний — элементоорганическими соединениями / О. Д. Суменкова, Е. Д. Лебедева, В. С. Осипчик. // Пластические массы.-2003. -№ 12. С.18−21.
  73. , Ю. Н. Отверждение тиоколовых герметиков в присутствии непредельных соединений / Ю. Н. Хакимулин, Р. Р. Валеев, J1. Ю. Губай-дуллин, и др. // Пластические массы. 2002. — № 7. С. ЗЗ — 36.
  74. Технология пластических масс / Под ред. В. В. Коршака. М.: Химия, 1985.-565с.
  75. , С. Ф. Бытовые нагревательные электроприборы / С. Ф. Квятковский. М.: Энергоизд, 1987. — 111 с.
  76. Бытовые нагревательные электроприборы. Конструкции, расчеты, испытания / А. С. Варшавский. М.: Энергоиздат, 1981. — 424 с.
  77. , В. Е. Электропроводящие полимерные композиции / В. Е. Гуль, J1. 3. Шенфиль. -М.: Химия, 1985.-240 с.
  78. , С. Ф. Электробытовые устройства и приборы / С. Ф. Привалов. -М.: Наука, 1994.-560 с.
  79. , Н. Н. Расчет и конструирование оборудования / Н. Н. Басов. М.: Наука, 1989.-477 с.
  80. , П. Ф. Оборудование и механизация производства химических волокон / П. Ф. Браверманн, А. Б. Чахнани.-М.: Химия, 1967.-323 с.
  81. , И. А. Бытовые электронагревательные приборы и установки /И. А. Кривошеин. -М.: Энергия, 1963.-310 с.
  82. Материалы второй межотраслевой научно технической конференции. -Мытищи. — 1991.-219с.
  83. , Р. М., Харчевников В. М. и др. Углеволокнистые композиционные нагреватели и опыт их применения. Л.: ЛДНТП, 1981. — 22 с.
  84. Пат. 2 224 386 Российская Федерация, МПК7 Н05 В 3/10. Электронагревательное устройство Текст. / Куценко Ю. А. № 2 001 122 533/09 — заявл. 07.08.01 — Опубл. 20.02.04 // Изобретения полезные модели. — 2004. — № 5. — стр. 981 (IVч.).
  85. Пат. 355 582 Российская Федерация, МПК7 Н 05 В 3/36, А 47 С 7/74. Нагревательный элемент Текст. / Пащенко Ф. Е., Онегин А. И. № 2 003 129 353/20 -заявл. 08.10.03 — Опубл. 20.01.04 // Изобретения полезные модели. 2004. — № 2. -стр. 885 (IVч.).
  86. Заявка 2 001 128 126/09 Российская Федерация, МПК7 Н 05 В 3/34. Гибкий электронагреватель Текст. / Чевордаев В. М. № 2 001 128 126/09 — заявл. 17.10.01 — Опубл. 10.07.03 // Изобретения полезные модели. — 2003. — № 19. -стр. 517 (И ч.).
  87. Электрические свойства полимеров / Под ред. Б. И. Сажина.- JI.: Химия, 1977.- 192 с.
  88. Наполнители для полимерных композиционных материалов / Под ред. Г. С. Каца, Д. В. Милевского. М.: Химия, — 1981. -736 с.
  89. , В.Е. Изучение воздействия климатических факторов на свойства электропроводящих полимерных композиций, наполненных техническим углеродом / В. Е. Гуль, И. А. Кирш, Д. Ю. Забулонов// Пластические массы. -2006. -№ 4. С.23−24.
  90. , Г. А. Технология переработки пластических масс / Г. А. Швецов, Д. У. Акимова, М. Д. Барышникова М.: Химия, 1988. — 512 с.
  91. О. Шварц, Ф-В. Эбелинг, Б. Фурт. Переработка пластмасс / Под ред. А. Д. Паниматченко. Санкт-Петербург: Профессия, — 2005, — 315 с.
  92. Гальванотехника / Под ред. М. А. Беленького. М.: Металлургия, 1987. -736 с.
  93. В.И. Современная гальванотехника. М.: Металлургия, 1987. 384 с.
  94. , Г. А. Технология гальванопластики: справочное пособие / Г. А. Садаков, О. В. Семенчук, Ю. А. Филимонов М.: Машиностроение, 1979. -160 с.
  95. А.с. 1 633 016 СССР, МКИ 5 С 23 С 18/30. Способ подготовки неметаллической поверхности к химической металлизации / О. Ю. Березин, Г. В. Богданов (СССР). № 4 634 848/02 — Заявлено 09.01.89 — // Открытия. Изобретения. 1991. — № 9.-С. 100
  96. А.с. 604 862 СССР, МКИ 5 С 23 С 18/38, 18/54. Способ химического меднения углеродных материалов / В. И. Кириченко, Г. А. Сиренко (СССР). № 4 465 219/31−02- Заявлено 16.05.88- Опубл. 7.11.1990 // Открытия. Изобретения. 1990. — № 41. — С.132.
  97. , К. Е. Принципы и методы модифицирования волокон и волокнистых материалов / К. Е. Перепелкин // Химические волокна. 2005. — № 2. -С. 37−49.
  98. , Э. К. Декорирование изделий их пластмасс / Э. К, Пийроя, А. X. Виикна, С. А. Гранат и др. // Пластические массы. 1979. — № 3. — С.24−26.
  99. , М. И. Пластмассовые изделия, металлизированные химико-гальваническим способом / М. И Шалкаускас // Пластические массы. 1979. -№ 3. -С.26−28.
  100. , А. Н. Декорирование изделий путем испарения металлов и пигментов в вакууме / А. Н. Мелкумов, В. П. Пруткин и др. // Пластические массы. 1979. — № 3. — С.28−29.
  101. , Н. А. Получение ворсованной поверхности в электростатическом поле / Н. А. Павлова, М. А, Самышкина, А. Г. Федорова // Пластические массы. 1979. — № 3. — С.29−30.
  102. , Р. Б. Конструирование пластмассовых изделий, металлизируемых гальваническим способом / Р. Б. Оршанский, Г. А. Кукоев // Пластические массы. 1979. -№ 3.-С.31−32.
  103. , Н. Ф. Никелирование пластмассовых деталей насыпью / Н. Ф. Мелащенко, А. П. Овдиенко // Пластические массы. 1979. — № 3. — С.40−41.
  104. , Р.Б. Декоративная отделка изделий химико-гальванической металлизацией / Р. Б. Оршанский, Г. А. Кукоев // Пластические массы. 1979. -№ 3.-С.41−42.
  105. , К. Ф. Активация поверхности полиимидных пленок перед нанесением металлического покрытия / К. Ф. Кнельц, И. В. Клявинь // Пластические массы. 1975. — № 9. — С.33−36.
  106. , В. М. Электрические свойства наполненных полиимидных пленок / В. М. Засимов, М. Г. Голубева // Пластические массы. 1980. — № 12. -С.12−13.
  107. , Н. Н. Капельный метод электрохимического осаждения контактов полупроводник и исследование их свойств / Н. Н. Поляков, С. В. Мицук, В. В. Филиппов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. — Том 72. -2006,-№ 2.-С. 30−33.
  108. , А. В. Процессы на границе раздела фаз в трехслойном полимерном покрытии стальных труб большого диаметра / А. В. Талалай, Л. Е. Чуйкова, М. К, Пактер, Ю. С. Качергин // Пластические массы. 2006. — № 4. — С.45−49.
  109. , О. М. Свойства металлизированных углеродных нитей / О. М. Сладков, С. Е. Артеменко // Химические волокна. 2003. — № 5. — С. 44−45.
  110. , А. М. Меднение и никелирование. Л.: Машиностроение, 1987.- 112 с.
  111. , Л. Я. Советы заводскому технологу. Справочное пособие. Л.: Машиностроение, 1985.-264 с.
  112. , Я.В. Технология электрохимических покрытий / Я. В. Вайнер, М. А. Дасоян. М.: Машиностроение, 1982. — 464 с.
  113. , В. И. Защитные покрытия металлов. М.: Металлургия, 1984. -559 с.
  114. , Н. Т. Электролитическое покрытие металлами. М.: Химия, 1989.-352 с.
  115. Ткачик, 3. А., Горбунова К. М. Электроосаждение меди на монокристаллическом катоде. Электрохимические процессы при электроосаждении и анодном растворении металлов. М.: Наука, 1989. — 95 с.
  116. Блестящие электролитические покрытия / Под ред. Матулиса Ю. Ю. -Вильнюс: Минтис, 1989. 615 с.
  117. , М. П. Гальванотехника при изготовлении предметов бытового назначения. М.: Легкая индустрия, 1990. — 304 с.
  118. Инженерная гальванотехника в приборостроении / Под ред. Гинберга А. М.-М.: Машиностроение, 1987.-512 с.
  119. , М.Т. Деструкция наполненных полимеров. М.: Химия, 1989. — 193 с.
  120. , В. В. Химическое строение и температурные характеристики полимеров / В. В. Коршак. М.: Наука, 1970. — 420 с.
  121. Экспериментальные методы в химии полимеров / пер. с англ. под ред. В. В. Коршака. М.: Мир, 1983. — 480 .с
  122. , Б. С. Применение УФ-, ИК-, ЯМР и МАСС спектроскопии для исследования органических соединений / Б. С. Орлисон. — Волгоград: Политехник, 2001.-104 с.
  123. , Н. Инфракрасные спектры неорганических и координационных соединений / пер. с англ. под ред. Ю. А. Пентина. М.: Химия, 1966 — 412с.
  124. , К. Инфракрасные спектры и строения органических соединений / пер. с англ. под ред. А. А. Мальцева. -М.: Мир, 1965,-216 с.
  125. , П. М. Изучение пористости полимеров методом ИК-сектроскипии / П. М. Пахомов, Е. В. Круглова, С. Д. Хижняк // Высокомолек. соед. Б. 2000. Т.42. № 6. С. 1081−1088.
  126. , П. М. ИК-сектроскопический метод определения пористости полимеров / П. М. Пахомов, М. Н. Маланин, С. Д. Хижняк // Высокомолек. соед. Б. 2005. Т.47. № 6. С.1066−1072.
  127. , П. М. ИК-сектроскопическое изучение наполненных полимерных пленок / П. М. Пахомов, М. Н. Маланин, А. Ю. Кузнецов, С. Д. Хижняк, Т. А. Ананьева//Журнал приклад, химии. -2006.1.19. Вып. 6. С. 1014−1017.
  128. , С. С. Рентгенографический и электронно-оптический анализ / С. С. Горелик, Ю. А. Скаков, JI. Н. Расторгуев. М.: Миссис, 1994. — 328 с.
  129. Энгель, J1. Растровая электронная микроскопия. Разрушение / J1. Энгель, К. Клингеле, пер. с нем. под ред. М. J1. Бернштейн. М.: Металлургия, 1986. — 232 с.
  130. , В. А. Макроструктура волокон и элементарных нитей и особенности их разрушения / В. А. Берестнев, J1. А. Флексер, Jl. М. Лукьянова. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 247 с.
  131. , С. С. Фазы внедрения в электрохимии и электрохимической технологии : Учеб. пособие / С. С. Попова — Сарат. гос. тухн. ун-т. Саратов: СГТУ, 1993.-80с.
  132. , В. С. Основы электрохимии / В. С. Багоцкий. М.: Химия, 1988, -400 с.
  133. , В. Т. Ионный микрозондовый анализ. Киев: Наук, думка, 1992. 344 с.
  134. , Е. А. Возможности масс-спектрометрии вторичных ионов и масс-спектрометрии нейтральных частиц при исследовании сверхпроводящих купра-тов / Е. А. Еремина, Я. А. Ребане, Ю. Д. Третьяков // Неорганические материалы. 1994, Т.ЗО. № 7. С. 867−879.
  135. , А. Г. Усовершенствование установки для исследования твердых тел методом масс-спектрометрии вторичных ионов / А. Г. Жуков, Н. Н. Киреев // Диагностика поверхности ионными пучками. Донецк: Дон ГУ, 1980. С. 221 222.
  136. , А.Г. Масс-спектрометрические исследования поверхности магний-литиевых сплавов при фосфатировании / А. Г. Жуков, Н. М. Трепак, В. М. Жи-вайкин, JT. А. Исайчева, JI. К. Ильина // Неорганические материалы, 1999, том 35, № 4, с.485−488.
  137. , О. Н. Кремнийорганические каучуки жидкие каучуки и материалы на их основе / О. Н. Долгов, М. Г. Воронков, М. П. Гринблат. JI.: Химия, 1975. -113 с.
  138. , B.C. Электрические свойства лакокрасочных материалов и покрытий / В. С. Каверинский, Ф. М. Смехов. М.: Химия, 1990. — 160 с.
  139. , А.Я., Куличихин С. Г. Реология в процессах образования и превращения полимеров. М.: Химия, 1985. — 242 с.
  140. , JI. Механические свойства полимеров и полимерных композиций / пер. с англ. под ред. П. Г. Бабаевского. М.: Химия, 1978. — 312 с.
  141. , Т.А. Технический контроль производства пластмасс и изделий из них.-М.: Высшая школа, 1991.-256 с.
  142. , Г. М. Физика и механика полимеров / Г. М. Бартенев, Ю. В. Зеленев. М.: Высшая школа, 1983. — 392 с.
  143. , А. Н. Спутник сельского электрика. Справочник. М.: Химия, 1989.-256 с.
  144. , А. Г. Водопоглощение теплоизоляционных ППУ строительного назначения / А. Г. Дементьев // Пенополиуретан. 2001. — № 5. — С. 14−15.
  145. , М. Я. Исследование влияние состава полиизоционата на свойства эластичных полиуретанов / М. Я. Заяц, Д. И. Лямкин, С. С. Балов, Ч. И. Орлов // Пенополиуретан.-2001. -№ 4. -С. 13−16.
  146. Базальтовые теплоизоляционные шнуры / Д. Д. Джигирис, В. И. Денисенко, П. П. Козловский и др. // Строительные материалы. 1976. — № 9. — С.30.
  147. Новые ткани из базальтовых волокон / JI. В. Торопина, Г. Г. Васюк, В. М. Дяглев и др. //Хим. волокна. 1995. -№ 1. — С.60−61.
  148. , Д. Д. Перспективы развития производства базальтовых волокон и области их применения // Строительные материалы. 1979. — № 10. — С. 12−13.
  149. , Д. Д. Основы производства базальтовых волокон и изделий / Д. Д. Джигирис, М. Ф. Махова. М.: Теплоэнергетик, 2002. — 412 с.
  150. Справочник по физике / Б. М. Яворский, А. А. Детлаф. М.: Наука, 1968. -940 с.
  151. Безопасность жизнедеятельности. / Под ред. М. Н. Белова. -М.: Высшая школа, 1999.-448 с.
  152. , С. С. Спецглавы электрохимии. Измерение электропроводности твердых электролитов. Учеб. пособие / С. С. Попова, В. И. Шило — Сарат. гос. тухн. ун-т. Саратов: СГТУ, 1979. — 32 с.
  153. В.Л. Электротехника. Справочник. Т 1. М.: Солон — Р, 2001. -560 с.
  154. , В. И. Анализ финансово-хозяйственной деятельности организации / В. И. Макарьева, А. В. Андреева. М.: Статистика и финансы, 2004. -264 с.
  155. , С. А. Экономика коммерческого предприятия / С. А. Согомо-нян, А. У. Альбеков. Ростов-на-Дону: Феникс, 2002. — 448 с.
  156. , Л. Ш. Словарь-справочник предпринимателя. М.: «Ось 89», 1997.-228 с.
  157. , С. Н. Экономика торгового предприятия / С. Н. Лебедева, Н. А. Казаначикова, А. В. Гаврикова. М.: Новое знание, 2001. — 240 с.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!