Дипломы, курсовые, рефераты, контрольные...
Срочная помощь в учёбе

Исследование и разработка технологии изготовления высокоэффективного абразивного инструмента на бакелитовой связке

Диссертация: Исследование и разработка технологии изготовления высокоэффективного абразивного инструмента на бакелитовой связке
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Из анализа работ, таких авторов как Н. П. Згонник, М. Г. Эфрос, А. Г. Морозова, А. П. Курносов, А. А. Пыльнев, следует, что изыскание путей и способов, обеспечивающих повышение эксплуатационных показателей абразивного бакелитового инструмента, является перспективным направлением в технологии абразивной обработки. Основой данной работы явились теоретические и экспериментальные исследования… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Технологические основы создания абразивного инструмента на бакелитовой связке и его свойства
    • 1. 1. Абразивный инструмент на бакелитовой связке
    • 1. 2. Совершенствование состава, структуры и свойств абразивного инструмента на бакелитовой связке
      • 1. 2. 1. Анализ существующих рецептур бакелитовых связок и наполнителей
    • 1. 3. Зависимость физико-механических свойств абразивного инструмента на бакелитовой связке от технологических параметров его производства
    • 1. 4. Цель и задачи исследования
  • 2. Методы исследований
    • 2. 1. Определение объема испытаний
    • 2. 2. Метод испытания бакелитовых образцов — восьмерок на разрыв
    • 2. 3. Методика испытаний абразивных кругов при плоском шлифовании
  • 3. Оборудование и материалы
    • 3. 1. Оборудование
    • 3. 2. Исходные материалы и приготовление формовочных смесей
    • 3. 3. Составы смесей для производства бакелитового инструмента
  • 4. Теоретические предпосылки разработки технологического процесса изготовления высокоэффективного абразивного инструмента на бакелитовой связке
  • 5. Исследование взаимосвязи коэффициента распределения связки с прочностными показателями абразивного инструмента на бакелиф. товой связке
    • 5. 1. Расчет коэффициента распределения связки
    • 5. 2. Расчет навески для одного образца — восьмерки
    • 5. 3. Размеры прессформы и образцов — восьмерок
    • 5. 4. Коэффициент распределения связки и прочностные показатели образцов — восьмерок смеси № 1
    • 5. 5. Коэффициент распределения связки и прочностные показатели образцов — восьмерок смеси № 2
    • 5. 6. Коэффициент распределения связки и прочностные показатели образцов — восьмерок смеси № 3
    • 5. 7. Коэффициент распределения связки и прочностные показатели образцов — восьмерок смеси № 4
    • 5. 8. Коэффициент распределения связки и прочностные показатели образцов — восьмерок смеси № 5
    • 5. 9. Коэффициент распределения связки и прочностные показатели образцов — восьмерок смеси № 6
    • 5. 10. Коэффициент распределения связки и прочностные показатели образцов — восьмерок смеси № 7
    • 5. 11. Анализ взаимосвязи коэффициента распределения связки с прочностными показателями абразивного инструмента на бакелитовой связке
  • 6. Практическая реализация результатов работы
  • 7. Технологический процесс производства высокоэффективного абразивного инструмента на бакелитовой связке
  • Выводы

Исследование и разработка технологии изготовления высокоэффективного абразивного инструмента на бакелитовой связке (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Современный уровень развития машиностроительной, станкостроительной и многих других отраслей промышленности определяется качеством выпускаемой продукции. Технический прогресс характеризуется быстро возрастающими требованиями, как к качеству абразивного инструмента, так и к качеству обработанных поверхностей различных материалов. В металлообрабатывающих отраслях промышленности абразивный инструмент на бакелитовой связке используется для обдирочных операций, для зачистки мест сварки, для операций отрезки и многих других.

В этих условиях возрастает перспективность и значимость повышения эксплуатационных показателей абразивного бакелитового инструмента как инструмента, распространенного для операций абразивной обработки.

Повышение эффективности работы абразивного инструмента на бакелитовой связке и качества абразивной обработки является в настоящее время актуальной научной задачей, имеющей важное прикладное значение.

Решение комплексной научной задачи неразрывно связано с дальнейшим совершенствованием эксплуатационных показателей абразивного бакелитового инструмента.

Многочисленными исследованиями отечественных и зарубежных ученых, таких как В. В. Райт, P.M. Зильберман, В. Н. Любомудров, показано, что функциональные свойства абразивного инструмента на бакелитовой связке определяются параметрами технологического процесса его производства, включающего в себя приготовление абразивной массы, формование и термообработку. Это в свою очередь определяет область применения данного инструмента и выбор режимов шлифования.

Из анализа работ, таких авторов как Н. П. Згонник, М. Г. Эфрос, А. Г. Морозова, А. П. Курносов, А. А. Пыльнев, следует, что изыскание путей и способов, обеспечивающих повышение эксплуатационных показателей абразивного бакелитового инструмента, является перспективным направлением в технологии абразивной обработки.

В настоящее время накоплен обширный теоретический и экспериментальный материал, позволивший получить представление об основных закономерностях технологического процесса создания абразивного инструмента на бакелитовой связке.

Знание механизма воздействия различных факторов на технологию изготовления абразивного бакелитового инструмента позволило с помощью тех или иных применяемых методов повысить эксплуатационные характеристики инструмента.

Большинство исследовательских работ не касалось. вопросов, представляющих абразивный бакелитовый инструмент как композиционный материал и предполагающих его совершенствование в плане оценки однородности распределения компонентов его составляющих с ее взаимосвязью с эксплуатационными показателями инструмента.

Этим обосновывается исследование и разработка технологических принципов изготовления высокоэффективного инструмента на бакелитовой связке как композиционного материала. Его совершенствование по физико-механическим свойствам производится в плане изменения состава и оценки однородности распределения его составляющих, однородность абразивного инструмента, как композита, оценивается количественным показателем — коэффициентом распределения связки, с последующей взаимосвязью его с прочностными показателями инструмента.

На основании выше изложенного на защиту выносятся следующие положения:

— результаты исследований технологических основ производства и свойств абразивного бакелитового инструмента;

— теоретические предпосылки разработки технологического процесса изготовления высокоэффективного инструмента на бакелитовой связке;

— расчет коэффициента распределения связки и результаты исследования его взаимосвязи с прочностными показателями абразивного бакелитового инструмента;

— закономерность изменения эксплуатационных характеристик абразивного инструмента на бакелитовой связке от состава формовочной смеси;

— технологический процесс производства высокоэффективного абразивного инструмента на бакелитовой связке.

Основой данной работы явились теоретические и экспериментальные исследования, выполненные автором в Волжском институте строительства и технологий филиале Волгоградского государственного архитектурно — строительного университета на кафедре «Технология обработки и производства материалов».

Автор признателен коллегам, сотрудникам за оказанную помощь в работе.

выводы.

1. Разработан технологический процесс производства высокоэффективного абразивного инструмента на бакелитовой связке, позволяющий управлять качеством инструмента на начальных стадиях его изготовления.

2. Введен количественный показатель однородности распределения компонентов формовочной смеси — коэффициент распределения связки, разработана методика его расчета.

3. Установлена взаимосвязь коэффициента распределения связки с прочностными показателями абразивного бакелитового инструмента. С увеличением коэффициента распределения связки в 1,5 раза механическая прочность модельных бакелитовых образцов увеличивается в 1,8 раза, режущая способность готового абразивного инструмента в 1,2 раза.

4. Усовершенствован состав формовочной смеси. Рассмотрен механизм влияния органического наполнителя на процесс абразивной обработки — на режущую способность, скорость изнашивания и коэффициент шлифования. С увеличением содержания органического наполнителя скорость изнашивания абразивного инструмента снижается в 1,4 раза, повышается режущая способность инструмента в 1,44 раза и увеличивается коэффициент шлифования в 1,53 раза.

5. Проведены опытно — промышленные и промышленные испытания абразивного инструмента на бакелитовой связке, выявившие закономерность взаимосвязи эксплуатационных характеристик инструмента от однородности и состава формовочной смеси.

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.Г., Миронюк B.C. Современные абразивные инструменты. — 3-е изд. — Л.: Машиностроение, 1987. — 158 с.
  2. Абразивные материалы и инструменты / Рыбаков В .А. М.: НИИмаш, 1976.-385 с.
  3. В.Н., Васильев Н. Н., Фальковский Б. И. Абразивные инструменты и их изготовление. М.- Л.: Машгиз, 1953. — 376 с.
  4. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента / Бакуль В. Н. М.: Машиностроение, 1975. — 296 с.
  5. Г. Ф. Абразивные материалы и инструменты. — Л.: Машиностроение, 1967. -159 с.
  6. Абразивные материалы и инструменты / Рыбаков В. А. М.: НИИмаш, 1981.-360 с.
  7. А.с. 315 586 (СССР) Абразивная масса на органической связке с наполнителями / Попова Т. С., Суров С. П., Зетлер Я. И. Опубл. в Б.И. 1971. № 29.
  8. В.В. Разработка высокоструктурных шлифовальных кругов для силового шлифования торцов наружных и внутренних колец подшипников 308 / Отчет УД 10−76. Челябинск: УралВНИИАШ, 1977. — 47 с.
  9. А.с. 933 431 (СССР) Масса для изготовления абразивного инструмента / Лупинович Л. Н., Гаршин А. П., Орехова Г. И., Мамин X.А., Володько Г. Ф. -Опубл. в Б.И. 1982. № 21.
  10. В.В., Никитин Э. А. Совершенствование процесса шлифования дисков трения трактора К-701 путем подбора и внедрения характеристик высокопористых кругов ПН 750×70×25 / Отчет УД 6−81. Челябинск: УралВНИИАШ, 1982.-53 с.
  11. В.В., Нечаева Т. Н., Соколов В. Ф. Применение политерпенов в производстве абразивного инструмента на бакелитовой связке // Абразивы. 1982. № 11.- С. 12 15.
  12. А.с. 935 260 (СССР) Способ изготовления абразивного инструмента / Нечаева Т. Н., Огаркова Л. Г., Райт В. В. Опубл. в Б.И. 1982. № 22.
  13. В.В. Разработка рецептуры высокопористых шлифовальных кругов ПП 100 200 мм на бакелитовой связке / Отчет УД 1−81. — Челябинск: УралВНИИАШ, 1982. — 87 с.
  14. А.с.706 236 (СССР) Абразивная масса на органической связке / Овсянников А. Ш., Волович Л. А., Козыряцкий И. П., Шевлюк-Белова И. С. Опубл. в Б.И. 1979. № 48.
  15. С.Н., Вольфсон А. И., Юферов A.M., Кумсков В. Н. Связующее для производства высокоэффективного скоростного обдирочного инструмента / В сб.: Труды ВНИИАШ. Ленинград, 1982. — С. 21 — 25.
  16. Н.П. Теоретическое обоснование термической обработки бакелитовых изделий в зависимости т зернистости, твердости и размеров изделий / Отчет 1−66. Ленинград: ВНИИАШ, 1967. — 58 с.
  17. А.с. 933 430 (СССР) Способ изготовления высокопористого инструмента / Райт В. В., Огаркова Л. Г., Нечаева Т. Н. Опубл. в Б.И. 1982. № 21.
  18. С.П., Рожкова А. П., Олевская И. В. Шлифующие свойства бакелитовых кругов различной структуры // Абразивы. 1963. № 2. С. 25 — 27.
  19. Н.Н., Буслович Г. Я. Влияние структуры абразивных брусков на бакелитовой связке на показатели процесса хонингования деталей из стали 40Х // Абразивы. 1965. № 6. С. 36 — 39.
  20. В.В. Наполнители, применяемые при производстве абразивного инструмента на бакелитовой связке, и расчет рецептуры формовочных смесей / В сб. науч. трудов: Абразивный инструмент и металлообработка. Челябинск: ЮУрГУ, 2002.-С. 55−61.
  21. А.с. 921 839 (СССР) Способ изготовления абразивного инструмента / Урывский Ф. Н., Мерзляков A.M., Белоусов B. JL, Коротин Б. С., Баскин Л. Х., Воонин А. А., Ломакина И. В., Шпатаковский А. Ф. Опубл. в Б.И. 1982. № 15.
  22. В.В. Работоспособность торцовых высокопористых шлифовальных кругов на бакелитовой связке // Абразивы. 1981. № 1. С. 13 -16.
  23. Т.А., Корякова Л. С. Экспресс методы физико-химического контроля качества жидкого бакелита / В сб. науч. трудов: Абразивный инструмент и металлообработка. — Челябинск: ЮУрГУ, 2002. — С. 145 — 150.
  24. А.с. 960 000 (СССР) Масса для изготовления абразивного инструмента / Соколов В. Ф., Райт В. В., Нечаева Т. Н. Опубл. в Б.И. 1982. № 35.
  25. А.Г., Бамбуров В. Г. Химически активные функциональные наполнители в составе абразивного инструмента на органической связке / В сб. науч. трудов: Абразивный инструмент и металлообработка. Челябинск: ЮУрГУ, 2002. — С. 68 — 75.
  26. Л.Г. Разработка технологии приготовления мелкозернистых, масс на связках из порошкообразных смол / Отчет 62−62. Ленинград: ВНИИАШ, 1964.-20 с.
  27. В.В., Огаркова Л. Г. разработка шлифовальных кругов для силового шлифования колец подшипников на торцешлифовальных автоматах / Отчет УД 31−71. Челябинск: УралВНИИАШ, 1975. — 48 с.
  28. Г. Я. Технологический процесс изготовления абразивных кругов на бакелитовой связке «БК» для обдирочного шлифования / Отчет. Ленинград: ВНИИАШ, 1965. — 6 с.
  29. А.В. Особенности работы бакелитовых шлифкругов из электрокорунда разных марок на черновых операциях // Абразивы. 1963. № 5. -С. 49−52.
  30. К., Малы В. Шлифовальные абразивные круги на бакелитовой связке // Абразивы. 1964. № 2. С. 29 — 33.
  31. А.П. Эффективность упрочнения абразивного инструмента армирующей стеклосеткой / В сб.: Труды ВНИИАШ: Разработка и исследование прогрессивных видов абразивного инструмента. Ленинград, 1986. — С. 67 -73.
  32. Г. Я. Отрезные круги на связке ГБ // Абразивы. 1957. № 18. -С. 89−91.
  33. М.И., Николаенко Л. И. Влияние поверхностно-активного вещества на прочность абразивных изделий / В сб.: Труды ВНИИАШ: Разработка и исследование прогрессивных видов абразивного инструмента. — Ленинград, 1986.-С. 64−67.
  34. А.И., Патруев А. П., Тиханчикова Л. Н. Усовершенствование режимов бакелизации абразивных изделий // Абразивы. 1959. № 24. С. 37−40.
  35. Д.Д. Бакелизация кругов, изготовляемых на пульвербакели-те, в засыпке зерном // Абразивы. 1973. № 10. — С. 8 — 11.
  36. П.В. Скоростная бакелизация абразивных инструментов // Абразивы. 1951. № 2. С. 26 — 29.
  37. Ю.В., Эфрос М. Г., Маркушевич В. А., Иванов В. Н., Ефремов Л. К., Дробков П. И. Ускоренная бакелизация отрезных дисков // Абразивы. 1980.№ И.-С. 8−10.
  38. А., Шейб В. Фенольные смолы и материалы на их основе. М.: Химия, 1983.-280 с.
  39. Ван Кревелен Д. В. Свойства и химическое строение полимеров. — М.: Химия, 1976.-416 с.
  40. Практикум по химии и физике полимеров / Кузнецов Е. В., Дивгун С. М., Бударина JI.A. и др. М.: Химия, 1977. — 256 с.
  41. В.У. Полимерные материалы для строительства. М.: Высшая школа, 1995. — 448 с.
  42. С.П., Бехтерева В. Н. Новые бакелитовые связующие // Абрази-. вы. 1974. № 12.-С. 16−17.
  43. К.А., Кумсков В. Н., Юферов A.M., Гуськова Л. А. Порошкообразные бакелитовые связующие для получения абразивных кругов методом горячего прессования // Абразивы. 1974. № 3. С. 9 — 11.
  44. С.Н. Фотоэлектрический метод определения гранулометрического состава пульвербакелита // Абразивы. 1963. № 5. С. 53 — 55.
  45. P.M., Ковальзон Г. М. Опробование некоторых фенольных смол в качестве связующего для абразивного инструмента / В сб.: Труды ВНИИАШ. Ленинград, 1966. — С. 47 — 51.
  46. Ф.П., Мерзляков A.M., Коротин Б. С., Белоусов В. Л., Баландин Г. П., Баскин Л. Х. Работоспособность специальных шлифовальных кругов на бакелитовой связке при обработке титанового сплава // Абразивы. 1981. № 2. -С.3−6.
  47. С.Б. Полимерные материалы. В кн.: Новые вещества, материалы и изделия из них как объекты изобретений. — М.: Металлургия, 191. -С. 163−207.
  48. Промышленные полимерные композиционные материалы / Ричардсон М.-М.: Химия, 1980.-16с.
  49. Технические свойства полимерных материалов / Крыжановский В. К., Бурлов В. В., Паниматченко А. Д., Крыжановская Ю. В. СПб.: Профессия, 2003. -240 с.
  50. А.Ф. Технология пластических масс. Л.: Химия, 1977.
  51. А.с. 933 427 (СССР) Абразивная масса / Морозова А. Г., Фисенко Б. Л., Бамбуров В. Г., Брагина М. И., Пыльнев А. А., Мамонтова В. П., Вдовченко B.C., Барыкин Г. И., Лыжов B.C. Опубл. в Б.И. 1982. № 21.
  52. А.с. 775 116 (СССР) Абразивная масса на бакелитовой связке / Овсянников А. Ш., Волович Л. А., Козыряцкий И. П., Шевлюк Белова И. С. — Опубл. в Б.И. 1980. № 40.
  53. В.И. Режущие свойства шлифовальных кругов на бакелитовой связке со специальными наполнителями // Абразивы. 1969. № 3. — С. 29 — 36.
  54. А.А., Ярков B.C., Дадыкин А. Г., Пак Д.Ю. Поведение наполнителей бакелитовых кругов при нагревании // Абразивы. 1971. № 5. С. 11 -14.
  55. А.П., Пицына Л. Г., Карпова Н. А., Борисов В. А. Модифицирование бакелитовой связки отрезных кругов жидким каучуком // Абразивы. 1983. № 5.-С. 5 -9.
  56. В.И. Разработка полимерных связующих для абразивных дисков / Отчет. Киев, 1974. — 38 с.
  57. А.П., Борисов В. А. Применение антимонита в качестве наполнителя в отрезных кругах на бакелитовой связке // Абразивы. 1983. № 6. — С. 8−10.
  58. А.А., Морозова А. Г., Дьячкова Л. А., Танова И. В., Пицына Л. Г. Влияние неорганических наполнителей на процесс формирования связки абразивного инструмента // Механика композитных материалов. 1988. № 2. С. 340−344.
  59. Е.М., Травникова Л. А., Елисеева В. И. О роли поверхности раздела в процессе полимеризации наполненных мономеров. Свойства полученных композитных полимеров // Механика композитных материалов. 1980. № 5.-С. 924−927.
  60. А.В., Котельников А. И. К вопросу об определении эксплуатационных свойств крупнозернистых шлифовальных кругов на бакелитовой связке // Абразивы. 1963. № 4. С. 36 — 39.
  61. Н.И. Влияние режимов приготовления абразивной массы на механические свойства абразивного инструмента на бакелитовой связке // Абразивы. 1978. № 2. С. 3 — 5.
  62. P.M. Установление зависимости эксплуатационных и физических свойств бакелитовых кругов для чернового круглого наружного шлифования от технологии их изготовления / Отчет 33−63. — Ленинград: ВНИИАШ, 1965.-63 с.
  63. В.П. Изыскание прогрессивных способов смешивания, укладки и формообразования абразивных масс на керамических и бакелитовых связках / Отчет 60−76 В. Волжский: Волжск-ВНИИАШ, 1977. — 184 с.
  64. Д.Д. Скоростные высокопористые круги на бакелитовой связке // Абразивы. 1957. № 19. С. 17 — 21.
  65. А.И., Патуев А. П., Тиханчикова Л. Н. Повышение водо-и щелочеустойчивости абразивных кругов на бакелитовой связке // Абразивы. 1960. № 25.-С. 81−83.
  66. P.M., Ковальзон Г. М. Влияние некоторых технологических факторов на водостойкость абразивных изделий на бакелитовой связке // Абразивы. 1964. № 5. С. 10 — 14.
  67. P.M. Пульвербакелит для абразивных изделий повышенной водостойкости // Абразивы. 1964. № 3. С. 24 — 28.
  68. P.M. Абразивные круги на водостойком пульвербакелите для шлифования торцов колец подшипников // Абразивы. 1965. № 3. С. 13 -16.
  69. С.П., Райт В. В., Нечаева Т. Н., Кондратьева Л. Н., Верзаков А. А. Использование кремнийорганических соединений для повышения водостойкости абразивного инструмента на бакелитовой связке // Абразивы. 1977. № 2. — С.5−7.
  70. В.В., Саламатина Г. Н., Никитин Э. Н., Огаркова Л. Г. Высокопроизводительное торцешлифование высокопористыми кругами на бакелитовой связке / В сб.: Труды ВНИИАШ. Ленинград, 1988. — С. 9 — 13.
  71. В.В. Исследование и разработка системы рецептов по изготовлению высокопористых кругов на бакелитовой связке для торцешлифования / Отчет 9−8У. Челябинск: УралВНИИАШ, 1982. — 109 с.
  72. В.В. Взаимосвязь структуры абразивного инструмента на бакелитовой связке с его твердостью, коэффициентом прессования и удельным усилием прессования // Абразивы. 1980. № 2. С. 6 — 8.
  73. В.А. Работоспособность абразивного инструмента на бакелитовой связке // Абразивы. 1965. № 2. С. 10−15.
  74. В.В., Верзаков А. А., Дронин М. А. Прочность шлифовальных кругов на бакелитовой связке в зависимости от их характеристики и размеров // Абразивы. 1984. № 1. С. 10 — 14.
  75. Л.Н., Орехова Г. И. Выбор рациональных характеристик высокоскоростных отрезных кругов на бакелитовой связке // Абразивы. 1982. № 1.-С.7−13.
  76. Н.П., Широкова Е. Н. Зависимость свойств абразивных инструментов от способа их постановки при бакелизации // Абразивы. 1968. № 2. -С. 18−21.
  77. Д.Д. Определение степени бакелизации мелкозернистых шлифовальных кругов на пульвербакелите // Абразивы. 1971. № 10. С. 12 — 15.
  78. К.В. Изыскание оптимальных режимов бакелизации абразивного инструмента / Отчет УД 24−67. — Челябинск: УралВНИИАШ, 1970*- ^ 38 с.
  79. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. — 2-е изд. — М.: Наука, 1976. — 280 с.
  80. Ю.П. Ведение в планирование эксперимента. М.: Металлургия, 1969.- 155 с.
  81. М.Н. Статистическая обработка результатов механических испытаний. М.: Машиностроение, 1972. — 231 с.
  82. М.Н. Общая теория статистики. 4-е изд. — М.: Финансы и статистика, 1984. — 343 с.
  83. И.С., Яблочник A.JI. Общая теория статистики: Для программированного обучения. М.: Финансы и статистика, 1983. — 432 с.
  84. Испытательная техника: Справочник. Кн. 1 / Клюев В. В. — М.: — Машиностроение, 1982.-528 с.
  85. Е.К., Левин, Б.Е., Шапиро М. Б., Шур Н. Ф. Испытание материалов. Справочник. — М.: Металлургия, 1979. 448 с.
  86. Машины и приборы для определения механических свойств материалов. Номенклатурный справочник. М.: ЦНИИИТЭИПСАСУ, 1980. — 82 с.
  87. Справочник шлифовщика / Кожуро Л. М., Панов А. А., Резизовский Э. И., Чистосердов П. С. Минск: Высшая школа, 1981. — 287 с.
  88. Т.В., Шумячер В. М. Технологические принципы изготовления абразивного бакелитового инструмента / В сб. научн. трудов IV Всероссийской научн.-практич. конф.: Современные технологии в машиностроении. Т. 1.-Пенза, 2001.-С. 161−163.
  89. А.П., Гропянов В. М., Лагунов Ю. В. Абразивные материалы. Л.: Машиностроение, 1983. — 231 с.
  90. Производство абразивных материалов / Полубелова А. С., Крылов В. Н., Карлин В. В., Ефимова И. С. Л.: Машиностроение, 1968. — 179 с.
  91. А.В. Основы физикохимии и технологии композитов. М.: ИПРЖР, 2001.- 192 с.
  92. А.А., Батаев В. А. Композиционные материалы: строение, получение, применение. Новосибирск: НГТУ, 2002. — 384 с.
  93. Композиционные материалы / Карпинос Д. М. — Киев: Наукова думка, 1985.-592 с.
  94. Структура и свойства композиционных материалов / Портной К. И., Салибеков С. Е., Светлов И. Л., Чубаров В. М. М.: Машиностроение, 1979. — 255 с.
  95. Композиционные материалы / Васильев В. В., Тарнопольский Ю. М. — М.: Машиностроение, 1990. 512 с.
  96. Я.В., Паули И. В. Микрорентгеноспектральные исследования однородности композиционных материалов / В сб. научн. трудов: Карбиды и материалы на их основе. Киев: ИПМ УССР, 1988. — 132 с.
  97. Ю.С. Формирование равномерной структуры материала абразивного инструмента / В сб. тр. междунар. науч.-технич. конф.: Шлифабра-зив 2003: Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы. — Волжский, 2003. — С. 51 — 52.
  98. А.А., Тотадзе Т. В. К вопросу о прогнозировании релаксационных свойств полимеров // Механика композитных материалов. 1980. № 4. -С. 713 -721.
  99. А.Я., Кислов Е. Н. О прогнозировании предельных механических характеристик композитов на основе АБС пластиков и жестких полимеров // Механика композитных материалов. 1981. № 4. — С. 708 — 713.
  100. Т.Д., Ножницкий Ю. А., Гундаров В. И., Рысин Л. С., Лют-цау В.Г., Тарасов И. А. Разрушение и износ композитных материалов при взаимодействии с потоком абразивных частиц // Механика композитных материалов. 1980. № 2.-С. 235−240.
  101. С.Б. Поведение полимеров и композиций при сочетании деформационной ползучести и разрушения // Механика композитных материалов. 1981. № 6. -С. 970 -975.
  102. Г. П., Архипов Г. В. Прочность и трещиностойкость волокнистых композитных материалов с полимерной матрицей при длительном статическом нагружении // Механика композитных материалов. 1988. № 3. С. 457 -461.
  103. Ю.П. Условия вязкоупругого перехода при разрушении полимерных материалов // Механика композитных материалов. 1988. № 5. С. 779 -785.
  104. Ю.В., Дорынин B.C. Феноменологический и структурный подходы в механике разрушения волокнистых композитов // Механика композитных материалов. 1989. № 5. С. 861 — 868.
  105. А.Н. Структурный коэффициент прочности абразивного инструмента на бакелитовой связке // Абразивы. 1972. № 2. С. 17 — 20.
  106. Р.Л., Парих Н. М. Разрушение поликристаллической керамики. Т. 7. М.: Мир, 1976. — 325 с.
  107. Т. Н., Бокучава Г. В. Износ алмазов и алмазных кругов. М.: Машиностроение, 1967. — 112 с.
  108. Ю.А., Узунян М. Д. Исследование динамических условий работы и разрушения единичных алмазных зерен // Алмазы и сверхтвердые материалы. 1974. № 12. С. 7−10.
  109. . Вопросы стойкости шлифовального круга // Авто-реф. дис.. канд. техн. наук, 1968. 14 с.
  110. Т.В., Шумячер В. М. Технологические принципы создания абразивного инструмента на бакелитовой связке / В сб. материалов Всероссийской научн.-технич. конф.: Материалы и технологии XXI века. Т. 3. — Пенза, 2001.-С. 84−87.
  111. Т.В., Шумячер В. М. О методике прогнозирования структурно-механических свойств бакелитового инструмента / В сб. научн. статей междун. научн.-технич. конф.: Современные материалы и технологии 2002. -Пенза, 2002.-С. 147−148.
  112. Т.В., Крылова Т. В., Шумячер В. М. Эксплуатационные характеристики абразивного бакелитового инструмента / В матер. IX межвуз. научн.-практич. конф.: Технологии обработки материалов и изделий. Волжский, 2003.
  113. УТВЕРЖДАЮ РУКОВОДИТЕЛЬ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ЦЕНТРА1. А К Тсравнительных испытаний опытных шлифовальных кругов на бакелитовой связке 1−150×25×32
  114. Цель испытаний: определение эксплуатационных показателей шлифовальных кругов на бакелитовой связке в зависимости от их компонентного состава.
  115. Объект испытаний шлифовальные круги 1−150×25×32 из электрокорунда нормального марки 14А зернистости 80 на бакелитовой связке, в соответствии с ТУ 2 — 036 — 701 — 88 «Круги обдирочные и шлифовальные типа 1. Технические условия».
  116. Режимы шлифования: скорость круга 35 м/с- продольная скорость стола — 13,5 м/мин- подача круга на глубину — 0,01 мм/дв. ход.
  117. Контролируемые параметры (по ГОСТ 2424 83): объем снятого металла, мм3-объем изношенной части шлифовального круга, мм3- коэффициент шлифования кругов.
  118. Научный сотрудник ИЦ ВИСТех1. В.А. Деменков1. Зав. лабораторией кафедры1. ТОПМ ВИСТех1. А.Н. Теликов
  119. Ассистент кафедры ТОПМ ВИСТех1. УТВЕРЖДАЮ
  120. Технический директор ОАО «Волжский абразивный1. Орлов В. И. 2004 г. 1. А К Тсравнительных испытаний опытных шлифовальных кругов на бакелитовой связке 1−150×25×32
  121. Испытания шлифовальных кругов проводились в производственных условиях ОАО «Волжский абразивный завод».
  122. Цель испытаний: определение эксплуатационных показателей шлифовальных кругов на бакелитовой связке в зависимости от их компонентного состава.
  123. Контролируемые параметры (по ГОСТ 2424 83): — объем снятого металла, мм3-- объем изношенной части шлифовального круга, мм3-- коэффициент шлифования кругов.
Заполнить форму текущей работой

Заказал и сдал!