Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Интенсификация процессов этиленового производства на примере ОАО «Нижнекамскнефтехим»

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Строительство в ОАО «Нижнекамскнефтехим» (ОАО «НКНХ») новых производств полиэтилена, полипропилена, ударопрочного и вспененного по-листиролов, полибутадиеновых и бутадиен-стирольных каучуков диктует необходимость увеличения мощности уже существующей этиленовой установки В то же время в связи со стоимостью нефги растет себестоимость продукции, что снижает эффективность этиленовой установки. Целью… Читать ещё >

Содержание

  • Глава I. Литературный обзор
    • 1. 1 Современные тенденции в области модернизации этиленовых. установок
    • 1. 2 Пиролиз низших парафинов
    • 1. 3 Очистка пирогаза от кислых и сернистых соединений
      • 1. 4. Переработка вторичных жидких потоков этиленовой установки
  • Глава 2. Исходные материалы и методы обработки результатов
    • 2. 1. Материалы и методы для исследования процессов пиролиза газообразного сырья
    • 2. 2. Материалы и методы для исследования процесса обезвреживания СЩС
    • 2. 3 Материалы и методы для исследования процессов переработки ЖПП
      • 2. 4. Материалы и методы для исследования процессов. выделения дифенила и нафталина и повышения качества ТСП
  • Глава 3. Обсуждение результатов мероприятий по интенсификации процессов этиленовой установки
    • 3. 1. Обсуждение результатов исследования процессов пиролиза двойных и тройных газовых смесей низших парафинов
    • 3. 2. Обсуждение результатов исследования процессов обезвреживания стоков узла щелочной очистки пирогаза
    • 3. 3. Обсуждение результатов исследования процессов переработки ЖПП
    • 3. 4. Обсуждение результатов исследования процессов выделения дифенила и нафталина и облагораживания ТСП
  • Выводы

Интенсификация процессов этиленового производства на примере ОАО «Нижнекамскнефтехим» (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Этиленовые установки являются объектом повышенного внимания ученых и технологов, так как максимальная выработка на них этилена, пропилена, бутадиена и бензола, способствует развитию потребляющих производств. Прирост мощностей этиленовых установок в Европе с 1993 г осуществляется путем модернизации старых установок.

Строительство в ОАО «Нижнекамскнефтехим» (ОАО «НКНХ») новых производств полиэтилена, полипропилена, ударопрочного и вспененного по-листиролов, полибутадиеновых и бутадиен-стирольных каучуков диктует необходимость увеличения мощности уже существующей этиленовой установки В то же время в связи со стоимостью нефги растет себестоимость продукции, что снижает эффективность этиленовой установки.

Увеличение доли газового сырья приводит к снижению выработки бензола Выходом, позволяющим компенсировать негативные последствия роста стоимости сырья, повышения доли дешевого газового сырья в общем объеме сырья пиролиза, является создание более высокотехнологичных процессов, протекающих на этиленовой установке.

Для уменьшения загрязнения окружающей среды необходимо сокращать количество вредных отходов этиленовых установок. Максимальный передел продуктовых потоков внутри этиленовой установки способствует повышению ее эффективности.

Целью работы является разработка комплекса мероприятий по интенсификации процессов, протекающих в этиленовой установке, что включает, повышение гибкости узла пиролиза по сырью за счет вовлечения в переработку вторичных потоков узла газоразделения, разработка технологий обезвреживания сточных вод этиленовой установки и переработки жидких вторичных потоков в целевые продукты.

Научная новиша. Исследованы реакции, протекающие при пиролизе смесей этана, бутана и возвратной пропановой фракции (ВПФ), и сформулирована общая концепция механизма их взаимного влияния.

Научно обоснованы требования к газовому сырью пиролиза с участием ВПФ и установлена зависимость выходов этилена, пропилена, бутадиена и бензола от состава компонентов, содержащихся в ВПФ.

Методами ДТА и ИК-спектроскопии определен набор пространственных структур «желтого масла» и предложены механизм его образования и способ обезвреживания сернисто-щелочных стоков (СЩС) с использованием ПЛВ для отделения полимеров от СЩС.

Практическая значимость. 1. Разработаны и промышленно освоены новые виды газового сырья пиролиза, включающие ВПФ.

2. Освоен разработанный способ очистки СЩС от полимеров, сульфидов, и других загрязняющих примесей, который позволил направлять их на биологические очистные сооружения (БОС) Установка обезвреживания СЩС введена в эксплуатацию.

3. Предложены составы неэтилированных моторных топлив на основе фракций этиленовой установки и других производств ОАО «НКНХ» и установка для их выпуска в промышленном масштабе.

4. Разработаны практические рекомендации по выделению дифенила из кубового продукта колонны смолоотделения стадии гидродеалкилирования, выданы исходные данные на проектирование.

5. Реализован в промышленности способ по улучшению качества тяжелой смолы пиролиза (ТСП) для производства технического углерода с участием побочных фракций производств ОАО «НК1IX».

Работа выполнена в соответствии с Президентскими Программами развития нефтегазохимического комплекса Республики Татарстан на 1999 -2003; 2004;2008 г г и программой перспективного развития нефтехимических производств ОАО «НКНХ» в рамках плана научно-исследовательских работ Научно-технологического центра ОАО «НКНХ» на 1999;2006 гг.

Апробация работы. Результаты работы представлены и обсуждены на Российской конференции «Актуальные проблемы нефтехимии» (Москва, 2001), на XI Всероссийском конгрессе «Экология и здоровье человека» на тему «Проблемы выживания человека в техногенной среде современных городов», (Самара, 2006) и на VI международной конференции «Экология и безопасность жизнедеятельности», (Пенза, 2006).

Публикации работы. По теме диссертации опубликовано 7 патентов на изобретения, 3 патента на полезную модель, 5 статей.

Сгрукгура и объем работы. Диссертация состоит из введения, трех глав, выводов, списка использованной литературы из 210 наименований, а также приложений Работа изложена на 147 страницах машинописного текста, включающего 44 таблицы и 20 рисунков.

Выводы.

1 Впервые обосновано использование для пиролиза смеси рециклового этана, бутановой фракции, и возвратной пропановой фракции, с содержанием последней в смеси от 13 до 27% масс. Установлено, что увеличения выхода этилена можно достичь при отношении П/(А+МА) в возвратной пропановой фракции от 0,4 до 0,6 Разработаны оптимальные составы сырья и условия их пиролиза Данные смеси фракций используются в качестве промышленного газового сырья в узле пиролиза этиленового производства ОАО «НКНХ» с 2002 г.

2. Изучены простанственные структуры желтого масла и механизм его образования и предложено использовать для очистки СЩС ПАВ на основе блок-сополимеров оксидов этилена и пропилена Разработана технология очистки СЩС и освоена в промышленном масштабе установка обезвреживания СЩС.

3. Выявлены фракции, пригодные для использования в составе неэтилированныхюплив, и на их базе предложены рецептуры неэтилированных моторных топлив Определен алгоритм смешения и разработана схема узла компаундирования по производству автобензинов. Разработан технологический регламент и ту 0251−028−5 766 801−2001 «Бензин для промышленных целей». Разработана и внедрена промышленная установка по производству автобензинов.

4. Для увеличения выхода бензола в узле гидродеалкилирования предложено использовать дифенильную фракцию, выделенную из кубовых остатков колонны смолоотделения. Рассчитана дополнительная для данного узла вакуумная колонна, на которой проводят выделение дифенильной и нафталиновой фракций Выданы исходные данные на проектирование.

5. Разработан и промышленно освоен способ облагораживания тяжелой смолы пиролиза за счет использования побочных ароматизированных фракций производств этилбензола и стирола ОАО «11К1IX».

В результате внедрения разработанных предложений на этиленовом производстве ОАО «НКНХ» достигнуто увеличение выпуска этилена, пропилена, бутадиена и бензола. Выработаны целевые продукты из вторичных потоков Экономический эффект от внедрения нового газового сырья составил ~ 18,0 млн руб. за 2004 г.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Кузьминский, А Перспективы мировой химической промышленности Европа и Азиатско-Тихоокеанский регион Текст./А Кузьминский //Европейский химический журнал.- 2006.- № 2 С. 22−29.
  2. Свенсон, А Б Состояние и перспективы мирового производства и потребления нефтехимических продуктов и полимеров Текст./А.Б Свенсон// Нефтегазовые технологии 2006.- № 8 — с.68−69.
  3. Ежеквартальное обозрение выпуск 2006, 2 (38), Весгник химической промышленности ОАО НИИТЭХИМ г Москва 72 с
  4. Глобальные мощности по производству этилена выросли в 2005 году на 4%.Текст.// Нефтехимический комплекс России 2006. -№ 5 — С. 29 — 36.
  5. PERP Programm New Report Alert, Propylene Refineries (03/04S7)/ Nexant Cheni Systems, March 2005.
  6. Netzer, D Benzene supply trends and proposed method for enhanced recovery/ David Netzer// Presented to 2005 World Petrochemical Conference March 29−31, 2005, Houston, Texas, U. S A
  7. Функ, ДжЛ Экономический анализ оптимизации работы этиленовых установок Текст. / Дж J1 Функ, С С. Кания, Р Д. Теруне // Нефть, газ и нефтехимия.- 1984.-N П.-С. 104−107.
  8. Zeppenfeld, R. Walzl К. Steam cracker revamp projects challenges and technologies Текст. /R. Zeppenfeld, К. Walzl //Erdol-Erdgas-Kohle.- 2002.- 118.- N 3.- p. 125−129.
  9. Дупон, И Дж П Расширение и реорганизация заводов по производству этилена Текст./ И Дж П Дупон// Рос хим журнал 1997.- том XLI.- N 1, С.47−50.
  10. Глобальные мощности по производству этилена выросли в 2005 году на 4% Текст.// Нефтехимический комплекс России.- 2006. -№ 5.- С. 29 36.
  11. , В.П. Модернизация и замена печей на установке пиролиза Текст. / В. П. Кирюшин // Химия и технология топлив и масел 1996. — № 5.- С. 26.
  12. Патент 15 993 РФ C10G9/20. Трубчатая печь пиролиза Текст./ А Ш. Зиятдинов, X X Гильманов, A M Екимова и др. (ОАО «НКНХ»).- № 2 000 115 859/20- заявл 16 06.2000, опубл 27.11 2000, Бюл № 33 (Нч.)
  13. Dow увеличивает производство этилена на предприятии в Тернузене для обеспечения рыночного спросаТекст.//01'1 & Gas Journal.- 2001.- 20 августа -С. 68−71.
  14. Прикетт, РД Опыт компании Chevron в модернизации этиленовой установки Текст. / Р Д Прикетт, К Е Буш, Г. Круэй // Нефтегазовые технологии 1998.-N8,-С 81−83.
  15. McDonald, Robert V. Модернизация системы выделения продукта для повышения производительности этиленовой установкихТекст./ Robert V. McDonald, Colin P. Bowen // Petroleum Technology Quarterly.- лето 2001 С 89−93.
  16. Prior, D. Ethylene plant closed-loop optimization Текст. / D. Prior, S. Lopez // Hydrocarbon Processing.- 2000.-june.-p. 81−83.
  17. Kolmetz, K. Case studies demonstrate guidelines for reducing fouling in distillation columns TeKCT./K.Kolmetz, Nai Kiong Ng, P.W. Faessler et al. //Oil&Gas Journal.-2004.-102.-N 32.- c.46−48, 50, 51.
  18. Legget, Paul D. Olefin plant revamp affects process control, real-time optimization Текст./ Paul D. Legget, Teeter Elizabeth, Stout Mark R. //Oil and Gas J.-2000.- V.98.-N 19.- p.76−79.
  19. Лейтур, ПР Оптимизация процессов с помощью компьютера Текст. / П Р Лейтур // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом.- 1999.- N6.- С.87−98.
  20. Bush, К., Improve startup of an olefins complex Текст. / К. Bush, G. Duarte, A. Pohlmann. A.D. Zaparoli // Hydrocarbon processing.- 2000.- 79.- N 6.- p.37−42.
  21. Bush, К., Improve startup of an olefins complex Текст. / К. Bush, G. Duarte, A. Pohlmann. A.D. Zaparoli // Hydrocarbon processing.- 2000.- 79.- N 6.- p.37−42.
  22. Салаватнефтеоргсинтез ежегодно будет производить 300 тыс т этиле-наТекст.//ТЬе Chemical Journal.-2006.- N 2, — С. 8.
  23. Новый справочник химика и технолога. Сырье и продукты промышленности органических и неорганических веществ Текст./ 4.1 С — Пб." АНО НПО «Мир и Семья», АНО НПО «Профессионал.- 2002. — 988 с.
  24. Пициотти, М Использование сжиженных газов в качестве сырья для этиленовых установок Текст. / М. Пициотти // Нефть, газ и нефтехимия 1980.-N4.- С 84−88.
  25. Нг, Л. К Этилен из сжиженных газов. Часть 3 Варианты технологических схем Текст. / Л К Нг, К Н Энг, Р. С. Зак // Нефть, газ и нефтехимия.- 1983.-N1.-C 102−105.
  26. Энг, С Н Экономические показатели этиленовых установок, работающих на сжиженных газах Текст. / С Н Энг, С М. Бэрнс // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом 1984.- № 3- С 106−111.
  27. Дмитриев, В М. Производство этилена современное состояние и перспективы развития Текст. / В М. Дмитриев // Химическая технология.- Киев • Наукова Думка — 1986, — № 6, — С 3−13.
  28. Мол, А. Повышение селективности процесса пиролиза Текст. / А Мол// Нефть, газ и нефтехимия № 2 — 1981.- С. 109−112.
  29. Степанов, А В Производство низших олефинов Текст. /А В Степанов.-Киев Наукова думка 1978. — С 46, 58.
  30. Мухина, Т H Пиролиз углеводородного сырья Текст. / Т H Мухина, H Л Барабанов, СЕ Бабаш M Химия — 1987.- 240 с.
  31. Федоров В. С Перспективы производства нефтехимических продуктов пиролизом углеводородов Текст./ В. С Федоров, К Е Масальский, В В Федоров, А. И. Коган M ЦНИИТЭнефтехим. — 1972. — С.22 — 27.
  32. Бабаш, С Е. Интенсификация работы этиленового производства АО „Нефтехимик“ путем инициирования пиролиза углеводородного сырья Текст. / С. Е Бабаш, Б А. Стрекаловский, Г. Н.Тюкавин// Химическая промышленность 1993.-№ 5 — С 13−14.
  33. Магарил, Р 3 Механизм и кинетика гомогенных термических превращений углеводородовТекст./М. Химия 1970.- С.76−77.
  34. Патент 1 105 866 Великобритания C07C3/30. Process for the Production of Ethylene Текст./ТИе Lummus Со.- № 22 624/66, заявл 20.05 1966- опубл 13 03.1968
  35. Степухович, А Д Кинетика и термодинамика радикальных реакций кре-кингаТекст./ А Д Степухович, В, А Улицкий //М.'Химия.-1975.-256с.
  36. Трушкова, Л В. Инициирование термического разложения углеводородов алленом.Текст./Л В. Трушкова, Р. З Магарил, Н. В Корзун, Р, А Булатов//Журнал физической химии -1980.-Т LIV.- вып 7.-С.1868−1869.
  37. АС СССР 941 399 МПК C10G9/16 Способ получения олефиновых углево-дородовТекст./Н В Корзун, Р 3 Магарил, Л В Трушкова и др (Тюменский индустриальный институт) № 2 979 026 заявл.24.06.80, опубл. 07 07 82. Бюл. № 25.
  38. Верде, Х M, Барендрегт, С Подавление образования кокса Текст. / Х. М. Верде, С Барендрегт//Нефтегазовые технологии -2002.-№ 4 -С 94−96.
  39. Увеличение выхода этилена на пиролизной установке путем ингибирования закоксовывания печных труб Текст./Экспресс-информация „Переработка нефти и нефтехимия“ М’ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ — 2001.-№ 9.- С.21−22.
  40. Смирнов, И H Очистка пирогаза от сероводорода и двуокиси углерода Текст. / И. Н. Смирнов, H И Зеленцова, Г П Солнцев, Г. С Суворова // Нефтепереработка и нефтехимия 1980.- № 5.- С 32−33.
  41. Патент 2 134 148 РФ B01D53/14. Способ очистки пирогаза от сероводорода и двуокиси углеродаТекст./Путилова К Л, Толстенев Г Д, Гурин А. П. и др № 97 108 453/25- заявл. 22.05.1997- опубл. 10.08.1999, Бюл № 22 (Нч).
  42. Патент 7 005 076 США C0F1/72. Caustic solution treatment process Текст./ Chowdhury Ajit k., Wilk Sarah (RMT Inc., US).- № 456 096, заявл 06.06.2003- опубл 28.02.2006.
  43. Sharpe, M.G. Economie treatment options for effluent caustic Текст./ M.G.Sharpe, R.G.Vazquez //PTQ Spring.- 2001.- p.55−61.
  44. Патент № 6 235 961 США C07C 7/00. Процесс предварительной очистки газа крекинга перед его подачей в колонну щелочной промывки на этиленовых заводах Текст./ Sabah A. Kurukchi (Stone & Webster Eng. Corp.).-№ 239 656, заявл 29.01 99, опубл. 22 05 01
  45. , Х.Э. Методы очистки нефтяных фракций от сераорганических соединений Текст. // СОЖ 2000.- № 7.- С.42−46.
  46. Хабибуллин, Р Р Современные методы очистки газов от кислых компонентов Текст. / Р. Р Хабибуллин, В. И. Рогозин, Ю Ф Вышеславцев //Обзорная информация Серия Нефтехимия и сланцепереработка.- вып 3.- М. ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ С.37−38.
  47. Grover, R Proven technologies manage olefin plant’s spent caustic Текст. / R Graver, И.М. Gomaa // Hydrocarbon Processing. 1993. — 72. — № 9 — P. 61, 62, 66, 68.
  48. Линевич, CH Комплексная обработка и рациональное использование се-роводородсодержащих сточных вод Текст. / С II Линевич//М.Стройиздат, 1987.-С.10−25.
  49. , Ф.Р. Экология и новые технологии очистки сереводородсодер-жащих газов Текст./Ф.Р Исмагилов, А, А Вольцов, А Н Аминов и др -Уфа'Экология.-2002.-214 с.
  50. АС СССР 1 591 389 C02F3/34 Способ биохимической очистки сточных вод нефтехимического производстваТекст./Наумова Р. П, Якушева О. И, Ки-чигин В П. и др (ОАО НКНХ) № 4 602 691/13, заявл 10 10 1988, опубл 10 04 1998, Бюл № 10 (Нч)
  51. Патент 6 045 695 США C02F2/34. Biological treatment of spent caus-ticTeKCT./Janssen Albert Joseph, Letting Gatze, Buisman Cees Jan Nico et al. (Paques Bio Syst BV (NL).- № 230 585- заявл. 10.02.1999, опубл.04.04.2000.
  52. Kreye, W.C., Industrial Treatment of High Thiosulfate Industrial Wastewater Текст. / W.C. Kreye, P.H.King, C.W. Randall // Proceedings of the 28th Purdue Industrial Wate Conference.- may.- 1973.
  53. Патент 2 199 374 РФ B01D53/14. Способ щелочной очистки газов пиролиза Текст./Шарифуллин В Н — Файзрахманов Н Н, Шарифуллин, А В. (Казанское ОАО „Органический синтез“).- № 2 001 116 536/12- Заявл 13 06 2001, Опубл 27.02.2003, Бюл № 6 (Нч).
  54. Патент 2 134 148 РФ В01D53/14. Способ очистки пирогаза от сероводорода и двуокиси углеродаТекст./Путилова К.Л., Толстенев Г Д., Турин А. П и др.- № 97 108 453/25- заявл. 22.05.1997- опубл. 10.08.1999, Бюл.№ 22 (Нч).
  55. Kurukchi, S. Spent-caustic treating technology Текст. / Kurukchi S., Kirst R L // Oil and Gas Journal. — 2001. — 99. — № 19 — P. 48−50, 52.
  56. Blaschke, Marilyn W. Причины загрязнений башни щелочной отмывки и способы их устранения Текст. / Marilyn W Blaschke, Baker Petrolite // PTQ, лето 2003, С. 133−137.
  57. , M., „Caustic Tower Fouling: Identifying the Causes,“ American Institute of Chemical Engineers, 15th Ethylene Producers Conference, New Orleans, Louisiana, March 30-April 3, 2003.
  58. Патент 5 244 576 США B01D 11/04. Spent Caustic Treatment TeKCT./(Stone & Webster Eng.).-№ 831 242- заявл.04.02 1992- опубл. 14 09 1993
  59. Seiichiro Imamura. Catalytic and Noncatalytic Wet OxidationTeKCT./ Imamura Seiichiro//Ind. Eng. Chem. Res.- 38 (5).- 1743 -1753, 1999. Web Release Date: March 27.- 1999.
  60. Патент 1 354 769 Великобритания С10К 1/12 Gas treatmentTeKCT./ (Toyo Eng. Co).- № 28 671- заявл. 18.06.1971- опубл. 05.06.1974.
  61. Chen, Li. L. P. Generalized kinetic model for wet oxidation of organic compounds Текст. /Li, L P Chen, EF Gloyna // AlChE Journal.- 37.- No 11.1991.- pp. 1687−1697.
  62. Birchmeier, I I.J. Enhanced wet air oxidation: synergistic rate acceleration upon effluent recirculation Текст. / H.J. Birchmeier, C.G. Hill, С J. Houtman, R.H. Atalla, I.A. Weinstock // Ind. Eng. Chem. Res.- 39.- 2000.- pp. 55−65.
  63. Ellis, C. E Wet air oxidation of refinery spent caustic Текст. / C.E. Ellis // Environmental Progress.- v. 17.- 1998.- pp. 28−30.
  64. Vailhe, J.B. Efficient Elimination of Organic Liquid Waste: Wet Air Oxidation Текст. / J.B. Vailhe, H. Debellefontaine, J.N. Foussard // Journal of Environmental Engineering.- v. l 15.- N 2.- April.- 1989.- pp.367−385.
  65. Technical Report, No. 427. Wet Air Oxidation of Refinery Spent Caustic Текст. /А Refinery Case Study. NRPA Conference, San Antonio, Texas.- September 12.- 2000.
  66. Сора, W.M. The Application of Wet Air Oxidation to the Treatment of Spent Caustic Liquor Текст. / W.M. Сора, J.A. Momont, D.A. Beula // Chemical Oxidation Technology for the 90's. Vanderbilt University.-February 1991.
  67. Карлос, T. M С. Переработка отработанной щелочи на НПЗ Текст. / Т. М С. Карлос//Нефтегазовые технологии № 3.- 2002.- С. 116−119.
  68. Ахмадуллина, А. Г Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов Текст./А Г Ахмадуллина, А М Мазгаров, И К. Хрущева и др.-М'Химия.-1985.-c.l-35.
  69. Chen, Y.S. Spent Caustic Treatment and Disposal Текст. / Y.S. Chen, P.D. Burgess // Proceedings of 42nd Purdue Industrial Waste Conference.- May 1987.
  70. Патент 2 254 015 Великобритания C02F9/00. Spent caustic treatment Текст./ Deroeck Robert L- Huntley Allan Robert (Stone & Webster ENG LTD).- № 2 307, заявл.04 02 1992, опубл 30 09 1992.
  71. Яковлев, С В Очистка производственных сточных вод Текст. / С В. Яковлев, Я, А Карелин, Ю. М Ласков, Ю В. Воронов // Москва, Строй-издат.- 1979.- С 92−93.
  72. Патент 2 179 955 РФ C02F1/58. Способ нейтрализации сточных вод, содержащих металлы Текст./Шатилов В.М., Багавиев А. Б., Якушева О И. и др (ОАО НКНХ).- № 2 000 126 161/12- заявл 17.10 2000- опубл 27 22 002. Бюл № 6 (Нч).
  73. Патент 2 264 988 РФ C02F1/02 Способ очистки концентрированных сточных вод Текст./ Якушева О И — Гильманов X X — Самольянов, А А и др. (ОАО НКНХ) № 2 003 115 601/13, заявл 26.05.2003, опубл. 27.11.2005. Бюл № 33.
  74. Патент 2 282 597 РФ C02F9/14 Способ глубокой биологической очистки сточных вод и устройство для его осуществления Текст./ Бобылев Ю. О. (Бобылев Юрий Олеювич).- № 2 005 117 621/15, заявл 08.06.2005, опубл 27.08.2006. Бюл № 24.
  75. , H.JI. Высокотемпературный пиролиз углеводородов Текст. / H Л Барабанов. -М.: ЦНИИТЭнефтехим.-1971, — С. 11.
  76. Кугучева, Е. Е Исследование состава ЖПП Текст. / ЕЕ Кугучева, АД. Беренц, В И Машинский // Тематический обзор. Серия: нефтепереработка и сланцепереработка M ЦНИИТЭНефтехим.- 1985.- С 21.
  77. Масальский К Е Пиролизные установки Текст./ К Е. Масальский, В М. Годик-M Химия 1968.-С 104−105.
  78. Лесохина, Г Ф. Состав и переработка ЖПП на отечественных установках. Текст. / ГФ Лесохина, Т. Н. Мухина, В, А Ходаковская М.: ЦНИИТЭнефтехим.- 1971-С 19.
  79. Патент 6 090 270 США C10G45/00. Integrated pyrolysis gasoline treatment process.Текст./ Gildert- Gary R. (Catalytic Distillation Technologies, Pasadena,'TX).-№ 235 967, заявл 22.01.1999- опубл. 18 07 2000.
  80. Патент 2 285 670 РФ C02F1/74 Способ очистки природных и сточных вод от сульфидов и сероводорода Текст./ Гириков О. Г. (Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет).- № 2 004 112 221/15, заявл 21.04.2004, опубл 20.10.2006. Бюл № 29.
  81. Кугучева, Е Е, Хроматографический анализ фракции С5 продуктов пиролиза углеводородного сырья Текст./Е Е Кугучева, В И. Машинский// Нефтепереработка и нефтехимия 1983.-№ 6 — С 28−31.
  82. Аль-Мутаз, И С Как осуществить постепенный отказ от этилированного бензина Текст. / И С. Аль-Мутаз // Нефтегазовые технологии.- № 5 октябрь 1996 -С 57−60.
  83. Патент 14 212 РФ C10G9/00 Устройство для выделения С (гфракции из С6-Су-фракции легкой смолы пиролизаТекст./Зиятдинов, А Ш., Екимова A M, Садриев Ш M и др (ОАО НКНХ) № 99 121 806/20- заявл 18.10.1999- опубл 10.07.2000. Бюл № 19 (Шч.).
  84. Патент 5 593 567 США C10L1/04. Gasoline fuel TeKCT./Jessup- Peter J. (Jes-sup- Peter J. Croudace).- № 409 074- заявл 22 03 1995- опубл 14 01 1997
  85. Беренц, A Д Безотходная технология переработки побочных продуктов этиленовых производствТекст./А Д. Беренц, В, А Меныциков//Химическая промышленность.-l993.-№ 5(171) -С. 19−23.
  86. Усакова, НА Использование гидрированных фракций пиролиза при производстве неэтилированных автомобильных бензинов Текст. /НА Усакова, В Б Мельников, И И. Задко, Л H Демина, В. Е Емельянов. // Нефтепереработка и нефтехимия 1999.- № 8 — С 12−13.
  87. Патент 295 277 Чехословакия C10G50/00. Process and apparatus for production of high-boiling gasoline component from pyrolysis C9-fraction.TeKCT./MIroslaV Malecky, Petr Liptak (Chemopetrol, Czech. Rep).-№ 3023- заявл.25.09.1997- опубл. 16.06.1999.
  88. Чернышева, E. A Особенности производства товарного бензина из прямо-гонных бензиновых фракций Текст. / Е, А Чернышева, И В. Осина, О.Ф. Глаголева// Наука и технология углеводородов 2001.- № 3 — С.33−41.
  89. Юхнев, В Каким быть бензину XXI века1? Текст. / В. Юхнев, В Зязин, Ю Морошкин // Нефгь России.- № 10 2000.- С 26−27.
  90. Прокофьев, К. В Экологически безопасные высокооктановые компоненты автомобильных бензинов Текст. / К В Прокофьев, С В Котов, Ю И. Федотов // Химия и технология топлив и масел 1998.- № 1 — С.3−6.
  91. Патент 6 159 255 США Cl 0L1/06. Method for predicting intrinsic properties of a mixture TeKCT./Perkins, Jonathan H. (Sunoco, Inc.).- № 209 803, заявл. 11.12.1998- опубл. 12.12.2000.
  92. Соколов, В. В. Технические требования к качеству моторных топлив для современной и перспективной автомобильной техники Текст./ В В. Соколов //Технологии нефти и газа -2004.- № 2 С 20−24.
  93. PERP Programm New Report Alert, Propylene Refineries (03/04S7)/ Nexant Chem Systems, March 2005.
  94. Патент 2 064 004 РФ С10Ы/04.Композиция неэтилированного моторного то-пливаТекст./Гаврилов Г С., Тюнин M И, Сосновская JI Б и др (ТОО „Компонент“) № 93 053 127/04, заявл 25.11 1993, опубл 20 07 1996, Бюл. № 20.
  95. Патент 2 103 325 РФ Cl0L 1/04.Композиция неэтилированного бензина Текст./Серебряков Б. Р, Сахапов Г 3.- Ворожейкин А. П. и др.(ОАО „НКНХ“)-№ 95 120 051/04, заявл 27 11.1995, опубл 27 01 1998 Бюл № 3 (Нч).
  96. Патент 4 812 146 США Cl0L1/18. Liquid fuels of high octane val-uesTeKCT./Jessup, Peter J. (Union Oil Company of California).- № 204 624- заявл 09 06.1988, опубл 14 03.1989.
  97. Патент 2 069 687 РФ ClOLl/02, ClOLl/04 Топливная композицияТекст. /Шапиро, А Л., Капустин В M, Емельянов В Е и др (Шапиро Арон Лейбо-вич)-№ 95 106 805/04- заявл 27 04.1995- опубл 27.11.1996
  98. Кугучева, ЕЕ Состав неароматической части гидроочищенной БТК фракции пироконденсата Текст. /Е Е Кугучева, А Д Беренц//Нефтепереработка и нефтехимия -1984.-№ 3 -С 29−31.
  99. Патент 2 214 444 РФ C10L1/06. Композиция для моторного топлива и способ ее получения Текст./Сидоренко, А Э., Наумов К. В (Сидоренко Алексей Эдгарович, Наумов Константин Викторович) — № 2 002 114 661/04, заявл 05.06 2002- опубл 20 10 2003.
  100. , ОП. Тенденции производства и применения кислородсодержащих соединений как компонентов автомобильных бензинов Текст. / О. П Лыков, А. Г. Свинухов // М.ЛДНИИТЭнефтехим.- 1992.- 72с
  101. Патент 2 065 481 РФ C10L1/04. Способ получения ароматической основы моторного топлива Текст./Гаврилов Г. С., Кожин Н. И, Тюнин М И, Со-сновская Л Б. и др. (ТОО"Компонент" — АО"НКНХ»).- № 93 053 120/04, заявл 25.11. 1993- опубл 20.08.1996 Бюл№ 23.
  102. Reinhart, J. An economic approach to future fuel specificationsTeKCT./ J. Reinhart, U. Balfanz //PTQ Spring.- 2001.- p.63−67.
  103. , AM. Разработка и производство экологически улучшенных моторных топлив Текст. / А М Данилов, В Е Емельянов, Т Н.Митусова. Обзорная информация. Серия. Переработка нефш Выпуск 1- М ЦНИИТЭ-нефтехим.- 1994.- 52 с
  104. Патент 2 139 916 РФ C10LI/04. Топливная композицияТекст./ Мкртычев, А А — Капустин В М, Попов А. Я, и др (Мкртычев Акоп Авакович) № 99 107 124, заявл. 15 04 1999- опубл.20.10 1999 Бюл.№ 29 (Нч)
  105. Патент 2 137 814 РФ С 10L 1/18, 1/20. Топливная композиция для двигателей внутреннего сгорания Текст./Юхнев В. А- Емельянов В. Е- Симоненко Л. С и др. (ООО Лукойл-Волгограднефтепереработка) № 99 103 539/04, заявл.23.02.1999, опубл. 20 09 1999 Бюл № 26 (Пч)
  106. Патент 2 092 523 РФ С 10L 1/18, 1/30. Топливная композиция Текст./ Емельянов В Е, Капустин В М, Шапиро АЛ и др. (Капустин Владимир Михайлович) — № 96 113 314/04- заявл.26 06 1996- опубл 10 10 1997, Бюл № 28 (Пч.)
  107. Заявка ЕПВ № 976 808, C10L1/18. Unleaded high-octane gasoline composi-tionTeKCT./Tsuboi Katsumi (Tonen Corp, JP).- № 113 674, заявл. 15 07 1999- опубл 02 02.2000
  108. Baumler, С. Adding value to pyrolysis gasoline Текст./С.Ваитп1ег// PTQcataly-sis.- 2003.- vol.8.- N 2.- p.61−62.
  109. Патент 2 704 837 Япония С 10L ¼. Lead-free gasoline composition for race TeKCT./Fujisawa Norihiro- Matsubara Michiro (Mitsubishi Oil Co).- № 168 626- заявл. 20.06.1994- опубл. 16.01.1996.
  110. Патент 5 256 167 США C10L 1/18. GasolineTeKCT./Kaneko- Takashi (Nippon Oil Co., Ltd., JP).-№ 885 463- заявл. 19.05.1992- опубл.26.10.1993.
  111. Абашин, В Г Возможность использования побочных фракций олигомери-зации пропилена в качестве компонентов автомобильного бензина Текст. / В Г Абашин, В М. Мамедова, В II. Дорофеева// Нефтепереработка и нефтехимия.- 1989.- № 2 С 5−6.
  112. Хартман, Дж К. М Повторное обращение к теоретическим основам для разработки правил смешения компонентов бензина Текст./ Дж К. М Хартман. //Нефтегазовые технологии сентябрь-октябрь 2004 — № 5 — С.54−59.
  113. Патент 11 098 РФ B01 °F 5/04.Устройство для приготовления неэтилированного бензинаТекст./Зиятдинов A. LLI, Дебердеев Р Я, Дьяконов Г С и др (ОАО НКНХ) — № 99 109 723/20, заявл 11 05 1999, опубл. 16 09 1999. Бюл № 9.
  114. Sepremen, Yalcin. Blending technology key to making new gasolines Текст. /Yalcin Sepremen, Fritz W. Wenzel, Alfred Hubel//Oil and Gas Journal.-Marl8.- 1991.-OGJ SPECIAL.- p.62−74.
  115. Zahed, A.H. Predict Octane Number for Gasoline Plends Текст. / A.H. Zahed, S.A. Mullah, M.D. Bashir.// Hydrocarbon Processing.- 1993.- May.- p.85−87.
  116. В.И Вершинин, Р. Ю Симанчев. Расчет состава смесей с заданным набором свойств Вестник Омского университета. 1998, вып 4, с 29−31.
  117. Twu, С.Н. Accurately Estimate Binary interaction Parameters Те кст./С.Н. Twu, J.E. Coon //Chemical Engineering Progress.- 1995, — 91(12).- p.46−53.
  118. Twu, C.H. Predict Octane Numbers Using A Generalized Interaction MethodTeKCT./ C.H. Twu, J.E. Coon//Hydrocarbon Processing.- February 1996, — p.51−56.
  119. Twu, C.H. Estimate octane numbers using an enhanced methodTeKCT. / C.H. Twu, J.E. Coon. //Hydrocarbon Processing.-march 1997.-p. 65−68.
  120. Патент 4 812 146 США C10L 1/18. Liquid fuels of high octane val-uesTeKCT./Peter J. Jessup (Union Oil Company of California).- № 204 624- заявл 09.06.1989- опубл 14.03.1989
  121. Хартман, Дж К. М Повторное обращение к теоретическим основам для разработки правил смешения компонентов бензина Текст./ Дж К. М. Хартман. //Нефтегазовые технологии сентябрь-октябрь 2004 — № 5 — С 54−59.
  122. Рудин, М Г Карманный справочник нефтепереработчика Текст. / М Г. Ру-дин, В Е Сомов, А С Фомин Под редакцией М Г Рудина М ЦНИИТЭ-нефтехим — 2004.- 336 с.
  123. Заявка на изобретение «Способ щелочной очистки газов пиролиза"/Л Б Сосновская, А М Екимова, Х. Х Гильманов, В М Шатилов и др -№ 2006 138 253,заявл. 30 10 06 г
  124. Адамсон, А, А Физическая химия поверхностей.Текст./ А, А Адамсон//М Изд-во „МИР“ 1979.-568 с
  125. Рынок бензола в СНГ//Хим-Курьер -2005.-№ 11 -С 16,27−30.
  126. Алиев, Р М. Совместные высокотемпературные гидрогенизационные превращения бензольных и нафталиновых углеводордов Текст. / P.M. Алиев, II. Н. Наджафов, P.P. Ахундова, К. С Балаян, Ю. Г Камбаров// Азерб хим. журнал 1989, — № 6.- С 8
  127. Беренц, А Д Переработка ЖПП Текст. /АД Беренц, А В Воль-Эпштейн, ТН Мухина, Г Л Аврех/-М Химия.-1985.- С. 16
  128. Сосновская, Л Б. Расширение сырьевой базы для производства низших олефинов Текст./ Л Б. Сосновская, A.M.Екимова, А Ш. Зиятдинов, X X Гильманов, X Э. Харлампиди Химическая промышленность сегодня -2006.-№ 12 -с 6−9.
  129. Сосновская, Л. Б Модернизация этиленовой установки ОАО „Нижнекам-скнефтехим“ Текст./Л Б Сосновская, А М Екимова, А Ш Зиятдинов, Х. Х. Гильманов Химическая промышленность сегодня.- 2007.- № 2, — с.7−11.
  130. Zou, Renjun. On Interaction between Ethane and Propane in Simultaneous Pyro-lysis and Its Influence on Ethylene Selectivity Tckct./R.Zou, J. Zou/Ind.Eng.Chem.Process Des.Dev. -1986.- v.25.- № 3.- p.828−834.
  131. Ахундова, P P. Совместные термические гидрогенизационные превращения ароматических и неароматических углеводородов Текст. / Р Р Ахундова, Р. М Алиев, Ю Г Камбаров, Н Н Наджафов, К С Балаян / Химия и технология топлив и масел -1981.-№ 7 С 5.
  132. Свинухов, А Г Особенности использования смол пиролиза в сырье для производства технического углерода Текст. / А Г. Свинухов, С. И Колесников, Э Б Соболева, Н Е Турундаевская// Нефтепереработка и нефтехимия.-1990.- № 2- С 39−41.
  133. Цеханович МС, Харламова Н. И. Состояние и перспективы использования тяжелых смол пиролиза в качестве сырья для производства технического углерода //Сборник научных трудов ВНИИ Органического синтеза. -1991. -№ 30. С 84.
  134. Патент РФ 1 182 803 С09С1/48 Сырье для получения сажи Текст./ M С. Цеханович, В Ф Сазонов, Г M Давидан и др (Всесоюзный научно-исследовательский институт технического углерода) № 3 491 178/26.- за-явл 10 09.1982- опубл. 27 05 2000 Бюл № 15
  135. Патент РФ 1 354 691 C09CI/48 Сырье для получения сажи Текст./ В Б Русин, M С Цеханович, Ю. Н. Токарев (Всесоюзный научно-исследовательский институт технического углерода).-№ 3 930 728.- заявл 23.07.1985- опубл. 20 01 1998. Бюл № 2
  136. Патент 32 490 РФ C10G1/00 Лабораторная установка для изучения реакций разложения углеводородовТекст./Салахов И. И, Екимова A. M, Галиулли-на АХ. (ОАО HKIIX) — № 2 003 115 819/20- заявл. 29.05. 2003- опубл. 20.09.2003. Бюл № 26 (1Уч.).
  137. Стаскевич H. J1 Справочник по сжиженным углеводородным газам Текст./ H Л Стаскевич, Д Я Вигдорчик //Л Недра — 1986. — С 47 — 53.
  138. Смидович ЕВ Практикум по технологии переработки нефти Текст./Е В Смидович, И П. Лукашевич//М Химия. — 1978. — 285 с
  139. Выполнение измерений углеводородного состава пирогаза. Методика № 1487 Научно-Технологического Центра ОАО „НКНХ“. 2003. — 28 с
  140. Выполнение измерений углеводородного состава жидких продуктов процесса пиролиза завода Эгилена методом капиллярной хроматографии Методика № 1565 Научно-Технологического Центра ОАО „НКНХ“ 2004. — 23 с
  141. Выполнение измерений углеводородного состава фракций С4. Методика № 1520 Научно Технологического Центра ОАО „1ГКНХ“. -2003, — 15с
  142. Лурье, Ю Ю. Аналитическая химия промышленных сточных вод/Ю Ю Лурье// М.- Химия.- 1984. с. 380.
  143. Выполнение измерений химического потребления кислорода воды. Методика № 25 Научно Технологического Центра ОАО „НКНХ“ -2003.-17с.
  144. Выполнение измерений суммарной массовой концентрации сульфидов, сульфитов и тиосульфатов в сернисто-щелочных стоках Методика № 1432 Научно Технологического Центра ОАО „НКНХ“. -2001.-5с
  145. Выполнение измерений массовой концентрации сульфидов, сульфитов и тиосульфатов в сернисто-щелочных стоках. Методика № 1107 Научно-Технологического Центра ОАО „НКНХ“ -2004.- 9с.
  146. Определение сульфатов в воде весовым методом. Методика № 66 Научно-Технологического Центра ОАО „НКНХ“. -1972.-5с
  147. Выполнение измерений концентрации сульфида, карбоната и гидроокиси натрия в растворе щелочи Методика № 505 Научно-Технологического Центра ОАО „НКНХ“ -1997.-9с
  148. Выполнение измерений компонентного состава прямогонного бензина1 Методика № 1518 Научно-Технологического Центра ОАО „НКНХ“. -2003.-25с
  149. Выполнение измерений фракционного состава тримеров и тетрамеров пропилена завода олигомеров Методика № 1559 Научно Технологического Центра ОАО „НКНХ“. -2004.-8с
  150. Определение бромного число Методика № 373 Научно Технологического Центра ОАО „НКНХ“.- 1997.-12с
  151. Определение диенового числа Методика № 417 Научно Технологического Центра ОАО „НКНХ“ — 2003.-9с
  152. Метод определения фактических смол (по Бударову) ГОСТ 8489–85. ИПК Издательство стандартов 2001.
  153. Корзун H В. Инициирование пиролиза бензина алленом Текст./Н.В.Корзун, Л. В Трушкова, H H Шестерикова, Il М. Панышева// Нефтепереработка и нефтехимия.- 1986, — № 5.- с 19−20.
  154. Корзун H В О кинетических параметрах реакции С211б1СзН4—* C2II5- t-С3Н5- Текст./Н В Корзун, Л. В Трушкова//Кинетика и катализ-1985.-tomXXVI.- вып.5.-е.1236−1237.
  155. Магарил РЗ Теоретические основы химических процессов переработки нефтиТекст./Р.З.Магарил//М -Химия.- 1976, — 312 с
  156. Бенсон С Термохимическая кинетикаТекст./С Бенсон//М.-Мир.-1971.-308 с.
  157. Корзун H В Исследование влияния водорода и гексена-1 на термическое разложение циклогексана Текст./Н.В. Корзун, Р. З Магарил, Г. Н Плюснина, Т И. Семухина//Ж Физ. Химии 1979.- т LIII.- № 5 — с. 1113−1117.
  158. Шевелькова JIB Ингибирование-инициирование при пиролизе углеводородов Текст./Л В. Шевелькова, JI Е Гусельников, Г Бах, Г Циммерманн // Успехи химии -1992, — т 61 вып 4 -с.792−814.
  159. Патент 2 206 598 РФ C10G9/00, C10G9/20. Способ получения низших оле-финовТекст./Зиятдинов, А Ш., Екимова A M, Бусыгин В М., Сосновская ЛБ идр (ОАО НКНХ)-№ 2 002 105 814/12, заявл 04 03 2002- опубл 20 06 2003. Бюл № 17 (Шч.).
  160. Турин, А. И Реконструкция технологических узлов установки ЭП-300 Текст. / А И Турин, В В Ретузин // Химия и технология топлив и масел.-1996.-№ 5.- с. 25.
  161. Смирнов, И Н. Устранение загрязнений аппаратуры при щелочной очистке пирогаза Текст./И II. Смирнов, M Э. Аэров// Нефтепереработка и нефтехимия.^» 7.- 1973.-е 26−27.
  162. Патент 5 446 233 США G07C 7/17. Ethylene plant caustic system emulsion breaking with salts of alkyl sulfonic acids Текст./Ыа1со Chemical Co//№ 225 505- заявл. 11.04.1994- опубл. 29.08.1995.
  163. Ахмадуллина, А Г Превращения меркаптидов в процессе ка1алитического окисления молекулярным кислородом в водно-щелочных растворах Текст./А Г Ахмадуллина, J1. H Орлова, И К Хрущева и др //Журнал прикладной химии -1989, — т.62.- № 1.-е 53−57.
  164. Pergamon Texts in Inorganic ChemistryTeKCT.//The Chemistry of Sulfur. -1975.- V.15.- p. 838.
  165. Kreye, W.C. Kinetic Parameters and Operation Problems in the Biological Oxidation of High Thiosulfate Industrial Waste waters Текст. / W.C. Kreye, P.H. King, C.W. Randall // Proceedings of the 29th Purdue Industrial Wate Conference.- may.- 1974.
  166. Патент 3 963 794 США C07C 3/58. Production of benzene TeKCT./John W. Myers, William C. Lanning (Phillips Petroleum Co).- № 512 100, заявл. 07.12.1965- опубл 15.06.1976.
  167. , СВ. Очистка производственных сточных вод/С.В Яковлев, Я, А Карелин, Ю М Ласков, 10 В. Воронов//Москва Стройиздат.-1979.- стр. 9293.
  168. Патент 2 134 148 РФВ0Ш53/14 Способ очистки пирогаза от сероводорода и двуокиси углеродаТекст./Голубниченко Ю Г, Кочмар В И., За-дворнов Г И. и др № 97 108 453/25, заявл 22 05 1997- опубл 10 08 1999 Бюл № 22 (Пч)
  169. Venner, S.F. EU environmental laws impact fuels' requirements Текст. / S.F.Venner. //Hydrocarbon processing.- may.- 2000, — p.51−60.
  170. Trends in fluid catalytic cracking//Chemical Engineering.- may 2002.- p.29−32.
  171. Meister, J.M. Optimize alkylate production for clean fuels Текст. / J.M.Meister, S.M.Black, B.S.Muldoon, D.Y.Wei, C.V.Roeseler. // Hydrocarbon Processing.- may.- 2000, — pp.63−75.
  172. Трайбер, С Реформулированный бензин, вызов, брошенный традиционной технологии смешения бензина/Текст./С Трайбер, Р С. Маклеод, И. Фейта-кис, Р Л Хатчинс // Нефтегазовые технологии 1998.-№ 5−6.- с.82−85.
  173. Черепица, С В. Методика газохроматографического анализа автомобильных бензиновТекст./С В Черепица, С М Бычков, С В Гациха, А. Н Коваленко и др // Химия и технология топлив и масел 2001.- № 4 — С 44−48.
  174. Yu, W. Моделирование систем для приготовления бензиновых смесей с использованием статической и динамической систем нейромоделирования. Gasoline Blending System Modeling via Static and Dynamic Neural Networks
  175. Текст.ЛУеп Yu, America Morales//International Journal of Modelling and Simulation.- 2004.- том 24 № З.-с. 151−160.
  176. Meister, J.M. Optimize alkylate production for clean fuels Текст. / J.M.Meister, S.M.Black, B.S.Muldoon, D.Y.Wei, C.V.Roeseler. // Hydrocarbon Processing.- may, 2000, — pp.63−75.
  177. Патент 6 187 171 США C10L1/16. Unleaded high-octane gasoline composition TeKCT./Katsumi, T. (TonenCorp., JP).- № 350 871- заявл. 09.07.1999- опубл. 13.02. 2001.
  178. Патент 5 653 866 США C10L1/04/Gasoline fuelTeKCT./Peter J. Jessup (Union Oil Company of California).-№ 191 924, заявл.05.06.1995- опубл.05.08.1997.
  179. Патент 2 076 860 РФ С07С43/04. Способ получения метилтретбутилового эфира Текст./Галиев Р. Г, Сахапов Г 3, Сосновская Л Б и др (11ПФ «То-нар») № 5 046 865- заявл 14 04.1992- опубл. 10 04.1997. Бюл № 10
  180. Патент 2 064 964 РФ C10L 1/04. Способ получения бензиновой композиции Текст./Матвеев В M, Шашкин Н. П, Ремпель Р Д. и др. (АО «Новокуйбышевский нефтехимический комбинат»).- № 93 047 065/04, заявл 06 10 1993, опубл 10.08 1996 Бюл № 22.
  181. Патент 1 797 620 РФ C10L1/04 Композиция неэтилированного бензина Текст./Сахапов Г 3, Серебряков Б Р, Сосновская Л Б. и др (ОАО HKI1X).-№ 4 903 178/04- заявл. 18 01.1993, опубл 23 02.1993. Бюл № 7
  182. Патент 2 137 811 РФ C10L1/04 Композиция неэтилированного бензина Текст./ Зиятдинов, А Ш, Екимова A M, Сосновская Л. Б. и др. (ОАО НКНХ) — № 98 123 683/04, заявл 30 12.1998, опубл 27 09.1999. Бюл № 26 (Пч)
  183. Патент 2 138 539 РФ C10L1/04 Композиция неэтилированного бензина Текст./Зиятдинов, А Ш, Екимова A M, Сосновская Л Б и др (ОАО НКНХ) -№ 98 123 682/04- заявл. 30 12 1998, опубл 20 09 1999 Бюл№ 27(Нч)
  184. Патент 2 152 980 РФ C10L1/04 Композиция неэтилированного бензина Текст./ Зиятдинов, А Ш, Екимова A M, Сосновская Л Б и др. (ОАО НКНХ) — № 99 120 362/04, заявл.27.09 1999- опубл. 20 07 2000, Бюл № 20(Нч)
  185. Патент 5 401 280 США C10L1/18. Lead-free high-octane gasoline Текст./ Ка-neko- Takashi (Nippon Oil Co., JP).- № заявки 136 793, заявл 14 10 1993, опубл. 28.03.1995.
  186. Патент 13 655 РФ Cl0G1/00 Установка для получения низших олефи-новТекст./Мустафин X В, Гильманов X X, Зиятдинов, А Ш, Сосновская Л Б и др. (ОАО НКНХ) № 99 120 512/20- заявл 27 09.1999- опубл 10.05.2000. Бюл № 13 (Нч).
  187. J.D.Kelly Логистика' недостающее звено в оптимизации процесса приготовления смееей/Logistics the missing linh in blend scheduling optimization//
  188. Hydrocarbon Processing, june, 2006, p.45−51.
  189. Singh, A. Model-based real-time optimization of automotive gasoline blending operationsTeKCT./ A. Singh, J.F.Forbes., P.J.Vermeer, S.S.Woo//JoumaI of Process Control.- 2000.- Vol.10.- p.43−58.
  190. Демченко, П, А Исследование конформационных изменений макромолекул сополимера стирола и малеиновой кислоты при ионизации в водных рас-творахТекст./Г1 А Демченко, В П Бойко//Высокомолекулярные соедине-НИЯ.-1973.-Т.154 -№ 10 -с 2820—2825.
  191. Патент 13 655 РФ C10G1/00 Установка для получения низших олефи-новТекст./Мустафин X В, Гильманов X X, Зиятдинов, А Ш — Сосновская ЛБ и др. (ОАО НКНХ).- № 99 120 512/20- заявл 27 09 1999, опубл 10.05.2000. Бюл № 13 (Пч).
  192. Потехин, В М Основы теории химических процессов технологии органических веществ и нефтепереработки. Текст./ В М. Потехин, В. В Потехин-СПб. ХИМИЗДАТ -2005.-912 с
  193. Поверхностно-активные вещества и композиции Справочник/Под ред. М. Ю Плетнева -М • ООО «Фирма Клавель», 2002, 768 с. 1. РАСЧЕТразмера прибыли от использования изобретения по патенту РФ 2 206 598 «Способ получения низших олефинов».
  194. Изобретение по патенту РФ 2 206 598 «Способ получения низших олефинов» внедрено вцехе 2104
  195. Целью изобретения является расширение сырьевой базы для газовых печей пиролиза поз Е43А-121Ч22, Е-ВА-110*112 за счет использования тройной газовой смеси, состоящей из зтана, пропана и бутана с подобранной оптимальной концентрацией каждого из компонентов
  196. Вышеуказанные газовые печи по проекту предназначены для пиролиза либо чистого зтана, ли* бо двойных газовых смесей бутана-пропана или этан пропана
  197. Расчет размера прибыли от использования изобретения в первом, второй расчетных периодах не производится, так как не была снижена плановая расходная норма сырья пиролиза на выпуск этилена + пропилена
  198. Базовый период -c0l.0l.01 по31.1201
  199. Расчетный период с 01 01 04 по 31 12 04
  200. Исходные данные для расчета размер* прибыли за 3-ий год использования:
  201. Прибыль достигается за счет снижения нормы расхода сырья пиролиза на выпуск этилена + пропиленап/п Наименование показателей Ед изм Уел обозн До внедрения 2001 год 3-ий год использования с 01 01 04 по31.1204 4-ый год использование
  202. Норма расхода сырья пиролиза тн/ти н., нг, Н), н* 2,193 2,106 2,093
  203. Снижение нормы расхода сырья пиролиза за счет использования изобретения тнЛ-н дн • 0,013 0,013
  204. Цена 1 тн сырья пиролиза руб ц 2760,4 «4, Годовой объем производства-всего тн АьАг, А5, А4 636 609,982 649 233,624 669 691,105вт.ч -этилена тн 435 326,217 450 133,455 466 982,656• пропилена тн 201 283,765 199 100,169 202 708,449
  205. Объем переработанного сырья пиролиза та, А 1 396 039,90 8 1 366 997,865 1 401 663,483
  206. Затраты по внедрению руб 3 0 01. Продолжение приложения 11. Пз = АН х А4 х Ц-3
  207. П4 = 0,013 X 669 691,105×2 760,4 = 24 031 998,23 руб. П3 с учетом налога 24% -М 031 998,23×0,76 = 18 264 318,66 руб. Пз = 18 264 318,66 рубЛЙлй од использования1. Директор заво.1. Ий’и .
  208. Начальник ПТО завода Этилена Начальник ПЭБ завода Этилена '' '1. A.Ш.Бикмурзни1. B.Г.Ваеильев И.А.Миронова1. ВП1Ц
  209. ШШ^АКЦИОШ^ ОБЩЕСТВО «НИЖНЕКАМСКНЕ^ТеХКМ"-г 4 ** '"'6|П 02 5114 Группа Б 441. ВЕРЖДАЮный инженерекамскнефтехим"1. Х. В. Мустафин Дй2001г.
  210. Бензин для промышленных целей
  211. Технические условия ТУ 0251−028−5 766 801−20 011. Дата введения с
  212. Без ограничения срока действия. Изм. N811. СОГЛАСОВАНО
  213. Сомитет Госсанэпиднадзора Республики Татарстан 1исьмо №от1. Главный технолог1. ОАО «Нижнекамскнефтехим"' & 011. Ю. И. Рязанов 2001 г.
  214. Начальнйк технического управле*1. В, А Шаманский 2001 г.1. А. Ш. Зиятдинов '2001г.
Заполнить форму текущей работой